JPS60141323A - ロ−ル切換え装置 - Google Patents
ロ−ル切換え装置Info
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- JPS60141323A JPS60141323A JP25211083A JP25211083A JPS60141323A JP S60141323 A JPS60141323 A JP S60141323A JP 25211083 A JP25211083 A JP 25211083A JP 25211083 A JP25211083 A JP 25211083A JP S60141323 A JPS60141323 A JP S60141323A
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- Japan
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- roll
- rolls
- support
- bodies
- sleeve
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/14—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by pivotally displacing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B41/00—Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters
- B21B41/08—Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters without overall change in the general direction of movement of the work
- B21B41/10—Loop deflectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明け、金属製などの格体ケ巻き掛けて案内するため
のロールケ備えたロール切換え装置に関する。
のロールケ備えたロール切換え装置に関する。
典形的な先行技術わ、第１図に示されるように固定位価
に取付けられた架台１に軸受２によってロール３が水平
に回転軸線まわりに回転自在に支持されている。このロ
ール３１ｒけ、帯体４が巻き掛けらねて案内さ力、その
帯体４の走行方向が変化される。ロール３け、案内され
る帯体４の表面に塗付されでいる油の種類の違いや、そ
の帯体４の表面条件の違いなどによって、あるｈけ甘た
ロール３の摩耗や傷などによって交換全必要とする。
に取付けられた架台１に軸受２によってロール３が水平
に回転軸線まわりに回転自在に支持されている。このロ
ール３１ｒけ、帯体４が巻き掛けらねて案内さ力、その
帯体４の走行方向が変化される。ロール３け、案内され
る帯体４の表面に塗付されでいる油の種類の違いや、そ
の帯体４の表面条件の違いなどによって、あるｈけ甘た
ロール３の摩耗や傷などによって交換全必要とする。
このような先行技術では、ロール３′に交換するにし１
．帯体４の走行を一旦停止し１次に帯体４を切断し、軸
受２を架台】から取外すか、または軸受２ヶ分解し、使
用さねていたロール３を離脱し。
．帯体４の走行を一旦停止し１次に帯体４を切断し、軸
受２を架台】から取外すか、または軸受２ヶ分解し、使
用さねていたロール３を離脱し。
新たなロール３を軸受２によって支持する必要がある。
このようなロール３の交換作業は、多大の労力と時間？
必要とし、しかも帯体４のスクランプが発生し、生産性
が低下する。
必要とし、しかも帯体４のスクランプが発生し、生産性
が低下する。
第２図の他の先行技術でけ、架台５に軸受６によってロ
ール７が支持さねており、ロール７け軸継手８によって
