WO2014183851A1 - Synchronmechanik - Google Patents

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WO2014183851A1
WO2014183851A1 PCT/EP2014/001238 EP2014001238W WO2014183851A1 WO 2014183851 A1 WO2014183851 A1 WO 2014183851A1 EP 2014001238 W EP2014001238 W EP 2014001238W WO 2014183851 A1 WO2014183851 A1 WO 2014183851A1
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WO
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support
backrest
seat
spring
base support
Prior art date
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PCT/EP2014/001238
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hermann Bock
Original Assignee
Bock 1 Gmbh & Co. Kg
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Filing date
Publication date
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Priority to EP14725007.0A priority patent/EP2994017B1/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02Reclining or easy chairs
    • A47C1/031Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
    • A47C1/032Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03261Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
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    • A47C1/032Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03255Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest with a central column, e.g. rocking office chairs

Definitions

  • the invention relates to a synchronous mechanism for a
  • synchronous mechanism is understood to mean assemblies in the seat substructure of an office chair which provide kinematics which are coupled to one another and provide a specific relative movement of the seat and backrest
  • the backrest support which extends in the usual way from the actual synchronous mechanism to the rear, carries on an upwardly extending boom the
  • Seat support and backrest support are in such
  • self-adjusting synchronous mechanisms usually coupled so articulated that a pivoting movement of the backrest to the rear of a lifting movement of both the rear, as well induced the front of the seat so that the entire seat is raised, or it is only the front portion of the seat raised, while the rear portion of the seat is immutable in height.
  • Such self-adjusting synchronous mechanisms are often constructed comparatively complicated, consist of a large number of interacting components and / or are expensive to install.
  • An object of the present invention is to provide a
  • One idea of the invention is to reduce the number of
  • Coupling elements in particular the number of seat support and backrest support connecting elements to reduce, thereby achieving a particularly simple structural design of the mechanism, without sacrificing the desired functionality of a synchronous mechanism.
  • An idea of the invention is moreover to provide a seat movement which deviates from the usual lifting movement of the seat, nevertheless avoiding the so-called "shirt pull-out effect.” This results in a particularly high level of sitting comfort without having to resort to more expensive and expensive solutions.
  • Backrest support pivotable about a transverse axis and thus defining the main pivot axis of the mechanism with the Base carrier, as well as with the seat support directly, ie directly and without the interposition of an additional
  • Component, articulated is such that a
  • the synchronous movement of the seat support can be adjusted individually to the requirements made on the chair.
  • the coupling lengths and / or angular positions adjustable how strong the seat support at a pivoting of the
  • Backrest support tends or how strong the seat support against the base support during a pivoting movement of the
  • the special synchronous movement of the mechanism according to the invention is preferably achieved in a particularly simple manner that by the positions of the pivot points of the backrest support on the base support on the one hand and on the seat support on the other hand, a rigid with the
  • Coupling element is defined. In other words, no reciprocally freely pivotable coupling element is required between the backrest support and the seat support. Instead, the backrest support itself serves as a coupling element.
  • Coupling element is located on the base support. This is supported in one embodiment of the invention in that the front coupling element is connected to the seat support via a pure rotary joint and not about in combined rotary / sliding joint. Compared to other self-adjusting mechanisms, the present synchronous mechanism is characterized in that it is particularly flat, so that a corresponding
  • Backrest uncontrollably tilts back and for a safe retrieval of the backrest from the pivoted position to the basic position as soon as the user
  • a spring mechanism is provided with one or more spring elements, since the spring mechanism can be designed such that the
  • Backrest support is connected to the seat support and thereby lying comparatively flat inside the
  • the spring mechanism acts only supportive, the at least one spring element need only be made comparatively weak, so that act on the components of the mechanics only small spring forces, resulting in a compared to conventional mechanics significantly reduced stress on the components. In particular, no spring forces act on the seat support, since this
  • the spring mechanism comprises means for adjusting the bias of the at least one spring element, wherein the adjusting means a
  • adjusting handle which is for extracting the bias from an integrated in the base support rest position in an operating position from the base support pulled out. This is a particularly elegant operation of
  • Such an adjustment handle is particularly useful when the at least one spring element is a helical tension spring and the adjusting means by the adjustment handle
  • Fig. 1 is a side view of the synchronous mechanism in the
  • Fig. 3 is a highly abstracted representation of
  • the synchronous mechanism 100 has a base support 1, which by means of a cone seat 2 on the upper end of a
  • Synchronous mechanism 100 a substantially frame-shaped seat support 3 and a fork-shaped in plan view
  • the seat support 3 is for receiving or mounting a
  • the backrest can with the
  • Backrest support 4 also be integrally connected.
  • the entire synchronous mechanism 100 is with respect to their
  • Synchronous mechanism 100 shown in which the seat support 3 occupies a substantially horizontal position.
  • Fig. 2 shows the synchronous mechanism 100 in a maximum to the rear
  • rear portion 6 of the seat is about a main pivot axis 11 of the Synchronous mechanism 100 defining transverse axis in
  • the backrest support 4 is articulated on the one hand with the cheek 5 extending in the direction of the seat leading edge 8 with the aid of a bearing journal on the base support 1.
  • the backrest support 4 is on the other hand also connected directly to the seat support 3 hinged, with one between the cheeks 5 of the
  • Backrest support 4 arranged, obliquely upwards in the direction of the base support 1 extending central Mit psychologyarm 12 of the backrest support 4th
  • both hinge axes 13, 15 are seen in the chair longitudinal direction 14 in front of the center of
  • the coupling element 16 is structurally composed of a part of the cheeks 5, the
  • Coupling element 16 immediately above the cone seat 2 contributes to an advantageous movement of the
  • Coupling element 21 is provided, on the one hand on the
  • the back Coupling element 16 shows seen in the chair longitudinal direction 14 in each case obliquely upwards and backwards and the front coupling element 21 shows in chair longitudinal direction 14 seen in each case obliquely upwards and forwards.
