CN1541576A

CN1541576A - 将烟制品组成部分连接在一起的方法

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Publication number: CN1541576A
Application number: CNA2004100343262A
Authority: CN
Inventors: S; S·施利西奥; V·布拉泽
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2003-04-11
Filing date: 2004-04-12
Publication date: 2004-11-03
Anticipated expiration: 2024-04-12
Also published as: DE50310723D1; CN100415129C; US20040200486A1; EP1466535A1; EP1595463A1; ES2262920T3; ATE327688T1; EP1466535B1; DE50303565D1; PL367124A1; PL210063B1; JP2004337162A; ATE412346T1; EP1595463B1

Abstract

本发明涉及一种将烟制品的组成部分(50，40.1，60，40.2)连接在一起的方法以及一种烟草加工工业用的机器，尤其是过滤嘴接装机。在这种方法中将具有烟卷－过滤嘴－烟卷组的第一组和第二组的制品(50，60)分别输送给一个涂贴装置(10.1，10.2)并各自配备有一个连接纸片(40.1，40.2)，其中将第一和第二组的制品(50，60)供给一个共同的滚卷装置(27)并在滚卷装置(27)里用连接纸片卷绕第一和第二组的制品(50，60)。

Description

将烟制品组成部分连接在一起的方法

本发明涉及一种用于将烟制品组成部分连接在一起的方法以及一种烟草加工工业用的机器，尤其是过滤嘴接装机。此外本发明还涉及用于烟草加工工业中的制品的多功能滚筒和输送滚筒。

在过滤嘴接装机里在切开的而且纵轴向间隔开的烟草棒之间各加入一个过滤嘴件或者说烟嘴，其中紧接着将涂上胶的连接纸片固定在一个烟卷-烟嘴-烟卷组上。此时使涂胶的连接纸片经过一个抽吸辊以一种规定分度间距的烟卷-烟嘴组输送给一个涂贴装置。所谓一个规定分度间距这里尤其是指由连接纸片的长度所规定的分度间距。

以上所述种类的方法和装置尤其用于粘合在一台所谓过滤嘴接装机上横轴向运送的过滤嘴烟制品。其单位时间内制造和生产的制品的效率随着时间的推移越来越显著提高或者说前置的烟条机不得不适应于提高的生产能力。

在文献资料DE-C-3918137(相当于US-5,054,346)里描述了在一个过滤嘴接装机里的一个涂贴纸条装置。此处涂胶的外贴纸作为连续的外贴纸条而输入并借助于一个裁切装置而切成单一纸片或说连接纸片。裁切之后将这些连接纸片分开并达到一份一份输送的烟卷-过滤嘴-烟卷组的运输速度。

将连续的外贴纸条用一种恒定的纸条运动速度在一个涂胶装置前的部位里一直输送至一个涂胶点。在涂胶点和用于裁切的连接纸片的一个抽吸辊之间的部位里纸片移动长度在生产周期里是波动变化的。在裁切和分开(拉开)之后用抽吸辊使这样产生的外贴纸片固定住并使纸片以保持相同的速度运输，该速度大于连续外涂纸条的移动速度。此时抽吸辊的圆周速度相当于一份一份输送的烟卷-烟嘴-烟卷组的速度。

在抽吸辊上位于涂胶和裁切之间的部位里的纸条移动长度在切刀作用期间连续不断地被缩短，从而在抽吸辊前的纸条移动过程中产生了一种间断。尽管连续的外涂纸条的运输速度低于抽吸辊的排料速度，但总是具有足够的纸条长度，从而使纸条在裁刀切入时相对于辊子不运动并可能得到一种整齐的切口。裁切之后由于涂胶点和抽吸辊之间的纸条行程的延伸而使纸条相对于辊子拉回并因此对应于所生产烟卷的速度平均实现了一个纸条移动速度，它低于抽吸辊的圆周速度。纸片移动速度总是在一个平均值附近波动变化，其中速度波动的幅值与单个纸片的长度和一份一份输送的烟草卷的间距成正比。

