EP1306503A1 - Vorrichtung zur Betätigung eines Verschlusses von Türen oder Klappen, insbesondere an Fahrzeugen - Google Patents
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- EP1306503A1 EP1306503A1 EP02021521A EP02021521A EP1306503A1 EP 1306503 A1 EP1306503 A1 EP 1306503A1 EP 02021521 A EP02021521 A EP 02021521A EP 02021521 A EP02021521 A EP 02021521A EP 1306503 A1 EP1306503 A1 EP 1306503A1
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- E05B81/54—Electrical circuits
- E05B81/64—Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
- E05B81/76—Detection of handle operation; Detection of a user approaching a handle; Electrical switching actions performed by door handles
Definitions
- the invention is directed to a device in the preamble of the claim 1 specified type.
- a carrier from the inside of the door attached in the area of the door outer panel.
- the carrier has a Storage point for a handle on.
- the handle itself will later from the outside of the door off mounted.
- the door outer panel has two openings, through which the Handle is inserted during its installation with its two handle ends. To the assembly is the one handle end stored in the carrier, while the other End of the handle with a leading link of a link chain leading to the closure connected is.
- the invention is based on the object, a device in the preamble to develop mentioned type which avoids these disadvantages. This will According to the invention achieved by the measures specified in claim 1, which the following special significance.
- the bearing can as positive, all-round bearing bore formed in the bearing piece be, which surrounds a seated bolt in the carrier play. Because the Bearing point so that is already part of the unit, there is in this area no assembly problems.
- the provided in the bearing piece counter-coupling is located Well visible to the fitter, in the area of the breakthrough of the Exterior door panel. As a result, located at the coupling end of the handle Clutch comfortably into the exposed mating coupling member of the bearing be introduced. After the clutch engagement, which is secured by latching means can be, there is a common pivoting movement of the handle with the Stock items. Because of the unit, the backlash of the bearing piece affects Therefore, in a corresponding backlash of the handle.
- the special feature of the invention is based on the first embodiment of FIG. 1 to 3 to recognize.
- a special unit 16 attached, on the one hand from a carrier 15 and on the other hand is composed of a bearing piece 14.
- the not closer shown fasteners engage the carrier 15.
- the bearing piece 14 is positively about a seated in the carrier 15 bearing pin 13 pivotally stored.
- the assembly 16 is completely pre-assembled and then together attached.
- the handle 20 is initially separated from the assembly 16 and, as shown in FIG. 1 clarifies, only later, from the outside of the door 12, at the already inside the door 11 assembled unit 16 coupled. This is done by a with Arrows 91, 92 clarified clutch movement 90.
- This has the Door outer panel 10 two openings 17, 18.
- a coupling 23 which is designed here as a plug, and therefore Should be called “coupling plug”. That's why this first grip end hereafter referred to as "coupling end”.
- This coupling plug 23 is a complementary counter-coupling 24 in Assembled bearing piece 14, which in the present case from a "coupling receptacle” consists.
- the coupling plug 23 has, according to FIG. 1 and FIG. 1 a, a nose 83 and two protrusions 97 sitting on opposite sides. This Elements are on the coupling plug 24 has a coupling receptacle 24 and two Recesses 98 assigned.
- Fig. 9 electronics provided, which, as shown in FIG. 2, by means of a two-part connection 61, 62 and an electrical cable 57 in the field of Door or the vehicle provided electronic components is connected.
- uncoupled handle 20 of the connecting part 61 takes the through a Auxiliary line 61.1 marked starting position in its guide 86 a.
- the contact parts 58 in the connecting part 61 of course disengaged from the mating contact parts 59 of the second connecting part 62, in the Coupling plug 23 is integrated.
- the transversely movable connecting part 61 has the function of one of the following reason Bar.
- the stop 95 is generated by a bend of the carrier 15, the one Has recess in which the locking shoulder 87 is located. Because the Although electrical connection part 61 is transverse to the bearing pin 13 certain Pivotable axis, but is rotatably connected to the bearing piece 14, performs the locking of the electrical connection part 61 in the Starting position 61.1 of FIG. 1 at the same time to a lock of the Lager institutionss 14. Because the bearing piece 14 at the same time at its stop 95th is supported, now the rest position of the bearing 14 is blocked. The bearing piece 14 and the connecting part 61 take a defined starting position for the Engage the handle 20 a.
- connection end The second end of the handle 22 from the handle 20 is used to operate a not closer shutter shown in the door and should therefore hereinafter "connection end" be designated.
- the handle end 22 has a bend 25, the after to be described in more detail clutch with an initial member 28 a to Door closing leading link chain interacts.
