EP1874162A1 - Synchronmechanik - Google Patents

Synchronmechanik

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Publication number
EP1874162A1
EP1874162A1 EP06742628A EP06742628A EP1874162A1 EP 1874162 A1 EP1874162 A1 EP 1874162A1 EP 06742628 A EP06742628 A EP 06742628A EP 06742628 A EP06742628 A EP 06742628A EP 1874162 A1 EP1874162 A1 EP 1874162A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
backrest
seat
seat support
movement
Prior art date
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Pending
Application number
EP06742628A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hermann Bock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bock 1 GmbH and Co KG
Original Assignee
Bock 1 GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bock 1 GmbH and Co KG filed Critical Bock 1 GmbH and Co KG
Publication of EP1874162A1 publication Critical patent/EP1874162A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00—Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02—Reclining or easy chairs
    • A47C1/031—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
    • A47C1/032—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03255—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest with a central column, e.g. rocking office chairs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00—Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02—Reclining or easy chairs
    • A47C1/031—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
    • A47C1/032—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03261—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means
    • A47C1/03272—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means with coil springs

Definitions

  • the invention relates to a synchronous mechanism for a correlated seat-backrest movement of an office chair, with a placeable on a chair column base support, a seat support and a backrest support.
  • synchronous mechanism is understood to mean assemblies in the seat substructure of an office chair which provide kinematics which are coupled to one another and provide a specific relative movement of the seat and backrest
  • the backrest support which extends in a conventional manner from the actual synchronizing mechanism to the rear, carries on an upwardly extending arm, the backrest of the office chair.Seat carrier and backrest support are usually coupled so articulated that a pivoting movement of the backrest to the rear - like can be caused for example by a leaning of the chair user to the backrest - induced a lowering movement of the rear edge of the seat down.
  • An object of the present invention is to provide a synchronous mechanism in which a setting of a spring force for changing the "pivoting resistance" of the backrest is not required.
  • a synchronous mechanism according to claim 1.
  • the pivotable about a transverse axis backrest support on the one hand with the base support and on the other hand with the rear end portion of the seat support is pivotally connected such that a pivoting movement of the back to the rear induces a lifting movement of the rear portion of the seat support.
  • the seat support is connected to the base support such that a lifting movement of the front portion of the seat support takes place.
  • a basic idea of the invention is that the user of the office chair "raises" himself by stressing the backrest upwards
  • Adjustment mechanisms (worm gears, gears, threaded rods, etc.) are not required. This considerably reduces the manufacturing costs of the synchronous mechanism. At the same time, the reliability increases.
  • the seat support is not only raised in its rear region, but at the same time also takes place a lifting of the front portion of the seat support, takes place synchronously carrying the seat in a defined relationship to the back to the rear top.
  • the opening angle of the backrest can be compared to in the prior art be very large known solutions. Thus, extreme supine positions are possible.
  • the office chair has a seat which is configured in such a way that, when the backrest is pivoted into a rear position, a user makes a movement that tracks the movement of the backrest, the so-called "shirt pull-out effect" can also be prevented in a particularly effective manner.
  • the lever geometry required for the "self-adjusting" mechanism of the present invention is preferably achieved in that the pivot axis of the connection of the backrest support is arranged with the base support in the chair longitudinal direction behind the hinge axis of the connection of the backrest support to the seat support.
  • a device for changing the working area can be provided.
  • the seat support spring element which is connected on the one hand with the seat support and on the other hand with a transverse bearing axis, which is connected to the base support.
  • the bearing axis is eccentric, so that by a rotation of the bearing axis by the user, a displacement of the axial center and thus a change in the spring suspension, so that preferably at least two spring force ranges ("hard” / "soft”) can be adjusted.
