EP1595463A1 - Fördertrommel für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie - Google Patents

Fördertrommel für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie Download PDF

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EP1595463A1
EP1595463A1 EP05017351A EP05017351A EP1595463A1 EP 1595463 A1 EP1595463 A1 EP 1595463A1 EP 05017351 A EP05017351 A EP 05017351A EP 05017351 A EP05017351 A EP 05017351A EP 1595463 A1 EP1595463 A1 EP 1595463A1
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EP
European Patent Office
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drum
articles
group
article
conveying drum
Prior art date
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EP05017351A
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English (en)
French (fr)
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EP1595463B1 (de
Inventor
Siegfried Schlisio
Volkhardt Brasse
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Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/478—Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling

Definitions

  • the invention relates to a conveyor drum for rod-shaped articles of Tobacco processing industry, with pivoting lever segments is provided for the rod-shaped article. Furthermore, the Invention a machine of the tobacco processing industry, in particular filter attachment machine.
  • the endless tipping paper strip is doing in front of a Glue apparatus up to a glue application point with a constant Paper speed transported.
  • a suction roller for the cut Connecting papers vary the paper run length in the production cycle.
  • After cutting and separating (pulling apart) are the now resulting tipping paper from the Suction roller held and at a constant speed transported above the paper speed of the endless tipping paper strip lies.
  • the circumferential speed corresponds to this the suction roller of the speed of the portionwise Carried Cigarette Filter Piece Cigarette Groups.
  • the paper run length in the area between glue application and cut on the suction roll becomes continuous during the knife engagement shortened, so that in the paper run in front of the suction roll a lot arises.
  • the conveying speed of the endless tipping paper strip below the withdrawal speed of the suction roll is always sufficient paper length available, so that the Paper is not moved relative to the roller during knife engagement and a clean cut is possible.
  • After the cut will be the paper by elongating the paper path between glue application point and suction roller retracted relative to the roller and so on on average a paper speed according to the speed the produced cigarettes produced below the Circumferential speed of the suction roller is located.
  • the paper speed thus constantly fluctuates around an average, with the amplitude of these velocity variations in the direct Ratio to the length of a single leaflet and the distance of the portionwise transported tobacco article stands.
  • DE-A-196 26 679 is a filter attachment machine for a double-stranded cigarette making machine described in the two various conveying paths of the tobacco products for pinning and the reeling of the covering sheet are provided.
  • cigarette filter cigarette groups to provide a topping slip by using only each one first group of a series of cigarette filter cigarette groups on a first drum with a covering sheet of a first coating apparatus is provided and every second group from the conveyor the first group is promoted and on a second Drum with a covering sheet of a second coating apparatus is provided.
  • the rollover of the two separate groups with the leaflets also take place in separate rolling devices. First After the respective rollover, the groups become one again alternating sequence of groups merged.
  • a generic conveyor drum of tobacco processing Industry for transporting rod-shaped articles is, for example from US-A-3 010 561 or EP-B-1 287 753.
  • the articles of a first and second group with Cigarette-mouthpiece-cigarette groups each a covering device be fed and each with a compound leaflets Be provided, the articles of the first and second group a common rolling device and the articles of the first and second group in the rolling device of the connecting papers wrapped.
  • the articles of the first and second Group are first supplied to a first pad means, the articles of the first group with a leaflet of the first pad means are provided, hereinafter the Articles of the first and second group on different routes be delivered to the common rolling device, the Article of the second group on its way to a second Seating device supplied and each with a connecting leaflet be provided.
  • the conveying speed of the article of the first and / or the second group before and / or after the transfer of the varies depending on the respective leaflets.
  • the adaptation may during and after the gluing of the connecting leaflets regardless of their speed in the rest Production flow and paper speed in the filter tipping machine.
  • the Tobacco articles individually, combined in pairs or any multiple and moves. Not only is the speed changing, but also the distance of the tobacco products.
  • the articles of the first and / or second group before handing over the leaflet braked are identical to the articles of the first and / or second group before handing over the leaflet braked.
  • the articles of the first and / or second group accelerated after the handover of the leaflet.
  • the speed change can be both a reduction than also an increase in the speed of the transported tobacco products relative to their initial speed or middle Mean transport speed.
  • the decisive factor is the functional Separation of the speed change in the paper run from the Transport speed and the distance with the tipping paper leaflet to sticking tobacco articles.
  • the equality of Transport speed of paper and tobacco items is local and temporally considered only for the gluing of the covering sheets required to the articles of the first and / or second group.
  • the speed ratios in the tipping paper feed become on the speeds of transport of the pasted Matched tobacco articles.
  • a further improvement is achieved in that the connecting leaflets after handing over to the article of the first and / or second group are partially created.
  • the mooring a free end of the connection leaflet to a cigarette filter piece-cigarette group is in the European patent application No. 020 235 24.8, whose contents are completely in the this patent application is incorporated.
  • a star or so-called. Roll star provided for investing the one free end of a connecting leaflet to a Tobacco.
  • the articles of the second group of the common conveyor drum for the articles of the first and taken from the second group are the articles of the first and second group before removing the article of the second Group supplied to the pad for the first group.
  • the connecting leaflets are attached to the articles of the first and / or second group at a constant speed to hand over.
  • connection papers at least one conveyor drum whose pitch for the articles of the first and / or second group are changeable.
  • the conveyor drum designed as ⁇ rmchentrommel.
  • the conveyor drum arms, levers or the like whose pitch is variable in the conveying direction, so that the transported articles relative to the (average) conveying speed a conveyor drum accelerated or decelerated.
  • the conveyor drum with, provided in particular pivotable lever segments.
