EP2083136A2 - Zylinderschloss mit Plättchenzuhaltungen und Schlüssel für das Schloss - Google Patents

Zylinderschloss mit Plättchenzuhaltungen und Schlüssel für das Schloss Download PDF

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EP2083136A2
EP2083136A2 EP20090151033 EP09151033A EP2083136A2 EP 2083136 A2 EP2083136 A2 EP 2083136A2 EP 20090151033 EP20090151033 EP 20090151033 EP 09151033 A EP09151033 A EP 09151033A EP 2083136 A2 EP2083136 A2 EP 2083136A2
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EP
European Patent Office
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longitudinal
cylinder
control
frame
key
Prior art date
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Withdrawn
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EP20090151033
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English (en)
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Inventor
Ralf Farrenkothen
Michael La Porte
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D La Porte Soehne GmbH
Original Assignee
D La Porte Soehne GmbH
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Publication date
Application filed by D La Porte Soehne GmbH filed Critical D La Porte Soehne GmbH
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Publication of EP2083136A3 publication Critical patent/EP2083136A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B29/00—Cylinder locks and other locks with plate tumblers which are set by pushing the key in
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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Definitions

  • the invention relates to a cylinder lock with platelet tumblers and a key for the lock, which can be used in particular as a motor vehicle door lock.
  • a cylinder lock which has a cylinder housing in which a cylinder core is rotatably mounted.
  • the cylinder core has in its central region an axially extending key channel and perpendicular thereto radially extending, the cylinder core passing through guide slots.
  • In each guide slot sit in pairs adjacent to each other or axially adjacent and mutually and radially displaceable two each loaded with at least one spring, platelet-shaped from sheet metal stampings tumblers, so-called Platinum tumblers.
  • the platelet tumblers engage in their locked position with the key removed due to the spring load radially in the axial direction of the cylinder housing extending, radially opposite locking grooves, so that the cylinder core is non-rotatably in the cylinder.
  • the platelet tumblers are configured in the shape of a full frame and each have two frame longitudinal webs and two frame cross webs, which have a substantially rectangular, with the Key channel form axially aligned recess. On inner edges of the frame longitudinal webs inwardly projecting control cam are arranged.
  • the matching flat key has a substantially rectangular in cross-section key bit or central web with two broad sides and two narrow side surfaces, wherein mirror images opposite each other on the broad side surfaces each extending in the longitudinal direction of the key bit groove-like recess are provided with at right angles to the groove bottom aligned groove walls as Control edges or control tracks are formed, which cooperate with the correspondingly arranged control cam of the platelet tumblers.
  • the paired arrangement allows a simple way to use reversible keys, which are rotated by 180 ° about its longitudinal axis of the key bit inserted into the keyway and can operate the locking mechanism.
  • the platelet tumblers are withdrawn into the interior of the cylinder core against the respective spring force. Due to the known construction one can use high numbers of different platelet tumblers and thus ensure high numbers of variations of closures. In addition, a shorter space-saving design of the lock cylinder is possible.
  • such a cylinder lock still requires a relatively large cylinder core diameter of z. B. about 15 mm, so far as the space requirement is still not the wishes of users, for. B. the automotive industry corresponds.
  • Cylinder core diameters of less than 15 mm are possible with cylinder locks with platelet tumblers, which have the locking cams on the inner edges of the frame crossbars, with the control tracks on the narrow side surfaces of the key bit are trained ( DE-GM 76 37 619 ).
  • the disadvantage is the possibility of simple replica and a weakening of the key bit due to deep millings of the control tracks, which is why this type of cylinder lock with plate tumblers in motor vehicle doors despite small construction is no longer in use.
  • cylinder lock type with platelet tumblers and with a particularly high variety of variations of the control edges and strength of the flat key is z. B. from the DE 27 42 165 C2 known.
  • the cylinder core of the lock cylinder has mutually spring-loaded platelet tumblers on each other and the flat key is provided with oppositely directed to opposite narrow sides of the flat profile towards free, stepped incision paths or control tracks, which are separated from each other by a continuous key bit or middle web of the flat profile.
  • the flat key has a Z-shaped base profile with the central web, wherein the two incision paths or control tracks are arranged on the respective opposite to the narrow side of the flat profile inner surfaces of the two Z-legs.
  • the object of the invention is the variety of variations from the DE 27 42 165 C2 to increase known Zylinderments and nevertheless to use a reversible key for it.
  • a lock cylinder diameter of less than 15 mm with z. B. 8 platelet tumblers produce.
  • An inventive cylinder lock has a cylinder housing 1 with a cylinder wall 2, which can be designed externally arbitrary and z. B. may consist of plastic.
  • the cylinder wall 2 surrounds an axial cylindrical lock core recess 3 and into which at least one locking groove 4 extending axially parallel in the cylinder wall 2 and opening towards the recess 3 is inserted. If two blocking grooves 4 are provided, they are arranged diametrically opposite each other (FIG. Fig. 1 ).
