EP1595463B1 - Fördertrommel für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie - Google Patents

Fördertrommel für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie Download PDF

Info

Publication number
EP1595463B1
EP1595463B1 EP05017351A EP05017351A EP1595463B1 EP 1595463 B1 EP1595463 B1 EP 1595463B1 EP 05017351 A EP05017351 A EP 05017351A EP 05017351 A EP05017351 A EP 05017351A EP 1595463 B1 EP1595463 B1 EP 1595463B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
articles
drum
conveying drum
group
lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP05017351A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1595463A1 (de
Inventor
Siegfried Schlisio
Volkhardt Brasse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to DE50310723T priority Critical patent/DE50310723D1/de
Publication of EP1595463A1 publication Critical patent/EP1595463A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1595463B1 publication Critical patent/EP1595463B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/478—Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling

Definitions

  • the invention relates to a conveyor drum for rod-shaped articles of the tobacco-processing industry, which is provided with pivotable lever segments for the rod-shaped article, wherein by pivoting the lever segments, the pitches between the arranged on the lever segments articles can be changed. Furthermore, the invention relates to a machine of the tobacco processing industry, in particular Filteransetzmaschine.
  • a tipping paper aggregate is described in a filter tipping machine.
  • the glued tipping paper is supplied as an endless tipping paper strip and cut by means of a cutting device into individual leaflets or connecting leaflets. After the cut, these compound leaflets are separated and brought to the conveying speed of the portion-transported cigarette-filter-cigarette groups.
  • the endless tipping paper strip is transported in the area in front of a sizing apparatus up to a glue application point with a constant paper running speed.
  • the paper running length fluctuates in the production cycle.
  • the suction roll After cutting and separating (pulling apart) the now resulting tipping paper leaflets are held by the suction roll and transported at a constant speed, which is above the paper speed of the endless tipping paper strip.
  • the peripheral speed of the suction roller corresponds to the speed of the portion-wise transported cigarette filter piece-cigarette groups.
  • the paper run length in the area between glue application and cut on the suction roll is continuously shortened during the knife engagement, so that in the paper run in front of the suction roll a lot arises.
  • the conveying speed of the endless tipping paper strip is below the withdrawal speed of the suction roll, sufficient paper length is always available so that the paper is not moved relative to the roll during the knife engagement and a clean cut is possible.
  • the paper is withdrawn by elongation of the paper path between the glue application point and the suction roll relative to the roller, thus achieving on average a paper running speed corresponding to the speed of the produced cigarettes, which is below the peripheral speed of the suction roll.
  • the paper running speed constantly fluctuates around an average, with the amplitude of these speed variations being in direct proportion to the length of a single leaflet and the spacing of the portion-wise transported tobacco articles.
  • EP-A-1 108 369 It is known to provide cigarettes-filter-cigarette groups with a topping sheet by providing only each first group of a succession of cigarette-filter-cigarette groups on a first drum with a tipping tab of a first tipping apparatus and every other group from the conveying path of the first tipping apparatus Group is conveyed out and is provided on a second drum with a covering sheet of a second coating apparatus.
  • the rollover of the two separate groups with the leaflets also takes place in separate rolling devices. Only after the respective rollover are the groups reunited into an alternating sequence of groups.
  • a generic conveyor drum of the tobacco-processing industry for transporting rod-shaped articles is for example made US-A-3,010,561 known.
  • FR-A-1 414 956 a leaflet wrapping apparatus around each one of a double mouthpiece and two cigarettes, wherein the leaflets are tangentially attached to the groups with two free ends.
  • the smoking article groups are transferred to a rolling drum, wherein the rolling drum has pivotable trough blocks.
  • EP-A-1 287 753 discloses a transfer drum having two pivot arms.
  • the transfer drum is used to space cross-section cut filter plugs whose longitudinal axes are co-linear in transfer in the cross-axial direction to each other during conveyance on the transfer drum, so that the filter plugs alternately to a subsequent conveyor drum are delivered in a staggered manner, wherein the filter plug are transferred in the transverse axial direction successively to the subsequent conveyor drum.
  • the pivot arms of the transfer drum are pivoted.
  • the articles of a first and second group with cigarette-mouthpiece cigarette groups are each fed to a covering device and each provided with a connecting blade, the articles of the first and second groups are delivered to a common rolling device and wrapping the articles of the first and second groups in the rolling device by the bonding papers.
  • the articles of the first and second group are first supplied to a first covering device, the articles of the first group are provided with a connecting blade from the first covering device, subsequently the articles of the first and second group are delivered on different conveying paths of the common rolling device , wherein the articles of the second group are fed on their conveying path to a second covering device and in each case provided with a connecting plate.
  • the conveying speed of the articles of the first and / or the second group is varied before and / or after the transfer of the respective connecting leaflet.
  • an adjustment of the speed ratios of the transported articles for tamping paper supply by a targeted control of the speed of tobacco products is possible.
  • the adjustment can be made before, during and after the gluing of the connecting sheets, regardless of their speed in the rest of the production flow and the paper running speed in the filter tipping machine.
  • the tobacco articles are gathered and moved individually, in pairs or any multiple. This not only changes the speed, but also the distance between the tobacco products.
  • the articles of the first and / or second group are braked before the handover of the connection leaflet.
  • the articles of the first and / or second group are accelerated after the handover of the connection leaflet.
  • the speed change may mean both a reduction and an increase in the speed of the tobacco articles being transported relative to their initial speed and mean transport speed, respectively.
  • Decisive is the functional separation of the speed change in the paper run from the transport speed and the distance of the tobacco articles to be coated with the tipping paper leaflet.
  • the equality of the transport speed of paper and tobacco articles is spatially and temporally only required for the gluing of the covering sheets to the articles of the first and / or second group.
  • the speed ratios in the tipping paper supply to the velocities in the transport of the adhered tobacco articles are tuned.
  • connection papers are partially applied after the transfer to the articles of the first and / or second group.
  • the application of a free end of the connecting leaflet to a cigarette filter piece-cigarette group is in the European Patent Application No. 020 235 24.8 described.
  • this is a folding star or so-called. Roll star provided.