  • the Lever segments are preferably pivotable on a drum body arranged, wherein by pivoting the lever segments during the rotation of the conveyor drum transported Article based on the rotational speed of the conveyor drum accelerated or decelerated.
  • At least one landing member for at least one free end of a covering sheet to the articles of first and / or second group is provided, so that the Pitch on a conveyor drum of partially connected Components is reduced and the pad sheet better at the subsequent rewinding is adhered to the article groups.
  • a multifunction drum intended for the articles of the first and second group.
  • the multifunction drum is designed such that at least one free end of a cover sheet to an article group is created and another article group of one Drum is removed.
  • a multi-functional drum described above provided for articles of the tobacco processing industry.
  • the object of the invention is achieved by a conveyor drum for Article of the tobacco processing industry, with swiveling Lever segments is provided for the articles, which further developed is that at least one spacer on the lever segment for holding a free end of a covering sheet provided is. Due to the lever segments, the pitch distances between the articles or article groups changeable, so that the articles be accelerated or decelerated on a conveyor drum. to Prevention of repetition will be on the execution of the explicitly referred to above lever segments.
  • lever segments have troughs for the articles, so that the articles can be transported gently on a filter attachment machine are.
  • Fig. 1 is a Filteransetzmaschine in a front view shown in detail, wherein the filter attachment over a drum assembly T for feeding tobacco sticks of a cigarette rod machine, not shown here tobacco sticks double use length receives.
  • a compilation drum 21 On her way to a compilation drum 21, the tobacco sticks are cut and spread.
  • M double-length filter pieces transported, each spaced between two longitudinally axially spaced Tobacco sticks are inserted. This will be on the compilation drum 21 a sequence of transaxially arranged one behind the other Cigarette Mouthpiece Cigarette Groups Made.
  • the assembled articles 50, 60 (see Fig. 2 and Fig. 3) on the assembly drum 21 are connected to a conveyor drum 22nd and transferred to a pad apparatus 10.1 for the first group 50 transported.
  • a coating apparatus described in full in the content of this application is recorded.
  • the glued and promoted tipping paper strip is on a Suction roller 12.1 of the blades of a cutterhead 13.1 in Slip sheet 40.1 (see Fig. 2, 3) cut.
  • the cut Covering sheets 40.1 are to the articles 50 of a first Transfer group on the conveyor drum 22.
  • the articles 50, 60 become one Folding star 23.1 further transported, the front end of the tipping paper leaflet 40.1 applies to the articles 50.
  • the articles 50, 60 further conveyed and a removal drum 24th supplied, wherein the removal drum 24, the articles 60 of the second Group from the drum 22 removes that not with a connecting sheet are provided.
  • the removal drum 24 transfers the removed article 60 of second group to a conveyor drum 25, the Article 60 of the second group transported to a second coating apparatus 10.2 (see Fig.2).
  • the second coating apparatus 10.2 has a Knife roller 13.2, the tiling paper strip in cooperation with a suction roll 12.2 cuts. The cut connecting leaves to the tobacco products or cigarette mouthpiece cigarette groups 60 handed over and pinned. The The front end of the connection leaflet is then replaced by a Folding star 23.2 applied to the articles 60 on the conveyor drum 25.
  • the conveyor drum 25 conveys the articles 60 of the second group to a drum 26.
  • the conveyor drum 26 simultaneously takes on the conveyor drum 22 forwarded Article 60 of the first group, so that alternating the articles of the first (50) and second (60) groups be arranged on the drum 26.
  • a rolling device 27 transported with a roller block, so that the connecting sheets completely around the cigarette-mouthpiece-cigarette groups 50, 60 are wrapped around.
  • the finished wrapped Articles 50, 60 are subsequently to a conveyor drum 28 and passed another conveyor drum 29 and for the rest Processing process provided on a Filteransetzmaschine.
  • Fig. 2 is a detail view of the promotion of articles of a first and second group 50, 60 of cigarette mouthpiece cigarette groups from the assembly drum 21 to the Removal drum 24 shown in detail schematically.
  • the conveyor drum 22 has movable arms with receiving troughs for the articles 50, 60, so that the distance between the alternately arranged articles 50, 60 is changeable and at the same time a speed adjustment the article 50, 60 on the conveyor drum 22 to the speed the suction roller 12.1 takes place. This is achieved by that before the handover of the connecting leaflet 40.1 to the articles 50, 60 the corresponding articles 50, 60 are slowed down so that in the Transfer point of the connecting leaflet 40.1 to the articles 50 the connecting leaflet 40.1 and the respective article 50 the same speed. After the handover of the connection leaflet 40.1, the articles 50, 60 on the conveyor drum 22 accelerates.
  • the deceleration and acceleration processes become independent from the conveying speed of the drum 22 substantially in Range of the transfer point of the connection leaflet 40.1 the articles 50 executed, but also to adjust the speeds at the time of admission or submission of articles 50, 60 and the application of the covering sheet 40.1 to the article group 50 executed.
  • the arms are like that formed that several articles 50, 60 from a ⁇ rmchensegment be recorded.
  • each one Articles of the first group and an article of the second group 60 on a ⁇ rmchensegment be arranged in troughs.
  • the distance the wells is designed such that when attaching the Facing sheet 40.1 to the first group 50 pieces the free one End of the leaflet between the articles 50, 60 the leading or lagging article not touched.
  • FIG. 3 an alternative embodiment is shown, wherein the Apply the front end of the connecting leaflet 40.1 the article 50 by means of a Anlegeorgans 33 takes place and the Anlegeorgan 33 is formed such that the not with a connecting leaflets Article 60 taken simultaneously become.
  • the contact member 33 thus has the functions of the folding star 23.1 of FIG. 2 and the removal drum 24 united.