  • a cylinder core 6 In the cylindrical lock core recess 3 of the cylinder housing 1 inserted around its central longitudinal axis 5 limited rotatably a cylinder core 6.
  • a cylinder core 6 In the cylinder core 6 is an axial key channel 9 and in the region of the key channel 9 are aligned transversely to the longitudinal axis 5 aligned chamber slots 7 introduced - in the example shown to Fig. 2
  • chamber slots 7 There are six chamber slots 7 - which are separated from each other by Wandungsstege 8 axially aligned.
  • Each chamber slot 7 has on one side a broadening, z. B. a blind hole 10, with a bearing stage 11, on which a compression spring 12 superimposed.
  • each chamber slot 7 sits a substantially rectangular frame-shaped plate tumbler 13 of z. B. a sheet metal stamped part, the two frame transverse webs 14, 15 and two longitudinal frame webs 16, 17 which form a substantially rectangular, the keyway 9 surrounding interior with a height "h” and a width "b".
  • a projecting in the plane of the sheet abutment nose 18 is disposed on the outside of the bearing stage 11, against which the compression spring 12 presses and which can be supported against the inner wall 19 of the cylinder wall 2 of the cylinder housing 1.
  • mounting slot 20 facilitates the assembly of the platelet tumblers 13 and the compression springs 12th
  • the cylinder core 6 has - as usual - at one end a driver 21 for a lock mechanism, not shown, and at the other end a particular serving as a stop on the cylinder housing 1 collar 22.
  • Each rectangular interior of the frame of the platelet tumblers 13, which is aligned with the keyway 9, has on one side beyond the halving line the height "h" or on one side of the longitudinal axis 5 enclosing, perpendicular or perpendicular to the frame longitudinal webs 16, 17 lying central longitudinal plane 25 (im in Fig. 1 shown example, the below the longitudinal plane 25) projecting into the interior of the frame control stage 24 in a z. B. the abutment nose 18 diagonally opposite corner region 23 between a frame crossbar 14 or 15 and a frame longitudinal web 16 or 17, wherein the control stage 24 extends at right angles to the inner edge of the frame longitudinal web 16 or 17.
  • Fig. 1 shows this embodiment with six in the axial direction of the longitudinal axis 5 successively sitting Platelet tumblers 13, wherein on the one hand (in Fig. 1 on the left side) three control stages 24 of three platelet tumblers 13 and on the opposite side (in Fig.
  • control stages 24 of three further platelet tumblers 13 are provided by stepped punches, wherein the Control stages 24 at different heights, calculated from the inner edge of a frame crossbar 14 or 15 are arranged. It is within the scope of the invention to arrange control stages 24 also projecting into the interior of the frame cams.
  • the blind holes 10 adjacent chamber slots 7 and thus the Ablagernasen 18 adjacent Platinum tumblers 13 are arranged diagonally opposite, with the result that the chamber slots 7 can be arranged closer together and the cylinder core 6 can be built short.
  • a reversible key 43 can be configured according to Fig. 3 a central, in cross-section rectangular, continuous, middle web or key bit 30 having a central longitudinal center axis 41, a height "h” and a width "b” and with two narrow edges 31, 32 and two broad side surfaces 33, 34 and a front edge 35.
  • the contours of the control tracks 36 and 37 are different from each other as well as the contours of the control tracks 36a and 37a with each other, but the contours of the control tracks 36a and 36 as well as the contours of the control tracks 37a and 37 are identical.
  • control tracks 36 and 37 are located on one side of the longitudinal plane 42 and the control tracks 36a and 37a on the other side of the longitudinal plane 42 each at an equal distance therefrom.
  • control tracks 36, 36a and the scatter tracks 37, 37a are diagonally mirror-inverted with respect to a mirror plane passing through the longitudinal center axis 41 of the central web 30.
  • the key 43 as reversible key after a rotation through 180 ° about its longitudinal axis 41 identical control tracks 36, 37 or 36a, 37a the control stages 24 of the platelet tumblers 13 available.
  • the control tracks 36, 36a, 37, 37a are turned off in a manner known per se to the control stages 24 of the platelet tumblers 13, so that the platelet tumblers 13 are pulled into the interior of the cylinder core 6 upon insertion of the key 43 into the keyway 9 from a locking groove 4.
  • the cylinder core 6 can be rotated about its longitudinal axis 5. If the key 43 is removed, the springs 12 urge a portion of the platelet tumblers 13 into a locking groove 4, so that the cylinder core 6 is locked in the cylinder housing 1. According to the invention, only one locking groove 4 is required.
  • the second can facilitate assembly by the cylinder core 6 can also be rotated by 180 ° about its longitudinal axis 5 during assembly in the cylinder housing 1 can be inserted.
  • a particular embodiment of the invention provides for the paired arrangement of platelet cylinder tumblers 13, e.g. B. according to 4 and 5 before, with two platelet tumblers 13 stuck in a chamber slot 7, so that the overall length of the cylinder core 6 can be kept very short.
  • the Fig. 5 illustrates the distribution of the platelet tumblers 13 exemplified.
