JPH0669576B2 - 圧延設備におけるスラブ切断装置 - Google Patents
圧延設備におけるスラブ切断装置Info
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- JPH0669576B2 JPH0669576B2 JP5417190A JP5417190A JPH0669576B2 JP H0669576 B2 JPH0669576 B2 JP H0669576B2 JP 5417190 A JP5417190 A JP 5417190A JP 5417190 A JP5417190 A JP 5417190A JP H0669576 B2 JPH0669576 B2 JP H0669576B2
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- cutting
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
- B21B39/12—Arrangement or installation of roller tables in relation to a roll stand
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0007—Cutting or shearing the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0007—Cutting or shearing the product
- B21B2015/0014—Cutting or shearing the product transversely to the rolling direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、圧延設備において搬送ライン上に設けら
れ、搬送スラブを圧延用の所定長さに切断するスラブ切
断装置に関するものである。
れ、搬送スラブを圧延用の所定長さに切断するスラブ切
断装置に関するものである。
近年圧延のため所定長さに切断するスラブは、そのスラ
ブ長さが小さいものとなっている。
ブ長さが小さいものとなっている。
即ち、小ロット品が増え、同一材質，納期帯でロットが
まとまらないと共に、短納期品が増え、ロット（材質，
サイズ）がまとまらないことから、スラブ長さが小さい
小単位品が増えている。
まとまらないと共に、短納期品が増え、ロット（材質，
サイズ）がまとまらないことから、スラブ長さが小さい
小単位品が増えている。
また特に造船材で自動車運搬専用船の建造が増えてお
り、これは船体重量を軽くし積載重量を増やすため薄物
材が要求されること等により、薄物材（成品板厚≦9m
m）が増加しており、これも冷却床装入可能長制約（設
備制約）から小単位品となる。
り、これは船体重量を軽くし積載重量を増やすため薄物
材が要求されること等により、薄物材（成品板厚≦9m
m）が増加しており、これも冷却床装入可能長制約（設
備制約）から小単位品となる。
一方、前述した薄物材の製造は、２ヒート法（例えば23
5厚スラブを１ヒート目100厚まで圧下し、これを２ヒー
ト目に薄物成品とする。）によって仕上げていが、近年
の圧延技術の進歩によって１ヒート化されている。これ
は、コスト削減（燃料，歩留）や製造リードタイム短縮
のために、１ヒート化の要請が大きくなっていることに
もよる。
5厚スラブを１ヒート目100厚まで圧下し、これを２ヒー
ト目に薄物成品とする。）によって仕上げていが、近年
の圧延技術の進歩によって１ヒート化されている。これ
は、コスト削減（燃料，歩留）や製造リードタイム短縮
のために、１ヒート化の要請が大きくなっていることに
もよる。
そのためこのようなことから近年では、スラブの長さを
極力小さくして切断するようになっている。そして従
来、このスラブの長さを極力小さくして切断する装置と
しては、次の，およびに述べるものが一般に知ら
れている。
極力小さくして切断するようになっている。そして従
来、このスラブの長さを極力小さくして切断する装置と
しては、次の，およびに述べるものが一般に知ら
れている。
なお最小スラブ切断可能長は、スラブの搬送ラインであ
