EP1353862B1 - Nadelverpackung - Google Patents

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EP1353862B1
EP1353862B1 EP02711777A EP02711777A EP1353862B1 EP 1353862 B1 EP1353862 B1 EP 1353862B1 EP 02711777 A EP02711777 A EP 02711777A EP 02711777 A EP02711777 A EP 02711777A EP 1353862 B1 EP1353862 B1 EP 1353862B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging according
packaging
needles
retainer
clamping
Prior art date
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Application number
EP02711777A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1353862A1 (de
Inventor
Armin FÄLLER
Artur Hoch
Stefan Danner
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Groz Beckert KG
Original Assignee
Groz Beckert KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Groz Beckert KG filed Critical Groz Beckert KG
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Application granted granted Critical
Publication of EP1353862B1 publication Critical patent/EP1353862B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/20—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for incompressible or rigid rod-shaped or tubular articles
    • B65D85/24—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for incompressible or rigid rod-shaped or tubular articles for needles, nails or like elongate small articles

Definitions

  • the invention relates to a package, in particular for machine sewing needles or other elongated elements.
  • From DE 196 46 845 C1 is a needle package according to the preamble of claim 1 known, the one-piece enveloping body which turns into a flat rectangular package close. In this state he encloses one Interior for receiving straight or curved machine sewing needles. To record these in an orderly manner, are in the interior next to each other longitudinal webs or arranged curved webs, which separate the needles.
  • the bars each require space for themselves the needles is not available. Furthermore, if they are needle-specific, i. for straight needles and for bent needles must each be different Footbridges will be provided. This can mean that different packages are to be provided.
  • the packaging according to the invention has an enveloping body on, an interior space for receiving the to be packaged Encloses elements.
  • a Hold-down designed to serve the packaged Clamp elements in the interior. For example the hold-down presses the elements against a back wall of the enveloping body, whereby the elements are rattling-free.
  • the elements are added and ordered they can also be sorted out of the packaging become.
  • the packaging be formed so that it has a receiving part, that through a first lid after loading is permanently closed. To remove the elements this lid is not opened - it remains closed. Only one removal opening is opened.
  • the Downholder is preferably in the range of at Roube Swissung to closing lid arranged, i. lying on this or this opposite.
  • the packaging is therefore very easy to handle, i.e. easy to assemble, the parts are easy too and the packaging can be designed for different Elements are used.
  • the attacks Hold-down preferably not between the elongated Elements, so that these laterally touching each other in the packaging can be inserted. This succeeds to make good use of the packaging volume.
  • the enveloping body of the packaging is characterized by an integrally formed Plastic injection molded part. If necessary, it is however also possible to form the packaging in several parts, for example by the receiving area and the lid part manufactured separately and after loading the receiving area locked together. Also this alternative Embodiment derives its main advantage from the Hold-down device attached to one of the two packaging parts or is molded to both, so that the elongated Machine elements jamming when packing the packaging be determined. It is also possible to hold down separately produced and subsequently with the envelope body, e.g. by adhesive, to connect.
  • the hold-down has at least one deformable Section on, where the deformation is plastic, elastic or mixed plastic-elastic.
  • At least one certain elastic component has the advantage that individual elements removed from the pack and if necessary can also be reinstated in this, after which they are elastically held (clamped) again.
  • the hold-down is for example by a or several formed on one of the flat sides of the package Projections formed.
  • the lead is yielding formed to the elongated machine element to the opposite lying flat side or provided there abutment points to press. They are more flexible than the rest Enveloping body, so that when closing the packaging the hold-down, but not deformed the envelope body.
  • the packaging is preferably at one end with a discharge opening provided by a flap can be closed.
  • the hold down is preferably outside of the shutter assumed area of the envelope arranged. This has the advantage that the packaged items also at opened packaging, when they are out of the packaging can be removed, still yielding in the interior are held.
  • the removal opening preferably extends over the entire width of the packaging, so that when the packaging is open, all elements are exposed and as needed one or more can be taken.
  • the Flap can be one-piece or multi-piece be educated.
  • the flap can a be assigned pivotable receiving portion to the To improve access to the ends of the packaged elements.
  • the hold-down can be integral with the packaging formed and by one or more resilient clamping lips be formed, which, in series or parallel, transversely through the interior and thus transversely to the opening direction the removal opening preferably over the entire Width of the packaging extend.