由于为了产生纸片移动速度的波动变化而周期性地使涂胶装置和抽吸辊之间的纸条移动长度发生变化，因而在纸片移动时产生了拉力的波动变化并在涂胶过程中产生反作用。在某个幅值之上通过使纸片移动速度适应于一个极限值采用此方法使纸片移动和烟草制品的速度相匹配，该极限值由涂贴纸材料的抗拉强度和胶水的质量来确定。

在DE-A-19626879中描述了一种用于双条制烟机的过滤嘴接装机，其中设有两个不同的制品运输通道用于固定和滚卷涂贴纸片。

由EP-A-1 108 369已知，烟卷-过滤嘴-烟卷组配有一种涂贴纸片，其方法是在第一个滚筒上一系列烟卷-过滤嘴-烟卷组中的只是每个第一个组才设置有第一个涂贴装置的一个涂贴纸片，而每个第二个组由第一组的运输通道里输出并在第二个滚筒上设置有第二个涂贴装置的一个涂贴纸片。这两个单独的组与纸片的滚卷同样也在分开的滚卷装置里进行。只是在各自滚筒之后使这些组又汇合成一个交替系列的组。

由这种技术背景出发，本发明的任务是：即使在较高生产率时在一种过滤嘴接装机上保证高的产品质量，其中结构方面的费用应尽可能保持较小。

该项任务通过一种将烟制品组成部分连接在一起的方法来解决，其中具有烟卷-烟嘴-烟卷组的第一组和第二组的制品各自输送给一个涂贴装置并分别装上一个连接纸片，第一组和第二组的制品都供给一个共同的滚卷装置并在滚卷装置里用连接纸片卷绕这第一组和第二组的制品。

借助于按本发明的方法就可以以高的生产速度驱动一个单道的过滤嘴接装机，这是因为供给制品的外包纸设计成双的，因而制品的一半(第一组)由一个涂贴装置贴上连接纸片，而另一半(第二组)则由另一个涂贴装置贴上连接纸片。此外通过随后的单道的制品滚卷可以使结构比背景技术中所已知的更简单，同时使结构形式更紧凑。此外通过只是设置了一个唯一的滚卷装置就节省了成本。

为此应将第一和第二组的制品首先输给第一个涂贴装置，第一组的制品由第一个涂贴装置贴上一个连接纸片，然后使第一和第二组的制品在不同的运输通道上供给共同的滚卷装置，其中第二组的制品在其运输通道上输送给第二个涂贴装置并分别贴上一个连接纸片。

尤其在转送各个连接纸片之前和/或之后使第一和/或第二组制品的输送速度变化。这样就可以通过对制品速度的有目的控制使运输制品与涂贴纸片输入的速度比相匹配。这种匹配可以在连接纸片的粘贴过程之前、期间和之后进行，而与其余下的生产流程中的速度以及过滤嘴接装机里纸片移动速度无关。在速度变化时使制品单独地、成对地或任意多重地合并和运动。此时不仅速度变化了，制品的间距也变化了。

在一种改进方案中，第一和/或第二组的制品在转送连接纸片之前就被制动。

另外使第一和/或第二组的制品在转送连接纸片后加速。

速度的变化意味着输送的制品的速度相对于其初始速度或者说平均输送速度既可能减少也可能增高。重要的是使纸带移动时的速度变化与要用外包纸片粘贴的制品的输送速度和间距从功能上分开。纸片和制品的输送速度的等同性从位置和时间上来考虑的话只是对于涂贴纸片在第一和/或第二组制品上的粘贴过程才必需的。因此输送纸片时的速度比要按运输待粘贴制品时的速度来确定。

通过速度的变化还可以在粘贴过程中减小所要输送的制品的间距并因此使生产过程保持稳定。同时使用来分开粘贴纸片所必要的间距最小化，其中由于抽回纸片(通过涂贴装置的振荡器)而产生的速度变化在纸片移动中减小了。因而在纸片移动中在纸片的涂胶点和裁切点之间就产生很少的拉力变动。总之改善了涂胶、使胶水位置更精确、污染更少、断纸的可能性更少、裁切更好。因此本发明保证了可靠而稳定地进行生产，同时使得此方法对于生产用材料的性能变动的敏感性更小。