るローラーテーブルピッチから規定，即ちスラブ切断用
ガストーチによる切断後のスラブを支持するするため
に、このスラブを最低三本のローラー上に載せることが
必要であることから規定される。
るローラーテーブルピッチから規定，即ちスラブ切断用
ガストーチによる切断後のスラブを支持するするため
に、このスラブを最低三本のローラー上に載せることが
必要であることから規定される。
スラブ切断部におけるローラーテーブルの主ローラー
を小径にし、各主ローラーの間隔，即ち三本の主ローラ
ーの距離を短くすることで、この三本の主ローラーに載
るスラブの長さも短くして小さくできるようにするも
の。（ローラーテーブルピッチの小径化） 第８図に示すように、スラブ切断部20における切断用
トーチ直下以外（直下であるとトーチ21により損傷して
しまうため）の各主ローラー22の間に、主ローラー22よ
りも小径の固定式補助ローラー23を取付ける。そして切
断後におけるスラブ下面に、主ローラー22と補助ローラ
ー23との三本のローラーがあるようにすることにより、
主ローラー22二個分の距離で支持できるようにしてスラ
ブ24の長さを小さくするもの。
を小径にし、各主ローラーの間隔，即ち三本の主ローラ
ーの距離を短くすることで、この三本の主ローラーに載
るスラブの長さも短くして小さくできるようにするも
の。（ローラーテーブルピッチの小径化） 第８図に示すように、スラブ切断部20における切断用
トーチ直下以外（直下であるとトーチ21により損傷して
しまうため）の各主ローラー22の間に、主ローラー22よ
りも小径の固定式補助ローラー23を取付ける。そして切
断後におけるスラブ下面に、主ローラー22と補助ローラ
ー23との三本のローラーがあるようにすることにより、
主ローラー22二個分の距離で支持できるようにしてスラ
ブ24の長さを小さくするもの。
第９図に示すように、切断後においてのスラブ下面に
あるローラーを、主ローラー22と小径の補助ローラー23
との二本のみとし、代わりにスラブ上面を押付け用ピン
チローラー25で押付けて支持する。そしてこのことによ
り、スラブ下面に必要とするローラーが主ローラー22と
小径の補助ローラー23との二本となって、スラブ24の長
さをで示した主ローラー二個分の距離よりも小さくで
きるようにしたもの。
あるローラーを、主ローラー22と小径の補助ローラー23
との二本のみとし、代わりにスラブ上面を押付け用ピン
チローラー25で押付けて支持する。そしてこのことによ
り、スラブ下面に必要とするローラーが主ローラー22と
小径の補助ローラー23との二本となって、スラブ24の長
さをで示した主ローラー二個分の距離よりも小さくで
きるようにしたもの。
しかしのものは、ローラーテーブルにおける主ローラ
ーの負荷すべき荷重と、この荷重を支持するのに必要な
主ローラー径との関係により、著しい主ローラーの小径
化は不可能となる。しかも主ローラーの軸受け部の寸法
から考えても、主ローラーの小径化に限界がある。
ーの負荷すべき荷重と、この荷重を支持するのに必要な
主ローラー径との関係により、著しい主ローラーの小径
化は不可能となる。しかも主ローラーの軸受け部の寸法
から考えても、主ローラーの小径化に限界がある。
そのためこののものでは、各主ローラーの間隔を狭め
ること，即ちスラブ長を小さくすることに限界がある。
ること，即ちスラブ長を小さくすることに限界がある。
なおこののものの場合において、一般のスラブ搬送用
ローラーテーブルでスラブの切断を行おうとした時に
は、その切断部のローラーテーブルを全て主ローラーが
小径なものに交換しければならず、面倒で多大な費用が
かかることになる。
ローラーテーブルでスラブの切断を行おうとした時に
は、その切断部のローラーテーブルを全て主ローラーが
小径なものに交換しければならず、面倒で多大な費用が
かかることになる。
またのものは、一般のスラブ搬送用ローラーテーブル
でスラブの切断を行おうとした時に、各主ローラー22間
に固定式補助ローラー23を取付けるだけで対処できる
が、主ローラー22と固定式補助ローラー23との間をこれ
以上狭めることができない。
でスラブの切断を行おうとした時に、各主ローラー22間
に固定式補助ローラー23を取付けるだけで対処できる