  • the articles of the second group are taken from the common conveyor drum for the articles of the first and second group.
  • the articles of the first and second group are supplied to the covering apparatus for the first group before the removal of the articles of the second group.
  • the articles of the first and second group are advantageously arranged alternately on a conveyor drum during the merging of the article groups, so that the articles are fed to the common rolling device.
  • connection papers are transferred to the articles of the first and / or second group at a constant speed.
  • a machine of the tobacco processing industry in particular Filteransetzmaschine provided, which is further characterized in that the articles of a first and second group of cigarette-mouthpiece groups each have a pad means and a common rolling device are provided.
  • At least one conveying drum is provided for the documenting operation of the article with a connecting sheet whose pitches for the articles of the first and / or second group are changeable.
  • the conveyor drum is advantageously designed as ⁇ rmchentrommel.
  • the conveyor drum arms, levers or the like, the pitch of which is variable in the conveying direction, so that the transported articles are accelerated or decelerated relative to the (average) conveying speed of a conveyor drum.
  • the conveyor drum is provided with, in particular pivotable lever segments.
  • the lever segments are preferably arranged pivotably on a drum body, wherein the transported articles are accelerated or braked relative to the rotational speed of the conveyor drum by pivoting the lever segments during the rotation of the conveyor drum.
  • At least one abutment member is provided for at least one free end of a covering sheet on the articles of the first and / or second group, so that the pitch is reduced on a conveyor drum of the partially connected components and the lining sheets better in the subsequent rewinding is glued to the article groups.
  • a multi-functional drum is provided for the articles of the first and second group.
  • the multifunction drum is designed such that at least one free end of a covering sheet is applied to an article group and a further group of articles is removed from a conveying drum.
  • this multifunction conveyor drum combines the function of a contact member and a removal drum.
  • the object of the invention is achieved by a conveyor drum for articles of the tobacco processing industry, which is provided with pivotable lever segments for the article, wherein the pitch distances between the arranged on the lever segments articles can be changed by pivoting the lever segments, which is further developed by at least a spacer is provided to the lever segment for holding a free end of a lining sheet, wherein by the spacer a Resting the adhered to the article covering pad on the lever segment is prevented.
  • the pitch segments between the articles or article groups can be changed by the lever segments, so that the articles are accelerated or braked on a conveyor drum. to Avoiding repetition is explicitly referred to the execution of the lever segments described above.
  • lever segments have troughs for the articles, so that the articles can be transported gently on a filter attachment machine.
  • the distance between second depressions on a lever segment is greater than the free end of a leaflet between the articles.
  • a Filteransetzmaschine is shown in fragmentary form in a front view, wherein the Filteransetzmaschine receives via a drum assembly T for supplying tobacco sticks from a cigarette rod machine, not shown here tobacco sticks double the length of use.
  • the tobacco sticks are cut and spread.
  • the assembly drum 21 are transported over a further drum assembly M double-length filter pieces, which are each inserted between two longitudinally spaced tobacco rods.
  • a sequence of cigarette-mouthpiece-cigarette groups arranged transversely axially one behind the other is formed on the assembly drum 21.
  • the compiled articles 50, 60 (see Fig. 2 respectively. Fig. 3 ) on the assembly drum 21 are transferred to a conveyor drum 22 and transported to a pad apparatus 10.1 for the first group 50.
  • a covering apparatus In DE-C-39 18 137 is described in detail a covering apparatus.
  • the glued and conveyed tipping paper strip is placed on a suction roll 12.1 by the knives of a cutterhead 13.1 in tipping flakes 40.1 (see Fig. 2 . 3 ) cut up.
  • the cut cover sheets 40.1 are transferred to the articles 50 of a first group on the conveyor drum 22.
  • the articles 50, 60 (see Fig. 2 ) to a folding star 23.1, which applies the front end of the tipping paper leaflet 40.1 to the articles 50.
  • the articles 50, 60 are further conveyed and a removal drum 24th fed to the removal drum 24, the second group of articles 60 of the drum 22, which are not provided with a connecting blade.
  • the removal drum 24 transfers the removed articles 60 of the second group to a conveyor drum 25, which transports the articles 60 of the second group to a second coating apparatus 10.2 (see Fig.2 ).
  • the second coating apparatus 10.2 has a knife roller 13.2, which cuts the tipping paper strip in cooperation with a suction roller 12.2.
  • the cut leaflets are transferred to the tobacco or cigarette mouthpiece cigarette groups 60 and stapled.
  • the front end of the connecting leaflet is then applied to the articles 60 on the conveyor drum 25 by means of a folding star 23.2.
  • the conveyor drum 25 conveys the articles 60 of the second group to a drum 26.
  • the conveyor drum 26 simultaneously receives the further transported on the conveyor drum 22 Article 60 of the first group, so that the articles of the first (50) and second (60) group are arranged alternately on the drum 26. Subsequently, the articles of the first and second groups 50, 60 are conveyed to a roll block rolling device 27 so that the bonding sheets are completely wound around the cigarette mouthpiece cigarette groups 50, 60. The finished wrapped articles 50, 60 are subsequently transferred to a conveyor drum 28 and a further conveyor drum 29 and provided for further processing on a filter attachment machine.
  • FIG. 11 is a detail view of the promotion of articles of a first and a second group 50, 60 of cigarette mouthpiece cigarette groups from the assembly drum 21 to the first Removal drum 24 shown in detail schematically.
  • articles 50, 60 are transferred to the conveyor drum 22.
  • the conveyor drum 22 has movable arms with receiving troughs for the articles 50, 60, so that the distance between the alternately arranged articles 50, 60 is variable while a speed adjustment of the articles 50, 60 takes place on the conveyor drum 22 to the speed of the suction roller 12.1 , This is achieved by slowing down the corresponding articles 50, 60 before the transfer of the connecting leaflet 40.1 to the articles 50, 60, so that in the transfer point of the connecting leaflet 40.1 to the articles 50 the connecting leaflet 40.1 and the respective article 50 have the same speed , After the transfer of the connecting leaflet 40.1, the articles 50, 60 are accelerated on the conveyor drum 22.
  • the front end of the connecting leaflet 40.1 is applied to the article 50 by means of the folding star 23.1 to the article 50. While the articles 50 with their connecting leaflet 40.1 on the drum 22 to the drum 26 ( Fig. 1 ), the articles of the second group 60, which are not yet provided with a connecting lamina, are conveyed by the removal drum 24 to a conveyor drum 25 (FIG. Fig. 1 ).
  • the braking and acceleration operations are carried out independently of the conveying speed of the drum 22 substantially in the region of the transfer point of the connecting leaflets 40.1 to the articles 50, but also to adjust the speeds at the receiving or dispensing of the articles 50, 60 and the application of the pad 40.1 to the article group 50 executed.
