CN106360804A - 实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的装置，包括一个烟支传送单元、至少一个滤棒传送单元、至少一个复合单元、一个并拢单元，烟支传送单元将多个单倍长度的烟支节段进行连续直线输送，并传送给复合单元；滤棒传送单元通过传送盘将以设定间隔排列的多个双倍长度的滤棒节段沿周向输送，并传送给复合单元；复合单元将圆周运动的滤棒节段和直线运动烟支节段按规律排列组装，实现两个烟支节段与一个滤棒节段的复合，并传送给并拢单元；并拢单元将所有节段间的间隙消除。本发明结构简单，负载载荷极小，制造成本低。本发明还公开了一种实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的方法。

Description

实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的装置及方法

技术领域

本发明涉及一种烟草加工设备，具体涉及一种实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的装置。本发明还涉及一种实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的方法。

背景技术

在烟草工业中，过滤嘴香烟是最主要的烟草制品。过滤嘴香烟属于一种典型的多节段杆状制品，至少包含滤棒和烟支两个节段。而多个不同材料制成的滤棒节段复合在一起形成的复合滤棒在过滤嘴香烟中也非常普遍。

对于过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段的组装，如德国HAUNI公司、意大利G.D公司制造的卷烟设备中是通过一组鼓轮轮系来完成的，在鼓轮表面沿轴向布置数量不同的槽，烟支/滤棒节段承载在槽内，并通过槽内配气小孔的负压实现吸附。其具体工艺过程为：双倍长度的烟支节段首先轴向对中，然后分切成两个单倍长度的烟支节段；两个单倍长度的烟支节段被分离一段距离，以便放入滤棒节段；与此同时，滤棒轴向对中，然后分切成三段或两段双倍长度的滤棒节段；一个槽中的三段或两段滤棒节段错开排列在3个或2个前后不同的槽中；三段或两段错位排列的滤棒节段汇集成单列；单列滤棒节段沿鼓轮中心对正。在同一个槽内，双倍长度的滤棒节段组装在两个单倍长度的烟支节段之间；经最终的对正靠拢，完成烟支节段与滤棒节段的组装过程。以上所述工艺动作都是在不同的鼓轮上完成。

对于过滤嘴香烟中滤棒是由多个滤棒节段组成的复合滤棒的组装，多个滤棒节段首先被组装，如专利文献CN101896083B、CN102892315A中公开的方法，制成的滤棒再经由前述过滤嘴香烟的烟支节段和滤棒节段组装方法进行组装。但是由于烟支节段较长，且易损伤，复合滤棒的组装方法不适于过滤嘴香烟的组装。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的装置，它可以将过滤嘴香烟的烟支节段与一个或多个滤棒节段进行组装。

为解决上述技术问题，本发明实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的装置的技术解决方案为：

包括一个烟支传送单元1、至少一个滤棒传送单元2、至少一个复合单元3、一个并拢单元4，烟支传送单元1将多个单倍长度的烟支节段进行连续直线输送，并传送给复合单元3；滤棒传送单元2通过传送盘303将以设定间隔排列的多个双倍长度的滤棒节段沿周向输送，并传送给复合单元3；复合单元3将圆周运动的滤棒节段和直线运动烟支节段按规律排列组装，实现两个烟支节段与一个滤棒节段的复合，并传送给并拢单元4；并拢单元4将所有节段间的间隙消除。

所述烟支传送单元1包括烟支传送单元导轨101，烟支传送单元导轨101的出口端设置有烟支加速机构102；当烟支节段在输送过程中经过烟支传送单元导轨101的出口端时，烟支加速机构102夹持住烟支节段并使该烟支节段加速，以使该烟支节段与后面的烟支节段拉开一定距离。

所述烟支加速机构102包括并列设置的一对加速轮103，加速轮103位于烟支传送单元导轨101出口端的两侧；两个加速轮103之间形成夹持部，当烟支节段经过烟支传送单元导轨101的出口端时，两个加速轮103的夹持部能够夹持住该烟支节段a；其中一个加速轮103通过皮带传送机构连接驱动机构，驱动机构能够带动该加速轮103旋转；加速轮103的旋转能够使所夹持的烟支节段a加速。