  • the platelet tumblers 13 correspond to those in FIG Fig. 1 shown construction and the construction of the cylinder housing 6 which also in Fig. 1 recognizable structure.
  • the invention provides for the use of at least three platelet tumblers 13 and the corresponding design of the cylinder core 6 ( Fig. 6, 7 ).
  • the blind holes 10, as shown, can be arranged on the same narrow side of the chamber slots 7.
  • the reversible key 43 also has two each parallel to the longitudinal center axis 41 extending longitudinal or centering grooves 44.
  • a centering groove 44 is provided with respect to the broad side surfaces 33, 34 on each side of the key 43, wherein the centering grooves 44 are each arranged between the two control tracks 37, 36a and 36, 37a, based on the broad side surfaces 33, 34th lie on the same side of the key 43.
  • the centering grooves 44 expediently extend from the front edge 35, viewed perpendicularly to the broad side surfaces 33, 34, into the reversible key 43, so that they are open toward the end edge 35.
  • control tracks 37, 36a and 36, 37a which are based on the broad side surfaces 33, 34 on the same side of the key 43
  • the control tracks 37, 36a and 36, 37a respectively connecting to the broad side surfaces 33rd , 34 subsequent wall 45 provided.
  • the walls 45 each have a wall side surface 46 parallel to the broad side surfaces 33, 34, into which the centering grooves 44 are introduced.
  • the centering grooves 44 are also preferably centered (not shown) or slightly eccentric ( Fig. 8 ) are arranged and formed with respect to the height "h".
  • the centering grooves 44 serve to guide and center the key 43 in the cylinder core 6.
  • the cylinder core 6 has at least one centering pin or pin protruding into the keyway 9, which is slidably guided in a centering groove 44 upon insertion of the key 43 and thereby the key 43 leads and centers.
  • the free end edge 35 forms a key stop which limits the insertion of the key 43 in the cylinder lock.
  • the front edge 35 and the narrow edges 31, 32 preferably merge into one another via rounded edges 48.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Zylinderschloss mit Plättchenzuhaltungen und einen Schlüssel für das Schloss, das insbesondere als Kraftfahrzeugtürschloss verwendbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Zylinderschloss mit Plättchenzuhaltungen und einen Schlüssel für das Schloss, das insbesondere als Kraftfahrzeugtürschloss verwendbar ist.
  • Aus dem DE-GM 72 03 658 ist ein Zylinderschloss bekannt, das ein Zylindergehäuse aufweist, in dem ein Zylinderkern drehbar gelagert ist. Der Zylinderkern weist in seinem zentralen Bereich einen sich axial erstreckenden Schlüsselkanal und senkrecht dazu sich radial erstreckende, den Zylinderkern durchsetzende Führungsschlitze auf. In jedem Führungsschlitz sitzen paarweise aneinander liegend bzw. axial benachbart und wechselseitig und radial verschiebbar je zwei mit jeweils mindestens einer Feder belastete, plättchenförmige aus Blechstanzteilen bestehende Zuhaltungen, sogenannte Plättchenzuhaltungen. Die Plättchenzuhaltungen greifen in ihrer Sperrlage bei abgezogenem Schlüssel aufgrund der Federbelastung radial in in Achsrichtung des Zylindergehäuses sich erstreckende, sich radial gegenüberliegende Sperrnuten, so dass der Zylinderkern drehfest im Zylinder sitzt.
  • Die Plättchenzuhaltungen sind vollrahmenförmig ausgestaltet und weisen jeweils zwei Rahmenlängsstege und zwei Rahmenquerstege auf, die eine im Wesentlichen rechteckige, mit dem Schlüsselkanal axial fluchtende Ausnehmung bilden. An Innenkanten der Rahmenlängsstege sind nach innen vorspringende Steuernocken angeordnet.
  • Der dazu passende Flachschlüssel weist einen im Wesentlichen im Querschnitt rechteckigen Schlüsselbart bzw. Mittelsteg mit zwei Breitseitenflächen und zwei Schmalseitenflächen auf, wobei spiegelbildlich gegenüberliegend auf den Breitseitenflächen je eine sich in Längsrichtung des Schlüsselbartes erstreckende nutartige Ausnehmung mit rechtwinklig zum Nutboden ausgerichteten Nutwandungen vorgesehen sind, die als Steuerkanten bzw. Steuerbahnen ausgebildet sind, die mit den entsprechend angeordneten Steuernocken der Plättchenzuhaltungen zusammenwirken.
  • Die paarweise Anordnung ermöglicht auf einfache Weise, Wendeschlüssel zu verwenden, die um 180° um ihre Längsachse des Schlüsselbartes gedreht in den Schlüsselkanal einschiebbar sind und den Schließmechanismus betätigen können. Dabei werden die Plättchenzuhaltungen in den Innenraum des Zylinderkerns gegen die jeweilige Federkraft zurückgezogen. Aufgrund der bekannten Konstruktion kann man hohe Stückzahlen von verschiedenen Plättchenzuhaltungen anwenden und damit hohe Variationszahlen von Schließungen gewährleisten. Hinzu kommt, dass eine kürzere raumsparendere Bauform des Schließzylinders möglich ist. Andererseits erfordert ein derartiges Zylinderschloss noch einen relativ großen Zylinderkerndurchmesser von z. B. über 15 mm, weshalb insoweit der Raumbedarf immer noch nicht den Wünschen der Anwender, z. B. der Automobilindustrie, entspricht.
