DE20103921U1 - Werkzeug zur spanenden Feinarbeitung von Werkstücken - Google Patents

Werkzeug zur spanenden Feinarbeitung von Werkstücken

Info

Publication number
DE20103921U1
DE20103921U1 DE20103921U DE20103921U DE20103921U1 DE 20103921 U1 DE20103921 U1 DE 20103921U1 DE 20103921 U DE20103921 U DE 20103921U DE 20103921 U DE20103921 U DE 20103921U DE 20103921 U1 DE20103921 U1 DE 20103921U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knife plate
tool
tool according
adjusting
adjusting element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20103921U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mapal Fabrik fuer Praezisionswerkzeuge Dr Kress KG
Original Assignee
Mapal Fabrik fuer Praezisionswerkzeuge Dr Kress KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE20103921U priority Critical patent/DE20103921U1/de
Application filed by Mapal Fabrik fuer Praezisionswerkzeuge Dr Kress KG filed Critical Mapal Fabrik fuer Praezisionswerkzeuge Dr Kress KG
Publication of DE20103921U1 publication Critical patent/DE20103921U1/de
Priority to ES01124556T priority patent/ES2213086T5/es
Priority to AT01124556T priority patent/ATE258094T1/de
Priority to EP01124556A priority patent/EP1213081B2/de
Priority to DE50101352T priority patent/DE50101352D1/de
Priority to BRPI0104999-2A priority patent/BR0104999B1/pt
Priority to JP2001345116A priority patent/JP3893046B2/ja
Priority to TW090128604A priority patent/TW527245B/zh
Priority to AU95164/01A priority patent/AU753811B2/en
Priority to CZ20014345A priority patent/CZ302783B6/cs
Priority to KR10-2001-0076095A priority patent/KR100508258B1/ko
Priority to US10/006,016 priority patent/US6692198B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2462—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being oblique surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