  • drums 22, 25 are functionally identical.
  • the lever segment 35 of the conveyor drum 22 has for transport the two article groups 50, 60 each have a receptacle for the Article group 50 and a recording for the article group 60 on.
  • the distance between the receiving wells on the lever segment 35 is so determines that after applying the connecting leaflet 40.1 the trailing end of the connecting leaflet 40.1 the rear Article group 60 not affected.
  • the lever segment 36 of the conveyor drum 25, however, has only one recording for the article group 60, because about the funding of the article group 60 not yet a leaflet provided article 60 of the second Coating device 10.2 (see Fig. 1) are supplied.
  • the lever segments 35, 36 are on a pitch circle of the conveyor drum 22nd or 25 pivotally mounted and have a to the drum interior rejuvenating shape.
  • the lever segments 35, 36 mandrel-like spacers 39, so that a resting the connecting leaflets 40.1, 40.2 on the lever segments is prevented.
  • the lever segments 35 are in section Conveyor drum 22 in a front view and in a cross-sectional view shown.
  • the lever segments 35 are two Recordings for the articles 50, 60 are formed by the assembly drum 21 are taken over.
  • the lever segments 35 are about a pivot axis 37, which is parallel to the axis of rotation of Drum 22 is aligned, pivoting.
  • the pivoting of the Lever segment 35 takes place during the rotation of the drum 22 by means of a guide gear 38 (Fig. 4b), in which a cam is guided in a curved path on the machine side.
  • the Lever segment 36 of the drum 25 is analog and functionally identical formed, with recordings provided only for an article group 60 are.
  • Each lever segment 35 each has a receiving trough for an article of the first group 50 and an article of the second Group 60 on. Between the shots are spacers 39 provided after the application of the connecting leaflet 40.1 the articles of the first group 50 a resting of the connecting leaflet avoids the lever segment. The distance between the receiving well is determined so that the trailing end of the leaflet 40.1 does not touch the article group 60.
  • the Articles 50, 60 on the drum 22 to radial and / or tangential movable or movable levers are arranged.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Fördertrommel (22, 25) für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie (50, 60), die mit schwenkbaren Hebelsegmenten (35, 36) für die stabförmigen Artikel (50, 60) versehen ist. Die Fördertrommel (22, 25) wird dadurch weitergebildet, dass wenigstens ein Distanzhalter (39) am Hebelsegment (35, 36) für das Halten des freien Endes eines Belagblättchens (40.1, 40.2) vorgesehen ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine. <IMAGE>

Description

Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Fördertrommel für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, die mit schwenkbaren Hebelsegmenten für die stabförmigen Artikel versehen ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine.
In Filteransetzmaschinen werden zwischen geschnittenen und längsaxial beabstandeten Tabakstöcken jeweils ein Filterstück bzw. Mundstück eingelegt, wobei anschließend ein beleimtes Verbindungsblättchen an eine Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppe angeheftet wird. Hierbei wird das beleimte Verbindungsblättchen über eine Saugwalze einer Belageinrichtung mit einem definierten Teilungsabstand der Zigaretten-Mundstück-Gruppe zugeführt. Unter einem definierten Teilungsabstand wird hierbei insbesondere der durch die Länge der Verbindungsblättchen bestimmte Teilungsabstand verstanden.
Verfahren und Vorrichtung der vorstehend bezeichneten Art dienen insbesondere zur Konfektionierung von auf einer sogen. Filteransetzmaschine queraxial geförderten Filterzigaretten. Deren Leistung bezüglich der pro Zeiteinheit hergestellten und ausgestoßenen Artikel hat sich im Laufe der Zeit immer wieder sprunghaft erhöht bzw. musste der gestiegenen Leistungsfähigkeit der vorgeschalteten Zigarettenstrangmaschine angepasst werden.
Im Dokument DE-C-39 18 137 (entspricht US-5,054,346) ist ein Belagpapieraggregat in einer Filteransetzmaschine beschrieben. Hierbei wird das beleimte Belagpapier als endloser Belagpapierstreifen zugeführt und mittels einer Schneidvorrichtung in Einzelblättchen bzw. Verbindungsblättchen geschnitten. Nach dem Schnitt werden diese Verbindungsblättchen vereinzelt und auf die Fördergeschwindigkeit der portionsweise transportierten Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen gebracht.
Der endlose Belagpapierstreifen wird dabei im Bereich vor einem Leimapparat bis zu einem Leimauftragspunkt mit einer konstanten Papierlaufgeschwindigkeit transportiert. Im Bereich zwischen Leimauftragspunkt und einer Saugwalze für die geschnittenen Verbindungsblättchen schwankt die Papierlauflänge im Produktionstakt. Nach dem Schneiden und Vereinzeln (Auseinanderziehen) werden die nunmehr entstandenen Belagpapierblättchen von der Saugwalze festgehalten und mit einer gleichbleibenden Geschwindigkeit transportiert, die oberhalb der Papierlaufgeschwindigkeit des endlosen Belagpapierstreifens liegt. Dabei entspricht die Umfangsgeschwindigkeit der Saugwalze der Geschwindigkeit der portionsweise transportierten Zigarette-Filterstück-Zigarette-Gruppen.
