EP1283753B1 - Warmwalzwerk mit planheitsmessrolle - Google Patents

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EP1283753B1
EP1283753B1 EP01900404A EP01900404A EP1283753B1 EP 1283753 B1 EP1283753 B1 EP 1283753B1 EP 01900404 A EP01900404 A EP 01900404A EP 01900404 A EP01900404 A EP 01900404A EP 1283753 B1 EP1283753 B1 EP 1283753B1
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EP
European Patent Office
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roller
rolling mill
hot rolling
mill according
measuring roller
Prior art date
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EP01900404A
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English (en)
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Jürgen Armenat
Martin Braun
Reinhard Irle
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SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Demag AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/12—Arrangement or installation of roller tables in relation to a roll stand
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/02—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips

Definitions

  • the invention relates to a hot rolling mill with at least one of Scaffolding before and / or subordinate roller table assigned, jobs at least one of the frameworks influencing planarity measuring roll.
  • DE-A-37 21 746 discloses a pivotable flatness measuring roller, however, this is not when it has gone out of service specially protected. Cooling water, scale and other impurities can pass unhindered on the flatness measuring roller, especially in the lowered Condition of the flatness measuring roll over also lowered baffles the impurities are passed directly to the flatness measuring roller become.
  • the invention is based on the task of a Planheitsmeßrolle for Hot rolling mills to be designed so that they are particularly resistant to environmental influences is protected.
  • the claim 2 proposes the Planheitsmeßrolle and the roller table role in a drivable about an axis rotatable box such be arranged that the flatness measuring roll and the roller table role Turning preferably in the same sense alternatively feasible in working position are.
  • the flatness measuring roll and the at least one roller table roller in one to arrange pivotable about an axis box such that the Planheitsmeßrolle and the roller table rollers by swinging up and down alternatively in work position are feasible.
  • Spur gear 11 meshes with the gear 13 that rotatably on the drive pin the roller table roller 14 is arranged.
  • the spur gear 12 meshes with the gear 15, the rotationally fixed on one of the shaft journal of the Planheitsmeßrolle 16 is provided.
  • the roller table roller 14 and the Planheitsmeßrolle 16 are held in bearings of the circular discs 1 and 2 of the box 4. This results in the following options: for the conversion of effective Planheitsmeßrolle 16 on effective roller table roller 14 is by a drive, not shown, the pin 5 in the direction of the arrow 17 driven until the box 4 is given to her by pins 5 and 7 Rotated axis has rotated 180 °.
  • This rotation can be through electromechanical or electronic, the rotation monitoring encoder limited be, but it is also possible, for example, the circular disk 1 equipped with two trained as paragraphs or incisions detents 18 and the disc against a her scanning and before the catch 18 is inserted, not shown, tab to stand bring and hold in this position or lock if necessary.
  • the distance between the bearings of the roller table roller 14 of the axis of rotation of the box 4 is chosen so that when swinging the Roller table roller 14 whose uppermost surface line with the upper generatrices the other roller table rollers are aligned, while the usual Planarity measuring roller 16 with a larger diameter is in operative position with its uppermost generatrix above the level of the upper generatrices the roller table stands.
  • FIG. 2 An integration of the box into a section of a hot rolling mill shows Fig. 2.
  • the roll 20 is shown, from which the roller table role 14 pivoted downward in the direction of arrow 21 and for the flatness measuring roll 16 is pivoted.
  • the Hot roll strip 22 is mounted at the free end of the pivot arm 23 Hold-down roller 24 lowered by means of the hydraulic cylinder 25.
  • the pivot arm 23 was subjected to compressed air, the off Slots of baffles 26 as indicated by arrows 27 air flow down the exit and the hot roll strip 22 against the Planheitsmeßrolle 16 and the roller table 20 presses, a measure at thin hot strips proves necessary.
  • the hold-down roller 24 After swinging down the hold-down roller 24 from the raised position shown in Fig. 2 in the dot-dashed position can be the tilt angle to Determine the thickness of the rolling stock.
  • the shield plate 3 protects each Rewind the rollers from water, scale or other hard particles as well as strong jets of water and high heat, so that the desired Protection is achieved.
  • control operations are carried out appropriately as already from the application the flatness measuring roll in cold rolling mills known.
