EP1493341B1 - Doppelbahnige Filteransetzmaschine - Google Patents

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Publication number
EP1493341B1
EP1493341B1 EP03014934A EP03014934A EP1493341B1 EP 1493341 B1 EP1493341 B1 EP 1493341B1 EP 03014934 A EP03014934 A EP 03014934A EP 03014934 A EP03014934 A EP 03014934A EP 1493341 B1 EP1493341 B1 EP 1493341B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
length
double
cigarette
filter
rods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP03014934A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1493341A1 (de
Inventor
Berthold Maiwald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to EP03014934A priority Critical patent/EP1493341B1/de
Priority to AT03014934T priority patent/ATE343936T1/de
Priority to DE50305575T priority patent/DE50305575D1/de
Priority to CN200410061746A priority patent/CN100574655C/zh
Publication of EP1493341A1 publication Critical patent/EP1493341A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1493341B1 publication Critical patent/EP1493341B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/478—Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band
    • A24C5/473—Cutting the connecting band

Definitions

  • the invention relates to a method for the production of filter cigarettes, cigarette rods double length are cut into cigarette rods of simple length, between these a filter plug double length is introduced, this double-length filter plug with the two cigarette rods simple length by wrapping by means of a tipping paper leaflet is connected and by a following separation cut through the double-length filter plug cigarettes normal length of use arise, the cigarette rod filter plug cigarette rod groups are double-lane fed to a pad.
  • the invention relates to a device for the production of filter cigarettes with means for receiving cigarette rods of double length, comprising means for cutting these double-length cigarette rods in cigarette rods of simple length, with means for introducing filter plug of double length between the cigarette rods single length, comprising means for connecting the double-length filter plug to the two simple-length cigarette rods by wrapping with a tipping paper sheet separated from a supplied tipping paper strip by means of a cutter, means for effecting a cut through the double-length filter plug so as to produce normal length filter cigarettes , and means for feeding double-lane cigarette rod filter plug-cigarette rod groups to a pad means.
  • DE-C-38 05 753 shows a process for the production of filter cigarettes made of double-stranded cigarette rods, in which double-length cigarette rods are guided in double lane.
  • DE-C-37 06 751 discloses a device for the production of filter cigarettes, which provides for a simultaneous, double-lane processing of two double-length cigarette rods two tipping paper feeds for two tipping paper strips.
  • DE-C-37 06 753 shows a method and an apparatus for transferring rod-shaped articles of the tobacco processing industry from a four-row to a two-row formation, wherein the rows of articles are formed in the transverse-axial direction.
  • EP-A-895 724 and EP-A-895 725 each disclose methods of making Filtered cigarettes described in a filter attachment, in which double-length cigarette rods are made double-lane. After a cut of the double-length tobacco sticks the tobacco sticks simple length are continued in a staggered arrangement.
  • cigarette rods double length are cut into cigarette rods of simple length, between these a filter plug double length is introduced, this double-length filter plug with the two cigarette rods simple length by wrapping by means of a tipping paper leaflet is connected and through a subsequent separation cut through the double-length filter plug cigarettes normal working length arise, the cigarette rod filter plug cigarette rod groups are double-lane fed to a pad, which is further developed by the cigarette rods double length are arranged transversely axially behind the other in a row and in a subsequent step be arranged in two rows before cutting, wherein the cigarette rods of the two rows are spread apart in a comb-like manner and / or pulled apart.
  • the filter rods arranged one behind the other in a row, in particular with a reduced pitch, are offset and arranged alternately in two rows in the grooves of a conveyor drum.
  • the cigarette rods of the two rows overlap in an overlapping area, so that the cigarette rods are not completely pulled apart.
  • the pitch between the cigarette rods of each row is particularly doubled, particularly in the area where the double-length cigarette rods are cut and pulled apart to allow a filter plug to be inserted.
  • This allows for a secure adherence of the tipping paper leaflet to the formed cigarette rod filter plug cigarette rod groups.
  • drums with a reduced pitch are used on a filter attachment machine, so that overall the productivity of the machine is increased.
  • the comb-like pulling apart, in particular double-length, cigarette rods with the formation of an overlap region, the lateral movement and spreading of the cigarette rods is optimized or limited, without the quality of the filter cigarettes is limited during manufacture.
  • This also has the advantage that the conveying trough can be made with a width smaller than twice the double-length cigarette rods. This leads to material savings and a reduction in the dimensions of a filter attachment machine.