  • the hold-down captures certainly all inserted in the interior Elements regardless of their concrete Shape.
  • both straight machine sewing needles as well curved machine sewing needles are packed.
  • Needles of different sizes can be packed.
  • the hold-down preferably includes two in same direction or oriented in the opposite direction Clamping lips that are inclined to the flat side of the package are arranged.
  • FIG. 1 illustrates a needle package 1, for the delivery of several machine sewing needles N ( Figure 4) is used.
  • the needle package 1 has a one-piece, designed as a plastic injection molded part Covering body 2, which is apparent from Figure 3. This is divided into a rectangular, flat Receiving area 3, which is relatively stiff and formed three sides is bounded by an edge 4.
  • To the reception area 3 includes a film hinge 5 a Receiving section 6, the end a locking bar. 7 wearing.
  • the edge 4 sits over the receiving portion 6 continues.
  • a hold-down 23rd formed ( Figure 3), which, as Figure 4 illustrates, to serve the sewing machine needles N in the of the Cladding body 2 enclosed interior I to be clamped.
  • the Downholder 23 has a deformable portion. This is in the illustrated embodiment by two from the side wall 8 to the side wall. 9 extending clamping lips 24, 25 formed. These are how seen in Figure 4, integral with the lid portion 12 connected.
  • the lid portion 12 and the Clamping lips 24, 25 may be made of the same material as the enveloping body 2 exist. They are at an angle ⁇ from about 45 ° to the flat lid section 12. At her Transition point 26, 27, in which they in the lid section 12, they show their greatest thickness. From there, they rejuvenate to their straight Leading edge 28, 29.
  • the leading edges 28, 29 are parallel to the transition points 26, 27 and parallel to each other arranged and point towards each other.
  • the clamping lips 24, 25 are so flexible that they, though they are formed in a relaxed state, a wavy Take shape when they abut the needles N.
  • the leading edges 28, 29 are then wavy. Furthermore feathers the clamping lips 24, 25 something, whereby by the Concerning the needles N occurring spring force of the Locking connection between the lid portion 12 and the in the side walls 8, 9 provided notches 11 safely is recorded.
  • the needle package 1 described so far is like follows equipped:
  • the enveloping body 2 according to FIG. 3 is produced.
  • these are open Covering body 2 ( Figure 3) in the receiving area. 3 inserted.
  • the enveloping body 2 is closed, by the lid portion 12, as shown in Figure 4, worked on the recording area 3 and with this is locked.
  • the clamping lips 24, 25 lie down on the needles N and thus press them on the ground of the receiving area 3.
  • the needles N are thereby fixed and rattle-free in the interior I and are therefore on Place held. A separate handling of the hold-down 23 is not required.
  • the shutter flap portion 16 of the receiving portion 6 moved away.
  • the receiving section 6 away from the flap portion 16 be worked out.
  • the interior I and the removal opening 31 each have matching widths on. From the removal opening 31 protrude the ends of the Needles N, wherein the needles N through the clamping lips 24, 25th be kept clamped in the interior I.
  • the needles N can now be removed individually, the Taking a needle N does not affect the other needles. Due to the elasticity of the clamping lips 24, 25 are the needles are then held securely in the interior I, if already some of the needles N from the needle packing 1 is taken out.
  • the needle package 1 can be closed again at any time be by the receiving portion 6 and the Closure flap portion 16 of the illustrated in Figure 2 Position in the apparent from Figure 1 position be returned.
  • already taken Needles N inserted again in the needle package 1 be by passing through the removal opening 31 in the interior I are inserted.
  • clamping lip 24 or more clamping lips are only a clamping lip 24 or more clamping lips (three, four or more).
  • the clamping lips 24, 25 can, as shown in Figure 4, directed towards each other obliquely be. It is also possible, the clamping lips in the same direction for example, how to orient the clamping lips 25. This has the advantage of needles, without obstruction by a clamping lip, returned to the needle box can be.
  • a needle package 1, in particular for packaging of needles N, has a arranged in its interior I.
  • the hold-down 23 is by one or two Clamping lips 24, 25 are formed, which are transverse to the Needles N extend through the interior I.