  • FIG. 3 shows a similar section of a hot rolling mill as shown in FIG. 2.
  • the rotatable box 4 is replaced by a pivoting box 4 '.
  • the box 4 ' is pivotable about a pivot point 28.
  • the pivoting drive is a piston-cylinder unit 29 which acts eccentrically on the box 4 '.
  • the box 4 ' has roller table rollers 14' and a Planheitsmeßrolle 16 '.
  • the Planheitsmeßrolle 16 ' is from the support plane of the roller table 20' swung.
  • the roller table rollers 14 ' close the resulting here Gap.
  • protective devices 30 to 33 are shown as Tape slide tables are formed. The protective devices 30 to 33 cause that in particular scale and polluted cooling water from the Planheitsmeßrolle 16 'are kept away.
  • the pivot arm 23 with the hold-down roller 24 is in Fig. 3 via the hydraulic cylinder 25 brought out of action.
  • FIG. 4 shows that the box 4 'is position-controlled by the piston-cylinder unit 29 was pivoted. Not shown attacks as well Not shown locking means can keep the box 4 'in operative position, in the flatness measuring roll 16 'over the supporting plane of the roller table 20' has been pivoted upwards.
  • the hold-down roller 24 ensures sufficient wrap around the flatness measuring roll 16 '.
  • the flatness measuring roll 16 ' may have cooling devices 34 as well as blow-off devices 35 are cleaned and cooled.
  • Figure 5 shows the box 4 ', which are pivotable about the pins 36.
  • the Roller conveyor rollers 14 'and the flatness measuring roller 16' are separated Drives 37, 37 'and corresponding spindles 38, 38' driven.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Warmwalzwerk mit einer mindestens einem der Gerüste vor- und/oder nachgeordnetem Rollgang zugeordneten, Anstellungen von mindestens einem der Gerüste beeinflussenden Planheitsmeßrolle.
Bei Kaltwalzwerken ist es bekannt, Planheitsmeßrollen einzusetzen, die zur Erzielung spannungsfreien Walzbandes An- bzw. Einstellungen von Gerüsten beeinflussen, so beispielsweise ungleiche Walzkräfte für die Ständer eines Gerüstes bewirken können und/oder korrigierende Biegekräfte erwirken. Bei modemen Warmwalzverfahren werden Bänder < 1,0 mm Dicke gewalzt, so daß auch hier der Einsatz von Planheitsmeßrollen angebracht wäre. Bisher wurde von deren Einsatz in Warmwalzwerken jedoch abgesehen, da sie einerseits relativ empfindlich sind, und andererseits der Einsatz in einer Warmwalzstraße die Planheitsmeßrolle nicht nur hohen Temperaturen aussetzt, sondern auch Kühlwasser und die damit bedingten hohen Temperaturgradienten die Rolle extrem belasten. Auch das hohe Aufkommen von Zunder beansprucht die Planheitsmeßrolle außerordentlich und verringert deren Standzeit.
Die DE-A-37 21 746 offenbart zwar eine verschwenkbare Planheitsmessrolle, diese ist jedoch, wenn sie außer Betriebsstellung gefahren ist, nicht besonders geschützt. Kühlwasser, Zunder und andere Verunreinigungen können ungehindert auf die Planheitsmessrolle gelangen, zumal im abgesenkten Zustand der Planheitsmessrolle über ebenfalls abgesenkte Leitbleche die Verunreinigungen direkt auf die Planheitsmessrolle geleitet werden.
Durch die DE-A-1 427 863 oder die DE-C-151 125 sind zwar verschwenkbare Rollgangsrollen bekannt, eine Anregung hier anstelle der Rollgangsrollen Planheitsmessrollen einzusetzen und diese besonders zu schützen, wird jedoch nicht gegeben.
Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine Planheitsmeßrolle für Warmwalzwerke so zu gestalten, daß sie besonders gegen die Umgebungseinflüsse geschützt ist.
Die Lösung der Aufgabe ist mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gegeben. Sie erlauben es, entweder unter Ausfahren mindestens einer Rollgangsrolle die Planheitsmeßrolle in die entstandene Lücke mit ihrer obersten Mantellinie definiert über die Auflageebene des Rollganges vorzuschieben und danach eine Niederhalterrolle abzusenken, oder aber die Planheitsmeßrolle nach unten abzusenken und die im Rollgang entstandene Lücke durch eine Rollgangsrolle zu schließen.