Die Papierlauflänge im Bereich zwischen Leimauftrag und Schnitt auf der Saugwalze wird während des Messereingriffes kontinuierlich verkürzt, so dass im Papierlauf vor der Saugwalze eine Lose entsteht. Obwohl die Fördergeschwindigkeit des endlosen Belagpapierstreifens unterhalb der Abzugsgeschwindigkeit der Saugwalze liegt, ist stets ausreichend Papierlänge verfügbar, so dass das Papier während des Messereingriffs nicht relativ zur Walze bewegt wird und ein sauberer Schnitt möglich ist. Nach dem Schnitt wird das Papier durch Längung des Papierweges zwischen Leimauftragspunkt und Saugwalze relativ zur Walze zurückgezogen und so im Mittel eine Papierlaufgeschwindigkeit entsprechend der Geschwindigkeit der produzierten Zigaretten erzielt, die unterhalb der Umfangsgeschwindigkeit der Saugwalze liegt. Die Papierlaufgeschwindigkeit schwankt somit ständig um einen Mittelwert, wobei die Amplitude dieser Geschwindigkeitsschwankungen im direkten Verhältnis zur Länge eines Einzelblättchens und dem Abstand der portionsweise transportierten Tabakartikel steht.
Da zur Erzeugung der Schwankungen der Papierlaufgeschwindigkeit periodisch die Papierlauflänge zwischen Leimapparat und Saugwalze variiert wird, kommt es zu Zugkraftschwankungen im Papierlauf und zu Rückwirkungen auf den Beleimungsvorgang. Oberhalb einer bestimmten Amplitude ist dieses Verfahren zur Geschwindigkeitsanpassung von Papierlauf und Tabakartikel durch Anpassung der Papierlaufgeschwindigkeit an einer Grenze angelangt, die durch die Zugfestigkeit des Belagmaterials und die Güte der Beleimung gegeben ist.
In DE-A-196 26 679 ist eine Filteransetzmaschine für eine Doppelstrang-Zigarettenherstellungsmaschine beschrieben, bei der zwei verschiedene Förderwege der Tabakartikel für das Anheften und das Umrollen des Belagblättchens vorgesehen sind.
Aus EP-A-1 108 369 ist bekannt, Zigaretten-Filter-ZigarettenGruppen mit einem Belagblättchen zu versehen, indem nur jede erste Gruppe einer Folge von Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen auf einer ersten Trommel mit einem Belagblättchen eines ersten Belagapparates versehen wird und jede zweite Gruppe aus dem Förderweg der ersten Gruppe herausgefördert wird und auf einer zweiten Trommel mit einem Belagblättchen eines zweiten Belagapparates versehen wird. Die Umrollung der beiden separaten Gruppen mit den Blättchen erfolgt ebenfalls in getrennten Rolleinrichtungen. Erst nach der jeweiligen Umrollung werden die Gruppen wieder zu einer alternierenden Folge von Gruppen zusammengeführt.
Eine gattungsgemäße Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie zum Transport von stabförmigen Artikeln ist beispielsweise aus US-A-3 010 561 oder EP-B-1 287 753 bekannt.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Fördertrommel derart weiterzubilden, dass eine hohe Produktqualität von Rauchartikeln, auch bei höheren Produktionsleistungen, an einer Filteransetzmaschine gewährleistet wird, wobei der Aufwand für die Konstruktion möglichst gering gehalten werden soll.
Gemäß einem Verfahren zum Vereinigen von Rauchartikelkomponenten, bei dem die Artikel einer ersten und zweiten Gruppe mit Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen jeweils einer Belageinrichtung zugeführt werden und jeweils mit einem Verbindungsblättchen versehen werden, werden die Artikel der ersten und zweiten Gruppe einer gemeinsamen Rolleinrichtung zugestellt und die Artikel der ersten und zweiten Gruppe in der Rolleinrichtung von den Verbindungsblättchen umwickelt.
Mittels des Verfahrens ist es möglich, eine einbahnige Filteransetzmaschine mit einer hohen Produktionsgeschwindigkeit zu betreiben, da die Belagpapierzuführung zu den Artikeln doppelt ausgebildet ist, so dass die eine Hälfte der Artikel (erste Gruppe) von einem Belagapparat und die andere Hälfte (zweite Gruppe) von einem anderen Belagapparat mit Verbindungsblättchen versehen wird. Durch die nachfolgende einbahnige Umrollung der Artikel ist außerdem ein einfacherer Aufbau, als aus dem Stand der Technik bekannt, möglich, bei gleichzeitiger kompakterer Bauweise. Durch das Vorsehen nur einer einzigen Rolleinrichtung werden außerdem Kosten gespart.
Dazu ist vorgesehen, dass die Artikel der ersten und zweiten Gruppe zunächst einer ersten Belageinrichtung zugeführt werden, die Artikel der ersten Gruppe mit einem Verbindungsblättchen von der ersten Belageinrichtung versehen werden, nachfolgend die Artikel der ersten und zweiten Gruppe auf verschiedenen Förderwegen der gemeinsamen Rolleinrichtung zugestellt werden, wobei die Artikel der zweiten Gruppe auf ihrem Förderweg einer zweiten Belageinrichtung zugeführt und jeweils mit einem Verbindungsblättchen versehen werden.
Insbesondere wird die Fördergeschwindigkeit der Artikel der ersten und/oder der zweiten Gruppe vor und/oder nach der Übergabe des jeweiligen Verbindungsblättchens variiert. Somit ist eine Anpassung der Geschwindigkeitsverhältnisse der transportierten Artikel zur Belagpapierzuführung durch eine gezielte Steuerung der Geschwindigkeit der Tabakartikel möglich. Die Anpassung kann vor, während und nach dem Anklebevorgang der Verbindungsblättchen erfolgen, unabhängig von ihrer Geschwindigkeit im restlichen Produktionsfluß und der Papierlaufgeschwindigkeit in der Filteransetzmaschine. Während der Geschwindigkeitsänderung werden die Tabakartikel einzeln, in Paaren oder beliebigen Vielfachen zusammengefasst und bewegt. Dabei ändert sich nicht nur die Geschwindigkeit, sondern auch der Abstand der Tabakartikel.
