EP1241287A1 - Systemteil - Google Patents

Systemteil Download PDF

Info

Publication number
EP1241287A1
EP1241287A1 EP02001758A EP02001758A EP1241287A1 EP 1241287 A1 EP1241287 A1 EP 1241287A1 EP 02001758 A EP02001758 A EP 02001758A EP 02001758 A EP02001758 A EP 02001758A EP 1241287 A1 EP1241287 A1 EP 1241287A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
system part
part according
needle
recess
base body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02001758A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1241287B1 (de
Inventor
Frank Weihing
Oskar Schaffer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Groz Beckert KG
Original Assignee
Groz Beckert KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Groz Beckert KG filed Critical Groz Beckert KG
Publication of EP1241287A1 publication Critical patent/EP1241287A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1241287B1 publication Critical patent/EP1241287B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/10Needle beds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66Devices for determining or controlling patterns ; Program-control arrangements
    • D04B15/68Devices for determining or controlling patterns ; Program-control arrangements characterised by the knitting instruments used

Definitions

  • the invention relates in particular to a system part for stitch-forming machines or similar textile machines.
  • system parts are all parts of a stitch-forming Systems understood, especially flexible stored parts of a stitch-forming system Knitting machine. These include in particular translational moving parts directly with the stitch formation are concerned as well as other parts that a desired Create structure such as cutting needles and the like.
  • the invention can be used especially with knitting machine needles apply.
  • System parts include but needles also selection parts, pushers, coupling parts, plates, springs etc. understood.
  • system parts are like for example Needles or other knitting tools known in the needle channel of a needle cylinder or a dial are mounted longitudinally displaceable.
  • To drive the system parts serves a so-called lock with a Schlosskurve.
  • To system parts, such as Needles, targeted to be able to control them are often called so-called Provide or couple selection parts that have a foot, the one with the lock curve in and out of engagement is feasible.
  • the selection part transmits its longitudinal movement on the needle or the knitting tool.
  • the system part according to the invention has a selection means on that in terms of the reciprocating motion of the system part with the base body of the system part connected is. Otherwise it is so flexibly mounted that it engages with a drive device and can be disengaged.
  • the means of selection is in at least one through a means of protection Transverse direction against lateral displacement on the base body secured. This forms the system part with the selection means a manageable unit that as such in the needle channel or another guide channel is used and can be removed from it. It will thus ensured that the basic body and the selection means during assembly, i.e. Insert the system part in the needle channel or other channel, not apart fall.
  • the selection means is, for example, a separate one Selection element, which on the base body about a pivot axis is pivotally mounted. This is at right angles the flat sides of the base body (needle body) and thus oriented in a transverse direction that is transverse to the direction of movement the needle is up. If the system part is one Is then the selection element is, for example, on the side facing away from the needle back and closed pivoted towards the back of the needle and away from it.
  • the selection element can by means of a suitable Be hinge mounted, the bearing surfaces almost occupy the entire width of the needle body, that of Flat side to flat side of the needle body is measured. This ensures precise and permanent storage of the Selection element reached on the needle body.
  • the selection element is preferably in a pivoting direction spring-loaded.
  • This can be a spring means serve for example in the form of a leaf spring, which in the base body or the selection element is inserted. It is also preferred to use the leaf spring with the To form the selection element or the base body in one piece.
  • Such a spring element preferably has its entire length is essentially the same thickness like the rest of the basic body and the rest of the selection element (each measured from flat side to flat side).
  • Embodiments are also possible in which the spring element, starting from its connection on Needle body or selection element, towards its end there, tapered.
  • the spring means can serve the selection element spring loaded against a stop. This can at the same time, the securing means are biased.
  • the selection means can be an elongated selection element be formed in a recess of the base body arranged and movably mounted. Its thickness agrees preferably with the thickness of the base body (needle body) match. In the assembled state, the selection element then passed through the flanks of the needle channel, so that a separation of the selection element and The basic body does not work even without the securing means is possible. When handling the needle (system part) caused outside the needle channel (guide channel) however, the securing means holds the needle body together (Basic body) and selection means.
  • the securing means is preferably in the form of each a pairing of a projection and a recess formed, at least in the rest position of the Interlock the selection element.
  • the rest position is the position that the selection element occupies, when it is not exposed to external forces.
  • the spring means tensions the selection element against stops or protrusions. At least in this one The effect of the at least one lead and the called at least one recess a positive fit between the selection element and the base body (needle body), to cause the selection element of to prevent the needle body.
  • a side guide already caused by the spring means.
  • the spring means is either with the selection element at the end or connected to the base body (needle body). His other end resiliently on the selection element or Base body (needle body).
  • the resilient System can be a form fit through a groove-like Recess in the opposite end of the spring Area to be provided.
  • the end of the feather is tapered so that it engages in this groove of the counter surface and due to the preload and the contact of the spring the side walls of the groove cause lateral guidance.
  • the end of the spring is not tapered, but the spring then has a head start has, which engages in this groove. The reverse too is possible, i.e. the formation of a groove in the tongue, the counter surface then having a projection which engages in this groove.
  • the ends of the elongated selection element regarding the transverse direction is determined by the hinge axis, at least on one side rest on the base body (needle body).
  • FIG. 1 illustrates how it is used in knitting machines place.
  • the needle 1 is illustrated in FIG. 1, which is also called a selection needle.
  • the needle 1 has a needle body 2 as the base body carries a head 3 at one end. This is in Figure 2 separately illustrated. It has a pivoted Tongue 4, which opens the end hook 5 and closes.
  • the needle 1 is in use in one in FIG direction of movement symbolized by an arrow 6 hereby movably supported.
  • the needle 1 in a needle channel in which she and her two opposite flat sides 7, 8 out is.
  • this first has one or several feet 11, 12 which extend from the needle body from his needle back 14 opposite Extend side away.
  • the needle 1 also points to the controlled drive a selection element 16 as a selection means, which serves, the needle 1 for a certain movement active or to switch passively, i.e. to select or not to select.
  • the selection element 16 is at least in the figure 1 illustrated embodiment of the needle 1 of one Recess 17 of the needle body added to the open from the side facing the needle 14 and with respect to the direction of movement of the needle 1 front and rear is each limited by a web 18, 19.
  • the Selection element 16 is by an elongated rod-like Section formed, the side flanks 21, 22 with the flat sides 7,8 are aligned.
  • the selection element 16 has thus the same thickness as the needle body 2.
  • On its end remote from the head 3 is the selection element 16 on the needle body 2 about a pivot axis 23 pivoted.
  • FIG. 3 16 This is by a hinge 20th fixed, as can be seen in particular from Figure 6 is.
  • the selection element illustrated separately in FIG. 3 16 points at its adjacent to the web 19 End a disc-shaped head 24 on the in a circular penetrating the needle body 2 Bearing opening 25 is held.
  • the bearing opening 25 is open to the flat sides 7, 8. Besides, it is open edge with its open edge through a connecting bridge 26 ( Figures 3 and 6) is reached.
  • the connecting bridge connects the head 24 to a longitudinal web 27 the selection element 16.