駆動源９に連結さ力る。このような先行技術でも［凱ロ
ール７の交換のためｌこ第１図に関連して述べた先行技
術同様ｒｃ多大の労カケ必要とし、またそのロール７の
交換時に軸継手８の１ｌｌＩｔ脱、連結作業全必要とす
る。
ール７が支持さねており、ロール７け軸継手８によって
駆動源９に連結さ力る。このような先行技術でも［凱ロ
ール７の交換のためｌこ第１図に関連して述べた先行技
術同様ｒｃ多大の労カケ必要とし、またそのロール７の
交換時に軸継手８の１ｌｌＩｔ脱、連結作業全必要とす
る。
第３図は、他の先行技術の平面図である。矢符］０方向
に移動可能な移動体１１上には、軸受１２．１３１ｒよ
ってロール１４．１５が回転自在１ｒ支持沁力でおり、
こわらのロール１４．１５は駆Ｕ１源１６．＋７１こよ
って躯＃ｌＩＪされる。このような先行技ヤｒｉでけ、
帯体】８會案内しているローラ１４ ＋ｒ 代つてロー
ラ１５に切換える作業全迅速に行なうことかできる。こ
の先行技術の問題け、移動体１１か矢符１０の方向に移
動することが可能となるようにその移動方向】０に多大
のスペース全必要とし、しかも２つの駆動源］、６．］
７を必要とする。
に移動可能な移動体１１上には、軸受１２．１３１ｒよ
ってロール１４．１５が回転自在１ｒ支持沁力でおり、
こわらのロール１４．１５は駆Ｕ１源１６．＋７１こよ
って躯＃ｌＩＪされる。このような先行技ヤｒｉでけ、
帯体】８會案内しているローラ１４ ＋ｒ 代つてロー
ラ１５に切換える作業全迅速に行なうことかできる。こ
の先行技術の問題け、移動体１１か矢符１０の方向に移
動することが可能となるようにその移動方向】０に多大
のスペース全必要とし、しかも２つの駆動源］、６．］
７を必要とする。
第４図５ζ示されろさらに他の先行技術では、軸受１９
．２０によって支持さ力たロール２１，２２け、矢符２
３方向に移動可能な移動体２４上に設けられる。ロール
２２け、駆動源２５ｃｃよって駆動されるとともＣζ、
歯車装置２６、回転軸２７および歯車装置ｉ／２Ｒｋ介
してロール２】に動力が伝達さ力てロール２１が回転駆
動さ力る。この先行技術では、帯体２９會案内している
ロール２】ゲロール２２に切換えるための操作およびそ
の逆の操作を迅速に行ならことかで念、しかも駆動源２
５け単一で済むという利点がある反面、第３図示の先行
技術と同様に、移卯１体２４が移動方向２３に移動する
ことを許容するための大きなスペースを必要とし、１に
歯車装置２６．２８および回転１１１１１ ｉ ７か備
えら力で複雑な構成となっている。
．２０によって支持さ力たロール２１，２２け、矢符２
３方向に移動可能な移動体２４上に設けられる。ロール
２２け、駆動源２５ｃｃよって駆動されるとともＣζ、
歯車装置２６、回転軸２７および歯車装置ｉ／２Ｒｋ介
してロール２】に動力が伝達さ力てロール２１が回転駆
動さ力る。この先行技術では、帯体２９會案内している
ロール２】ゲロール２２に切換えるための操作およびそ
の逆の操作を迅速に行ならことかで念、しかも駆動源２
５け単一で済むという利点がある反面、第３図示の先行
技術と同様に、移卯１体２４が移動方向２３に移動する
ことを許容するための大きなスペースを必要とし、１に
歯車装置２６．２８および回転１１１１１ ｉ ７か備
えら力で複雑な構成となっている。
本発明の目的は、ロールの切換えを迅速に行なうことが
でキ、シかも大きなスペース全必要とすること灯なく、
さらにまた構成が簡単である改良さねたロール切換え装
置ケ提供することである。
でキ、シかも大きなスペース全必要とすること灯なく、
さらにまた構成が簡単である改良さねたロール切換え装
置ケ提供することである。
第５図一本発明の一実施例の側面図であり、第６図はそ
の実施例の平面図である。固だ位置には。
の実施例の平面図である。固だ位置には。
一対の架台３５．３６が設けら力る。この架台３５．１
６にけ、支軸３１が支承さ力る。支軸３】に汀、一対の
支持体３７．３８が挿通する。支持体３７．３Ｈの両端