  • Zylinderkerndurchmesser unter 15 mm sind mit Zylinderschlössern mit Plättchenzuhaltungen möglich, die die Schließnocken an den Innenkanten der Rahmenquerstege aufweisen, wobei die Steuerbahnen auf den Schmalseitenflächen des Schlüsselbartes ausgebildet sind ( DE-GM 76 37 619 ). Nachteilig aber ist die Möglichkeit des einfachen Nachbaus und eine Schwächung des Schlüsselbartes durch zu tiefe Einfräsungen der Steuerbahnen, weshalb dieser Zylinderschlosstyp mit Plättchenzuhaltungen bei Kraftfahrzeugtüren trotz Kleinbauweise nicht mehr gebräuchlich ist.
  • Ein weiterer Zylinderschlosstyp mit Plättchenzuhaltungen und mit besonders hoher Variationsvielfalt der Steuerkanten und Festigkeit des Flachschlüssels ist z. B. aus der DE 27 42 165 C2 bekannt. Der Zylinderkern des Schließzylinders weist zueinander wechselseitig federbelastete Plättchenzuhaltungen auf und der Flachschlüssel ist mit entgegengesetzt gerichteten, zu gegenüberliegenden Schmalseiten des Flachprofils hin frei liegenden, stufenförmigen Einschnittbahnen bzw. Steuerbahnen versehen, die von einem durchgehenden Schlüsselbart bzw. Mittelsteg des Flachprofils voneinander getrennt sind. Bei diesem bekannten Zylinderschlosstyp weist der Flachschlüssel ein Z-förmiges Grundprofil mit dem Mittelsteg auf, wobei die beiden Einschnittbahnen bzw. Steuerbahnen an den jeweils zur gegenüberliegenden Schmalseite des Flachprofils gekehrten Innenflächen der beiden Z-Schenkel angeordnet sind. Um diesen Zylinderschlosstyp mit einem die Benutzung erleichternden Wendeschlüssel betreiben zu können, sind die Steuerbahnen spiegelbildlich gleich gestaltet, wodurch aber die Variationsvielfalt eingeschränkt wird. Hinzu kommt, dass bei Verwendung der Wendeschlüsselversion ein Schließzylinderdurchmesser unter 15 mm nicht ohne weiteres gewährleistbar ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist, die Variationsvielfalt eines aus der DE 27 42 165 C2 bekannten Zylinderschlosstyps zu erhöhen und gleichwohl einen Wendeschlüssel dafür verwenden zu können. Außerdem soll es dabei möglich sein, einen Schließzylinderdurchmesser von unter 15 mm mit bis z. B. 8 Plättchenzuhaltungen herzustellen.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 und 8 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung im Folgenden beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Zylinderschloss mit 6 Plättchenzuhaltungen;
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf den Zylinderkern des Zylinderschlosses nach Fig. 1;
    Fig. 3
    perspektivisch einen Flachschlüssel für das Zylinderschloss nach Fig. 1;
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf einen Zyinderkern einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
    Fig. 5
    eine Seitenansicht des Zylinderkerns nach Fig. 4;
    Fig. 6
    eine Draufsicht auf eine dritte Ausführungsform eines Zylinderkerns für ein erfindungsgemäßes Zylinderschloss;
    Fig. 7
    eine Seitenansicht des Zylinderkerns nach Fig. 6.
    Fig. 8
    eine breitseitige Ansicht eines Schlüsselbarts gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schlüssels
  • Ein erfindungsgemäßes Zylinderschloss weist ein Zylindergehäuse 1 mit einer Zylinderwandung 2 auf, das äußerlich beliebig gestaltet sein und z. B. aus Kunststoff bestehen kann. Die Zylinderwandung 2 umgibt eine axiale zylindrische Schlosskernausnehmung 3 und in die mindestens eine sich achsparallel in der Zylinderwandung 2 erstreckende und zur Ausnehmung 3 hin öffnende Sperrnut 4 eingebracht ist. Sind zwei Sperrnuten 4 vorgesehen, sind sie sich diametral gegenüberliegend angeordnet (Fig. 1).
  • In der zylindrischen Schlosskernausnehmung 3 des Zylindergehäuses 1 steckt um seine zentrale Längsachse 5 begrenzt drehbar ein Zylinderkern 6. In den Zylinderkern 6 ist ein axialer Schlüsselkanal 9 und im Bereich des Schlüsselkanals 9 sind quer zur Längsachse 5 ausgerichtete durchgehende Kammerschlitze 7 eingebracht, - im abgebildeten Beispiel nach Fig. 2 sind es sechs Kammerschlitze 7 - die im Abstand voneinander durch Wandungsstege 8 getrennt axial fluchtend angeordnet sind. Jeder Kammerschlitz 7 weist an einer Seite eine Verbreiterung, z. B. ein Sackloch 10, mit einer Lagerstufe 11 auf, auf der eine Druckfeder 12 lagert.
