EP1238719B1 - Kompaktwalzblock für zwei parallele Linien - Google Patents

Kompaktwalzblock für zwei parallele Linien Download PDF

Info

Publication number
EP1238719B1
EP1238719B1 EP02001544A EP02001544A EP1238719B1 EP 1238719 B1 EP1238719 B1 EP 1238719B1 EP 02001544 A EP02001544 A EP 02001544A EP 02001544 A EP02001544 A EP 02001544A EP 1238719 B1 EP1238719 B1 EP 1238719B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rolling
drive shafts
roll
triangle
lines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02001544A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1238719A2 (de
EP1238719A3 (de
Inventor
Ferruccio Sclippa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Demag AG filed Critical SMS Demag AG
Publication of EP1238719A2 publication Critical patent/EP1238719A2/de
Publication of EP1238719A3 publication Critical patent/EP1238719A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1238719B1 publication Critical patent/EP1238719B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/005—Cantilevered roll stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/02—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives for continuously-operating mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B2013/006—Multiple strand rolling mills; Mill stands with multiple caliber rolls

Definitions

  • the invention relates to a compact rolling block arrangement for rolling, side by side from a preprocessing system in parallel lines
  • Rolled material strands in which the billets alternate in the rolling direction subsequently have vertical or horizontal roller pairs, which are connected via angular gears coupled with drive shafts running parallel to the rolling lines are.
  • the invention has for its object a roll block assembly with the Drive shafts and the connecting elements that create this tight Installation ratio takes into account.
  • This object is achieved in that three jointly driven drive shafts for the rolls, positioned in relation to one another in the axial direction, that the center of the axis of one of the drive shafts in the upper corner of an upright, isosceles triangle and the center of the axles of the other two drive shafts lie in the two lower corners of this triangle.
  • the invention further provides, having the horizontal roller pairs Roll blocks to be coupled to the drive shaft, the center of its axis in the the upper corner point of the triangle and the vertical roller pairs Rolling blocks to be coupled to the drive shafts, the axes of which in the two lower corner points of the triangle.
  • the ones exhibiting pairs of horizontal wafers Rolling blocks are useful to down their drive shaft axis inclined and the roll blocks having vertical roll pairs around their drive shaft axis arranged inclined outwards.
  • the arrangement can be according to the invention so that the two drive shafts, the center of their axes lie in the two outer corner points of the isosceles triangle, each with an equal number of billets with pairs of horizontal rolls are connected to the drive and the drive shafts, the center of which is in the upper Corner point of the triangle is twice that number of rams, these blocks with their horizontal roller pairs alternately one and the other of the two rolling lines are assigned.
  • the drive shafts of the Roll blocks as the invention further proposes, together by one Motor driven, the three drive shafts each having a spur gear, the combs with a spur wheel sitting on the motor shaft.
  • the axis centers of the upper Drive shaft and that of the two lower drive shafts and the center lines the wire strands can be positioned according to the invention so that they in the Corners of an even pentagon run.
  • the rolling block arrangement according to FIG. 1 for two horizontal parallel rolling lines L1, L2 shows three drive shafts 2, 3, 4 in the tips of an isosceles triangle lying, of which the two lower drive shafts 3, 4 vertical blocks VL; Drive VR that are inclined outwards and the upper drive shaft 2 horizontal rolling blocks OL, OR drives, which alternate in opposite directions are arranged inclined downwards, the roller pairs RR all at right angles lie in the two rolling lines L1, L2.