部には、平行な回転軸線を有する２本のロール３３．３
４か回転自在に支持さ力る。支持体３７．３８は、支軸
３１によって水平軸線まわりに角変位可能である。支軸
３】の軸線は、ロール３３．３４の軸線に平行である。
６にけ、支軸３１が支承さ力る。支軸３】に汀、一対の
支持体３７．３８が挿通する。支持体３７．３Ｈの両端
部には、平行な回転軸線を有する２本のロール３３．３
４か回転自在に支持さ力る。支持体３７．３８は、支軸
３１によって水平軸線まわりに角変位可能である。支軸
３】の軸線は、ロール３３．３４の軸線に平行である。
−万の架台３５と支持体３７とケ挿脱自在に、固定ビン
３９．４（ｌが挿通する。−万のロール３３け。
３９．４（ｌが挿通する。−万のロール３３け。
帯体４１ｉ第５図に示されるように案内している。
同様にして、契合３６．支持体３８と（ζ関連して固定
ビン３９ａ、４０ａが設けら力る。
ビン３９ａ、４０ａが設けら力る。
Ｍ体４１ｗロール３３に代えてもう一つのロール３４に
よって切換えて案内するには、固定ビン３９、４ｎ ；
３９ａ、４０ａを支持体３７．’：４Ｂから離脱し、
支軸３１のまわりに支持体３７．３８を角変位する。そ
こで固定ビン３９．４０；３９ａ、４０ａを再び支持体
３７．３８に挿通し。
よって切換えて案内するには、固定ビン３９、４ｎ ；
３９ａ、４０ａを支持体３７．’：４Ｂから離脱し、
支軸３１のまわりに支持体３７．３８を角変位する。そ
こで固定ビン３９．４０；３９ａ、４０ａを再び支持体
３７．３８に挿通し。
支持体３７．．３Ｆｌの角変位を阻止する。こうしてｏ
−Ａ ３３ ＩＣ代工てロール；）４によって、帯体
４】全案内することが可能である。第５図示σ）状態で
使用さ力ていないロール３４に交換することができる。
−Ａ ３３ ＩＣ代工てロール；）４によって、帯体
４】全案内することが可能である。第５図示σ）状態で
使用さ力ていないロール３４に交換することができる。
このような実施例によりば、帯体４１か走行中であって
もロール３３．３４の交換を行なうことができる。また
ロール３３．３４の交換時に帯体４１ケ切断などする必
要かない。そのため生産性が向上されるとともに、帯体
４１のスクラップの発生が防かねる。しかもこのような
ロール３３゜；（４の交換作業如、迅速に行なうことが
でへる。
もロール３３．３４の交換を行なうことができる。また
ロール３３．３４の交換時に帯体４１ケ切断などする必
要かない。そのため生産性が向上されるとともに、帯体
４１のスクラップの発生が防かねる。しかもこのような
ロール３３゜；（４の交換作業如、迅速に行なうことが
でへる。
１だ無ｕ１１１こ大きな接地スペースを必要とせず、し
かも構成は簡単であり、また使用済みのロール３；（全
操作しながら第５図のロール３４の位置で新ロール３３
ａに取替えが行なえる。
かも構成は簡単であり、また使用済みのロール３；（全
操作しながら第５図のロール３４の位置で新ロール３３
ａに取替えが行なえる。
第７図紹１本発明の他の実施例の一部の断面図である。
この実施例は、第５図および第６図承り）実姉例に類似
し、対応する部分には同一の参照符ケ付す。注目すべき
はこの実施例でけ支持体３７ｄ支軸３１に固定さ力てお
り１本う一つの支持体３８（第６図参照）本また支軸３
１に固足さ力ている。架台３５には、ブラケット４２か
固定杯ねでおり、このブラケット４２によってモータな
どの駆動源４３が増付けらねる。モータ４３の出力＋１
１１４４け、軸継手４５に１って回転軸３】に連結され
る。このような実施例によね１１．ロール３３゜３４の
交換時に固定ビン３９．４０？Ｉ−支持体３７から離脱
した状態で駆１ＪＪＪ源４３の駆ＩＪＪＪ力によって。
し、対応する部分には同一の参照符ケ付す。注目すべき
はこの実施例でけ支持体３７ｄ支軸３１に固定さ力てお
り１本う一つの支持体３８（第６図参照）本また支軸３
１に固足さ力ている。架台３５には、ブラケット４２か
固定杯ねでおり、このブラケット４２によってモータな