  • the pitch between the cigarette rods is reduced. Due to the double-lane conveyance of the double-length cigarette rods with reduced pitch, more cigarette rods are arranged on a conveyor drum, so that at a constant machine speed, the production speed of the filter attachment machine is increased.
  • the cigarette rods from a conveyor drum with a greater distance at least pass a conveyor drum with a smaller pitch.
  • the term "pitch" is understood to mean the distance between the cigarette rods arranged one behind the other in the conveying direction. In particular, the pitch is greater than the length of the tamping paper leaflets to be adhered.
  • the double-length cigarette rods are arranged in two rows in order to transport them to the covering devices.
  • the cigarette rod filter plug-cigarette rod groups of each row are conveyed during the tacking of the tipping paper leaflet at twice the reduced pitch.
  • a sufficient distance is created, so that the article groups a correspondingly long tipping paper leaflet is attached without the tipping paper leaflet touching the following article group.
  • This is preferably done at a reduced pitch that is used with a single-row flow of material to cigarette rod filter plug-cigarette rod groups, i. to comply with a single-lane filter attachment machine.
  • a further improvement is achieved by, after adhering the tipping paper leaflet, rolling the cigarette rod filter plug cigarette rod groups of each row separately such that the tipping paper leaflets of a row do not interfere with the cigarette rod filter plug cigarette rod groups the other row in contact.
  • the cigarette rod filter plug cigarette rod groups of each row are separately cut into filter cigarettes of normal use length by a respective cutting device.
  • a respective cutting device By separately cutting the comb-like staggered rows by means of a separate cutting device longer life can be achieved on a machine. This leads to a safe operation and longer maintenance intervals on the machine.
  • cut filter cigarettes of normal use length are arranged in two parallel rows.
  • the tipping paper leaflets are cut offset from each other for each row, since the subsidized cigarette rod filter plug cigarette rod groups are arranged in two rows and offset from each other.
  • the covering paper leaflets are guided parallel to the cutting device of a lining apparatus.
  • the cutting device consists of two separate cutting devices arranged parallel to one another for the tipping paper strips fed in parallel.
  • double-wide tipping paper can be used, which is cut into two tipping paper strips.
  • the apparatus for simultaneous, double-lane processing of cigarette rod filter plug cigarette rod groups two tamping paper feeders for two tipping paper strips, wherein the tipping paper strips have a parallel trajectory when they are supplied to the cutting device.
  • each cutting apparatus is formed by means of a suction roll and a knife roll.
  • the suction and knife roller of a cutting device out of phase or offset from the suction and knife roller of the other cutting apparatus works.
  • the tipping paper leaflets are offset from each other and offset to the comb-like arranged smoking article components, i. Cigarette butt filter plug cigarette rod groups, tacked.
  • the cutting segments of the cutting devices are offset from each other.
  • a drum arrangement of a double-lane filter attachment machine is shown schematically in the view.
  • the corresponding method sequence is shown schematically in FIG. 2 accordingly.
  • cigarette rods 10 of double use length are supplied by a cigarette rod maker (not shown).
  • the cigarette rod machine can work in both single-stranded and double-stranded processes.
  • the filter plugs 12 are transferred from a dual hopper filter magazine via removal drums 45, 46 to a conveyor drum 47, then the filter plugs are delivered via a conveyor drum 48 to a loading drum 49, by means of the filter plugs are placed on the assembly drum 29 between two longitudinally spaced cigarette rods.
  • the maintenance intervals are extended to the double-lane Filteransetzmaschine.
  • the cut filter cigarettes are spread on a conveyor drum 33 so that two parallel rows of filter cigarettes are formed.
  • the filter cigarettes of each row have due to the spreading the same pitch as the cigarette rods 10 on the conveyor drum 24.
  • the double-row filter cigarettes are delivered via a conveyor drum 34 testing facilities for the filter cigarettes.
  • the dual-lane filter feed from a dual-hopper ensures safe removal of the filter plugs and trouble-free operation.
  • Fig. 3 the coating apparatus for the double-lane filter attachment machine is shown schematically in a perspective view.
  • the coating apparatus for the double-lane filter attachment machine is shown schematically in a perspective view.
  • the oscillators 65.1, 65.2 supplied for each tipping paper strip 60.1, 60.2, a separate cutting apparatus is provided, wherein the two suction rolls 51.1, 51.2 and the knife rollers 52.1, 52.2 are each arranged coaxially.
  • the oscillators 65.1, 65.2 are operated out of phase.