In einer Weiterbildung werden die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe vor der Übergabe des Verbindungsblättchens abgebremst.
Weiterhin werden die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe nach der Übergabe des Verbindungsblättchens beschleunigt.
Die Geschwindigkeitsänderung kann sowohl eine Reduzierung als auch eine Erhöhung der Geschwindigkeit der transportierten Tabakartikel relativ zu ihrer Ausgangsgeschwindigkeit bzw. mittleren Transportgeschwindigkeit bedeuten. Entscheidend ist die funktionelle Trennung der Geschwindigkeitsänderung im Papierlauf von der Transportgeschwindigkeit und dem Abstand der mit dem Belagpapierblättchen zu beklebenden Tabakartikeln. Die Gleichheit der Transportgeschwindigkeit von Papier und Tabakartikeln ist örtlich und zeitlich betrachtet nur für den Anklebevorgang der Belagblättchen an die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe erforderlich. Somit werden die Geschwindigkeitsverhältnisse in der Belagpapierzuführung auf die Geschwindigkeiten beim Transport der zu beklebenden Tabakartikeln abgestimmt.
Durch die Geschwindigkeitsvariationen ist es außerdem möglich, den Abstand der zu transportierenden Tabakartikel während des Anklebevorgangs zu verringern und dadurch den Produktionsprozess zu stabilisieren. Gleichzeitig wird der erforderliche Abstand zur Vereinzelung der Belagpapierblättchen minimiert, wobei die durch das Zurückziehen des Papiers (durch den Oszillator des Belagapparates) erzeugten Geschwindigkeitsänderungen im Papierlauf verringert werden. Dadurch entstehen weniger Zugkraftschwankungen im Papierlauf zwischen dem Leimauftragsort und dem Schnitt des Belagpapierstreifens. Insgesamt ergibt sich ein verbesserter Leimauftrag, ein präziseres Leimbild, eine geringere Verschmutzung, geringere Papierrisswahrscheinlichkeit und ein verbesserter Schnitt. Somit gewährleistet das Verfahren eine sichere und stabile Produktion bei gleichzeitiger geringerer Empfindlichkeit des Verfahrens auf Schwankungen der Eigenschaften des Produktionsmaterials.
Eine weitere Verbesserung wird dadurch erreicht, dass die Verbindungsblättchen nach der Übergabe an die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe teilweise angelegt werden. Das Anlegen eines freien Endes des Verbindungsblättchens an eine Zigarette-Filterstück-Zigarette-Gruppe ist in der europäischen Patentanmeldung Nr. 020 235 24.8 beschrieben, deren Inhalt vollständig in die vorliegende Patentanmeldung aufgenommen ist. Für das Anlegen des einen freien Endes eines Verbindungsblättchens an einen Tabakartikel ist hierfür ein Faltstern oder sogen. Rollstern vorgesehen.
In einer Weiterbildung werden die Artikel der zweiten Gruppe von der gemeinsamen Fördertrommel für die Artikel der ersten und zweiten Gruppe entnommen. Hierbei werden die Artikel der ersten und zweiten Gruppe vor der Entnahme der Artikel der zweiten Gruppe dem Belagapparat für die erste Gruppe zugeführt.
Des weiteren werden vorteilhafterweise die Artikel der ersten und zweiten Gruppe bei der Zusammenführung der Artikelgruppen alternierend auf einer Fördertrommel angeordnet, so dass die Artikel der gemeinsamen Rolleinrichtung zugeführt werden.
Insbesondere werden die Verbindungsblättchen an die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe mit einer konstanten Geschwindigkeit übergeben.
Ferner wird eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine bereit gestellt, die dadurch weitergebildet ist, dass für die Artikel einer ersten und zweiten Gruppe von Zigaretten-Mundstück-Gruppen jeweils eine Belageinrichtung und eine gemeinsame Rolleinrichtung vorgesehen sind.
Zur Anpassung der Geschwindigkeitsverhältnisse der Belagapparate und der Fördertrommeln ist vorgesehen, dass für den Belegvorgang der Artikel mit einem Verbindungsblättchen wenigstens eine Fördertrommel vorgesehen ist, deren Teilungsabstände für die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe veränderbar sind.
Um die Teilungsabstände für die Artikel zu verändern, ist vorteilhafterweise die Fördertrommel als Ärmchentrommel ausgebildet. Hierbei weist die Fördertrommel Ärmchen, Hebel oder dergleichen auf, deren Teilungsabstand in Förderrichtung variierbar ist, so dass die transportierten Artikel relativ zur (mittleren) Fördergeschwindigkeit einer Fördertrommel beschleunigt oder abgebremst werden.
In einer alternativen Weiterbildung ist die Fördertrommel mit, insbesondere schwenkbaren Hebelsegmenten versehen. Die Hebelsegmente sind vorzugsweise schwenkbar auf einem Trommelkörper angeordnet, wobei durch Verschwenkung der Hebelsegmente während der Rotation der Fördertrommel die transportierten Artikel bezogen auf die Rotationsgeschwindigkeit der Fördertrommel beschleunigt oder abgebremst werden.
Weiterhin ist es von Vorteil, wenn wenigstens ein Anlegeorgan für wenigstens ein freies Ende eines Belagblättchens an die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe vorgesehen ist, so dass der Teilungsabstand auf einer Fördertrommel der teilverbundenen Komponenten verringert wird und das Belagblättchen besser bei der nachfolgenden Umrollung an die Artikelgruppen angeklebt wird.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist eine Multifunktionstrommel für die Artikel der ersten und zweiten Gruppe vorgesehen.
