CN1917785A - 过滤嘴香烟在双线路过滤嘴接装机上的制造 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造过滤嘴香烟的方法,其中将双倍长度的烟草棒(10)切割成单倍长度的烟草棒(40),并且在单倍长度的烟草棒之间加入一个双倍长度的过滤嘴(25)。对该方法进行如下改进:用烟草棒-过滤嘴-烟草棒-组合体构成两个分开的分流(T1、T2),并且将其进行并排输送,对于每个分流(T1、T2),将双倍长度的过滤嘴(25)通过借助于包封纸片(55)进行包封与两个单倍长度的烟草棒(40)连接起来,并且对于每个分流(T1、T2)通过对双倍长度的过滤嘴(25)进行分隔产生单倍使用长度的香烟。

Description

过滤嘴香烟在双线路过滤嘴接装机上的制造
本发明涉及一种用于制造过滤嘴香烟的方法,其中将双倍长度的烟草棒切成单倍长度的烟草棒,并且在这两个单倍长度的烟草棒之间相应加入一个双倍长度的过滤嘴。
在公开文献DE-A-196 26 679中公开了一种用于制烟机的过滤嘴接装机以及一种用于制造香烟的方法,其中双倍长度的烟草棒单线路地输送到一个切割机构并进行切割。在分开后将双倍长度的过滤棒插入纵轴向间隔开的烟草棒之间。构成的香烟-过滤嘴-香烟-组合体交替地输入两个上下布置的包封机构,设置包封纸、卷绕并汇合成一列香烟-过滤嘴-香烟-组合体,接着进行切割。
基于这种现有技术,本发明的任务是提高尤其是双线路过滤嘴接装机的生产速度以及生产率,其中香烟制品或者香烟制品组件的移动过程在制造过程期间要保持尽可能小。
该任务在制造过滤嘴香烟的方法-其中将双倍长度的烟草棒切成单倍长度的烟草棒,并在单倍长度的烟草棒之间相应地插入一个双倍长度的过滤嘴-方面如此解决,接下去用烟草棒-过滤嘴-烟草棒-组合体构成两个独立的分流,并将其并排进行输送,对于每个分流,将双倍长度的过滤嘴通过借助于包封纸片进行包封而与两个单倍长度的烟草棒连接起来,并且对于每个分流,通过接在后面的分离切割双倍长度的过滤嘴产生单倍使用长度的香烟。
本发明基于这种构思,即在过滤嘴接装机上,将双倍长度的烟草棒单线路地输送到一个切割机构并进行切断,然后在将烟草棒进行纵轴向分开之后将双倍长度的过滤棒插入到间隔开的烟草棒之间。然后沿纵轴线移动香烟-过滤嘴-香烟-组合体,使得将每两个组合体从单列顺序中分别输入一个分流中。由此通过组合体的纵轴向移动产生两列不相啮合的平行的组合体。接着将两个分流的组合体或者香烟制品组合体分别输入包封机构中,从而为组合体设置包封纸,并由包封纸进行卷绕。在每个分流的香烟制品组合体用包封纸连接之后,将双倍长度的过滤嘴香烟在双倍长度的过滤嘴的中心进行切割,从而产生单倍使用长度的香烟。
通过纵轴向移动,每个分流的香烟制品组合体之间的分离间距加倍。由此实现了包封纸片在所构成的香烟-过滤嘴-香烟-组合体上的可靠地粘附。使用在过虑嘴接装机上的分离间距减小的输送滚筒,从而总体上提高了机器的生产率。通过将香烟制品组合体的连接区域中的分离间距加倍,使得过滤嘴香烟在过滤嘴接装机上的加工速度或者制造速度也加了倍,因为双线路的、也就是平行并排的进行各加工步骤。因此通过按照本发明的方法实现了结构较小的四线路过滤嘴接装机,其具有微小的处理风险,并同时具有高的生产效率。两个分流的构成在将过滤嘴插入后才进行尤其使得在规格更换时的改装费用较小,只要香烟长度保持恒定。
在此有利的是,分流通过纵轴向移动烟草棒-过滤嘴-烟草棒-组合体构成。
在本方法的一种优选的改进方案中,由两个分流的单倍使用长度的香烟构成了具有单倍使用长度的香烟的物料流。两个物料流的构成通过第二纵轴向移动过程产生,其中每次只将香烟对中的一个香烟进行相应地移动。由此总共构成了两列具有相应的单倍使用长度的香烟的物料流,其具有先前分流的组合体或者制品的一半横轴向间距。通过香烟制品在输送机构上的两个按本发明的纵轴向移动过程,实现了过滤嘴接装机很小的结构长度。
尤其是两个物料流通过两个物料流内置的或者相邻的单倍使用长度的香烟的纵轴向移动构成。