  • the mode of operation of the further independent cutting apparatuses is also phase-shifted or offset from one another.
  • tipping paper For the supply of tipping paper advantageously double-width tipping paper is withdrawn from a reel. Subsequently, the double-width paper web is separated into two tipping paper strips, then the tipping paper strip pass through a Beleimencardi in which it is glued. After leaving the BeleimINA the tipping paper strips are brought to a distance from each other and thereby get a separate, parallel trajectory.
  • the coating apparatus which is fully incorporated in the present patent application.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten, wobei Zigarettenstäbe doppelter Länge in Zigarettenstäbe einfacher Länge zerschnitten werden, zwischen diese ein Filterstopfen doppelter Länge eingebracht wird, dieser doppeltlange Filterstopfen mit den beiden Zigarettenstäben einfacher Länge durch Umhüllen mittels eines Belagpapierblättchens verbunden wird und durch einen darauf folgenden Trennschnitt durch den doppeltlangen Filterstopfen Zigaretten normaler Gebrauchslänge entstehen, wobei die Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen doppelbahnig einer Belageinrichtung zugeführt werden.
  • Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten mit Mitteln zur Aufnahme von Zigarettenstäben doppelter Länge, mit Mitteln zum Zerschneiden dieser doppeltlangen Zigarettenstäbe in Zigarettenstäbe einfacher Länge, mit Mitteln zum Einbringen von Filterstopfen doppelter Länge zwischen die Zigarettenstäbe einfacher Länge, mit Mitteln zum Verbinden des doppeltlangen Filterstopfens mit den beiden Zigarettenstäben einfacher Länge durch Umhüllen mit einem Belagpapierblättchen, welches mittels einer Schneideinrichtung von einem zugeführten Belagpapierstreifen abgetrennt wird, mit Mitteln zum Ausführen eines Trennschnittes durch den doppeltlangen Filterstopfen, so dass Filterzigaretten normaler Gebrauchslänge entstehen, und mit Mitteln zum Zuführen von doppelbahnig angeordneten Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen zu einer Belageinrichtung.
  • Das Herstellen von Filterzigaretten aus Zigarettenstäben, die im Doppelstrangverfahren hergestellt werden, ist bekannt. Gattungsgemäße Verfahren und Vorrichtungen sind aus den Patentschriften DE-C-38 05 753, DE-C-37 06 753 und DE-C-37 06 751 beschrieben.
  • Hierbei zeigt DE-C-38 05 753 ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten aus im Doppelstrangverfahren gefertigten Zigarettenstäben, bei dem doppeltlange Zigarettenstäbe doppelbahnig geführt werden.
  • DE-C-37 06 751 offenbart eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten, die zu einer gleichzeitigen, doppelbahnigen Verarbeitung jeweils zweier doppeltlanger Zigarettenstäbe zwei Belagpapierzuführungen für zwei Belagpapierstreifen vorsieht.
  • DE-C-37 06 753 zeigt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Überführen von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie aus einer vierreihigen in eine zweireihige Formation, wobei die Artikelreihen in queraxialer Richtung gebildet werden.
  • Des weiteren sind in den europäischen Patentanmeldungen EP-A-895 724 und EP-A-895 725 jeweils Verfahren zum Herstellen von Filterzigaretten in einer Filteransetzmaschine beschrieben, bei denen doppeltlange Zigarettenstäbe doppelbahnig gefertigt werden. Nach einem Schnitt der doppeltlangen Tabakstöcke werden die Tabakstöcke einfacher Länge in versetzter Anordnung weitergeführt.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine doppelbahnige Filteransetzmaschine derart weiterzubilden, dass die Produktionsgeschwindigkeit und die Produktivität erhöht werden, wobei der Aufwand möglichst gering gehalten werden soll.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten, wobei Zigarettenstäbe doppelter Länge in Zigarettenstäbe einfacher Länge zerschnitten werden, zwischen diese ein Filterstopfen doppelter Länge eingebracht wird, dieser doppeltlange Filterstopfen mit den beiden Zigarettenstäben einfacher Länge durch Umhüllen mittels eines Belagpapierblättchens verbunden wird und durch einen darauf folgenden Trennschnitt durch den doppeltlangen Filterstopfen Zigaretten normaler Gebrauchslänge entstehen, wobei die Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen doppelbahnig einer Belageinrichtung zugeführt werden, das dadurch weitergebildet wird, dass die Zigarettenstäbe doppelter Länge queraxial hintereinander in einer Reihe angeordnet sind und in einem nachfolgenden Schritt vor dem Schneiden in zwei Reihen angeordnet werden, wobei die Zigarettenstäbe der beiden Reihen kammartig zueinander gespreizt und/oder auseinander gezogen werden.