  • the hinge axes 15, 23 at the articulation points of the seat support 3 in the vertical direction are always above the
  • Base carrier 1 can be defined.
  • the coupling elements 16, 21 are arranged in a V-shape with each other, with the imaginary extension lines of the coupling elements 16, 21 intersecting below the base support 1. The relative movement of
  • Seat support 3 and backrest support 4 to each other is determined by the position of the total of four by the ends of the two coupling elements 16, 21 extending, defined by the articulation points hinge axes 13, 15, 22, 23.
  • Section 26 of the seat support 3 performs a lifting H to the rear top. In a pivoting of the backrest thus takes place at the same time a displacement of the seat support 3 to the rear, while the base support 1 with the pivot bearings 13, 22 remains fixed in position.
  • Horizontally enclosed acute angle 27 in the undeflected basic position is preferably 1.5 to 1.8 times, more preferably 1.6 to 1.7 times, the acute angle 28 enclosed between the front coupling element 21 and the horizontal In the illustrated
  • the angle 27 in the rear coupling element 16 is about 85 °, the angle 28 in the front coupling element 21 about 52 °.
  • the backrest support 4 is pivoted by preferably 20 ° to 25 °, particularly advantageously by 22 ° to 24 ° backwards downwards. In the example shown, this angle is 23 °
  • the inclination is about 7.3 °.
  • the included between the front coupling element 21 and the horizontal acute angle 28 is preferably 1.1 to 1.3 times, more preferably about 1.2 times the
  • the angle 28 in the front coupling element 21 is about 74 °, the angle 27 in the rear coupling element 16 about 62 °.
  • Coupling element 16 is preferably 1.1 to 1.3 times, more preferably about 1.2 times the effective length of the front coupling element 21, which is defined by the position of the joint axes 22, 23. In the example shown, the effective length of the rear
  • Coupling element 16 about 60 mm, the effective length of
  • Spring arrangement provided with a centrally disposed spring element. This is a helical tension spring 30 arranged obliquely in the base support 1, which is supported, on the one hand, on the front region 18 of the base support 1 and, on the other hand, on the backrest support 4, more precisely on the entrainment arm 12 of the backrest support 4, and on pivoting of the backrest support 4 is loaded to the rear below.
  • the spring 30 is supported with its in the chair longitudinal direction 14 forward facing fixed end on a front abutment 31 and with their opposite movable end on a spring plate 32 from.
  • Guide rod 33 is connected to the spring plate 32. Inside the guide rod 33 is one with a
  • Adjusting handle 34 connected threaded spindle 35 is provided.
  • adjusting handle 34 and threaded spindle 35 are on
  • the threaded spindle 35 is rotatably mounted in a fixed to the threaded spindle 35 rear abutment 37.
  • the rear abutment 37 is pivotally connected in the region of the second hinge axis 15 in a suitable manner with the driving arm 12, so that it is taken with a pivoting of the backrest support 4.
  • the spring 30 is preferably arranged in such a way and the connection of the spring 30 with the backrest support 4th
  • Adjusting handle 34 pulled out and rotated in its operating position. Due to the thus caused rotation of the threaded spindle 35 causes in operative connection with the
  • Spring plate 32 standing rear abutment 37 a change in the distance between the spring ends and thus a change in the bias.
  • the threaded spindle 35 is rotated so that on the
  • Threaded spindle 35 movably mounted spring plate 32 is acted upon by the abutment 37 moves in the direction of the front abutment 31.
  • the threaded spindle 35 is rotated so that the spring plate 32 moves on the threaded spindle 35 to the rear.
  • the adjustment handle 34 is pushed back into its rest position in da housing 20 of the base support 1 again.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Synchronmechanik (100) für eine korrelierte Sitz-Rückenlehnen-Bewegung eines Bürostuhles, mit einem auf einer Stuhlsäule (10) plazierbaren Basisträger (1), einem Sitzträger (3) und einem Rückenlehnenträger (4). Um eine konstruktiv besonders einfache selbsteinstellende Synchronmechanik (100) bereitzustellen, wird vorgeschlagen, daß der Rückenlehnenträger (4) sowohl um eine Querachse schwenkbar mit dem Basisträger (1), als auch mit dem Sitzträger (3) unmittelbar gelenkig verbunden ist derart, daß eine Schwenkbewegung der Rückenlehne von einer Grundstellung in eine nach hinten verschwenkte Stellung eine sofortige Absenkbewegung (S) des in Stuhllängsrichtung (14) gesehen hinteren Bereichs (25) des Sitzträgers (3) nach hinten unten induziert und der Sitzträger (3) mit dem Basisträger (1) über ein an dem Sitzträger (3) und an dem Basisträger (1) angelenktes Koppelelement (21) gelenkig verbunden ist derart, daß bei der Schwenkbewegung der Rückenlehne von der Grundstellung in die nach hinten verschwenkte Stellung eine sofortige Anhebebewegung (H) des in Stuhllängsrichtung (14) gesehen vorderen Bereichs (26) des Sitzträgers (1) nach hinten oben erfolgt.