Insbesondere ist die Multifunktionstrommel derart ausgebildet, dass wenigstens ein freies Ende eines Belagblättchens an eine Artikelgruppe angelegt wird und eine weitere Artikelgruppe von einer Fördertrommel entnommen wird. In diesem Fall vereinigt diese Multifunktionsfördertrommel die Funktion eines Anlegeorgans und einer Entnahmetrommel. Durch die Ausübung beider Funktionen, die gleichzeitig ausführbar sein können, werden Produktionsabläufe an der Maschine verkürzt. Daneben werden Kosten eingespart, da anstelle zweier Arbeitsorgane nur noch ein Arbeitsorgan nötig ist.
Ferner wird eine voranstehend beschriebene Multifunktionstrommel für Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie bereit gestellt.
Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch eine Fördertrommel für Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, die mit schwenkbaren Hebelsegmenten für die Artikel versehen ist, die dadurch weitergebildet ist, dass wenigstens ein Distanzhalter am Hebelsegment für das Halten eines freien Endes eines Belagblättchens vorgesehen ist. Durch die Hebelsegmente sind die Teilungsabstände zwischen den Artikeln bzw. Artikelgruppen veränderbar, so dass die Artikel auf einer Fördertrommel beschleunigt oder abgebremst werden. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die Ausführung zu den oben beschriebenen Hebelsegmenten explizit verwiesen.
Ferner weisen die Hebelsegmente Mulden für die Artikel auf, so dass die Artikel schonend an einer Filteransetzmaschine transportierbar sind.
Ferner ist es günstig, wenn der Abstand zweiter Mulden auf einem Hebelsegment größer als das freie Ende eines Blattblättchens zwischen den Artikeln ist.
Die Erfindung wird nachfolgend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1
eine Filteransetzmaschine mit zwei Belagpapieraggregaten in einer schematischen Vorderansicht im Ausschnitt;
Fig. 2
eine Trommelanordnung im Ausschnitt;
Fig. 3
eine weitere Trommelanordnung in einer alternativen Ausführung und
Fig.4a, 4b
Detailansichten eines Hebelsegments in einer Vorderansicht und im Querschnitt.
In den Zeichnungen sind gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
In Fig. 1 ist eine Filteransetzmaschine in einer Vorderansicht ausschnittsweise dargestellt, wobei die Filteransetzmaschine über eine Trommelanordnung T zur Zuführung von Tabakstöcken von einer hier nicht dargestellten Zigarettenstrangmaschine Tabakstöcke doppelter Gebrauchslänge empfängt. Auf ihrem Förderweg zu einer Zusammenstelltrommel 21 werden die Tabakstöcke geschnitten und gespreizt. Auf der Zusammenstelltrommel 21 werden über eine weitere Trommelanordnung M doppeltlange Filterstücke transportiert, die jeweils zwischen zwei längsaxial beabstandete Tabakstöcke eingefügt werden. Hierdurch wird auf der Zusammenstelltrommel 21 eine Folge von queraxial hintereinander angeordneten Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen gebildet.
Die zusammengestellten Artikel 50, 60 (siehe Fig. 2 bzw. Fig. 3) auf der Zusammenstelltrommel 21 werden an eine Fördertrommel 22 übergeben und zu einem Belagapparat 10.1 für die erste Gruppe 50 transportiert. In DE-C-39 18 137 ist ausführlich ein Belagapparat beschrieben, der vollumfänglich in den Inhalt dieser Anmeldung aufgenommen wird.
Der beleimte und geförderte Belagpapierstreifen wird auf einer Saugwalze 12.1 von den Messern einer Messertrommel 13.1 in Belagblättchen 40.1 (siehe Fig. 2, 3) zerschnitten. Die geschnittenen Belagblättchen 40.1 werden an die Artikel 50 einer ersten Gruppe auf der Fördertrommel 22 übergeben.
Anschließend werden die Artikel 50, 60 (siehe Fig. 2) zu einem Faltstern 23.1 weitertransportiert, der das vordere Ende des Belagpapierblättchens 40.1 an die Artikel 50 anlegt. Nachfolgend werden die Artikel 50, 60 weitergefördert und einer Entnahmetrommel 24 zugeführt, wobei die Entnahmetrommel 24 die Artikel 60 der zweiten Gruppe von der Trommel 22 entnimmt, die nicht mit einem Verbindungsblättchen versehen sind.
Die Entnahmetrommel 24 übergibt die entnommenen Artikel 60 der zweiten Gruppe an eine Fördertrommel 25, die die Artikel 60 der zweiten Gruppe zu einem zweiten Belagapparat 10.2 transportiert (siehe Fig.2). Der zweite Belagapparat 10.2 verfügt über eine Messerwalze 13.2, die den Belagpapierstreifen im Zusammenwirken mit einer Saugwalze 12.2 schneidet. Die geschnittenen Verbindungsblättchen werden an die Tabakartikel bzw. Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen 60 übergeben und angeheftet. Das vordere Ende des Verbindungsblättchens wird danach mittels eines Faltsterns 23.2 an den Artikeln 60 auf der Fördertrommel 25 angelegt. Die Fördertrommel 25 fördert die Artikel 60 der zweiten Gruppe zu einer Trommel 26.
Die Fördertrommel 26 nimmt gleichzeitig die auf der Fördertrommel 22 weitertransportierten Artikel 60 der ersten Gruppe auf, so dass die Artikel der ersten (50) und der zweiten (60) Gruppe alternierend auf der Trommel 26 angeordnet werden. Nachfolgend werden die Artikel der ersten und der zweiten Gruppe 50, 60 zu einer Rolleinrichtung 27 mit einem Rollklotz transportiert, so dass die Verbindungsblättchen vollständig um die Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen 50, 60 herumgewickelt werden. Die fertig umwickelten Artikel 50, 60 werden nachfolgend an eine Fördertrommel 28 und eine weitere Fördertrommel 29 übergeben und für den weiteren Bearbeitungsprozess an einer Filteransetzmaschine bereitgestellt.