  • FIG. 1 is a perspective view of the synchronous mechanism obliquely from behind
  • FIG. 2 is a side view of the synchronous mechanism in section
  • Fig. 3 is a perspective view of the synchronous mechanism from the top rear
  • Fig. 4 is a plan view of the synchronous mechanism in
  • the synchronous mechanism has a base support 1, which by means of a cone seat 2 on the upper end of a
  • the synchronous mechanism comprises a substantially frame-shaped seat support 3 (see Fig. 3) and a fork-shaped in plan view backrest support 4, the cheeks 5, 6 are arranged on both sides of the base support 1 , In all figures, the basic position is shown, in which the backrest support 4 assumes a substantially vertical position.
  • On the seat support 3 is one with a padded
  • the seat 7 mounted.
  • the assembly is done using not shown fasteners in the usual way.
  • the seat 7 is fixedly mounted on the seat support 3, so that a movement of the seat support 3 at the same time has a corresponding movement of the seat 7 result.
  • a backrest On the backrest support 4, a backrest, not shown, is attached, which is height adjustable in modern office chairs.
  • the backrest can also be integrally connected to the backrest support 4.
  • the backrest support 4 is mounted on a pivot bearing 8 on the base support 1 such that the backrest support 4 is articulated via the pivot bearing 8 directly to the base support 1. This allows the
  • Backrest support 4 are pivoted to the backrest about the pivot axis 9 extending through the pivot bearing 8 in the pivoting direction S, cf. Fig. 2.
  • the pivot bearing 8 is formed in front of the front end 10 of the cheek 5, 6.
  • the backrest support 4 is connected to the front end 10 of the cheek 5, 6 via a joint 11 with the seat support 3 at its rear end region 12.
  • a pivoting about the hinge axis 13 of the joint 11 takes place.
  • the pivot axis 9 of the connection of the backrest support 4 with the base support 1 is seen in the chair longitudinal direction 14 behind the hinge axis 13 of the connection of the backrest support 4 with the seat support 3.
  • the hinge axis 13 of the connection of the backrest support 4 with the seat support 3 is above the position of the pivot axis 9 of the connection of the backrest support 4 to the base support 1.
  • the base support 1 comprises two in the direction
  • the upholstery 20 of the seat see in particular Fig. 2, consists of molded foam. It is in two different, arranged in the seat longitudinal direction 14 in a row
  • the front seating area 21, which makes up about 30% to 40% of the total length of the upholstery 20 is provided with a "normal" upholstery thickness, while the rear seating area (between 70% and 60%).
  • the cushion thickness of the rear seating area 22 is increased by at least 20 mm from the pad thickness of the front seating area 21.
  • the Art and manner of transition from the front seat 21 to the rear seat 22 is preferably very soft and flowing and executed without edges. Particularly good results were achieved with a transition region in the form of an elongated lying S.
  • the transition from the front seat 21 to the rear seat 22 is positioned so that the user essentially loads the front seat 21 in a normal ("average") sitting posture
  • the foam is preferably free in the direction of the rear seat surface end 23 in order to be able to expand to the rear.
  • an open design of the upholstery 20, without rearward limiting elements, is preferred.
  • padding is understood to mean any elastic configuration of the seat, whichever
  • molded foams are basically any other elastic materials used, such as spring packs or combinations of materials, such as foam in conjunction with silicone pads. Also, for example, the use of two-zone foam is possible.
  • the hardness of the "swivel resistance" of the backrest can be changed in the embodiment shown in two stages from “hard” to “soft.”
  • a substantially horizontally seated in the seat support 3 tension spring 24 is provided with its front end 25 at the eccentric Bearing axle 19 and with its rear end 26 is connected to the seat support 3.
  • a laterally arranged actuating element 27 see Fig. 4
  • the bearing axle 19 can be rotated about its axis from a first position to a second position 4, the rotation of the bearing shaft 19 thus also shifts the position of the front fixing of the tension spring 24.
  • the pretensioning of the tension spring 24 changes accordingly. Accordingly, the position of the bearing axis 19 is more or less hard
  • the number of tension springs 24 is not limited to one, depending on the version ngsform further, parallel tension springs 24 can be used.