优选使分流或者物料流的制品以一个恒定的分离间距进行输送。对于分离间距应该理解为制品组合体与前行的或者后跟的制品组合体的横轴向间距。
另外有利的是,一个分流的过滤嘴与另一个分流的过滤嘴间隔开至少双倍长度的烟草棒的纵轴向间距。由此两个分流的制品不会以啮合的方式重叠。更确切地说分流是相互分开的。
另外优选将两个分流的烟草棒-过滤嘴-烟草棒-组合体交替地设置在输送机构上,从而输送机构的每次接纳只接纳一个制品组合体。
另外有利的是将两个物料流的单倍使用长度的香烟轴向对齐地安置在输送机构上。
为了将制造好的香烟例如在其在相应的检验机构上进行检验之后输入包装机,将物料流统一到一个共同的流中。
下面根据实施例参考附图来示例性地描述本发明,但是这并不限制本发明的一般发明构思,对于在文中没有详细描述的本发明的细节详细参考附图。附图示出:
图1示出了双线路过滤嘴接装机的滚筒布置的示意图;
图2示出了图1中所示的滚筒布置的处理过程的示意图。
在下面的图中分别为相同的或者同类的元件或者相应的部件设置相同的附图标记,因此就不必进行相应的重复介绍了。
图1中示意示出了一个双线路过滤嘴接装置的滚筒布置的前视图。相应的处理过程在图2中相应示意示出。
对于双线路过滤嘴接装机,由这里未示出的香烟制条机将双倍使用长度的烟草棒10输入过滤嘴接装机。香烟制条机不仅能够以单线路方法工作,而且能够以双线路方法工作。
对于该过滤嘴接装机,将单列输送的烟草棒10从接收滚筒11转送到输送滚筒12上。烟草棒10沿输送方向横轴向前后依次排成一列(图2)。在输送滚筒12上减小前后依次排列的烟草棒10的横轴向间距,从而在由输送滚筒12转送到切割滚筒13上时减小前后依次排列的双倍使用长度的烟草棒10之间的横轴向分离间距。根据本发明,所有后面的用于烟草棒的输送滚筒具有与接收滚筒11相比减小的横轴向间距,也就是接纳料斗或者接纳槽之间的分离间距。
在将双倍使用长度的烟草棒10进行转交之后,将烟草棒10在切割滚筒13上借助于切割刀具14在中心进行切断,并接着转交到张开滚筒15上。在张开滚筒15上将切断的单倍长度的烟草棒40沿纵轴向彼此拉开,并由此间隔开。接着将单倍长度的烟草棒40由张开滚筒15转交到输送滚筒16上,并接着转交到组装滚筒24上。
另外在过滤嘴接装机上设置了一个过滤嘴输入机构21,从而借助于用于双倍使用长度的过滤嘴25(图2)的插入滚筒35将过滤嘴25加入到纵轴向间隔开的烟草棒40之间。例如在欧洲专利申请EP-A-1374 706中描述了一种过滤嘴接装机上的用于过滤嘴输入的机构,其由两个相互错开布置的过滤嘴仓构成。该申请完全引用到本专利申请中。
在组装滚筒16上将烟草棒-过滤嘴-烟草棒-组合体组装在一起之后,将制品组合体转交到推移滚筒17上,其中将前后依次排列的制品组合体的每两个制品分别输入或者分配到一个分流T1、T2。在此由单线路的、横轴向前后依次排列的烟草棒-过滤嘴-烟草棒-组合体通过将相应的组合体交替纵轴向移动产生两个分流T1、T2。为此将推移滚筒17以及所有其它输送机构构造成单线路输出流从接收滚筒11到组装滚筒16的输送滚筒的大致两倍宽度。
在分成两个分流T1、T2后,将两个分开的分流T1、T2转交到输送滚筒18上,其中在该输送滚筒18上将两个分流的制品平行且并排地进行输送。在此每个分流T1、T2的制品之间的横轴向间距是组装滚筒16上的组装的制品组合体的间距的两倍。通过在推移滚筒17上将制品纵轴向分开,就在每个分流T1、T2的制品之间提供了足够的横轴向间距,从而在后续的处理步骤中可靠地在各烟草棒-过滤嘴-烟草棒-组合体上粘附包封纸片,而不会使包封纸片接触到各分流T1、T2的后面的制品组合体。
在输送滚筒18上将两个分流T1、T2的制品交替地安置在输送滚筒18的接收料斗或者接收槽中。由输送滚筒18将两个分流T1、T2的制品转交到输送滚筒19上,从而两个包封机构50-其中只示出了一个-将包封纸片55粘附在两个分流T1、T2的制品上。作为替代方案,可以使用具有两个纸片流的伸到两个分流T1、T2上方的包封机构。