所述滤棒传送单元2包括滤棒料斗201，滤棒料斗201用于存储滤棒条；滤棒料斗201的底部出口设置有切割鼓轮202，切割鼓轮202的外缘沿圆周分布有沿轴向延伸的滤棒槽；切割鼓轮202的一侧设置有切割机构203；切割鼓轮202的底部连接出料导轨204的入口端，出料导轨204的出口端连接水平设置的过渡盘206的环形轨道；过渡盘206的外缘沿圆周均匀设置有多个轮齿207，相邻两个轮齿207之间的间距大于滤棒节段b的长度，以使每个轮齿207对应一个滤棒节段b并使相邻两个滤棒节段b之间形成间隙；过渡盘206在旋转过程中，通过轮齿207带动环形轨道内的滤棒节段b向前输送；出料导轨204的出口端设置有滤棒加速机构205；出料导轨204包括一输送带机构，输送带机构上均匀设置有多个凸齿，相邻两个凸齿之间的间距大于滤棒条的长度，以使每个凸齿对应一个滤棒条；过渡盘206的外缘连接垂直设置的传送盘303的外缘。

所述复合单元3包括复合单元导轨301，复合单元导轨301的入口端连接烟支传送单元导轨101的出口端；复合单元导轨301设置于传送机构302上，传送机构302能够推动复合单元导轨301上的烟支节段向前输送；传送机构302包括一输送带机构，输送带机构上均匀设置有多个凸齿304，相邻两个凸齿304之间的间距大于烟支节段的长度，以使每个凸齿304对应一个烟支节段并使相邻两个烟支节段之间形成间隙；凸齿304的齿宽为δ₁，相邻两个凸齿304之间的间距为L；复合单元导轨301的底部开设有一沿长度方向延伸的导向槽；输送带机构的凸齿304沿高度方向延伸，并向上伸入复合单元导轨301的导向槽内；传送机构302通过凸齿304将复合单元导轨301上的烟支节段隔开，并将烟支节段沿复合单元导轨301向前输送；所述传送盘303位于复合单元导轨301的上方。

所述并拢单元4包括并拢单元导轨401，并拢单元导轨401设置有负压系统402；负压系统402为并拢单元导轨401提供负压，并拢单元导轨401上的节段在负压作用下减速，使节段与节段之间的间隙被消除。

本发明所要解决的技术问题是提供一种实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的方法，其技术解决方案为，包括以下步骤：

第一步，烟支传送单元1的烟支传送单元导轨101对烟支节段进行直线输送，并通过烟支加速机构102将每一个烟支节段a加速，使相邻的烟支节段之间形成距离L₁的间隙；

第二步，烟支传送单元1的烟支传送单元导轨101将加速后烟支节段a以间距L₁的排列方式输送给复合单元3的复合单元导轨301，复合单元3的复合单元导轨301对烟支节段a再次加速，使烟支节段a在复合单元导轨301上以间距L₂进行排列；其中，L₁＜L₂＜L；

与此同时，滤棒传送单元2通过滤棒加速机构205将沿直线运动的双倍长度的滤棒节段b进行加速，使滤棒节段b按设定间距进入过渡盘206的环形轨道，使滤棒节段b在过渡盘206的环形轨道上以设定间距进行排列，将滤棒节段b由直线运动变换成水平圆周运动；过渡盘206在旋转过程中将滤棒节段b沿圆周方向输送至传送盘303的环形轨道；传送盘303在旋转过程中将滤棒节段b沿圆周方向向下输送，将滤棒节段b由水平圆周运动变换成垂直圆周运动；

传送盘303在旋转过程中将滤棒节段b传送给复合单元导轨301，并使滤棒节段b位于两个烟支节段之间的间隙内，从而在复合单元导轨301上实现滤棒节段b与烟支节段的复合；

第三步，传送盘303继续旋转，将多个滤棒节段b以间隔插入烟支节段间隙的排列方式传送至复合单元导轨301，使复合单元导轨301上形成多个传送单元，则一个传送单元＝一个烟支节段+一个滤棒节段+一个烟支节段+一个烟支节段间隙，从而在复合单元导轨301上实现多个滤棒节段b与烟支节段的复合；

第四步，并拢单元4将所有节段间的间隙消除。

所述复合单元3的传送机构302的齿间距L＝齿宽δ₁+烟支节段a的长度+滤棒节段b的长度+复合间隙δ₂；烟支节段之间的间距L₂＝齿宽δ₁+滤棒节段b的长度+复合间隙δ₂；其中，δ₂≥5mm。

所述第四步中并拢单元4所消除的间隙包括未填充滤棒节段b的烟支节段之间的间距L₂。

本发明还提供一种实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的方法，其技术解决方案为，包括以下步骤：

第一步，烟支传送单元1的烟支传送单元导轨101对烟支节段进行直线输送，并通过烟支加速机构102将每两个烟支节段a所组成的烟支节段组加速，使相邻的烟支节段组形成距离L₁的间隙；

第二步，烟支传送单元1的烟支传送单元导轨101将加速后烟支节段组以间距L₁的排列方式输送给复合单元3的复合单元导轨301，复合单元3的复合单元导轨301对烟支节段组再次加速，使烟支节段组在复合单元导轨301上以间距L₂进行排列；其中，L₁＜L₂＜L；