  • Backrest inclination provided an unspecified explained mechanism that can be operated by means of an operating lever 28.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Synchronmechanik für eine korrelierte Sitz-Rückenlehnen-Bewegung eines Bürostuhles, mit einem auf einer Stuhlsäule plazierbaren Basisträger, einem Sitzträger und einem Rückenlehnenträger. Um eine Synchronmechanik bereitzustellen, bei der ein Einstellen einer Federkraft zur Veränderung des "Schwenkwiderstandes" der Rückenlehne nicht erforderlich ist, wird vorgeschlagen, daß der um eine Querachse (9) schwenkbare Rückenlehnenträger (4) einerseits mit dem Basisträger (1) und andererseits mit dem hinteren Endbereich des Sitzträgers (3) unmittelbar gelenkig verbunden ist derart, daß eine Schwenkbewegung (S) der Rückenlehne nach hinten eine Anhebebewegung (Hl) des rückwärtigen Bereiches des Sitzträgers (3) induziert. Zugleich ist der Sitzträger (3) mit dem Basisträger (1) derart verbunden, daß eine Anhebebewegung (H2) des vorderen Bereiches des Sitzträgers (3) erfolgt. Eine grundlegende Idee der Erfindung besteht darin, daß der Benutzer des Bürostuhles sich durch eine Belastung der Rückenlehne selbst nach oben "hebt".

Description

Beschreibung
Synchronmechanik
Die Erfindung betrifft eine Synchronmechanik für eine korrelierte Sitz-Rückenlehnen-Bewegung eines Bürostuhles, mit einem auf einer Stuhlsäule plazierbaren Basisträger, einem Sitzträger und einem Rückenlehnenträger.
Unter der Bezeichnung „Synchronmechanik" werden Baugruppen im Sitzunterbau eines Bürostuhles verstanden, die für eine miteinander gekoppelte, eine bestimmte Relativbewegung von Sitz- und Rückenlehne zueinander mit sich bringende Kinematik sorgen. Auf dem Sitzträger ist der in aller Regel mit einer gepolsterten Sitzfläche versehene Sitz des Bürostuhles montiert. Der Rückenlehnenträger, der sich in gängiger Weise von der eigentlichen Synchronmechanik nach hinten erstreckt, trägt an einem nach oben verlaufenden Ausleger die Rückenlehne des Bürostuhles. Sitzträger und Rückenlehnenträger sind üblicherweise derart gelenkig gekoppelt, daß eine Schwenkbewegung der Rückenlehne nach hinten - wie sie beispielsweise durch ein Anlehnen des Stuhlbenutzers an die Rückenlehne hervorgerufen werden kann - eine Absenkbewegung der Hinterkante des Sitzes nach unten induziert.
Zur Änderung des „Schwenkwiderstandes" der Rückenlehne weisen derartige Synchronmechaniken zumeist eine Federanordnung zum Vorspannen der Synchronmechanik auf. Die Stärke der Vorspannung hängt dabei unter anderem von dem Gewicht des Stuhlbenutzers ab. Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Synchronmechanik bereitzustellen, bei der ein Einstellen einer Federkraft zur Veränderung des „Schwenkwiderstandes" der Rückenlehne nicht erforderlich ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Synchronmechanik nach Anspruch 1 gelöst. Danach ist es vorgesehen, daß der um eine Querachse schwenkbare Rückenlehnenträger einerseits mit dem Basisträger und andererseits mit dem hinteren Endbereich des Sitzträgers unmittelbar gelenkig verbunden ist derart, daß eine Schwenkbewegung der Rückenlehne nach hinten eine Anhebebewegung des rückwärtigen Bereiches des Sitzträgers induziert. Zugleich ist der Sitzträger mit dem Basisträger derart verbunden, daß eine Anhebebewegung des vorderen Bereiches des Sitzträgers erfolgt.
Eine grundlegende Idee der Erfindung besteht darin, daß der Benutzer des Bürostuhles sich durch eine Belastung der Rückenlehne selbst nach oben „hebt". Aus dem Stand der Technik bekannte Federkrafteinstellungen mit aufwendigen
Einstellmechanismen (Schneckengetriebe, Zahnräder, Gewindestangen usw.) sind nicht erforderlich. Hierdurch verringern sich die Herstellungskosten der Synchronmechanik erheblich. Zugleich erhöht sich die Ausfallsicherheit.