  • the arms are designed so that a plurality of articles 50, 60 are received by a ⁇ rmchensegment.
  • an article of the first group and an article of the second group 60 can be arranged on a ⁇ rmchensegment in wells.
  • the distance of the troughs is designed such that when attaching the covering sheet 40.1 to the articles of the first group 50, the free end of the connecting leaflets between the articles 50, 60 does not touch the leading or trailing articles respectively.
  • Fig. 3 an alternative embodiment is shown, wherein the application of the front end of the connecting leaflet 40.1 is made to the articles 50 by means of a contact member 33 and the abutment member 33 is formed such that the not provided with a connection papers article 60 are removed simultaneously.
  • the contact member 33 thus has the functions of the folding star 23.1 Fig. 2 and the removal drum 24 united.
  • lever segments 35 and 36 are provided on the conveyor drums, respectively, so that by the pivoting of the lever segments 35 and 36, the speeds of the transported articles 50th , 60 are slowed to the article 50, 60 before the transfer point of the respective connecting sheets 40.1, 40.2 and accelerated after the transfer of the connecting sheets 40.1, 40.2.
  • drums 22, 25 are functionally identical.
  • the lever segment 35 of the conveyor drum 22 has for the transport of the two article groups 50, 60 each have a receptacle for the article group 50 and a receptacle for the article group 60.
  • the distance of the receiving wells on the lever segment 35 is determined so that after applying the connecting leaflet 40.1, the trailing end of the connecting leaflet 40.1 does not touch the rear article group 60.
  • the lever segment 36 of the conveyor drum 25, however, has only one receptacle for the article group 60, since over the conveying path of the article group 60 which is not yet provided with a connection papers article 60 of the second coating device 10.2 (see Fig. 1 ).
  • the lever segments 35, 36 are pivotally mounted on a pitch circle of the conveyor drum 22 and 25, respectively, and have a shape tapering toward the drum interior. In addition, the lever segments 35, 36 on mandrel-like spacers 39, so that a resting of the connecting blades 40.1, 40.2 on the lever segments is prevented.
  • Fig. 4a, 4b are shown in section the lever segments 35 of the conveyor drum 22 in a front view and in a cross-sectional view.
  • the lever segments 35 are formed with two receptacles for the articles 50, 60, which are taken over by the assembly drum 21.
  • the lever segments 35 are pivotable about a pivot axis 37, which is aligned parallel to the axis of rotation of the drum 22.
  • the pivoting of the lever segment 35 during the rotation of the drum 22 by means of a guide gear 38 (FIG. Fig. 4b ), in which a cam is guided in a curved path on the machine side.
  • the lever segment 36 of the drum 25 is analog and functionally identical, with recordings provided only for an article group 60 are.
  • Each lever segment 35 each has a receiving trough for an article of the first group 50 and an article of the second group 60.
  • Spacers 39 are provided between the receptacles, which avoids, after application of the connecting leaflet 40.1 to the articles of the first group 50, contact of the connecting leaflet with the lever segment. The distance between the receiving wells is determined so that the trailing end of the connecting leaflet 40.1 does not touch the article group 60.
  • the articles 50, 60 can be arranged on the drum 22 on radially and / or tangentially movable or movable levers.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fördertrommel für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, die mit schwenkbaren Hebelsegmenten für die stabförmigen Artikel versehen ist, wobei durch Verschwenkung der Hebelsegmente die Teilungsabstände zwischen den auf den Hebelsegmenten angeordneten Artikeln veränderbar sind. Ferner betrifft die Erfindung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine.
  • In Filteransetzmaschinen werden zwischen geschnittenen und längsaxial beabstandeten Tabakstöcken jeweils ein Filterstück bzw. Mundstück eingelegt, wobei anschließend ein beleimtes Verbindungsblättchen an eine Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppe angeheftet wird. Hierbei wird das beleimte Verbindungsblättchen über eine Saugwalze einer Belageinrichtung mit einem definierten Teilungsabstand der Zigaretten-Mundstück-Gruppe zugeführt. Unter einem definierten Teilungsabstand wird hierbei insbesondere der durch die Länge der Verbindungsblättchen bestimmte Teilungsstand verstanden.
  • Verfahren und Vorrichtung der vorstehend bezeichneten Art dienen insbesondere zur Konfektionierung von auf einer sogen. Filteransetzmaschine queraxial geförderten Filterzigaretten. Deren Leistung bezüglich der pro Zeiteinheit hergestellten und ausgestoßenen Artikel hat sich im Laufe der Zeit immer wieder sprunghaft erhöht bzw. musste der gestiegenen Leistungsfähigkeit der vorgeschalteten Zigarettenstrangmaschine angepasst werden.
  • Im Dokument DE-C-39 18 137 (entspricht US-5,054,346 ) ist ein Belagpapieraggregat in einer Filteransetzmaschine beschrieben. Hierbei wird das beleimte Belagpapier als endloser Belagpapierstreifen zugeführt und mittels einer Schneidvorrichtung in Einzelblättchen bzw. Verbindungsblättchen geschnitten. Nach dem Schnitt werden diese Verbindungsblättchen vereinzelt und auf die Fördergeschwindigkeit der portionsweise transportierten Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen gebracht.
  • Der endlose Belagpapierstreifen wird dabei im Bereich vor einem Leimapparat bis zu einem Leimauftragspunkt mit einer konstanten Papierlaufgeschwindigkeit transportiert. Im Bereich zwischen Leimauftragspunkt und einer Saugwalze für die geschnittenen Verbindungsblättchen schwankt die Papierlauflänge im Produktionstakt. Nach dem Schneiden und Vereinzeln (Auseinanderziehen) werden die nunmehr entstandenen Belagpapierblättchen von der Saugwalze festgehalten und mit einer gleichbleibenden Geschwindigkeit transportiert, die oberhalb der Papierlaufgeschwindigkeit des endlosen Belagpapierstreifens liegt. Dabei entspricht die Umfangsgeschwindigkeit der Saugwalze der Geschwindigkeit der portionsweise transportierten Zigarette-Filterstück-Zigarette-Gruppen.
  • Die Papierlauflänge im Bereich zwischen Leimauftrag und Schnitt auf der Saugwalze wird während des Messereingriffes kontinuierlich verkürzt, so dass im Papierlauf vor der Saugwalze eine Lose entsteht. Obwohl die Fördergeschwindigkeit des endlosen Belagpapierstreifens unterhalb der Abzugsgeschwindigkeit der Saugwalze liegt, ist stets ausreichend Papierlänge verfügbar, so dass das Papier während des Messereingriffs nicht relativ zur Walze bewegt wird und ein sauberer Schnitt möglich ist. Nach dem Schnitt wird das Papier durch Längung des Papierweges zwischen Leimauftragspunkt und Saugwalze relativ zur Walze zurückgezogen und so im Mittel eine Papierlaufgeschwindigkeit entsprechend der Geschwindigkeit der produzierten Zigaretten erzielt, die unterhalb der Umfangsgeschwindigkeit der Saugwalze liegt. Die Papierlaufgeschwindigkeit schwankt somit ständig um einen Mittelwert, wobei die Amplitude dieser Geschwindigkeitsschwankungen im direkten Verhältnis zur Länge eines Einzelblättchens und dem Abstand der portionsweise transportierten Tabakartikel steht.
  • Da zur Erzeugung der Schwankungen der Papierlaufgeschwindigkeit periodisch die Papierlauflänge zwischen Leimapparat und Saugwalze variiert wird, kommt es zu Zugkraftschwankungen im Papierlauf und zu Rückwirkungen auf den Beleimungsvorgang. Oberhalb einer bestimmten Amplitude ist dieses Verfahren zur Geschwindigkeitsanpassung von Papierlauf und Tabakartikel durch Anpassung der Papierlaufgeschwindigkeit an einer Grenze angelangt, die durch die Zugfestigkeit des Belagmaterials und die Güte der Beleimung gegeben ist.