与此同时，滤棒传送单元2通过滤棒加速机构205将沿直线运动的双倍长度的滤棒节段b进行加速，使滤棒节段b按另一设定间距进入过渡盘206的环形轨道，使滤棒节段b在过渡盘206的环形轨道上以该设定间距进行排列，将滤棒节段b由直线运动变换成水平圆周运动；过渡盘206在旋转过程中将滤棒节段b沿圆周方向输送至传送盘303的环形轨道；传送盘303在旋转过程中将滤棒节段b沿圆周方向向下输送，将滤棒节段b由水平圆周运动变换成垂直圆周运动；

传送盘303在旋转过程中将滤棒节段b传送给复合单元导轨301，并位于烟支节段组的间隙内，从而在复合单元导轨301上实现滤棒节段b与烟支节段的复合；

第三步，传送盘303继续旋转，将多个滤棒节段b以连续插入烟支节段组间隙的排列方式传送至复合单元导轨301，使复合单元导轨301上形成多个传送单元，则一个传送单元＝一个烟支节段+一个滤棒节段+一个烟支节段，从而在复合单元导轨301上实现多个滤棒节段b与烟支节段的复合；

第四步，并拢单元4将所有节段间的间隙消除。

所述复合单元3的传送机构302的齿间距L＝齿宽δ₁+烟支节段a的长度×2+滤棒节段b的长度+复合间隙δ₂；烟支节段之间的间距L₂＝齿宽δ₁+滤棒节段b的长度+复合间隙δ₂；其中，δ₂≥5mm。

所述并拢单元4所消除的间隙包括齿宽δ₁和复合间隙δ₂。

本发明可以达到的技术效果是：

本发明结构简单，负载载荷极小，制造成本低，其传送机构适用待加工节段的每一种规格，可通过单一装置或方便地变更实现节段规格和分布改变时的快速生产，保证高的灵活性，节省装机费用，降低驱动能耗，从而降低了运行成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的装置的示意图；

图2是本发明的烟支加速机构的示意图；

图3是本发明的滤棒传送单元的示意图；

图4是本发明的复合单元的示意图；

图5是采用本发明对烟支节段和滤棒节段进行组装的排列方式示意图；

图6是采用本发明对烟支节段和滤棒节段进行组装的另一种排列方式示意图。

图中附图标记说明：

a为烟支节段， b为滤棒节段，

c为烟组，

1为烟支传送单元， 101为烟支传送单元导轨，

102为烟支加速机构， 103为加速轮，

2为滤棒传送单元， 201为滤棒料斗，

202为切割鼓轮， 203为切割机构，

204为出料导轨， 205为滤棒加速机构，

206为过渡盘， 207为轮齿，

3为复合单元， 301为复合单元导轨，

302为传送机构， 303为传送盘，

304为凸齿，

4为并拢单元，

401为并拢单元导轨， 402为负压系统。

具体实施方式

如图1所示，本发明实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的装置，包括一个烟支传送单元1、至少一个滤棒传送单元2、至少一个复合单元3、一个并拢单元4，烟支传送单元1将多个单倍长度的烟支节段进行连续直线输送，并传送给复合单元3；滤棒传送单元2通过传送盘303将以设定间隔排列的多个双倍长度的滤棒节段沿周向输送，并传送给复合单元3；复合单元3将圆周运动的滤棒节段和直线运动烟支节段按规律排列组装，实现两个烟支节段与一个滤棒节段的复合，并传送给并拢单元4；并拢单元4将所有节段间的间隙消除。

其中，滤棒传送单元2和复合单元3可成组增加，以实现单个烟支节段与多个滤棒节段的组装。

烟支传送单元1包括烟支传送单元导轨101，烟支传送单元导轨101用于实现单倍长度的烟支节段的连续直线输送；烟支传送单元导轨101的出口端设置有烟支加速机构102，当烟支节段在输送过程中经过烟支传送单元导轨101的出口端时，烟支加速机构102夹持住烟支节段并使该烟支节段加速，以使该烟支节段与后面的烟支节段拉开一定距离。

如图2所示，烟支加速机构102包括并列设置的一对加速轮103，加速轮103位于烟支传送单元导轨101出口端的两侧；两个加速轮103之间形成夹持部，当烟支节段经过烟支传送单元导轨101的出口端时，两个加速轮103的夹持部能够夹持住该烟支节段a；

其中一个加速轮103通过皮带传送机构连接驱动机构，驱动机构能够带动该加速轮103旋转；加速轮103的旋转能够使所夹持的烟支节段a加速。

如图3所示，滤棒传送单元2包括滤棒料斗201，滤棒料斗201用于存储滤棒条；滤棒料斗201的底部出口设置有切割鼓轮202，切割鼓轮202的外缘沿圆周分布有沿轴向延伸的滤棒槽；切割鼓轮202的一侧设置有切割机构203；