  • the longitudinal web 27 is on its back from the needle 14 side provided with a selection foot 29, which is at right angles from the longitudinal web 27 and to serves to pivot the selection element 16. Moreover the longitudinal web 27 carries at least one further foot 28 that stands at right angles from the longitudinal web 27 like a flag, the active by pivoting the selection element 16 or made passive, i.e. as a controlled drive can serve.
  • leaf spring element 31 As can be seen from FIG. 6, there is 17 in the recess a leaf spring element 31 is provided, which has one end is integrally connected to the needle body 2.
  • the Leaf spring element 31 extends from the to Hinge 20 belonging part of the needle body 2 away in Towards web 18.
  • the leaf spring element 31 is biased so that it selection element 16 in Figure 6 preloaded counterclockwise.
  • the needle 1 is for securing the selection element 16 in the recess 17 in situations in which the needle 1 is not installed in a needle channel, with a securing device 32 provided.
  • a securing device 32 To the securing means 32 can several individual fuses 34, 35, 36 belong to the Selection element 16 e.g. form-fitting with respect to the transverse direction 33 fix.
  • the individual fuse 34 is, for example, by a extending radially from the head 24
  • Projection 38 is formed, as shown in FIGS. 3 and 5 can be seen.
  • the projection 38 can be designed as a nose be about half the thickness of the rest of the head 24 has.
  • the nose 38 can be in the center or, as in FIG. 5 illustrated to be arranged off-center.
  • Corresponding a recess 39 is assigned to this nose 38, which are located in the needle body 2 directly at the bearing opening followed.
  • the recess 39 is in the transverse direction 33 bounded by a side wall attached to the needle body 2, and prevents the nose 38 and thus the head 24 in one direction (in FIG. 6 from the Drawing plane) is moved out of the bearing opening 25.
  • Figure 7 illustrates the positive contact of the nose 38 on the lateral boundary of the recess 39. Otherwise is the head 24 with its cylindrical outer peripheral surface on the cylindrical wall of the bearing opening 25 flat.
  • the individual fuse 35 is shown in FIGS. 3, 4 and 6 can be seen.
  • the longitudinal web 27 On its facing the needle body 2 Side, the longitudinal web 27 has two narrow wall-like to each other parallel extensions 41, 42 on between each other define a slot-like space 43 and smooth on the outside on the flat sides 7, 8 of the selection element 16 connect.
  • the leaf spring element 31 has a width that corresponds to the distance of the extensions 41, 42 from one another, or is slightly less than this. In other words, In this area, the leaf spring 31 is made narrower than the rest.
  • the leaf spring element 31 as can be seen from FIG. 6, in the intermediate space 43 to grab. With respect to the transverse direction 33 is therefore a positive connection between the leaf spring element 31 and the selection element 16 available.
  • the individual fuse 36 is on that of the hinge 20 remote end of the selection element 16 is formed.
  • An extension 44 belongs to the individual fuse 36 extends in the longitudinal direction away from the longitudinal web 27.
  • the extension 44 has a width that is significantly smaller is than the remaining width of the longitudinal web 27. He engages in a recess 45 ( Figure 6) which over the Height of the web 18 extends. On the back of the needle 14 remote end of the web 18, this is for training a sling for the selection element 16 with provided a nose 46 overlapping the recess 17. This also delimits the recess 45.
  • the individual backup prevents 34 a movement of the head 24 in a first Transverse direction 33a (out of the plane of the drawing) during the individual fuse 36 a movement in a second Transverse direction 33b (into the plane of the drawing) prevented.
  • the individual fuse 35 blocks both transverse directions. Overall, this results in a captive and thus safe handling of the selection element 16 on the needle body 2.
  • the needle 1 described so far works like follows:
  • the leaf spring element 31 presses the selection element 16 upwards in Figure 6, i.e. away from the needle back 14, whereby a finger 47 that engages under the nose 46 the selection element 16 is formed, with the nose 46 in Facility is coming.
  • the extension 44 lies loosely on one through the recess 45 recessed side surface of the web 18 on. This serves to secure the selection element laterally 16 at its front end towards 33b. His rear end is in the opposite transverse direction 33a secured in the bearing opening 25 by the projection 38, which rests on the side wall of the recess 39. In this state, the needle 1 can be handled without danger, without the selection element 16 coming out of the recess 17 could jump out. It can be used in needle channels or be removed from such.
  • Figures 8 to 11 illustrate a modified Embodiment of the needle 1. This differs differ from the one described above initially in that the leaf spring element 31 on the selection element 16 is formed. For this, it is in one piece with one end connected to the longitudinal web 27. The connection is preferably provided in the vicinity of the head 24.
  • the needle body 2 has the recess 17 on it facing inside in the area where the free End of the leaf spring element 31 abuts against it, one Slit (recess) 51 on the side of each an edge is limited. Engages in the slot 51 Longitudinal web (positive locking means) 52 at the free end of the leaf spring element 31 on the needle body 2 facing side is formed.
  • the longitudinal web serves the lateral guidance of the leaf spring element 31 and thus at the same time the storage of the selection element 16 on captive Wise.
  • the longitudinal web 52 has approximately a length that corresponds to the diameter of the head 24. If necessary, he can also be trained longer his.
  • the leaf spring element 31 can also, if necessary be molded onto the needle body 2.
  • the embodiment is then a selection element 16 to use according to Figures 12 and 13.
  • This selection element 16 has on its side facing the needle body 2 a slot 53 which is formed by two side walls 54, 55 is limited. These are shown in Figure 13. He serves to accommodate the tapered or laterally flattened End of the leaf spring element 31st
  • the individual fuse 34 and the individual fuse 36 in each case have only been designed to act unilaterally, whereby individual backup 35 is provided for support is.
  • the individual fuse 36 in both transverse directions 33a, 33b in a form-fitting manner.
  • a groove-like in the top of the finger 47 Recess 56 are provided, which extend in the longitudinal direction of the needle extends.
  • the recess 56 is then a rib-like, provided on the underside of the nose 46, elevation extending in the longitudinal direction of the needle 57 assigned.
  • the elevation 57 is designed such that it fits into the recess 56.
  • the individual backup can also 34 acting in both transverse directions 33a, 33b be trained. This can be done on the head 24 on both opposite flat sides at least one, if necessary also several, dent-like Depressions 58 can be formed, each of lugs 59 are overlapped at the edge of the bearing opening 25 are trained.
  • Figure 16 illustrates a modified embodiment the needle 1 as a needle 1 '. It makes a difference different from the needle 1 described above by the Arrangement of the hinge 20 approximately in the middle of the selection element 16. This can both on the hinge means 20th as well as with its leaf spring element 31 and its both ends 61, 62 each with an individual fuse be provided as described above. To the Individual fuses 36 can be provided at both ends 61, 62 be as shown in Figure 6 for the front end of the selection element 16 is illustrated.
  • the one Has selection element 16, which on the needle body 2nd is pivotally mounted, is also a safety device 32 provided that the selection element 16 positively secures to the needle body 2.
  • a safety device 32 serves one or more in the transverse direction 33 effective individual backups 34, 35, 36 each in one Direction or in both transverse directions can.
  • the individual fuses 34, 35, 36 are designed that the selection element 16 falls out avoided the needle body 2 in both lateral directions becomes.
  • a combination of all individual fuses 34, 35, 36 is possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Zur verbesserten Handhabung einer Nadel (1), die ein Auswahlelement (16) aufweist, das an dem Nadelkörper (2) schwenkbar gelagert ist, ist zusätzlich ein Sicherungsmittel (32) vorgesehen, das das Auswahlelement (16) formschlüssig an dem Nadelkörper (2) sichert. Als Sicherungsmittel (32) dienen ein oder mehrere in Querrichtung (33) wirksame Einzelsicherungen (34, 35, 36) die jeweils in einer Richtung oder in beiden Querrichtungen wirksam sein können. Die Einzelsicherungen (34, 35, 36) sind so ausgebildet, dass ein Herausfallen des Auswahlelements (16) aus dem Nadelkörper (2) in beiden Seitenrichtungen vermieden wird. Dazu ist zumindest eine wirksame Einzelsicherung 34, 35, 36 vorgesehen, die in Querrichtungen 33a, 33b wirksam ist. Eine Kombination aller Einzelsicherungen 34, 35, 36 ist möglich.

