DE2102931C3 - Kugelmühle zum Freimahlen von Metallteilen aus Schlacken u.dgl - Google Patents

Kugelmühle zum Freimahlen von Metallteilen aus Schlacken u.dgl

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DE2102931C3
DE2102931C3 DE19712102931 DE2102931A DE2102931C3 DE 2102931 C3 DE2102931 C3 DE 2102931C3 DE 19712102931 DE19712102931 DE 19712102931 DE 2102931 A DE2102931 A DE 2102931A DE 2102931 C3 DE2102931 C3 DE 2102931C3
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grinding
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Wilhelm 5804 Herdecke Lull
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Fried Krupp AG
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Fried Krupp AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/02Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with perforated container

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Hebeln 12, Druckrollen 15, Führungsrollen 14 und deren Lagerungen 16 sowie das Elektro-Verstellgerät 17 in der Draufsicht dargestellt, das mittels des Lagerbocks 18 an der Kopfwand 1 angelenkt ist und mit seiner herausfahrbaren Spindei 31 übsr ein Gabelstück 32 mit Bolzen an einem Ansatzstück 33 des Versteilringes 13 angreift. Mit voll ausgezogenen Linien ist dabei die Einfahrstellung des Verstellgeräts 17 und die Lage des Verstellringes 13 im Mahlbetrieb, also bei geschlossenen Eutleerungsklappen 11 dargestellt, mit strichpunktierten Linien dagegen die entsprechende Stellung des Verstellringes bei der Austragung durch die geöffneten Klappen.
Aus der F i g. 3 ist eine Entleerungsklappe 11 zwischen zwei benachbarten Mahlplatten 3 in geschlossener und geöffneter Lage (letztere wiederum strichpunktiert gezeichnet) sowie ihre Lagerung auf der durchgehenden Achse 23 zu ersehen. Die Schließstellung ist durch einen Anschlag 5 a am heinsieb 5 und
durch die Anlage des Gummistreifens 11a an der Rücklaufschaufel 22 gegeben. .
Die Fi g. 4 zeigt, außer den bereits genannten 1 eilen, die Distaiizhülsen 24 und 25 und die Scheibe 26, über die mit der Schraube 27 das Ringfeder-Spann-
element 28 zur Verbindung der Entleerungsklappe 11 mit ihrer Achse 23 gespannt wird. Der Bolzen ZV dient zur Lagerung der Druckrolle 15.
Die Teile der F i g. 5 sind bereits in der F ι g. 1 enthalten, hier jedoch der Deutlichkeit wegen vergrößert gezeichnet.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

