EP1338685B1

EP1338685B1 - Method and device for cleaning the doffing area in a carding machine

Info

Publication number: EP1338685B1
Application number: EP03003942A
Authority: EP
Inventors: Philipp Gautschi; Peter Gujer; Jürg BISCHOFBERGER; Jürg Faas; Othmar Bachmann; Roland Styner; Christian Sauter
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2002-02-26
Filing date: 2003-02-21
Publication date: 2007-05-23
Anticipated expiration: 2023-02-21
Also published as: DE50307306D1; US20040016076A1; CN101089263A; EP1338685A1; CN101089263B; CN100359060C; EP1338685B2; CN1441094A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren beziehungsweise eine Vorrichtung zum Entfernen von Staub, Abfall und Kurzfasern in der Abgangszone einer Karde oder Krempel, welche eine Abnahmewalze oder Doffer, einen Abnehmer eine obere und eine untere Quetschwalze, und ein quer verlaufendes Förderband aufweist.The present invention relates to a method and a device for removing dust, waste and short fibers in the departure zone of a card or card, which has a take-off roll or doffer, a customer an upper and a lower nip roll, and a transverse conveyor belt.

Karden und Krempel werden zum Reinigen und Öffnen von Baumwolle oder anderem Fasergut benutzt. Bei diesen Reinigungsschritten wird viel Staub, Kurzfasern und sonstiger Abfall freigesetzt, der sich in der Karde anhäuft. Wenn diese zum Teil zu Flocken angewachsenen Agglomerate von Staub und Kurzfasern wieder von dem Faservlies oder dem Faserband mitgeschleppt werden, verursacht das eine Verunreinigung oder eine Dickstelle im Endprodukt der Karde oder des Krempels. Dies sind äusserst unerwünschte Effekte und führen zum Beispiel zu einer Beeinträchtigung des nachgelagerten Spinnprozesses.Carding and carding are used to clean and open cotton or other fiber. These cleaning steps release a lot of dust, short fibers and other waste that accumulates in the card. When these partially flocked agglomerates of dust and short fibers are dragged back from the nonwoven or sliver, this causes an impurity or thick spot in the end product of the card or card. These are extremely undesirable effects and lead, for example, to an impairment of the downstream spinning process.

In den Abgangszone, definiert durch die Anordnung von einer Abnahmewalze oder Doffer, einem Abnehmer, eine obere und eine untere Quetschwalze und eventuell ein quer verlaufendes Förderband, wird ein Faservlies geformt das durch das quer verlaufendes Förderband zusammengeführt wird um ein Faserband zu bilden. In diesen Bereich werden die Fasern mehrmals von Walze zu Walze übergeben wobei durch entsprechende Anordnungen der Walzen Räumen vorhanden sind, in welchen sich die Verschmutzung mit Vorliebe ansammeln kann. Dazu kommt, verursacht durch die kleinen Luftbewegungen, dass vor allem durch die Quetschwalzen in diesen Räumen kreisförmige Luftbewegungen entstehen, die sich zusätzlich negativ auf die Entfernung dieser Verschmutzung auswirken.
In dem Raum zwischen der Abnahmewalze, dem Abnehmer und der Quetschwalze und dem Raum zwischen Quetschwalze und dem quer verlaufenden Förderband ist diese Anhäufung von Teilchen am häufigsten ein Problem.In the exit zone, defined by the arrangement of a take-off roll or doffer, a taker, upper and lower nip rolls and possibly a transverse conveyor belt, a non-woven fabric is formed which is brought together by the transverse conveyor belt to form a sliver. In this area, the fibers are handed over several times from roller to roller whereby there are spaces through appropriate arrangements of the rollers, in which the pollution can accumulate with preference. In addition, caused by the small air movements that arise in particular by the squeezing rollers in these spaces circular air movements, which also have an adverse effect on the removal of this pollution.
In the space between the take-off roll, the pick-up and squeeze roll, and the space between the nip roll and the transverse conveyor, this accumulation of particles is most often a problem.