Dabei kann, wie der Anspruch 2 vorschlägt, die Planheitsmeßrolle sowie die Rollgangsrolle in einer um eine Achse antreibbar drehbaren Box derart angeordnet sein, daß die Planheitsmeßrolle und die Rollgangsrolle durch Drehen vorzugsweise im gleichen Sinne alternativ in Arbeitsstellung führbar sind. Es besteht aber auch die Möglichkeit, wie Anspruch 9 vorschlägt, die Planheitsmeßrolle sowie die mindestens eine Rollgangsrolle in einer um eine Achse verschwenkbaren Box derart anzuordnen, daß die Planheitsmeßrolle und die Rollgangsrollen durch Auf- und Abschwenken alternativ in Arbeitsstellung führbar sind.
Vorteilhafte und weiterbildende Merkmale der Erfindung sind den Ansprüchen 3 bis 8 sowie 10 bis 20 entnehmbar.
Erläutert wird die Erfindung anhand der Beschreibung von in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigen hierbei:
Figur 1
schematisch die Anordnung je einer in einer drehbaren Box gelagerten Planheitsmeßrolle sowie Rollgangsrolle,
Figur 2
einen Abschnitt eines Rollganges eines Warmwalzwerkes mit der Planheitsmeßrolle und Rollgangsrolle enthaltenden drehantreibbaren Box sowie einer absenkbaren Niederhalterolle,
Figur 3
einen Abschnitt eines Rollgangs eines Warmwalzwerkes mit Planheitsmeßrolle enthaltenden schwenkbaren Box, wobei die Planheitsmeßrolle außer Wirkstellung gebracht ist,
Figur 4
eine Darstellung gemäß Fig. 3, bei der jedoch die Planheitsmeßrolle in Wirkstellung gebracht ist, und
Figur 5
den Längsschnitt durch eine Box gemäß fig. 3 oder 4 mit Planheitsmeßrolle und Rollgangsrolle einschließlich Antrieben.
In der Figur 1 sind zwei Kreisscheiben 1 und 2 dargestellt, die durch eine Schirmplatte 3 zu einer Box 4 verbunden sind. Linksseitig ist die Box 4 mittels eines Zapfens 5 drehbar in einem Lager 6 gehalten. Rechtsseitig weist sie einen Zapfen 7 auf, der in einem Drehzapfen 8 gelagert ist, der seinerseits in einem Lager 9 gehalten wird und das Lager 10 des Zapfens 7 umschließende Stimräder 11 und 12 trägt.
Stirnrad 11 kämmt mit dem Zahnrad 13, dass drehfest auf dem Antriebszapfen der Rollgangsrolle 14 angeordnet ist. Das Stirnrad 12 kämmt mit dem Zahnrad 15, das drehfest auf einem der Wellenzapfen der Planheitsmeßrolle 16 vorgesehen ist. Die Rollgangsrolle 14 sowie die Planheitsmeßrolle 16 sind in Lagern der Kreisscheiben 1 und 2 der Box 4 gehalten. Damit ergeben sich folgende Möglichkeiten: zur Umstellung von wirksamer Planheitsmeßrolle 16 auf wirksame Rollgangsrolle 14 wird durch einen nicht dargestellten Antrieb der Zapfen 5 im Sinne des Pfeiles 17 angetrieben, bis die Box 4 sich um ihre durch Zapfen 5 und 7 gegebene Drehachse um 180° gedreht hat. Diese Drehung kann durch elektromechanische oder elektronische, die Drehung überwachende Geber begrenzt werden, es ist aber auch möglich, beispielsweise die Kreisscheibe 1 mit zwei als Absätze oder Einschnitte ausgebildete Rasten 18 auszustatten und die Scheibe gegen einen ihren Umfang abtastenden und vor der Rast 18 sich einlegenden, nicht dargestellte Lasche zum Stehen zu bringen und in dieser Stellung zu halten bzw. ggf. zu verriegeln.
