EP1338685B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der Abgangszone an einer Karde/Krempel - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der Abgangszone an einer Karde/Krempel Download PDFInfo
- Publication number
- EP1338685B1 EP1338685B1 EP03003942A EP03003942A EP1338685B1 EP 1338685 B1 EP1338685 B1 EP 1338685B1 EP 03003942 A EP03003942 A EP 03003942A EP 03003942 A EP03003942 A EP 03003942A EP 1338685 B1 EP1338685 B1 EP 1338685B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- roller
- press roller
- carding machine
- stripper
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/76—Stripping or cleaning carding surfaces; Maintaining cleanliness of carding area
- D01G15/82—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
- D01G15/825—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like by suction or blowing
Definitions
- the dust and short fibers With high levels of water vapor in the air, the dust and short fibers will tend to develop sticky properties and accumulate in areas where there is no airflow. By contrast, with a relatively low water vapor content, the dust and the short fibers tend to remain isolated and accumulate in circular air currents.
- a Abfallleitblech attached, which transports the dirt particles outside the carding board, where they are disposed of during normal soil cleaning.
- the construction of the Abfallleitblechs can be made of any suitable material, advantageously made of chromium steel or aluminum, possibly anodized.
- a dirt-repellent treatment of the surface of the material, for example a sliding layer, can additionally improve the dirt removal.
- An alternative solution would be the arrangement of a suction device below the gap. This suction device can advantageously be coupled to the already existing central suction device of the card. As a result, the dirt is fed to a filter system.
- the inventive solution of removing the accumulated material is rather the arrangement of one or more suction devices.
- the sliver outlet may be located in the middle or on the side; the partial suction device therefore also in the middle or on the side.
- the inventive suction device for the space above the upper doctor blade and the transverse belt device is formed by a suction funnel, whereby the dust- and fiber-laden air is sucked off.
- a suction funnel for the space adjacent to the lower scraper and the lower squeeze roller on the side of the cross-belt device.
- These funnels can be made of any material. Again, the inside of the funnel can also be treated dirt-repellent.
- the upper and lower suction devices according to the invention can be arranged over the entire working width of the card or only over a part.
- the area around the sliver outlet is the most endangered, because here entrained fibers and dirt can come together with the newly formed sliver.
- Figure 3 shows an arrangement with partial suction devices 11 and 15 in the form of a funnel above and below the sliver outlet (view front 'working side, indicated in Figure 1 with a star). In addition, the flow of the exhaust air is shown.
- the sliver 19 is transported forwards between the two conveyor belts 20, 20 '.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren beziehungsweise eine Vorrichtung zum Entfernen von Staub, Abfall und Kurzfasern in der Abgangszone einer Karde oder Krempel, welche eine Abnahmewalze oder Doffer, einen Abnehmer eine obere und eine untere Quetschwalze, und ein quer verlaufendes Förderband aufweist.
- Karden und Krempel werden zum Reinigen und Öffnen von Baumwolle oder anderem Fasergut benutzt. Bei diesen Reinigungsschritten wird viel Staub, Kurzfasern und sonstiger Abfall freigesetzt, der sich in der Karde anhäuft. Wenn diese zum Teil zu Flocken angewachsenen Agglomerate von Staub und Kurzfasern wieder von dem Faservlies oder dem Faserband mitgeschleppt werden, verursacht das eine Verunreinigung oder eine Dickstelle im Endprodukt der Karde oder des Krempels. Dies sind äusserst unerwünschte Effekte und führen zum Beispiel zu einer Beeinträchtigung des nachgelagerten Spinnprozesses.
- In den Abgangszone, definiert durch die Anordnung von einer Abnahmewalze oder Doffer, einem Abnehmer, eine obere und eine untere Quetschwalze und eventuell ein quer verlaufendes Förderband, wird ein Faservlies geformt das durch das quer verlaufendes Förderband zusammengeführt wird um ein Faserband zu bilden. In diesen Bereich werden die Fasern mehrmals von Walze zu Walze übergeben wobei durch entsprechende Anordnungen der Walzen Räumen vorhanden sind, in welchen sich die Verschmutzung mit Vorliebe ansammeln kann. Dazu kommt, verursacht durch die kleinen Luftbewegungen, dass vor allem durch die Quetschwalzen in diesen Räumen kreisförmige Luftbewegungen entstehen, die sich zusätzlich negativ auf die Entfernung dieser Verschmutzung auswirken.