Der Grad der Verschmutzung in diesen Räumen ist abhängig von dem zu verarbeitenden Material, der Produktionsmenge, dem Verschmutzungsgrad des Rohmaterials und der Reinigungseffizienz der vorgeschalteten Reinigungsprozesse sowie auch von allgemeinen Konditionen wie Temperatur und relative Feuchtigkeit in der Produktionsanlage.The degree of soiling in these rooms depends on the material to be processed, the production volume, the degree of contamination of the raw material and the cleaning efficiency of the preceding cleaning processes as well as general conditions such as temperature and relative humidity in the production plant.

Bei einem hohen Wasserdampfgehalt in der Luft werden der Staub und die Kurzfasern eher klebrige Eigenschaften entwickeln und sich in Zonen ansammeln, wo keine Luftströmung vorhanden ist. Dagegen bleiben bei einem relativ tiefen Wasserdampfgehalt der Staub und die Kurzfasern eher vereinzelt und sammeln sich in kreisenden Luftströmungen an.With high levels of water vapor in the air, the dust and short fibers will tend to develop sticky properties and accumulate in areas where there is no airflow. By contrast, with a relatively low water vapor content, the dust and the short fibers tend to remain isolated and accumulate in circular air currents.

Bei einer Erhöhung der Produktion sinkt die Reinigungseffizienz der Karde, was zur Folge hat, dass während der Verarbeitung des Materials im Abnahmebereich der Karde auch mehr Staub und Kurzfasern freikommen. Dadurch wird der Verschmutzungsgrad in den Räumen grösser. Dies gilt in gleichem Mass auch für die Verwendung von Rohmaterial mit einem grösseren Anteil an Schmutz oder Kurzfasern.Increasing the production reduces the cleaning efficiency of the card, as a result of which more dust and short fibers are released during the processing of the material in the removal area of the card. This increases the degree of contamination in the rooms. This applies to the same extent to the use of raw material with a greater proportion of dirt or short fibers.

Eine regelmässige Entfernung und Reinigung an mehreren Stellen des Abgangs kann die Anhäufung von Staub und Kurzfasern verhindern oder reduzieren. Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung vorzuschlagen, mit dem bzw. der eine gezielte Reinigung der Zwischenräume im Abgang der Karde oder des Krempels ermöglicht wird, ohne dabei die Gleichmässigkeit des erzeugten Vlies oder des Kardenbandes zu beeinflussen.Regular removal and cleaning at several points in the outlet can prevent or reduce the accumulation of dust and short fibers. It is therefore an object of the invention to propose a method and a device with which or a targeted cleaning of the interstices in the departure of the card or the card is made possible without affecting the uniformity of the produced web or the card sliver.

Eine erfindungsgemässe Lösung sieht mindestens eines der folgenden Mittel vor:

ein Mittel, zum Beispiel eine Druckluftvorrichtung, zur Erzeugung einer vorgegebenen Luftströmung im Bereich zwischen der Abnahmewalze, des Abnehmers und der Quetschwalzen (Ansprüche 1 und 16);
eine Absaugungsvorrichtung für den Bereich der unteren Abstreifer und der unteren Quetschwalze an der Seite der Querbandvorrichtung (Ansprüche 13 und 17);
eine Absaugungsvorrichtung für dem Bereich oberhalb des oberen Abstreifmessers und der Querbandvorrichtung (Ansprüche 14 und 18).

A solution according to the invention provides at least one of the following means:

a means, for example a compressed air device, for generating a predetermined air flow in the region between the take-off roll, the pick-up and the nip rolls (claims 1 and 16);
a suction device for the area of the lower scrapers and the lower squeezing roller on the side of the transverse belt device (claims 13 and 17);
a suction device for the area above the upper Abstreifmessers and the transverse belt device (claims 14 and 18).