  • Figure 4 shows a single motor M with motor axis 1, which the axis movement by means of a gear transmission 11 ( Figure 1 and Figure 3) in three gears 21, 31, 41 transmits, which is arranged in the shape of an isosceles triangle and each sit on the drive shafts 2, 3, 4, each with rolling blocks OR, VR, VL are coupled, each roll block having a pair of head rolls, via intermediate gears c1 and c2 from the respective drive shafts 2, 3, 4 is driven, with two of the drive shafts 3 and 4 being at the height of the Base angle of the isosceles triangle mentioned above and the third wave 2 is at the top of the isosceles triangle, where the two drive shafts 3, 4 the respective blocks VR and VL on the right and the left side with the roller pairs RR for vertical rolling drive VRR right and left up, and with the upper drive shaft 2 alternately a roll block OR to the right and a roll block OL to the left with the corresponding pair of top rollers RR for horizontal rolling ORR drives, the positioning of the drive shaft
  • the block arrangement is strongly compacted in this way and has an equal number of vertical billets (in the case shown three) on the right VR and the left VL side at the lower drive shafts 3, 4 on. During two times three roll stands on the upper drive shaft 2, respectively half arranged on the left side OL and half on the right side R. are.
  • Figure 1 shows, in vertical cross section, a structure in the form of an isosceles Pentagon.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Actuator (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft nach Anspruch 1 eine Kompakt-Walzblockanordnung für das Walzen von, nebeneinander aus einer Vorverarbeitungsanlage in parallelen Linien herangeführten Walzgutsträngen, bei der die Walzblöcke in Walzrichtung, altemierend aufeinander folgend Vertikal- bzw. Horizontalwalzenpaare aufweisen, die über Winkelgetriebe mit parallel zu den Walzlinien verlaufend gelagerten Antriebswellen gekuppelt sind.
Gattungsgemäße Walzgerüstanordnungen dieser Art werden in Walzenstraßen für Draht und Feineisen verwendet (GB-A 1 128 157). Die Drahtstränge treten dabei mit verhältnismäßig großen Seitenabständen aus den zuführenden Draht-Vorverarbeitungsstraßen aus. Diese Seitenabstände erlauben die Anordnung der Antriebswellen und auch mehrerer Antriebswellen für die Walzblöcke sowie dazu notwendige Winkelgetriebe ohne große Schwierigkeiten.
Beim sogenannten Heißwalzen von Drahtsträngen, bei dem die aus einer Stranggußanlage austretenden Messen Stränge unmittelbar nach ihrem Austreten in die Walzgerüstanordnung eingebracht werden, ist der Abstand zwischen zwei parallelen Strängen betriebsbedingt sehr klein, mit der Folge, daß die Reihen der Walzblöcke mit entsprechend geringem Seitenabstand voneinander angeordnet werden müssen und damit für die Antriebswellen und die, mit diesen zu kuppelnden Walzgerüste sehr wenig Platz zur Verfügung steht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Walzblockanordnung mit deren Antriebswellen und den Verbindungselementen zu schaffen, die diesem engen Einbauverhältnis Rechnung trägt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß drei gemeinsam angetriebene Antriebswellen für die Walzen, in Achsrichtung gesehen zueinander so positioniert sind, daß die Achsmitte einer der Antriebswellen im oberen Eckpunkt eines aufrechtstehenden, gleichschenkligen Dreiecks und die Achsmitten der beiden anderen Antriebswellen in den beiden unteren Eckpunkten dieses Dreiecks liegen. Dabei können, wie die Erfindung weiter vorsieht, die, Horizontalwalzenpaare aufweisenden Walzblöcke mit der Antriebswelle gekuppelt sein, deren Achsmitte in dem oberen Eckpunkt des Dreiecks liegt und die, Vertikalwalzenpaare aufweisenden Walzblöcke mit den Antriebswellen gekuppelt sein, deren Achsen in den beiden unteren Eckpunkten des Dreiecks liegen. Die, Horizontatwatzenpaare aufweisenden Walzblöcke werden zweckmäßig, um ihre Antriebswellenachse nach unten geneigt und die, Vertikalwalzenpaare aufweisenden Walzblöcke um ihre Antriebswellenachse