In dem Raum zwischen der Abnahmewalze, dem Abnehmer und der Quetschwalze und dem Raum zwischen Quetschwalze und dem quer verlaufenden Förderband ist diese Anhäufung von Teilchen am häufigsten ein Problem. - Der Grad der Verschmutzung in diesen Räumen ist abhängig von dem zu verarbeitenden Material, der Produktionsmenge, dem Verschmutzungsgrad des Rohmaterials und der Reinigungseffizienz der vorgeschalteten Reinigungsprozesse sowie auch von allgemeinen Konditionen wie Temperatur und relative Feuchtigkeit in der Produktionsanlage.
- Bei einem hohen Wasserdampfgehalt in der Luft werden der Staub und die Kurzfasern eher klebrige Eigenschaften entwickeln und sich in Zonen ansammeln, wo keine Luftströmung vorhanden ist. Dagegen bleiben bei einem relativ tiefen Wasserdampfgehalt der Staub und die Kurzfasern eher vereinzelt und sammeln sich in kreisenden Luftströmungen an.
- Bei einer Erhöhung der Produktion sinkt die Reinigungseffizienz der Karde, was zur Folge hat, dass während der Verarbeitung des Materials im Abnahmebereich der Karde auch mehr Staub und Kurzfasern freikommen. Dadurch wird der Verschmutzungsgrad in den Räumen grösser. Dies gilt in gleichem Mass auch für die Verwendung von Rohmaterial mit einem grösseren Anteil an Schmutz oder Kurzfasern.
- Eine regelmässige Entfernung und Reinigung an mehreren Stellen des Abgangs kann die Anhäufung von Staub und Kurzfasern verhindern oder reduzieren. Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung vorzuschlagen, mit dem bzw. der eine gezielte Reinigung der Zwischenräume im Abgang der Karde oder des Krempels ermöglicht wird, ohne dabei die Gleichmässigkeit des erzeugten Vlies oder des Kardenbandes zu beeinflussen.
- Eine erfindungsgemässe Lösung sieht mindestens eines der folgenden Mittel vor:
- ein Mittel, zum Beispiel eine Druckluftvorrichtung, zur Erzeugung einer vorgegebenen Luftströmung im Bereich zwischen der Abnahmewalze, des Abnehmers und der Quetschwalzen (Ansprüche 1 und 16);
- eine Absaugungsvorrichtung für den Bereich der unteren Abstreifer und der unteren Quetschwalze an der Seite der Querbandvorrichtung (Ansprüche 13 und 17);
- eine Absaugungsvorrichtung für dem Bereich oberhalb des oberen Abstreifmessers und der Querbandvorrichtung (Ansprüche 14 und 18).
- Vorteilhafterweise ist die Druckluftvorrichtung im Bereich zwischen der Abnahmewalze, des Abnehmers und der Quetschwalze so angeordnet, dass der Luftstrom der Öffnungsspalt zwischen der untere Quetschwalze und Abnahmewalze durchbläst. Der Luftstrom sollte so geführt sein dass er der normale Verlauf der Vliesabnahme nicht stört oder beeinträchtigt. Hierbei unterscheidet sich die Erfindung von Vorrichtungen wie die von US 3,235,911 A, in welchen ein Luftstrom zur Unterstützung der Vliesabnahme eingesetzt wird.
- Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn, abhängig vom Verschmutzungsgrad, die Dauer des erzeugten Luftstroms einstellbar ist. Die Druckluftvorrichtung kann dann wahlweise einen kontinuierlichen Luftstrom erzeugen oder in Intervallen arbeiten, beispielsweise in Intervallen von 1 bis 60 Minuten, vorteilhafterweise 3 bis 30 Minuten, einen Luftstoss für ein Dauer bis 60 Sekunden, vorteilhafterweise bis 10 Sekunden erzeugen. Von Vorteil wäre es, wenn die Intervallsequenz und/oder Intensität von der Steuerung aus eingestellt und/oder gesteuert wird, beispielsweise mit einem einstellbarer und/oder steuerbaren Magnetventil.