In Fig. 2 ist eine Detailansicht der Förderung von Artikeln einer ersten und einer zweiten Gruppe 50, 60 von Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen von der Zusammenstelltrommel 21 zu der Entnahmetrommel 24 im Detail schematisch dargestellt.
Von der Zusammenstelltrommel 21 werden Artikel 50, 60 an die Fördertrommel 22 übergeben. Die Fördertrommel 22 verfügt über bewegliche Ärmchen mit Aufnahmemulden für die Artikel 50, 60, so dass der Abstand zwischen den alternierend angeordneten Artikeln 50, 60 veränderbar ist und dabei eine Geschwindigkeitsanpassung der Artikel 50, 60 auf der Fördertrommel 22 an die Geschwindigkeit der Saugwalze 12.1 stattfindet. Dies wird dadurch erreicht, dass vor der Übergabe des Verbindungsblättchens 40.1 an die Artikel 50, 60 die entsprechenden Artikel 50, 60 verlangsamt werden, so dass im Übergabepunkt des Verbindungsblättchens 40.1 an die Artikel 50 das Verbindungsblättchen 40.1 und der jeweilige Artikel 50 die gleiche Geschwindigkeit haben. Nach der Übergabe des Verbindungsblättchens 40.1 werden die Artikel 50, 60 auf der Fördertrommel 22 beschleunigt. Anschließend wird das vordere Ende des Verbindungsblättchens 40.1 an den Artikel 50 mittels des Faltsterns 23.1 an den Artikel 50 angelegt. Während die Artikel 50 mit ihrem Verbindungsblättchen 40.1 auf der Trommel 22 zu der Trommel 26 (Fig. 1) transportiert werden, werden die noch nicht mit einem Verbindungsblättchen versehenen Artikel der zweiten Gruppe 60 von der Entnahmetrommel 24 an eine Fördertrommel 25 (Fig. 1) gefördert.
Die Abbrems- und Beschleunigungsvorgänge werden unabhängig von der Fördergeschwindigkeit der Trommel 22 im wesentlichen im Bereich des Übergabepunktes des Verbindungsblättchens 40.1 an die Artikel 50 ausgeführt, jedoch auch zur Anpassung der Geschwindigkeiten bei der Aufnahme bzw. Abgabe der Artikel 50, 60 und dem Anlegen des Belagblättchens 40.1 an die Artikelgruppe 50 ausgeführt.
In einer hier nicht dargestellten Weiterbildung sind die Ärmchen so ausgebildet, dass mehrere Artikel 50, 60 von einem Ärmchensegment aufgenommen werden. Insbesondere können jeweils ein Artikel der ersten Gruppe und ein Artikel der zweiten Gruppe 60 auf einen Ärmchensegment in Mulden angeordnet werden. Der Abstand der Mulden ist dabei derart ausgebildet, dass bei Anbringen des Belagblättchens 40.1 an die Artikel der ersten Gruppe 50 das freie Ende des Verbindungsblättchens zwischen den Artikeln 50, 60 die vorauseilenden bzw. nacheilenden Artikel jeweils nicht berührt.
Durch die Veränderung des Abstandes zwischen den Artikeln der ersten Gruppe 50 und den Artikeln der zweiten Gruppe 60 wird außerdem ein ausreichender Abstand geschaffen, so dass die Verbindungsblättchen 40.1 vom ersten Belagapparat 10.1 an die Artikel 50 angelegt werden, ohne dass die Verbindungsblättchen 40.1 die Artikel der anderen Gruppe 60 berühren.
In Fig. 3 ist eine alternative Ausführungsform gezeigt, wobei das Anlegen des vorderen Endes des Verbindungsblättchens 40.1 an die Artikel 50 mittels eines Anlegeorgans 33 erfolgt und das Anlegeorgan 33 derart ausgebildet ist, dass die nicht mit einem Verbindungsblättchen versehenen Artikel 60 gleichzeitig entnommen werden. Das Anlegeorgan 33 hat somit die Funktionen des Faltsterns 23.1 aus Fig. 2 und der Entnahmetrommel 24 vereint. Zur Anpassung der Geschwindigkeiten der Artikel 50, 60 relativ zu den Fördergeschwindigkeiten der Verbindungsblättchen 40.1, 40.2 sind auf den Fördertrommeln 22 bzw. 25 Hebelsegmente 35 bzw. 36 vorgesehen, so dass durch das Verschwenken der Hebelsegmente 35 bzw. 36 die Geschwindigkeiten der transportierten Artikel 50, 60 vor dem Übergabepunkt der jeweiligen Verbindungsblättchen 40.1, 40.2 an die Artikel 50, 60 verlangsamt werden und nach der Übergabe der Verbindungsblättchen 40.1, 40.2 beschleunigt werden.
Hierfür sind die Trommeln 22, 25 funktionsgleich ausgebildet.