Description

Die Erfindung betrifft ein Systemteil insbesondere für maschenbildende Maschinen oder ähnliche Textilmaschinen.
Unter Systemteilen werden hier alle Teile eines maschenbildenden Systems verstanden, insbesondere beweglich gelagerte Teile eines maschenbildenden Systems einer Strickmaschine. Dazu gehören insbesondere translatorisch zu bewegenden Teile, die direkt mit der Maschenbildung befasst sind als auch andere Teile, die eine gewünschte Struktur erzeugen, wie Schneidnadeln und dergl. Die Erfindung lässt sich insbesondere bei Strickmaschinennadeln anwenden. Unter Systemteilen werden außer Nadeln aber auch Auswahlteile, Stößer, Kupplungsteile, Platinen, Federn usw. verstanden.
Für maschenbildende Maschinen sind Systemteile wie z.b. Nadeln oder sonstige Strickwerkzeuge bekannt, die in dem Nadelkanal eines Nadelzylinders oder einer Rippscheibe längs verschiebbar gelagert sind. Zum Antrieb der Systemteile dient ein so genanntes Schloss mit einer Schlosskurve. Um Systemteile, wie z.B. Nadeln, gezielt ansteuern zu können, werden diese häufig mit so genannten Auswahlteilen versehen oder gekoppelt, die einen Fuß aufweisen, der mit der Schlosskurve in und außer Eingriff bringbar ist. Das Auswahlteil überträgt seine Längsbewegung auf die Nadel oder das Strickwerkzeug.
Bei der Wartung von Strickmaschinen oder anderweitigen maschenbildenden Maschinen sind häufig die in größerer Anzahl vorhandenen Strickwerkzeuge aus ihren Führungskanälen herauszunehmen und wieder einzusetzen oder durch neue Systemteile oder sonstige Strickwerkzeuge zu ersetzen. Wenn zu dem Systemteil oder der Nadel ein von dem Systemteil oder der Nadel gesondertes Auswahlelement gehört und keine feste Verbindung zwischen dem Grundkörper des Systemteils und dem Auswahlelement besteht, ist das Einsetzen des Systemteils mit dem Auswahlelement in den Nadelkanal eine Arbeit, die hohe Handfertigkeit verlangt.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die Handhabbarkeit solcher Systemteile zu verbessern.
Diese Aufgabe wird mit einem Systemteil gelöst, das die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist:
Das erfindungsgemäße Systemteil weist ein Auswahlmittel auf, das hinsichtlich der hin- und hergehenden Bewegung des Systemteils mit dem Grundkörper des Systemteils verbunden ist. Im übrigen ist es so beweglich gelagert, dass es mit einer Antriebseinrichtung in Eingriff und außer Eingriff gebracht werden kann. Das Auswahlmittel ist durch ein Sicherungsmittel in zumindest einer Querrichtung gegen seitliche Verlagerung an dem Grundkörper gesichert. Dadurch bildet das Systemteil mit dem Auswahlmittel eine handhabbare Einheit, die als solche in den Nadelkanal oder einen sonstigen Führungskanal eingesetzt und aus diesem herausgenommen werden kann. Es wird somit sicher gestellt, dass der Grundkörper und das Auswahlmittel bei Montage, d.h. Einsetzen des Systemteils in den Nadelkanal oder sonstigen Kanal, nicht auseinander fallen.
Das Auswahlmittel ist beispielsweise ein gesondertes Auswahlelement, das an dem Grundkörper um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert ist. Diese ist rechtwinklig zu den Flachseiten des Grundkörpers (Nadelkörpers) und somit in einer Querrichtung orientiert, die quer zu der Bewegungsrichtung der Nadel steht. Wenn das Systemteil eine Nadel ist, ist das Auswahlelement dann beispielsweise an der dem Nadelrücken abgewandten Seite angeordnet und zu dem Nadelrücken hin und von diesem weg schwenkbar gelagert. Das Auswahlelement kann mittels eines geeigneten Scharniermittels gelagert sein, dessen Lagerflächen nahezu die gesamte Breite des Nadelkörpers einnehmen, die von Flachseite zu Flachseite des Nadelkörpers gemessen wird. Dadurch wird eine präzise und dauerhafte Lagerung des Auswahlelements an dem Nadelkörper erreicht.
Das Auswahlelement ist in einer Schwenkrichtung vorzugsweise federnd vorgespannt. Dazu kann ein Federmittel beispielsweise in Form einer Blattfeder dienen, die in den Grundkörper oder das Auswahlelement eingesetzt ist. Es wird darüber hinaus bevorzugt, die Blattfeder mit dem Auswahlelement oder dem Grundkörper einstückig auszubilden. Ein solches Federelement weist vorzugsweise über seine gesamte Länge im Wesentlichen die gleiche Dicke auf wie der übrige Grundkörper und das übrige Auswahlelement (jeweils gemessen von Flachseite zu Flachseite).
Es sind auch Ausführungsformen möglich, bei denen sich das Federelement, beginnend von seiner Anbindung am Nadelkörper oder Auswahlelement, in Richtung auf sein Ende hin, verjüngt.
Das Federmittel kann dazu dienen, das Auswahlelement gegen einen Anschlag federnd vorzuspannen. Dadurch kann zugleich auch das Sicherungsmittel vorgespannt werden.
Das Auswahlmittel kann als längliches Auswahlelement ausgebildet sein, das in einer Ausnehmung des Grundkörpers angeordnet und beweglich gelagert ist. Seine Dicke stimmt vorzugsweise mit der Dicke des Grundkörpers (Nadelkörpers) überein. In montiertem Zustand wird das Auswahlelement dann durch die Flanken des Nadelkanals geführt, so dass eine Trennung von Auswahlelement und Grundkörper auch ohne Wirkung des Sicherungsmittels nicht möglich ist. Bei der Handhabung der Nadel (des Systemteils) außerhalb des Nadelkanals (Führungskanals) bewirkt das Sicherungsmittel jedoch das Zusammenhalten von Nadelkörper (Grundkörper) und Auswahlmittel.