- Jedes zusätzliche Bauteil birgt die Gefahr in sich, selbst eine Ansammlung von Teilchen zu verursachen. Eine Integration zweier Komponenten kann mögliche Anhangpunkte für Fasern vermindern. Deswegen wird die Druckluftvorrichtung vorteilhafterweise in ein Vliesleitblech oder eine Vliesleitbrücke integriert, falls diese vorhanden sind. Diese Integration soll aber erfolgen, ohne die Funktion des Vliesleitblechs oder der Vliesleitbrücke zu beeinflussen oder zu beeinträchtigen.
- Die Druckluftvorrichtung kann aus jeglichem geeigneten Material hergestellt werden, vorteilhafterweise aus einem Hohlprofil aus Chromstahlblech oder Aluminium, eventuell eloxiert. Für die Erzeugung des erfindungsgemässen Luftstroms kann das Profil im geeigneten Bereich wahlweise mit mindestens einem Schlitz oder Loch versehen werden. Kombinationen von schlitzförmigen, ovalen oder runden Öffnungen sind denkbar. Die Wahl der Form und die Anzahl Löcher ist abhängig von der Arbeitsbreite des gesamten Druckluftprofils und die Anzahl der Einspeisungspositionen für die Drucklufteinspeisung im Profil. Ein Beispiel einer erfindungsgemässen Lösung ist eine Anordnung in einer Linie von mehreren runden Löchern bei einer Einspeisung am Kopf oder Fuss der Druckluftvorrichtung. Die Löcher können auch in einem Muster oder versetzt angeordnet werden.
- Vorteilhafterweise ist unterhalb des Spalts, wo der Schmutz ausgeblasen wird, ein Abfallleitblech angebracht, welches die Schmutzteilchen nach ausserhalb der Kardeverschalung transportiert, wo diese während der normalen Bodenreinigung entsorgt werden. Auch die Konstruktion des Abfallleitblechs kann aus jeglichem geeigneten Material gefertigt werden, vorteilhafterweise aus Chromstahlblech oder Aluminium, eventuell eloxiert. Ein schmutzabweisende Behandlung der Oberfläche des Materials, zum Beispiel eine Gleitschicht, kann die Schmutzentfernung zusätzlich noch verbessern.
Ein alternative Lösung wäre die Anordnung einer Absaugvorrichtung unterhalb des Spalts. Diese Absaugvorrichtung kann vorteilhafterweise an die schon vorhandene zentrale Absaugvorrichtung der Karde gekoppelt werden. Dadurch wird der Schmutz einem Filtersystem zugeführt.
Für dem Raum zwischen der Quetschwalze und dem quer verlaufenden Förderband ist die erfindungsgemässe Lösung der Entfernung des angehäuften Materials eher die Anordnung ein oder mehrerer Absaugvorrichtungen. - Für die Anordnung der Querbandvorrichtung gegenüber den Quetschwalzen kann eine entscheidende Rolle spielen, wieviel unerwünschtes Material sich ansammelt und ob man nur im Bereich des Faserbandauslaufes, wo sich am meisten Teilchen ansammeln, oder über die gesamte Arbeitsbreite der Karde eine Absaugvorrichtung benötigt. Dieses kann auch mitentscheidend sein, ob man oben und/ oder unten eine Absaugvorrichtung benötigt wird. Der Faserbandauslauf kann in der Mitte oder an der Seite angeordnet sein; die partielle Absaugvorrichtung deswegen auch in der Mitte oder an der Seite.
- Der erfindungsgemässe Absaugungsvorrichtung für den Raum oberhalb des oberen Abstreifmessers und der Querbandvorrichtung wird durch einen Absaugtrichter geformt, wodurch die staub- und fasernbeladene Luft abgesaugt wird. Ein ähnliche Vorkehrung ist vorgesehen für dem Raum neben dem unteren Abstreifer und der unteren Quetschwalze an der Seite der Querbandvorrichtung. Diese Trichter können aus jeglichem Material hergestellt werden. Auch hier kann die Innenseite des Trichters zusätzlich schmutzabweisend behandelt werden.