Vorteilhafterweise ist die Druckluftvorrichtung im Bereich zwischen der Abnahmewalze, des Abnehmers und der Quetschwalze so angeordnet, dass der Luftstrom der Öffnungsspalt zwischen der untere Quetschwalze und Abnahmewalze durchbläst. Der Luftstrom sollte so geführt sein dass er der normale Verlauf der Vliesabnahme nicht stört oder beeinträchtigt. Hierbei unterscheidet sich die Erfindung von Vorrichtungen wie die von US 3,235,911 A, in welchen ein Luftstrom zur Unterstützung der Vliesabnahme eingesetzt wird.Advantageously, the compressed air device is arranged in the region between the take-off roll, the pick-up and the squeegee so that the air flow blows through the opening gap between the lower squeegee and take-off roll. The airflow should be guided so that it does not disturb or impair the normal course of the fleece removal. Here, the invention differs from devices such as those of US 3,235,911 A, in which an air flow is used to support the Vliesabnahme.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn, abhängig vom Verschmutzungsgrad, die Dauer des erzeugten Luftstroms einstellbar ist. Die Druckluftvorrichtung kann dann wahlweise einen kontinuierlichen Luftstrom erzeugen oder in Intervallen arbeiten, beispielsweise in Intervallen von 1 bis 60 Minuten, vorteilhafterweise 3 bis 30 Minuten, einen Luftstoss für ein Dauer bis 60 Sekunden, vorteilhafterweise bis 10 Sekunden erzeugen. Von Vorteil wäre es, wenn die Intervallsequenz und/oder Intensität von der Steuerung aus eingestellt und/oder gesteuert wird, beispielsweise mit einem einstellbarer und/oder steuerbaren Magnetventil.Furthermore, it is advantageous if, depending on the degree of contamination, the duration of the generated air flow is adjustable. The compressed air device may then optionally generate a continuous stream of air or operate at intervals, for example at intervals of 1 to 60 minutes, advantageously 3 to 30 minutes, producing a burst of air for a duration of up to 60 seconds, advantageously up to 10 seconds. It would be advantageous if the interval sequence and / or intensity is set and / or controlled by the controller, for example with an adjustable and / or controllable solenoid valve.

Jedes zusätzliche Bauteil birgt die Gefahr in sich, selbst eine Ansammlung von Teilchen zu verursachen. Eine Integration zweier Komponenten kann mögliche Anhangpunkte für Fasern vermindern. Deswegen wird die Druckluftvorrichtung vorteilhafterweise in ein Vliesleitblech oder eine Vliesleitbrücke integriert, falls diese vorhanden sind. Diese Integration soll aber erfolgen, ohne die Funktion des Vliesleitblechs oder der Vliesleitbrücke zu beeinflussen oder zu beeinträchtigen.Every additional component carries the risk of causing particles to accumulate. Integration of two components can reduce potential attachment points for fibers. Therefore, the compressed air device is advantageously integrated in a non-woven baffle or Vliesleitbrücke, if they are present. However, this integration should take place without influencing or impairing the function of the nonwoven guide plate or the nonwoven guide bridge.

Die Druckluftvorrichtung kann aus jeglichem geeigneten Material hergestellt werden, vorteilhafterweise aus einem Hohlprofil aus Chromstahlblech oder Aluminium, eventuell eloxiert. Für die Erzeugung des erfindungsgemässen Luftstroms kann das Profil im geeigneten Bereich wahlweise mit mindestens einem Schlitz oder Loch versehen werden. Kombinationen von schlitzförmigen, ovalen oder runden Öffnungen sind denkbar. Die Wahl der Form und die Anzahl Löcher ist abhängig von der Arbeitsbreite des gesamten Druckluftprofils und die Anzahl der Einspeisungspositionen für die Drucklufteinspeisung im Profil. Ein Beispiel einer erfindungsgemässen Lösung ist eine Anordnung in einer Linie von mehreren runden Löchern bei einer Einspeisung am Kopf oder Fuss der Druckluftvorrichtung. Die Löcher können auch in einem Muster oder versetzt angeordnet werden.The compressed air device can be made of any suitable material, advantageously from a hollow profile of chromium steel or aluminum, possibly anodized. For the production of the air stream according to the invention, the profile can optionally be provided with at least one slot or hole in the suitable area. Combinations of slit-shaped, oval or round openings are conceivable. The choice of shape and the number of holes depends on the working width of the entire compressed air profile and the number of feed positions for the Compressed air supply in the profile. An example of a solution according to the invention is an arrangement in a line of several round holes in the case of an infeed at the head or foot of the compressed air device. The holes can also be arranged in a pattern or staggered.