どの駆動源４３が増付けらねる。モータ４３の出力＋１
１１４４け、軸継手４５に１って回転軸３】に連結され
る。このような実施例によね１１．ロール３３゜３４の
交換時に固定ビン３９．４０？Ｉ−支持体３７から離脱
した状態で駆１ＪＪＪ源４３の駆ＩＪＪＪ力によって。
支持体３７．したがってロール３３．３４に支軸３Ｊの
軸線捷わりに角変位することかでき、ロール３３．：（
４の切換え作業が安全かつ容易に行なわ力る。
軸線捷わりに角変位することかでき、ロール３３．：（
４の切換え作業が安全かつ容易に行なわ力る。
第８［ン１一本発明のさ「〕１ζ他の実施例の側面図で
あり、第９図にその平面図である。固足位ｆ６に設けら
力た架台４６．４７の相互の離反方向（第９図の左右方
向）にそわぞわ突出したホス４８，４９には、軸受５Ｆ
１．５１によって直円筒状のスリーブ５２．５３が回転
自在に支持さねでいる。このスリーブ５２．５３には、
軸受Ｆ１４．５５にＪつで、支軸５６が回転自在に支持
されている。この支軸５６ｄ、軸継手５７ケ介して駆動
源５８に連結さねており、その駆動中心は参照符５９で
示される。
あり、第９図にその平面図である。固足位ｆ６に設けら
力た架台４６．４７の相互の離反方向（第９図の左右方
向）にそわぞわ突出したホス４８，４９には、軸受５Ｆ
１．５１によって直円筒状のスリーブ５２．５３が回転
自在に支持さねでいる。このスリーブ５２．５３には、
軸受Ｆ１４．５５にＪつで、支軸５６が回転自在に支持
されている。この支軸５６ｄ、軸継手５７ケ介して駆動
源５８に連結さねており、その駆動中心は参照符５９で
示される。
架台４６．４７の相互の近梓方向に突出したボス（ｉｎ
、６］にけ、軸受６２．６３によって支持体ｆｉ４，６
５のボス６６．６７が回転自在に支持さｎて論る。この
支持体（ｉ４．６５の回転中心は。
、６］にけ、軸受６２．６３によって支持体ｆｉ４，６
５のボス６６．６７が回転自在に支持さｎて論る。この
支持体（ｉ４．６５の回転中心は。
共通の一直線上にあり、そわらの軸線は参照符６８で示
さ力るように支軸５６の軸線５９から距離ｄだけず和で
いる。このことけ、第９図の切ｔｌｌＲＷｊ線Ｘ−Ｘか
ら見た第１０図にも明らかである。支持体６４には、遊
通孔ｆｉ９．７（ｌか形成される。
さ力るように支軸５６の軸線５９から距離ｄだけず和で
いる。このことけ、第９図の切ｔｌｌＲＷｊ線Ｘ−Ｘか
ら見た第１０図にも明らかである。支持体６４には、遊
通孔ｆｉ９．７（ｌか形成される。
支軸５６にｄ、支持体６４．ｆｉＳ間において両組７１
が固足ざ力る。支持体６４．６５の両端部ｌこけ２本の
ロールＩｎ］、１（１２か回転自在に支持さ力る。この
ロール１０１．１（１２の軸線は、支軸５６の軸線５９
に平行である、ロール］０１゜１（）２にｄ歯Ｊｉ−７
１に噛み舒うことができる歯止７：（，７４が固足さ力
る。第９図示の状態でけ歯車７］、７３が噛み合ってお
り、歯車７１．７４が外力でいる。
が固足ざ力る。支持体６４．６５の両端部ｌこけ２本の
ロールＩｎ］、１（１２か回転自在に支持さ力る。この
ロール１０１．１（１２の軸線は、支軸５６の軸線５９
に平行である、ロール］０１゜１（）２にｄ歯Ｊｉ−７
１に噛み舒うことができる歯止７：（，７４が固足さ力
る。第９図示の状態でけ歯車７］、７３が噛み合ってお
り、歯車７１．７４が外力でいる。
架台４６および支持体６４にけ装脱自在の固定ビン７７
．７８が設けらｈる。また同様にして。
．７８が設けらｈる。また同様にして。
架台４７および支持体６５にけ、装脱自在の固定ビン７
！ｌ ０．Ｒ（１が設けらねる。この固定ビン７７゜
７８；７９．ＲＯによって支持体６４，６５７軸線６Ｂ
のまわりに３８０度角変位してロール１０１．１＋１２
を切換えた状態で、支持体６４．６５と架台４ｆｉ、４
７との相互の角変位全阻止することかできる。
！ｌ ０．Ｒ（１が設けらねる。この固定ビン７７゜
７８；７９．ＲＯによって支持体６４，６５７軸線６Ｂ
のまわりに３８０度角変位してロール１０１．１＋１２