- Oberhalb ist der Abgangsbereich mit einer schwenkbaren Haube abgedeckt; eine weitere erfindungsgemässe Lösung wäre die Integration der oberen Absaugvorrichtung 11 in diese Haube.
Für die untere Absaugvorrichtung wäre eine weitere erfindungsgemässe Lösung eine Integration unter der Querbandvorrichtung im schwenkbaren Teil, wobei dann die Absaugöffnung abhängig von der Gesamtkonstruktion eher seitlich angeordnet sein muss. - Auch diese Absaugvorrichtungen können vorteilhafterweise an die schon vorhandene zentrale Absaugvorrichtung der Karde gekoppelt werden.
- Die Absaugkraft in den oberen und unteren Absaugvorrichtungen ist abhängig von der gewählte Breite und der Schlitzöffnung. Bei einem sehr hohen Verschmutzungsgrad können mehrere separate Absaugvorrichtungen an einer Seite vorgesehen werden, vorteilhafterweise mit einer gradualen Absaugkraft, erhöht in Richtung des eigentlichen Faserbandauslaufes. Alternativ kann dies auch mit der Anpassung des Ansaugschlitzes erreicht werden und /oder mit einer Einteilung des Trichters in mehrere Kammern, beispielsweise ein Schlitz, der in Richtung Faserbandauslauf immer breiter wird. Erfindungsgemäss soll die stärkste Absaugung in Bereich des Faserauslaufs stattfinden, allerdings ohne Beeinträchtigung der Formung des Faserbandes über die gesamte Arbeitsbreite.
- Figur 1
- eine Karde in schematischer Darstellung
- Figur 2
- die erfindungsgemässe Vorrichtung im Bereich der Abnahme
- Figur 3
- Vorderansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung im Bereich der Abgabe des Kardenbandes /Faserbandes.
- Figur 1 zeigt als Beispiel eine schematische Darstellung einer Karde 1. In einen Flockenfüllschacht 2 werden Flocken der Karde 1 zugeführt. Die Flocken gelangen im unteren Bereich des Flockenfüllschachtes 2 zu Briseuren 3, 3' und 3" der Karde 1. Die drei Briseure 3, 3' und 3" öffnen die Faserflocken. Der letzte Briseur 3" übergibt die grob parallelisierten Fasern einer Kardentrommel 4. Die Kardentrommel 4 arbeitet mit Deckeln 5 zusammen und parallelisiert hierbei die Fasern noch weiter. Nachdem die Fasern zum Teil mehrere Umläufe auf der Kardentrommel 4 durchgeführt haben, werden sie von einer Abnahmewalze 7 von der Kardentrommel 4 abgenommen, der Quetschwalze 8 zugeführt und schliesslich als Kardenband 9 in einem Kannenstock 10 in eine Kanne abgelegt.
- Figur 2 zeigt eine detaillierte schematische Darstellung des Abnahmebereiches einer Karde. Die Fasern werden von der Abnahmewalze 7 durch einen Abnehmer 16 abgenommen und mit Hilfe eine Vliesleitbrücke 13 zwischen zwei Quetschwalzen 8 hindurch geleitet, so dass ein Faservlies entsteht. Dieses Faservlies wird durch das quer verlaufende Förderband 17 zusammengeführt und zu einem Kardenband oder Faserband geformt. Unerwünschte Anhäufungen von Staub, Schutz und Kurzfasern findet vor allem im Raum A statt, der durch die Abnahmewalze 7, den Abnehmer 16 und teilweise durch die beiden Quetschwalzen 8 abgegrenzt ist. Ebenso entstehen Anhäufungen im Raum der Spalte zwischen der Quetschwalze 8 und der Abstreifmesser 12, 14 einerseits und der Querbandvorrichtung 17 andererseits, wobei vor allem im Bereich der Querbandkanten B und C eine erhöhte Gefahr besteht, dass sich Teilchen ansammeln.