  • the clamping lips 24, 25 are on the inside of a section of the Packing 1 arranged after the packing of the packaging on the needles N is moved to, so that the Place clamping lips 24, 25 on the needles N.
  • the section For example, by a pivotally mounted on the receiving area 3 of the packaging 1 stored lid section 12 are formed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackung, insbesondere für Maschinen-Nähnadeln oder andere längliche Elemente.
Hersteller von länglichen Teilen, wie beispielsweise Maschinenteilen, Maschinen-Nähnadeln oder anderweitigen länglichen Elementen stehen häufig vor der Aufgabe, ihre Produkte in Verpackungen konfektionieren zu müssen, in denen sie geordnet aufbewahrt sind und aus der sie bedarfsweise bequem entnommen werden können. Herstellerseitig kommt es aber darauf an, dass die betreffenden Verpackungen möglichst einfach zu bestücken sind. Für größere Serien kommen Bestückungsautomaten in Frage. Kleinere Serien sind in der Regel von Hand zu bestücken. Deshalb kommt es bei der Konzeption der Verpackung darauf an, dass diese möglichst einfach zu bestücken ist. Weiter kommt es darauf an, dass auch unterschiedliche Teile verpackt werden können, so dass für ein Teilesortiment ähnlicher Teile keine unterschiedlichen Verpackungen bereitzustellen sind.
Aus der DE 196 46 845 C1 ist eine Nadelverpackung gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, die einen einstückig ausgebildeten Hüllkörper aufweist, der sich zu einer flachen rechteckigen Verpakkung schließen lässt. In diesem Zustand umschließt er einen Innenraum zur Aufnahme gerader oder gebogener Maschinen-Nähnadeln. Um diese geordnet aufnehmen zu können, sind in dem Innenraum nebeneinander Längsstege oder auch gebogene Stege angeordnet, die die Nadeln separieren.
Die Stege benötigen jeweils für sich Raum, der für die Nadeln nicht zur Verfügung steht. Darüber hinaus, sind sie nadelspezifisch ausgebildet, d.h. für gerade Nadeln und für gebogene Nadeln müssen jeweils unterschiedliche Stege bereit gestellt werden. Dies kann bedeuten, dass unterschiedliche Verpackungen bereitzustellen sind.
Außerdem ist aus der DE-OS 2255158 eine Nadelverpakkung bekannt, die auf einem aus Pappe bestehenden Rücken aufbaut. Auf diesem ist ein etwa rechteckiger Träger aus Kunststoff angeordnet, der seinerseits von einem durchsichtigen Kunststoffabschnitt abgedeckt ist. Ein Steg des viereckigen rahmenförmigen Trägers umschließt einen Filzstreifen, wobei er an seiner Außenseite und an seiner Innenseite längliche schlitzartige Öffnungen aufweist. Durch diese Öffnungen und somit auch durch den Filzstreifen sind die Nähnadeln durchgestochen, so dass sie von dem Filzstreifen fixiert sind.
Diese Art der Verpackung ist aufwendig ausgebildet und schwierig zu bestücken.
Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, eine vielseitig verwendbare, einfach zu handhabende Verpackung zu schaffen.
Diese Aufgabe wird mit der Verpackung nach Anspruch 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Verpackung weist einen Hüllkörper auf, der einen Innenraum zur Aufnahme der zu verpakkenden Elemente umschließt. An dem Hüllkörper ist ein Niederhalter ausgebildet, der dazu dient, die verpackten Elemente in dem Innenraum festzuklemmen. Beispielsweise drückt der Niederhalter die Elemente gegen eine Rückwand des Hüllkörpers, wodurch die Elemente klapperfrei festliegen. Somit sind die Elemente geordnet aufgenommen und sie können ebenso geordnet aus der Verpackung entnommen werden.