を切換えた状態で、支持体６４．６５と架台４ｆｉ、４
７との相互の角変位全阻止することかできる。
９．１１図は第９図の切断面線Ｘ−χから見た簡略化し
た断面図である。スリーブ５２１こ一０周１方向に間隔
をあけて突起８２が軸線方向に延ひて形成さねている。
た断面図である。スリーブ５２１こ一０周１方向に間隔
をあけて突起８２が軸線方向に延ひて形成さねている。
支持体６４のボス６６にけ、突起８２に周方向に当接す
ることができる突起８３が周方向に間隔をあけて形成さ
力ている。こわによって、スリーブ５２と支持体６４と
が一体的に角変位することが可能となる。
ることができる突起８３が周方向に間隔をあけて形成さ
力ている。こわによって、スリーブ５２と支持体６４と
が一体的に角変位することが可能となる。
同様にして、スリーブ５３と支持体６５のボス６７とに
け突起８４．８５がそ力ぞ力形成さｈている。そのため
スリーブ５３と支持体６５とは。
け突起８４．８５がそ力ぞ力形成さｈている。そのため
スリーブ５３と支持体６５とは。
周方向に一体的に角変位することが可能である。
支軸５６の遊端部（第９図の左万端）には、取外し可能
に連結片８６が設けら力る。
に連結片８６が設けら力る。
＠】２図は、連結片８６とその付近の斜視図である。連
結片８６には、スリーブ５２に向けて突出した突起８７
が周方向に間隔ケあけて形成さｎている。この連結片８
６け、キー８８にＩりて支間１５６と一体的に角変位す
ることができ、しかもこの連結片８６をキー８８ケ案内
にして支軸５６上を外（ｌｌｌｌに移ｌｌｌ１ｌさせス
リーブ５２の連結片８７と口１５１合部からそのｌｌｌ
＆イ合ケ外すことが川ｆ１１′である。スリーブ５２Ｉ
こ汀、その遊端部で突起８９が周方向に間隔ケあけて形
成さねでいる。突起８９に、突起８７に当接り２．こ力
によって支軸５６および連結片８６とともにスリーブ５
２が回転することができる。
結片８６には、スリーブ５２に向けて突出した突起８７
が周方向に間隔ケあけて形成さｎている。この連結片８
６け、キー８８にＩりて支間１５６と一体的に角変位す
ることができ、しかもこの連結片８６をキー８８ケ案内
にして支軸５６上を外（ｌｌｌｌに移ｌｌｌ１ｌさせス
リーブ５２の連結片８７と口１５１合部からそのｌｌｌ
＆イ合ケ外すことが川ｆ１１′である。スリーブ５２Ｉ
こ汀、その遊端部で突起８９が周方向に間隔ケあけて形
成さねでいる。突起８９に、突起８７に当接り２．こ力
によって支軸５６および連結片８６とともにスリーブ５
２が回転することができる。
ロール１０１１ζよって帯体９（）を案内する際ｌＣは
、連結片８６けスリーブ５２から除去ざ力でいる。固定
ビン７７．７Ｆｌ；７９，８０によって支持体６４．６
５の角変位が阻止さ力ている。この状態で、駆動源５８
によって支軸５６が駆ｍ＋される。そのため歯車７１か
らの１力に、歯止７３に伝達さね、ロール１０３が回転
駆動さ・ねる。この状態では、歯車７１と７４とけ外ね
ており、したがってロール１（１２Ｆ他の新たなロール
と交換することができる。
、連結片８６けスリーブ５２から除去ざ力でいる。固定
ビン７７．７Ｆｌ；７９，８０によって支持体６４．６
５の角変位が阻止さ力ている。この状態で、駆動源５８
によって支軸５６が駆ｍ＋される。そのため歯車７１か
らの１力に、歯止７３に伝達さね、ロール１０３が回転
駆動さ・ねる。この状態では、歯車７１と７４とけ外ね
ており、したがってロール１（１２Ｆ他の新たなロール
と交換することができる。
ロール１０１をロール１０２と交換するにあたっては、
連結片８６全支軸５６のキー８８ケ案内としてスリーブ
５２の方に移動し、突起６７を突起８９）こ噛什当接さ
せる。このとき連結片８６の突起８７は、スリーブ５２
の突起８０に噛み台う。
連結片８６全支軸５６のキー８８ケ案内としてスリーブ
５２の方に移動し、突起６７を突起８９）こ噛什当接さ
せる。このとき連結片８６の突起８７は、スリーブ５２
の突起８０に噛み台う。
固足ビン７７．７８；７９，８０け抜きとら力。