が、主ローラー22と固定式補助ローラー23との間をこれ
以上狭めることができない。
そのためこのの場合も、スラブ24の長を小さくするこ
とに限界がある。
とに限界がある。
さらにのものは、およびのものに比べて確実にス
ラブ24の長を小さくすることができるが、少なくとも切
断用トーチ21の両側に二個の押付け用ピンチローラー25
が必要となる。
ラブ24の長を小さくすることができるが、少なくとも切
断用トーチ21の両側に二個の押付け用ピンチローラー25
が必要となる。
そのためこののものでは、およびのものに比べて
構造が複雑になると共に、装置が高価なものとなってし
まう。
構造が複雑になると共に、装置が高価なものとなってし
まう。
この発明は前述した事情に鑑みて創案されたもので、そ
の目的は簡単な構造であると共に、前述した従来のもの
よりも確実にスラブ長さを小さくすることのできる圧延
設備におけるスラブ切断装置を提供することにある。
の目的は簡単な構造であると共に、前述した従来のもの
よりも確実にスラブ長さを小さくすることのできる圧延
設備におけるスラブ切断装置を提供することにある。
この発明によるスラブ切断装置は、ローラーテーブルの
スラブ搬送ライン上に設けたスラブ切断用の切断トーチ
と、前記ローラーテーブルのピッチから規定される最小
スラブ切断可能長を小さくすべく、前記ローラーテーブ
ルにおける各主ローラー間に設けた切断時支持用の補助
ローラーとを備えてなることとする。
スラブ搬送ライン上に設けたスラブ切断用の切断トーチ
と、前記ローラーテーブルのピッチから規定される最小
スラブ切断可能長を小さくすべく、前記ローラーテーブ
ルにおける各主ローラー間に設けた切断時支持用の補助
ローラーとを備えてなることとする。
そして切断トーチから切断時支持用の主および補助ロー
ラーまでの距離を短くして、スラブの長さを小さくすべ
く、切断トーチによる切断位置直下にも補助ローラーを
設けることとする。
ラーまでの距離を短くして、スラブの長さを小さくすべ
く、切断トーチによる切断位置直下にも補助ローラーを
設けることとする。
このことから、切断位置直下の補助ローラーも、支持用
の３本のローラーに含めることで、切断トーチからの支
持用ローラーを二本にして、切断トーチからの距離を短
くする。
の３本のローラーに含めることで、切断トーチからの支
持用ローラーを二本にして、切断トーチからの距離を短
くする。
なお切断トーチによってスラブが溶断されている箇所の
直下部は、切断ノロ（液体）が落下するので、切断トー
チ直下に支持用補助ローラーを置くことはノロ付着の面
からも不可能である。
直下部は、切断ノロ（液体）が落下するので、切断トー
チ直下に支持用補助ローラーを置くことはノロ付着の面
からも不可能である。
また切断トーチにより、支持用補助ローラー自身が切断
されるという点からも好ましくない。
されるという点からも好ましくない。
従って、この発明においては、切断位置直下の補助ロー
ラーを、切断トーチの切断線直下におけるスラブ下面に
部分当接して支持するスラブ支持位置と、前記切断線直
下から離れた支持解除位置の間を移動自在に支持された
移動式補助ローラーとし、油圧シリンダー等の駆動装置
により、切断トーチがローラー当接部を通過し、かつス
ラブ全幅の切断を完了していない時に、移動式補助ロー
ラーをスラブ支持位置へ移動させる。
ラーを、切断トーチの切断線直下におけるスラブ下面に
部分当接して支持するスラブ支持位置と、前記切断線直
下から離れた支持解除位置の間を移動自在に支持された
移動式補助ローラーとし、油圧シリンダー等の駆動装置
により、切断トーチがローラー当接部を通過し、かつス
ラブ全幅の切断を完了していない時に、移動式補助ロー
ラーをスラブ支持位置へ移動させる。
そして、この移動式補助ローラー上を切断後のスラブが
通過してしまうまで、スラブ下面の支持を継続し、切断
完了スラブが通過して、スラブ下面へ当接しなくなった
時に、移動式補助ローラーを支持解除位置へ移動させ
る。
通過してしまうまで、スラブ下面の支持を継続し、切断
完了スラブが通過して、スラブ下面へ当接しなくなった
時に、移動式補助ローラーを支持解除位置へ移動させ
る。
即ち、ローラーテーブルライン下方に設けた移動式補助
ローラーが、切断トーチによる切断位置を回避して、主