Weil der Niederhalter an dem Hüllkörper ausgebildet ist, muss er beim Schließen der Verpackung nicht gesondert gehandhabt werden. Beispielsweise kann die Verpakkung so ausgebildet sein, dass sie ein Aufnahmeteil aufweist, das durch einen ersten Deckel nach dem Bestücken dauerhaft verschlossen wird. Zum Entnehmen der Elemente wird dieser Deckel nicht geöffnet - er bleibt verschlossen. Es wird lediglich eine Entnahmeöffnung geöffnet. Der Niederhalter ist vorzugsweise im Bereich des bei der Erstbestückung zu schließenden Deckels angeordnet, d.h. an diesem oder diesem gegenüber liegend. Somit werden die zu verpackenden Elemente beim Schließen der Verpackung automatisch fest geklemmt, ohne dass es dazu eines besonderen Handgriffs oder einer sonstwie gesonderten Maßnahme bedürfte. Die Verpackung ist dadurch sehr gut zu handhaben, d.h. einfach zu bestücken, die Teile sind einfach zu entnehmen und die Verpackung kann für verschieden ausgebildete Elemente verwendet werden. Außerdem greift der Niederhalter vorzugsweise nicht zwischen die länglichen Elemente, so dass diese seitlich einander berührend in die Verpackung eingelegt werden können. Dadurch gelingt es, das Verpackungsvolumen gut auszunutzen.
Der Hüllkörper der Verpackung wird durch ein einstückig ausgebildetes Kunststoffspritzteil gebildet. Bedarfsweise ist es jedoch auch möglich, die Verpackung mehrteilig auszubilden, beispielsweise indem der Aufnahmebereich und das Deckelteil separat gefertigt und nach dem Bestücken des Aufnahmebereichs miteinander verrastet werden. Auch diese alternative Ausführungsform bezieht ihren Hauptvorteil aus dem Niederhalter, der an einem der beiden Verpackungsteile oder auch an beiden angeformt ist, so dass die länglichen Maschinenelemente beim Bestücken der Verpackung klemmend festgelegt werden. Es ist auch möglich, den Niederhalter separat herzustellen und nachträglich mit dem Hüllkörper, z.B. durch Klebstoff, zu verbinden.
Der Niederhalter weist wenigstens einen verformbaren Abschnitt auf, wobei die Verformung plastisch, elastisch oder gemischt plastisch-elastisch sein kann. Eine wenigstens gewisse elastische Komponente hat den Vorteil, dass einzelne Elemente aus der Packung entnommen und bedarfsweise auch wieder in diese eingelegt werden können, wonach sie wieder elastisch gehalten (geklemmt) werden.
Der Niederhalter wird beispielsweise durch ein oder mehrere an einer der Flachseiten der Verpackung ausgebildete Vorsprünge gebildet. Der Vorsprung ist nachgiebig ausgebildet, um das längliche Maschinenelement an die gegenüber liegende Flachseite oder dort vorgesehene Anlagestellen zu drücken. Sie sind flexibler als der übrige Hüllkörper, so dass sich beim Schließen der Verpackung der Niederhalter, nicht aber der Hüllkörper verformt.
Die Verpackung ist vorzugsweise an einem Ende mit einer Entnahmeöffnung versehen, die durch eine Verschlussklappe verschließbar sein kann. Der Niederhalter ist vorzugsweise außerhalb des von der Verschlussklappe eingenommenen Bereichs des Hüllkörpers angeordnet. Dies hat den Vorteil, dass die verpackten Elemente auch bei geöffneter Verpackung, bei der sie aus der Verpackung entnommen werden können, noch nachgiebig in dem Innenraum gehalten sind.
Die Entnahmeöffnung erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Breite der Verpackung, so dass, wenn die Verpackung geöffnet ist, alle Elemente frei liegen und bedarfsweise ein oder mehrere entnommen werden können. Die Verschlussklappe kann dabei einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. Außerdem kann der Verschlussklappe ein schwenkbarer Aufnahmeabschnitt zugeordnet sein, um den Zugang zu den Enden der verpackten Elemente zu verbessern.
Der Niederhalter kann mit der Verpackung einstückig ausgebildet und durch ein oder mehrere federnde Klemmlippen gebildet sein, die, in Reihe oder parallel, sich quer durch den Innenraum und somit quer zu der Öffnungsrichtung der Entnahmeöffnung vorzugsweise über die gesamte Breite der Verpackung erstrecken. Damit erfasst der Niederhalter mit Sicherheit alle in den Innenraum eingelegten Elemente und zwar unabhängig von ihrer konkreten Form. Beispielsweise können in Verpackungen ein und desselben Typs sowohl gerade Maschinen-Nähnadeln als auch gebogene Maschinen-Nähnadeln verpackt werden. Außerdem können Nadeln unterschiedlicher Größe verpackt werden.