Das Sicherungsmittel ist vorzugsweise in Form jeweils einer Paarung aus einem Vorsprung und einer Ausnehmung gebildet, die zumindest in der Ruheposition des Auswahlelements ineinander greifen. Die Ruheposition ist dabei diejenige Position, die das Auswahlelement einnimmt, wenn es keinen äußeren Kräften ausgesetzt ist. Beispielsweise spannt das Federmittel das Auswahlelement gegen Anschläge oder Vorsprünge vor. Zumindest in diesem Zustand bewirken der wenigstens eine Vorsprung und die genannte wenigstens eine Ausnehmung einen Formschluss zwischen dem Auswahlelement und dem Grundkörper (Nadelkörper), um seitliches Abrutschen des Auswahlelements von dem Nadelkörper zu verhindern.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird eine Seitenführung schon durch das Federmittel bewirkt. Das Federmittel ist endseitig entweder mit dem Auswahlelement oder mit dem Grundkörper (Nadelkörper) verbunden. Sein anderes Ende liegt federnd an dem Auswahlelement oder dem Grundkörper (Nadelkörper) an. In diesem Bereich der federnden Anlage kann ein Formschluss durch eine nutartige Ausnehmung in der dem Ende der Feder gegenüberliegenden Fläche vorgesehen werden. Das Ende der Feder ist verjüngt, so dass es in diese Nut der Gegenfläche eingreift und aufgrund der Vorspannung und der Anlage der Feder an die Seitenwände der Nut eine Seitenführung bewirkt. Auch ist eine Ausbildung möglich, bei der das Ende der Feder nicht verjüngt ist, die Feder dann aber einen Vorsprung aufweist, der in diese Nut eingreift. Auch die Umkehrung ist möglich, d.h. die Ausbildung einer Nut in der Feder, wobei die Gegenfläche dann einen Vorsprung aufweist, der in diese Nut greift.
Des weiteren ist es vorteilhaft, wenn die Enden des länglichen Auswahlelements bezügl. der Querrichtung, die durch die Scharnierachse festgelegt ist, wenigstens einseitig an dem Grundkörper (Nadelkörper) anliegen.
Vorteilhafte Einzelheiten von Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, der Beschreibung und Unteransprüchen. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht. Es zeigen:
Figur 1
eine erfindungsgemäße Nadel in perspektivischer Darstellung,
Figur 2
den Kopf der Nadel nach Figur 1 in Schnittdarstellung,
Figur 3
ein Auswahlelement der Nadel nach Figur 1 in einem anderen Maßstab, in einer schematisierten Seitenansicht,
Figur 4
das Auswahlelement nach Figur 3, geschnitten bei IV-IV in einem anderen Maßstab,
Figur 5
das Auswahlelement nach Figur 3, geschnitten bei V-V,
Figur 6
die Nadel nach Figur 1, in einer vergrößerten Seitenansicht,
Figur 7
die Nadel nach Figur 6, geschnitten bei VI-VI,
Figur 8
eine alternative Ausführungsform einer Nadel mit beweglichem Auswahlelement,
Figur 9
das bewegliche Auswahlelement der Nadel nach Figur 8,
Figur 10
einen Ausschnitt der Nadel nach Figur 8, in einer schematisierten Draufsicht,
Figur 11
die Nadel nach Figur 8, geschnitten bei XI-XI,
Figur 12
eine abgewandelte Ausführungsform eines Auswahlelements, in teilweise geschnittener Seitenansicht,
Figur 13
das Auswahlelement nach Figur 12, geschnitten bei XIII-XIII,
Figur 14
eine abgewandelte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Nadel in einer ausschnittsweisen Darstellung des Nadelkörpers und des Endes des Auswahlelements, in perspektivischer Darstellung,
Figur 15
eine abgewandelte Ausführungsform der Nadel in einer ausschnittsweisen Darstellung ihres Scharnierbereichs, und
Figur 16
eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Nadel, in perspektivischer Darstellung.
Im Folgenden wird ein Systemteil am Beispiel einer Nadel 1 veranschaulicht, wie sie in Strickmaschinen Anwendung findet. In Figur 1 ist die Nadel 1 veranschaulicht, die auch als Auswahlnadel bezeichnet wird. Die Nadel 1 weist als Grundkörper einen Nadelkörper 2 auf, der an einem Ende einen Kopf 3 trägt. Dieser ist in Figur 2 gesondert veranschaulicht. Er weist eine schwenkbar gelagerte Zunge 4 auf, die den endseitigen Haken 5 öffnet und schließt.
In Gebrauch ist die Nadel 1 in einer in Figur 1 durch einen Pfeil 6 symbolisierten Bewegungsrichtung hinund hergehend beweglich gelagert. Dazu ist die Nadel 1 in einem Nadelkanal untergebracht, in dem sie mit ihren beiden einander gegenüberliegenden Flachseiten 7, 8 geführt ist.
Zum Antrieb der Nadel 1 weist diese zunächst einen oder mehrere Füße 11, 12 auf, die sich von dem Nadelkörper von der seinem Nadelrücken 14 gegenüber liegenden Seite weg erstrecken.
Die Nadel 1 weist außerdem zum gesteuerten Antrieb als Auswahlmittel ein Auswahlelement 16 auf, das dazu dient, die Nadel 1 für eine bestimmte Bewegung aktiv oder passiv zu schalten, d.h. auszuwählen oder nicht auszuwählen. Das Auswahlelement 16 ist zumindest bei der in Figur 1 veranschaulichten Ausführungsform der Nadel 1 von einer Ausnehmung 17 des Nadelkörpers aufgenommen, die zu der von dem Nadelrücken 14 wegweisenden Seite hin offen und bezüglich der Bewegungsrichtung der Nadel 1 vorn und hinten jeweils durch einen Steg 18, 19 begrenzt ist. Das Auswahlelement 16 wird durch einen länglichen stabartigen Abschnitt gebildet, dessen seitliche Flanken 21, 22 mit den Flachseiten 7,8 fluchten. Das Auswahlelement 16 weist somit die gleiche Dicke auf wie der Nadelkörper 2. An seinem von dem Kopf 3 abliegenden Ende ist das Auswahlelement 16 an dem Nadelkörper 2 um eine Schwenkachse 23 schwenkbar gelagert. Diese wird von einem Scharnier 20 festgelegt, wie es insbesondere aus Figur 6 ersichtlich ist. Das in Figur 3 gesondert veranschaulichte Auswahlelement 16 weist an seinem dem Steg 19 benachbart angeordneten Ende einen scheibenförmigen Kopf 24 auf, der in einer den Nadelkörper 2 quer durchsetzenden kreisförmigen Lageröffnung 25 gehalten ist. Die Lageröffnung 25 ist zu den Flachseiten 7, 8 hin offen. Außerdem ist sie randoffen wobei ihr offener Rand durch einen Verbindungssteg 26 (Figur 3 und 6) durchgriffen ist. Der Verbindungssteg verbindet den Kopf 24 mit einem Längssteg 27 des Auswahlelements 16.