Zweckmäßig kontinuierlich während des Betriebes wird durch ebenfalls nicht dargestellte Antriebsmittel der Drehzapfen 8 im Sinne des Drehpfeils 19 angetrieben. Er nimmt hierbei die Stimräder 11 und 12 mit, die ggf. auch einstückig oder einstückig mit ihm hergestellt sein können, und treibt damit über die Zahnräder 13 und 15 sowohl die Rollgangsrolle 14 als auch die Planheitsmeßrolle 16 an, so daß, wenn eine derselben in Wirkstellung gebracht wird, sie bereits mit der Vorschubgeschwindigkeit des Walzbandes als Umfangsgeschwindigkeit rotiert.
Wesentlich ist noch, daß der Abstand der Lager der Rollgangsrolle 14 von der Drehachse der Box 4 so gewählt ist, dass beim Einschwenken der Rollgangsrolle 14 deren jeweils oberste Mantellinie mit den oberen Mantellinien der übrigen Rollgangsrollen fluchtet, während die üblicherweise mit größerem Durchmesser ausgeführte Planheitsmeßrolle 16 in Wirkstellung mit ihrer obersten Mantellinie oberhalb der Ebene der oberen Mantellinien des Rollganges steht.
Eine Eingliederung der Box in einen Abschnitt eines Warmwalzwerkes zeigt Fig. 2. Hier ist der Rollang 20 dargestellt, aus dem die Rollgangsrolle 14 in Pfeilrichtung 21 nach unten ausgeschwenkt und dafür die Planheitsmeßrolle 16 eingeschwenkt ist. Nach entsprechendem Einlauf des Warmwalzbandes 22 wird die am freien Ende des Schwenkarmes 23 gelagerte Niederhalterolle 24 mittels des Hydraulikzylinders 25 abgesenkt. Schon vorher war der Schwenkarm 23 mit Druckluft beaufschlagt, die aus Schlitzen von Leitblechen 26 als durch Pfeile 27 gekennzeichnete Luftströmung nach unten austritt und das Warmwalzband 22 gegen die Planheitsmeßrolle 16 und den Rollgang 20 anpresst, eine Maßnahme, die bei dünnen Warmbändern sich als notwendig erweist. Nach Herabschwenken der Niederhalterolle 24 aus der in Fig. 2 dargestellten angehobenen Lage in die strichpunktiert dargestellte Lage lässt sich der Schwenkwinkel zur Bestimmung der Dicke des Walzgutes benutzen.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat es sich bewährt, daß das Einfahren der Rollgangsrolle 14 bzw. der Planheitsmeßrolle 16 so erfolgen, daß das Warmwalzband 22 tangential und damit unter Vermeidung übergroßer Kräfte angefahren wird, und da sowohl das Einfahren der Rollgangsrolle 14 als auch der Planheitsmeßrolle 16 mit gleicher Drehrichtung erfolgen wird in jedem dieser Fälle ein Vorschub etwa in Laufrichtung des Warmwalzbandes 22 erzielt.
Das Anliegen extrem dünnen Warmwalzbandes wird durch Luftströme wie ihn die Pfeile 27 zeigen unterstützt. Die Schirmplatte 3 schützt die jeweils rückgefahrene der Rollen vor Wasser, Zunder oder anderen Festteilen ebenso, wie vor starken Wasserstrahlen und großer Hitze, so daß der gewünschte Schutz erreicht ist. Hierbei läßt sich eine weitgehende Anpassung an den Walzprozeß durchführen: die Planheitsmeßrolle 16 wird zweckmäßig nach passieren des Bandanfanges in ihre Arbeitsposition gefahren, und anschließend wird die Niederhalterolle 24 derart abgesenkt, daß einerseits durch zu schnelles Absenken bedingte Beschädigungen dünnen Warmwalzbandes 22 vermieden werden, andererseits jedoch die Arbeitsstellung erreicht wird, wenn die folgenden, daß Band erfassenden Aggregate, im Allgemeinen ein Haspel, den Bandanfang fest aufgenommen haben und das Band damit bestimmungsgemäß gestrafft ist.
Die Steuerungsvorgänge erfolgen zweckmäßig wie bereits vom Einsatz der Planheitsmeßrolle bei Kaltwalzwerken bekannt.