Gleiss & Große
Patentanwälte Rechtsanwälte München Stuttgart
Dr. jur. Alf-Olav Gleiss, Dipl.-Ing. PA Rainer Große, Dipl.-Ing. PA Dr. Andreas Schrell, Dipl.-Biol. PA Torsten Armin Krüger, RA Nils Heide, RA
Armin Eugen Stockinger, RA Georg Brisen, Dipl.-Ing. PA
PA: Patentanwalt European Patent Attorney European Trademark Attorney
RA: Rechtsanwalt, Attomey-at-law D-70469 STUTTGART MAYBACHSTRASSE 6A Telefon: +49(0)711 81 45 55 Telefax: +49(0)711 81 30 32 e-mail: office@gleiss-grosse.com
D-80469 MÜNCHEN MORASSISTRASSE 20 Telefon: +49(0)89 21578080 Telefax: +49(0)89 21578090 e-maü: office-m@gleiss-grosse.com
In cooperation with Shanghai Hua Dong Patent Agency Shanghai, China
Gebrauchsmusteranmeldung
Werkzeug zur spanenden Feinbearbeitung von Werkstücken
MAPAL
Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Obere Bahnstraße 13
73431 AALEN
16777t.dJ>cG!*-b£··
Gleiss & Große
Patentanwälte Rechtsanwälte
München Stuttgart
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur spanenden Feinbearbeitung von Werkstücken gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Werkzeuge der hier angesprochenen Art sind bekannt. Sie weisen mindestens eine Messerplatte auf, mit deren Hilfe Späne von dem Werkstück abgetragen werden, indem eine Relativbewegung zwischen Werkzeug beziehungsweise der Schneide der Messerplatte und dem Werkstück realisiert wird. Meistens wird das Werkzeug in Rotation versetzt, um ein feststehendes Werkstück zu bearbeiten. Die mindestens eine Messerplatte ist mit Hilfe einer Einstellvorrichtung verlagerbar. Es hat sich herausgestellt, dass dabei eine exakte Ausrichtung der Messerplatte nicht oder nur unter erheblichem Aufwand realisierbar ist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Werkzeug zu schaffen, das diesen Nachteil nicht aufweist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Werkzeug vorgeschlagen, das sich durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale auszeichnet. Es ist gekennzeichnet durch eine ein Verstellelement umfassende Einstellvorrichtung. Das Verstellelement erstreckt sich über einen Bereich einer Seitenfläche der Messer-0 platte und liegt an dieser an. Eine punktförmige
i£77bJlo*GL-bf ·*·! I · · ·
Berührung zwischen Einstellvorrichtung und Messerplatte wird damit vermieden. Gleichzeitig ist aufgrund der Tatsache, dass sich das Verstellelement über einem Bereich der Seitenfläche der Messerplatte erstreckt, eine exakte Positionierung der Messerplatte möglich.
Bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel des Werkzeuges, das sich dadurch auszeichnet, dass das Verstellelement eine Stellfläche aufweist, die zwei in einem Abstand zueinander angeordnete Anlageflächen umfasst. Mit anderen Worten: Die Stellfläche weist eine Unterbrechung auf, um zwei in einem Abstand zueinander angeordnete Berührungsbereiche zwischen der Messerplatte und dem Verstellelement zu realisieren.
Besonders bevorzugt sind wird ein Ausführungsbeispiel des Werkzeuges, das sich dadurch auszeichnet, dass die Einstellvorrichtung zwei Verstellelemente aufweist, die auf verschiedene Seitenflächen der Messerplatte einwirken und damit unterschiedliche Einstellrichtungen ermöglicht.
Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine Prinzipskizze eines Werkzeuges in Vorderansicht/
Figur 2 einen Ausschnitt des Werkzeugs in Seitenansicht;
Figur 3 eine erste abgewandelte Form gegenüber dem in Figur 2 dargestellten Werkzeug;
Figur 4 eine weitere abgewandelte Form des in Figur 2 dargestellten Werkzeuges;
Figur 5 Ansichten eines Verstellelementes;
Figur 6 eine Draufsicht auf ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel des Verstellelements und
Figur 7 eine Seitenansicht des in Figur 6 dargestellten Verstellelements.
Die Prinzipskizze gemäß Figur zeigt ein Werkzeug 1 in Vorderansicht, also die Stirnseite 3 des Werkzeuges. Der Grundkörper 4 des Werkzeuges 1 ist hier beispielhaft im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet. Er ist mit einer Ausnehmung versehen, die sich in Längsrichtung des Werkzeuges 1 erstreckt und als Spanraum 5 dient. In eine Begrenzungsfläche 7 des Spanraumes 5 ist eine Ausnehmung 9 eingebracht, in die eine Messerplatte 11 eingesetzt ist. Eine Kante der Messerplatte 11, die über die Umfangsflache 13 hinausragt, dient als Schneide 15 und dazu, Späne von einem Werkstück abzutragen. Beispielsweise dient das Werkzeug 1 der Feinbearbeitung einer durch einen Kreis angedeuteten Bohrungsoberfläche 17 in einem Werkstück. .
Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Messerplatte 11 mit Hilfe einer Spanschraube 19 am Grundkörper des Werkzeuges 1 befestigt, die die Messerplatte 11 durchdringt und diese mittels eines