Der Längssteg 27 ist an seiner von dem Nadelrücken 14 abliegenden Seite mit einem Auswahlfuß 29 versehen, der rechtwinklig von dem Längssteg 27 wegsteht und dazu dient, das Auswahlelement 16 zu verschwenken. Außerdem trägt der Längssteg 27 zumindest einen weiteren Fuß 28 der wie eine Fahne rechtwinklig vom Längssteg 27 wegsteht, der durch Verschwenken des Auswahlelements 16 aktiv oder passiv gemacht werden, d.h. als gesteuerter Antrieb dienen kann.
Wie aus Figur 6 hervorgeht, ist in der Ausnehmung 17 ein Blattfederelement 31 vorgesehen, das mit einem Ende einstückig mit dem Nadelkörper 2 verbunden ist. Das Blattfederelement 31 erstreckt sich dabei von dem zu dem Scharnier 20 gehörigen Teil des Nadelkörpers 2 weg in Richtung auf den Steg 18 zu. Das Blattfederelement 31 ist dabei so vorgespannt, dass es das Auswahlelement 16 in Figur 6 gegen den Uhrzeigersinn vorbelastet.
Die Nadel 1 ist zur Sicherung des Auswahlelements 16 in der Ausnehmung 17 in Situationen, in denen die Nadel 1 nicht in einen Nadelkanal eingebaut ist, mit einem Sicherungsmittel 32 versehen. Zu dem Sicherungsmittel 32 können mehrere Einzelsicherungen 34, 35, 36 gehören, die das Auswahlelement 16 z.B. formschlüssig bezüglich der Querrichtung 33 fixieren.
Die Einzelsicherung 34 wird beispielsweise durch einen sich von dem Kopf 24 in Radialrichtung weg erstreckenden Vorsprung 38 gebildet, wie er aus Figur 3 und 5 ersichtlich ist. Der Vorsprung 38 kann als Nase ausgebildet sein, die etwa die halbe Dicke des übrigen Kopfs 24 aufweist. Die Nase 38 kann mittig oder, wie in Figur 5 veranschaulicht, außermittig angeordnet sein. Entsprechend ist dieser Nase 38 eine Ausnehmung 39 zugeordnet, die sich in dem Nadelkörper 2 unmittelbar an die Lageröffnung anschließt. Die Ausnehmung 39 ist in Querrichtung 33 durch eine Seitenwand begrenzt, die an dem Nadelkörper 2 ausgebildet ist, und verhindert, dass die Nase 38 und somit der Kopf 24 in einer Richtung (in Figur 6 aus der Zeichenebene heraus) aus der Lageröffnung 25 bewegt wird. Figur 7 veranschaulicht die formschlüssige Anlage der Nase 38 an der seitlichen Begrenzung der Ausnehmung 39. Ansonsten liegt der Kopf 24 mit seiner zylindrischen Außenumfangsfläche an der zylindrischen Wandung der Lageröffnung 25 flächig an.
Die Einzelsicherung 35 ist aus den Figuren 3, 4 und 6 ersichtlich. An seiner dem Nadelkörper 2 zugewandten Seite weist der Längssteg 27 zwei schmale wandartige zueinander parallele Fortsätze 41, 42 auf, die zwischeneinander einen schlitzartigen Zwischenraum 43 festlegen und außen jeweils glatt an die Flachseiten 7, 8 des Auswahlelements 16 anschließen. In dem entsprechenden Bereich weist das Blattfederelement 31 eine Breite auf, die dem Abstand der Fortsätze 41, 42 voneinander entspricht, oder etwas geringer ist als dieser. Mit anderen Worten, in diesem Bereich ist die Blattfeder 31 schmaler ausgebildet als im übrigen. Somit kann das Blattfederelement 31, wie aus Figur 6 ersichtlich, in den Zwischenraum 43 greifen. Bezüglich der Querrichtung 33 ist somit eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Blattfederelement 31 und dem Auswahlelement 16 vorhanden.
Die Einzelsicherung 36 ist an dem von dem Scharnier 20 abliegenden Ende des Auswahlelements 16 ausgebildet. Zu der Einzelsicherung 36 gehört ein Fortsatz 44, der sich von dem Längssteg 27 in Längsrichtung weg erstreckt. Der Fortsatz 44 weist eine Breite auf, die deutlich geringer ist, als die übrige Breite des Längsstegs 27. Er greift in eine Ausnehmung 45 (Figur 6) die sich über die Höhe des Stegs 18 erstreckt. An dem von dem Nadelrücken 14 abliegenden Ende des Stegs 18 ist dieser zur Ausbildung eines Anschlagmittels für das Auswahlelement 16 mit einer die Ausnehmung 17 übergreifenden Nase 46 versehen. Diese begrenzt auch die Ausnehmung 45.
Wie aus Figur 6 ersichtlich, verhindert die Einzelsicherung 34 eine Bewegung des Kopfs 24 in einer ersten Querrichtung 33a (aus der Zeichenebene heraus) während die Einzelsicherung 36 eine Bewegung in einer zweiten Querrichtung 33b (in die Zeichenebene hinein) verhindert. Die Einzelsicherung 35 blockiert beide Querrichtungen. Insgesamt ergibt sich somit eine verliersichere und somit handhabungssichere Lagerung des Auswahlelements 16 an dem Nadelkörper 2.
Die insoweit beschriebene Nadel 1 funktioniert wie folgt:
Zur Steuerung der Bewegung der Nadel 1 dient das Auswahlelement 16, das, wie aus Figur 6 hervorgeht, durch das Scharnier 20 schwenkbar an dem Nadelkörper 2 gelagert ist. Das Blattfederelement 31 drückt das Auswahlelement 16 in Figur 6 nach oben, d.h. von dem Nadelrücken 14 weg, wodurch ein die Nase 46 untergreifender Finger 47, der an dem Auswahlelement 16 ausgebildet ist, mit der Nase 46 in Anlage kommt. Dabei liegt der Fortsatz 44 lose an einer durch die Ausnehmung 45 vertieften Seitenfläche des Stegs 18 an. Dies dient der seitlichen Sicherung des Auswahlelements 16 an seinem vorderen Ende in Richtung 33b. Sein hinteres Ende ist in der entgegengesetzten Querrichtung 33a in der Lageröffnung 25 durch den Vorsprung 38 gesichert, der an der Seitenwand der Ausnehmung 39 anliegt. In diesem Zustand ist die Nadel 1 ohne Gefahr handhabbar, ohne dass das Auswahlelement 16 aus der Ausnehmung 17 herausspringen könnte. Es kann in Nadelkanäle eingesetzt oder aus solchen herausgenommen werden.
In Betrieb kann das Auswahlelement 16 aus der beschriebenen in Figur 6 schwach gezeichneten Position in die in dicken Linien veranschaulichte Position verschwenkt werden. Dies erfolgt gegen die Vorspannkraft des Blattfederelements 31, bis das vordere Ende des Auswahlelements 16 mit dem Nadelkörper 2 in Anlage kommt. Eine entsprechende Schwenkbewegung lässt das Scharnier 20 zu. Auf diese Weise werden die Füße 28, 29 verlagert, um die Nadel 1 in verschiedene Betriebszustände zu überführen.