- Für die Reinigung des Raumes A kann eine erfindungsgemässe Druckluftvorrichtung 13 eingesetzt werden und für die Reinigung der Räume B und C sind erfindungsgemässe Absaugungsvorrichtungen 11 und 15 vorgesehen. Abhängig von der Grösse der Arbeitsgeschwindigkeit, dem Materialdurchsatz und dem Kurzfaser- und Schmutzanteil, aber auch abhängig von den allgemeinen Konditionen in der Produktionsanlage, wie Temperatur und relative Feuchtigkeit, benötigt man einzelne erfindungsgemässe Reinigungskomponenten oder Kombinationen dieser.
- Die oberen und unteren Absaugvorrichtungen können erfindungsgemäss über die gesamte Arbeitsbreite der Karde angeordnet werden oder nur über ein Teil. Der Bereich um den Faserbandauslauf ist am meisten gefährdet, weil hier mitgeschleppte Fasern und Schmutz mit dem neu geformten Faserband zusammenkommen können.
Figur 3 zeigt eine Anordnung mit partiellen Absaugvorrichtungen 11 und 15 in Form eines Trichters oberhalb und unterhalb des Faserbandauslaufs (Ansicht vordere' Arbeitsseite, angegeben in Figur 1 mit einem Stern). Zusätzlich wird die Strömung der Absaugluft gezeigt. Das Faserband 19 wird zwischen den zwei Förderbändern 20, 20' nach vorne transportiert.
Claims (18)
- Vorrichtung zum Entfernen von Staub, Abfall und Kurzfasern in der Abgangszone einer Karde (1) oder Krempel, welche zur Abnahme eines Faservlieses eine Abnahmewalze (7) oder Doffer, einen Abnehmer (16) und eine obere und eine untere Quetschwalze (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Mittel zum Erzeugen einer vorgegebenen Luftströmung im Bereich (A) zwischen der Abnahmewalze (7), dem Abnehmer (16) und der Quetschwalzen (8) sowie unterhalb des Faservlieses, gegen die Drehrichtung der Abnahmewalze (7) gerichtet, angeordnet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel eine Druckluftvorrichtung (18) ist.
- Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erzeugte Luftstrom den Öffnungsspalt zwischen der unteren Quetschwalze (8) und der Abnahmewalze (7) durchbläst.
- Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahl des erzeugten Luftstroms nicht direkt auf die untere Quetschwalze (8) und / oder die Abnahmewalze (7) gerichtet ist.
- Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erzeugte Luftstrom kontinuierlich erzeugt wird.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Intervallsequenz, definiert durch eine Dauer und die Häufigkeit des erzeugten Luftstroms, eingestellt werden kann.
- Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erzeugte Luftstrom bis 5 Sekunden, allenfalls bis 15 Sekunden, beziehungsweise bis 60 Sekunden andauert.
- Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftstrom in Intervallen von 1 bis 60 Minuten, beziehungsweise 3 bis 30 Minuten erzeugt werden kann.
- Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Intervallsequenz gesteuert werden kann.
- Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einen Bestandteil eines Vliesleitblechs oder einer Vliesleitbrücke (13) formt.
- Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Spaltes wodurch der Schmutz ausgeblasen wird ein Abfallleitblech angeordnet ist.
- Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Spaltes wodurch der Schmutz ausgeblasen wird eine Absaugvorrichtung angeordnet ist.
- Vorrichtung zum Entfernen von Staub, Abfall und Kurzfasern in der Abgangszone einer Karde (1) oder Krempel, welche eine Abnahmewalze (7) oder Doffer, einen Abnehmer (16) und eine obere und eine untere Quetschwalze (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine untere Absaugungsvorrichtung (15) für den Bereich (C) der unteren Abstreifer (14) und der unteren Quetschwalze (8), unter dem Bereich, wo der Faserbandauslauf (19) sich befindet, vorgesehen ist, wobei die Absaugvorrichtung (15) nur einen Teil der Arbeitsbreite der Karde (1) umfasst.