  • Hierdurch werden die, insbesondere mit einer reduzierten Teilung hintereinander einreihig angeordneten, Filterstäbe versetzt und alternierend zueinander zweireihig in den Nuten einer Fördertrommel angeordnet.
  • Bei der Spreizung und Ausbildung von zwei Reihen als zwei Materialströme überlappen sich die Zigarettenstäbe der beiden Reihen in einem Überlappungsbereich, so dass die Zigarettenstäbe nicht vollständig auseinander gezogen sind. Durch diesen Kammspreizvorgang wird der Teilungsabstand zwischen den Zigarettenstäben jeder Reihe insbesondere in dem Bereich, in dem die doppeltlangen Zigarettenstäbe geschnitten und auseinander gezogen werden, damit ein Filterstopfen eingelegt werden kann, verdoppelt. Dadurch wird ein sicheres Anheften des Belagpapierblättchens an die gebildeten Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen ermöglicht. Somit werden Trommeln mit verringertem Teilungsabstand an einer Filteransetzmaschine eingesetzt, so dass insgesamt die Produktivität der Maschine gesteigert wird. Ferner ist durch das kammartige Auseinanderziehen der, insbesondere doppeltlangen, Zigarettenstäbe, mit der Ausbildung eines Überlappungsbereiches das seitliche Bewegen und Spreizen der Zigarettenstäbe optimiert bzw. begrenzt, ohne dass die Qualität der Filterzigaretten bei der Herstellung eingeschränkt wird. Dies hat außerdem den Vorteil, dass die Fördertrommein mit einer geringeren Breite als das zweifache der doppeltlangen Zigarettenstäbe hergestellt sein können. Dies führt zu Materialeinsparungen und einer Reduzierung der Abmaßungen einer Filteransetzmaschine.
  • Insbesondere wird vor Anheften der Belagpapierblättchen der Teilungsabstand zwischen den Zigarettenstäben verringert. Durch die doppelbahnige Förderung der doppeltlangen Zigarettenstäbe mit verringertem Teilungsabstand werden mehr Zigarettenstäbe auf einer Fördertrommel angeordnet, so dass bei einer konstanten Maschinengeschwindigkeit die Produktionsgeschwindigkeit der Filteransetzmaschine gesteigert wird. Hierbei werden die Zigarettenstäbe von einer Fördertrommel mit einem größeren Abstand an wenigstens eine Fördertrommel mit einem geringeren Teilungsabstand übergeben. Unter dem Begriff "Teilungsabstand" wird der Abstand der in Förderrichtung hintereinander in einer Reihe angeordneten Zigarettenstäbe verstanden. Insbesondere ist der Teilungsabstand größer als die Länge der anzuheftenden Belagpapierblättchen.
  • Bevorzugterweise werden für die Durchführung des Verfahrens an einer doppelbahnigen Filteransetzmaschine die doppeltlangen Zigarettenstäbe in zwei Reihen angeordnet, um sie zu den Belageinrichtungen zu transportieren.
  • Vorteilhafterweise werden die Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen jeder Reihe während des Anheftens des Belagpapierblättchens mit dem doppelten, verringerten Teilungsabstand gefördert. Durch das Auffächern eines einreihigen Materialstroms an doppeltlangen Filterstäben und der Bildung zweier kammartig verzahnter Reihen an Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen wird zwischen den Artikeln jeder Reihe in queraxialer Richtung zu den Artikeln ein ausreichender Abstand geschaffen, so dass an die Artikelgruppen ein entsprechend langes Belagpapierblättchen angeheftet wird, ohne dass das Belagpapierblättchen die nachfolgende Artikelgruppe berührt. Dies wird bevorzugterweise bei einem verringerten Teilungsabstand durchgeführt, der bei einem einreihigen Materialstrom an Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen, d.h. bei einer einbahnigen Filteransetzmaschine einzuhalten ist.
  • Eine weitere Verbesserung wird dadurch erreicht, dass nach Anheften des Belagpapierblättchens die Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen jeder Reihe separat gerollt werden, so dass die Belagpapierblättchen einer Reihe nicht mit den Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen der anderen Reihe in Kontakt geraten.