ローラーおよび固定式補助ローラーによって支持するこ
とのできないトーチ切断線直下位置においても、スラブ
下面を支持できるようにする。
ローラーが、切断トーチによる切断位置を回避して、主
ローラーおよび固定式補助ローラーによって支持するこ
とのできないトーチ切断線直下位置においても、スラブ
下面を支持できるようにする。
このことから、切断後における両スラブの切断面側の端
部を、一個の移動式補助ローラーが支持することとなっ
て、他の支持が各一個の主ローラー，固定式補助ローラ
ーのみにすることができる。
部を、一個の移動式補助ローラーが支持することとなっ
て、他の支持が各一個の主ローラー，固定式補助ローラ
ーのみにすることができる。
そして切断トーチから切断時支持用の主および補助ロー
ラーまでの距離を短くして、スラブ長さを従来のものよ
りも確実に小さくすることができるようにしたものであ
る。
ラーまでの距離を短くして、スラブ長さを従来のものよ
りも確実に小さくすることができるようにしたものであ
る。
以下この発明の圧延設備におけるスラブ切断装置を図示
する実施例によって説明する。
する実施例によって説明する。
スラブ切断装置１（第１図および第２図参照）は、ロー
ラーテーブル２のスラブ搬送ライン上に設けたスラブ切
断用の切断トーチ３と、ローラーテーブル２のピッチか
ら規定される最小スラブ切断可能長を小さくすべく、ロ
ーラーテーブル２における各主ローラー４間に設けた切
断時支持用の補助ローラー５とを備えてなっている。
ラーテーブル２のスラブ搬送ライン上に設けたスラブ切
断用の切断トーチ３と、ローラーテーブル２のピッチか
ら規定される最小スラブ切断可能長を小さくすべく、ロ
ーラーテーブル２における各主ローラー４間に設けた切
断時支持用の補助ローラー５とを備えてなっている。
また補助ローラー５は、主ローラー４よりも小径であっ
て、切断トーチ３の切断線直下であるスラブ下面に部分
当接して支持する位置およびこの支持の解除位置の間を
移動自在に設けられている移動式補助ローラー６と、切
断線直下位置以外の各主ローラー４間に固定して設けら
れている固定式補助ローラー７とからなっている。
て、切断トーチ３の切断線直下であるスラブ下面に部分
当接して支持する位置およびこの支持の解除位置の間を
移動自在に設けられている移動式補助ローラー６と、切
断線直下位置以外の各主ローラー４間に固定して設けら
れている固定式補助ローラー７とからなっている。
さらに移動式補助ローラー６は、スラブ切断時の切断ト
ーチ３がローラー当接部を通過し、かつスラブ全幅の切
断を完了していない時にスラブ８の支持位置へ移動する
と共に、切断完了スラブ8a,8aが通過して、スラブ下面
へ当接しなくなった時に支持解除位置へ移動するように
構成されている。
ーチ３がローラー当接部を通過し、かつスラブ全幅の切
断を完了していない時にスラブ８の支持位置へ移動する
と共に、切断完了スラブ8a,8aが通過して、スラブ下面
へ当接しなくなった時に支持解除位置へ移動するように
構成されている。
そしてこの実施例での移動式補助ローラー６は、ローラ
ーテーブル２の下方位置であると共に、切断トーチ３に
よる切断部近傍位置に軸着した支持アーム９に設けられ
ている。
ーテーブル２の下方位置であると共に、切断トーチ３に
よる切断部近傍位置に軸着した支持アーム９に設けられ
ている。
ここでの支持アーム９は、連結アーム10を介して連結し
ている駆動部11によって揺動するようになっていると共
に、この揺動によって移動式補助ローラー６を切断線直
下のスラブ下面支持位置とこの支持解除位置との間で移
動させるようになっている。
ている駆動部11によって揺動するようになっていると共
に、この揺動によって移動式補助ローラー６を切断線直
下のスラブ下面支持位置とこの支持解除位置との間で移
動させるようになっている。
即ちこの支持アーム９の揺動による移動式補助ローラー
６の移動は、主ローラー４および固定式補助ローラー７
の上端レベルとの同一レベル位置と、このレベル下方位
置との120°の間で行われるようになっている。
６の移動は、主ローラー４および固定式補助ローラー７
の上端レベルとの同一レベル位置と、このレベル下方位
置との120°の間で行われるようになっている。