切割鼓轮202的底部连接出料导轨204的入口端，出料导轨204的出口端连接水平设置的过渡盘206的环形轨道；过渡盘206的外缘沿圆周均匀设置有多个轮齿207，相邻两个轮齿207之间的间距大于滤棒节段b的长度，以使每个轮齿207对应一个滤棒节段b并使相邻两个滤棒节段b之间形成间隙；过渡盘206的规格可根据过滤嘴香烟的规格而变换；过渡盘206在旋转过程中，通过轮齿207带动环形轨道内的滤棒节段b向前输送；

过渡盘206的环形轨道由其圆周曲面与固定板207之间形成；

出料导轨204的出口端设置有滤棒加速机构205；滤棒加速机构205的加速原理与烟支加速机构102相同，将经过出料导轨204的出口端的滤棒节段b加速，以使该滤棒节段b与后面的滤棒节段拉开一定距离；

出料导轨204包括一输送带机构，输送带机构上均匀设置有多个凸齿，相邻两个凸齿之间的间距大于滤棒条的长度，以使每个凸齿对应一个滤棒条；

即出料导轨204以分组的方式输送滤棒节段b，每组滤棒节段b的总长为滤棒条的长度；出料导轨204将滤棒节段组输送至其出口端时，由滤棒加速机构205加速，使滤棒节段b间形成间隙；

过渡盘206的外缘连接垂直设置的传送盘303的外缘，传送盘303的结构与过渡盘206相同。

如图4所示，复合单元3包括复合单元导轨301，复合单元导轨301的入口端连接烟支传送单元导轨101的出口端；复合单元导轨301设置于传送机构302上，传送机构302能够推动复合单元导轨301上的烟支节段向前输送；

传送机构302包括一输送带机构(如链条机构)，输送带机构上均匀设置有多个凸齿304，相邻两个凸齿304之间的间距大于烟支节段的长度，以使每个凸齿304对应一个烟支节段并使相邻两个烟支节段之间形成间隙；凸齿304的齿宽为δ₁，相邻两个凸齿304之间的间距为L，齿间距L可根据过滤嘴香烟的规格而变换；

复合单元导轨301的底部开设有一沿长度方向延伸的导向槽(导向槽的宽度小于烟支节段的直径)；输送带机构的凸齿304沿高度方向延伸，并向上伸入复合单元导轨301的导向槽内；

传送机构302通过凸齿304将复合单元导轨301上的烟支节段隔开，并将烟支节段沿复合单元导轨301向前输送；

传送盘303位于复合单元导轨301的上方。

如图1所示，并拢单元4包括并拢单元导轨401，并拢单元导轨401设置有负压系统402；

负压系统402可以是设置于并拢单元导轨401上的多个孔，通过孔提供负压，并拢单元导轨401上的节段在负压作用下减速，使节段与节段之间的间隙被消除。

本发明过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段的组装方法，包括以下步骤：

第一步，烟支传送单元1的烟支传送单元导轨101对烟支节段进行直线输送，并通过烟支加速机构102将每一个烟支节段a加速，使相邻的烟支节段a形成距离L₁的间隙；

具体方法为：

连续直线输送的烟支节段沿直线行进方向以速度V₀进入烟支传送单元导轨101，烟支传送单元导轨101对烟支节段进行直线输送；

如图5所示，烟支加速机构102将烟支传送单元导轨101上的每一个烟支节段a加速至V₁，使该烟支节段a与其后面的烟支节段拉开一定距离L₁(即烟支节段之间形成长度为L₁的间距)，则相邻的烟支节段a形成间隙排列；此时烟支节段a的运动速度与加速轮103的切向速度V₁一致；

第二步，烟支传送单元1的烟支传送单元导轨101将加速后烟支节段a以间距L₁的排列方式输送给复合单元3的复合单元导轨301，复合单元3的复合单元导轨301对烟支节段a再次加速，使烟支节段a在复合单元导轨301上以间距L₂进行排列；

与此同时，滤棒传送单元2通过滤棒加速机构205将沿直线运动的双倍长度的滤棒节段b进行加速，使滤棒节段b按设定间距进入过渡盘206的环形轨道，使滤棒节段b在过渡盘206的环形轨道上以设定间距进行排列，将滤棒节段b由直线运动变换成水平圆周运动；过渡盘206在旋转过程中将滤棒节段b沿圆周方向输送至传送盘303的环形轨道；传送盘303在旋转过程中将滤棒节段b沿圆周方向向下输送，将滤棒节段b由水平圆周运动变换成垂直圆周运动；