Description

Beschreibung
Synchronmechanik Die Erfindung betrifft eine Synchronmechanik für eine
korrelierte Sitz-Rückenlehnen-Bewegung eines Bürostuhles, mit einem auf einer Stuhlsäule plazierbaren Basisträger, einem Sitzträger und einem Rückenlehnenträger. Unter der Bezeichnung „Synchronmechanik" werden Baugruppen im Sitzunterbau eines Bürostuhles verstanden, die für eine miteinander gekoppelte, eine bestimmte Relativbewegung von Sitz- und Rückenlehne zueinander mit sich bringende Kinematik sorgen. Auf dem Sitzträger ist der in aller Regel mit einer gepolsterten Sitzfläche versehene Sitz des Bürostuhles montiert. Der Rückenlehnenträger, der sich in gängiger Weise von der eigentlichen Synchronmechanik nach hinten erstreckt, trägt an einem nach oben verlaufenden Ausleger die
Rückenlehne des Bürostuhles.
Es ist bekannt, bestimmte Arten von Synchronmechaniken derart aufzubauen, daß der Benutzer des Bürostuhles sich durch eine Belastung der Rückenlehne selbst nach oben hebt. Mit anderen Worten arbeitet der Benutzer beim Betätigen der
Synchronmechanik durch Zurückdrücken der Rückenlehne gegen sein eigenes, auf dem Sitz aufliegendes Gewicht. Der
gewünschte Schwenkwiderstand stellt sich somit quasi
selbsttätig aufgrund des Gewichtes des Benutzers ein. Sitzträger und Rückenlehnenträger sind bei solchen
selbsteinstellenden Synchronmechaniken üblicherweise derart gelenkig gekoppelt, daß eine Schwenkbewegung der Rückenlehne nach hinten eine Anhebebewegung sowohl des hinteren, als auch des vorderen Bereiches des Sitzes induziert, so daß der gesamte Sitz angehoben wird, oder aber es wird lediglich der vordere Bereich des Sitzes angehoben, während der hintere Bereich des Sitzes in seiner Höhe unveränderlich ist.
Solche selbsteinstellenden Synchronmechaniken sind oft vergleichsweise kompliziert aufgebaut, bestehen aus einer Vielzahl zusammenwirkender Bauteile und/oder sind aufwendig in ihrer Montage.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine
konstruktiv besonders einfache selbsteinstellende
Synchronmechanik bereitzustellen. Diese Aufgabe wird durch eine Synchronmechanik nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben .
Eine Idee der Erfindung ist es, die Anzahl der
Koppelelemente, insbesondere die Anzahl der Sitzträger und Rückenlehnenträger verbindenden Elemente, zu verringern, um dadurch einen besonders einfachen konstruktiven Aufbau der Mechanik zu erreichen, ohne auf die gewünschte Funktionalität einer Synchronmechanik zu verzichten. Eine Idee der Erfindung ist es darüber hinaus, eine von der üblichen Anhebebewegung des Sitzes abweichende Sitzbewegung bereitzustellen, bei der dennoch der sogenannte „Hemdauszieheffekt" vermieden wird. Dadurch wird ein besonders hoher Sitzkomfort erreicht, ohne daß auf aufwendigere und teure Lösungen zurückgegriffen werden muß.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der
Rückenlehnenträger sowohl um eine Querachse schwenkbar und damit die Hauptschwenkachse der Mechanik definierend mit dem Basisträger, als auch mit dem Sitzträger unmittelbar, d.h. direkt und ohne Zwischenschaltung eines zusätzlichen
Bauteils, gelenkig verbunden ist derart, daß eine
Schwenkbewegung der Rückenlehne von einer Grundstellung in eine nach hinten verschwenkte Stellung eine sofortige
Absenkbewegung des in Stuhllängsrichtung gesehen hinteren Bereichs des Sitzträgers nach hinten unten induziert und der Sitzträger mit dem Basisträger über ein an dem Sitzträger und an dem Basisträger angelenktes Koppelelement gelenkig
verbunden ist derart, daß bei der Schwenkbewegung der
Rückenlehne von der Grundstellung in die nach hinten
verschwenkte Stellung eine sofortige Anhebebewegung des in Stuhllängsrichtung gesehen vorderen Bereichs des Sitzträgers nach hinten oben erfolgt.
Anstelle des sonst üblichen Anhebens des gesamten Sitzes wird also der hintere Bereich des Sitzes bei einem Verschwenken der Rückenlehne in ihre nach hinten verschwenkte Stellung abgesenkt, während der vordere Bereich des Sitzes angehoben wird. Das Absenken des hinteren Sitzbereiches erfolgt dabei unmittelbar bei jedem Verlassen der Grundstellung, ohne daß etwa zunächst eine Anhebebewegung des hinteren Sitzbereiches erfolgt. Als Grundstellung wird dabei diejenige Stellung angesehen, in der die Rückenlehne nicht nach hinten
verschwenkt ist.
Dadurch, daß der Sitzträger in seinen rückwärtigen Bereich abgesenkt wird und gleichzeitig ein Anheben des vorderen Bereichs des Sitzträgers erfolgt, erfolgt ein synchrones Mitführen des Sitzes in einem definierten Verhältnis zur
Rückenlehne sowie ein Neigen der Sitzfläche. Hierdurch gibt sich der gewünschte Synchroneffekt, bei dem sich der Winkel des Sitzträgers zum Rückenlehnenträger ändert. Das Gewicht des Benutzers wirkt sich direkt auf den von dem Benutzer spürbaren Schwenkwiderstand aus . Ein leichter
Benutzer muß bei einem Verschwenken einen deutlich geringeren Schwenkwiderstand überwinden, als ein schwerer Benutzer.