  • In einer Weiterbildung werden die Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen jeder Reihe zu Filterzigaretten normaler Gebrauchslänge von jeweils einer Schneideinrichtung separat geschnitten. Durch das getrennte Schneiden der kammartig versetzten Reihen mittels einer eigenen Schneideinrichtung werden höhere Standzeiten an einer Maschine erreicht. Dies führt zu einer sicheren Funktionsweise und längeren Wartungsabständen an der Maschine.
  • Ferner ist es bevorzugt, wenn die geschnittenen Filterzigaretten normaler Gebrauchslänge zu zwei parallelen Reihen angeordnet werden.
  • Insbesondere werden die Filterzigaretten der parallelen Reihen mit einem verringerten Teilungsabstand gefördert.
  • Darüber hinaus wird in einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, dass die Belagpapierblättchen für jede Reihe versetzt zueinander geschnitten werden, da auch die geförderten Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen in zwei Reihen und versetzt zueinander angeordnet sind.
  • Außerdem ist es von Vorteil, wenn die Belagpapierblättchen parallel bis zur Schneideinrichtung eines Belagapparates geführt werden. Hierbei besteht insbesondere die Schneideinrichtung aus zwei separaten parallel zueinander angeordneten Schneidapparaten für die parallel zueinander zugeführten Belagpapierstreifen. Hierfür kann insbesondere doppelt breites Belagpapier verwendet werden, das in zwei Belagpapierstreifen geschnitten wird.
  • Eine weitere Lösung der Aufgabe besteht bei einer Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten mit Mitteln zur Aufnahme von Zigarettenstäben doppelter Länge, mit Mitteln zum Zerschneiden dieser doppeltlangen Zigarettenstäbe in Zigarettenstäbe einfacher Länge, mit Mitteln zum Einbringen von Filterstopfen doppelter Länge zwischen die Zigarettenstäbe einfacher Länge, mit Mitteln zum Verbinden des doppeltlangen Filterstopfens mit den beiden Zigarettenstäben einfacher Länge durch Umhüllen mit einem Belagpapierblättchen, welches mittels einer Schneideinrichtung von einem zugeführten Belagpapierstreifen abgetrennt wird, mit Mitteln zum Ausführen eines Trennschnittes durch den doppeltlangen Filterstopfen, so dass Filterzigaretten normaler Gebrauchslänge entstehen, und mit Mitteln zum Zuführen von doppelbahnig angeordneten Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen zu einer Belageinrichtung, darin, dass ein Fördermittel vorgesehen ist, um die queraxial hintereinander in einer Reihe angeordneten Zigarettenstäbe doppelter Länge in einem nachfolgenden Schritt vor dem Schneiden in zwei Reihen anzuordnen, wobei die Zigarettenstäbe der beiden Reihen kammartig zueinander gespreizt und/oder auseinander gezogen werden.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Vorrichtung zu einer gleichzeitigen, doppelbahnigen Verarbeitung der Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen zwei Belagpapierzuführungen für zwei Belagpapierstreifen auf, wobei die Belagpapierstreifen bei deren Zuführung zur Schneideinrichtung einen parallelen Bahnverlauf aufweisen.
  • Dazu ist vorgesehen, dass die Schneideinrichtung zwei parallel zueinander angeordnete Schneidapparate aufweist, so dass die Schneidapparate unabhängig voneinander die parallel geführten Belagpapierstreifen schneiden.
  • Insbesondere ist jeder Schneidapparat mittels einer Saugwalze und einer Messerwalze ausgebildet.
  • Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass die Saug- und Messerwalze eines Schneidapparates phasenverschoben oder versetzt zu der Saug- und Messerwalze des anderen Schneidapparates arbeitet. Hierdurch werden die Belagpapierblättchen versetzt zueinander geschnitten und versetzt an die kammartig angeordneten Rauchartikelkomponenten, d.h. Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen, angeheftet. Hierfür sind die Schneidsegmente der Schneidapparate versetzt zueinander ausgebildet.
  • Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer Trommelanordnung einer doppelbahnigen Filteransetzmaschine;
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung des Verfahrensablaufes gem. der in Fig. 1 dargestellten Trommelanordnung und
    Fig. 3
    eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Schneideinrichtung im Ausschnitt.
  • In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern bezeichnet, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellungen abgesehen wird und lediglich Abweichungen der in diesen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel erläutert werden.
  • In Fig. 1 ist schematisch eine Trommelanordnung einer doppelbahnigen Filteransetzmaschine in der Ansicht dargestellt. Der entsprechende Verfahrensablauf ist schematisch in Fig. 2 entsprechend gezeigt.