Zu dem Niederhalter gehören vorzugsweise zwei in gleicher Richtung oder in Gegenrichtung orientierte Klemmlippen, die zu der Flachseite der Verpackung geneigt angeordnet sind.
Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, der Beschreibung oder Unteransprüchen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. Es zeigen:
Figur 1
eine Nadelverpackung in geschlossenem Zustand,
Figur 2
die Verpackung nach Figur 1 mit geöffneter Verschlussklappe in perspektivischer Darstellung,
Figur 3
den Hüllkörper der Verpackung in geöffnetem Zustand vor der Bestückung und
Figur 4
die geschlossene Verpackung in längsgeschnittener Seitenansicht und in einem anderen Maßstab.
In Figur 1 ist eine Nadelverpackung 1 veranschaulicht, die zur Auslieferung mehrerer Maschinen-Nähnadeln N (Figur 4) dient. Die Nadelverpackung 1 weist einen einstückig, als Kunststoffspritzteil ausgebildeten Hüllkörper 2 auf, der aus Figur 3 hervorgeht. Dieser untergliedert sich in einen rechteckigen, flachen Aufnahmebereich 3, der relativ steif ausgebildet und an drei Seiten von einem Rand 4 umgrenzt ist. An den Aufnahmebereich 3 schließt sich über ein Filmscharnier 5 ein Aufnahmeabschnitt 6 an, der endseitig eine Rastleiste 7 trägt. Außerdem setzt sich der Rand 4 über den Aufnahmeabschnitt 6 fort.
Zu dem Rand 4 gehörige, einander im Abstand parallel gegenüber liegenden Seitenwände 8, 9 sind innen mit einer Rastkerbe 11 versehen, die zur festen Aufnahme eines steifen rechteckigen Deckelabschnitts 12 dient. Dieser ist über ein Filmscharnier 14 mit einem der Rastleiste 7 gegenüber liegenden Ende des Rands 4 verbunden und zwar auf einer mit der Rastkerbe 11 etwa übereinstimmenden Höhe. Parallel zu diesem Filmscharnier 14 ist ein weiteres Filmscharnier 15 vorgesehen, über das sich an den Dekkelabschnitt 12 ein Verschlussklappenabschnitt 16 mit einer breiten Rastnase 17 anschließt. An dem Deckelabschnitt 12 können in der Nähe des Filmscharniers 15 Vorsprünge 18, 19 vorgesehen sein, die in entsprechende Lükken 21, 22 der Seitenwände 8, 9 greifen.
An dem Deckelabschnitt 12 ist ein Niederhalter 23 ausgebildet (Figur 3), der, wie Figur 4 veranschaulicht, dazu dient, die Maschinen-Nähnadeln N in dem von dem Hüllkörper 2 umschlossenen Innenraum I festzuklemmen. Der Niederhalter 23 weist einen verformbaren Abschnitt auf. Dieser ist bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel durch zwei sich von der Seitenwand 8 zu der Seitenwand 9 erstreckende Klemmlippen 24, 25 gebildet. Diese sind, wie aus Figur 4 ersichtlich, einstückig mit dem Deckelabschnitt 12 verbunden. Der Deckelabschnitt 12 und die Klemmlippen 24, 25 können aus dem gleichen Material wie der Hüllkörper 2 bestehen. Sie stehen in einem Winkel α von etwa 45° zu dem ebenen Deckelabschnitt 12. An ihrer Übergangsstelle 26, 27, bei der sie in den Deckelabschnitt 12 übergehen, weisen sie ihre größte Dicke auf. Von dort ausgehend verjüngen sie sich bis zu ihrer geraden Vorderkante 28, 29. Die Vorderkanten 28, 29 sind parallel zu den Übergangsstellen 26, 27 sowie parallel zueinander angeordnet und weisen aufeinander zu. Die Klemmlippen 24, 25 sind derart flexibel, dass sie, obwohl sie in entspanntem Zustand eben ausgebildet sind, eine wellige Form annehmen können, wenn sie an den Nadeln N anliegen. Die Vorderkanten 28, 29 sind dann wellig. Außerdem federn die Klemmlippen 24, 25 etwas, wobei die durch das Anliegen an den Nadeln N auftretende Federkraft von der Rastverbindung zwischen dem Deckelabschnitt 12 und den in den Seitenwänden 8, 9 vorgesehenen Rastkerben 11 sicher aufgenommen wird.