支持体６４．６５の角変位が許容σ力る。駆動源５８ケ
駆動すること５こよって、支軸５６の＃１力は。
駆動すること５こよって、支軸５６の＃１力は。
連結片８６の突起８７からスリーブ５２の突起８９に伝
達さね、さら１こスリーブ５２の突起８２から支持体６
４の突起８３に伝達さ力る。支持体６５の突起８５も捷
たスリーブ５３の突起８４に噛み師っている。したがっ
て駆動源５８の動力に１つて支持体６４．６５が軸線６
８のまわりに角変位される。支持体６４．６５が角変位
するにつれて歯車７１．７３の噛み合いが解除σ力、こ
力に代って歯車７】と歯車７４とが噛み合う。ロール１
（）】に代ってロール】（）２によって帯体９０が巻き
掛けられた状伸となったとき、駆動源５８を止め固足ビ
ン７７．７８；７９，８０を用いて支持体６４．６５の
角変位を止めて固着する。そこｆ 連結片Ｆｔ ６ ｋ
スリーブ５２から取外し、駆動源５８の！１＋１１力に
よってロール１０２を駆１１１１．１することができる
。
達さね、さら１こスリーブ５２の突起８２から支持体６
４の突起８３に伝達さ力る。支持体６５の突起８５も捷
たスリーブ５３の突起８４に噛み師っている。したがっ
て駆動源５８の動力に１つて支持体６４．６５が軸線６
８のまわりに角変位される。支持体６４．６５が角変位
するにつれて歯車７１．７３の噛み合いが解除σ力、こ
力に代って歯車７】と歯車７４とが噛み合う。ロール１
（）】に代ってロール】（）２によって帯体９０が巻き
掛けられた状伸となったとき、駆動源５８を止め固足ビ
ン７７．７８；７９，８０を用いて支持体６４．６５の
角変位を止めて固着する。そこｆ 連結片Ｆｔ ６ ｋ
スリーブ５２から取外し、駆動源５８の！１＋１１力に
よってロール１０２を駆１１１１．１することができる
。
前述の実施例では、スリーブ５２と支持体６４とは突起
８２．８３によって一体的に回転するように構成さねた
けねども１本発明の他の実施例としていわゆるオルダム
継手などが用いら力てもよく、あるいはまｆｃ第１３図
に示さ力る工うｌこ、スリーブ５２に突起８．２に代え
てビン９１が形成ざノ１．このビン９Ｊかボス６６のス
リーブ５２側の端面５こ形ｈＭされた半径方向に延ひる
凹所９２に嵌り込むようにしてもよい。あるいけさらに
その他の構成によって、スリーブ５２０回転軸線５９と
支本〜体６４の回転軸線６８とが変位量ｄだけず力てい
ても、一体的に角変位するように構成されるようＣζす
わばよい。このような構成は、もう一つのスリーブ５３
および支持体６５に関しても同様であり、またスリーブ
５２と連結片８６と＋Ｃ関しても同様である。
８２．８３によって一体的に回転するように構成さねた
けねども１本発明の他の実施例としていわゆるオルダム
継手などが用いら力てもよく、あるいはまｆｃ第１３図
に示さ力る工うｌこ、スリーブ５２に突起８．２に代え
てビン９１が形成ざノ１．このビン９Ｊかボス６６のス
リーブ５２側の端面５こ形ｈＭされた半径方向に延ひる
凹所９２に嵌り込むようにしてもよい。あるいけさらに
その他の構成によって、スリーブ５２０回転軸線５９と
支本〜体６４の回転軸線６８とが変位量ｄだけず力てい
ても、一体的に角変位するように構成されるようＣζす
わばよい。このような構成は、もう一つのスリーブ５３
および支持体６５に関しても同様であり、またスリーブ
５２と連結片８６と＋Ｃ関しても同様である。
前述の実施例では一対のロール３３，３４；］（１］、
１０２が相互に切換えらガたけｎども１本発明の他の実
施例としてさらに多数のロールを支持体３７．３８；６
４，６５に設けて各ロールヶ選択的に切換えら力るよう
にしてもよい。尚、こｔｌにはロール切換駆動源とロー
ル駆ｕＩ源を同一のもσ）で駆、ｌｉｌすることが出来
る利点がある。
１０２が相互に切換えらガたけｎども１本発明の他の実
施例としてさらに多数のロールを支持体３７．３８；６
４，６５に設けて各ロールヶ選択的に切換えら力るよう
にしてもよい。尚、こｔｌにはロール切換駆動源とロー