- the coupling of the handle 20 takes place in this embodiment by a so-called "Einrenk Gay", which consists of two different directions Movement phases 91, 92 exists.
- the coupling plug 23 in the sense of the arrow 91 of Fig. 1 is moved substantially perpendicular to the door plane. It finds a "insertion movement" of the coupling plug 23 in the coupling receptacle 24th instead of.
- This insertion movement 91 is limited by end stops, e.g. by the two-sided end faces of the located in the coupling receptacle 24 electrical connection part 61 on the one hand and in the coupling plug 23rd integrated handle-side connecting part 62 on the other hand are generated.
- Blocking means e.g. on the electrical connection part 61 of the bearing piece 14th can also attack one of the displacement movement 96 Retracting the engaged parts 61, 23 in the coupling receptacle 24th be prevented. An unintentional uncoupling of the handle 20 of the at the door seated unit 16 is therefore not possible.
- first insertion phase 91 passes the bend 25 from Connecting end 22 in a dash-dotted line indicated with 25 ' Liner. In this case, the bend 25 moves on the lock-start member 28th undisturbed by. Only after the second shift phase 92 'behind the Bending the initial member 28 and enters the apparent from Fig. 2 End position.
- Fig. 3 shows the conditions after actuation of the handle 20. Because of above-described clutch are now the handle 20 and the bearing piece 14 a fixed connected assembly, which together, in the direction of the arrow 29 pivotally is.
- the structurally connected to the bearing piece 14 electrical Connecting member 61 makes the pivoting movement 29 as well as the handle 20 belonging, thus in contact-engaging connection part 62.
- the handle enters the illustrated by the auxiliary line 20.2 in Fig. 3 "operating position".
- the actuation position is maintained as long as the hand engages behind the handle 20.
- the mentioned restoring force 88 ensures that the components 20, 14 and 61 again in their from Fig. 2 apparent rest position to return.
- Sealant 93 protect in the rest position of Fig. 2, the first opening 17th in the outer door paneling 10.
- Appropriate sealants can also in Be arranged portion of the other opening 18.
- After coupling 90 of the Handle according to FIG. 1 also has a cylinder housing 50 in the opening 18 for a lock cylinder 51 mounted.
- the cylinder housing 50 is also of the outside of the door through the opening 18 next to the connection end 22nd plugged in and secured.
- the lock cylinder 51 acts via an outlet 94 the door lock on.
- a cylinder housing 50 could also cover a blind housing can be used.
- Unlocking member 40 is arranged, which by means of a screw designed here Actuating means 45 is adjustable between two layers.
- Figs. 4 and 5 is the a normal position of the unlocking member 40, where its first control end 41 is located at a distance from the bolt 30.
- This normal position of the control end 41 is in Fig. 4 marked by an auxiliary line 41.1.
- the Actuating means 45 enters the control end 41 in its from Fig. 6 apparent, characterized by the auxiliary line 41.2 special situation in which the bolt 30 in his ineffective release 30.2 has been transferred.
- the latch 30 has released the clutch 23 and the coupling end 21 of Handle can be uncoupled from the bearing piece 14 easily.
- This second embodiment is located at the connection end 22 of Grasp the starting member 32 of a link chain leading to the closure.
- This Initial member 32 consists in the present case of a two-armed Pivoting lever 32 which is mounted on a support 15 via a pivot axis 33.
- One first arm 35 of the pivot lever 32 has an outlet 37, to which a to Locking connection is connected.
- This connection exists in present case from the soul of a Bowden cable.
- the second arm 36 from the starting member 32 in turn via a Axis 38 hingedly movable relative to the pivot lever 32. Therefore, this should second arm 36 hereinafter referred to as "Klapparm”.
- the drawing plane is the Swivel plane of the pivot lever 32 with respect to its pivot axis 33. Die Folding movement, however, takes place in a plane perpendicular to it, ie vertically to the drawing level.
- the folding arm 36 is in turn under the action of a Return spring 39, which, with the help of rotation stops, the folding arm 36th normally in an operative position opposite the terminal end 22 of the handle 20, which is illustrated by an auxiliary line 36.1 in Fig. 1.
- the return spring 34 is a return force on the folding arm 36 on the Terminal end 22 of the handle exerted, the end 20, the handle in the in Fig. 4th and 7 drawn drawn rest position 20.1 to keep. Here too that forms Bearing 14 and the handle 20 a jointly pivotable assembly.
- the Actuation position 20.1 is shown in dashed lines in Fig. 7. It leads the Securing lever 32, the apparent from Fig. 7 pivotal movement 27, which, over the connection connected at the outlet 37 is transferred to the closure.