Die insoweit beschriebene Nadelverpackung 1 wird wie folgt bestückt:
Es wird zunächst der Hüllkörper 2 gemäß Figur 3 hergestellt. Zum Bestücken mit Nadeln N werden diese bei offenem Hüllkörper 2 (Figur 3) in den Aufnahmebereich 3 eingelegt. Nachfolgend wird der Hüllkörper 2 geschlossen, indem der Deckelabschnitt 12, wie aus Figur 4 ersichtlich, auf den Aufnahmebereich 3 geklappt und mit diesem verrastet wird. Die Klemmlippen 24, 25 legen sich dabei auf die Nadeln N und drücken diese somit auf den Boden des Aufnahmebereichs 3. Die Nadeln N liegen dadurch fest und klapperfrei in dem Innenraum I und sind somit am Platz gehalten. Eine gesonderte Handhabung des Niederhalters 23 ist nicht erforderlich.
Sollen einzelne Nadeln N entnommen werden, wird die Nadelverpackung 1, wie aus Figur 2 ersichtlich, geöffnet. Dabei wird der Verschlussklappenabschnitt 16 von dem Aufnahmeabschnitt 6 weg bewegt. Außerdem kann der Aufnahmeabschnitt 6 von dem Verschlussklappenabschnitt 16 weg geklappt werden. Es liegt somit eine schlitzartige Entnahmeöffnung 31 frei, von der der Verschlussklappenabschnitt 16 und der Aufnahmeabschnitt 6 in Seitenansicht y-förmig weg stehen. Der Innenraum I und die Entnahmeöffnung 31 weisen jeweils miteinander übereinstimmende Breiten auf. Aus der Entnahmeöffnung 31 ragen die Enden der Nadeln N, wobei die Nadeln N durch die Klemmlippen 24, 25 in dem Innenraum I festgeklemmt gehalten werden. Die Nadeln N können nun einzeln entnommen werden, wobei die Entnahme einer Nadel N die anderen Nadeln nicht beinflusst. Durch die Elastizität der Klemmlippen 24, 25 werden die Nadeln auch dann sicher in dem Innenraum I gehalten, wenn bereits ein Teil der Nadeln N aus der Nadelverpackung 1 heraus genommen ist.
Die Nadelverpackung 1 kann jederzeit wieder verschlossen werden, indem der Aufnahmeabschnitt 6 und der Verschlussklappenabschnitt 16 aus der in Figur 2 veranschaulichten Stellung in die aus Figur 1 ersichtliche Position rücküberführt werden. Außerdem können bereits entnommene Nadeln N wieder in die Nadelverpackung 1 eingeführt werden, indem sie durch die Entnahmeöffnung 31 in den Innenraum I eingeschoben werden.
Bei abgewandelten Ausführungsformen sind lediglich eine Klemmlippe 24 oder mehrere Klemmlippen (drei, vier oder mehr) vorgesehen. Die Klemmlippen 24, 25 können, wie in Figur 4 dargestellt, aufeinander zu gerichtet schräg angeordnet sein. Es ist auch möglich, die Klemmlippen gleichsinnig beispielsweise wie die Klemmlippen 25 zu orientieren. Dies hat den Vorteil, dass Nadeln, ohne Behinderung durch eine Klemmlippe, wieder in die Nadelverpackung rückgeführt werden können.
Eine Nadelverpackung 1, insbesondere zur Verpackung von Nadeln N, weist einen in ihrem Innenraum I angeordneten Niederhalter 23 auf, der dazu dient, die Nadeln N in dem Innenraum I festzulegen. Der Niederhalter 23 wird durch ein oder zwei Klemmlippen 24, 25 gebildet, die sich quer zu den Nadeln N durch den Innenraum I erstrecken. Die Klemmlippen 24, 25 sind an der Innenseite eines Abschnitts der Verpackung 1 angeordnet, der nach dem Bestücken der Verpackung auf die Nadeln N zu bewegt wird, so dass sich die Klemmlippen 24, 25 auf die Nadeln N legen. Der Abschnitt kann beispielsweise durch einen schwenkbar an dem Aufnahmebereich 3 der Verpackung 1 gelagerten Deckelabschnitt 12 gebildet werden. Diese Verpackung ermöglicht eine besonders einfache Bestückung und eignet sich für Nadeln unterschiedlichen Typs.