Es kann sich bewähren, die Box 4 nicht nur mit der Schirmplatte 3 auszustatten, sondern mit weiteren, in der zurückgezogenen Stellung die Planheitsmeßrolle abdeckenden und schützenden Einbauten zu versehen.
Die Fig. 3 zeigt einen ähnlichen Ausschnitt eines Warmwalzwerks wie Fig. 2. Hier ist jedoch die drehbare Box 4 durch eine schwenkbare Box 4' ausgetauscht. Die Box 4' ist um einen Drehpunkt 28 verschwenkbar. Als Verschwenkantrieb dient eine Kolben-Zylinder-Einheit 29, die exzentrisch an der Box 4' angreift.
Die Box 4' weist Rollgangsrollen 14' sowie eine Planheitsmeßrolle 16' auf. Die Planheitsmeßrolle 16' ist aus der Auflageebene des Rollganges 20' ausgeschwenkt. Die Rollgangsrollen 14' schließen die hier entstandene Lücke. Weiterhin sind Schutzeinrichtungen 30 bis 33 gezeigt, die als Bandleittische ausgebildet sind. Die Schutzeinrichtungen 30 bis 33 bewirken, daß insbesondere Zunder und verschmutztes Kühlwasser von der Planheitsmeßrolle 16' ferngehalten werden.
Der Schwenkarm 23 mit der Niederhalterrolle 24 ist in Fig. 3 über den Hydraulikzylinder 25 außer Wirkstellung gebracht.
Figur 4 zeigt, daß die Box 4' durch die Kolben-Zylinder-Einheit 29 positionsgeregelt verschwenkt wurde. Nicht gezeigte Anschläge sowie ebenfalls nicht gezeigte Arretiermittel können die Box 4' in Wirkstellung halten, in der die Planheitsmeßrolle 16' über die Auflageebene des Rollganges 20' hinaus nach oben verschwenkt wurde. Die Niederhalterrolle 24 sorgt für eine ausreichende Umschlingung der Planheitsmeßrolle 16'. Die Planheitsmeßrolle 16' kann über Kühlvorrichtungen 34 sowie Abblasvorrichtungen 35 gereinigt und gekühlt werden.
Figur 5 zeigt die Box 4', welche um die Zapfen 36 verschwenkbar sind. Die Rollgangsrollen 14' sowie die Planheitsmeßrolle 16' werden über getrennte Antriebe 37, 37' und entsprechende Spindeln 38, 38' angetrieben.
Bezugszeichenübersicht
1.
Kreisscheibe
2.
Kreisscheibe
3.
Schirmplatte
4.
Box
5.
Zapfen
6.
Lager
7.
Zapfen
8.
Drehzapfen
9.
Lager
10.
Lager
11.
Stirnrad
12.
Stirnrad
13.
Zahnrad
14.
Rollgangsrolle
15.
Zahnrad
16.
Planheitsmeßrolle
17.
Pfeil
18.
Rast
19.
Drehpfeil
20.
Rollgang
21.
Pfeil
22.
Warmwalzband
23.
Schwenkarm
24.
Niederhalterrolle
25.
Hydraulikzylinder
26.
Leitbleche
27.
Pfeile
28.
Drehpunkt
29.
Kolben-Zylinder-Einheit
30.
Schutzeinrichtung
31.
Schutzeinrichtung
32.
Schutzeinrichtung
33.
Schutzeinrichtung
34.
Kühlvorrichtung
35.
Abblasvorrichtung
36.
Zapfen
37.
Antrieb

Claims (20)

  1. Warmwalzwerk mit einer mindestens einem der Gerüste vor- und/oder nachgeordnetem Rollgang (20, 20') zugeordneten, Anstellungen von mindestens einem der Gerüste beeinflussenden Planheitsmeßrolle (16, 16'),
    dadurch gekennzeichnet, daß die Planheitsmeßrolle (16, 16') aus ihrer Arbeitsstellung in eine abgeschirmte Stellung verlagerbar ist, und daß der Rollgang (20, 20') durch mindestens eine einschwenkbare Rollgangsrolle (14, 14') vervollständigbar ist.