Schraubenkopfes sicher hält. Es ist auch möglich, die Messerplatte 11 mit Hilfe einer herkömmlichen Spannpratze am Grundkörper des Werkzeuges 1 zu befestigen. Figur 1 zeigt die Messerplatte 11 in Seitenansicht. Es zeigt sich, dass die obere und untere Seitenfläche 21 beziehungsweise 23 konisch zueinander verlaufen und einen spitzen Winkel miteinander einschließen, der sich von rechts nach links öffnet. Dadurch wird ein sogenannter positiver Freiwinkel realisiert: Die Seitenfläche 21 fällt ausgehend von der Schneide 15 von links nach rechts ab, während die untere Seitenfläche 23 von links nach rechts ansteigt.
Mit der unteren Seitenfläche 23 wirkt eine Ein-Stellvorrichtung 25 zusammen, die ein Verstellelement 27 umfasst. Dieses ist mit einer Stellfläche 29 versehen, die an der unteren Seitenfläche 23 der Messerplatte 11 flächig anliegt und von rechts nach links abfällt. Das Verstellelement 27 ist mit Hilfe einer Stellschraube 31 gegenüber der Messerplatte 11 verlagerbar. Durch die untere Seitenfläche 23 und die Stellfläche 29 wird quasi ein Keilgetriebe ausgebildet. Bei einer Verlagerung des Verstellelementes 27 nach links wird die Messerplatte 11 gegenüber der Dreh- beziehungsweise Mittelachse 33 des Werkzeuges 1 in radialer Richtung nach außen verlagert.
Das Verstellelement 27 weist einen vorzugsweise zylindrisch ausgebildeten Ansatz 35 auf, der in einer entsprechenden Ausnehmung im Grundkörper 4 des Werkzeuges 1 untergebracht ist und der Führung des Verstellelementes 27 im Werkzeug 1 dient.
Bei der Darstellung gemäß Figur 1 ist der Grundkörper 4 des Werkzeuges 1 teilweise weggeschnitten, so dass die Spanschraube 19, der Ansatz 35 und die Stellschraube 31 sichtbar sind. Die Stellschraube 31 ist in einer in den Grundkörper 4 eingebrachten Bohrung untergebracht, die sich nach rechts öffnet, also die Umfangsflache 13 schneidet. Dadurch ist die Stellschraube 31 von rechts frei zugänglich. Es ist jedoch auch möglich, den Spanraum 5 so groß auszubilden, dass die Stellschraube 31 auch von links über den Spanraum 5 zugänglich ist.
Figur 2 zeigt in Draufsicht den vorderen Teil des Werkzeuges 1 mit der Messerplatte 11, deren obere Längskante die Schneide 15 bildet, wobei die rechte obere Ecke 37 ebenfalls zur Schneide der Messerplatte 11 gehört. Die Messerplatte ist hier beispielhaft im Wesentlichen quadratisch ausgebildet. Sie kann jedoch auch beispielsweise als Parallelogramm oder als Rhombus ausgebildet sein. Deutlich erkennbar ist der Kopf der Spannschraube 19, die die Messerplatte 11 durchdringt und im Grundköper des Werkzeuges 1 verankert ist. Mit deren Hilfe wird die Messerplatte 11 vollflächig gegen den Grund der Ausnehmung 9 angepresst. Deutlich ist hier die Einstellvorrichtung 25 erkennbar, insbesondere das Verstellelement 27, das sich über einen Bereich der unteren Seitefläche 23 der Messerplatte 11 erstreckt. Vorzugsweise reicht das Verstellelement über einen wesentlichen Teil der Seitenfläche der Messerplatte 11, insbesondere praktisch über deren ganze Breite. Auch in der Draufsicht ist der Ansatz 35 erkennbar, der unten über das Verstellelement vorspringt. Die Stellschraube 31 erstreckt
sich hier, ebenso wie die Spanschraube 19, senkrecht zur Bildebene von Figur 2.
Aus der Darstellung gemäß Figur 2 ist erkennbar, dass die Einstellvorrichtung 25 ein Verstellelement 27 umfasst, welches bei einer entsprechenden Verlagerung die Messerplatte 11 in einem Winkel von 90° zur Mittelachse 33 verschiebt. Damit ist der Bearbeitungsradius des Werkzeuges 1 einstellbar, also die Größe des Überstandes der Schneide 15 gegenüber der ümfangsflache 13.
Aus Figur 2 ist erkennbar, dass die Messerplatte 11 auch gegenüber der Stirnseite 3 vorspringt.
Figur 3 zeigt eine erste abgewandelt Form des Werkzeuges 1. Gleiche Elemente sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass insofern auf die Beschreibung der Figuren 1 und 2 verwiesen wird.
Das in Figur 3 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich gegenüber dem in Figur 2 gezeigten ausschließlich dadurch, dass die Einstellvorrichtung 25 nicht zwischen Messerplatte 11 und Mittelachse 33 des Werkzeuges 1 angeordnet ist, sondern an der innenliegenden Seitenfläche 39 der Messerplatte 11, die hier im Wesentlichen senkrecht zur Mittelachse 13 verläuft und parallel zur äußeren Seitenfläche 41, die über die Stirnseite 3 des Werkzeuges 1 vorspringt.
Bei einer Anordnung der Einstellvorrichtung 25 und des zugehörigen Verstellelements 27 gemäß Figur 3 wird mit Hilfe der Stellschraube 31 eine axiale Verschiebung der Messerplatte 11 erreicht, so dass
deren äußere Seitenfläche 41 mehr oder weniger über die Stirnseite 3 des Werkzeugs 1 vorspringt.