Subjektiv ergibt sich für jeden Benutzer der gleiche
„gefühlte" Widerstand beim Verschwenken der Rückenlehne.
Durch die Anordnung der Koppelelemente und deren
Ausgestaltung kann die Synchronbewegung des Sitzträgers individuell an die an den Stuhl gestellten Anforderungen angepaßt werden. So ist beispielsweise durch eine Änderung der Koppellängen und/oder Winkelstellungen einstellbar, wie stark sich der Sitzträger bei einer Verschwenkung des
Rückenlehnenträgers neigt bzw. wie stark sich der Sitzträger gegen den Basisträger bei einer Schwenkbewegung der
Rückenlehne horizontal in Stuhllängsrichtung gesehen nach hinten verschiebt. Die spezielle Synchronbewegung der erfindungsgemäßen Mechanik wird vorzugsweise auf besonders einfache Art und Weise dadurch erreicht, daß durch die Positionen der Anlenkpunkte des Rückenlehnenträgers an dem Basisträger einerseits und an dem Sitzträger andererseits ein starr mit dem
Rückenlehnenträger verbundenes oder als integraler
Bestandteil des Rückenlehnenträgers ausgebildetes
Koppelelement definiert ist. Anders ausgedrückt ist zwischen Rückenlehnenträger und Sitzträger kein beidseitig frei verschwenkbares Koppelelement mehr erforderlich. Statt dessen dient der Rückenlehnenträger selbst als Koppelelement.
Eine besonders geeignete Koppelgeometrie und eine daraus resultierende Synchronbewegung wird in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dadurch erzielt, daß der
Anlenkpunkt des hinteren Koppelelementes an dem Sitzträger in Sitzlängsrichtung gesehen in jeder Stellung des
Rückenlehnenträgers hinter dem Anlenkpunkt des hinteren
Koppelelementes an dem Basisträger und der Anlenkpunkt des vorderen Koppelelementes an dem Sitzträger in
Sitzlängsrichtung gesehen in jeder Stellung des
Rückenlehnenträgers vor dem Anlenkpunkt des vorderen
Koppelelementes an dem Basisträger liegt. Unterstützt wird dies in einer Ausführungsform der Erfindung dadurch, daß das vordere Koppelelement mit dem Sitzträger über ein reines Drehgelenk und nicht etwa über in kombiniertes Dreh- /Schiebegelenk verbunden ist. Gegenüber anderen selbsteinstellenden Mechaniken zeichnet sich die vorliegende Synchronmechanik dadurch aus, daß sie besonders flachbauend ist, so daß eine entsprechende
Baugruppe nur sehr wenig Bauraum benötigt. Dies gilt selbst dann, wenn zur Unterstützung bzw. Beeinflussung des
Schwenkwiderstandes und/oder um zu verhindern, daß die
Rückenlehne unkontrolliert nach hinten kippt sowie für ein sicheres Zurückholen der Rückenlehne aus der verschwenkten Stellung in die Grundstellung, sobald der Benutzer der
Rückenlehne nicht mehr belastet, ein Federmechanismus mit einem oder mehreren Federelementen vorgesehen ist, da der Federmechanismus derart ausgeführt sein kann, daß das
wenigstens eine Federelement den Basisträger mit dem
Rückenlehnenträger verbindet, ohne über das ohnehin
vorgesehenen Gehäusevolumen des Basisträgers hinaus weiteren zusätzlichen Bauraum zu benötigen. Dies trifft insbesondere dann zu, wenn das Federelement mit dem vorderen Bereich des Basisträgers sowie mit dem Anlenkpunkt des
Rückenlehnenträgers an dem Sitzträger verbunden ist und dadurch vergleichsweise flach liegend im Inneren der
Baugruppe angeordnet ist.
Da der Federmechanismus lediglich unterstützend wirkt, braucht das wenigstens eine Federelement nur vergleichsweise schwach ausgebildet sein, so daß insgesamt auf die Bauteile der Mechanik nur geringe Federkräfte wirken, was in einer gegenüber herkömmlichen Mechaniken deutlich verringerten Beanspruchung der Bauteile resultiert. Insbesondere wirken keine Federkräfte auf den Sitzträger, da dieser
ausschließlich über dem Rückenlehnenträger bewegt wird. Mit anderen Worten wird der Sitzträger von dem
Rückenlehnenträger, genauer gesagt von dem an dem Anlenkpunkt an dem Sitzträger angreifenden Koppelelement des
Rückenlehnenträgers, mitgenommen, wobei auch die Übertragung der Wirkkräfte über diesen Anlenkpunkt erfolgt, während das den Sitzträger mit dem Basisträger verbindende Koppelelement lediglich eine die Bewegung mitsteuernde, jedoch keine kraftübertragende Wirkung hat.