传送盘303在旋转过程中将滤棒节段b传送给复合单元导轨301，并使滤棒节段b位于两个烟支节段之间的第一间隙A内，从而在复合单元导轨301上实现滤棒节段b与烟支节段的复合；

具体方法为：

加速后的烟支节段a从烟支传送单元导轨101的出口端进入复合单元3的复合单元导轨301；复合单元3的传送机构302通过凸齿304推动复合单元导轨301内的烟支节段后端以速度V₂运动，此时烟支节段在复合单元导轨301上以设定间距L₂排列；其中，V₀＜V₁＜V₂，L₁＜L₂＜L；

且传送机构302的齿间距L＝齿宽δ₁+烟支节段a的长度+滤棒节段b的长度+复合间隙δ₂；

为保证组装过程中不干涉，烟支节段之间的间距L₂应大于滤棒节段b的长度；即烟支节段之间的间距L₂＝齿宽δ₁+滤棒节段b的长度+复合间隙δ₂；且δ₂≥5mm；

滤棒条经滤棒传送单元2的滤棒料斗201的出口进入切割鼓轮202的滤棒槽；切割鼓轮202旋转，当其滤棒槽内的滤棒条经过切割机构203时，切割机构203将滤棒槽内的滤棒条切割成双倍长度的滤棒节段b；切割鼓轮202继续旋转，当其滤棒槽内的滤棒节段b经过出料导轨204的入口端时，出料导轨204的凸齿将滤棒节段b从切割鼓轮202上拉出并进入出料导轨204，从而将滤棒节段b由圆周运动变换成直线运动；出料导轨204将滤棒节段b向前输送，经过出料导轨204的出口端时，滤棒加速机构205对滤棒节段b进行加速，以使该滤棒节段b与后面的滤棒节段拉开一定距离，使滤棒节段b按设定间距进入过渡盘206的环形轨道，从而将滤棒节段b由直线运动变换成水平圆周运动；

过渡盘206在旋转过程中将滤棒节段b沿圆周方向输送，当滤棒节段b经过传送盘303的环形轨道时，滤棒节段b从过渡盘206进入传送盘303，传送盘303在旋转过程中将滤棒节段b沿圆周方向向下输送，将滤棒节段b由水平圆周运动变换成垂直圆周运动；滤棒节段b在传送盘303的环形轨道上的排列间距与在过渡盘206的环形轨道的排列间距相同；传送盘303的切向速度与复合单元导轨301内的烟支节段的运动速度V₂相同，以便保证烟支节段和滤棒节段在复合过程中的运动同步；

当传送盘303中的滤棒节段b经过传送盘303的最低端时，滤棒节段b从传送盘303进入复合单元导轨301，并位于两个烟支节段之间的第一间隙A内，从而在复合单元导轨301上实现滤棒节段b与烟支节段的复合；

第三步，传送盘303继续旋转，将多个滤棒节段b以间隔插入烟支节段间隙的排列方式(即每两个烟支节段间隙插入一个滤棒节段b)传送至复合单元导轨301，使复合单元导轨301上形成多个传送单元，一个传送单元＝一个烟支节段+一个滤棒节段+一个烟支节段+一个烟支节段间隙，从而在复合单元导轨301上实现多个滤棒节段b与烟支节段的复合；

具体方法为：

传送盘303继续旋转，当传送盘303中的下一滤棒节段b经过传送盘303的最低端时，该下一滤棒节段b从传送盘303进入复合单元导轨301，并位于与第一间隙A相隔一个间隙(第二间隙B)的第三间隙C内，从而在复合单元导轨301上实现多个滤棒节段b与烟支节段的复合；

第四步，并拢单元4将所有节段间的间隙消除；

具体方法为：

复合单元导轨301将组装在一起的烟支节段和滤棒节段输送至并拢单元4的并拢单元导轨401，并拢单元导轨401上的节段在负压系统402所提供的负压作用下减速，使节段与节段之间的间隙(该间隙包括未填充滤棒节段b的烟支节段之间的间距L₂)被消除；则滤棒节段与前后两端的两个烟支节段一起组成烟组c，完成组装过程；烟组c由后续加工设备进行切割，一个烟组c被切割为两支过滤嘴香烟。

本发明另一种过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段的组装方法，包括以下步骤：

第一步，烟支传送单元1的烟支传送单元导轨101对烟支节段进行直线输送，并通过烟支加速机构102将每两个烟支节段a所组成的烟支节段组加速，使相邻的烟支节段组形成距离L₁的间隙；