Das in Figur 4 dargestellte abgewandelte Ausführungsbeispiel des Werkzeuges 1 zeichnet sich dadurch aus, dass die Einstellvorrichtung 25 zwei Verstellelemente 27 und 27' aufweist, wobei das erste Verstellelement, wie anhand von Figur 2 erläutert, zwischen Messerplatte 11 und Mittelachse 33 des Werkzeuges angeordnet ist und das zweite Verstellelement 27', wie anhand von Figur 3 erläutert, in einem Abstand zur Stirnseite 3 senkrecht zur Mittelachse 33 verläuft. Es ist damit möglich, den Überstand der Messerplatte sowohl über die Umfangsfläche 13 als auch über die Stirnfläche 3 einzustellen, also den Radius und die Länge des Werkzeuges.
Figur 5 zeigt eines der Verstellelemente, beispielsweise das Verstellelement 27 der Einstellvorrichtung 25, in verschiedenen Ansichten, außerdem die Stellschraube 31. Oben in Figur 5 ist ganz links die Stellschraube 31 in Seitenansicht dargestellt. Es handelt sich hier um eine sogenannte Differenzialschraube, die zwei getrennte Bereiche mit unterschiedlichen Außengewinden aufweist, beispielsweise ist der linke Bereich 43 als Rechtsgewinde und der rechte Bereich 45 als Linksgewinde ausgebildet. Natürlich können die Gewindebereiche auch vertauscht sein. Wesentlich ist, dass es sich hier um Gewindebereiche mit entgegengesetzter Orientierung handelt.
Rechts von der Stellschraube 31 ist das Verstellelement 27 in Seitenansicht dargestellt, wie dies in Figur 1 der Fall ist. Wiederum rechts davon ist das Verstellelement 27 in Vorderansicht dargestellt, wie dies in den Figuren 2 und 4 der Fall ist. Ganz rechts oben ist das Verstellelement 27 wiederum in Seitenansicht gezeigt, hier ist allerdings die linke Seite des Verstellelements 27 wiedergegeben. Unten in Figur 5 ist das Verstellelement 27 in Draufsicht wiedergegeben, so dass auch die Stellfläche 29 in Draufsicht erkennbar ist. Aus der Darstellung gemäß Figur 5 wird der zylindrische Ansatz 35 deutlich, welcher der Führung des Verstellelementes 27 im Grundkörper des Werkzeuges 1 dient. Die der Aufnahme der Stellschraube 31 dienende Bohrung 47 ist bei den verschiedenen Darstellungen des Verstellelementes 27 deutlich erkennbar. Sie durchdringt den Ansatz 35.
In der oberen Reihe von Figur 5 zeigt sich, dass die Stellfläche 29 gegenüber der durch einen Strich angedeuteten Mittelebene 47 des Verstellelementes 27 geneigt ist. Der Neigungswinkel der Stellfläche 29 ist auf den Neigungswinkel der Seitenfläche der Messerplatte 11 abgestimmt, an der das Verstellelement 27 anliegt.
Besonders bevorzugt wird die Stellfläche 29 so ausgebildet, dass sie zwei in einem Abstand zueinander liegende Anlageflächen 29a und 29b aufweist. Der dazwischenliegende Bereich 29c ist gegenüber den benachbarten Bereichen abgesenkt, so dass hier das Verstellelement 27 die zugehörige Seitenfläche der Messerplatte 11 nicht berührt. Durch diese Ausge-
staltung wird sichergestellt, dass das Verstellelement 27 flächig an den zugehörigen Seitenflächen der Messerplatte 11 anliegt, so dass eine relativ großflächige Unterstützung der Messerplatte 11 durch die Einstelleinrichtung 25 gewährleistet ist. Insbesondere wird eine mehr oder weniger punktförmige Anlage einer Stellschraube, wie sie herkömmlicherweise verwendet wird, vermieden.
Figur 6 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Verstellelements 27 in Draufsicht. Teile, die mit den oben beschriebenen übereinstimmen, sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass insofern auf die Beschreibung der Figuren 1 bis 5 verwiesen wird.
Das Verstellelement 27 weist eine Stellfläche 29 auf, die, wie anhand von Figur 5 erläutert, zwei in einem Abstand zueinander angeordnete Anlageflächen 29a und 29b aufweist. Zwischen diesen ist ein abgesenkter Bereich 29c vorgesehen, der bei Einsatz des Verstellelements die zugehörige Seitenfläche einer Messerplatte 11 nicht berührt.
Das Verstellelement 27 wird von einer Bohrung 47 durchdrungen, in die eine Spannschraube, die hier nicht dargestellt ist, einsetzbar ist.
Das hier dargestellte Ausführungsbeispiel des Verstellelements 27 zeichnet sich dadurch aus, dass seitlich an die Stellfläche 29 angrenzende Wandbereiche V-förmig ausgebildet sind, wobei sich das V von oben nach unten in Richtung der Stellfläche 29 öffnet. Es ergeben sich damit zwei gegenüberlie-
gende Berührungsflächen 51 und 51', deren Länge dadurch gegeben ist, dass der untere, der Stellfläche 29 gegenüberliegende Bereich 53 abgerundet ist. Als Berührungsflächen werden die geradlinigen Abschnitte zwischen dem Bereich 53 und der Stellfläche 29 der Seitenwand des Verstellelements 27 verwendet.
Der die beiden Berührungsflächen 51, 51' verbindende Bereich 53 ist gekrümmt ausgebildet. Seine Außenkontur folgt vorzugsweise einem Kreisbogen.