- the unlocking member 40 has a second control end 42 which, although in the Normal position of the folding arm 36, as shown in FIG. 4 and 5 spaced, but, according to the already mentioned actuation of the screw 45, with the folding arm 36th interacts.
- longitudinal displacement of the unlocking member 40 works its second control end 42 the folding arm 36 from its operative position 36.1 of Fig. 5, in Meaning of the local folding movement arrow 46 in the there drawn Distance position 36.2 with respect to the bend 25 from the handle connection end 22.
- This shifted position of the unlocking member 40 is therefore not only the Latch 30 in its release position 30.2, but also the folding arm 36 in his Distance position 36.2. Therefore, the aforementioned insertion movement or the opposite withdrawal movement of the handle 20 both in the area of his Coupling end 21 as well as in the region of its terminal end 22 readily possible.
- a cylinder housing 50 with Lock cylinder 51 and a corresponding blind cap provided.
- Lock cylinder 51 is connected via an indicated in Fig. 11 key 52 between two rotary positions convertible, one of which, drawn drawn, a represented there with 52.1 marked “zero position” of the lock cylinder, while the dashed position the so-called twisted "Entommeswolf” 52.2 characterized by the lock cylinder.
- This key 52 is normally required only in an emergency because the operation of the Closure normally occurs via a remote control, e.g. above electromagnetic signals generated by an electronic key or a Go out smart card.
- this remote control means is the shutter between a securing position, where a handle operation 29 is ineffective, in a Unlocking position transferred where the door open via the handle 29 can be.
- the key 52 is therefore used essentially only in an emergency, if the electronics or the electrical power supply fail.
- the terminal end 22 of the handle 20 facing side 54 at 55 e.g. with a rib 55 shown in Figs. 5 and 4 Mistake.
- the corresponding outer side of the connection end 22 of the handle 22nd has a counter-profile 47, which in the present case from one to the rib 55th complementary groove exists.
- the profile 55 and counter profile 47 provide for a Cohesion of the two elements 20, 50 in the mentioned common Insertion assembly.
- these profiles 55, 47 serve later to guide the Handle 20 in the explained in connection with FIG. 4 handle operation 29.
- This Profiles 55, 47 can also be seen in FIGS. 7 and 10. This still results following special feature.
- the pivot bearing 13 of Bearing 14 is an inclination position illustrated by an angle 48 relative to the door panel defined by the outer panel 10.
- the pivot bearing 13 of Bearing 14 is an inclination position illustrated by an angle 48 relative to the door panel defined by the outer panel 10.
- FIG. 11 and 12 Also in the third embodiment of the invention shown in FIG. 11 and 12 is an electrical coupling with two connecting parts 61, 62 is provided.
- the connecting part 61 is fixedly arranged in the coupling receptacle 24 and not, as in the first embodiment, transversely.
- the other Connecting part 82 is also here in the coupling plug 23 of the handle 20th integrated.
- the mechanical coupling movement between the two Coupling parts 23, 24 is illustrated in Fig. 12 by a Einsteckpfeil 64.
- the insertion movement of the two-sided contact elements 58, 59 of the associated Electrical connection parts 61, 62 takes place in an identical manner and is shown in FIG. 12 illustrated by the Kunststoff istspfeil 65. When plugging 64 is so automatically made the electrical connection 6.
- the handle 20 is also with equipped electronics and compared to the bearing piece 14 in only fragmentarily shown carrier 15 uncoupled.
- FIG. 11 is also the two-armed 35, 36 trained Swivel lever 32 is provided with a solid counterweight 66, which in the Crash case holds the door in its closed position.
- a contact point 67 is provided which the handle operation over a special operating lever 70 passes, in Fig. 11 only as a dash is indicated.
- the operating lever 70 has two spaced apart Bearing pins 71, 72, which two open, located in the carrier 11 bearing mounts 73, 74 are assigned.
- Figs. 13 and 14 are two alternatives for the formation of the two-armed Swing lever 32 shown.
- the folding arm 36 is between his two layers 36.1 and 36.2 translational in the sense of the movement arrows 78th movable. In FIG. 13, this movement takes place on the pivot axis 33 and in FIG. 11 parallel to this.
- the cooperating unlocking member is not shown closer. This unlocking member acts on the folding arm 36, the one of Compression spring 39 is loaded with force.
- the compression spring 79 is supported on an arm end 81st of the folding arm 36, which is received in a guide bore 80.