  • In DE-A-196 26 679 ist eine Filteransetzmaschine für eine Doppelstrang-Zigarettenherstellungsmaschine beschrieben, bei der zwei verschiedene Förderwege der Tabakartikel für das Anheften und das Umrollen des Belagblättchens vorgesehen sind.
  • Aus EP-A-1 108 369 ist bekannt, Zigaretten-Filter-ZigarettenGruppen mit einem Belagblättchen zu versehen, indem nur jede erste Gruppe einer Folge von Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen auf einer ersten Trommel mit einem Belagblättchen eines ersten Belagapparates versehen wird und jede zweite Gruppe aus dem Förderweg der ersten Gruppe herausgefördert wird und auf einer zweiten Trommel mit einem Belagblättchen eines zweiten Belagapparates versehen wird. Die Umrollung der beiden separaten Gruppen mit den Blättchen erfolgt ebenfalls in getrennten Rolleinrichtungen. Erst nach der jeweiligen Umrollung werden die Gruppen wieder zu einer alternierenden Folge von Gruppen zusammengeführt.
  • Eine gattungsgemäße Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie zum Transport von stabförmigen Artikeln ist beispielsweise aus US-A-3 010 561 bekannt.
  • Außerdem offenbart FR-A-1 414 956 eine Vorrichtung zum Herumlegen von Verbindungsblättchen um jeweils eine aus einem Doppelmundstück und zwei Zigaretten gebildeten Gruppe, wobei die Verbindungsblättchen tangential mit zwei freien Enden an den Gruppen angeheftet sind. Die Rauchartikelgruppen werden an eine Rolltrommel übergeben, wobei die Rolltrommel verschwenkbare Muldenklötze aufweist.
  • Des Weiteren ist in EP-A-1 287 753 eine Übergabetrommel offenbart, die über zwei Schwenkarme verfügt. Die Übergabetrommel wird dazu eingesetzt, geschnittene Filterstöpsel, deren Längsachsen bei der Übergabe kolinear sind, in queraxialer Richtung zueinander während der Förderung auf der Übergabetrommel queraxial zu beabstanden, so dass die Filterstöpsel alternierend an eine nachfolgende Fördertrommel in gestaffelter Weise abgegeben werden, wobei die Filterstöpsel in queraxialer Richtung nacheinander an die nachfolgende Fördertrommel übergeben werden. Hierzu werden die Schwenkarme der Übergabetrommel verschwenkt.
  • Überdies beschreibt US-A-4 745 932 eine Fördertrommel, die linear bewegbar Tragelemente aufweist. Außerdem ist in US-A-4 848 371 eine Filteransetzmaschine beschrieben, wobei die Maschine über eine Fördertrommel verfügt, mittels der Rauchartikelgruppen mit einem angehefteten Verbindungsblättchen gefördert werden. Hierbei werden die Rauchartikelgruppen in konstanten Abständen auf der Fördertrommel gefördert.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Fördertrommel derart weiterzubilden, dass eine hohe Produktqualität von Rauchartikeln, auch bei höheren Produktionsleistungen, an einer Filteransetzmaschine gewährleistet wird, wobei der Aufwand für die Konstruktion möglichst gering gehalten werden soll.
  • Gemäß einem Verfahren zum Vereinigen von Rauchartikelkomponenten, bei dem die Artikel einer ersten und zweiten Gruppe mit Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen jeweils einer Belageinrichtung zugeführt werden und jeweils mit einem Verbindungsblättchen versehen werden, werden die Artikel der ersten und zweiten Gruppe einer gemeinsamen Rolleinrichtung zugestellt und die Artikel der ersten und zweiten Gruppe in der Rolleinrichtung von den Verbindungsblättchen umwickelt.
  • Mittels des Verfahrens ist es möglich, eine einbahnige Filteransetzmaschine mit einer hohen Produktionsgeschwindigkeit zu betreiben, da die Belagpapierzuführung zu den Artikeln doppelt ausgebildet ist, so dass die eine Hälfte der Artikel (erste Gruppe) von einem Belagapparat und die andere Hälfte (zweite Gruppe) von einem anderen Belagapparat mit Verbindungsblättchen versehen wird. Durch die nachfolgende einbahnige Umrollung der Artikel ist außerdem ein einfacherer Aufbau, als aus dem Stand der Technik bekannt, möglich, bei gleichzeitiger kompakterer Bauweise. Durch das Vorsehen nur einer einzigen Rolleinrichtung werden außerdem Kosten gespart.
  • Dazu ist vorgesehen, dass die Artikel der ersten und zweiten Gruppe zunächst einer ersten Belageinrichtung zugeführt werden, die Artikel der ersten Gruppe mit einem Verbindungsblättchen von der ersten Belageinrichtung versehen werden, nachfolgend die Artikel der ersten und zweiten Gruppe auf verschiedenen Förderwegen der gemeinsamen Rolleinrichtung zugestellt werden, wobei die Artikel der zweiten Gruppe auf ihrem Förderweg einer zweiten Belageinrichtung zugeführt und jeweils mit einem Verbindungsblättchen versehen werden.
  • Insbesondere wird die Fördergeschwindigkeit der Artikel der ersten und/oder der zweiten Gruppe vor und/oder nach der Übergabe des jeweiligen Verbindungsblättchens variiert. Somit ist eine Anpassung der Geschwindigkeitsverhältnisse der transportierten Artikel zur Belagpapierzuführung durch eine gezielte Steuerung der Geschwindigkeit der Tabakartikel möglich. Die Anpassung kann vor, während und nach dem Anklebevorgang der Verbindungsblättchen erfolgen, unabhängig von ihrer Geschwindigkeit im restlichen Produktionsfluß und der Papierlaufgeschwindigkeit in der Filteransetzmaschine. Während der Geschwindigkeitsänderung werden die Tabakartikel einzeln, in Paaren oder beliebigen Vielfachen zusammengefasst und bewegt. Dabei ändert sich nicht nur die Geschwindigkeit, sondern auch der Abstand der Tabakartikel.
  • In einer Weiterbildung werden die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe vor der Übergabe des Verbindungsblättchens abgebremst.
  • Weiterhin werden die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe nach der Übergabe des Verbindungsblättchens beschleunigt.
  • Die Geschwindigkeitsänderung kann sowohl eine Reduzierung als auch eine Erhöhung der Geschwindigkeit der transportierten Tabakartikel relativ zu ihrer Ausgangsgeschwindigkeit bzw. mittleren Transportgeschwindigkeit bedeuten. Entscheidend ist die funktionelle Trennung der Geschwindigkeitsänderung im Papierlauf von der Transportgeschwindigkeit und dem Abstand der mit dem Belagpapierblättchen zu beklebenden Tabakartikeln. Die Gleichheit der Transportgeschwindigkeit von Papier und Tabakartikeln ist örtlich und zeitlich betrachtet nur für den Anklebevorgang der Belagblättchen an die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe erforderlich. Somit werden die Geschwindigkeitsverhältnisse in der Belagpapierzuführung auf die Geschwindigkeiten beim Transport der zu beklebenden Tabakartikeln abgestimmt.
  • Durch die Geschwindigkeitsvariationen ist es außerdem möglich, den Abstand der zu transportierenden Tabakartikel während des Anklebevorgangs zu verringern und dadurch den Produktionsprozess zu stabilisieren. Gleichzeitig wird der erforderliche Abstand zur Vereinzelung der Belagpapierblättchen minimiert, wobei die durch das Zurückziehen des Papiers (durch den Oszillator des Belagapparates) erzeugten Geschwindigkeitsänderungen im Papierlauf verringert werden. Dadurch entstehen weniger Zugkraftschwankungen im Papierlauf zwischen dem Leimauftragsort und dem Schnitt des Belagpapierstreifens. Insgesamt ergibt sich ein verbesserter Leimauftrag, ein präziseres Leimbild, eine geringere Verschmutzung, geringere Papierrisswahrscheinlichkeit und ein verbesserter Schnitt. Somit gewährleistet das Verfahren eine sichere und stabile Produktion bei gleichzeitiger geringerer Empfindlichkeit des Verfahrens auf Schwankungen der Eigenschaften des Produktionsmaterials.
  • Eine weitere Verbesserung wird dadurch erreicht, dass die Verbindungsblättchen nach der Übergabe an die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe teilweise angelegt werden. Das Anlegen eines freien Endes des Verbindungsblättchens an eine Zigarette-Filterstück-Zigarette-Gruppe ist in der europäischen Patentanmeldung Nr. 020 235 24.8 beschrieben. Für das Anlegen des einen freien Endes eines Verbindungsblättchens an einen Tabakartikel ist hierfür ein Faltstern oder sogen. Rollstern vorgesehen.