Dadurch, daß der Sitzträger nicht nur in seinen rückwärtigen Bereich angehoben wird, sondern das gleichzeitig auch ein Anheben des vorderen Bereichs des Sitzträgers erfolgt, erfolgt ein synchrones Mitführen des Sitzes in einem definierten Verhältnis zur Rückenlehne nach hinten oben.
Aufgrund der gewählten Konstruktion kann der Öffnungswinkel der Rückenlehne im Vergleich zu aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen sehr groß sein. Somit sind auch extreme Rückenlagen möglich.
Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Basisträger mit dem vorderen Endbereich des Sitzträgers über eine Linearführung verbunden ist. In diesem Fall erfolgt eine lineare Synchronbewegung des Sitzes mit der Rückenlehne. Neben Führungen mit geradlinigen Führungsbahnen sind selbstverständlich auch andere Führungsbahnen möglich. Durch die Ausgestaltung der Führung, der Lage der Führung (beispielsweise dem Neigungswinkel der Führung zur Waagerechten) usw. kann die Synchronbewegung des Sitzträgers individuell angepaßt werden. So ist es beispielsweise möglich, daß sich der Sitzträger völlig ohne ein „Kippen" absolut linear synchron mit der Rückenlehne bewegt. Durch eine entsprechende Ausgestaltung der Führung ist jedoch auch ein leichtes „Kippen" möglich. Weitere Varianten lassen sich dadurch erzielen, daß der Verbindungspunkt zwischen Basisträger und Sitzträger mehr oder weniger weit entfernt von der vorderen Sitzkante angebracht ist.
Weist der Bürostuhl eine Sitzfläche auf, die derart ausgestaltet ist, daß ein Benutzer bei einem Verschwenken der Rückenlehne in eine hintere Position eine die Bewegung der Rückenlehne nachvollziehende Bewegung vollführt, so kann zudem besonders effektiv der sogenannte „Hemdauszieheffekt" verhindert werden.
Die für die „selbsteinstellende" Mechanik der vorliegenden Erfindung erforderliche Hebelgeometrie wird vorzugsweise dadurch erreicht, daß die Schwenkachse der Verbindung des Rückenlehnenträgers mit dem Basisträger in Stuhllängsrichtung gesehen hinter der Gelenkachse der Verbindung des Rückenlehnenträgers mit dem Sitzträger angeordnet ist.
Trotzdem erfindungsgemäß keine Federkrafteinstellung erforderlich ist, kann dennoch eine Vorrichtung zur Änderung des Arbeitsbereiches vorgesehen sein. Hierzu dient vorteilhafterweise ein im wesentlichen waagerecht im Sitzträger angeordnetes Federelement, welches einerseits mit dem Sitzträger und andererseits mit einer quer liegenden Lagerachse verbunden ist, die mit dem Basisträger verbunden ist. Die Lagerachse ist exzentrisch ausgeführt, so daß durch eine Drehung der Lagerachse durch den Benutzer eine Verschiebung der Achsmittelpunkte und damit eine Änderung der Federaufhängung erfolgt, so daß vorzugsweise wenigstens zwei Federkraftbereiche („hart"/"weich") eingestellt werden können .
Verglichen mit den aus dem Stand der Technik bekannten
Lösungen wird erfindungsgemäß ein konstruktiv besonders einfacher Schwenkmechanismus vorgestellt. Hierdurch werden zum einen die Herstellungskosten gesenkt. Zum anderen wird trotz der einfachen Konstruktion erreicht, daß der sogenannte „Hemdauszieheffekt" deutlich verringert ist. Anders ausgedrückt wird ein besonders hoher Sitzkomfort erreicht, ohne daß auf aufwendige und teure Lösungen zurückgegriffen werden muß.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Synchronmechanik von schräg hinten,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Synchronmechanik im Schnitt, Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Synchronmechanik von hinten oben,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Synchronmechanik in
Schnittdarstellung .