Vorteilhafterweise ist unterhalb des Spalts, wo der Schmutz ausgeblasen wird, ein Abfallleitblech angebracht, welches die Schmutzteilchen nach ausserhalb der Kardeverschalung transportiert, wo diese während der normalen Bodenreinigung entsorgt werden. Auch die Konstruktion des Abfallleitblechs kann aus jeglichem geeigneten Material gefertigt werden, vorteilhafterweise aus Chromstahlblech oder Aluminium, eventuell eloxiert. Ein schmutzabweisende Behandlung der Oberfläche des Materials, zum Beispiel eine Gleitschicht, kann die Schmutzentfernung zusätzlich noch verbessern.
Ein alternative Lösung wäre die Anordnung einer Absaugvorrichtung unterhalb des Spalts. Diese Absaugvorrichtung kann vorteilhafterweise an die schon vorhandene zentrale Absaugvorrichtung der Karde gekoppelt werden. Dadurch wird der Schmutz einem Filtersystem zugeführt.
Für dem Raum zwischen der Quetschwalze und dem quer verlaufenden Förderband ist die erfindungsgemässe Lösung der Entfernung des angehäuften Materials eher die Anordnung ein oder mehrerer Absaugvorrichtungen.Advantageously, below the gap where the dirt is blown out, a Abfallleitblech attached, which transports the dirt particles outside the carding board, where they are disposed of during normal soil cleaning. The construction of the Abfallleitblechs can be made of any suitable material, advantageously made of chromium steel or aluminum, possibly anodized. A dirt-repellent treatment of the surface of the material, for example a sliding layer, can additionally improve the dirt removal.
An alternative solution would be the arrangement of a suction device below the gap. This suction device can advantageously be coupled to the already existing central suction device of the card. As a result, the dirt is fed to a filter system.
For the space between the nip roll and the transverse conveyor belt, the inventive solution of removing the accumulated material is rather the arrangement of one or more suction devices.

Für die Anordnung der Querbandvorrichtung gegenüber den Quetschwalzen kann eine entscheidende Rolle spielen, wieviel unerwünschtes Material sich ansammelt und ob man nur im Bereich des Faserbandauslaufes, wo sich am meisten Teilchen ansammeln, oder über die gesamte Arbeitsbreite der Karde eine Absaugvorrichtung benötigt. Dieses kann auch mitentscheidend sein, ob man oben und/ oder unten eine Absaugvorrichtung benötigt wird. Der Faserbandauslauf kann in der Mitte oder an der Seite angeordnet sein; die partielle Absaugvorrichtung deswegen auch in der Mitte oder an der Seite.For the arrangement of the cross-belt device relative to the nip rollers can play a crucial role, how much unwanted material accumulates and whether you need only in the area of the sliver outlet, where accumulate most particles, or over the entire working width of the card a suction device. This can also be crucial, if you above and / or below a suction device is needed. The sliver outlet may be located in the middle or on the side; the partial suction device therefore also in the middle or on the side.

Der erfindungsgemässe Absaugungsvorrichtung für den Raum oberhalb des oberen Abstreifmessers und der Querbandvorrichtung wird durch einen Absaugtrichter geformt, wodurch die staub- und fasernbeladene Luft abgesaugt wird. Ein ähnliche Vorkehrung ist vorgesehen für dem Raum neben dem unteren Abstreifer und der unteren Quetschwalze an der Seite der Querbandvorrichtung. Diese Trichter können aus jeglichem Material hergestellt werden. Auch hier kann die Innenseite des Trichters zusätzlich schmutzabweisend behandelt werden.The inventive suction device for the space above the upper doctor blade and the transverse belt device is formed by a suction funnel, whereby the dust- and fiber-laden air is sucked off. A similar provision is made for the space adjacent to the lower scraper and the lower squeeze roller on the side of the cross-belt device. These funnels can be made of any material. Again, the inside of the funnel can also be treated dirt-repellent.