Als ganz besonders vorteilhaft hat sich eine Ausführungsform der Erfindung erwiesen, bei welcher der Federmechanismus Mittel zur Verstellung der Vorspannung des wenigstens einen Federelements aufweist, wobei die Verstellmittel einen
Verstellgriff umfassen, der zur Verstellung der Vorspannung aus einer in dem Basisträger integrierten Ruheposition in eine Betätigungsposition aus dem Basisträger herausziehbar ist. Dadurch ist eine besonders elegante Bedienung der
Federkraftverstellung möglich, da nach der gewünschten
Einstellung der Vorspannung der Verstellgriff wieder
vollständig in den Basisträger hineingeschoben werden kann, so daß er mit der Außenseite des Basisträgergehäuses
abschließt und nicht störend wirkt. Ein solcher Verstellgriff ist besonders gut dann verwendbar, wenn das wenigstens eine Federelement eine Schraubenzugfeder ist und die Verstellmittel durch den Verstellgriff
betätigbare Verstellelemente umfassen, mit Hilfe derer der Abstand zwischen den Federenden der Schraubenzugfeder
veränderbar ist. In diesem Fall kann das Verstellen der
Vorspannung unter Verwendung einfacher Verstellelemente durch ein Verdrehen des Verstellgriffes um die Federlängsachse erfolgen. Insgesamt ergibt sich somit eine mit wenigen
Bauteilen realisierbare und besonders wenig Bauraum
benötigende Federkraftverstellung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Synchronmechanik in der
Grundstellung,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Synchronmechanik in einer maximal nach hinten verschwenkten Stellung,
Fig. 3 eine stark abstrahierte Darstellung der
zusammenwirkenden, wesentlichen Bauteile der
Synchronmechanik gemäß Fig. 1.
Sämtliche Figuren zeigen die Erfindung nicht maßstabsgerecht, dabei lediglich schematisch und nur mit ihren wesentlichen Bestandteilen. Gleiche Bezugszeichen entsprechen dabei
Elementen gleicher oder vergleichbarer Funktion. Teilweise sind Gehäuseteile der besseren Sichtbarkeit wegen nicht abgebildet bzw. aufgeschnitten dargestellt. Teile von
Federelementen sind geschnitten oder gar nicht dargestellt. Die Synchronmechanik 100 weist einen Basisträger 1 auf, der mittels einer Konusaufnahme 2 auf das obere Ende einer
Stuhlsäule 10 gesetzt ist. Darüber hinaus umfaßt die
Synchronmechanik 100 einen im wesentlichen rahmenförmigen Sitzträger 3 und einen in Draufsicht gabelförmigen
Rückenlehnenträger 4, dessen Wangen 5 zu beiden Seiten des Basisträgers 1 angeordnet sind. Der Sitzträger 3 ist zur Aufnahme oder Montage einer
vorzugsweise gepolsterten Sitzfläche (nicht abgebildet) vorgesehen. Die Montage erfolgt mit Hilfe nicht näher
dargestellter Befestigungselemente auf übliche Art und Weise. Am Rückenlehnenträger 4 ist eine nicht näher dargestellte Rückenlehne angebracht, die bei modernen Bürostühlen
höhenverstellbar ist. Die Rückenlehne kann mit dem
Rückenlehnenträger 4 auch einstückig verbunden sein.
Die gesamte Synchronmechanik 100 ist bezüglich ihrer
Mittellängsebene, was die eigentliche Kinematik betrifft, spiegelsymmetrisch aufgebaut. Insoweit ist bei der folgenden Beschreibung immer von beiderseits paarweise vorhanden
Konstruktionselementen der eigentlichen Schwenkmechanik auszugehen .
In den Fig. 1 und 3 ist die Grundposition der
Synchronmechanik 100 gezeigt, bei welcher der Sitzträger 3 eine im wesentlichen waagerechte Lage einnimmt. Fig. 2 zeigt die Synchronmechanik 100 in einer maximal nach hinten
geschwenkten Stellung des Rückenlehnenträgers 4.
In dem in Stuhllängsrichtung 14 gesehen hinteren Bereich 6 des Sitzes ist der um eine die Hauptschwenkachse 11 der Synchronmechanik 100 definierende Querachse in
Schwenkrichtung 7 schwenkbare Rückenlehnenträger 4 einerseits mit dem hinteren Bereich 9 des Basisträgers 1 und
andererseits mit dem hinteren Bereich 25 des Sitzträgers 3 unmittelbar gelenkig verbunden. Der Rückenlehnenträger 4 ist dabei einerseits mit der sich in Richtung Sitzvorderkante 8 erstreckenden Wange 5 mit Hilfe eines Lagerzapfens an dem Basisträger 1 angelenkt. Der Rückenlehnenträger 4 ist dabei andererseits auch mit dem Sitzträger 3 unmittelbar gelenkig verbunden, und zwar mit einem zwischen den Wangen 5 des
Rückenlehnenträgers 4 angeordneten, sich schräg nach oben in Richtung Basisträger 1 erstreckenden, zentralen Mitnehmerarm 12 des Rückenlehnenträgers 4.
Die durch die Anlenkung des Rückenlehnenträgers 4 an dem Basisträger 1 definierte erste Gelenkachse 13 ist in
Stuhllängsrichtung 14 gesehen vor der durch die Anlenkung des Rückenlehnenträgers 4 an dem Sitzträger 3 definierten zweite Gelenkachse 15 angeordnet. Gegenüber der Senkrechten auf der Hauptschwenkachse der Synchronmechanik 100 ist die zweite Gelenkachse 15 zwar nur leicht nach hinten versetzt. Eine Zenith-Stellung unmittelbar über der ersten Gelenkachse 13 kann jedoch nicht erreicht werden. Ein Herausschwenken des Rückenlehnenträgers 4 aus der Grundstellung in eine nach hinten verschwenkte Stellung ist daher stets mit einer
Absenkbewegung S des hinteren Bereiches 25 des Sitzträgers 3 verbunden.
In der Grundstellung befinden sich beide Gelenkachsen 13, 15 in Stuhllängsrichtung 14 gesehen vor dem Zentrum der
Konusaufnahme 2. In der maximal nach hinten verschwenkten Stellung befindet sich die zweite Gelenkachse 15 in
Stuhllängsrichtung 14 gesehen hinter dem Zentrum der Konusaufnahme 2, während die Position der ersten Gelenkachse 13 gegenüber der Konusaufnahme 2 unveränderlich ist.