Die Figuren 8 bis 11 veranschaulichen eine abgewandelte Ausführungsform der Nadel 1. Diese unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen zunächst lediglich darin, dass das Blattfederelement 31 an dem Auswahlelement 16 ausgebildet ist. Dazu ist es mit einem Ende einstückig mit dem Längssteg 27 verbunden. Die Verbindung ist vorzugsweise in der Nähe des Kopfs 24 vorgesehen.
Der Nadelkörper 2 weist an seiner der Ausnehmung 17 zugewandten Innenseite in dem Bereich, in dem das freie Ende des Blattfederelements 31 an ihm anliegt, einen Schlitz (Ausnehmung) 51 auf, der seitlich jeweils durch eine Flanke begrenzt wird. In den Schlitz 51 greift ein Längssteg (Formschlussmittel) 52 der an dem freien Ende des Blattfederelements 31 und zwar an der dem Nadelkörper 2 zugewandten Seite ausgebildet ist. Der Längssteg dient der seitlichen Führung des Blattfederelements 31 und somit zugleich der Lagerung des Auswahlelements 16 auf verliersichere Weise. Der Längssteg 52 weist dabei ungefähr eine Länge auf, die dem Durchmesser des Kopfs 24 entspricht. Bedarfsweise kann er auch länger ausgebildet sein. Er dient somit zugleich als Verdrehsicherung, so dass die jeweils einseitigen Anlagen der Einzelsicherungen 34, 36 eine ausreichende Sicherung des Auswahlelements 16 an dem Nadelkörper 2 erbringen. Das Eingreifen des Stegs 52 oder eines entsprechend abgeflachten Endes des Blattfederelements 31 in den Schlitz 51, veranschaulicht insbesondere Figur 11. Im übrigen wird unter Zugrundelegung der bereits eingeführten Bezugszeichen auf die Beschreibung verwiesen, wie sie zu Figur 1 bis 7 gilt. Sie gilt hier entsprechend.
Das Blattfederelement 31 kann bedarfsweise auch an dem Nadelkörper 2 angeformt sein. Bei einer solchen abgewandelten Ausführungsform ist dann ein Auswahlelement 16 gemäß Figur 12 und 13 zu verwenden. Dieses Auswahlelement 16 weist an seiner dem Nadelkörper 2 zugewandten Seite einen Schlitz 53 auf, der von zwei Seitenwänden 54, 55 begrenzt ist. Diese sind aus Figur 13 ersichtlich. Er dient der Aufnahme des verjüngten oder seitlich abgeflachten Endes des Blattfederelements 31.
Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ist die Einzelsicherung 34 und die Einzelsicherung 36 jeweils lediglich einseitig wirkend ausgebildet worden, wobei zur Unterstützung die Einzelsicherung 35 vorgesehen ist. Wie aus Figur 14 ersichtlich, ist es jedoch alternativ auch möglich, die Einzelsicherung 36 in beiden Querrichtungen 33a, 33b formschlüssig wirkend auszubilden. Dazu kann in der Oberseite des Fingers 47 eine rinnenartige Vertiefung 56 vorgesehen werden, die sich in Nadellängsrichtung erstreckt. Der Vertiefung 56 ist dann eine an der Unterseite der Nase 46 vorgesehene rippenartige, sich in Nadellängsrichtung erstreckende Erhebung 57 zugeordnet. Die Erhebung 57 ist so ausgebildet, dass sie in die Vertiefung 56 passt.
Wie Figur 15 veranschaulicht, kann auch die Einzelsicherung 34 in beiden Querrichtungen 33a, 33b wirkend ausgebildet sein. Dazu können an dem Kopf 24 an beiden einander gegenüber liegenden Flachseiten jeweils wenigstens eine, bedarfsweise aber auch mehrere, dellenartige Vertiefungen 58 eingeformt sein, die jeweils von Nasen 59 übergriffen sind, die an dem Rand der Lageröffnung 25 ausgebildet sind.
Sind beide Enden des Auswahlelements 16 beispielsweise gemäß den Ausführungsformen nach Figur 14 und 15 jeweils beidseitig formschlüssig gesichert, kann die Einzelsicherung 35, die ansonsten von dem Biegefederelement 31 erbracht wird, unter Umständen entfallen. Bedarfsweise kann sie jedoch auch zusätzlich vorgesehen werden. Es sind auch Anwendungsfälle möglich, bei denen eine Einzelsicherung 34, 35, 36 alleine schon ausreicht und das Auswahlelement mit der Nadel formschlüssig sichert.
Figur 16 veranschaulicht eine abgewandelte Ausführungsform der Nadel 1 als Nadel 1'. Sie unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen Nadel 1 durch die Anordnung des Scharniers 20 etwa mittig zu dem Auswahlelement 16. Dieses kann sowohl an dem Scharniermittel 20 als auch bei seinem Blattfederelement 31 als auch an seinen beiden Enden 61, 62 jeweils mit einer Einzelsicherung versehen sein, wie sie vorstehend beschrieben ist. An den beiden Enden 61, 62 können Einzelsicherungen 36 vorgesehen sein wie sie in Figur 6 für das vordere Ende des Auswahlelements 16 veranschaulicht ist.
Zur verbesserten Handhabung einer Nadel 1, die ein Auswahlelement 16 aufweist, das an dem Nadelkörper 2 schwenkbar gelagert ist, ist zusätzlich ein Sicherungsmittel 32 vorgesehen, das das Auswahlelement 16 formschlüssig an dem Nadelkörper 2 sichert. Als Sicherungsmittel 32 dienen ein oder mehrere in Querrichtung 33 wirksame Einzelsicherungen 34, 35, 36 die jeweils in einer Richtung oder in beiden Querrichtungen wirksam sein können. Die Einzelsicherungen 34, 35, 36 sind so ausgebildet, dass ein Herausfallen des Auswahlelements 16 aus dem Nadelkörper 2 in beiden Seitenrichtungen vermieden wird. Dazu ist zumindest eine wirksame Einzelsicherung 34, 35, 36 vorgesehen, die in Querrichtungen 33a, 33b wirksam ist. Eine Kombination aller Einzelsicherungen 34, 35, 36 ist möglich.
Bezugszeichenliste:
1
Nadel
2
Nadelkörper
3
Kopf
4
Zungen
5
Haken
6
Bewegungsrichtung
7, 8
Flachseiten
11
Fuß
12
Fuß
14
Nadelrücken
16
Auswahlelement
17
Ausnehmung
18, 19
Steg
20
Scharnier
21, 22
Flanken
23
Schwenkachse
24
Kopf
25
Lageröffnung
26
Verbindungssteg
27
Längssteg
28
Auswahlfuß
29
Fuß
31
Blattfederlement
32
Sicherungsmitttel
33
Querrichtung
34,35,36
Einzelsicherung
38
Vorsprung
39
Ausnehmung
41, 42
Fortsätze
43
Zwischenraum
44
Fortsatz
45
Ausnehmeung
46
Nase
47
Finger
51, 53
Schlitz
52
Längssteg
54, 55
Seitenwand
56, 58
Vertiefung
57
Erhebung
59
Nasen
61,62
Enden