Das Hebelsegment 35 der Fördertrommel 22 weist für den Transport der beiden Artikelgruppen 50, 60 jeweils eine Aufnahme für die Artikelgruppe 50 und eine Aufnahme für die Artikelgruppe 60 auf. Der Abstand der Aufnahmemulden auf dem Hebelsegment 35 ist so bestimmt, dass nach Anlegen des Verbindungsblättchens 40.1 das nachlaufende Ende des Verbindungsblättchens 40.1 die hintere Artikelgruppe 60 nicht berührt. Das Hebelsegment 36 der Fördertrommel 25 weist dagegen nur eine Aufnahme für die Artikelgruppe 60, da über den Förderweg der Artikelgruppe 60 die noch nicht mit einem Verbindungsblättchen versehenen Artikel 60 der zweiten Belagvorrichtung 10.2 (siehe Fig. 1) zugeführt werden. Die Hebelsegmente 35, 36 sind auf einem Teilkreis der Fördertrommel 22 bzw. 25 schwenkbar angeordnet und weisen eine zum Trommelinneren sich verjüngende Form auf. Außerdem weisen die Hebelsegmente 35, 36 dornartige Distanzhalter 39 auf, so dass ein Aufliegen der Verbindungsblättchen 40.1, 40.2 auf den Hebelsegmenten verhindert wird.
In den Fig. 4a, 4b sind im Ausschnitt die Hebelsegmente 35 der Fördertrommel 22 in einer Vorderansicht bzw. in einer Querschnittsdarstellung gezeigt. Die Hebelsegmente 35 sind mit zwei Aufnahmen für die Artikel 50, 60 ausgebildet, die von der Zusammenstelltrommel 21 übernommen werden. Die Hebelsegmente 35 sind um eine Schwenkachse 37, die parallel zur Drehachse der Trommel 22 ausgerichtet ist, schwenkbar. Die Verschwenkung des Hebelsegmentes 35 während der Rotation der Trommel 22 erfolgt mittels eines Führungsgetriebes 38 (Fig. 4b), bei dem eine Kurvenscheibe in einer Kurvenbahn maschinenseitig geführt wird. Das Hebelsegment 36 der Trommel 25 ist analog und funktionsgleich ausgebildet, wobei Aufnahmen nur für eine Artikelgruppe 60 vorgesehen sind.
Jedes Hebelsegment 35 weist jeweils eine Aufnahmemulde für einen Artikel der ersten Gruppe 50 und einen Artikel der zweiten Gruppe 60 auf. Zwischen den Aufnahmen sind Distanzhalter 39 vorgesehen, die nach Anlegen des Verbindungsblättchens 40.1 an die Artikel der ersten Gruppe 50 ein Aufliegen des Verbindungsblättchens auf das Hebelsegment vermeidet. Der Abstand zwischen den Aufnahmemulden ist so bestimmt, dass das nachlaufende Ende des Verbindungsblättchens 40.1 die Artikelgruppe 60 nicht berührt.
In weiteren, hier nicht dargestellten Ausführungsformen können die Artikel 50, 60 auf der Trommel 22 auf radial und/oder tangential beweglichen oder bewegbaren Hebeln angeordnet werden.
Durch den Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist es möglich, die Filteransetzgeschwindigkeit einer Filteransetzmaschine bei einer hohen Formatflexibilität zu erhöhen, da das Belagpapier für die zu umwickelnden Tabakartikel zweibahnig zugeführt wird und die mit einem Verbindungsblättchen versehenen Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen einbahnig auf einer gemeinsamen Rolleinrichtung umrollt werden.
Bezugszeichenliste
10.1
Belagapparat
10.2
Belagapparat
12.1
Saugwalze
12.2
Saugwalze
13.1
Messerwalze
13.2
Messerwalze
21
Zusammenstelltrommel
22
Fördertrommel
23.1
Faltstern
23.2
Faltstern
24
Entnahmetrommel
25
Fördertrommel
26
Trommel
27
Rolleinrichtung
28
Trommel
29
Trommel
33
Entnahmetrommel
35
Hebelsegment
36
Hebelsegment
37
Schwenkachse
38
Führungsgetriebe
39
Distanzhalter
40.1
Verbindungsblättchen
40.2
Verbindungsblättchen
50
Tabakartikel
(Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppe)
60
Tabakartikel
(Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppe)
M
Trommelanordnung (Mundstück)
T
Trommelanordnung (Tabakstöcke)

Claims (10)

  1. Fördertrommel (22, 25) für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie (50, 60), die mit schwenkbaren Hebelsegmenten (35, 36) für die stabförmigen Artikel (50, 60) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Distanzhalter (39) am Hebelsegment (35, 36) für das Halten des freien Endes eines Belagblättchens (40.1, 40.2) vorgesehen ist.
  2. Fördertrommel (22, 25) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelsegmente (35, 36) jeweils eine Mulde oder mehrere Mulden für die Artikel (50, 60) aufweisen.
  3. Fördertrommel (22, 25) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zweier Mulden größer als das freie Ende eines Belagblättchens (40.1) zwischen den Artikeln (50, 60) ist.
  4. Fördertrommel (22, 25) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen zwei Mulden eines Hebelsegments (35) so bestimmt ist, dass das nachlaufende Ende eines auf einen Artikel (50) angehefteten Belagblättchens (40.1) den nachlaufenden Artikel (60) nicht berührt.
  5. Fördertrommel (22, 25) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelsegmente (35, 36) auf einem Teilkreis der Fördertrommel (22, 25) schwenkbar angeordnet sind.
  6. Fördertrommel (22, 25) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelsegmente (35, 36) jeweils um eine parallel zur Drehachse der Fördertrommel (22, 25) angeordnete Schwenkachse (37) angeordnet sind.
  7. Fördertrommel (22, 25) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelsegmente (35, 36) mittels eines Führungsgetriebes (38) während der Rotation der Fördertrommel (22, 25) verschwenkt werden.
  8. Fördertrommel (22, 25) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Distanzhalter (39) dornartig ausgebildet ist.
  9. Fördertrommel (22, 25) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Distanzhalter (39) auf einem Hebelsegment (35, 36) angeordnet sind.
  10. Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine, mit einer Fördertrommel (22, 25) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
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