  • In einer Weiterbildung werden die Artikel der zweiten Gruppe von der gemeinsamen Fördertrommel für die Artikel der ersten und zweiten Gruppe entnommen. Hierbei werden die Artikel der ersten und zweiten Gruppe vor der Entnahme der Artikel der zweiten Gruppe dem Belagapparat für die erste Gruppe zugeführt.
  • Des weiteren werden vorteilhafterweise die Artikel der ersten und zweiten Gruppe bei der Zusammenführung der Artikelgruppen alternierend auf einer Fördertrommel angeordnet, so dass die Artikel der gemeinsamen Rolleinrichtung zugeführt werden.
  • Insbesondere werden die Verbindungsblättchen an die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe mit einer konstanten Geschwindigkeit übergeben.
  • Ferner wird eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine bereit gestellt, die dadurch weitergebildet ist, dass für die Artikel einer ersten und zweiten Gruppe von Zigaretten-Mundstück-Gruppen jeweils eine Belageinrichtung und eine gemeinsame Rolleinrichtung vorgesehen sind.
  • Zur Anpassung der Geschwindigkeitsverhältnisse der Belagapparate und der Fördertrommeln ist vorgesehen, dass für den Belegvorgang der Artikel mit einem Verbindungsblättchen wenigstens eine Fördertrommel vorgesehen ist, deren Teilungsabstände für die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe veränderbar sind.
  • Um die Teilungsabstände für die Artikel zu verändern, ist vorteilhafterweise die Fördertrommel als Ärmchentrommel ausgebildet. Hierbei weist die Fördertrommel Ärmchen, Hebel oder dergleichen auf, deren Teilungsabstand in Förderrichtung variierbar ist, so dass die transportierten Artikel relativ zur (mittleren) Fördergeschwindigkeit einer Fördertrommel beschleunigt oder abgebremst werden.
  • In einer alternativen Weiterbildung ist die Fördertrommel mit, insbesondere schwenkbaren Hebelsegmenten versehen. Die Hebelsegmente sind vorzugsweise schwenkbar auf einem Trommelkörper angeordnet, wobei durch Verschwenkung der Hebelsegmente während der Rotation der Fördertrommel die transportierten Artikel bezogen auf die Rotationsgeschwindigkeit der Fördertrommel beschleunigt oder abgebremst werden.
  • Weiterhin ist es von Vorteil, wenn wenigstens ein Anlegeorgan für wenigstens ein freies Ende eines Belagblättchens an die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe vorgesehen ist, so dass der Teilungsabstand auf einer Fördertrommel der teilverbundenen Komponenten verringert wird und das Belagblättchen besser bei der nachfolgenden Umrollung an die Artikelgruppen angeklebt wird.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist eine Multifunktionstrommel für die Artikel der ersten und zweiten Gruppe vorgesehen.
  • Insbesondere ist die Multifunktionstrommel derart ausgebildet, dass wenigstens ein freies Ende eines Belagblättchens an eine Artikelgruppe angelegt wird und eine weitere Artikelgruppe von einer Fördertrommel entnommen wird. In diesem Fall vereinigt diese Multifunktionsfördertrommel die Funktion eines Anlegeorgans und einer Entnahmetrommel. Durch die Ausübung beider Funktionen, die gleichzeitig ausführbar sein können, werden Produktionsabläufe an der Maschine verkürzt. Daneben werden Kosten eingespart, da anstelle zweier Arbeitsorgane nur noch ein Arbeitsorgan nötig ist.
  • Ferner wird eine voranstehend beschriebene Multifunktionstrommel für Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie bereit gestellt.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch eine Fördertrommel für Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, die mit schwenkbaren Hebelsegmenten für die Artikel versehen ist, wobei durch Verschwenkung der Hebelsegmente die Teilungsabstände zwischen den auf den Hebelsegmenten angeordneten Artikeln veränderbar sind, die dadurch weitergebildet ist, dass wenigstens ein Distanzhalter zum Hebelsegment für das Halten eines freien Endes eines Belagblättchens vorgesehen ist, wobei durch den Distanzhalter ein Aufliegen des an die Artikel angehefteten Belagblättchens auf das Hebelsegment verhindert wird. Durch die Hebelsegmente sind die Teilungsabstände zwischen den Artikeln bzw. Artikelgruppen veränderbar, so dass die Artikel auf einer Fördertrommel beschleunigt oder abgebremst werden. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die Ausführung zu den oben beschriebenen Hebelsegmenten explizit verwiesen.
  • Ferner weisen die Hebelsegmente Mulden für die Artikel auf, so dass die Artikel schonend an einer Filteransetzmaschine transportierbar sind.
  • Ferner ist es günstig, wenn der Abstand zweiter Mulden auf einem Hebelsegment größer als das freie Ende eines Blattblättchens zwischen den Artikeln ist.
  • Die Erfindung wird nachfolgend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Filteransetzmaschine mit zwei Belagpapieraggregaten in einer schematischen Vorderansicht im Ausschnitt;
    Fig. 2
    eine Trommelanordnung im Ausschnitt;
    Fig. 3
    eine weitere Trommelanordnung in einer alternativen Ausführung und
    Fig.4a, 4b
    Detailansichten eines Hebelsegments in einer Vorderansicht und im Querschnitt.
  • In den Zeichnungen sind gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
  • In Fig. 1 ist eine Filteransetzmaschine in einer Vorderansicht ausschnittsweise dargestellt, wobei die Filteransetzmaschine über eine Trommelanordnung T zur Zuführung von Tabakstöcken von einer hier nicht dargestellten Zigarettenstrangmaschine Tabakstöcke doppelter Gebrauchslänge empfängt. Auf ihrem Förderweg zu einer Zusammenstelltrommel 21 werden die Tabakstöcke geschnitten und gespreizt. Auf der Zusammenstelltrommel 21 werden über eine weitere Trommelanordnung M doppeltlange Filterstücke transportiert, die jeweils zwischen zwei längsaxial beabstandete Tabakstöcke eingefügt werden. Hierdurch wird auf der Zusammenstelltrommel 21 eine Folge von queraxial hintereinander angeordneten Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen gebildet.
  • Die zusammengestellten Artikel 50, 60 (siehe Fig. 2 bzw. Fig. 3) auf der Zusammenstelltrommel 21 werden an eine Fördertrommel 22 übergeben und zu einem Belagapparat 10.1 für die erste Gruppe 50 transportiert. In DE-C-39 18 137 ist ausführlich ein Belagapparat beschrieben.
  • Der beleimte und geförderte Belagpapierstreifen wird auf einer Saugwalze 12.1 von den Messern einer Messertrommel 13.1 in Belagblättchen 40.1 (siehe Fig. 2, 3) zerschnitten. Die geschnittenen Belagblättchen 40.1 werden an die Artikel 50 einer ersten Gruppe auf der Fördertrommel 22 übergeben.
  • Anschließend werden die Artikel 50, 60 (siehe Fig. 2) zu einem Faltstern 23.1 weitertransportiert, der das vordere Ende des Belagpapierblättchens 40.1 an die Artikel 50 anlegt. Nachfolgend werden die Artikel 50, 60 weitergefördert und einer Entnahmetrommel 24 zugeführt, wobei die Entnahmetrommel 24 die Artikel 60 der zweiten Gruppe von der Trommel 22 entnimmt, die nicht mit einem Verbindungsblättchen versehen sind.
  • Die Entnahmetrommel 24 übergibt die entnommenen Artikel 60 der zweiten Gruppe an eine Fördertrommel 25, die die Artikel 60 der zweiten Gruppe zu einem zweiten Belagapparat 10.2 transportiert (siehe Fig.2). Der zweite Belagapparat 10.2 verfügt über eine Messerwalze 13.2, die den Belagpapierstreifen im Zusammenwirken mit einer Saugwalze 12.2 schneidet. Die geschnittenen Verbindungsblättchen werden an die Tabakartikel bzw. Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen 60 übergeben und angeheftet. Das vordere Ende des Verbindungsblättchens wird danach mittels eines Faltsterns 23.2 an den Artikeln 60 auf der Fördertrommel 25 angelegt. Die Fördertrommel 25 fördert die Artikel 60 der zweiten Gruppe zu einer Trommel 26.
  • Die Fördertrommel 26 nimmt gleichzeitig die auf der Fördertrommel 22 weitertransportierten Artikel 60 der ersten Gruppe auf, so dass die Artikel der ersten (50) und der zweiten (60) Gruppe alternierend auf der Trommel 26 angeordnet werden. Nachfolgend werden die Artikel der ersten und der zweiten Gruppe 50, 60 zu einer Rolleinrichtung 27 mit einem Rollklotz transportiert, so dass die Verbindungsblättchen vollständig um die Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen 50, 60 herumgewickelt werden. Die fertig umwickelten Artikel 50, 60 werden nachfolgend an eine Fördertrommel 28 und eine weitere Fördertrommel 29 übergeben und für den weiteren Bearbeitungsprozess an einer Filteransetzmaschine bereitgestellt.