  2. Warmwalzwerk nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Planheitsmeßrolle (16) sowie die Rollgangsrolle (14) bzw. Rollgangsrollen in einer um eine Achse antreibbar drehbaren Box (4) derart angeordnet sind, daß die Planheitsmeßrolle (16) und die Rollgangsrolle (14) durch Drehen (Pfeil 21) im gleichen Sinne alternativ in Arbeitsstellung führbar sind.
  3. Warmwalzwerk nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Planheitsmeßrolle (16) in aus ihrer Arbeitsstellung ausgefahrener Stellung durch eine Schirmplatte (3) komplett geschützt ist.
  4. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Planheitsmeßrolle (16) sowie die Rollgangsrolle (14) durch Zahngetriebe (11,12,13,15) antreibbar sind.
  5. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Box (4) beidseitig Zapfen (5, 7) aufweist, daß einem der Zapfen (5) eine Antriebsvorrichtung (Pfeil 17) zum Drehen der Box (4) zugeordnet ist, und daß der andere Zapfen (7) in einem angetriebenem Drehzapfen (8) mit die Planheitsmeßrolle (16) sowie die Rollgangsrolle (14) antreibender Antriebsvorrichtung (Pfeil 19) gelagert (10) ist.
  6. Warmwalzwerk nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Lager (10) des Zapfens (7) der Box (4) im Drehzapfen (8) und/oder in den mit diesem verbundenen Stirnrädern (11,12) vorgesehen ist.
  7. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Kreisscheiben (1,2) eine Rast (18) aufweist, die durch eine Stopvorrichtung arretierbar ist.
  8. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Drehzapfen (8) die Planheitsmeßrolle (16) sowie die Rollgangsrolle (14) über das Zahngetriebe (11,12,13,15) mit einer Umfangsgeschwindigkeit antreibt, welche der Vorschubgeschwindigkeit des Warmwalzbandes (22) über den Rollgang (20) entspricht.
  9. Warmwalzwerk nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Planheitsmeßrolle (16') sowie die mindestens eine Rollgangsrolle (14') in einer um Zapfen (36) verschwenkbaren Box (4') derart angeordnet sind, daß die Planheitsmeßrolle (16') und die Rollgangsrollen (14') durch Auf- und Abverschwenken alternativ in Arbeitsstellung führbar sind.
  10. Warmwalzwerk nach Anspruch 1 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Planheitsmeßrolle (16') in aus ihrer Arbeitsstellung ausgefahrener Stellung durch Schutzeinrichtungen (30 bis 33) geschützt ist.
  11. Warmwalzwerk nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzeinrichtungen (30 bis 33) als Überleittische ausgebildet sind.
  12. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 9 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Planheitsmeßrolle (16') sowie die Rollgangsrollen (14') durch getrennte Antriebe (37, 37') antreibbar sind.
  13. Warmwalzwerk nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe (37, 37') stufenlos in ihrer Drehzahl und/oder ihrem Drehmoment regelbar sind.
  14. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 9 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Box (4') über eine Kolben-Zylinder-Einheit (29) schwenkantreibbar ist.
  15. Warmwalzwerk nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben-Zylinder-Einheit (29) positionsgeregelt betreibbar ist.
  16. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Planheitsmeßrolle (16, 16') Kühlvorrichtungen (34) zugeordnet sind.
  17. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Planheitsmeßrolle (16, 16') Abblasvorrichtungen (35) zugeordnet sind.
  18. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
    dadurch gekennzeichnet, daß vor, auf und/oder hinter der Planheitsmeßrolle (16, 16') auf den Rollgang (20, 20') richtbare, druckluftspeisbare Düsenöffnungen vorgesehen sind.
  19. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 18,
    dadurch gekennzeichnet, daß positionsgeregelte Niederhalterrollen (24, 24') den Umschlingungsgrad der Planheitsmeßrollen (16, 16') zu beeinflussen vermögen.
  20. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 9 bis 19,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Box (4') sowie der Niederhalterrolle (24') Anschläge zugeordnet sind, die eine Endposition der Wirkstellung definieren.
EP01900404A 2000-01-13 2001-01-10 Warmwalzwerk mit planheitsmessrolle Expired - Lifetime EP1283753B1 (de)

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DE10001074A DE10001074A1 (de) 2000-01-13 2000-01-13 Warmwalzwerk mit Planheitsmeßrolle
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EP1283753A2 EP1283753A2 (de) 2003-02-19
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