  • In jedem Kammerschlitz 7 sitzt eine im Wesentlichen rechteckrahmenförmige Plättchenzuhaltung 13 aus z. B. einem Blechstanzteil, die zwei Rahmenquerstege 14, 15 und zwei Rahmenlängsstege 16, 17 aufweist, die einen im Wesentlichen rechteckigen, den Schlüsselkanal 9 umgebenden Innenraum mit einer Höhe "h" und einer Breite "b" bilden. An dem dem Sackloch 10 zugewandten Rahmenlängssteg 16 ist außenseitig eine in der Blechebene vorspringende Widerlagernase 18 oberhalb der Lagerstufe 11 angeordnet, gegen die die Druckfeder 12 drückt und die sich gegen die Innenwandung 19 der Zylinderwandung 2 des Zylindergehäuses 1 abstützen kann.
  • Zweckmäßigerweise befindet sich oberhalb des Schlüsselkanals 9 an der Seite, an der sich das Sackloch 10 öffnet, in der Wandung des Zylinderkerns 6 ein sich parallel zur Längsachse 5 erstreckender Montageschlitz 20, der sich bis zum Schlüsselkanal 9 erstreckt und die Wandungsstege 8 durchsetzt. Der Montageschlitz 20 erleichtert die Montage der Plättchenzuhaltungen 13 sowie der Druckfedern 12.
  • Der Zylinderkern 6 weist - wie üblich - an seinem einen Ende einen Mitnehmer 21 für eine nicht dargestellte Schlossmechanik und am anderen Ende einen insbesondere als Anschlag am Zylindergehäuse 1 dienenden Kragen 22 auf.
  • Jeder rechteckige Innenraum des Rahmens der Plättchenzuhaltungen 13, der mit dem Schlüsselkanal 9 fluchtet, weist auf einer Seite jenseits der Halbierungslinie der Höhe "h" bzw. auf einer Seite einer die Längsachse 5 einschließenden, rechtwinklig bzw. senkrecht zu den Rahmenlängsstegen 16, 17 liegenden zentralen Längsebene 25 (im in Fig. 1 abgebildeten Beispiel ist das unterhalb der Längsebene 25) eine in den Innenraum des Rahmens ragende Steuerstufe 24 in einem z. B. der Widerlagernase 18 diagonal gegenüber liegenden Eckbereich 23 zwischen einem Rahmenquersteg 14 oder 15 und einem Rahmenlängssteg 16 oder 17 auf, wobei sich die Steuerstufe 24 rechtwinklig zur Innenkante des Rahmenlängsstegs 16 oder 17 erstreckt.
  • Dabei kann vorgesehen sein, dass bei in Richtung der Längsachse 5 benachbarten Plättchenzuhaltungen 13 sich die Steuerstufe 24 bei der einen Plättchenzuhaltung an dem einen Rahmenlängssteg 17 und bei der folgenden Plättchenzuhaltung an dem anderen Rahmenlängssteg 16 im seitlich gegenüber liegenden Eckbereich 23 auf der gleichen Seite der Ebene 25 befinden. Fig. 1 zeigt diese Ausgestaltung mit sechs in Achsrichtung der Längsachse 5 hintereinander sitzenden Plättchenzuhaltungen 13, wobei auf der einen Seite (in Fig 1 auf der linken Seite) drei Steuerstufen 24 von drei Plättchenzuhaltungen 13 und auf der gegenüber liegenden Seite (in Fig. 1 auf der rechten Seite) ebenfalls drei Steuerstufen 24 von drei weiteren Plättchenzuhaltungen 13 durch Stufenstanzungen vorgesehen sind, wobei die Steuerstufen 24 in unterschiedlicher Höhe, gerechnet von der Innenkante eines Rahmenquerstegs 14 oder 15 angeordnet sind. Dabei liegt es im Rahmen der Erfindung, Steuerstufen 24 auch an in den Innenraum der Rahmen vorspringenden Nocken anzuordnen.
  • Zweckmäßigerweise sind die Sacklöcher 10 benachbarter Kammerschlitze 7 und damit auch die Widerlagernasen 18 benachbarter Plättchenzuhaltungen 13 sich diagonal gegenüberliegend angeordnet, woraus resultiert, dass die Kammerschlitze 7 enger beieinander angeordnet werden können und der Zylinderkern 6 kurz gebaut werden kann.
  • Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Zylinderkerns 6, bei dem die Steuerstufen 24 seitlich beidseits im Schlüsselkanal 25 nur auf einer Seite im Abstand von der Ebene 25 der Rahmen der Plättchenzuhaltungen 13 und gleichsinnig, d. h. in die gleiche Richtung gleitend bei der Betätigung mit einem Schlüssel (Pfeil 40 in Fig. 1) angeordnet sind, kann ein Wendeschlüssel 43 ausgestaltet werden, der gemäß Fig. 3 einen zentralen, im Querschnitt rechteckigen, durchgehenden, Mittelsteg bzw. Schlüsselbart 30 mit einer zentralen Längsmittenachse 41, einer Höhe "h" und einer Breite "b" sowie mit zwei Schmalkanten 31, 32 und zwei Breitseitenflächen 33, 34 und einer Stirnkante 35 aufweist. Auf einer Seite einer sich senkrecht bzw. rechtwinklig zu den Breitseitenflächen 33, 34 erstreckenden, die Längsmittenachse 41 des Mittelstegs 30 bzw. die Mitte der Höhe "h" einschließenden Längsebene 42 ist auf der Breitseitenfläche 33 im Abstand von der Längsebene 42 eine rechtwinklig davon abstehende, sich in Längsrichtung des Mittelstegs 30 erstreckende Steuerbahn 37 und auf der Breitseitenfläche 34 im Abstand von der Längsebene 42 eine rechtwinklig davon abstehende, sich in Längsrichtung des Mittelstegs 30 erstreckende Steuerbahn 36 ausgebildet, wobei die Steuerbahnen 37, 36 z. B. durch eine aufliegende Fräsung erzeugt sind und sich auf der einen Seite der und im Abstand von der Längsebene 42 befinden.
  • Auf der anderen Seite der Längsebene 42 ist auf der Breitseitenfläche 33 im Abstand von der Längsebene 42 eine rechtwinklig davon abstehende, sich in Längsrichtung des Mittelstegs 30 erstreckende Steuerbahn 36a und auf der Breitseitenfläche 34 im Abstand von der Längsebene 42 eine rechtwinklig davon abstehende, sich in Längsrichtung des Mittelstegs 30 erstreckende Steuerbahn 37a angeordnet.
  • Die Konturen der Steuerbahnen 36 und 37 sind untereinander ebenso wie die Konturen der Steuerbahnen 36a und 37a untereinander unterschiedlich, wobei jedoch die Konturen der Steuerbahnen 36a und 36 ebenso wie die Konturen der Steuerbahnen 37a und 37 identisch sind.
  • Die Steuerbahnen 36 und 37 befinden sich auf der einen Seite der Längsebene 42 und die Steuerbahnen 36a und 37a auf der anderen Seite der Längsebene 42 jeweils in gleichem Abstand davon. Somit liegen sich die Steuerbahnen 36, 36a und die Streuerbahnen 37, 37a diagonal spiegelbildlich gegenüber zu einer Spiegelebene, die durch die Längsmittenachse 41 des Mittelstegs 30 geht.
  • Demgemäß stellt der Schlüssel 43 als Wendeschlüssel nach einer Drehung um 180° um seine Längsachse 41 identische Steuerbahnen 36, 37 oder 36a, 37a den Steuerstufen 24 der Plättchenzuhaltungen 13 zur Verfügung.
  • Die Steuerbahnen 36, 36a, 37, 37a sind in an sich bekannter Weise auf die Steuerstufen 24 der Plättchenzuhaltungen 13 abgestellt, so dass die Plättchenzuhaltungen 13 beim Einschieben des Schlüssels 43 in den Schlüsselkanal 9 aus einer Sperrnut 4 ins Innere des Zylinderkerns 6 gezogen werden. Diese Stellung der Plättchenzuhaltungen 13 zeigt Fig. 1. Danach kann der Zylinderkern 6 um seine Längsachse 5 gedreht werden. Wird der Schlüssel 43 abgezogen, drängen die Federn 12 einen Teilbereich der Plättchenzuhaltungen 13 in eine Sperrnut 4, so dass der Zylinderkern 6 im Zylindergehäuse 1 arretiert ist. Nach der Erfindung ist nur eine Sperrnut 4 erforderlich. Die zweite kann die Montage erleichtern, indem der Zylinderkern 6 auch um 180° um seine Längsachse 5 gedreht bei der Montage in das Zylindergehäuse 1 eingeschoben werden kann.
  • Eine besondere Ausführungsform der Erfindung sieht die paarweise Anordnung von Plättchenzylinderzuhaltungen 13, z. B. gemäß Fig. 4 und 5 vor, wobei in einem Kammerschlitz 7 zwei Plättchenzuhaltungen 13 stecken, so dass die Baulänge des Zylinderkerns 6 sehr kurz gehalten werden kann. Die Fig. 5 verdeutlicht dabei die Verteilung der Plättchenzuhaltungen 13 beispielhaft. Die Plättchenzuhaltungen 13 entsprechen dem in Fig. 1 abgebildeten Aufbau und der Aufbau des Zylindergehäuses 6 dem ebenfalls in Fig. 1 erkennbaren Aufbau.