  • Bei einer doppelbahnigen Filteransetzmaschine werden von einer nicht dargestellten Zigarettenstrangmaschine Zigarettenstäbe 10 doppelter Gebrauchslänge zugeführt. Die Zigarettenstrangmaschine kann sowohl im Einstrang- als auch im Doppelstrangverfahren arbeiten.
  • Bei der Filteransetzmaschine werden die einreihig geförderten Zigarettenstäbe 10 von einer Fördertrommel 23 an eine weitere Fördertrommel 24 übergeben. Die Zigarettenstäbe 10 sind in Förderrichtung queraxial hintereinander in einer Reihe angeordnet. Bei der Übergabe von der Fördertrommel 23 an die Fördertrommel 24 wird der queraxiale Teilungsabstand zwischen den hintereinander angeordneten Zigarettenstäben 10 doppelter Gebrauchslänge verringert. Gemäß der Erfindung weisen alle nachfolgenden Fördertrommein für die Zigarettenstäbe 10 einen verringerten Abstand zwischen den Aufnahmemulden bzw. Nuten im Vergleich zu der Fördertrommel 23 auf.
  • Nach der Übergabe der Zigarettenstäbe 10 doppelter Gebrauchslänge werden die Zigarettenstäbe 10 an eine Fördertrommel 25 übergeben und auf dieser Fördertrommel kammartig auseinander gezogen, so dass zwei Reihen an queraxial hintereinander angeordneten Reihen an Zigarettenstäben 10 entstehen. Hierbei bilden die Zigarettestäbe 10 ein Überlappungsbereich aus, indem die beiden Reihen zahnartig versetzt zueinander angeordnet sind. Nach der Übergabe der versetzt zueinander ausgebildeten Doppelreihe der Zigarettenstäbe werden die Zigarettenstäbe auf einer Fördertrommel mittels eines Messers 26 für jede Reihe in der Mitte geschnitten. Dadurch, dass für jede Reihe jeweils ein Messer 26 bzw. eine Schneideinrichtung vorgesehen ist, wird eine lange und sichere Funktion der Filteransetzmaschine gewährleistet. Dies führt zu längeren Produktionszeiten, so dass die Maschine in größeren Wartungsabständen gewartet werden muss.
  • Im Anschluss an die Übergabe der geschnittenen Zigarettenstäbe an eine Fördertrommel 28 werden die geschnittenen Zigarettenstäbe jeder Reihe auf einer Spreiztrommel auseinander gezogen, so dass zwischen zwei längsaxial angeordneten Zigarettenstäben einfacher Gebrauchslänge ein Abstand geschaffen wird, um jeweils zwischen den längsaxial beabstandeten Zigaretten einen doppeltlangen Filterstopfen einlegen zu können.
  • Durch das kammartige Auseinanderziehen der Zigarettenstäbe doppelter Gebrauchslänge weisen die Zigarettenstäbe einer Reihe den doppelten Abstand auf. Dadurch wird ein ausreichender queraxialer Abstand zwischen den Zigarettenstäben geschaffen, so dass nach Einlegen eines Filterstopfens doppelter Länge ein Belagpapierblättchen an die Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppe auf einer Fördertrommel 30 angeheftet werden kann. Nach der Übergabe der queraxial beabstandeten doppelreihig angeordneten Zigarettenstäbe an eine Zusammenstelltrommel 29, wird zwischen zwei Zigarettenstäben mittels einer Einlegetrommel 49 jeweils ein Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge zwischen den beabstandeten Zigarettenstäben eingelegt. Die Filterstopfen doppelter Länge sind mit dem Bezugszeichen 12 (siehe Fig. 2) versehen.
  • Die Filterstopfen 12 werden aus einem Dualhopper-Filtermagazin über Entnahmetrommeln 45, 46 an eine Fördertrommel 47 übergeben, anschließend werden die Filterstopfen über eine Fördertrommel 48 an eine Einlegetrommel 49 zugestellt, mittels der die Filterstopfen auf der Zusammenstelltrommel 29 zwischen zwei längsaxial beabstandeten Zigarettenstäben eingelegt werden.
  • Nachfolgend werden die zusammengestellten Rauchartikelkomponenten jeder Reihe mit einem Belagpapierblättchen 66.1, 66.2 an einem doppelbahnigen Belagapparat versehen.