- Vorrichtung zum Entfernen von Staub, Abfall und Kurzfasern in der Abgangszone einer Karde (1) oder Krempel, welche eine Abnahmewalze (7) oder Doffer, einen Abnehmer (16) und eine obere und eine untere Quetschwalze (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine obere Absaugungsvorrichtung (11) für den Bereich (B) oberhalb des oberen Abstreifmessers (12) und der oberen Quetschwalze (8), unter dem Bereich, wo der Faserbandauslauf (19) sich befindet, vorgesehen ist, wobei die Absaugvorrichtung (15) nur einen Teil der Arbeitsbreite der Karde (1) umfasst.
- Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Absaugvorrichtung (11) in eine Haube integriert ist.
- Verfahren zum Entfernen von Staub, Abfall und Kurzfasern in der Abgangszone einer Karde (1) oder Krempel unter Verwendung einer Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine vorgegebene Luftströmung angesammelte Teilchen wie Staub, Schmutz oder Kurzfasern, im Bereich (A) zwischen der Abnahmewalze (7), dem Abnehmer (16) und der Quetschwalzen (8), sowie unterhalb des Faservlieses, gegen die Drehrichtung der Abnahmewalze (7) gerichtet, weggeblasen werden.
- Verfahren zum Entfernen von Staub, Abfall und Kurzfasern in der Abgangszone einer Karde (1) oder Krempel unter Verwendung einer Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft im Bereich (C) unter dem unteren Abstreifer (14) und der unteren Quetschwalze (8) abgesaugt wird.
- Verfahren zum Entfernen von Staub, Abfall und Kurzfasern in der Abgangszone einer Karde (1) oder Krempel unter Verwendung einer Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft im Bereich (B) für den Bereich oberhalb des oberen Abstreifmessers (12) und der oberen Quetschwalze (8) abgesaugt wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH4352002 | 2002-02-26 | ||
CH4352002 | 2002-02-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1338685A1 EP1338685A1 (de) | 2003-08-27 |
EP1338685B1 true EP1338685B1 (de) | 2007-05-23 |
EP1338685B2 EP1338685B2 (de) | 2016-05-18 |
Family
ID=27626701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP03003942.4A Expired - Fee Related EP1338685B2 (de) | 2002-02-26 | 2003-02-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der Abgangszone an einer Karde/Krempel |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20040016076A1 (de) |
EP (1) | EP1338685B2 (de) |
CN (2) | CN100359060C (de) |
DE (1) | DE50307306D1 (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101451281B (zh) * | 2007-12-07 | 2012-07-25 | 张家港市大成纺机有限公司 | 一种针梳机喂入装置 |
WO2012085929A2 (en) * | 2010-12-20 | 2012-06-28 | Kannan Lakshminarayan | Method and apparatus for carding of staple fibers |
JP2012161859A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Komori Corp | 輪転式打抜き機 |
CN102704049A (zh) * | 2011-03-28 | 2012-10-03 | 徐州天虹时代纺织有限公司 | 梳棉机清洁吸点装置 |
CH704983A1 (de) * | 2011-05-20 | 2012-11-30 | Rieter Ag Maschf | Vorrichtung und Verfahren zum Ausscheiden von Schmutz und Kurzfasern aus einem Fasergut. |
US8454761B1 (en) | 2011-12-21 | 2013-06-04 | Fermin Esson | Apparatus and system for cleaning baseball bases |
CN103060956B (zh) * | 2012-12-17 | 2015-08-26 | 芜湖富春染织有限公司 | 梳棉机 |
CN107313134B (zh) * | 2017-08-30 | 2023-07-28 | 恒天重工股份有限公司 | 一种适用于高速高产梳理机的吸风系统 |
CH714818A1 (de) * | 2018-03-21 | 2019-09-30 | Rieter Ag Maschf | Bandbildungseinheit für eine Karde. |
DE102021114783A1 (de) | 2021-06-09 | 2022-12-15 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Karde |
CN115094547B (zh) * | 2022-05-25 | 2023-07-21 | 菏泽市七兄妹纺织科技有限公司 | 往复移动式梳棉机用盖板清理检测设备 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2700190A (en) * | 1951-05-24 | 1955-01-25 | Abington Textile Mach Works | Card clothing cleaner |
US3108331A (en) * | 1960-09-30 | 1963-10-29 | Whitin Machine Works | Arrangement to prevent loading of main cylinder in carding machines |
GB731077A (en) * | 1960-11-02 | 1955-06-01 | Stearns & Foster Company | Improvements in or relating to carding machines and methods of carding fibers |
FR1297857A (fr) * | 1961-05-25 | 1962-07-06 | Perfectionnement aux dispositifs de dépoussiérage des machines à carder | |