  • Die Erfindung sieht die Verwendung von mindestens drei Plättchenzuhaltungen 13 und die entsprechende Ausgestaltung des Zylinderkerns 6 vor (Fig. 6, 7). Dabei können die Sacklöcher 10, wie abgebildet, auf der gleichen Schmalseite der Kammerschlitze 7 angeordnet sein. Je größer die Anzahl der Plättchenzuhaltungen 13 wird, desto zweckmäßiger ist es, die Sacklöcher 10 benachbarter Kammerschlitze 7 sich diagonal gegenüberliegend anzuordnen, wie Fig. 2 verdeutlicht.
  • Möglich sind nach der Erfindung z. B. bis zu acht Plättchenzuhaltungen 13, ohne dass der Durchmesser des Zylinderkerns 6 von 15 mm überschritten werden müsste.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung (Fig. 8) weist der Wendeschlüssel 43 zudem zwei sich jeweils parallel zur Längsmittenachse 41 erstreckende Längs- bzw. Zentriernuten 44 auf. Dabei ist jeweils eine Zentriernut 44 in Bezug zu den Breitseitenflächen 33, 34 auf jeder Seite des Schlüssels 43 vorgesehen, wobei die Zentriernuten 44 jeweils zwischen den beiden Steuerbahnen 37, 36a bzw. 36, 37a angeordnet sind, die bezogen auf die Breitseitenflächen 33, 34 auf derselben Seite des Schlüssels 43 liegen. Die Zentriernuten 44 erstrecken sich dabei zweckmäßigerweise von der Stirnkante 35 aus jeweils senkrecht zu den Breitseitenflächen 33, 34 gesehen in den Wendeschlüssel 43 hinein, so dass sie zur Stirnkante 35 hin offen sind. Insbesondere ist zwischen jeweils zwei Steuerbahnen 37, 36a bzw. 36, 37a, die bezogen auf die Breitseitenflächen 33, 34 auf derselben Seite des Schlüssels 43 liegen, eine die Steuerbahnen 37, 36a bzw. 36, 37a jeweils verbindende, sich an die Breitseitenflächen 33, 34 anschließende Wandung 45 vorgesehen. Die Wandungen 45 weisen jeweils eine zu den Breitseitenflächen 33, 34 parallele Wandungsseitenfläche 46 auf, in die die Zentriernuten 44 eingebracht sind.
  • Die Zentriernuten 44 sind zudem vorzugsweise mittig (nicht dargestellt) oder geringfügig außermittig (Fig. 8) in Bezug zur Höhe "h" angeordnet und ausgebildet.
  • Die Zentriernuten 44 dienen zur Führung und Zentrierung des Schlüssels 43 im Zylinderkern 6. Dazu weist der Zylinderkern 6 zumindest einen in den Schlüsselkanal 9 hinein ragenden Zenrierstift bzw. - pin auf, der bei Einführen des Schlüssels 43 in einer Zentriernut 44 gleitend geführt wird und dadurch den Schlüssel 43 führt und zentriert.
  • Des Weiteren enden gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung (Fig. 8) die Steuerbahnen 36, 36a, 37 und 37a und somit die Wandungen 45 in bestimmtem Abstand vor der Stirnkante 35, so dass diese in Richtung der Längsmittenachse 41 etwas über die Steuerbahnen 36, 36a, 37 und 37a und die Wandungen 45 vor steht. Die freie Stirnkante 35 bildet einen Schlüsselanschlag, der den Einführweg des Schlüssels 43 in das Zylinderschloss begrenzt.
    Des Weiteren gehen die Stirnkante 35 und die Schmalkanten 31, 32 vorzugsweise über abgerundete Kanten 48 ineinander über.

Claims (9)

  1. Zylinderschloss mit
    a) einem Zylindergehäuse (1) mit einer Zylinderwandung (2) , die eine axiale, zylindrische
    Zylinderkernausnehmung (3) umgibt und in die mindestens eine sich achsparallel erstreckende, sich zur Zylinderkernausnehmung (3) hin öffnende Sperrnut (4) eingebracht ist,
    b) einem in der Zylinderkernausnehmung (3) um seine zentrale Längsachse (5) drehbar sitzenden Zylinderkern (6), der einen axialen Schlüsselkanal (9) aufweist, von dem in Längsachsrichtung hintereinandergereiht sich quer zur Längsachse (5) erstreckende, durch Wandungsstege (8) getrennte Kammerschlitze (7) ausgehen, und in den
    Kammerschlitzen (7) federbelastet und senkrecht zur Längsachse (5) gleichsinnig gleitbar rechteckrahmenförmige Plättchenzuhaltungen (13) sitzen, die mindestens einen Rahmenquersteg (14) oder (15) und zwei seitliche Rahmenlängsstege (16, 17) aufweisen und deren rechteckiger Rahmeninnenraum den Schlüsselkanal (9) umgibt oder in ihn, den Schlüsselkanal bildend, hineinragt,
    c) jede die Funktion des Zylinderschlosses mit bewirkende Plättchenzuhaltung (13) nur auf einer Seite einer die Längsachse (5) einschließenden, rechtwinklig zu den Rahmenlängsstegen (16, 17) liegenden, zentralen Längsebene (25) und im Abstand davon eine in den Innenraum des Rahmens ragende, von einem Längsrahmensteg (16) oder (17) ausgehende und rechtwinklig dazu verlaufende Steuerstufe (24) aufweist,
    die Steuerstufe (24) mindestens einer Plättchenzuhaltung (13) einen anderen Abstand von der Längsebene (25) hat, als die Steuerstufen (24) der anderen Plättchenzuhaltungen (13) und
    Steuerstufen (24) seitlich beidseits im Schlüsselkanal vorgesehen sind.