なおこの支持アーム９に設けられている移動式補助ロー
ラー６は、ローラーテーブル２の幅方向両端部位置に二
個設けられており、スラブ８の下面両側部に部分当接し
て支持するようになっている。
ラー６は、ローラーテーブル２の幅方向両端部位置に二
個設けられており、スラブ８の下面両側部に部分当接し
て支持するようになっている。
またこの支持アーム９を揺動させる駆動部11は、連結ア
ーム10に軸着されているピストンロッド12を有する油圧
シリンダー13と、この油圧シリンダー13を覆っている防
塵カバー14とからなっている。
ーム10に軸着されているピストンロッド12を有する油圧
シリンダー13と、この油圧シリンダー13を覆っている防
塵カバー14とからなっている。
固定式補助ローラー７は、切断トーチ３による切断部の
両側位置であると共に、切断部直後の主ローラー４間位
置に、一個づつ二個設けられている。
両側位置であると共に、切断部直後の主ローラー４間位
置に、一個づつ二個設けられている。
このような構成からなるスラブ切断装置１を使用しての
スラブ８の切断は、次の通りにして行われる。
スラブ８の切断は、次の通りにして行われる。
まずローラーテーブル２で搬送されてきたスラブ８を、
その中央位置（必ずしも中央位置でなくてもよい。）が
切断トーチ３による切断線と一致した所で停止させる。
その後、このスラブ８を切断トーチ３によって、半分に
切断する。
その中央位置（必ずしも中央位置でなくてもよい。）が
切断トーチ３による切断線と一致した所で停止させる。
その後、このスラブ８を切断トーチ３によって、半分に
切断する。
なおこの切断は、二本の切断トーチ3,3によって行わ
れ、第４図に示すようにスラブ８の両側部から開始す
る。そしてこの時に、移動式補助ローラー６は、スラブ
８支持の解除位置にある。
れ、第４図に示すようにスラブ８の両側部から開始す
る。そしてこの時に、移動式補助ローラー６は、スラブ
８支持の解除位置にある。
次にこの切断トーチ３によるスラブ切断時において、第
５図に示すように、切断トーチ３がローラー当接部を通
過し、かつスラブ全幅の切断を完了していない時に、移
動式補助ローラー６をスラブ８の支持位置へ移動させ
る。
５図に示すように、切断トーチ３がローラー当接部を通
過し、かつスラブ全幅の切断を完了していない時に、移
動式補助ローラー６をスラブ８の支持位置へ移動させ
る。
この時に、切断トーチ３の両側のスラブ8a,8aは、移動
式補助ローラー６と、主ローラー４および固定式補助ロ
ーラー７とで支持されている。
式補助ローラー６と、主ローラー４および固定式補助ロ
ーラー７とで支持されている。
次に第６図に示すように、残りの部分を切断すると共
に、切断完了スラブ8a,8aが通過してスラブ下面へ当接
しなくなった時に、移動式補助ローラー６を支持解除位
置へ移動させる。
に、切断完了スラブ8a,8aが通過してスラブ下面へ当接
しなくなった時に、移動式補助ローラー６を支持解除位
置へ移動させる。
なおスラブ下面の移動式補助ローラー６による支持箇所
は、一箇所でも構わないが、スラブ８の搬送安定性よ
り、二箇所以上が好ましい。また移動式補助ローラー６
は、アイドルローラーで十分である。
は、一箇所でも構わないが、スラブ８の搬送安定性よ
り、二箇所以上が好ましい。また移動式補助ローラー６
は、アイドルローラーで十分である。
このようにしてスラブ切断装置１により、長さを最小に
してのスラブ８の切断が行われる。
してのスラブ８の切断が行われる。
そしてこの発明のスラブ切断装置１によって切断した後
のスラブ8aの長さは、第３図に示めすように、各主ロー
ラー４の間の距離Ｌ１と同じ長さになる。
のスラブ8aの長さは、第３図に示めすように、各主ロー
ラー４の間の距離Ｌ１と同じ長さになる。
これに対して、従来の支持用の固定式補助ローラーがな
い場合のスラブ長さは、第７図に示すように、2.5L１と
なる。また固定式補助ローラーがある場合は、第８図に
示すように、1.5L１となる。さらに押付け用ピンチロー
ラーがある場合は、第９図に示すように、5/4L１とな
る。
い場合のスラブ長さは、第７図に示すように、2.5L１と
なる。また固定式補助ローラーがある場合は、第８図に
示すように、1.5L１となる。さらに押付け用ピンチロー