Oberhalb ist der Abgangsbereich mit einer schwenkbaren Haube abgedeckt; eine weitere erfindungsgemässe Lösung wäre die Integration der oberen Absaugvorrichtung 11 in diese Haube.
Für die untere Absaugvorrichtung wäre eine weitere erfindungsgemässe Lösung eine Integration unter der Querbandvorrichtung im schwenkbaren Teil, wobei dann die Absaugöffnung abhängig von der Gesamtkonstruktion eher seitlich angeordnet sein muss.Above the outlet area is covered with a hinged hood; Another solution according to the invention would be the integration of the upper suction device 11 in this hood.
For the lower suction device, a further solution according to the invention would be an integration under the transverse belt device in the pivotable part, in which case the suction opening must be arranged laterally depending on the overall construction.

Auch diese Absaugvorrichtungen können vorteilhafterweise an die schon vorhandene zentrale Absaugvorrichtung der Karde gekoppelt werden.These suction devices can be advantageously coupled to the already existing central suction device of the card.

Die Absaugkraft in den oberen und unteren Absaugvorrichtungen ist abhängig von der gewählte Breite und der Schlitzöffnung. Bei einem sehr hohen Verschmutzungsgrad können mehrere separate Absaugvorrichtungen an einer Seite vorgesehen werden, vorteilhafterweise mit einer gradualen Absaugkraft, erhöht in Richtung des eigentlichen Faserbandauslaufes. Alternativ kann dies auch mit der Anpassung des Ansaugschlitzes erreicht werden und /oder mit einer Einteilung des Trichters in mehrere Kammern, beispielsweise ein Schlitz, der in Richtung Faserbandauslauf immer breiter wird. Erfindungsgemäss soll die stärkste Absaugung in Bereich des Faserauslaufs stattfinden, allerdings ohne Beeinträchtigung der Formung des Faserbandes über die gesamte Arbeitsbreite.

Figur 1: eine Karde in schematischer Darstellung
Figur 2: die erfindungsgemässe Vorrichtung im Bereich der Abnahme
Figur 3: Vorderansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung im Bereich der Abgabe des Kardenbandes /Faserbandes.

The suction force in the upper and lower suction devices depends on the selected width and the slot opening. With a very high degree of contamination, several separate suction devices can be provided on one side, advantageously with a gradual extraction force, increased in the direction of the actual sliver outlet. Alternatively, this can also be achieved with the adaptation of the intake slot and / or with a division of the funnel into a plurality of chambers, for example a slot which becomes ever wider in the direction of the sliver outlet. According to the invention, the strongest suction should take place in the area of the fiber outlet, but without impairing the shaping of the sliver over the entire working width.

FIG. 1: a card in a schematic representation
FIG. 2: the inventive device in the field of decrease
FIG. 3: Front view of the device according to the invention in the area of the delivery of the card sliver / sliver.

Figur 1 zeigt als Beispiel eine schematische Darstellung einer Karde 1. In einen Flockenfüllschacht 2 werden Flocken der Karde 1 zugeführt. Die Flocken gelangen im unteren Bereich des Flockenfüllschachtes 2 zu Briseuren 3, 3' und 3" der Karde 1. Die drei Briseure 3, 3' und 3" öffnen die Faserflocken. Der letzte Briseur 3" übergibt die grob parallelisierten Fasern einer Kardentrommel 4. Die Kardentrommel 4 arbeitet mit Deckeln 5 zusammen und parallelisiert hierbei die Fasern noch weiter. Nachdem die Fasern zum Teil mehrere Umläufe auf der Kardentrommel 4 durchgeführt haben, werden sie von einer Abnahmewalze 7 von der Kardentrommel 4 abgenommen, der Quetschwalze 8 zugeführt und schliesslich als Kardenband 9 in einem Kannenstock 10 in eine Kanne abgelegt.FIG. 1 shows an example of a schematic representation of a card 1. Flakes of the card 1 are fed into a flake filling shaft 2. The flakes pass in the lower part of the flake filling shaft 2 to beaters 3, 3 'and 3 "of the card 1. The three bursers 3, 3' and 3" open the fiber flakes. The last briseur 3 "passes the roughly parallelized fibers of a carding drum 4. The carding drum 4 cooperates with covers 5 and further parallelizes the fibers, after the fibers have in part passed several revolutions on the carding drum 4, they are taken from a take-off roll 7 removed from the card drum 4, fed to the squeezing roller 8 and finally deposited as a card sliver 9 in a can 10 in a jug.