具体方法为：

连续直线输送的烟支节段沿直线行进方向以速度V₀进入烟支传送单元导轨101，烟支传送单元导轨101对烟支节段进行直线输送；

如图6所示，烟支加速机构102将烟支传送单元导轨101上的每两个烟支节段a所组成的烟支节段组加速至V₁，使该组烟支节段与其后面的烟支节段拉开一定距离L₁，则相邻的烟支节段组形成间隙排列；此时烟支节段组的运动速度与加速轮103的切向速度V₁一致；

实际操作中，烟支加速机构102夹持住两个烟支节段a中的后一个烟支节段a并对其进行加速，即可实现对该烟支节段组的加速；

第二步，烟支传送单元1的烟支传送单元导轨101将加速后烟支节段组以间距L₁的排列方式输送给复合单元3的复合单元导轨301，复合单元3的复合单元导轨301对烟支节段组再次加速，使烟支节段组在复合单元导轨301上以间距L₂进行排列；

与此同时，滤棒传送单元2通过滤棒加速机构205将沿直线运动的双倍长度的滤棒节段b进行加速，使滤棒节段b按另一设定间距进入过渡盘206的环形轨道，使滤棒节段b在过渡盘206的环形轨道上以该设定间距进行排列，将滤棒节段b由直线运动变换成水平圆周运动；过渡盘206在旋转过程中将滤棒节段b沿圆周方向输送至传送盘303的环形轨道；传送盘303在旋转过程中将滤棒节段b沿圆周方向向下输送，将滤棒节段b由水平圆周运动变换成垂直圆周运动；

传送盘303在旋转过程中将滤棒节段b传送给复合单元导轨301，并位于烟支节段组的间隙A内，从而在复合单元导轨301上实现滤棒节段b与烟支节段的复合；

具体方法为：

加速后的烟支节段组从烟支传送单元导轨101的出口端进入复合单元3的复合单元导轨301；复合单元3的传送机构302通过凸齿304推动复合单元导轨301内的烟支节段组后端以速度V₂运动，此时烟支节段组在复合单元导轨301上以设定间距L₂排列；其中，V₀＜V₁＜V₂，L₁＜L₂＜L；

且齿间距L＝齿宽δ₁+烟支节段a的长度×2+滤棒节段b的长度+复合间隙δ₂；

为保证组装过程中不干涉，烟支节段之间的间距L₂应大于滤棒节段b的长度；即烟支节段之间的间距L₂＝齿宽δ₁+滤棒节段b的长度+复合间隙δ₂；且δ₂≥5mm；

滤棒条经滤棒传送单元2的滤棒料斗201的出口进入切割鼓轮202的滤棒槽；切割鼓轮202旋转，当其滤棒槽内的滤棒条经过切割机构203时，切割机构203将滤棒槽内的滤棒条切割成双倍长度的滤棒节段b；切割鼓轮202继续旋转，当其滤棒槽内的滤棒节段b经过出料导轨204的入口端时，出料导轨204的凸齿将滤棒节段b从切割鼓轮202上拉出并进入出料导轨204，从而将滤棒节段b由圆周运动变换成直线运动；出料导轨204将滤棒节段b向前输送，经过出料导轨204的出口端时，滤棒加速机构205对滤棒节段b进行加速，以使该滤棒节段b与后面的滤棒节段拉开一定距离，使滤棒节段b按另一设定间距进入过渡盘206的环形轨道，从而将滤棒节段b由直线运动变换成水平圆周运动；

过渡盘206在旋转过程中将滤棒节段b沿圆周方向输送，当滤棒节段b经过传送盘303的环形轨道时，滤棒节段b从过渡盘206进入传送盘303，传送盘303在旋转过程中将滤棒节段b沿圆周方向向下输送，将滤棒节段b由水平圆周运动变换成垂直圆周运动；传送盘303的切向速度与复合单元导轨301内的烟支节段的运动速度V₂相同，以便保证烟支节段和滤棒节段在复合过程中的运动同步；

当传送盘303中的滤棒节段b经过传送盘303的最低端时，滤棒节段b从传送盘303进入复合单元导轨301，并位于烟支节段组的第一间隙A内，从而在复合单元导轨301上实现滤棒节段b与烟支节段的复合；

第三步，传送盘303继续旋转，将多个滤棒节段b以连续插入烟支节段组间隙的排列方式(即每个烟支节段组间隙均插入一个滤棒节段b)传送至复合单元导轨301，使复合单元导轨301上形成多个传送单元，一个传送单元＝一个烟支节段+一个滤棒节段+一个烟支节段，从而在复合单元导轨301上实现多个滤棒节段b与烟支节段的复合；