Durch die Positionen der Anlenkpunkte des Rückenlehnenträgers 4 an dem Basisträger 1 einerseits und an dem Sitzträger 3 andererseits wird ein starr mit dem Rückenlehnenträger 4 verbundenes, als integraler Bestandteil des
Rückenlehnenträgers 4 ausgebildetes Koppelelement 16
definiert, wie es in Fig. 3 mit strichpunktierter Linie symbolisch dargestellt ist. Das Koppelelement 16 setzt sich konstruktiv zusammen aus einem Teil der Wangen 5, dem
zentralen Mitnehmerarm 12 sowie nicht näher dargestellten, aber ebenfalls als integrale Teile des Rückenlehnenträgers 4 ausgeführten Verbindungselementen, welche die Wangen 5 mit dem Mitnehmerarm 12 verbinden. Die Anordnung des
Koppelelements 16 unmittelbar oberhalb der Konusaufnahme 2 trägt zu einem vorteilhaften Bewegungsablauf der
Synchronmechanik 100 bei. In dem vorderen Bereich 17 des Sitzes ist der vordere Bereich 18 des Basisträgers 1 mit dem vorderen Bereich 26 des
Sitzträgers 3 gelenkig verbunden. Hierzu ist ein
Koppelelement 21 vorgesehen, das einerseits an dem
Basisträger 1 und andererseits an dem Sitzträger 3 angelenkt ist. Der Anlenkpunkt des Koppelelements 21 an dem Basisträger 1 und damit die dritte Gelenkachse 22 befindet sich in
Stuhllängsrichtung 14 gesehen hinter dem Anlenkpunkt des Koppelelements 21 an dem Sitzträger 3 und damit hinter der vierten Gelenkachse 23.
Auch in einer maximal nach hinten verschwenkten Stellung der Synchronmechanik 100 ändert sich die Reihenfolge der
Anordnung der Gelenkachsen 13, 15, 22, 23 nicht. Das hintere Koppelelement 16 zeigt in Stuhllängsrichtung 14 gesehen in jedem Fall schräg nach oben und nach hinten und das vordere Koppelelement 21 zeigt in Stuhllängsrichtung 14 gesehen in jedem Fall schräg nach oben und nach vorn. Dabei verlaufen die Gelenkachsen 15, 23 an den Anlenkpunkten des Sitzträgers 3 in vertikaler Richtung gesehen stets oberhalb der
Gelenkachsen 13, 22, die durch die Anlenkung an dem
Basisträger 1 definiert werden. Die Koppelelemente 16, 21 sind zueinander V-förmig angeordnet, wobei sich die gedachten Verlängerungslinien der Koppelelemente 16, 21 unterhalb des Basisträgers 1 schneiden. Die relative Bewegung von
Sitzträger 3 und Rückenlehnenträger 4 zueinander wird durch die Position der insgesamt vier durch die Enden der beiden Koppelelemente 16, 21 verlaufenden, durch die Anlenkpunkte definierten Gelenkachsen 13, 15, 22, 23 bestimmt.
Durch den beschriebenen Schwenkmechanismus wird
gewährleistet, daß der Rückenlehnenträger 4 mit der
Rückenlehne um die Hauptschwenkachse 11, hier die erste
Gelenkachse 13, in Schwenkrichtung 7 verschwenkt werden kann. Zugleich induziert die Schwenkbewegung der Rückenlehne nach hinten eine sofortige Absenkbewegung S des hinteren Bereiches 25 des Sitzträgers 3 nach hinten unten und der vordere
Bereich 26 des Sitzträgers 3 vollführt eine Anhebebewegung H nach hinten oben. Bei einer Verschwenkung der Rückenlehne erfolgt also zugleich eine Verschiebung des Sitzträgers 3 nach hinten, während der Basisträger 1 mit den Schwenklagern 13, 22 positionsfest bleibt. Als besonders vorteilhaft für eine Synchronbewegung, welche den intuitiven menschlichen Bewegungsablauf bei einem
Verschwenken nach hinten unterstützt und zugleich den Hemdauszieheffekt vermeidet, hat sich eine Ausführung mit folgender Ausgestaltung erwiesen:
Der zwischen dem hinteren Koppelelement 16 und der
Waagerechten eingeschlossene spitze Winkel 27 beträgt in der nicht ausgelenkten Grundstellung vorzugsweise das 1,5- bis 1,8-fache, besonders bevorzugt das 1,6- bis 1,7-fache des zwischen dem vorderen Koppelelement 21 und der Waagerechten eingeschlossenen spitzen Winkels 28. Im dargestellten
Beispiel beträgt der Winkel 27 bei dem hinteren Koppelelement 16 etwa 85°, der Winkel 28 bei dem vorderen Koppelelement 21 etwa 52° .
In der maximal nach hinten ausgelenkten Stellung ist der Rückenlehnenträger 4 um vorzugsweise 20° bis 25°, besonders vorteilhaft um 22° bis 24° nach hinten unten verschwenkt. In dem dargestellten Beispiel beträgt dieser Winkel 23°
gegenüber der Grundstellung. Die Neigung des Sitzträgers 3 zur horizontalen Grundstellung beträgt in diesem Fall
vorzugsweise zwischen 6° und 9°, besonders bevorzugt zwischen 7° und 8°. Im dargestellten Beispiel beträgt die Neigung etwa 7,3°.