  • In Fig. 2 ist eine Detailansicht der Förderung von Artikeln einer ersten und einer zweiten Gruppe 50, 60 von Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen von der Zusammenstelltrommel 21 zu der Entnahmetrommel 24 im Detail schematisch dargestellt.
  • Von der Zusammenstelltrommel 21 werden Artikel 50, 60 an die Fördertrommel 22 übergeben. Die Fördertrommel 22 verfügt über bewegliche Ärmchen mit Aufnahmemulden für die Artikel 50, 60, so dass der Abstand zwischen den alternierend angeordneten Artikeln 50, 60 veränderbar ist und dabei eine Geschwindigkeitsanpassung der Artikel 50, 60 auf der Fördertrommel 22 an die Geschwindigkeit der Saugwalze 12.1 stattfindet. Dies wird dadurch erreicht, dass vor der Übergabe des Verbindungsblättchens 40.1 an die Artikel 50, 60 die entsprechenden Artikel 50, 60 verlangsamt werden, so dass im Übergabepunkt des Verbindungsblättchens 40.1 an die Artikel 50 das Verbindungsblättchen 40.1 und der jeweilige Artikel 50 die gleiche Geschwindigkeit haben. Nach der Übergabe des Verbindungsblättchens 40.1 werden die Artikel 50, 60 auf der Fördertrommel 22 beschleunigt. Anschließend wird das vordere Ende des Verbindungsblättchens 40.1 an den Artikel 50 mittels des Faltsterns 23.1 an den Artikel 50 angelegt. Während die Artikel 50 mit ihrem Verbindungsblättchen 40.1 auf der Trommel 22 zu der Trommel 26 (Fig. 1) transportiert werden, werden die noch nicht mit einem Verbindungsblättchen versehenen Artikel der zweiten Gruppe 60 von der Entnahmetrommel 24 an eine Fördertrommel 25 (Fig. 1) gefördert.
  • Die Abbrems- und Beschleunigungsvorgänge werden unabhängig von der Fördergeschwindigkeit der Trommel 22 im wesentlichen im Bereich des Übergabepunktes des Verbindungsblättchens 40.1 an die Artikel 50 ausgeführt, jedoch auch zur Anpassung der Geschwindigkeiten bei der Aufnahme bzw. Abgabe der Artikel 50, 60 und dem Anlegen des Belagblättchens 40.1 an die Artikelgruppe 50 ausgeführt.
  • In einer hier nicht dargestellten Weiterbildung sind die Ärmchen so ausgebildet, dass mehrere Artikel 50, 60 von einem Ärmchensegment aufgenommen werden. Insbesondere können jeweils ein Artikel der ersten Gruppe und ein Artikel der zweiten Gruppe 60 auf einen Ärmchensegment in Mulden angeordnet werden. Der Abstand der Mulden ist dabei derart ausgebildet, dass bei Anbringen des Belagblättchens 40.1 an die Artikel der ersten Gruppe 50 das freie Ende des Verbindungsblättchens zwischen den Artikeln 50, 60 die vorauseilenden bzw. nacheilenden Artikel jeweils nicht berührt.
  • Durch die Veränderung des Abstandes zwischen den Artikeln der ersten Gruppe 50 und den Artikeln der zweiten Gruppe 60 wird außerdem ein ausreichender Abstand geschaffen, so dass die Verbindungsblättchen 40.1 vom ersten Belagapparat 10.1 an die Artikel 50 angelegt werden, ohne dass die Verbindungsblättchen 40.1 die Artikel der anderen Gruppe 60 berühren.
  • In Fig. 3 ist eine alternative Ausführungsform gezeigt, wobei das Anlegen des vorderen Endes des Verbindungsblättchens 40.1 an die Artikel 50 mittels eines Anlegeorgans 33 erfolgt und das Anlegeorgan 33 derart ausgebildet ist, dass die nicht mit einem Verbindungsblättchen versehenen Artikel 60 gleichzeitig entnommen werden. Das Anlegeorgan 33 hat somit die Funktionen des Faltsterns 23.1 aus Fig. 2 und der Entnahmetrommel 24 vereint. Zur Anpassung der Geschwindigkeiten der Artikel 50, 60 relativ zu den Fördergeschwindigkeiten der Verbindungsblättchen 40.1, 40.2 sind auf den Fördertrommeln 22 bzw. 25 Hebelsegmente 35 bzw. 36 vorgesehen, so dass durch das Verschwenken der Hebelsegmente 35 bzw. 36 die Geschwindigkeiten der transportierten Artikel 50, 60 vor dem Übergabepunkt der jeweiligen Verbindungsblättchen 40.1, 40.2 an die Artikel 50, 60 verlangsamt werden und nach der Übergabe der Verbindungsblättchen 40.1, 40.2 beschleunigt werden.
  • Hierfür sind die Trommeln 22, 25 funktionsgleich ausgebildet.
  • Das Hebelsegment 35 der Fördertrommel 22 weist für den Transport der beiden Artikelgruppen 50, 60 jeweils eine Aufnahme für die Artikelgruppe 50 und eine Aufnahme für die Artikelgruppe 60 auf. Der Abstand der Aufnahmemulden auf dem Hebelsegment 35 ist so bestimmt, dass nach Anlegen des Verbindungsblättchens 40.1 das nachlaufende Ende des Verbindungsblättchens 40.1 die hintere Artikelgruppe 60 nicht berührt. Das Hebelsegment 36 der Fördertrommel 25 weist dagegen nur eine Aufnahme für die Artikelgruppe 60, da über den Förderweg der Artikelgruppe 60 die noch nicht mit einem Verbindungsblättchen versehenen Artikel 60 der zweiten Belagvorrichtung 10.2 (siehe Fig. 1) zugeführt werden. Die Hebelsegmente 35, 36 sind auf einem Teilkreis der Fördertrommel 22 bzw. 25 schwenkbar angeordnet und weisen eine zum Trommelinneren sich verjüngende Form auf. Außerdem weisen die Hebelsegmente 35, 36 dornartige Distanzhalter 39 auf, so dass ein Aufliegen der Verbindungsblättchen 40.1, 40.2 auf den Hebelsegmenten verhindert wird.
  • In den Fig. 4a, 4b sind im Ausschnitt die Hebelsegmente 35 der Fördertrommel 22 in einer Vorderansicht bzw. in einer Querschnittsdarstellung gezeigt. Die Hebelsegmente 35 sind mit zwei Aufnahmen für die Artikel 50, 60 ausgebildet, die von der Zusammenstelltrommel 21 übernommen werden. Die Hebelsegmente 35 sind um eine Schwenkachse 37, die parallel zur Drehachse der Trommel 22 ausgerichtet ist, schwenkbar. Die Verschwenkung des Hebelsegmentes 35 während der Rotation der Trommel 22 erfolgt mittels eines Führungsgetriebes 38 (Fig. 4b), bei dem eine Kurvenscheibe in einer Kurvenbahn maschinenseitig geführt wird. Das Hebelsegment 36 der Trommel 25 ist analog und funktionsgleich ausgebildet, wobei Aufnahmen nur für eine Artikelgruppe 60 vorgesehen sind.
  • Jedes Hebelsegment 35 weist jeweils eine Aufnahmemulde für einen Artikel der ersten Gruppe 50 und einen Artikel der zweiten Gruppe 60 auf. Zwischen den Aufnahmen sind Distanzhalter 39 vorgesehen, die nach Anlegen des Verbindungsblättchens 40.1 an die Artikel der ersten Gruppe 50 ein Aufliegen des Verbindungsblättchens auf das Hebelsegment vermeidet. Der Abstand zwischen den Aufnahmemulden ist so bestimmt, dass das nachlaufende Ende des Verbindungsblättchens 40.1 die Artikelgruppe 60 nicht berührt.
  • In weiteren, hier nicht dargestellten Ausführungsformen können die Artikel 50, 60 auf der Trommel 22 auf radial und/oder tangential beweglichen oder bewegbaren Hebeln angeordnet werden.
  • Durch den Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist es möglich, die Filteransetzgeschwindigkeit einer Filteransetzmaschine bei einer hohen Formatflexibilität zu erhöhen, da das Belagpapier für die zu umwickelnden Tabakartikel zweibahnig zugeführt wird und die mit einem Verbindungsblättchen versehenen Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen einbahnig auf einer gemeinsamen Rolleinrichtung umrollt werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 10.1
    Belagapparat
    10.2
    Belagapparat
    12.1
    Saugwalze
    12.2
    Saugwalze
    13.1
    Messerwalze
    13.2
    Messerwalze
    21
    Zusammenstelltrommel
    22
    Fördertrommel
    23.1
    Faltstern
    23.2
    Faltstern
    24
    Entnahmetrommel
    25
    Fördertrommel
    26
    Trommel
    27
    Rolleinrichtung
    28
    Trommel
    29
    Trommel
    33
    Entnahmetrommel
    35
    Hebelsegment
    36
    Hebelsegment
    37
    Schwenkachse
    38
    Führungsgetriebe
    39
    Distanzhalter
    40.1
    Verbindungsblättchen
    40.2
    Verbindungsblättchen
    50
    Tabakartikel
    (Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppe)
    60
    Tabakartikel
    (Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppe)
    M
    Trommelanordnung (Mundstück)
    T
    Trommelanordnung (Tabakstöcke)