  • Nach der Anheftung der Belagpapierblättchen 66.1, 66.2 an die versetzt zueinander angeordneten Reihen findet auf einer Fördertrommel 31 die Umrollung der Rauchartikelkomponenten statt. Anschließend werden die umrollten Artikel an eine Trommel 32 übergeben, auf der die verbundenen Artikel geschnitten werden, so dass Filterzigaretten einfacher Gebrauchslänge entstehen. Hierzu ist für jede Reihe ein Schneidmesser 35 vorgesehen. Durch das Schneider jeder Reihe mittels eines Schneidmessers 35 werden die umwickelten Rauchartikelkomponenten über einen längeren Zeitraum sicher durchtrennt, da die Abnutzung bzw. der Verschleiß an den Schneidmessern 35 durch das Vorsehen einer zweiten Schneideinrichtung verringert bzw. halbiert ist im Gegensatz zu einer Schneideinrichtung für alle Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen. Neben einer erzielten erhöhten Funktionssicherheit werden die Wartungsabstände an der doppelbahnigen Filteransetzmaschine verlängert. Im Anschluss an das Schneiden werden auf einer Fördertrommel 33 die geschnittenen Filterzigaretten gespreizt, so dass zwei parallele Reihen mit Filterzigaretten entstehen. Die Filterzigaretten jeder Reihe haben aufgrund der Spreizung denselben Teilungsabstand wie die Zigarettenstäbe 10 auf der Fördertrommel 24. Nachfolgend werden die doppelreihigen Filterzigaretten über eine Fördertrommel 34 Prüfeinrichtungen für die Filterzigaretten zugestellt.
  • Durch die doppelbahnige versetzte Lage der doppeltlangen Zigarettenstäbe 10 bzw. der Doppel-Zigaretten auf den Fördertrommeln wird eine geringere Maschinentiefe der Filteransetzmaschine möglich. Darüber hinaus wird durch die zweibahnige Filterzuführung von einem Dual-Hopper eine sichere Entnahme der Filterstopfen und ein störungssicherer Lauf gewährleistet.
  • In Fig. 3 ist in einer perspektivischen Darstellung der Belagapparat für die doppelbahnige Filteransetzmaschine schematisch dargestellt. Hierbei werden doppelbahnig und parallel zueinander Belagpapierstreifen 60.1, 60.2 zu den Schneidapparaten über eine Rolle 63 und den Oszillatoren 65.1, 65.2 zugeführt. Für jeden Belagpapierstreifen 60.1, 60.2 ist ein separater Schneidapparat vorgesehen, wobei die beiden Saugwalzen 51.1, 51.2 und die Messerwalzen 52.1, 52.2 jeweils koaxial angeordnet sind. Um Belagpapierblättchen an die kammartig alternierenden und doppelreihig geförderten Rauchartikelkomponenten anzuheften werden die Oszillatoren 65.1, 65.2 phasenverschoben betrieben. Darüber hinaus ist auch die Betriebsweise der weiterhin unabhängigen Schneidapparate phasenverschoben bzw. versetzt zueinander ausgebildet.
  • Für die Zuführung von Belagpapier wird vorteilhafterweise doppelt breites Belagpapier von einer Bobine abgezogen. Anschließend wird die doppelt breite Papierbahn in zwei Belagpapierstreifen aufgetrennt, danach durchlaufen die Belagpapierstreifen eine Beleimenrichtung, in der sie beleimt wird. Nach Verlassen der Beleimeinrichtung werden die Belagpapierstreifen auf Abstand zueinander gebracht und erhalten dabei einen getrennten, parallelen Bahnverlauf. Ergänzend wird für weitere Einzelheiten hinsichtlich des Belagapparats auf DE-C-37 06 751 verwiesen, die vollumfänglich in die vorliegende Patentanmeldung aufgenommen ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Zigarettenstab
    12
    Filterstopfen
    23
    Fördertrommel
    24
    Fördertrommel
    25
    Fördertrommel
    26
    Schneidmesser
    27
    Fördertrommel
    28
    Fördertrommel
    29
    Zusammenstelltrommel
    30
    Fördertrommel
    31
    Fördertrommel
    32
    Fördertrommel
    33
    Fördertrommel
    34
    Fördertrommel
    35
    Schneidmesser
    45
    Entnahmetrommel
    46
    Entnahmetrommel
    47
    Fördertrommel
    48
    Fördertrommel
    49
    Einlegetrommel
    50
    Belagapparat
    51.1, 51.2
    Saugwalze
    52.1, 52.2
    Messerwalze
    60.1, 60.2
    Belagpapierstreifen
    63
    Rolle
    65.1, 65.2
    Oszillator
    66.1, 66.2
    Belagpapierblättchen

Claims (14)