FR1333809A (fr) * | 1962-05-28 | 1963-08-02 | Dispositif détacheur et épurateur de voile pour machine à carder | |
GB1022087A (en) † | 1963-03-28 | 1966-03-09 | Yurin Kiki Kabushiki Kaisha Yu | Doffing device for textile carding machinery |
US3245428A (en) * | 1963-11-08 | 1966-04-12 | Berg Mfg & Sales Co | Flexible seal for use in a gladhand assembly |
US3295337A (en) * | 1965-10-22 | 1967-01-03 | Amphenol Corp | Guard for carding mechanisms of knitting machines |
DE2758336A1 (de) † | 1977-12-27 | 1979-07-05 | Rieter Deutschland Gmbh | Florabnahmeaggregat am abnehmer einer karde |
ES235283Y (es) * | 1978-04-11 | 1978-12-16 | Barcons Estebanell Juan | Dispositivo abridor limpiador peinador perfeccionado. |
DE2950367C2 (de) * | 1979-12-14 | 1982-07-15 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Karde oder Krempel mit einer Umkleidung |
DE3346335A1 (de) † | 1983-12-22 | 1985-07-18 | Hergeth Hollingsworth GmbH, 4408 Dülmen | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer gleichmaessigen faservliesbildung in der vliesbildungszone zwischen tambour und faseruebernahmeorgan |
DE3902204C2 (de) * | 1989-01-26 | 2003-04-30 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde, Reinigungsmaschine o. dgl. für Baumwollfasern, bei der einer Walze ein Tragelement zugeordnet ist |
CN2060165U (zh) * | 1989-12-13 | 1990-08-08 | 高友良 | 一种手动清洁装置 |
IL101168A0 (en) * | 1992-03-06 | 1992-11-15 | Shlomo Sterin | Apparatus for sorting fibers |
US6145166A (en) * | 1997-07-30 | 2000-11-14 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Trash elimination apparatuses for fiber cleaning aggregates |
IT1312576B1 (it) * | 1999-05-28 | 2002-04-22 | Marzoli Spa | Dispositivo e procedimento perfezionato per la pulizia dei rullipremitori del velo in uscita in una macchina di cardatura. |
DE10048664A1 (de) * | 2000-09-30 | 2002-05-08 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde, Reiniger o. dgl. für Fasergut, insbesondere Baumwolle |
DE10063861B4 (de) * | 2000-12-21 | 2014-08-28 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z. B. Reiniger, Öffner, Karde o. dgl. zur Erfassung von ausgeschiedenem Abfall |
DE10107282A1 (de) * | 2001-02-16 | 2002-08-22 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde zur Erfassung von leichtem Faserabfall wie Kurzfasern, Staub, Faserfragmenten, Flug und dgl. |
DE10132711A1 (de) * | 2001-07-05 | 2003-01-16 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einem Reiniger, einer Karde o. dgl. zum Reinigen und Öffnen von Textilmaterial, insbesonder Baumwolle |
-
2003
- 2003-02-21 EP EP03003942.4A patent/EP1338685B2/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-21 DE DE50307306T patent/DE50307306D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-25 CN CNB031070353A patent/CN100359060C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-25 CN CN2007101099495A patent/CN101089263B/zh not_active Ceased
- 2003-02-25 US US10/374,747 patent/US20040016076A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101089263A (zh) | 2007-12-19 |
DE50307306D1 (de) | 2007-07-05 |
CN100359060C (zh) | 2008-01-02 |
CN101089263B (zh) | 2011-03-09 |
US20040016076A1 (en) | 2004-01-29 |
EP1338685A1 (de) | 2003-08-27 |
CN1441094A (zh) | 2003-09-10 |
EP1338685B2 (de) | 2016-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1733080B1 (de) | Reinigungsschacht. | |
EP1929075B2 (de) | Vorrichtung zum verarbeiten von fasern an der trommel einer karde | |
DE3901313A1 (de) | Vlieskrempel | |
CH626660A5 (de) | ||
DE4039773C2 (de) | Vorrichtung zum Öffnen und Reinigen von Fasergut, insbesondere Baumwolle | |
CH622033A5 (de) | ||
DE3346092A1 (de) | Krempel und krempelverfahren | |
EP1338685B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der Abgangszone an einer Karde/Krempel | |
DE4036014C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses, z.B. aus Chemiefasern, Baumwolle, Zellwolle u. dgl. | |
CH695895A5 (de) | Vorrichtung an einer Karde, bei der der Garnitur der Trommel gegenüberliegend Abdeckelemente vorhanden sind. | |