Bezugszeichen
1.
Nadelverpackung
2.
Hüllkörper
3.
Aufnahmebereich
4.
Rand
5.
Filmscharnier
6.
Aufnahmeabschnitt
7.
Rastleiste
8.
Seitenwand
9. 10.
Seitenwand
11.
Rastkerbe
12. 13.
Deckelabschnitt
14.
Filmscharnier
15.
Filmscharnier
16.
Verschlussklappenabschnitt
17.
Rastnase
18.
Vorsprung
19. 20.
Vorsprung
21.
Lücke
22.
Lücke
23.
Niederhalter
24.
Klemmlippe
25.
Klemmlippe
26.
Übergangsstelle
27.
Übergangsstelle
28.
Vorderkante
29. 30.
Vorderkante
31.
Entnahmeöffnung
I = Innenraum   N = Maschinen-Nähnadel

Claims (12)

  1. Verpackung (1), insbesondere für Maschinen-Nähnadeln (N) oder andere längliche Elemente,
       mit einem als einstückiges Kunststoffspritzteil ausgebildeten Hüllkörper (2), der einen Innenraum (I) umschließt und der einen Deckelabschnitt (12) aufweist,
       dadurch gekennzeichnet,    dass an dem Deckelabschnitt (12) ein Niederhalter (23) mit wenigstens einer verformbaren Klemmlippe (24) vorgesehen ist, der in den Innenraum (I) ragt und mit dem Deckelabschnitt (12) in entlastetem unbenutzten Zustand einen spitzen Winkel (α) einschließt.
  2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hüllkörper (2) und der Niederhalter (23) einstückig miteinander verbunden sind.
  3. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die verformbare Klemmlippe (24) des Niederhalters (23) elastisch deformierbar ist.
  4. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hüllkörper (2) zwei flache, den Innenraum (I) an einander gegenüberliegenden Seiten begrenzende Flachseiten (12, 3) aufweist und dass der Niederhalter (23) durch wenigstens einen Vorsprung (24) gebildet ist, der an einer der Flachseiten (12, 3) ausgebildet ist.
  5. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hüllkörper (2) an einem Ende eine Entnahmeöffnung (31) aufweist und dass der Entnahmeöffnung (31) wenigstens eine Verschlussklappe (16) zugeordnet ist.
  6. Verpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmeöffnung (31) eine Öffnungsrichtung aufweist und dass der Niederhalter (23) durch wenigstens eine Klemmlippe (24) gebildet ist, die sich quer zu der Öffnungsrichtung erstreckt.
  7. Verpackung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass sich die Klemmlippe (24) wenigstens über einen Teilabschnitt der gesamten Breite des Innenraums (I) erstreckt.
  8. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmlippe (24) eine Dicke aufweist, die ausgehend von der Übergangsstelle (26) zu ihrem freien Ende (28) hin abnimmt.
  9. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmlippe (24) mit einem flachen Deckelabschnitt (12) des Hüllkörpers (2) verbunden ist.
  10. Verpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmlippe (24) mit einem flachen Deckelabschnitt (12) des Hüllkörpers (2) verbunden ist und zu der Entnahmeöffnung (31) hin orientiert ist.
  11. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zu dem Niederhalter (23) zwei Klemmlippen (24, 25) gehören und dass die Klemmlippen (24, 25) schräg aufeinander zu weisend angeordnet sind.
  12. Verpackung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass zu dem Niederhalter (23) zwei Klemmlippen (24, 25) gehören und dass die Klemmlippen (24, 25) in eine gemeinsame Richtung zeigend angeordnet sind.
EP02711777A 2001-01-24 2002-01-23 Nadelverpackung Expired - Lifetime EP1353862B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10103130A DE10103130B4 (de) 2001-01-24 2001-01-24 Nadelverpackung
DE10103130 2001-01-24
PCT/DE2002/000220 WO2002059016A1 (de) 2001-01-24 2002-01-23 Nadelverpackung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1353862A1 EP1353862A1 (de) 2003-10-22
EP1353862B1 true EP1353862B1 (de) 2005-07-13

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ID=7671592

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