CN102704049A - 梳棉机清洁吸点装置 - Google Patents
梳棉机清洁吸点装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102704049A CN102704049A CN2011100749632A CN201110074963A CN102704049A CN 102704049 A CN102704049 A CN 102704049A CN 2011100749632 A CN2011100749632 A CN 2011100749632A CN 201110074963 A CN201110074963 A CN 201110074963A CN 102704049 A CN102704049 A CN 102704049A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust absorption
- transmission roller
- dust
- width
- net
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
梳棉机清洁吸点装置，主要包括：吸尘装置、传动罗拉、针网、传动罗拉罩壳、导流管；其特征在于：吸尘装置是一端封闭另一端连接负压装置的圆筒，其长度与针网的宽度相同，在圆筒的侧面设置吸尘槽，吸尘槽的宽度为圆筒半圆弧的1/3，吸尘槽的长度与针网的宽度相同，在靠近传动罗拉纤维入口一端(即靠近剥棉罗拉)的斜上方的传动罗拉罩壳上设置切口，在此处固置吸尘装置，并使吸尘装置的吸尘槽与该切口密封固接，且贴近针网的表面，导流管连接在吸尘装置的开口一端，另一端连接负压装置。其优点在于：吸尘装置的吸点离棉网输出口的距离较长，可以在此段距离内同理设置多个吸点，提高短绒及杂质的去除率，确保棉网质量。该装置结构简单，安装方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织机械，确切地说公开了一种梳棉机清洁吸点装置。
背景技术
梳棉机转移部分，生产纯棉制品时，由于原料中的短绒和杂质聚集会出现不定时的带入棉网中，造成成纱疵点增加，通常使用的梳棉机多采用静电除杂，或采用吸风式将短绒和杂质吸除。但是由于吸点的选择，致使短绒及杂质的吸除率只能保持在15％～20％左右。仍然避免不了有剩余的短绒和杂质带入棉网中。
发明内容
梳棉机清洁吸点装置，就是为解决上述短绒及杂质吸除率较低，避免剩余的短绒及杂质带入棉网中影响棉网质量的问题而公开的一种技术方案。主要包括：吸尘装置(2)、传动罗拉(5)、针网(4)、传动罗拉罩壳(1)、导流管(3)；其特征在于：吸尘装置(2)是一端封闭另一端连接负压装置的圆筒，圆筒的长度与针网(4)的宽度相同，在圆筒的侧面设置吸尘槽(7)，吸尘槽(7)的宽度为圆筒半圆弧的1/3，吸尘槽(7)的长度与针网(4)的宽度相同，在靠近传动罗拉(5)纤维入口一端(即靠近剥棉罗拉)的斜上方的传动罗拉罩壳(1)上设置切口，在此处固置吸尘装置(2)，并使吸尘装置(2)的吸尘槽(7)与该切口密封固接，且贴近针网(4)的表面，导流管(3)连接在吸尘装置(2)的开口一端，另一端连接负压装置。
其优点在于：(1)吸尘装置(2)的吸点离棉网输出口的距离较长，可以在此段距离内同理设置多个吸点，提高短绒及杂质的去除率，确保棉网质量。(2)该装置结构简单，安装方便，无需多现有的梳棉机做太大的改动。
附图说明
参见附图，图1是本发明的洗尘装置安装后的外观简图；
图2是本发明结构示意图；
参见图1和图2，主要包括：(1)传动罗拉罩壳、(2)吸尘装置、(3)导流管、(4)针网、(5)传动罗拉、(6)驱动轴、(7)吸尘槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本发明的技术特征作进一步说明。
针网(4)在传动罗拉(5)经驱动轴(6)的带动下，经静电作用将短绒及杂质附着在针网(4)上，当针网(4)附着的短绒及杂质运行到上位时，即将靠近剥棉罗拉(图中未标示)的位置，吸尘装置(2)的负压大于针网(4)的静电吸力，即可将附着针网(4)上的短绒及杂质吸除，确保了短绒及杂质不会落入棉网，提高棉网质量。
Claims (1)
1.梳棉机清洁吸点装置，主要包括：吸尘装置(2)、传动罗拉(5)、针网(4)、传动罗拉罩壳(1)、导流管(3)；其特征在于：所述的吸尘装置(2)是一端封闭另一端连接负压装置的圆筒，其长度与所述的针网(4)的宽度相同，在所述的圆筒的侧面设置吸尘槽(7)，所述的吸尘槽(7)的宽度为所述的圆筒半圆弧的1/3，所述的吸尘槽(7)的长度与所述的针网(4)的宽度相同，在靠近所述的传动罗拉(5)纤维入口一端的斜上方，即所述的传动罗拉罩壳(1)上设置切口，在此处固置所述的吸尘装置(2)，并使吸尘装置(2)的吸尘槽(7)与该切口密封固接，且贴近针网(4)的表面，所述的导流管(3)连接在所述的吸尘装置(2)的开口一端，另一端连接负压装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100749632A CN102704049A (zh) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | 梳棉机清洁吸点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100749632A CN102704049A (zh) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | 梳棉机清洁吸点装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102704049A true CN102704049A (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46897089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011100749632A Pending CN102704049A (zh) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | 梳棉机清洁吸点装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102704049A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1635834A (en) * | 1926-12-09 | 1927-07-12 | Abington Textile Mach Works | Pneumatic card-stripper system |