Claims (18)

  1. Systemteil (1), insbesondere für maschenbildende Maschinen,
    mit einem Grundkörper (2), der einen zur Aufnahme in einem Nadelkanal vorgesehenen Abschnitt aufweist, der zwei einander gegenüber liegende Flachseiten (7, 8) aufweist,
    mit einem Auswahlmittel (16), das dazu eingerichtet ist, dem Grundkörper (2) eine Bewegung (6) zu erteilen, wobei es mit einer Antriebseinrichtung in und außer Eingriff überführbar ist, und das mit dem Grundkörper (2) zumindest in Bewegungsrichtung (6) verbunden ist, und
    mit einem Sicherungsmittel (32) zur Sicherung des Auswahlmittels (16) an dem Grundkörper (2) gegen seitliche Verlagerung in zumindest einer Querrichtung (33), die quer zu der Bewegungsrichtung (6) orientiert ist.
  2. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auswahlmittel (16) an dem Grundkörper (2) um eine Schwenkachse (23) schwenkbar gelagert ist.
  3. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (23) rechtwinklig zu den Flachseiten (7, 8) angeordnet ist.
  4. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (23) in Querrichtung (33) orientiert ist.
  5. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auswahlmittel (16) ein von dem Grundkörper (2) gesondertes Auswahlelement ist, das mit dem Grundkörper (2) über ein Scharniermittel (20) verbunden ist, dessen Scharnierachse die Schwenkachse (23) ist.
  6. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Auswahlmittel (16) ein Federmittel (31) zugeordnet ist, das das Auswahlmittel (16) in einer Schwenkrichtung federnd vorspannt.
  7. Systemteil nach Anspruch (1), dadurch gekennzeichnet, dass dem Systemteil (1) ein Federmittel (31) zugeordnet ist, das ein dem Systemteil (1) zugeordnetes Auswahlmittel (16) in einer Schwenkrichtung federnd vorspannt.
  8. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auswahlmittel (16) gegen einen Anschlag (46) federnd vorgespannt ist.
  9. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auswahlmittel (16) ein längliches Auswahlelement ist, das in einer geräumigen Ausnehmung (17) des Grundkkörpers (2) angeordnet und beweglich gelagert ist und dessen Dicke mit der Dicke des Grundkörpers (2) übereinstimmt.
  10. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsmittel (32) wenigstens einen Vorsprung (38, 44, 57) und eine dem Vorsprung (38, 44, 57) zugeordnete Ausnehmung (39, 45,56) umfasst, wobei der Vorsprung (38, 44, 57) zumindest in Ruheposition in die Ausnehmung (39, 45, 56) greift.
  11. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zu dem Sicherungsmittel (32) ein an dem Federmittel (31) vorgesehenes Formschlussmittel (52) und eine Ausnehmung (51) gehört, in die das Formschlussmittel (52) greift.
  12. Systemteil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (51) an dem Federmittel (31) vorgesehen ist.
  13. Systemteil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (51) an dem Grundkkörper (2) vorgesehen ist.
  14. Systemteil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (51) an dem Auswahlmittel (16) vorgesehen ist.
  15. Systemteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Federmittel (31) einstückig mit dem Auswahlmittel (16)verbunden ist.
  16. Systemteil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (38) und die Ausnehmung (39) an dem Scharniermittel (20) vorgesehen sind.
  17. Systemteil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (44) und die Ausnehmung (45) den der dem Scharniermittel (20) gegenüberliegenden Seite des Auswahlmittels (16) vorgesehen sind.
  18. Systemteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Systemteil (1) eine Nadel ist.
EP02001758A 2001-03-13 2002-01-25 Systemteil Expired - Lifetime EP1241287B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10111930 2001-03-13
DE10111930A DE10111930C2 (de) 2001-03-13 2001-03-13 Systemteil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1241287A1 true EP1241287A1 (de) 2002-09-18
EP1241287B1 EP1241287B1 (de) 2008-03-19

Family

ID=7677216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02001758A Expired - Lifetime EP1241287B1 (de) 2001-03-13 2002-01-25 Systemteil

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6705130B2 (de)
EP (1) EP1241287B1 (de)
JP (1) JP3610047B2 (de)
KR (1) KR100476496B1 (de)
DE (2) DE10111930C2 (de)
ES (1) ES2300392T3 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1298238B1 (de) * 2001-09-28 2005-12-07 Groz-Beckert KG Montage eines Auswahltelements an dem Körper eines Systemteils
EP1988200A1 (de) * 2007-05-03 2008-11-05 Groz-Beckert KG Innengeführte Nadel
CN102242460A (zh) * 2010-05-11 2011-11-16 H.斯托尔两合公司 用于针织机的织针
CN105544083A (zh) * 2014-10-27 2016-05-04 雨果科恩及利伯斯两合公司 纺织机用针或沉降片及其制造方法
EP2284308B1 (de) * 2009-08-03 2017-11-08 Groz-Beckert KG Strickmaschinennadel mit verliersicherem Kupplungsteil

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7836730B1 (en) * 2010-04-05 2010-11-23 Pai Lung Machinery Mill Co., Ltd. Circular knitting machine jacquard needle equipped with a return structure
KR101085264B1 (ko) 2010-04-27 2011-11-22 파이룽 머시너리 밀 코., 엘티디. 복원 구조물을 구비하는 원형 편물기 자카드 바늘
IT202100025898A1 (it) * 2021-10-08 2023-04-08 Santoni & C Spa Catena di trasmissione per organi di formazione maglia di una macchina circolare per maglieria e macchina circolare per maglieria comprendente tale catena di trasmissione
DE102023128089A1 (de) * 2023-10-13 2025-04-17 Groz-Beckert Kommanditgesellschaft Textilmaschine, Verfahren zum Betreiben der Textilmaschine und Systemteil