Der Radius des Kreisbogens ist vorzugsweise größer gewählt als der der Ausnehmung im Grundkörper 4 des Werkzeugs 1, in die das Verstellelement 27 eingesetzt wird. Dadurch ist sichergestellt, dass das Verstellelement 27 den Grundkörper 4 des Werkzeugs 1 lediglich im Bereich der Berührungsflächen 51, 51' berührt.
Durch die V-förmigen Berührungsflächen 51, 51', die mit entsprechenden Anlageflächen im Grundkörper 4 des Werkzeugs 1 zusammenwirken, ergibt sich eine exakte Winkelausrichtung des Verstellelements 27 und damit der Stellfläche 29. Diese exakte Ausrichtung ermöglicht es, die mit dem Verstellelement 27 zusammenwirkende Messerplatte 11 exakt auszurichten und damit beispielsweise den gewünschten Abfall einer Nebenschneide sicherzustellen, die von der Vorderkante einer Messerplatte 11 (siehe beispielsweise Figur 2) nach links abfällt.
Die Seitenansicht des in Figur 7 dargestellten Verstellelements 27 zeigt, dass dieses im Wesentlichen so ausgebildet ist, wie das anhand der Figuren 1 bis 5 erläuterte Verstellelement. Figur 7 lässt die
Breite B der Berührungsflächen 51, 51' erkennen. Durch eine erste Linie 55 ist angedeutet, wie weit die Berührungsflächen 51, 51' nach unten reichen. Eine zweite Linie 57 deutet an, dass die Berührungsflachen 51, 51' nicht ganz bis zur Stellfläche 29 reichen müssen.
Wesentlich ist, dass sich das anhand der Figuren 6 und 7 erläuterte Verstellelement 27 dadurch auszeichnet, dass durch V-förmige beziehungsweise prismatische Ausrichtung der Berührungsflächen 51, 51' eine exakte Ausrichtung sowohl des Verstellelements 27 als auch der Stellfläche 29 gegeben ist.
Verstellelemente, wie sie anhand der Figuren 6 und 7 erläutert wurden, können einzeln, wie anhand der Figuren 2 und 3 beschrieben, eingesetzt werden. Es ist aber auch möglich, zwei derartiger Verstellelemente zu verwenden, wie dies anhand von Figur 4 erläutert wurde.
Besonders vorteilhaft ist es, dass die Einstellvorrichtung 25 sehr einfach aufgebaut ist und die Neigung der Seitenflächen der Messerplatte 11, die durch den positiven Freiwinkel gegeben ist, zur Bildung eines Keilgetriebes ausnutzt. Es ist also auf einfache Weise möglich, durch Verlagerung des Verstellelementes 27 und/oder des zweiten Verstellelementes 27' die Messerplatte 11 in Richtung der Mittelachse 33 und/oder in einem Winkel dazu zu verlagern.
Die Größe der Verstellung ist in der Praxis relativ gering und dient im Wesentlichen dazu, Toleranzen
in der Herstellung der Messerplätte 11 und/oder der die Messerplatte aufnehmenden Ausnehmung 9 auszugleichen. Außerdem kann mit Hilfe der hier beschriebenen Einstellvorrichtungen ein möglicherweise noch vorhandenes Spiel zwischen Spanschraube 19 und Messerplatte 11 ausgeglichen werden. Insbesondere lässt sich auf einfache Weise eine Setzbewegung der Messerplatte, also eine Verlagerung der Messerplatte 11 bei dem ersten Einsatz des Werkzeuges 1, sicher vermeiden.
Aus den Erläuterungen zu den Figuren 1 bis 7 wird ohne weiteres ersichtlich, dass die hier beschriebene Einstellvorrichtung auch und insbesondere bei Werkzeugen eingesetzt werden kann, die mehrere Messerplatten aufweisen. Mit Hilfe der Einstellvorrichtung 25 können dann auch Maßunterschiede zwischen den verschiedenen Messerplatten ausgeglichen werden, also nicht nur Maßunterschiede, die in der jeweiligen Schneide 15 einer Messerplatte 11 gegeben sind.
Schließlich kann die hier beschriebene Einstellvorrichtung 25 auch zusammen mit Werkzeugen verwendet werden, deren Außenkontur nicht, zumindest nicht durchgehend, zylindrisch ist. In allen Fällen ist gewährleistet, dass die Einstellung der Messerplatte und deren Positionierung optimal vorgegeben werden kann, so dass bei der Feinbearbeitung eines Werkstückes Maßvorgaben exakt eingehalten werden können.
Aus dem Vorstehenden wird deutlich, dass bei einem Drehen der Stellschraube 31 in der einen Drehrich-
-13-
tung das Verstellelement 27 verlagert und aufgrund der keilförmigen Anlage des Verstellelements 27 an der Messerplatte 11 die Messerplatte 11 radial nach außen gedrängt wird, wobei sich die die Messerplatte 11 haltende Spannschraube 19 elastisch verformt. Wird -im Zuge von Einstellarbeiten- die Stellschraube 31 in der anderen Drehrichtung gedreht, so verlagert sich das Verstellelement 27 in die entsprechend andere Richtung, wodurch aufgrund der keilförmigen Anlage an der Messerplatte 11 diese in die radial nach innen gerichtete Position zurückbewegt wird. Diese Bewegung erfolgt aufgrund der elastischen Verformung, der Spannschraube 19, in dem sich die bestehende Vorspannung in Anhängigkeit von der Größe der Verlagerung des Verstellelements 27 wieder verkleinert. Es ist somit also nicht erforderlich, die Messerplatte 11 mit einem Werkzeug nach innen zu schlagen, sondern diese Rückverlagerung erfolgt selbsttätig in Abhängigkeit von der Einstellung der Stellschraube 31.