ラーがある場合は、第９図に示すように、5/4L１とな
る。
このようにこの発明のスラブ切断装置１によれば、切断
した後のスラブ8aの長さを、従来のものに比べて確実に
小さくすることができる。
した後のスラブ8aの長さを、従来のものに比べて確実に
小さくすることができる。
この発明の圧延設備におけるスラブ切断装置は、ローラ
ーテーブルのスラブ搬送ライン上に設けたスラブ切断用
のトーチと、前記ローラーテーブルのピッチから規定さ
れる最小スラブ切断可能長を小さくすべく、前記ローラ
ーテーブルにおける各主ローラー間に設けた切断時支持
用の補助ローラーとを備えてなる。
ーテーブルのスラブ搬送ライン上に設けたスラブ切断用
のトーチと、前記ローラーテーブルのピッチから規定さ
れる最小スラブ切断可能長を小さくすべく、前記ローラ
ーテーブルにおける各主ローラー間に設けた切断時支持
用の補助ローラーとを備えてなる。
また前記補助ローラーは、前記主ローラーよりも小径で
あって、前記トーチの切断線直下であるスラブ下面に部
分当接して支持する位置およびこの支持の解除位置の間
を移動自在に設けられている移動式補助ローラーと、前
記切断線直下位置以外の前記各主ローラー間に固定して
設けられている固定式補助ローラーとからなる。
あって、前記トーチの切断線直下であるスラブ下面に部
分当接して支持する位置およびこの支持の解除位置の間
を移動自在に設けられている移動式補助ローラーと、前
記切断線直下位置以外の前記各主ローラー間に固定して
設けられている固定式補助ローラーとからなる。
さらに前記移動式補助ローラーは、スラブ切断時のトー
チがローラー当接部を通過し、かつスラブ全幅の切断を
完了していない時にスラブ支持位置へ移動すると共に、
切断完了スラブが通過して、スラブ下面へ当接しなくな
った時に支持解除位置へ移動することを特徴としてい
る。
チがローラー当接部を通過し、かつスラブ全幅の切断を
完了していない時にスラブ支持位置へ移動すると共に、
切断完了スラブが通過して、スラブ下面へ当接しなくな
った時に支持解除位置へ移動することを特徴としてい
る。
そしてこの構成によればローラーテーブルライン下方に
設けた移動式補助ローラーが、切断トーチによる切断部
を回避しながら、主ローラーおよび固定式補助ローラー
で支持することのできないトーチ切断線直下位置におい
ても、スラブ下面を支持することができる。
設けた移動式補助ローラーが、切断トーチによる切断部
を回避しながら、主ローラーおよび固定式補助ローラー
で支持することのできないトーチ切断線直下位置におい
ても、スラブ下面を支持することができる。
このことから、切断後における両スラブの切断面側の端
部を、一個の移動式補助ローラーが支持することとなっ
て、他の支持が各一個の主ローラー，固定式補助ローラ
ーのみとなることにより、スラブ長さを従来のものより
も確実に小さくすることができる。
部を、一個の移動式補助ローラーが支持することとなっ
て、他の支持が各一個の主ローラー，固定式補助ローラ
ーのみとなることにより、スラブ長さを従来のものより
も確実に小さくすることができる。
またローラーテーブルの搬送ラインでスラブを切ること
が可能になり、熱片化が可能となる。これにより燃料低
減と、スラブハンドリング工数の削減が可能となる。さ
らに製造リードタイムの短縮が図れるようになる。
が可能になり、熱片化が可能となる。これにより燃料低
減と、スラブハンドリング工数の削減が可能となる。さ
らに製造リードタイムの短縮が図れるようになる。
第１図はこの発明の圧延設備におけるスラブ切断装置を
示す正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線矢視図、第３図
はこの発明のスラブ切断装置によるスラブ長さを示す概
略図、第４図〜第６図はこの発明のスラブ切断装置によ
るスラブ切断状態を示す概略工程図、第７図〜第９図は
従来のスラブ切断装置によるスラブ長さを示す概略図で
ある。 １……スラブ切断装置、２……ローラーテーブル、３…
…切断トーチ、４……主ローラー、５……補助ローラ
ー、６……移動式補助ローラー、７……固定式補助ロー
ラー、8,8a……スラブ、９……支持アーム、10……連結
アーム、11……駆動部、12……ピストンロッド、13……
油圧シリンダー、14……防塵カバー。