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2010973A1 (de) * 1970-03-09 1972-01-27 H Stoll & Co , 7410 Reutlingen Flachstrickmaschine
US4434628A (en) * 1982-04-13 1984-03-06 Silver Seiko Ltd. Knitting needle assembly
DE4331940C1 (de) * 1993-09-21 1994-12-15 Groz & Soehne Theodor Umhängenadel
EP0908548A1 (de) * 1997-10-08 1999-04-14 Precision Fukuhara Works, Ltd. Zweiteilige Zungennadel
DE19822862A1 (de) * 1998-05-22 1999-11-25 Sipra Patent Beteiligung Strickmaschinennadel

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2025462A (en) * 1933-07-13 1935-12-24 Lombardi Knitting Machine Co I Adjustable element for knitting machines
CH465119A (fr) * 1966-10-25 1968-11-15 Ramseier Serge Poste de sélection des aiguilles d'une machine à tricoter
DE1785125B1 (de) * 1968-08-13 1971-10-14 Harry Apprich Vorrichtung zum Herstellen einer Maschenware
JPS5819193Y2 (ja) * 1979-06-13 1983-04-19 株式会社 島アイデア・センタ− メリヤス針
JPS5678896U (de) * 1979-11-15 1981-06-26
CH670464A5 (de) * 1987-03-06 1989-06-15 Sipra Patent Beteiligung
DE3812240A1 (de) * 1988-04-13 1989-10-26 Alfred Buck Steuerungs- und fuehrungseinrichtung, inbesondere fuer einschliess- und abschlagplatinen bei maschenbildenden textilmaschinen sowie einschliess- und abschlagplatine fuer solche textilmaschinen
DE3915684C1 (de) * 1989-05-13 1990-05-23 Theodor Groz & Soehne & Ernst Beckert Nadelfabrik Kg, 7470 Albstadt, De
IT1295742B1 (it) * 1997-02-04 1999-05-27 Franco Sciacca Metodo e attrezzatura per la selezione jacquard in una macchina tessile
JPH10292251A (ja) * 1997-04-15 1998-11-04 Shima Seiki Mfg Ltd 横編機における針押さえ装置
DE19720169C2 (de) * 1997-05-14 1999-04-08 Groz Beckert Kg Auswahlplatine
IT1293789B1 (it) * 1997-07-25 1999-03-10 Santoni Srl Dispositivo per la selezione degli aghi, in particolare per la selezione degli aghi del piatto in macchine circolari per

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2010973A1 (de) * 1970-03-09 1972-01-27 H Stoll & Co , 7410 Reutlingen Flachstrickmaschine
US4434628A (en) * 1982-04-13 1984-03-06 Silver Seiko Ltd. Knitting needle assembly
DE4331940C1 (de) * 1993-09-21 1994-12-15 Groz & Soehne Theodor Umhängenadel
EP0908548A1 (de) * 1997-10-08 1999-04-14 Precision Fukuhara Works, Ltd. Zweiteilige Zungennadel
DE19822862A1 (de) * 1998-05-22 1999-11-25 Sipra Patent Beteiligung Strickmaschinennadel

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1298238B1 (de) * 2001-09-28 2005-12-07 Groz-Beckert KG Montage eines Auswahltelements an dem Körper eines Systemteils
EP1988200A1 (de) * 2007-05-03 2008-11-05 Groz-Beckert KG Innengeführte Nadel
EP2284308B1 (de) * 2009-08-03 2017-11-08 Groz-Beckert KG Strickmaschinennadel mit verliersicherem Kupplungsteil
CN102242460A (zh) * 2010-05-11 2011-11-16 H.斯托尔两合公司 用于针织机的织针
CN105544083A (zh) * 2014-10-27 2016-05-04 雨果科恩及利伯斯两合公司 纺织机用针或沉降片及其制造方法
CN105544083B (zh) * 2014-10-27 2019-04-09 雨果科恩及利伯斯两合公司 纺织机用针或沉降片及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE10111930C2 (de) 2003-02-27
KR100476496B1 (ko) 2005-03-17
US6705130B2 (en) 2004-03-16
DE50211902D1 (de) 2008-04-30
US20020129625A1 (en) 2002-09-19
ES2300392T3 (es) 2008-06-16
DE10111930A1 (de) 2002-10-02
JP3610047B2 (ja) 2005-01-12
JP2002309468A (ja) 2002-10-23
EP1241287B1 (de) 2008-03-19
KR20020073091A (ko) 2002-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69424258T3 (de) Spannvorrichtung für einen Schneideinsatz
DE7819327U1 (de) Nadelmodul fuer eine tuftingmaschine
DE4421388C2 (de) Nadelbefestigungsvorrichtung für Wirkmaschinen
EP1375721A1 (de) Nadel mit Umhängefeder
EP1241287A1 (de) Systemteil
EP1028185B1 (de) Umhängenadel zur Maschenübertragung
DE2544197C2 (de) Aufnahmeplatte für die Schloßteile einer Strickmaschine
EP0884412B1 (de) Strickmaschine, insbesondere Flachstrickmaschine
EP0596245B1 (de) Wirknadelanordnung und zugehörige Wirknadel
EP0659224A1 (de) Vorrichtung zum befestigen einer schiene.
DE20103921U1 (de) Werkzeug zur spanenden Feinarbeitung von Werkstücken
WO2005095703A1 (de) Geprägte tuftingnadel
EP0402587B1 (de) Strickwerkzeug für Strickmaschinen
EP0244656B1 (de) Einspannvorrichtung für Nadeln
DE10148196C1 (de) Systemteil
DE102004033929B3 (de) Werkzeug zur Verwendung in einer Werkzeugmaschine
DE907491C (de) Naehmaschinennadelklemme
DE2926928C2 (de) "Mustergetriebe für Kettenwirkmaschinen o.dgl.
DE1685063C3 (de) Doppelkettenstich-Nähmaschine
EP2428601A1 (de) Legenadelanordnung für eine Jacquard-Legebarre
DE102010044673B4 (de) Wirkwerkzeugbarren-Reparaturset und Wirkwerkzeugbarre
DE2462299C3 (de) Klappanker-Relais
DE3539346C2 (de) Bohrvorrichtung an einer Stickmaschine
DE102010032997A1 (de) Legenadelanordnung einer Wirkmaschine, insbesondere einer Raschelmaschine
DE9319460U1 (de) Schneidplatten-Befestigungsvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20030225

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE ES FR GB IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 20041215

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20080319

REF Corresponds to:

Ref document number: 50211902

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080430

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2300392

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20081222

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20150128

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20150122

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20160930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160201

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20170224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160126

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20210131

Year of fee payment: 20

Ref country code: GB

Payment date: 20210113

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20201211

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50211902

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20220124

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20220124