Claims (13)

1. Werkzeug zur spanenden Feinverarbeitung von Werkstücken, mit mindestens einer Messerplatte und mit wenigstens einer auf die Messerplatte wirkenden Einstellvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellvorrichtung (25) ein sich über einen Bereich einer Seitenfläche der Messerplatte (11) erstreckendes Verstellelement (27; 27') und eine das Verstellelement gegenüber der Messerplatte verlagernde Stellschraube (31) umfasst.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (27; 27') eine mit der Seitenfläche der Messerplatte (11) zusammenwirkende Stellfläche (29) aufweist.
3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellfläche (29) in einem Abstand zueinander angeordnete Anlageflächen (29a, 29b) umfasst.
4. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an die Stellfläche (29) angrenzende Wandbereiche im Wesentlichen V-förmig verlaufen.
5. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass V-förmig angeordnete Berührungsflächen (51, 51') vorgesehen sind.
6. Werkzeug nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Berührungsflächen (51, 51') über einen gekrümmten, vorzugsweise kreisbogenförmig gekrümmten Bereich (53) ineinander übergehen.
7. Werkzeug nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Krümmungsradius des Bereichs (53) größer ist als der einer Ausnehmung im Grundkörper (4) des Werkzeugs (1).
8. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (27; 27') einen zylindrischen Ansatz (35) umfasst.
9. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellvorrichtung (25) ein zweites Verstellelement (27') aufweist, das einer zweiten Seitenfläche der Messerplatte (11) zugeordnet ist und mittels einer Stellschraube (31) gegenüber der Messerplatte (11) verlagerbar ist.
10. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerplatte (11) mittels einer die Messerplatte durchdringenden Spannschraube (19) am Grundkörper des Werkzeuges (1) fixierbar ist.
11. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerplatte (11) mit Hilfe der Einstellvorrichtung (25) in Richtung der Mittelachse (33) des Werkzeuges (1) verlagerbar ist.
12. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerplatte (11) mit Hilfe der Einstellvorrichtung (25) in einem Winkel zur Mittelachse (33) des Werkzeuges (1) verlagerbar ist.
13. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannschraube (19) unter Aufbau einer Rückstellkraft quer zu ihrer Längserstreckung durch Verlagern des Verstellelements (27; 27') elastisch verformt ist.
DE20103921U 2000-12-05 2001-02-27 Werkzeug zur spanenden Feinarbeitung von Werkstücken Expired - Lifetime DE20103921U1 (de)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20103921U DE20103921U1 (de) 2000-12-05 2001-02-27 Werkzeug zur spanenden Feinarbeitung von Werkstücken
ES01124556T ES2213086T5 (es) 2000-12-05 2001-10-13 Herramienta para el mecanizado de precisión con arranque de virutas de piezas de trabajo
AT01124556T ATE258094T1 (de) 2000-12-05 2001-10-13 Werkzeug zur spanenden feinbearbeitung von werkstücken
EP01124556A EP1213081B2 (de) 2000-12-05 2001-10-13 Werkzeug zur spanenden Feinbearbeitung von Werkstücken
DE50101352T DE50101352D1 (de) 2000-12-05 2001-10-13 Werkzeug zur spanenden Feinbearbeitung von Werkstücken
BRPI0104999-2A BR0104999B1 (pt) 2000-12-05 2001-10-31 ferramenta para superacabamento de usinagem de peÇas de trabalho.
JP2001345116A JP3893046B2 (ja) 2000-12-05 2001-11-09 精密切削加工用工具
TW090128604A TW527245B (en) 2000-12-05 2001-11-19 Tool for the fine machining of workpieces
AU95164/01A AU753811B2 (en) 2000-12-05 2001-11-29 Tool for the fine machining of workpieces
CZ20014345A CZ302783B6 (cs) 2000-12-05 2001-12-04 Nástroj k jemnému trískovému obrábení obrobku
KR10-2001-0076095A KR100508258B1 (ko) 2000-12-05 2001-12-04 공작물 정밀 절삭 가공 공구
US10/006,016 US6692198B2 (en) 2000-12-05 2001-12-05 Tool for the fine machining of workpieces