In der maximal nach hinten ausgelenkten Stellung beträgt der zwischen dem vorderen Koppelelement 21 und der Waagerechten eingeschlossene spitze Winkel 28 vorzugsweise das 1,1- bis 1,3-fache, besonders bevorzugt das etwa 1,2-fache des
zwischen dem hinteren Koppelelement 16 und der Waagerechten eingeschlossenen spitzen Winkels 27. Im dargestellten
Beispiel beträgt der Winkel 28 bei dem vorderen Koppelelement 21 etwa 74°, der Winkel 27 bei dem hinteren Koppelelement 16 etwa 62°. Die durch die Drehpunkte und somit die Lage der Gelenkachsen 13, 15 definierte effektive Länge des hinteren
Koppelelementes 16 beträgt vorzugsweise das 1,1- bis 1,3- fache, besonders bevorzugt das etwa 1,2-fache der effektiven Länge des vorderen Koppelelementes 21, welche durch die Lage der Gelenkachsen 22, 23 definiert wird. Im dargestellten Beispiel beträgt die effektive Länge des hinteren
Koppelelements 16 etwa 60 mm, die effektive Länge des
vorderen Koppelelements 21 etwa 70 mm.
Zur Beeinflussung des Schwenkwiderstandes ist eine
Federanordnung mit einem zentral angeordneten Federelement vorgesehen. Dabei handelt es sich um eine schräg liegend in dem Basisträger 1 angeordnete Schraubenzugfeder 30, welche sich einerseits an dem vorderen Bereich 18 des Basisträgers 1 und andererseits an dem Rückenlehnenträger 4, genauer gesagt an dem Mitnehmerarm 12 des Rückenlehnenträgers 4 abstützt, und die bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers 4 nach hinten unten belastet wird.
Die Feder 30 stützt sich mit ihrem in Stuhllängsrichtung 14 nach vorn weisenden festen Ende an einem vorderen Widerlager 31 und mit ihren gegenüberliegendem beweglichen Ende an einem Federteller 32 ab. Eine von der Feder 30 umgriffene
Führungsstange 33 ist mit dem Federteller 32 verbunden. Im Inneren der Führungsstange 33 ist eine mit einem
Verstellgriff 34 verbundene Gewindespindel 35 vorgesehen. Dabei sind Verstellgriff 34 und Gewindespindel 35 auf
geeignete Art und Weise derart miteinander verbunden, daß eine Drehung des Verstellgriffes 34 um eine der
Federlängsachse und Spindelachse entsprechenden Drehachse 36 eine Drehung des Drehwindel 35 bewirkt, wenn der
Verstellgriff 34 aus seiner in dem Gehäuse 20 des Basisträgers 1 integrierten Ruheposition in eine
Betätigungsposition (nicht dargestellt) herausgezogen und in dieser Position gedreht wird. Das vordere Widerlager 31 ist in dem Gehäuse 20 des
Basisträgers 1 eingehängt. Die Gewindespindel 35 ist in einem zu der Gewindespindel 35 ortsfesten hinteren Widerlager 37 drehbar gelagert. Das hintere Widerlager 37 ist im Bereich der zweiten Gelenkachse 15 auf geeignete Art und Weise mit dem Mitnehmerarm 12 gelenkig verbunden, so daß es bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers 4 mitgenommen wird. Die Feder 30 ist dabei vorzugsweise derart angeordnet und die Verbindung der Feder 30 mit dem Rückenlehnenträger 4
vorzugsweise derart ausgeführt, daß in der Grundstellung die Wirklinie der Feder 30 im wesentlichen senkrecht zu einer
Linie zwischen den Anlenkpunkt 13 des Rückenlehnenträgers 4 an dem Basisträger 1 und dem Angriffspunkt der Feder 30 an dem Rückenlehnenträger 4 steht. Zum Einstellen der Vorspannung der Feder 30 wird der
Verstellgriff 34 in seine Betätigungsposition herausgezogen und gedreht. Durch die hierdurch hervorgerufene Drehung der Gewindespindel 35 bewirkt das in Wirkverbindung mit dem
Federteller 32 stehende hintere Widerlager 37 eine Änderung des Abstandes zwischen den Federenden und damit eine Änderung der Vorspannung. Zur Verringerung der Vorspannung wird die Gewindespindel 35 derart verdreht, daß der auf der
Gewindespindel 35 bewegbar angebrachte Federteller 32 sich von dem Widerlager 37 beaufschlagt in Richtung des vorderen Widerlagers 31 bewegt. Zur Erhöhung der Vorspannung wird die Gewindespindel 35 derart verdreht, daß sich der Federteller 32 auf der Gewindespindel 35 nach hinten bewegt. Anschließend wird der Verstellgriff 34 wieder in seine Ruheposition in da Gehäuse 20 des Basisträgers 1 zurückgeschoben.
Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und den Zeichnungen dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander
erfindungswesentlich sein.