用以下方法可以实现另外一种改进：将连接纸片在转送之后部分地贴在第一和/或第二组的制品上。将连接纸片的一个自由端贴在一个烟卷-烟嘴-烟卷组上的方法已在欧洲专利No.02023524.8中进行了说明，其内容已完全接收在本专利申请中。为此这里设有一个打折星轮或所谓滚卷星轮用于将连接纸片的一个自由端贴放在一个制品上。

在一种改进方案中将第二组的制品由用于第一和第二组制品的共同的运输滚筒取出，此时将第一和第二组制品在取出第二组制品之前输送给用于第一组的涂贴装置。

更优选地使第一和第二组制品在将连接纸片转送到第一组上之前交替地布置在一个运输滚筒上。

另外比较有利地使第一和第二组制品在制品组汇合时交替地布置在一个运输滚筒上，从而使制品输送给共同的滚卷装置。

特别是使连接纸片以一个恒定的速度转送至第一和/或第二组的制品上。

另外此任务的解决还借助于一种烟草加工工业中的机器，尤其是过滤嘴接装机，它通过以下方法进行了改进：对于烟卷-烟嘴-烟卷组的第一组和第二组的制品各自设有一个涂贴装置和一个共同的滚卷装置。

为了适应于涂贴装置和运输滚筒的速度比值，对于具有一个连接纸片的制品的涂贴过程来说至少设有一个运输滚筒，其对于第一和/或第二组制品的分度间距是可以改变的。

为了改变对制品的分度间距，比较有利地将运输滚筒设计成小臂滚筒。这里运输滚筒具有小臂、杠杆或类似件，它们的分度间距在运输方向上是可变的，因而使运输的制品相对于运输滚筒的(平均的)运输速度加速或者制动。

在另一种可供选择的改进方案中，运输滚筒设有尤其是可摆动的杠杆扇形段。这些杠杆扇形段主要是可摆动地布置在一个滚筒体上，其中在运输滚筒旋转时通过杠杆扇形段的摆动使运输的制品相对于运输滚筒的旋转速度而加速或减速。

另外有利的是：设有至少一个涂贴机构用于将纸片的至少一个自由端贴在第一和/或第二组的制品上，从而使得在部分连接的烟制品组成部分的一个运输滚筒上的分度间距减小并在随后的滚卷时将涂贴纸片更好地粘贴在制品组上。

在一种优选的设计方案中设有一个用于第一和第二组制品的多功能滚筒。

多功能滚筒的设计尤其要使至少涂贴纸片的一个自由端贴在一个制品组上，而另一个制品组则由一个运输滚筒取走。在这种情况下该多功能运输滚筒就将一个涂贴机构和一个取出滚筒的功能组合在一起。通过这两种可以同时实施的功能的发挥作用就缩短了在机器上的生产过程。此外也节省了成本，因为只需要一个工作机构就代替了两个工作机构。

本发明的任务还通过一种上面所述的用于烟草加工工业中的制品的多功能滚筒来解决。

此外本发明的任务还通过一种用于烟草加工工业中的制品的运输滚筒来解决。这种滚筒进行了如下改进：设有用于制品的可摆动的杠杆扇形段。通过这杠杆扇形段可以使制品或制品组之间的分度间距变化，从而使制品在一个运输滚筒上加速或者减速。为了避免重复可以清楚地参阅对上面所述杠杆扇形段的叙述。

此外杠杆扇形段还具有用于制品的凹槽，从而使制品可以不受损伤地在一个过滤嘴接装机里运输。

另外，有利的是：如果在一个杠杆扇形段上两个凹槽的间距大于制品之间的纸片的自由端的话。

最好在杠杆扇形段上至少设有一个定距件用于限制住涂贴纸片的一个自由端。

以下根据实施例参照附图示范性地对本发明进行说明，其余有关所有的在文字中没有详细叙述到的按本发明的细节则可以明确地参见这些附图。但所描述的内容不是对本发明的限制。所示为：