Die Synchronmechanik weist einen Basisträger 1 auf, der mittels einer Konusaufnahme 2 auf das obere Ende einer
Stuhlsäule (nicht abgebildet) gesetzt ist, siehe Fig. 1. Die Synchronmechanik umfaßt einen im wesentlichen rahmenförmigen Sitzträger 3 (vgl. Fig. 3) und einen in Draufsicht gabelförmigen Rückenlehnenträger 4, dessen Wangen 5, 6 zu beiden Seiten des Basisträgers 1 angeordnet sind. In sämtlichen Figuren ist die Grundposition gezeigt, bei der der Rückenlehnenträger 4 eine im wesentlichen senkrechte Lage einnimmt .
Auf dem Sitzträger 3 ist ein mit einer gepolsterten
Sitzfläche versehene Sitz 7 montiert. Die Montage erfolgt mit Hilfe nicht näher dargestellter Befestigungselemente auf übliche Art und Weise. Der Sitz 7 ist fest auf dem Sitzträger 3 montiert, so daß eine Bewegung des Sitzträgers 3 zugleich eine entsprechende Bewegung des Sitzes 7 zur Folge hat.
Am Rückenlehnenträger 4 ist eine nicht näher dargestellte Rückenlehne angebracht, die bei modernen Bürostühlen höhenverstellbar ist. Die Rückenlehne kann mit dem Rückenlehnenträger 4 auch einstückig verbunden sein.
Wie aus den Figuren deutlich wird, ist die gesamte Synchronmechanik bezüglich der Mittellängsebene M (vgl. Fig. 4), was die eigentliche Kinematik betrifft, spiegelsymmetrisch aufgebaut. Insoweit ist bei der folgenden Beschreibung immer von beiderseits paarweise vorhanden Konstruktionselementen der eigentlichen Schwenkmechanik auszugehen.
Der Rückenlehnenträger 4 ist zum einen an einem Schwenklager 8 am Basisträger 1 gelagert derart, daß der Rückenlehnenträger 4 über das Schwenklager 8 direkt am Basisträger 1 angelenkt ist. Dadurch kann der
Rückenlehnenträger 4 mit der Rückenlehne um die durch das Schwenklager 8 verlaufende Schwenkachse 9 in Schwenkrichtung S verschwenkt werden, vgl. Fig. 2. Das Schwenklager 8 ist dabei vor dem vorderen Ende 10 der Wange 5, 6 ausgebildet.
Zum anderen ist der Rückenlehenträger 4 mit dem vorderen Ende 10 der Wange 5, 6 über ein Gelenk 11 mit dem Sitzträger 3 an dessen hinterem Endbereich 12 verbunden. Durch ein Verschwenken der Rückenlehne nach hinten unten wird somit auch der Sitzträger 3 in Schwenkrichtung S mitgenommen und aufgrund der durch die Wange 5, 6 gebildeten Hebelanordnung angehoben. Es erfolgt mit anderen Worten eine VerSchwenkung um die Gelenkachse 13 des Gelenks 11.
Die Schwenkachse 9 der Verbindung des Rückenlehnenträgers 4 mit dem Basisträger 1 ist in Stuhllängsrichtung 14 gesehen hinter der Gelenkachse 13 der Verbindung des Rückenlehnenträgers 4 mit dem Sitzträger 3 angeordnet. Darüber hinaus befindet sich die Gelenkachse 13 der Verbindung des Rückenlehnenträgers 4 mit dem Sitzträger 3 oberhalb der Lage der Schwenkachse 9 der Verbindung des Rückenlehnenträgers 4 mit dem Basisträger 1. Der Basisträger 1 umfaßt zwei in Richtung
Sitzträgervorderkante 15 verlaufende Schwingen 16, 17. Diese sind, vergleiche Fig. 3, jeweils in einer linearen Gleitführung 18 des vorderen Bereichs des Sitzträgers 3 geführt und miteinander über eine Lagerachse 19 verbunden.