Claims (10)

  1. Fördertrommel (22, 25) für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie (50, 60), die mit schwenkbaren Hebelsegmenten (35, 36) für die stabförmigen Artikel (50, 60) versehen ist, wobei durch Verschwenkung der Hebelsegmente (35, 36) die Teilungsabstände zwischen den auf den Hebelsegmenten (35, 36) angeordneten Artikeln (50, 60) veränderbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Distanzhalter (39) am Hebelsegment (35, 36) für das Halten des freien Endes eines an die auf den Hebelsegmenten (35, 36) angeordneten Artikel (50, 60) angehefteten Belagblättchens (40.1, 40.2) vorgesehen ist, wobei durch den Distanzhalter (39) ein Aufliegen des an die Artikel (50, 60) angehefteten Belagblättchens (40.1 40.2) auf das Hebelsegment (35, 36) verhindert wird.
  2. Fördertrommel (22, 25) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelsegmente (35, 36) jeweils eine Mulde oder mehrere Mulden für die Artikel (50, 60) aufweisen.
  3. Fördertrommel (22, 25) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zweier Mulden größer als das freie Ende eines Belagblättchens (40.1) zwischen den Artikeln (50, 60) ist.
  4. Fördertrommel (22, 25) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen zwei Mulden eines Hebelsegments (35) so bestimmt ist, dass das nachlaufende Ende eines auf einen Artikel (50) angehefteten Belagblättchens (40.1) den nachlaufenden Artikel (60) nicht berührt.
  5. Fördertrommel (22, 25) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelsegmente (35, 36) auf einem Teilkreis der Fördertrommel (22, 25) schwenkbar angeordnet sind.
  6. Fördertrommel (22, 25) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelsegmente (35, 36) jeweils um eine parallel zur Drehachse der Fördertrommel (22, 25) angeordnete Schwenkachse (37) angeordnet sind.
  7. Fördertrommel (22, 25) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelsegmente (35, 36) mittels eines Führungsgetriebes (38) während der Rotation der Fördertrommel (22, 25) verschwenkt werden.
  8. Fördertrommel (22, 25) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Distanzhalter (39) dornartig ausgebildet ist.
  9. Fördertrommel (22, 25) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Distanzhalter (39) auf einem Hebelsegment (35, 36) angeordnet sind.
  10. Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine, mit einer Fördertrommel (22, 25) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
EP05017351A 2003-04-11 2003-04-11 Fördertrommel für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie Expired - Lifetime EP1595463B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE50310723T DE50310723D1 (de) 2003-04-11 2003-04-11 Fördertrommel für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03008450A EP1466535B1 (de) 2003-04-11 2003-04-11 Verfahren zum Vereinigen von Rauchartikelkomponenten