图1：具有两个涂贴纸片装置的一个过滤嘴接装机的前视简图，部分断面；

图2：一种按本发明的滚筒机构的部分断面，

图3：另一种按本发明的滚筒机构的一种可选的实施形式；

图4a，4b：一个杠杆段的细部视图，正视图和横断面。

在这些图中相同的或同类的元件和/或零部件用同样的附图标记，因而就不需要分别重新介绍了。

图1表示了一个过滤嘴接装机的部分断面的正视图，其中过滤嘴接装机通过一个用来输入来自一台此处未示出的烟条机的烟草棒的滚筒装置T来接收双倍使用长度的烟草棒。在其通向一个组装滚筒21的运输通道上将烟草棒切割并分开。在这组装滚筒21上通过另外一个滚筒装置M运输双倍长度的过滤嘴件，它们分别插入在两个纵轴向间隔开的烟草棒之间。因此在组装滚筒21上就形成了一系列的横轴向一个接一个地布置的烟卷-烟嘴-烟卷组。

组装了的制品50，60(见图2或图3)在组装滚筒21上转送至一个运输滚筒22，并运输至一个用于第一组50的涂贴装置10.1。在DE-C-3918137中详细描述了一种涂贴装置，它完全纳入到本专利申请的内容里。

将涂了胶并运输的纸条在一个切割滚筒12.1上由一个刀具滚筒13.1的刀具裁切成小纸片40.1(图2，3)。将裁切好的小纸片40.1转送至运输滚筒22上的第一组制品50上。

接着将制品50，60(见图2)继续运输至一个打折星轮23.1，该星轮使涂贴纸片40.1的前端贴在制品50上。然后继续运输制品50，60并输送给一个取出滚筒24，其中取出滚筒24由滚筒22取出第二组的制品60，这些制品并没有贴上连接纸片。

取出滚筒24将取出的第二组制品60转送给一个运输滚筒25，它将第二组制品60运输至第二个涂贴装置10.2(见图2)。第二个涂贴装置10.2具有一个刀具辊13.2，它与一个抽吸辊12.2共同作用裁切这涂贴纸条。将裁好的连接纸片转送给烟草卷或者烟卷-烟嘴-烟卷组60并固定住。连接纸片的前端然后借助于一个打折星轮23.2而贴在运输滚筒25上的制品60上。运输滚筒25将第二组的制品60运至一个滚筒26。

运输滚筒26同时承接了在运输滚筒22上继续运输的第一组制品60，从而使第一组(50)和第二组(60)的制品交替地布置在滚筒26上。然后将第一和第二组的制品50，60运输至一个具有一个滚动闸瓦的滚卷装置27，从而使连接纸片完全卷绕在烟卷-烟嘴-烟卷组50，60的周围。卷绕完的制品50，60然后转送至一个运输滚筒28和另一个运输滚筒29，并为在过滤嘴接装机上的其它加工工序作好准备。

图2详细表示了烟卷-烟嘴-烟卷组的第一和第二组50，60的制品从组装滚筒21运输至取出滚筒24的概略细部图。

由组装滚筒24将制品50，60转送至运输滚筒22。运输滚筒22具有可运动的小臂，这小臂有用于制品50，60的承接凹槽，因而在这些交替地布置的制品50，60之间的间距是可以改变的，而且同时在运输滚筒22上的制品50，60的速度与抽吸辊12.1的速度有一个匹配。这按如下来实现：在将连接纸片40.1转送给制品50，60之前使相应的制品50，60速度变慢，从而在连接纸片40.1向制品50转送点处这连接纸片40.1和各制品50就具有相同的速度。在连接纸片40.1转送之后使运输滚筒22上的制品50，60加速。接着使连接纸片40.1的前端借助于打折星轮23.1而贴在制品50上。将制品50连同其连接纸片40.1在滚筒22上运输至滚筒26(图1)，而尚未贴上连接纸片的第二组60的制品则由取出滚筒24运输至一个运输滚筒25(图1)。

减速和加速过程与滚筒22的运输速度无关地主要在将连接纸片40.1转送给制品50的转送点部位里进行，但是也用于使承接或输出制品50，60时的速度相匹配以及使纸片40.1贴在制品组50上。

在一种此处未示出的改进方案中设计这些小臂，从而能由一个小臂段承接多个制品50，60。尤其可以将各自第一组的一个制品和第二组60的一个制品布置在一个小臂段上的凹槽里。凹槽的间距的设计应保证在将纸片40.1贴在第一组50的制品上时使制品50，60之间的连接纸片的自由端各自不接触到超前的或滞后的制品。