  2. Zylinderschloss nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 3, insbesondere 6 Kammerschlitze (7) mit jeweils mindestens einer Plättchenzuhaltung (13) vorgesehen sind.
  3. Zylinderschloss nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand aller Steuerstufen (24) von der Längsebene (25) unterschiedlich ist.
  4. Zylinderschloss nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerstufen (24) durch eine Stufenstanzung in den Eckbereichen (23) zwischen einem Rahmenlängssteg (16) oder (17) und einem Rahmenquersteg (14) oder (15) gebildet sind.
  5. Zylinderschloss nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Plättchenzuhaltungen (13) paarweise und gleichsinnig gleitbar in einem Kammerschlitz (7) angeordnet sind.
  6. Zylinderschloss nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass für die federbelastete Gleitbarkeit einer Plättchenzuhaltung (13) in einem Kammerschlitz (7) an einer Schmalseite jedes Kammerschlitzes (7) ein Sackloch (10) vorgesehen ist, auf dessen Boden sich eine Druckfeder (12) abstützt, die gegen eine Seite einer am Rahmen der im Kammerschlitz (7) sitzenden Plättchenzuhaltung (13) angeordneten Nase (18) drückt, die sich anderseitig gegen die Zylinderwandung (2) abstützen kann.
  7. Zylinderschloss nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderdurchmesser des Zylinderkerns (6) 15mm, insbesondere aber kleiner als 15mm ist.
  8. Als Wendeschlüssel (43) ausgebildeter Flachschlüssel für ein Zylinderschloss nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
    gekennzeichnet durch einen zentralen, im Querschnitt rechteckigen Mittelsteg (30), der zwei Schmalkanten (31, 32) und zwei Breitseitenflächen (33, 34) sowie eine Stirnkante (35) und eine zentrale Längsmittenachse (41) aufweist, wobei auf einer Seite einer sich senkrecht zu den Breitseitenflächen (33, 34) erstreckenden, die Längsmittenachse (41) einschließenden Längsebene (42) auf der einen Breitseitenfläche (33) im Abstand von der Längsebene (42) eine rechtwinklig davon abstehende, sich in Längsrichtung des Mittelstegs (30) erstreckende Steuerbahn (37) und auf der anderen Breitseitenfläche (34) im Abstand von der Längsebene (42) eine rechtwinklig davon abstehende, sich in Längsrichtung des Mittelstegs (30) erstreckende Steuerbahn (36) ausgebildet sind und wobei auf der anderen Seite der Längsebene (42) auf der einen Breitseitenfläche (33) im Abstand von der Längsebene (42) eine rechtwinklig davon abstehende, sich in Längsrichtung des Mittelstegs (30) erstreckende Steuerbahn (36a) und auf der anderen Breitseitenfläche (34) im Abstand von der Längsebene (42) eine rechtwinklig davon abstehende, sich in Längsrichtung des Mittelstegs (30) erstreckende Steuerbahn (37a) angeordnet sind und wobei die Konturen der Steuerbahnen (36) und (37) untereinander ebenso wie die Konturen der Steuerbahnen (36a) und (37a) untereinander unterschiedlich, jedoch die Konturen der Steuerbahnen (36a) und (36) ebenso wie die Konturen der Steuerbahnen (37a) und (37) identisch sind und wobei sich die Steuerbahnen (36) und (37) auf der einen Seite der Längsebene (42) und die Steuerbahnen (36a) und (37a) auf der anderen Seite der Längsebene (42) jeweils im gleichen Abstand befinden, so dass sich die Steuerbahnen (36, 36a) und die Steuerbahnen (37, 37a) diagonal
    spiegelbildlich gegenüberliegen zu einer Spiegelebene, die die Längsmittenachse (41) des Mittelstegs (30) einschließt, und wobei die Steuerbahnen (36, 36a, 37, 37a) auf die Steuerstufen (24) der Plättchenzuhaltungen (13) abgestellt sind, so dass die Plättchenzuhaltungen (13) beim Einschieben des Schlüssels (43) in den Schlüsselkanal (9) aus einer Sperrnut (4) ins Innere des Zylinderkerns (6) gezogen werden.
  9. Flachschlüssel nach Anspruch 8
    dadurch gekennzeichnet, dass jeweils die Steuerbahnen (36, 37a) sowie (36a, 37) durch aufliegende Fräsungen gebildet sind.
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