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10060283A DE10060283C1 (de) 2000-12-05 2000-12-05 Werkzeug zur spanenden Feinbearbeitung eines Werkstücks
DE20103921U DE20103921U1 (de) 2000-12-05 2001-02-27 Werkzeug zur spanenden Feinarbeitung von Werkstücken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20103921U1 true DE20103921U1 (de) 2001-05-31

Family

ID=7665777

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10060283A Expired - Fee Related DE10060283C1 (de) 2000-12-05 2000-12-05 Werkzeug zur spanenden Feinbearbeitung eines Werkstücks
DE20103921U Expired - Lifetime DE20103921U1 (de) 2000-12-05 2001-02-27 Werkzeug zur spanenden Feinarbeitung von Werkstücken
DE50101352T Expired - Lifetime DE50101352D1 (de) 2000-12-05 2001-10-13 Werkzeug zur spanenden Feinbearbeitung von Werkstücken

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10060283A Expired - Fee Related DE10060283C1 (de) 2000-12-05 2000-12-05 Werkzeug zur spanenden Feinbearbeitung eines Werkstücks

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50101352T Expired - Lifetime DE50101352D1 (de) 2000-12-05 2001-10-13 Werkzeug zur spanenden Feinbearbeitung von Werkstücken

Country Status (2)

Country Link
DE (3) DE10060283C1 (de)
RU (1) RU2224623C2 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003043768A1 (en) * 2001-11-21 2003-05-30 Sandvik Aktiebolag Rotatable cutting tool with adjustable cutting insert
EP1356885A2 (de) * 2002-04-25 2003-10-29 Sandvik AB Scheibenfräser und Schneidplatte
DE102005045752A1 (de) * 2005-09-23 2007-03-29 Sandvik Intellectual Property Ab Zerspanungswerkzeug mit Feinstverstellung
DE102007009607A1 (de) * 2006-11-29 2008-06-05 Gühring Ohg Spanabhebendes Werkzeug
DE102007030876A1 (de) * 2007-06-26 2009-01-02 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Werkzeug
WO2010097082A1 (de) * 2009-02-24 2010-09-02 Komet Group Gmbh Maschinenwerkzeug mit verstellbarem plattenelement

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20303316U1 (de) * 2003-02-28 2003-04-30 Gühring, Jörg, Dr., 72458 Albstadt Drehangetriebenes Zerspanungswerkzeug
SE526645C2 (sv) 2004-02-20 2005-10-18 Sandvik Intellectual Property Spårfräs
DE102006024880A1 (de) * 2006-05-24 2007-11-29 Kennametal Widia Produktions Gmbh & Co. Kg Werkzeug mit Einstellvorrichtung
DE102009035071A1 (de) 2009-07-28 2011-02-03 Kennametal Inc. Einstellelement
DE102010014322B4 (de) 2010-04-09 2015-04-23 Kennametal Inc. Werkzeugkopf für ein rotierendes Werkzeug
DE102020116413B3 (de) 2020-06-22 2021-08-19 Präwema Antriebstechnik GmbH Werkzeug zum Erzeugen von Hinterlegungen an Zähnen einer Verzahnung eines zahnradförmigen Werkstücks