Landscapes
- Lock And Its Accessories (AREA)
Abstract
Description
- Fig. 1
- einen horizontalen Schnitt durch ein Teilstück der Tür mit einem dort montierten Griff eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei zwar der Griff noch nicht an der Tür montiert ist, aber eine ihm zugeordnete Baueinheit bereits an der Tür befestigt ist,
- Fig. 1a
- einen Teilquerschnitt durch den Griff längs der Schnittlinie Ia-Ia von Fig. 1,
- Fig. 1b
- einen weiteren Teilquerschnitt durch die Baueinheit längs der versprungenen Schnittlinie Ib - Ib von Fig. 1,
- Fig. 2
- die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung, nachdem der Griff an der Baueinheit angekuppelt worden ist und sich in seiner unbetätigten Lage befindet,
- Fig. 3
- die in Fig. 2 gezeigte Vorrichtung, wenn der Griff betätigt worden ist,
- Fig. 4,
- in einer zur Fig. 2 analogen Darstellung, ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
- Fig. 5,
- unter Weglassung des in Fig. 4 erkennbaren Türblechs, eine teilweise geschnittene Vorderansicht dieser Vorrichtung längs der strichpunktierten bogenförmigen Linie V von Fig. 4,
- Fig. 6,
- ein Teilstück der in Fig. 4 gezeigten Vorrichtung, wenn es sich in einer anderen Position befindet,
- Fig. 7
- einen Querschnitt durch die Vorrichtung längs der bogenförmigen Schnittlinie VII - VII von Fig. 4, wobei störende Bauteile weggelassen worden sind,
- Fig. 8
- einen weiteren Querschnitt durch die Vorrichtung von Fig. 4 längs der dortigen Schnittlinie VIII - VIII,
- Fig. 9
- einen gegenüber Fig. 8 versetzten Querschnitt durch die Vorrichtung längs der Schnittlinie IX - IX von Fig. 4,
- Fig. 10
- eine Ansicht durch eine in der Vorrichtung vorgesehene bogenförmige Fuge längs der strichpunktierten Linie X - X von Fig. 4,
- Fig. 11,
- in einer der Fig. 5 entsprechenden Darstellung, eine Abwandlung des in den vorausgehenden Fig. 4 bis 10 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei der Türgriff entkuppelt ist,
- Fig. 12
- eine Detailansicht der in Fig. 11 gezeigten Vorrichtung im Bereich der dortigen Schnittlinie XII - XII, allerdings mit eingekuppeltem Griff und
- Fig. 13 + 14
- zwei weitere Abwandlungen eines in den Fig. 4 bzw. 11 vorgesehenen Umlenkhebels, der zwischen dem Griff und einer zum Verschluss führenden Verbindung angeordnet ist.
- 10
- Türaußenverkleidung
- 11
- Innenseite von 10
- 12
- Außenseite von 10
- 13
- Lagerzapfen für 14
- 14
- Lagerstück
- 15
- Träger
- 16
- Baueinheit aus 14, 15 (Fig. 4)
- 17
- erster Durchbruch in 10
- 18
- zweiter Durchbruch in 10
- 19
- Aufnahmestelle für 50 in 15
- 20
- Griff
- 20.1
- Ruhelage von 20
- 20.2
- Betätigungslage von 20 (Fig. 7)
- 21
- erstes Griffende von 20, Kupplungsende
- 22
- zweites Griffende von 20, Anschlussende
- 23
- Kupplung an 21, Kupplungsstecker
- 24
- Gegenkupplung in 14, Kupplungsaufnahme
- 25
- endseitige Abwinkelung von 22, Hintergriff von 22 (Fig. 4)
- 25'
- Zwischenposition von 25 nach der ersten Bewegungsphase 91' (Fig. 1)
- 26
- Hinterschnitt von 23 (Fig. 4, 5)
- 27
- Pfeil der Schwenkbewegung von 32, Schwenkebene (Fig. 7)
- 28
- Anfangsglied der Verschluss-Gliederkette (Fig. 1)
- 29
- Pfeil der Griffbetätigung von 20 (Fig. 7)
- 30
- Riegel in 14
- 30.1
- Sicherungslage von 30
- 30.2
- Freigabelage von 30
- 31
- Rückstellfeder für 30
- 32
- Anfangsglied, zweiarmiger Schwenkhebel
- 33
- Schwenkachse von 32
- 34
- Rückstellfeder für 32
- 35
- erster Arm von 32
- 36
- zweiter Arm von 32, Klapparm
- 36.1
- Wirkposition von 36
- 36.2
- Abstandsposition von 36
- 37
- Abgang an 35
- 38
- Klappachse für 36 an 32
- 39
- Rückstellfeder für 36 (Fig. 7)
- 40
- Entriegelungsglied
- 41
- erstes Steuerende von 40
- 41.1
- Normallage von 41
- 41.2
- Sonderlage von 41
- 42
- zweites Steuerende von 40
- 43
- Gegenschulter an 40
- 43.1
- Haltestellung von 43
- 43.2
- Montagestellung von 43
- 44
- Verschiebungsweg von 43 (Fig. 5)
- 45
- Betätigungsmittel für 40, Schraube
- 46