  1. Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten, wobei Zigarettenstäbe (10) doppelter Länge in Zigarettenstäbe einfacher Länge zerschnitten werden, zwischen diese ein Filterstopfen (12) doppelter Länge eingebracht wird, dieser doppeltlange Filterstopfen (12) mit den beiden Zigarettenstäben (10) einfacher Länge durch Umhüllen mittels eines Belagpapierblättchens (66.1, 66.2) verbunden wird und durch einen darauf folgenden Trennungsschnitt durch den doppeltlangen Filterstopfen (12) Zigaretten normaler Gebrauchslänge entstehen, wobei die Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen doppelbahnig einer Belageinrichtung (50) zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Zigarettenstäbe (10) doppelter Länge queraxial hintereinander in einer Reihe angeordnet sind und in einem nachfolgenden Schritt vor dem Schneiden in zwei Reihen angeordnet werden, wobei die Zigarettenstäbe (10) der beiden Reihen kammartig zueinander gespreizt und/oder auseinander gezogen werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vor Anheften der Belagpapierblättchen (66.1, 66.2) der Teilungsabstand zwischen den Zigarettenstäben (10) verringert wird.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen jeder Reihe während des Anheftens des Belagpapierblättchens (66.1, 66.2) mit dem doppelten, verringerten Teilungsabstand gefördert werden.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass nach Anheften des Belagpapierblättchens (66.1, 66.2) die Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen jeder Reihe separat gerollt werden.
  5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen jeder Reihe zu Filterzigaretten normaler Gebrauchslänge separat von jeweils einer Schneideinrichtung geschnitten werden.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterzigaretten zu zwei parallelen Reihen angeordnet werden.
  7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterzigaretten der parallelen Reihen mit einem verringerten Teilungsabstand gefördert werden.
  8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Belagpapierblättchen (66.1, 66.2) für jede Reihe versetzt zueinander geschnitten werden.
  9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Belagpapierblättchen (66.1, 66.2) parallel bis zur Schneideinrichtung eines Belagapparates (50) geführt werden.
  10. Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten mit Mitteln zur Aufnahme von Zigarettenstäben (10) doppelter Länge, mit Mitteln zum Zerschneiden (26) dieser doppeltlangen Zigaretten in Zigarettenstäbe einfacher Länge, mit Mitteln (49) zum Einbringen von Filterstopfen (12) doppelter Länge zwischen die Zigarettenstäbe einfacher Länge, mit Mitteln (50) zum Verbinden des doppeltlangen Filterstopfens mit den beiden Zigarettenstäben einfacher Länge durch Umhüllen mit einem Belagpapierblättchen (66.1, 66.2), welches mittels einer Schneideinrichtung von einem zugeführten Belagpapierstreifen abgetrennt wird, mit Mitteln (35) zum Ausführen eines Trennschnittes durch den doppeltlangen Filterstopfen (12), so dass Filterzigaretten normaler Gebrauchslänge entstehen, und mit Mitteln zum Zuführen von doppelbahnig angeordneten Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen zu einer Belageinrichtung (50), dadurch gekennzeichnet, dass ein Fördermittel (25) vorgesehen ist, um die queraxial hintereinander in einer Reihe angeordneten Zigarettenstäbe (10) doppelter Länge in einem nachfolgenden Schritt vor dem Schneiden in zwei Reihen anzuordnen, wobei die Zigarettenstäbe (10) der beiden Reihen kammartig zueinander gespreizt und/oder auseinander gezogen werden.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zu einer gleichzeitigen, doppelbahnigen Verarbeitung der Zigarettenstab-Filterstopfen-Zigarettenstab-Gruppen zwei Belagpapierzuführungen für zwei Belagpapierstreifen (60.1, 60.2) vorgesehen sind, wobei die Belagpapierstreifen (60.1, 60.2) bei deren Zuführung zur Schneideinrichtung einen parallelen Bahnverlauf aufweisen.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung zwei parallel zueinander angeordnete Schneidapparate aufweist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schneidapparat mittels einer Saugwalze (51.1; 51.2) und einer Messerwalze (52.1; 51.2) ausgebildet ist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Saug- und Messerwalze (51.1, 52.1) eines Schneidapparates versetzt oder phasenverschoben zu der Saug- und Messerwalze (52.1; 52.2) des anderen Schneidapparates arbeitet.
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