另外，通过改变第一组50的制品和第二组60的制品之间的间距就保证了足够的间距，从而第一个涂贴装置10.1就将连接纸片40.1贴在制品50上，而连接纸片40.1并不与其它组60的制品接触。

图3表示了另一种可以选择的实施形式，其中借助于一个贴置机构33使连接机构40.1的前端贴在制品50上，而且这贴置机构33的设计应保证使未贴上连接纸片的制品60同时取出。贴置机构33因此具有图2所示的打折星轮23.1的作用并与取出滚筒24的功能组合在一起。为了使制品50，60的速度相对于连接纸片40.1，40.2的运输速度相匹配在运输滚筒22或25上设有杠杆扇形段35或36，从而通过杠杆扇形段35或36的摆动使所运输的制品50，60的速度在将各自的连接纸片40.1，40.2转送到制品50，60上去的转送点之前变慢，并在将连接纸片40.1，40.2转送之后加速。因此滚筒22，25作成同样功能的。

运输滚筒22的杠杆扇形段35用于运输这两个制品组50，60各具有一个承接座用于制品组50，一个承接座用于制品组60。在杠杆段35上的承接座凹槽的间距应保证在贴上连接纸片40.1之后连接纸片40.1的后续的端部并不接触后面的制品组60。相反，运输滚筒25的杠杆扇形段36只有一个用于制品组60的承接座，因为通过制品组60的运输通路使尚未贴上连接纸片的制品60输送给第二个涂贴装置10.2(见图1)。杠杆扇形段35，36布置在运输滚筒22或25的一个部分圆上可以摆动，并具有一个向着滚筒内部逐渐变小的形状。此外杠杆扇形段35，36具有顶头状的限距片39，因而阻止了连接纸片40.1，40.2贴到杠杆段上。

在图4a，4b中部分断面表示了运输滚筒22的杠杆扇形段35，一个是正视图，一个是横断面图。杠杆扇形段35设计有两个用于制品50，60的承接座，这些制品由组装滚筒21来接收。杠杆扇形段35可以围绕一个平行于滚筒22的旋转轴线的摆动轴线37摆动。在滚筒22旋转时借助于一个导向传动机构38(图4b)使杠杆扇形段35产生摆动，在这导向传动机构里有一个盘形凸轮在一个曲线轨道里靠机器侧导向。滚筒25的杠杆扇形段36设计成类似的而且功能相同的，其中只对于一个制品组60设置有承接座。

每个杠杆扇形板35各有一个承接凹槽用于第一组50的一个制品和第二组60的一个制品60。在承接座之间设有定距器39，在将连接纸片40.1贴到第一组50的制品上去之后定距器就避免了纸片贴到杠杆扇形段上去。确定在承接凹槽之间的间距，使得随后的连接纸片40.1端部不会接触到制品组60。

在另外的，此处未示出的实施形式中可以使制品50，60布置在滚筒22上在径向和/或切向活动的或可活动的杠杆上。

通过本发明的内容可以在保证高的规格灵活性前提下提高过滤嘴接装机的接装速度，这是因为用于待卷绕的制品的外包纸分两道输入，而且使贴有连接纸片的烟卷-过滤嘴-烟卷组单道地在一个共同的滚卷装置上滚卷。

标号表

10.1 涂贴装置

10.2 涂贴装置

12.1，12.2 抽吸辊

13.1，13.2 刀具辊

21 组装滚筒

22 运输滚筒

23.1，23.2 打折星轮

24 取出滚筒

25 运输滚筒

26 滚筒

27 滚卷装置

28，29 滚筒

33 取出滚筒

35，36 杠杆扇形段

37 摆动轴(线)

38 导向传动机构

39 定距器

40.1，40.2 连接小纸片

50 制品(烟卷-烟嘴-烟卷组)

60 制品(烟卷-烟嘴-烟卷组)

M 滚筒装置(烟嘴)

T 滚筒装置(烟草棒)