- Pfeil der Klappbewegung von 36 (Fig. 5)
- 47
- Gegenprofil an 22, Nut (Fig. 5)
- 48
- Neigungswinkel von 13 (Fig. 12)
- 49
- Griffinneres von 20 (Fig. 9)
- 50
- Zylindergehäuse für 51
- 51
- Schließzylinder
- 52
- Schlüssel für 51
- 52.1
- Nullstellung von 52
- 52.2
- Entsicherungsstellung von 52
- 53
- seitliche Schulter an 50
- 54
- Seitenfläche von 50
- 55
- Profil an 54, Rippe (Fig. 5)
- 56
- Elektronik in 49 (Fig. 12)
- 57
- Kabel (Fig. 1, 12)
- 58
- Kontaktteil in 61 (Fig. 1, 12)
- 59
- Gegenkontaktteil von 62 (Fig. 1, 12)
- 60
- elektrische Verbindung (Fig. 1, 12)
- 61
- erster Verbindungsteil von 60 (Fig. 1, 12)
- 61.1
- verriegelte Ausgangsposition von 61 (Fig. 1)
- 61.2
- entriegelte Endposition von 61 (Fig. 2)
- 62
- zweiter Verbindungsteil von 60 (Fig. 1, 12)
- 63
- Riegelnase an 61 (Fig. 1)
- 64
- Kupplungsbewegung zwischen 23, 24
- 65
- Kontaktierungspfeil von 58, 59, Einführbewegung von 62 in 61
- 66
- Gegengewicht an 32 (Fig. 11, 13 und 14)
- 67
- Berührungsstelle zwischen 32 und 70 (Fig. 11)
- 68
- Betätigungshub von 67 (Fig. 11)
- 69
- Steuerglied (Fig. 11)
- 70
- Betätigungshebel (Fig. 11)
- 71
- erster Lagerbolzen an 70
- 72
- zweiter Lagerbolzen an 70
- 73
- erste Lageraufnahme für 71
- 74
- zweite Lageraufnahme für 72
- 75
- erster Arbeitshub von 77 (Fig. 11)
- 76
- zweiter Arbeitshub von 77
- 77
- Abgangsende von 70 (Fig. 11)
- 78
- Bewegungspfeil von 36 (Fig. 13, 14)
- 79
- Druckfeder (Fig. 13, 14)
- 80
- Führungsbohrung in 32 für 81 (Fig. 13, 14)
- 81
- inneres Armende von 36 (Fig. 13, 14)
- 82
- vorspringende Schulter an 23 (Fig. 1)
- 83
- Kupplungsnase an 23 (Fig. 1)
- 84
- Ausnehmung in 24 für 83 (Fig. 1)
- 85
- Gegenschulter in 24 für 82 (Fig. 1)
- 86
- Führung in 24 für 61 (Fig. 1)
- 87
- Sperrschulter in 15 für 63 (Fig. 1)
- 88
- Kraftpfeil für Rückstellkraft von 14 (Fig. 1)
- 89
- Schenkelfeder für 88 (Fig. 1)
- 90
- Kupplungsbewegung von 20 gegenüber 16 (Fig. 1)
- 91
- Pfeil der ersten Bewegungsphase von 90, Einsteckphase von 23 (Fig. 1)
- 91'
- Pfeil der ersten Bewegungsphase von 22 (Fig. 1)
- 92
- Pfeil der zweiten Bewegungsphase von 90, Verschiebungsphase von 23 (Fig. 1)
- 92'
- Pfeil der zweiten Bewegungsphase von 22 (Fig. 1)
- 93
- Dichtungsmittel für 17 (Fig. 1)
- 94
- Abgang für 51 (Fig. 2)
- 95
- Anschlag an 15 für 14 (Fig. 1)
- 96
- Verschiebungsweg von 61 zwischen 61.1 und 61.2 (Fig. 2)
- 97
- Vorsprung an 23 (Fig. 1a)
- 98
- Aussparung in 24 (Fig. 1b)
Claims (32)
- Vorrichtung zum Betätigen eines Verschlusses von Türen, Klappen od. dgl., insbesondere an Fahrzeugen,
mit einem von der Türinnenseite (11) aus im Bereich der Türaußenverkleidung (10) befestigbaren Träger (15),
wobei der Träger (15) eine Lagerstelle für einen von der Türaußenseite (12) aus montierbaren Griff (20) aufweist, welcher bezüglich dieser Lagerstelle manuell schwenkbeweglich (29) ist,
und der Griff (20) zu seiner Montage mit seinen beiden Griffenden (21, 22) durch Durchbrüche (17, 18) in der Türaußenverkleidung (10) hindurchsteckbar ist
und wobei das eine Griffende (21) mit der Lagerstelle und das andere Griffende (22) mit einem zum Verschluss führenden Anfangsglied (32) einer Gliederkette verbindbar sind,
dadurch gekennzeichnet , dass die Lagerstelle des Griffs (20) von einem ortsfest und formschlüssig im Träger (15) gelagerten (13) Lagerstück (14) bestimmt ist,
dass das Lagerstück (14) eine vormontierbare Baueinheit (16) mit dem Träger (15) bildet und mit diesem gemeinsam von der Türinnenseite (11) aus in der Tür befestigbar ist,
dass das eine Griffende eine Kupplung (23) aufweist und folglich als Kupplungsende (21) vom Griff (20) fungiert, dem eine Gegenkupplung (24) im Lagerstück (14) zugeordnet ist,