在将两个分流T1、T2转交到后面的输送滚筒20上之后,将分流T1和分流T2的制品用粘附的包封纸片55进行卷绕。为此在输送滚筒20上设置了一个卷绕机构34。
接着将两个分流T1、T2的卷绕好的制品组合体由输送滚筒20经过另一个输送滚筒26继续输送到切割滚筒27上,在该切割滚筒27上设置了用于两个分流T1、T2的过滤嘴的切割机构。在图1的视图中只示出了用于一个分流的一个切割刀具28。
通过借助于切割刀具分别切割每个分流T1、T2,在较长的时间内都可靠地切分卷绕好的香烟制品组件,因为切割刀具(附图标记28)的损耗或者磨损通过设置了一个第二切割机构而相对于将一个切割机构用于所有的香烟制品组合体而言减小或者减半了。
在切割之后,在输送滚筒29上将切断的过滤嘴香烟分开,从而产生了两个平行的单倍使用长度过滤嘴香烟列。在此每个分流T1、T2的内侧的过滤嘴香烟分别纵轴向向外移动,从而产生了两个物料流。每一列的每个物料流的制品或者过滤嘴香烟由于纵轴向移动具有与输送滚筒12上的烟草棒10相同的分离间距。接着将两列过滤嘴香烟通过输送滚筒30供给这里未示出的用于过滤嘴香烟的检验机构。
通过其它输送滚筒31、32将排成两列的过滤嘴香烟在一个转向机构33上合并成前后依次排列的一列单倍使用长度的过滤嘴香烟。
                          附图标记列表
10    双倍长度烟草棒
11    接收滚筒
12    输送滚筒
13    切割滚筒
14    切割刀具
15    张开滚筒
16    输送滚筒
17    推移滚筒
18    输送滚筒
19    输送滚筒
20    输送滚筒
21    过滤嘴输入机构
24    组装滚筒
25    过滤嘴
26    输送滚筒
27    切割滚筒
28    切割滚筒
29    推移滚筒
30    输送滚筒
31    输送滚筒
32    输送滚筒
33    转向滚筒
34    卷绕机构
35    插入滚筒
40    烟草棒
50    包封机构
55    包封纸片
T1    分流
T2    分流

Claims (9)

1.用于制造过滤嘴香烟的方法,其中将双倍长度的烟草棒(10)切割成单倍长度的烟草棒(40),并且在单倍长度的烟草棒之间分别加入一个双倍长度的过滤嘴(25),其特征在于:接着用烟草棒-过滤嘴-烟草棒-组合体构成两个分开的分流(T1、T2),并且将其进行并排输送,对于每个分流(T1、T2),将双倍长度的过滤嘴(25)通过借助于包封纸片(55)进行包封与两个单倍长度的烟草棒(40)连接起来,并且对于每个分流(T1、T2)通过后面的对双倍长度的过滤嘴(25)进行分割产生单倍使用长度的香烟。
2.按权利要求1所述的方法,其特征在于:所述分流(T1、T2)通过烟草棒-过滤嘴-烟草棒-组合体的纵轴向移动构成。
3.按权利要求1或者2所述的方法,其特征在于:由两个分流(T1、T2)的单倍使用长度的香烟构造具有单倍使用长度的香烟的两个物料流。
4.按权利要求3所述的方法,其特征在于:所述两个物料流通过两个分流(T1、T2)的内侧的或者相邻的单倍使用长度的香烟的纵轴向移动形成。
5.按权利要求1至4中一项或者多项所述的方法,其特征在于:所述分流(T1、T2)或者物料流的制品以一个恒定的分离间距输送。
6.按权利要求1至5中一项或者多项所述的方法,其特征在于:所述一个分流(T1、T2)的过滤嘴(25)与另一个分流(T2、T1)的过滤嘴间隔至少一个双倍长度的烟草棒的纵轴向间距。
7.按权利要求1至6中一项或者多项所述的方法,其特征在于:所述两个分流(T1、T2)的烟草棒-过滤嘴-烟草棒-组合体交替地安置到输送机构上。
8.按权利要求3至7中一项或者多项所述的方法,其特征在于:所述两个物料流的单倍使用长度的香烟轴向对齐地安置到输送机构上。
9.按权利要求3至8中一项或者多项所述的方法,其特征在于:所述物料流统一成一个流。
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