Related Parent Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03008450A Division EP1466535B1 (de) 2003-04-11 2003-04-11 Verfahren zum Vereinigen von Rauchartikelkomponenten
EP03008450.3 Division 2003-04-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1595463A1 EP1595463A1 (de) 2005-11-16
EP1595463B1 true EP1595463B1 (de) 2008-10-29

Family

ID=32865004

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03008450A Expired - Lifetime EP1466535B1 (de) 2003-04-11 2003-04-11 Verfahren zum Vereinigen von Rauchartikelkomponenten
EP05017351A Expired - Lifetime EP1595463B1 (de) 2003-04-11 2003-04-11 Fördertrommel für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03008450A Expired - Lifetime EP1466535B1 (de) 2003-04-11 2003-04-11 Verfahren zum Vereinigen von Rauchartikelkomponenten

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20040200486A1 (de)
EP (2) EP1466535B1 (de)
JP (1) JP2004337162A (de)
CN (1) CN100415129C (de)
AT (2) ATE412346T1 (de)
DE (2) DE50310723D1 (de)
ES (1) ES2262920T3 (de)
PL (1) PL210063B1 (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10354135B4 (de) * 2003-11-19 2009-12-10 Hauni Maschinenbau Ag Anordnung zur Herstellung von Filterzigaretten
ITBO20040521A1 (it) * 2004-08-09 2004-11-09 Gd Spa Metodo e macchina per realizzazione di sigarette col filtro
DE102005012810A1 (de) 2005-03-17 2006-10-05 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten
DE102005019682A1 (de) * 2005-04-26 2006-11-09 Hauni Maschinenbau Ag Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102005027554B4 (de) * 2005-06-14 2007-11-22 Hauni Maschinenbau Ag Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie mit Hebelsegmenten
DE102005031701A1 (de) * 2005-07-05 2007-01-11 Hauni Maschinenbau Ag Selbstreinigende Filteransetzmaschine
DE102006019329A1 (de) * 2006-04-24 2007-10-25 Hauni Maschinenbau Ag Abstandshalter einer Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102007002491B3 (de) 2007-01-11 2007-10-11 Hauni Maschinenbau Ag Fördern und Übergabe eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie
GB0809135D0 (en) 2008-05-20 2008-06-25 British American Tobacco Co Apparatus and method for making a smoking article
DE102008035383B4 (de) 2008-07-29 2013-02-07 Hauni Maschinenbau Ag Fördertrommeln der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102008063847B4 (de) 2008-12-19 2010-08-05 Hauni Maschinenbau Ag Taumelscheibe, Fördertrommel und Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102011007091A1 (de) 2011-04-08 2012-10-11 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie
DE102011007428A1 (de) * 2011-04-14 2012-10-18 Hauni Maschinenbau Ag Förderung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie
US10888110B2 (en) 2013-03-15 2021-01-12 Hauni Maschinenbau Gmbh Modular machine for processing and/or testing rod-shaped articles, and related methods

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4745932A (en) * 1985-07-10 1988-05-24 G.D. Societa Per Azioni Filter assembly machine
US4848371A (en) * 1987-06-08 1989-07-18 G. D Societa Per Azioni Filter assembly machine
US5390684A (en) * 1992-11-20 1995-02-21 G.D Societa' Per Azioni Rolling device for filter assembly machines

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1173006B (de) * 1957-01-02 1964-06-25 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum Hintereinanderstaffeln von von stabfoermigen Gegenstaenden, etwa Filterstaeben abzuschneidenden Stab-, etwa Filterstabteilen
US3010561A (en) * 1957-12-26 1961-11-28 Koerber & Co Kg Filter mouthpiece cigarette making machines
GB1046538A (en) * 1964-08-04 1966-10-26 Tabak & Ind Masch Apparatus for wrapping sheets around tubes such as cigarettes
FR1414956A (fr) * 1964-08-04 1965-10-22 Tabak & Ind Masch Dispositif pour enrouler une petite feuille de liaison autour de groupes formés de préférence par une embouchure double de cigarette et deux cigarettes
DE1258773B (de) * 1964-11-14 1968-01-11 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum Umrollen von stabfoermigen Tabakartikeln, wie Zigaretten, und von Filtern mit einem Umhuellungsblatt
US4841993A (en) * 1987-03-03 1989-06-27 Korber Ag Method of and machine for making filter cigarettes
IT1229428B (it) * 1988-06-11 1991-08-08 Hauni Werke Koerber & Co Kg Dispositivo di taglio.
IT1266304B1 (it) * 1993-04-23 1996-12-27 Gd Spa Metodo per la realizzazione di sigarette col filtro
IT1278160B1 (it) * 1995-01-17 1997-11-17 Gd Spa Unita' di rullatura per la realizzazione di sigarette col filtro
IT1311424B1 (it) * 1999-12-13 2002-03-12 Gd Spa Metodo e macchina per la realizzazione di sigarette col filtro.
DE10141703A1 (de) * 2001-08-25 2003-03-06 Hauni Maschinenbau Ag Übertragungsvorrichtung und Verfahren zum Übertragen von Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4745932A (en) * 1985-07-10 1988-05-24 G.D. Societa Per Azioni Filter assembly machine
US4848371A (en) * 1987-06-08 1989-07-18 G. D Societa Per Azioni Filter assembly machine
US5390684A (en) * 1992-11-20 1995-02-21 G.D Societa' Per Azioni Rolling device for filter assembly machines

Also Published As

Publication number Publication date
DE50303565D1 (de) 2006-07-06
ATE327688T1 (de) 2006-06-15
ATE412346T1 (de) 2008-11-15
PL367124A1 (en) 2004-10-18
ES2262920T3 (es) 2006-12-01
EP1466535A1 (de) 2004-10-13
JP2004337162A (ja) 2004-12-02
EP1466535B1 (de) 2006-05-31
CN1541576A (zh) 2004-11-03
CN100415129C (zh) 2008-09-03
US20040200486A1 (en) 2004-10-14
PL210063B1 (pl) 2011-11-30
DE50310723D1 (de) 2008-12-11
EP1595463A1 (de) 2005-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2696708B9 (de) Förderung von stabförmigen artikeln der tabak verarbeitenden industrie
EP1595463B1 (de) Fördertrommel für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie
EP2659792B1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Zusammenstellen von Filtersegmentgruppen
WO2012126588A1 (de) Herstellung von filterstopfen bzw. von filterzigaretten
EP1715767B1 (de) Herstellung von filterzigaretten an einer doppelbahnigen filteransetzmaschine
EP3685684B1 (de) Herstellung von stabförmigen rauchprodukten
EP1638419B1 (de) Doppelbahnige filteransetzmaschine und herstellung von filterzigaretten
EP1702523B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten
EP1510142B1 (de) Bearbeiten von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie
EP3434117B1 (de) Herstellung von stabförmigen rauchprodukten
EP2532257B2 (de) Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie
EP2696709B1 (de) Förderung von stabförmigen artikeln der tabak verarbeitenden industrie
EP1493341B1 (de) Doppelbahnige Filteransetzmaschine
EP2696707B1 (de) Förderung von stabförmigen artikeln der tabak verarbeitenden industrie
EP1588632A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Fördern von Rauchartikeln
EP2604131A1 (de) Betrieb einer Filteransetzmaschine
EP1475002B1 (de) Filteransetzmaschine mit doppelter Belagpapierzufuhr
EP1849371B1 (de) Abstandhalter einer Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102005019682A1 (de) Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102004035063A1 (de) Abstandslose Verbindungsblättchen
DE1047694B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Mundstueckzigaretten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20050810

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 1466535

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

TPAC Observations filed by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070629

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 1466535

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50310723

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20081211

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090209

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081029

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081029

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090330

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081029

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081029

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081029

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081029

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081029

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090129

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081029

26N No opposition filed

Effective date: 20090730

BERE Be: lapsed

Owner name: HAUNI MASCHINENBAU A.G.

Effective date: 20090430

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20091231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090430

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090430

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090411

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090411

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081029

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081029

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20130423

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20140417

Year of fee payment: 12

Ref country code: DE

Payment date: 20140423

Year of fee payment: 12

Ref country code: IT

Payment date: 20140422

Year of fee payment: 12

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140411

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140411

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50310723

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20150501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151103

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150411

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150501