ル駆ｕＩ源を同一のもσ）で駆、ｌｉｌすることが出来
る利点がある。
以上のように本発明によセば、帯体の走行中であっても
その帯体を切断するこさなく、ロールの交換全迅速に行
なうことができる。しかもそのロールの切換え作業か容
易であり、かつ安全である。
その帯体を切断するこさなく、ロールの交換全迅速に行
なうことができる。しかもそのロールの切換え作業か容
易であり、かつ安全である。
またロールの交換のためＩ（、熱間に大きなスペースケ
必要としない。
必要としない。
！Ａ Ｉ ｌ１２１は先行技術の側面図１．第２図は他
の先行技術の側面図１．＄３図はさらに他の先行技術の
平面図、第４図は他σ）先行技術の平面図、寧５図は本
発明の一実施例の側面図、第６図は第５図に示された実
施例の平面図、第７図は本発明の他の実施例の一部の断
面図、第８図は本発明のさらに他の実施例の側面図、第
９図は第Ｒ［８２！ｌに示さねた実施例の断面図、第１
０図は支持体６４のボス６６と支軸５６．Ｌ−の相対位
Ｎ′ｆ示す第９図の切断面線Ｘ−Ｘから見た簡略化した
断面し１．１Ｐｉ１図Ｉ′ｉｅ９図の切断面線＞３−）
Ｏから見た断面図、第１２図６連結片８６とその付近の
斜視図、第７３図は本発明の他の実施例の一部の簡略化
した断面図である。 ３１．５６・・・支軸、 ３３ 、３４ ； １０ ］
、 １０２・・ロール、３５，３６，４６．４７・・
−架台、３７、３８．６４．６５・・・支持体、４：’
１．５１’ｌ・・・駆動源 代理人 弁理士 西教圭一部 第１図 第２図 第３図 第４図 ３ ５２１ 第６図 ′ 第７図 第８図 ′ｆ、続補止書（方式） 昭和５９年 ４月 ５日 】、事件の表ンＩζ 特願昭５８ ２５２］＋＋、１ 、発明の名称 ロール切換え装置 ３、補正をする者 事Ｉ１１との関係 出願人 名 称 （＋１７） 川崎重工業株式会社４、代理人 住 所 大阪市西区西本町１丁目１３番３８号 新興産
ビル昭和５９年 ３ ）Ｉ ２°７１１（発送日）６、
補正の対象 明細書
の先行技術の側面図１．＄３図はさらに他の先行技術の
平面図、第４図は他σ）先行技術の平面図、寧５図は本
発明の一実施例の側面図、第６図は第５図に示された実
施例の平面図、第７図は本発明の他の実施例の一部の断
面図、第８図は本発明のさらに他の実施例の側面図、第
９図は第Ｒ［８２！ｌに示さねた実施例の断面図、第１
０図は支持体６４のボス６６と支軸５６．Ｌ−の相対位
Ｎ′ｆ示す第９図の切断面線Ｘ−Ｘから見た簡略化した
断面し１．１Ｐｉ１図Ｉ′ｉｅ９図の切断面線＞３−）
Ｏから見た断面図、第１２図６連結片８６とその付近の
斜視図、第７３図は本発明の他の実施例の一部の簡略化
した断面図である。 ３１．５６・・・支軸、 ３３ 、３４ ； １０ ］
、 １０２・・ロール、３５，３６，４６．４７・・
−架台、３７、３８．６４．６５・・・支持体、４：’
１．５１’ｌ・・・駆動源 代理人 弁理士 西教圭一部 第１図 第２図 第３図 第４図 ３ ５２１ 第６図 ′ 第７図 第８図 ′ｆ、続補止書（方式） 昭和５９年 ４月 ５日 】、事件の表ンＩζ 特願昭５８ ２５２］＋＋、１ 、発明の名称 ロール切換え装置 ３、補正をする者 事Ｉ１１との関係 出願人 名 称 （＋１７） 川崎重工業株式会社４、代理人 住 所 大阪市西区西本町１丁目１３番３８号 新興産
ビル昭和５９年 ３ ）Ｉ ２°７１１（発送日）６、
補正の対象 明細書
Claims (1)
- 平行な回転軸線ケ有する２本のロールデ一対の支持体間
に支持し、この支持体ケロールの回転軸線に平行な軸線
まわり＋ζ角変位して各ロールによって選択的に帯体を