Bezugszeichenliste
1 Basisträger
2 Konusaufnahme
3 Sitzträger
4 Rückenlehnenträger
5 Wange
6 hinterer Sitzbereich
7 Schwenkrichtung
8 Sitzvorderkante
9 Hinterer Bereich des Basisträgers
10 Stuhlsäule
11 Hauptschwenkachse
12 Mitnehmerarm
13 erste Gelenkachse
14 Stuhllängsrichtung
15 zweite Gelenkachse
16 hinteres Koppelelement
17 vorderer Sitzbereich
18 vorderer Bereich des Basisträgers
19 (frei)
20 Gehäuse des Basisträgers
21 vorderes Koppelelement
22 dritte Gelenkachse
23 vierte Gelenkachse 24 (frei)
25 hinterer Bereich des Sitzträgers
26 vorderer Bereich des Sitzträgers
27 Winkel
28 Winkel
29 (frei)
30 Schraubenzugfeder
31 vorderes Widerlager
32 Federteller
33 Führungsstange
34 Verstellgriff
35 Gewindespindel
36 Drehachse
37 hinteres Widerlager
100 Synchronmechanik
H Anhebebewegung
S Absenkbewegung

Claims

Ansprüche
1. Synchronmechanik (100) für eine korrelierte Sitz- Rückenlehnen-Bewegung eines Bürostuhles, mit einem auf einer Stuhlsäule (10) plazierbaren Basisträger (1) , einem
Sitzträger (3) und einem Rücklehnenträger (4), wobei der Rückenlehnenträger (4) sowohl um eine Querachse (11, 13) schwenkbar mit dem Basisträger (1) , als auch mit dem Sitzträger (3) unmittelbar gelenkig verbunden ist derart, daß eine Schwenkbewegung (7) der Rückenlehne von einer
Grundstellung in eine nach hinten verschwenkte Stellung eine sofortige Absenkbewegung (S) des in Stuhllängsrichtung (14) gesehen hinteren Bereiches (25) des Sitzträgers (3) nach hinten unten induziert und wobei der Sitzträger (3) mit dem Basisträger (1) über ein an dem Sitzträger (3) und an dem Basisträger (1) angelenktes Koppelelement (21) gelenkig verbunden ist derart, daß bei der Schwenkbewegung (7) der Rückenlehne von der Grundstellung in die nach hinten verschwenkte Stellung eine sofortige
Anhebebewegung (H) des in Stuhllängsrichtung (14) gesehen vorderen Bereiches (26) des Sitzträgers (3) nach hinten oben erfolgt .
2. Synchronmechanik (100) nach Anspruch 1, wobei durch die Positionen der Anlenkpunkte (13, 15) des Rückenlehnenträgers (4) an dem Basisträger (1) einerseits und an dem Sitzträger (3) andererseits ein starr mit dem Rückenlehnenträger (4) verbundenes oder als integraler Bestandteil des
Rückenlehnenträgers (4) ausgebildetes hinteres Koppelelement (16) definiert ist, dessen Lage und/oder Länge unter
Berücksichtung von Lage und/oder Länge eines zwischen dem Sitzträger (3) und dem Basisträger (1) angeordneten vorderen Koppelelementes (21) die zu erzielende korrelierte Sitz- Rückenlehnen-Bewegung beeinflußt .
3. Synchronmechanik (100) nach Anspruch 2, wobei der
Anlenkpunkt (15) des hinteren Koppelelementes (16) an dem Sitzträger (3) in Sitzlängsrichtung (14) gesehen in jeder Stellung des Rückenlehnenträgers (4) hinter dem Anlenkpunkt (13) des hinteren Koppelelementes (16) an dem Basisträger (1) liegt.
4. Synchronmechanik (100) nach Anspruch 2 oder 3, wobei der Anlenkpunkt des vorderen Koppelelementes (21) an dem
Sitzträger (3) in Sitzlängsrichtung (14) gesehen in jeder Stellung des Rückenlehnenträgers (4) vor dem Anlenkpunkt des vorderen Koppelelementes (21) an dem Basisträger (1) liegt.
5. Synchronmechanik (100) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei das vordere Koppelelement (21) mit dem Sitzträger (3) über ein reines Drehgelenk (23) verbunden ist.
6. Synchronmechanik (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei ein Federmechanismus zum Einstellen des
Schwenkwiderstandes der Rückenlehne vorgesehen ist, welcher Federmechanismus wenigstens ein den Basisträger (1) mit dem Rückenlehnenträger (4) verbindendes Federelement (30)
aufweist .
7. Synchronmechanik (100) nach Anspruch 6, wobei das
Federelement (30) mit dem Basisträger (1) , vorzugsweise mit dem vorderen Bereich (18) des Basisträgers (1) , sowie mit dem Rückenlehnenträger (4) verbunden ist, vorzugsweise an dem Anlenkpunkt (15) des Rückenlehnenträgers (4) an dem Sitzträger (3) oder in unmittelbarer Nähe dieses
Anlenkpunktes (15) .
8. Synchronmechanik (100) nach Anspruch 7, wobei das
Federelement (30) derart angeordnet ist, daß die
Federwirklinie in der nicht verschwenkten Grundstellung im wesentlichen senkrecht zu einer Linie steht, die den
Anlenkpunkt (13) des Rückenlehnenträgers (4) an dem
Basisträger (1) mit dem Angriffspunkt des Federelements (30) an dem Rückenlehnenträger (4) verbindet.
9. Synchronmechanik (100) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei der Federmechanismus Mittel (32, 34, 35, 37) zur
Verstellung der Vorspannung des wenigstens einen
Federelements (30) aufweist, wobei die Verstellmittel (32, 34, 35, 37) einen Verstellgriff (34) umfassen, der zur
Verstellung der Vorspannung aus einer in dem Basisträger (1) integrierten Ruheposition in eine Betätigungsposition aus dem Basisträger (1) herausziehbar ist.
10. Synchronmechanik (100) nach Anspruch 9, wobei das
wenigstens eine Federelement (30) eine Schraubenzugfeder ist und die Verstellmittel (32, 34, 35, 37) durch den
Verstellgriff (34) betätigbare Verstellelemente (32, 35, 37) umfassen, mit Hilfe derer der Abstand zwischen den Federenden der Schraubenzugfeder veränderbar ist.
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