und dass nach dem Einkuppeln der Kupplung (23) in der Gegenkupplung (24) der Griff (20) und das Lagerstück (14) eine fest verbundene Baugruppe bilden, die bei der manuellen Griffbetätigung (29) gemeinsam schwenkbeweglich ist. - Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (23) vom Griff als Kupplungsstecker und die Gegenkupplung (24) am Lagerstück (14) als Kupplungsaufnahme ausgebildet sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 mit einer zweiteiligen (61, 62) lösbaren elektrischen Verbindung (60),
die zwischen einer im Inneren (49) des Griffs (20) vorgesehenen Elektronik (56) einerseits und elektrischen Bauteilen im Bereich der Tür bzw. des Fahrzeugs andererseits angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet , dass der eine elektrische Verbindungsteil (62) in das Kupplungsende (21) des Griffs (20) und der andere elektrische Verbindungsteil (61) in die Gegenkupplung (24) im Lagerstück (14) integriert sind,
und dass bei der Schwenkbewegung (29) des Griffs (20) die beiden in Kontakteingriff stehenden Verbindungsteile (61, 62) der elektrischen Verbindung (60) mitverschwenkt werden. - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens in der Anfangsphase (91) der Kupplungsbewegung (90; 64) zur Montage des griffseitigen Kupplungsendes (22) in der lagerstückseitigen Gegenkupplung (24) identisch ist mit der Einführbewegung (65) der in den beiden Verbindungsteilen (61, 62) vorgesehenen elektrischen Kontaktelemente (58, 59).
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Einkuppeln und das Auskuppeln der Kupplungs- und Gegenkupplungsteile (23, 24) vom Griff (20) und von dem Lagerstück (14) durch eine Einrenkbewegung (90) erfolgt.
- Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrenkbewegung (90) zwei unterschiedliche Bewegungsphasen (91, 92) umfasst, nämlich - beim Kuppeln gesehen -
eine im wesentlichen senkrecht zur Türebene verlaufende Einsteckphase (91) und danach eine im wesentlichen parallel zur Türebene verlaufende Verschiebungsphase (92) aufweist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass - in Ruhelage (20.1) des Griffs (20) gesehen - die aus dem Träger (15) und dem Lagerstück (14) bestehende Baueinheit (16) im wesentlichen in einer übereinstimmenden Ebene angeordnet ist, die parallel zur Türaußenverkleidung (10) verläuft.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Baueinheit (16) das Lagerstück (14) gegenüber dem Träger (15) kraftbelastet (88) ist
dass dem Lagerstück (14) ein Anschlag (95) am Träger (15) zugeordnet ist, an dem sich das kraftbelastete (88) Lagerstück (14) normalerweise abstützt,
und dass - bei eingekuppeltem (90) Griff (20) - der Anschlag (95) die Ruhelage (20.1) des Griffs (20) bestimmt. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Verbindungsteil (61) der elektrischen Verbindung (60) in der Kupplungsaufnahme (24) vom Lagerstück (14) querverschieblich (96) geführt (86) ist
und dass diese Querverschiebung (96) parallel zur zweiten Bewegungsphase (92) der Einrenkbewegung (90) des griffseitigen Kupplungssteckers (23) verläuft. - Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangsposition (60.1) des querverschieblichen (96) elektrischen Verbindungsteils (61), die vor dem Kuppen (90) des Griffs (20) vorliegt, und/oder die nach dem Kuppeln (90) des Griffs (20) erlangte Endposition (60.2) des Verbindungsteils (61) gesichert sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Verbindungsteil bei seiner Querverschiebung (96) einen Riegel (63) mitbewegt,
dass der Riegel (63) das Lagerstück in einer definierten Ruhelage zum Kuppeln (90) des Griffs (20) dann blockiert, wenn sich der elektrische Verbindungsteil (61) in seiner Ausgangsposition (61.1) befindet
und dass der Verbindungsteil (61) in seiner Endposition (61.2), wo der Griff (20) eingekuppelt (90) ist, den Riegel (63) unwirksam setzt. - Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (63) mit dem querverschieblichen Verbindungsteil (61) einstückig ausgebildet ist