DE2431018A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen von flocken aus naturfasern, wie baumwollflocken, von schmutzteilen | |
CH679224A5 (de) | ||
CH695617A5 (de) | Vorrichtung an einer Karde, bei der unterhalb einer Trommel zwischen einem Abnehmer und einem Vorreisser Abdeckelemente angeordnet sind. | |
DE2459781C2 (de) | Vorrichtung zur Ausscheidung von Fasernissen, Faserverklebungen, Fremdstoffpartikeln (Strips) und Kurzfasern beim Krempeln oder Kardieren von Faserstoffen | |
DE10051695A1 (de) | Vorrichtung an einer Karde für Textilfasern wie Baumwolle o. dgl. | |
DE4328979A1 (de) | Vorrichtung an einer Karde oder einem Reiniger für Textilfasern, wie Baumwolle o. dgl. | |
DE19618414B4 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Fasermaterial an einem Offenend-Spinnaggregat | |
CH682672A5 (de) | Vorrichtung zum Oeffnen und Reinigen von Fasergut, insbesondere Baumwolle. | |
EP3665318B1 (de) | Karde | |
DE4122596A1 (de) | Vorrichtung zur voraufloesung, reinigung und zerfaserung von fasermaterial | |
DE4126625C2 (de) | Vorrichtung zur Vorauflösung, Reinigung und Zerfaserung von Fasermaterial | |
CH686088A5 (de) | Vorrichtung zum Reinigen und Oeffnen von in Flockenform befindlichem Fasergut. | |
DE10110825A1 (de) | Vorrichtung an einer Karde, bei der unterhalb der Trommel zwischen Abnehmer und Vorreisser, Abdeckelemente mit mindestens einer Öffnung vorhanden sind | |
CH695614A5 (de) | Vorrichtung an einer Karde, einer Reinigungsmaschine oder einer Öffnungsmaschine für Fasermaterial, z.B. Baumwolle oder Chemiefasern. | |
DE60008442T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren für Abnahme und Reinigung vom Vlies beim Ausgang einer Karde |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20040209 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): DE IT TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE IT TR |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50307306 Country of ref document: DE Date of ref document: 20070705 Kind code of ref document: P |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
PLAX | Notice of opposition and request to file observation + time limit sent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2 |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: TRUETZSCHLER GMBH & CO. KG Effective date: 20080222 |
|
PLBB | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3 |
|
PLAY | Examination report in opposition despatched + time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE2 |
|
PLAB | Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO |
|
R26 | Opposition filed (corrected) |
Opponent name: TRUETZSCHLER GMBH & CO. KG Effective date: 20080222 |
|
PLBC | Reply to examination report in opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE3 |
|
PLAY | Examination report in opposition despatched + time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE2 |
|
PLBC | Reply to examination report in opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE3 |
|
PLBP | Opposition withdrawn |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009264 |
|
PLAY | Examination report in opposition despatched + time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE2 |
|
PLBC | Reply to examination report in opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE3 |
|
PUAH | Patent maintained in amended form |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED |
|
27A | Patent maintained in amended form |
Effective date: 20160518 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B2 Designated state(s): DE IT TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R102 Ref document number: 50307306 Country of ref document: DE |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20190219 Year of fee payment: 17 Ref country code: IT Payment date: 20190225 Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Payment date: 20190215 Year of fee payment: 17 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 50307306 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200901 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200221 |