示す正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線矢視図、第３図
はこの発明のスラブ切断装置によるスラブ長さを示す概
略図、第４図〜第６図はこの発明のスラブ切断装置によ
るスラブ切断状態を示す概略工程図、第７図〜第９図は
従来のスラブ切断装置によるスラブ長さを示す概略図で
ある。 １……スラブ切断装置、２……ローラーテーブル、３…
…切断トーチ、４……主ローラー、５……補助ローラ
ー、６……移動式補助ローラー、７……固定式補助ロー
ラー、8,8a……スラブ、９……支持アーム、10……連結
アーム、11……駆動部、12……ピストンロッド、13……
油圧シリンダー、14……防塵カバー。
Claims (1)
- 【請求項１】ローラーテーブルのスラブ搬送ライン上に
設けたスラブ切断用の切断トーチと、前記ローラーテー
ブルのピッチから規定される最小スラブ切断可能長を小
さくすべく、前記ローラーテーブルにおける各主ローラ
ー間に設けた切断時支持用の補助ローラーとを備えてな
るスラブ切断装置であり、 前記補助ローラーは、前記主ローラーよりも小径であっ
て、前記切断トーチの切断線直下におけるスラブ下面に
部分当接して支持するスラブ支持位置と、前記切断線直
下から離れた支持解除位置の間を移動自在に設けられて
いる移動式補助ローラーと、前記切断線直下位置以外の
前記各主ローラー間に固定して設けられている固定式補
助ローラーとからなり、 前記移動式補助ローラーは、スラブ切断時の切断トーチ
がローラー当接部を通過し、かつスラブ全幅の切断を完
了していない時に、移動式補助ローラーを前記スラブ支
持位置へ移動させると共に、切断完了スラブが通過し
て、スラブ下面へ当接しなくなった時に、移動式補助ロ
ーラーを前記支持解除位置へ移動させる駆動装置を備え
ていることを特徴とする圧延設備におけるスラブ切断装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5417190A JPH0669576B2 (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 圧延設備におけるスラブ切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5417190A JPH0669576B2 (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 圧延設備におけるスラブ切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03258403A JPH03258403A (ja) | 1991-11-18 |
| JPH0669576B2 true JPH0669576B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=12963098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5417190A Expired - Fee Related JPH0669576B2 (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 圧延設備におけるスラブ切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0669576B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10001074A1 (de) * | 2000-01-13 | 2001-07-19 | Sms Demag Ag | Warmwalzwerk mit Planheitsmeßrolle |
-
1990
- 1990-03-06 JP JP5417190A patent/JPH0669576B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03258403A (ja) | 1991-11-18 |
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