und dass in der Ausgangsposition (61.1) des Verbindungsteils (61) eine Sperrschulter (87) im Träger (15) hintergreift. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (23) vom Griff (20) und die Gegenkupplung (24) vom Lagerstück (14) mindestens eine Kupplungsnase (83) sowie eine ihr zugeordnete Ausnehmung (84) und/oder eine Schulter (8) und eine dieser zugeordnete Gegenschulter (85) aufweisen,
welche bei der Einrenkbewegung (90) zum Kuppeln des Griffs (20) zwar erst in der zweiten Bewegungsphase (92) miteinander in Eingriff kommen, aber die dann eine der ersten Bewegungsphase (91) des Griffs entgegengerichtete Entkupplung des Griffs (20) vom Lagerglied (14) verhindern. - Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingriff der Kupplung (23) vom Griff-Kupplungsendes (21) in der Gegenkupplung (24) des Lagerstücks (14) gesichert ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass zur Eingriffssicherung ein beweglicher Riegel (30) dient,
der zwischen einer verriegelungswirksamen Sicherungslage (30.1) und einer unwirksamen Freigabelage (30.2) verstellbar ist. - Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (30) in einer Führung aufgenommen ist, die sich im Lagerstück (14) befindet.
- Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (30) in Richtung seiner Sicherungslage (30.1) federbelastet (31) ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (30) beim Einkuppeln zwar schnäpperartig einfällt und den Eingriff des Kupplungsendes (22) im Lagerstück (14) selbsttätig sichert, aber ein Entriegeln verhindert.
- Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass zum Entkuppeln ein Entriegelungsglied (40) dient,
welches bei seiner Betätigung (45) auf den in der Sicherungslage (30.1) befindlichen Riegel (30) stößt und ihn - entgegen seiner Federbelastung (31) - in seine Freigabelage (30.2) überführt. - Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Entriegelungsglied (40) in dem Träger (15) integriert und geführt ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Entriegelungsglied (40) Betätigungsmittel (45) aufweist,
welche durch eine seitliche Öffnung an der Schmalseite der Tür zugänglich sind. - Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Entriegelungsglied (40) als Schieber und sein Betätigungsmittel als Schraube (45) ausgebildet sind
und dass die Schraube (45) im Träger (15) gelagert bzw. verschraubbar ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, mit einem neben dem Griff (20) angeordneten Gehäuse (50),
welches entweder einen Schließzylinder (51) aufweist, der durch einen Schlüssel (52) betätigbar ist und bei Betätigung mit dem Verschluss in der Tür zusammenwirkt, oder welches als Blende zum Abdecken des Durchbruchs (18) in der Türaußenverkleidung (10) ausgebildet ist,
wobei das Gehäuse (50) von der Türaußenseite (12) aus, durch den Durchbruch (18) in der Türaußenverkleidung (10) hindurch, im Träger (15) montierbar ist
und das Gehäuse (50) seitliche Schultern (53) aufweist, welche in der Montagelage des Gehäuse (50) von im Bereich des Trägers (11) vorgesehenen Gegenschultern (43) übergriffen werden und das Gehäuse (50) an der Tür festhalten,
dadurch gekennzeichnet , dass wenigstens eine der Gegenschultern (43) an dem Entriegelungsglied (40) sitzt
und dass die Gegenschultern (43) des Entriegelungsglieds (40) im Bereich derjenigen Stelle (19) des Trägers (15) angeordnet sind, die zur Aufnahme des Gehäuses (50) im Träger (15) dient,
und dass die Gegenschultern (43) mittels der Betätigungsmittel (45) des Entkupplungsglieds (40) zwischen zwei Stellungen (43.1, 43.2) verstellbar sind, nämlich
zwischen einer die Schultern (53) des Gehäuses (50) übergreifenden Haltestellung (43.1) einerseits
und einer Montagestellung (43.2) andererseits, wo die Gegenschultern (53) wegbewegt sind und eine Einsteckmontage des Gehäuses (50) im Träger (15) gestatten. - Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass das dem Kupplungsende (21) gegenüberliegende, zur Verschlussbetätigung dienende Anschlussende (22) des Griffs (20) vor der Montage an das Gehäuse (50) angelegt wird