Claims

1.将烟制品组成部分(50，401，60，40.2)连接在一起的方法，其中具有烟卷-烟嘴-烟卷组的第一组和第二组的制品(50，60)分别输送给一个涂贴装置(10.1，10.2)，并分别贴上一个连接纸片(40.1，40.2)，第一组和第二组的制品(50，60)都供给一个共同的滚卷装置(27)并用连接纸片(40.1，40.2)在滚卷装置(27)里卷绕第一组和第二组的制品(50，60)。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，使第一组和第二组的制品(50，60)首先输送给第一个涂贴装置(10.1)，使第一组的制品(50)由第一个涂贴装置(10.1)贴上一个连接纸片，随后使第一和第二组的制品(50，60)在不同的输送通道上送给共同的滚卷装置(27)，其中第二组的制品(60)在其运输通路上送给第二个涂贴装置(10.2)并贴上一个连接纸片。

3.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，第一和/或第二组制品(50，60)的运输速度在当前连接纸片(40.1，40.2)的转送点之前和/或之后可以改变。

4.按权利要求1至3中任意一项所述的方法，其特征在于，在连接纸片(40.1，40.2)转送之前使第一和/或第二组制品(50，60)减速制动。

5.按权利要求1至4中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在转送连接纸片(40.1，40.2)之后使第一和/或第二组制品(50，60)加速。

6.按权利要求1至5中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在转送之后将连接纸片(40.1，40.2)局部贴在第一和/或第二组的制品(50，60)上。

7.按权利要求1至6中的一项或多项所述的方法，其特征在于，第二组的制品(60)由用于第一和第二组制品(50，60)的共同的运输滚筒(22)取出。

8.按权利要求1至7中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在将连接纸片(40.1，40.2)转送到第一组(50，60)之前使第一和第二组制品(50，60)交替地布置在一个运输滚筒(22)上。

9.按权利要求1至8中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在制品组汇合时使第一和第二组制品(50，60)交替地布置在一个运输滚筒(26)上。

10.按权利要求1至9中的一项或多项所述的方法，其特征在于，使连接纸片(40.1，40.2)以一个恒定的速度转送至第一和/或第二组制品(50，60)上。

11.烟草加工工业用的机器，尤其是过滤嘴接装机，其特征在于，对于烟卷-烟嘴-烟卷组的第一和第二组制品(50，60)各设有一个涂贴装置(10.1，10.2)和一个共同的滚卷装置(27)。

12.按权利要求1 1所述的机器，其特征在于，对于涂贴过程至少设有一个运输滚筒(22，25)，其用于第一和/或第二组制品(50，60)的分度间距是可以改变的。

13.按权利要求12所述的机器，其特征在于，运输滚筒(22，25)设计成小臂滚筒。

14.按权利要求12所述的机器，其特征在于，运输滚筒(22，25)设有特别是可摆动的杠杆扇形段(35，36)。

15.按权利要求11至14中的一项或多项所述的机器，其特征在于，至少设有一个贴置机构(22.1，22.2，33)用于使外包纸片(40.1，40.2)的至少一个自由端贴到第一和/或第二组制品(50，60)上。

16.按权利要求11至15中的一项或多项所述的机器，其特征在于，设有至少一个用于第一和第二组制品(50，60)的多功能滚筒(33)。

17.按权利要求16所述的机器，其特征在于，多功能滚筒(33)的设计应保证使纸片(40.1)的至少一个自由端贴在一个制品组(50)上，并由一个运输滚筒(22)将另一个制品组(60)取出。

18.用于烟草加工工业中的制品(50，60)的多功能滚筒(33)，其特征在于，滚筒(33)的设计应保证使一个纸片(40.1)的至少一个自由端贴在一个制品组(50)上，并由一个运输滚筒(22)将另一个制品组(60)取出。

19.用于烟草加工工业中的制品(50，60)的运输滚筒(22，25)，其特征在于，设有用于制品(50，60)的可摆动的杠杆扇形段(35，36)。

20.按权利要求19所述的运输滚筒(22，25)，其特征在于，杠杆扇形段(35，36)具有用于制品(50，60)的凹槽。

21.按权利要求20所述的运输滚筒(22，25)，其特征在于，两个凹槽的间距大于制品(50，60)之间的一个纸片(40.1)的自由端。

22.按权利要求19至21中任意一项所述的运输滚筒(22，25)，其特征在于，在杠杆扇形段(35，36)上设有至少一个定距器(39)用于保持住纸片(40.1，40.2)的自由端。