Figur 2 zeigt eine detaillierte schematische Darstellung des Abnahmebereiches einer Karde. Die Fasern werden von der Abnahmewalze 7 durch einen Abnehmer 16 abgenommen und mit Hilfe eine Vliesleitbrücke 13 zwischen zwei Quetschwalzen 8 hindurch geleitet, so dass ein Faservlies entsteht. Dieses Faservlies wird durch das quer verlaufende Förderband 17 zusammengeführt und zu einem Kardenband oder Faserband geformt. Unerwünschte Anhäufungen von Staub, Schutz und Kurzfasern findet vor allem im Raum A statt, der durch die Abnahmewalze 7, den Abnehmer 16 und teilweise durch die beiden Quetschwalzen 8 abgegrenzt ist. Ebenso entstehen Anhäufungen im Raum der Spalte zwischen der Quetschwalze 8 und der Abstreifmesser 12, 14 einerseits und der Querbandvorrichtung 17 andererseits, wobei vor allem im Bereich der Querbandkanten B und C eine erhöhte Gefahr besteht, dass sich Teilchen ansammeln.Figure 2 shows a detailed schematic representation of the acceptance area of a card. The fibers are removed from the take-off roll 7 by a pickup 16 and guided by means of a Vliesleitbrücke 13 between two squeezing rollers 8 through, so that a non-woven fabric is formed. This fibrous web is brought together by the transverse conveyor belt 17 and formed into a card sliver or sliver. Unwanted accumulations of dust, protection and short fibers takes place mainly in the space A, which is delimited by the take-off roller 7, the pickup 16 and partially by the two squeezing rollers 8. Likewise, accumulations occur in the space of the gap between the nip roller 8 and the doctor blade 12, 14 on the one hand and the transverse belt device 17 on the other hand, especially in the area of the transverse belt edges B and C there is an increased risk that accumulate particles.

Für die Reinigung des Raumes A kann eine erfindungsgemässe Druckluftvorrichtung 13 eingesetzt werden und für die Reinigung der Räume B und C sind erfindungsgemässe Absaugungsvorrichtungen 11 und 15 vorgesehen. Abhängig von der Grösse der Arbeitsgeschwindigkeit, dem Materialdurchsatz und dem Kurzfaser- und Schmutzanteil, aber auch abhängig von den allgemeinen Konditionen in der Produktionsanlage, wie Temperatur und relative Feuchtigkeit, benötigt man einzelne erfindungsgemässe Reinigungskomponenten oder Kombinationen dieser.For cleaning the room A, a compressed air device 13 according to the invention can be used, and for the cleaning of the rooms B and C suction devices 11 and 15 according to the invention are provided. Depending on the size of the working speed, the material throughput and the short fiber and dirt content, but also depending on the general conditions in the production plant, such as temperature and relative humidity, one needs individual inventive cleaning components or combinations of these.

Die oberen und unteren Absaugvorrichtungen können erfindungsgemäss über die gesamte Arbeitsbreite der Karde angeordnet werden oder nur über ein Teil. Der Bereich um den Faserbandauslauf ist am meisten gefährdet, weil hier mitgeschleppte Fasern und Schmutz mit dem neu geformten Faserband zusammenkommen können.
Figur 3 zeigt eine Anordnung mit partiellen Absaugvorrichtungen 11 und 15 in Form eines Trichters oberhalb und unterhalb des Faserbandauslaufs (Ansicht vordere' Arbeitsseite, angegeben in Figur 1 mit einem Stern). Zusätzlich wird die Strömung der Absaugluft gezeigt. Das Faserband 19 wird zwischen den zwei Förderbändern 20, 20' nach vorne transportiert.The upper and lower suction devices according to the invention can be arranged over the entire working width of the card or only over a part. The area around the sliver outlet is the most endangered, because here entrained fibers and dirt can come together with the newly formed sliver.
Figure 3 shows an arrangement with partial suction devices 11 and 15 in the form of a funnel above and below the sliver outlet (view front 'working side, indicated in Figure 1 with a star). In addition, the flow of the exhaust air is shown. The sliver 19 is transported forwards between the two conveyor belts 20, 20 '.