und dass beide Elemente (20, 50) gemeinsam gleichsinnig in den Träger (15) einsteckbar sind,
bis einerseits das Kupplungsende (21) vom Griff (22) im Lagerstück (14) eingekuppelt ist und andererseits das Gehäuse (50) seine endgültige Montagelage im Träger (15) erreicht hat. - Vorrichtung nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Anschlussende (22) des Griffs (20) zugekehrte Seite (54) des Gehäuses (50) profiliert (55) ist,
dass, nach der Montage beider Elemente (20, 50), diese profilierte (55) Seite (54) mit einem komplementären Gegenprofil (47) am Anschlussende (22) des Griffs (20) zusammenwirkt
und dass dieses Gegenprofil (47) das Anschlussende (22) des Griffs (20) bei der Griffbetätigung (29) führt. - Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (55) und Gegenprofil (47) der beiden Elemente (50, 20) den Zusammenhalt des Gehäuses (50) mit dem Griff (20) bei der gemeinsamen Einsteckmontage sichern.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 26, wobei nach der Montage des Griffs (20) an der Tür sein Anschlussende (22) das zum Verschluss führende Anfangsglied (32) der Gliederkette hintergreift (25),
dadurch gekennzeichnet , dass das Anfangsglied (32) zwischen zwei Positionen (36.1, 36.2) verstellbar ist,
dass in der einen Position, der Wirkposition (36.1), das Anschlussende (22) vom Griff (20) zwar das Anfangsglied (32) hintergreift (25),
dass aber in der anderen Position, einer Abstandsposition (36.2), das Anfangsglied (32) aus dem Pfad zur Einsteckbewegung vom Anschlussende (22) des Griffs (20) wegbewegt ist. - Vorrichtung nach Anspruch 27, wobei das Anfangsglied ein zweiarmiger Schwenkhebel (32) ist, der im Bereich des Trägers (15) schwenkgelagert (13) ist,
und an dessen einem Arm (35) eine zum Verschluss weiterführende Verbindung angeschlossen (37) ist,
dadurch gekennzeichnet, dass der andere, mit dem Anschlussende (22) des Griffs (20) zusammenwirkende Arm ein Klapparm (36) ist, der seinerseits an dem Schwenkhebel (32) klappbeweglich (38) gelagert ist,
dass die Klappbewegung (46) des Klapparms (36) im wesentlichen senkrecht zur Schwenkebene (27) des Schwenkhebels (32) verläuft,
dass der Klapparm (36) in Richtung auf seine Wirkposition (36.1) gegenüber dem Anschlussende (22) des Griffs (20) federbelastet (39) ist,
dass aber der Klapparm (36) gegen seine Federbelastung (39) in seine Abstandsposition (36.2) gegenüber dem Griff-Anschlussende (22) wegklappbar (46) ist. - Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Wegklapp-Bewegung (46) des Klapparms (36) von einem Entkupplungsglied (40) bewirkt wird, welches in dem Träger (15) beweglich geführt ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass das Entkupplungsglied (40) gleichzeitig drei Funktionen erfüllt, nämlich
zur Freigabe des Riegels (30) dient, ferner zum Halten des Gehäuses (50) im Träger (15) bestimmt ist und schließlich zum Überführen des Anfangsglieds (32) bzw. Klapparms (36) in dessen Ausgangsposition bzw. Abstandsposition (36.2) dient. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass das Entkupplungsglied (40) als Schieber ausgebildet ist, welcher von seinem Betätigungsmittel (45) translatorisch im Träger (15) zwischen zwei Positionen verstellbar ist,
und dass diese Positionen die Sicherungs- bzw. Entsicherungslage (30.1, 30.2) des Riegels (30) und/oder die Haltestellung bzw. Montagestellung (43.1, 43.2) für das Gehäuse (50) und/oder die Wirkposition bzw. Abstandsposition (36.1, 36.2) vom Anfangsglied (32) des zum Verschluss führenden Gestänges bestimmen. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenklager (13) vom Lagerstück (14) im Träger (15) unter einem Neigungswinkel (48) gegenüber der Türebene (10) verläuft
und dass bei Betätigung (29) des im Lagerstück (14) eingekuppelten Griffs (20) das Anschlussende (22) vom Griff (20) gegenüber seiner Ruhelage in eine zunehmend größere Höhe kommt.
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