具体方法为：

传送盘303继续旋转，当传送盘303中的下一滤棒节段b经过传送盘303的最低端时，该滤棒节段b从传送盘303进入复合单元导轨301，并位于与第一间隙A相邻的第二间隙B内，从而在复合单元导轨301上多个实现滤棒节段b与烟支节段的复合；

第四步，并拢单元4将所有节段间的间隙消除；

具体方法为：

复合单元导轨301将组装在一起的烟支节段和滤棒节段输送至并拢单元4的并拢单元导轨401，并拢单元导轨401上的节段在负压系统402所提供的负压作用下减速，使节段与节段之间的间隙(该间隙包括齿宽δ₁和复合间隙δ₂)被消除；则滤棒节段与前后两端的两个烟支节段一起组成烟组c，完成组装过程；烟组c由后续加工设备进行切割，一个烟组c被切割为两支过滤嘴香烟。

该方法中各节段之间间隙最小，有利于消除节段间隙。

Claims (12)

1.一种实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的装置，其特征在于：包括一个烟支传送单元、至少一个滤棒传送单元、至少一个复合单元、一个并拢单元，烟支传送单元将多个单倍长度的烟支节段进行连续直线输送，并传送给复合单元；滤棒传送单元通过传送盘将以设定间隔排列的多个双倍长度的滤棒节段沿周向输送，并传送给复合单元；复合单元将圆周运动的滤棒节段和直线运动烟支节段按规律排列组装，实现两个烟支节段与一个滤棒节段的复合，并传送给并拢单元；并拢单元将所有节段间的间隙消除。

2.根据权利要求1所述的实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的装置，其特征在于：所述烟支传送单元包括烟支传送单元导轨，烟支传送单元导轨的出口端设置有烟支加速机构；当烟支节段在输送过程中经过烟支传送单元导轨的出口端时，烟支加速机构夹持住烟支节段并使该烟支节段加速，以使该烟支节段与后面的烟支节段拉开一定距离。

3.根据权利要求2所述的实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的装置，其特征在于：所述烟支加速机构包括并列设置的一对加速轮，加速轮位于烟支传送单元导轨出口端的两侧；两个加速轮之间形成夹持部，当烟支节段经过烟支传送单元导轨的出口端时，两个加速轮的夹持部能够夹持住该烟支节段；

其中一个加速轮通过皮带传送机构连接驱动机构，驱动机构能够带动该加速轮旋转；加速轮的旋转能够使所夹持的烟支节段加速。

4.根据权利要求1所述的实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的装置，其特征在于：所述滤棒传送单元包括滤棒料斗，滤棒料斗用于存储滤棒条；滤棒料斗的底部出口设置有切割鼓轮，切割鼓轮的外缘沿圆周分布有沿轴向延伸的滤棒槽；切割鼓轮的一侧设置有切割机构；

切割鼓轮的底部连接出料导轨的入口端，出料导轨的出口端连接水平设置的过渡盘的环形轨道；过渡盘的外缘沿圆周均匀设置有多个轮齿，相邻两个轮齿之间的间距大于滤棒节段的长度，以使每个轮齿对应一个滤棒节段并使相邻两个滤棒节段之间形成间隙；过渡盘在旋转过程中，通过轮齿带动环形轨道内的滤棒节段向前输送；

出料导轨的出口端设置有滤棒加速机构；

出料导轨包括一输送带机构，输送带机构上均匀设置有多个凸齿，相邻两个凸齿之间的间距大于滤棒条的长度，以使每个凸齿对应一个滤棒条；

过渡盘的外缘连接垂直设置的传送盘的外缘。

5.根据权利要求4所述的实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的装置，其特征在于：所述复合单元包括复合单元导轨，复合单元导轨的入口端连接烟支传送单元导轨的出口端；复合单元导轨设置于传送机构上，传送机构能够推动复合单元导轨上的烟支节段向前输送；

传送机构包括一输送带机构，输送带机构上均匀设置有多个凸齿，相邻两个凸齿之间的间距大于烟支节段的长度，以使每个凸齿对应一个烟支节段并使相邻两个烟支节段之间形成间隙；凸齿的齿宽为δ₁，相邻两个凸齿之间的间距为L；

复合单元导轨的底部开设有一沿长度方向延伸的导向槽；输送带机构的凸齿沿高度方向延伸，并向上伸入复合单元导轨的导向槽内；

传送机构通过凸齿将复合单元导轨上的烟支节段隔开，并将烟支节段沿复合单元导轨向前输送；

所述传送盘位于复合单元导轨的上方。

6.根据权利要求1所述的实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的装置，其特征在于：所述并拢单元包括并拢单元导轨，并拢单元导轨设置有负压系统；