durch gelöst, daß alle Entleenmgsklappen gleichzei- Patentanspriiche: üg über Hebel, Druckrollen und Langlöcher von einem an der Kopfwand der Antriebsseite koaxial
1. Kugelmühle zum Freimahlen von Metalltei- zur Trommelachse gelagerten Verstellring verlen aus Schlacken u. dgl. mit mehreren über den 5 schwenkbar sind, der seinerseits von einem ebenfalls Umfang der Mahltrommel verteilt angeordneten an der Kopfwand angeordneten Elektro-Verstellgerät schwenkbaren Klappen zum Entleeren der Rück- verdrehbar ist.
stände im Rückwärtslauf der Trommel, da- In Weiterbildung der Erfindung ist der Verstelldurch gekennzeichnet, dab alle Entlee- ring an der Kopfwand der Antriebsseite mittels Führungsklappen (11) gleichzeitig über Hebel (12), xo rungsrollen gelagert, die zur spielfreien Einstellung Druckrollen (15) und Langlöcher (30) von einem mittels exzentrischer Lagerungen an der Kopfwand an der Kopfwand (1) der Antriebsseite koaxial gelagert sind.
zur Troinmelachse gelagerten VersteUring (13) Durch das Verdrehen des Verstellringes können yerscfiwenkbar sind, der seinerseits von einem somit alle Klappen gleichzeitig verschwenkt werden,
ebenfalls an der Kopfwand angeordneten Elek- 15 Das Elektro-Verstellgerät ist an einem Ende drehbar
tro-Verstellgerät (17) verdrehbar ist. an der Antriebskopfwand gelagert und trägt am an-
2. Kugelmühle nach Anspruch 1, dadurch ge- deren Ende eine herausfahrbare Spindel, die über ein kennzeichnet, daß der Verstellring (13) an der Gabelstück mit Bolzen am Verstellring angreift.
Kopfwand (1) mittels Führungsrollen (14) gela- Zur Schonung der Spindel ist die Anordnung so zu gert ist, die zur spielfreien Einstellung mittels ex- ao treffen, daß bei eingefahrener Spindel die Klappen zentrischer Lagerungen (16) an der Kopfwand geschlossen sind. Die Stromzuführung zu dem mit gelagert sind. der Mahltrommel umlaufenden Elektro-Verstellgerät
3. Kugelmühle nach Anspruch 1, dadurch ge- geschieht durch einen zwischen der Antriebsnabe kennzeichnet, daß zwischen dem Lager (9) und und dem Antriebslager angeordneten Schleifringkörder Antriebsnabe (8) der Mahltrommel ein as per mit konzentrischen Schleifringen. Diese Bauart Schleifringkörper (19) mit konzentrischen erfordert nur eine geringe Baulänge und vermeidet Schleifringen angeordnet ist, durch den die größere Biegebeanspruchungen der Antriebswelle. Stromzuführung zum Elektro-Verstellgerät (17) Die Verbindung der Entleenmgsklappen mit ihren erfolgt. Achsen soll wegen der gleichmäßigen Einstellung al-
30 ler Klappen mit Ringfeder-Spannelementen erfolgen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und nachstehend erläutert. Im einzelnen zeigen
Fig. 1 und 2 die gesamte Kugelmühle mit VerKugelmühlen werden bekanntlich auch zum Frei- 35 stellring und Elektro-Verstellgerät im Längsschnitt mahlen und Rückgewinnen von von Schlacken und bzw. in einer Ansicht auf die Kopfwand der AnGekrätzen eingeschlossenen Metallen verwendet. triebsseite (ohne die zugehörige Lagerung) und
In einer Mahltrommel, die aus zwei Kopfwänden F i g. 3 bis 5 drei verschiedene Teilschnitte mit
mit zwischen geschraubten Mahlplatten und Sieben Einzelheiten der Entleerungsklappen-Anordnung besteht, werden beim Umlaufen die Schlacken durch 40 bzw. des Klappenantriebs über Hebel und Druckrol-Mahlkugeln zerkleinert und die Metallteile freigelegt. len vom Verstellring aus bzw. dessen Lagemng in Die unbrauchbare Schlacke tritt über die Vorsiebe Führungsrollen, die ihrerseits exzentrisch an der durch die Feinsiebe aus, während alle Metallteile, Kopfwand gelagert sind.
deren Größe die Maschenweite der Feinsiebe über- Die Kopfwand 1 der Antriebsseite ist mit der
schreitet, in der Mahltrommel verbleiben, sich anrei- 45 Kopfwand 2 der Einlaufseite durch die Mahlplatten 3 ehern und von Zeit zu Zeit entfernt werden müssen. zu einer Mahltrommel verbunden. Weitere aus Dies kann bei kleinen Metallstücken und geringen F i g. 1 ersichtliche Teile der Mahltrommel sind die Mengen durch Schneckenausträge im Rückwärtslauf Vorsiebe 4 und Feinsiebe 5, die Seitenpanzerung 6, der Mahltrommel mit kleiner Drehzahl geschehen. die Einlaufnabe 7 mit Laufring, die Antriebsnabe 8
Größere Stücke und größere Mengen wurden bis- 5° mit Lager 9 und Antriebswelle 10 sowie die Entleeher durch mehrere über d<*n Umfang der Mahltrom- rungsklappen 11. Die Mahltrommel dreht sich auf mel verteilt angeordnete, von Hand verschwenkbare den Laufrollen unter dem Laufring der Einlauf-Klappen im Rückwartslauf der Trommel ausgetra- nabe 7 und im Lager 9.
gen. Hierzu mußten bei jeder Austragung alle Klap- Erfindungsgemäß sind hierbei auf den Achsen 23
pen geöffnet und anschließend wieder geschlossen 55 aller Entleenmgsklappen 11 Hebel 12 aufgekeilt und werden. Infolge der Vielzahl der Klappen und des er- ein Verstellring 13 an seinem Umfang in Führungsforderlichen Einfahrens der Mahltrommel in ebenso · rollen 14 gelagert, wobei die Hebel 12 mittels Druckviele Bedienungsstellungen war diese Arbeitsweise rollen 15 in Langlöcher 30 des Verstellringes 13 einzeitraubend und unwirtschaftlich. Außerdem mußte, greifen und dessen Führungsrollen 14 mittels exzenum das Bedienungspersonal durch etwaiges Auspen- 60 trischer Lagerungen 16 an der Kopfwand 1 gelagert dein der Mahltrommel nicht zu gefährden, eine sind. Das Elektro-Verstellgerät 17 ist mittels eines Bremse vorgesehen werden. Lagerbocks 18 an der Kopfwand 1 angebracht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die ge- Schließlich ist in F i g. 1 noch der Schleifringkörper schilderten Nachteile durch Anordnung einer Vor- 19, der Ring 20 zur Durchführung der Stromkabel richtung zu beseitigen, mittels der alle Entleerungs- 65 und das Gehäuse 21 zum Abdecken des Schleifringklappen in einer beliebigen Stellung der Mahltrom- körpers 19 dargestellt.
mel gleichzeitig geöffnet oder geschlossen werden In der F i g. 2 ist die Anordnung des Verstellringes
können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß da- 13 mit allen Achsen 23 für die Entleenmgsklappen,
DE19712102931 1971-01-22 1971-01-22 Kugelmühle zum Freimahlen von Metallteilen aus Schlacken u.dgl Expired DE2102931C3 (de)

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DE2102931B2 DE2102931B2 (de) 1973-08-02
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FR2304406A1 (fr) * 1975-03-21 1976-10-15 Krupp Gmbh Broyeur a boulets avec tamis peripherique pour l'extraction par broyage des parties metalliques contenues dans les scories ou autres produits analogues
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