Aufgrund dieser Konstruktion vollführt nicht nur der rückwärtige Bereich des Sitzträgers 3 eine Anhebebewegung Hl, wenn die Rückenlehne belastet wird und der Rückenlehnenträger 4 eine Schwenkbewegung in Schwenkrichtung S nach hinten unten vollführt, vgl. Fig. 2. Darüber hinaus wird auch der vordere Bereich des Sitzträgers 3 auf synchrone Art und Weise linear angehoben (Anhebebewegung H2 ) . Mit anderen Worten erfolgt eine gleichzeitige Hubbewegung des vorderen und des hinteren Endes der Sitzfläche. Der Sitz 7 in seiner Gesamtheit wird angehoben .
Die Polsterung 20 der Sitzfläche, vergleiche insbesondere Fig. 2, besteht aus Formschaum. Sie ist in zwei verschiedene, in Sitzlängsrichtung 14 hintereinander angeordnete
Sitzbereiche 21, 22 unterteilt, die sich durch die Art und Weise ihrer Polsterung unterscheiden. Dabei ist bei der im vorliegenden Beispiel verwendeten Form der Sitzfläche der vordere Sitzbereich 21, der ca. 30% bis 40% der Gesamtlänge der Polsterung 20 ausmacht, mit einer „normalen" Polsterdicke versehen, während der hintere Sitzbereich (zwischen 70% und 60% der Gesamtlänge) mit einer variablen Polsterung versehen ist, die ein Einsinken des Benutzers in Richtung unten hinten nach Art eines Abrollens ermöglicht. Im gezeigten Beispiel ist die Polsterdicke des hinteren Sitzbereiches 22 gegenüber der Polsterdicke des vorderen Sitzbereiches 21 um mindestens 20 mm erhöht. Die Art und Weise des Übergangs von dem vorderen Sitzbereich 21 zu dem hinteren Sitzbereich 22 ist vorzugsweise sehr weich und fließend und ohne Kanten ausgeführt . Besonders gute Ergebnisse wurden mit einem Übergangsbereich in Form eines langgestreckten liegenden S erzielt .
Der Übergang von dem vorderen Sitzbereich 21 zu dem hinteren Sitzbereich 22 ist derart positioniert, daß der Benutzer bei einer normalen („durchschnittlichen") Sitzhaltung im Wesentlichen den vorderen Sitzbereich 21 belastet. Erfolgt dann ein Belasten der Rückenlehne, rollt das Becken des
Benutzers über das liegende S in den hinteren Sitzbereich 22 ab. Der Benutzer folgt somit der Bewegung der Rückenlehne nach hinten unten. Mit anderen Worten erfolgt bei einer Bewegung des Benutzers nach hinten und einer damit verbundenen Belastung des Sitzes 7 im hinteren Bereich gleichzeitig ein „Nachgeben" des Sitzes, was ein Hineingleiten des Benutzers in die Polsterung 20 nach Art eines Abrollens zur Folge hat. Hierdurch wird ein besonders synchroner Bewegungsablauf zwischen Rückenlehne und Benutzer erzielt. Insbesondere kann dadurch der sogenannte „Hemdauszieheffekt" deutlich verringert werden.
Der Schaum ist dabei vorzugsweise in Richtung des hinteren Sitzflächenendes 23 frei, um sich nach hinten ausdehnen zu können. Um dies zu erreichen, wird eine offene Ausführung der Polsterung 20, ohne Begrenzungselemente nach hinten, bevorzugt .
Unter dem Begriff Polsterung wird dabei jedwede elastische Ausgestaltung der Sitzfläche verstanden, gleich welches
Material hierfür verwendet wird. Neben der Verwendung von Formschäumen sind grundsätzlich auch beliebige andere elastische Materialien einsetzbar, beispielsweise Federpakete oder aber Materialkombinationen, wie beispielsweise Schaum in Verbindung mit Silikonkissen. Auch ist beispielsweise die Verwendung von Zwei-Zonen-Schaum möglich.