案内することを特徴とするロール切換え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25211083A JPS60141323A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | ロ−ル切換え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25211083A JPS60141323A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | ロ−ル切換え装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60141323A true JPS60141323A (ja) | 1985-07-26 |
Family
ID=17232626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25211083A Pending JPS60141323A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | ロ−ル切換え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60141323A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001051227A3 (de) * | 2000-01-13 | 2002-02-07 | Sms Demag Ag | Warmwalzwerk mit planheitsmessrolle |
| CN103084399A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-08 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种平立转换轧机辅助锁紧装置 |
| CN112692076A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-23 | 浙江传播者金属装饰材料有限公司 | 一种具有工作辊换辊机构的轧机 |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP25211083A patent/JPS60141323A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001051227A3 (de) * | 2000-01-13 | 2002-02-07 | Sms Demag Ag | Warmwalzwerk mit planheitsmessrolle |
| JP2003519573A (ja) * | 2000-01-13 | 2003-06-24 | エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 平坦度測定ローラを有する熱間圧延機 |
| US6782726B2 (en) | 2000-01-13 | 2004-08-31 | Sms Demag Ag | Hot-rolling mill with flatness measuring roller |
| JP4660049B2 (ja) * | 2000-01-13 | 2011-03-30 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 平坦度測定ローラを有する熱間圧延機 |
| CN103084399A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-08 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种平立转换轧机辅助锁紧装置 |
| CN112692076A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-23 | 浙江传播者金属装饰材料有限公司 | 一种具有工作辊换辊机构的轧机 |
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