Claims

A device for removing dust, waste and short fibres in the removal zone of a carder or carding machine (1) having a stripper roller (7) or doffer, a doffing cylinder (16) and an upper and a lower press roller (8), characterised in that means for generating a preset air flow are arranged in the region (A) between the stripper roller (7), the doffing cylinder (16) and the press roller (8), and below the fibre web against the direction of rotation of the stripper roller (7).
The device as claimed in claim 1, characterised in that the means is a compressed air device (18).
The device as claimed in any one of the foregoing claims, characterised in that the generated air current from the opening gap flows through between the lower press roller (8) and stripper roller (7).
The device as claimed in any one of the foregoing claims, characterised in that the stream of generated air current is not directed on the lower press roller (8) and or stripper roller (7).
The device as claimed in any one of the foregoing claims, characterised in that the generated air current is continuously produced.
The device as claimed in any one of claims 1 to 4, characterised in that an interval sequence, defined by duration and the frequency of the generated air current, can be set.
The device as claimed in claim 6, characterised in that the generated air current lasts up to 5 seconds, in any case up to 15 seconds, or up to 60 seconds.
The device as claimed in claim 6 characterised in that the air current can be generated in intervals of 1 to 60 minutes, or 3 to 30 minutes.
The device as claimed in claim 6, characterised in that the interval sequence can be controlled.
The device as claimed in any one of the foregoing claims, characterised in that it forms a component of the web baffle plate or the web baffle bridge (13).
The device as claimed in any one of the foregoing claims, characterised in that a waste baffle plate is arranged below the gap through which the dirt is blown.
The device as claimed in any one of the foregoing claims, characterised in that an exhaust device is arranged below the gap through which the dirt is blown.
A device for removing dust, waste and short fibres in the removal zone of a carder or carding machine (1), having a stripper roller (7) or doffer, a doffing cylinder (16) and an upper and a lower press roller (8), characterised in that a lower exhaust device (15) is provided for the region (C) of the lower stripper (14) and the lower press roller (8), under the region where the sliver spout (19) is located, whereas the exhaust device (15) comprises only a part of the working width of the carding machine (1).
A device for removing dust, waste and short fibres in the removal zone of a carder or carding machine (1), having a stripper roller (7) or doffer, a doffing cylinder (16) and an upper and a lower press roller (8), characterised in that an upper exhaust device (11) is provided for the region (B) above the upper mote knife (12) and upper press roller (8) under the area where the sliver spout (19) is located, whereas the exhaust device (11) comprises only a part of the working width of the carding machine (1).
The device as claimed in claim 14, characterised in that the upper exhaust device (11) is integrated in the cap.
A method for removing dust, waste and short fibres in the removal zone of a carder or carding machine (1), using a device as claimed in claims 1 to 12, characterised in that particles such as dust, dirt or short fibres accumulated by a preset air flow can be blown away in the region (A) between the stripper roller (7), the doffing cylinder (16) and the press roller (8) and below the fibre web, directed against the direction of rotation of the stripper roller (7).
A method for removing dust, waste and short fibres in the removal zone of a carder or carding machine (1), using a device as claimed in claim 13, characterised in that the air can be exhausted in the region (C) under the lower stripper (14) and the lower press roller (8).
A method for removing dust, waste and short fibres in the removal zone of a carder or carding machine (1), using a device as claimed in claims 14 or 15, characterised in that the air can be exhausted in the region (B) for the area above the upper mote knife (12) and upper press roller (8).