Die Härte des „Schwenkwiderstandes" der Rückenlehne kann bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel in zwei Stufen von „hart" nach „weich" verändert werden. Hierzu ist eine im wesentlichen waagerecht im Sitzträger 3 einliegende Zugfeder 24 vorgesehen, die mit ihrem vorderen Ende 25 an der exzentrischen Lagerachse 19 und mit ihrem hinteren Ende 26 mit dem Sitzträger 3 verbunden ist. Durch ein seitlich angeordnetes Betätigungselement 27 (vgl. Fig. 4) kann die Lagerachse 19 um ihre Achse von einer ersten Position in eine zweite Position verdreht werden. Da die Lagerachse 19 exzentrisch ausgestaltet ist, vergleiche Fig. 4, verschiebt sich somit durch die Drehung der Lagerachse 19 auch die Position der vorderen Fixierung der Zugfeder 24. Die Vorspannung der Zugfeder 24 ändert sich entsprechend. Entsprechend der Stellung der Lagerachse 19 ist somit ein mehr oder weniger harter Schwenkwiderstand erreichbar. Die Anzahl der Zugfedern 24 ist nicht auf eins beschränkt. Je nach Ausführungsform können weitere, parallel angeordnete Zugfedern 24 eingesetzt werden.
Selbstverständlich ist zur Feststellung der
Rückenlehnenneigung ein nicht näher erläuterter Mechanismus vorgesehen, der mit Hilfe eines Betätigungshebels 28 bedient werden kann.
Bezugszeichenliste
1 Basisträger
2 Konusaufnahme 3 Sitzträger
4 Rückenlehnenträger
5 Wange
6 Wange 7 Sitz
8 Schwenklager
9 Schwenkachse
10 vorderes Wangenende
11 Gelenk 12 Hinterer Endbereich des Sitzträgers
13 Gelenkachse
14 Stuhllängsrichtung
15 Sitzträgervorderkante
16 Schwinge 17 Schwinge
18 Gleitführung
19 Lagerachse 20 Polsterung
21 vorderer Sitzbereich 22 hinterer Sitzbereich
23 hinteres Sitzflächenende
24 Zugfeder
25 vorderes Federende
26 hinteres Federende 27 Betätigungselement
28 Betätigungshebel

Claims

Ansprüche
1. Synchronmechanik für eine korrelierte Sitz-Rückenlehnen- Bewegung eines Bürostuhles, mit einem auf einer Stuhlsäule plazierbaren Basisträger (1) , einem Sitzträger (3) und einem Rückenlehnenträger (4) , wobei der um eine Querachse (9) schwenkbare Rückenlehnenträger (4) einerseits mit dem Basisträger (1) und andererseits mit dem hinteren Endbereich (12) des Sitzträgers (3) unmittelbar gelenkig verbunden ist derart, daß eine Schwenkbewegung (S) der Rückenlehne nach hinten eine Anhebebewegung (Hl) des rückwärtigen Bereichs des Sitzträgers (3) induziert und wobei der Sitzträger (3) mit dem Basisträger (1) verbunden ist derart, daß zugleich eine Anhebebewegung (H2) des vorderen Bereichs des Sitzträgers (3) erfolgt.
2. Synchronmechanik nach Anspruch 1, wobei der Basisträger (1) mit dem Sitzträger (3) über eine Führung (18) verbunden ist.
3. Synchronmechanik nach Anspruch 2, wobei die Führung (18) eine Linearführung ist.
4. Synchronmechanik nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Schwenkachse (9) der Verbindung des Rückenlehnenträgers
(4) mit dem Basisträger (1) in Stuhllängsrichtung (14) gesehen hinter der Gelenkachse (13) der Verbindung des Rückenlehnenträgers (4) mit dem Sitzträger (3) angeordnet ist.
EP06742628A 2005-04-28 2006-04-21 Synchronmechanik Pending EP1874162A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202005006960U DE202005006960U1 (de) 2005-04-28 2005-04-28 Synchronmechanik
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PCT/EP2006/003655 WO2006114239A1 (de) 2005-04-28 2006-04-21 Synchronmechanik

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EP (1) EP1874162A1 (de)
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