负压系统为并拢单元导轨提供负压，并拢单元导轨上的节段在负压作用下减速，使节段与节段之间的间隙被消除。

7.一种采用权利要求1所述的实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的装置的过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，烟支传送单元的烟支传送单元导轨对烟支节段进行直线输送，并通过烟支加速机构将每一个烟支节段加速，使相邻的烟支节段之间形成距离L₁的间隙；

第二步，烟支传送单元的烟支传送单元导轨将加速后烟支节段以间距L₁的排列方式输送给复合单元的复合单元导轨，复合单元的复合单元导轨对烟支节段再次加速，使烟支节段在复合单元导轨上以间距L₂进行排列；其中，L₁<L₂<L，L为传送机构的齿间距；

与此同时，滤棒传送单元通过滤棒加速机构将沿直线运动的双倍长度的滤棒节段进行加速，使滤棒节段按设定间距进入过渡盘的环形轨道，使滤棒节段在过渡盘的环形轨道上以设定间距进行排列，将滤棒节段由直线运动变换成水平圆周运动；过渡盘在旋转过程中将滤棒节段沿圆周方向输送至传送盘的环形轨道；传送盘在旋转过程中将滤棒节段沿圆周方向向下输送，将滤棒节段由水平圆周运动变换成垂直圆周运动；

传送盘在旋转过程中将滤棒节段传送给复合单元导轨，并使滤棒节段位于两个烟支节段之间的间隙内，从而在复合单元导轨上实现滤棒节段与烟支节段的复合；

第三步，传送盘继续旋转，将多个滤棒节段以间隔插入烟支节段间隙的排列方式传送至复合单元导轨，使复合单元导轨上形成多个传送单元，则一个传送单元＝一个烟支节段+一个滤棒节段+一个烟支节段+一个烟支节段间隙，从而在复合单元导轨上实现多个滤棒节段与烟支节段的复合；

第四步，并拢单元将所有节段间的间隙消除。

8.根据权利要求7所述的过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段的组装方法，其特征在于：所述复合单元的传送机构的齿间距L＝齿宽δ₁+烟支节段的长度+滤棒节段的长度+复合间隙δ₂；烟支节段之间的间距L₂＝齿宽δ₁+滤棒节段的长度+复合间隙δ₂；其中，δ₂≥5mm。

9.根据权利要求7所述的过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段的组装方法，其特征在于：所述第四步中并拢单元所消除的间隙包括未填充滤棒节段的烟支节段之间的间距L₂。

10.一种采用权利要求1所述的实现过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段组装的装置的过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，烟支传送单元的烟支传送单元导轨对烟支节段进行直线输送，并通过烟支加速机构将每两个烟支节段所组成的烟支节段组加速，使相邻的烟支节段组形成距离L₁的间隙；

第二步，烟支传送单元的烟支传送单元导轨将加速后烟支节段组以间距L₁的排列方式输送给复合单元的复合单元导轨，复合单元的复合单元导轨对烟支节段组再次加速，使烟支节段组在复合单元导轨上以间距L₂进行排列；其中，L₁<L₂<L，L为传送机构的齿间距；

与此同时，滤棒传送单元通过滤棒加速机构将沿直线运动的双倍长度的滤棒节段进行加速，使滤棒节段按另一设定间距进入过渡盘的环形轨道，使滤棒节段在过渡盘的环形轨道上以该设定间距进行排列，将滤棒节段由直线运动变换成水平圆周运动；过渡盘在旋转过程中将滤棒节段沿圆周方向输送至传送盘的环形轨道；传送盘在旋转过程中将滤棒节段沿圆周方向向下输送，将滤棒节段由水平圆周运动变换成垂直圆周运动；

传送盘在旋转过程中将滤棒节段传送给复合单元导轨，并位于烟支节段组的间隙内，从而在复合单元导轨上实现滤棒节段与烟支节段的复合；

第三步，传送盘继续旋转，将多个滤棒节段以连续插入烟支节段组间隙的排列方式传送至复合单元导轨，使复合单元导轨上形成多个传送单元，则一个传送单元＝一个烟支节段+一个滤棒节段+一个烟支节段，从而在复合单元导轨上实现多个滤棒节段与烟支节段的复合；

第四步，并拢单元将所有节段间的间隙消除。

11.根据权利要求10所述的过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段的组装方法，其特征在于：所述复合单元的传送机构的齿间距L＝齿宽δ₁+烟支节段的长度×2+滤棒节段的长度+复合间隙δ₂；烟支节段之间的间距L₂＝齿宽δ₁+滤棒节段的长度+复合间隙δ₂；其中，δ₂≥5mm。

12.根据权利要求10所述的过滤嘴香烟的烟支节段与滤棒节段的组装方法，其特征在于：所述并拢单元所消除的间隙包括齿宽δ₁和复合间隙δ₂。