| US2573556A (en) * | 1948-05-20 | 1951-10-30 | Mitchell S Fain | Mobile vacuum stripper for carding machines |
| US3108331A (en) * | 1960-09-30 | 1963-10-29 | Whitin Machine Works | Arrangement to prevent loading of main cylinder in carding machines |
| CN1441094A (zh) * | 2002-02-26 | 2003-09-10 | 里特机械公司 | 用于清洁梳理器/机的去除区的方法和装置 |
| CN101016661A (zh) * | 2006-02-06 | 2007-08-15 | 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 | 用于纺织纤维的用于去除短纤维的装置 |
| CN101250774A (zh) * | 2008-03-14 | 2008-08-27 | 常熟市振泰不织布有限公司 | 梳理机的吸边花装置 |
-
2011
- 2011-03-28 CN CN2011100749632A patent/CN102704049A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1635834A (en) * | 1926-12-09 | 1927-07-12 | Abington Textile Mach Works | Pneumatic card-stripper system |
| US2573556A (en) * | 1948-05-20 | 1951-10-30 | Mitchell S Fain | Mobile vacuum stripper for carding machines |
| US3108331A (en) * | 1960-09-30 | 1963-10-29 | Whitin Machine Works | Arrangement to prevent loading of main cylinder in carding machines |
| CN1441094A (zh) * | 2002-02-26 | 2003-09-10 | 里特机械公司 | 用于清洁梳理器/机的去除区的方法和装置 |
| CN101016661A (zh) * | 2006-02-06 | 2007-08-15 | 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 | 用于纺织纤维的用于去除短纤维的装置 |
| CN101250774A (zh) * | 2008-03-14 | 2008-08-27 | 常熟市振泰不织布有限公司 | 梳理机的吸边花装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101580982B (zh) | 机械式立体紧密纺纱装置 | |
| CN102776618B (zh) | 一种抽气式转杯纺纱机的纺纱器 | |
| CN201268745Y (zh) | 精梳机牵伸部位清洁装置 | |
| CN202936552U (zh) | 纺织机的强力清纱器 | |
| CN102704049A (zh) | 梳棉机清洁吸点装置 | |
| CN110863274A (zh) | 用于纺织并条机的清洁装置 | |
| CN210945885U (zh) | 一种并条机牵伸装置 | |
| CN202988417U (zh) | 一种尾纱清除机断头吸取装置 | |
| CN205775019U (zh) | 一种便于移动的纺纱机吸尘设备 | |
| CN101509162B (zh) | 细纱机的紧密纺纱装置 | |
| CN103352278A (zh) | 一种棉网清洁器 | |
| CN200952053Y (zh) | 摩擦纺纱机 | |
| CN102517702A (zh) | 一种提高网眼罗拉紧密纺气流稳定性的方法 | |
| CN203546291U (zh) | 一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置 | |
| CN101591824B (zh) | 单锭式立体紧密纺 | |
| CN103010851B (zh) | 一种尾纱清除机断头吸取装置 | |
| CN101265624A (zh) | 一种负压管与其相应的隔距块 | |
| CN200978313Y (zh) | 并卷机清洁吸尘装置 | |
| CN204874915U (zh) | 一种梳棉机的成条结构 | |
| CN202124680U (zh) | 梳棉机龙头压辊吸风装置 | |
| CN203999975U (zh) | 一种梳棉机道夫盖罩的清洁装置 | |
| CN115369522B (zh) | 一种用于秸秆成网的吸气式开松机 | |
| CN204509574U (zh) | 集聚纺用前罗拉清洁器 | |
| CN216585380U (zh) | 一种气动转杯纺纱机成套设备 | |
| CN206580934U (zh) | 精梳机牵伸前皮辊吸风调节装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121003 |