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19521599B4 (de) * 1995-06-14 2005-03-10 Mapal Fab Praezision Ausbohrstange zur Feinstbearbeitung einer Bohrungsoberfläche
DE19725219C2 (de) * 1997-06-15 1999-05-20 Walter Ag Fräswerkzeug mit axialer Einstellung des Plattensitzes

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003043768A1 (en) * 2001-11-21 2003-05-30 Sandvik Aktiebolag Rotatable cutting tool with adjustable cutting insert
EP1356885A2 (de) * 2002-04-25 2003-10-29 Sandvik AB Scheibenfräser und Schneidplatte
EP1356885A3 (de) * 2002-04-25 2003-11-26 Sandvik AB Scheibenfräser und Schneidplatte
US7101121B2 (en) 2002-04-25 2006-09-05 Sandvik Intellectual Property Ab Milling cutter with precision adjustment
DE102005045752A1 (de) * 2005-09-23 2007-03-29 Sandvik Intellectual Property Ab Zerspanungswerkzeug mit Feinstverstellung
DE102007009607A1 (de) * 2006-11-29 2008-06-05 Gühring Ohg Spanabhebendes Werkzeug
DE102007030876A1 (de) * 2007-06-26 2009-01-02 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Werkzeug
DE102007030876B4 (de) * 2007-06-26 2009-04-16 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Werkzeug zur spanabtragenden Bearbeitung von Werkstücken
WO2010097082A1 (de) * 2009-02-24 2010-09-02 Komet Group Gmbh Maschinenwerkzeug mit verstellbarem plattenelement
US8616808B2 (en) 2009-02-24 2013-12-31 Komet Group Gmbh Machine tool having adjustable plate element

Also Published As

Publication number Publication date
DE50101352D1 (de) 2004-02-26
RU2224623C2 (ru) 2004-02-27
DE10060283C1 (de) 2002-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1213081B1 (de) Werkzeug zur spanenden Feinbearbeitung von Werkstücken
DE69315472T2 (de) Werkzeug zum Abschneiden oder ähnlichen Dreharbeiten
EP1184116B1 (de) Bohrnutenfräser
EP0597871B1 (de) Schneideinsatz und bohrwerkzeug für bohrungen in vollmaterial
AT396762B (de) Innendrehmeissel
EP1904255B1 (de) Werkzeug zur spanenden bearbeitung von bohrungen
DE4405750C2 (de) Reibahle mit mindestens einer Messerplatte, die auf ihrer Vorderseite mit einer im wesentlichen V-förmigen Spannkerbe versehen ist
DE2110078A1 (de) Werkzeug zur spanabhebenden Bear bettung, insbesondere Frasmesserkopf
DE2614599A1 (de) Zerspanungswerkzeug fuer die bearbeitung eng tolerierter bohrungen
EP1311363B1 (de) Schneidplatte für drehende werkzeuge
DE2411759A1 (de) Spanabhebendes werkzeug
EP2212046B1 (de) Werkzeug zur spanenden bearbeitung von werkstücken
WO2005102574A1 (de) Messerplatte und werkzeug zur spanenden bearbeitung von bohrungsoberflächen
EP0381924B1 (de) Reibahle
CH648226A5 (de) In einem halter eines maschinenwerkzeuges, insbesondere drehwerkzeuges, einsetzbarer schneidplattentraeger.
DE20103921U1 (de) Werkzeug zur spanenden Feinarbeitung von Werkstücken
DE2856363C2 (de) Bohrwerkzeug
EP3223983B1 (de) Werkzeug für die zerspanende bearbeitung
DE10144449A1 (de) Schneidplatte für Werkzeuge zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken und Werkzeug für die Verwendung dieser Schneidplatte
EP1213080B1 (de) Werkzeug zur spanabtragenden Bearbeitung von Bohrungsoberflächen
DE2102237A1 (de) Drehmeißel
EP3741483A1 (de) Wendeschneidplatte, schneidplattenhalter und schneidvorrichtung
DE3742740C1 (de) Feinbohrwerkzeug
DE29607927U1 (de) Schneidelement
AT397219B (de) Rotierendes spanabhebendes werkzeug

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20010705

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20040323

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20070313

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20090319

R071 Expiry of right