nach außen geneigt angeordnet. Dabei kann die Anordnung erfindungsgemäß so getroffen werden, daß die beiden Antriebswellen, deren Achsmitten in den beiden äußeren Eckpunkten des gleichschenkligen Dreiecks liegen, jeweils mit einer gleich großen Anzahl von Walzblöcken mit Horizontalwalzenpaaren antriebsverbunden sind und die Antriebswellen, deren Achsmitte im oberen Eckpunkt des Dreiecks liegt mit den doppelten dieser Zahl von Walzbföcken ist, wobei diese Walzblöcke mit ihren Horizontalwalzenpaaren alternierend der einen und der anderen der beiden Walzlinien zugeordnet sind. Die Antriebswellen der Walzblöcke werden, wie die Erfindung weiter vorschlägt, gemeinsam von einem Motor angetrieben, wobei die drei Antriebswellen je ein Stirnrad aufweisen, das mit einem, auf der Motorwelle sitzenden Stimrad kämmt. Die Achsmitten der oberen Antriebswelle und die der beiden unteren Antriebswellen und die Mittenlinien der Drahtsträngen können erfindungsgemäß so positioniert werden, daß sie in den Eckpunkten eines gleichmäßigen Fünfecks verlaufen.
Mit der erfindungsgemäßen Anordnung der Walzblöcke und ihrer Antriebsübertragungselemente wird neben der verbesserten Raumausnutzung eine ebenfalls verbesserte Zugänglichkeit der Walzen der Walzblöcke bei Montage- und Reparaturarbeiten erreicht. Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Figur 1
die Ansicht eines Radialschnitts durch die Anordnung der Antriebswellen, in Achsrichtung gesehen und
Figur 2
eine Anordnung von Walzblöcken in Walzrichtung gesehen in schematischer Darstellung,
Figur 3
eine Gesamtanordnung der Watzblöcke von oben gesehen und in
Figur 4
die Gesamtanordnung der Antriebswellen mit den Antriebselementen von oben gesehen, ebenfalls in schematischer Darstellung.
Die Walzblockanordnung nach Figur 1 für zwei horizontale parallele Walzlinien L1, L2 zeigt drei Antriebswellen 2, 3, 4 in den Spitzen eines gleichschenkligen Dreiecks liegend, von denen die beiden unteren Antriebswellen 3, 4 vertikale Walzblöcke VL; VR antreiben, die nach Außen geneigt sind und die obere Antriebswelle 2 horizontale Walzblöcke OL, OR antreibt, die alternierend entgegengesetzt nach unten geneigt angeordnet sind, wobei die Walzenpaare RR sämtlich rechtwinklig in den beiden Walzlinien L1, L2 liegen.
Figur 4 zeigt einen einzelnen Motor M mit Motorachse 1, welche die Achsbewegung mittels eines Zahnradgetriebes 11 (Figur 1 und Figur 3) auf in drei Zahnräder 21, 31, 41 überträgt, die in der Form eines gleichschenkligen Dreiecks angeordnet und jeweils auf den Antriebswellen 2, 3, 4 sitzen, die jeweils mit Walzblöcken OR, VR, VL gekuppelt sind, wobei jeder Walzblock ein Kopfwalzrollenpaar aufweist, das über Zwischengetriebe c1 und c2 von den jeweiligen Antriebswellen 2, 3, 4 angetrieben wird, wobei zwei der Antriebswellen 3 und 4 sich als auf der Höhe der Basiswinkel des oben erwähnten gleichschenkligen Dreiecks befinden und die dritte Welle 2 sich an der Spitze des gleichschenkligen Dreiecks befindet, wobei die beiden Antriebswellen 3, 4 die jeweiligen Walzblöcke VR und VL auf der rechten und der linken Seite mit den Walzrollenpaaren RR für vertikales Walzen nach rechts und nach links VRR nach oben antreiben, und wobei die obere Antriebswelle 2 alternierend einen Walzblock OR nach rechts und einen Walzblock OL nach links mit den entsprechenden Kopfrollenpaar RR für horizontales Walzen ORR antreibt, wobei die Positionierung der Antriebswellen 2, 3, 4 die Neigung und die Ausmaße der Walzblöcke OR, VL, VR sowie die Position der entsprechenden Walzrollenpaare AR so ausgelegt ist, daß die jeweiligen Kaliberdurchgänge aller Walzenpaare RR in zwei Walzlinien L1, L2 liegen (Figur 4), die von einer Seite zur anderen symmetrisch, jeweils oberhalb der Antriebswellen 3, 4 und unterhalb sowie seitlich der oberen Antriebswelle 2 verlaufen unter abwechselnder Anordnung von Walzblöcken mit Vertikalwalzrollen VL, VR, VRR und horizontalen Walzrollen OL, OR, ORR, wobei der Wechsel von einem horizontalen, rechten Walzblock OR-ORR bestimmt wird, der im Wechsel mit einem linken horizontalen Walzblock OL-ORR erfolgt, wobei auf der jeweils gegenüber liegenden Seite ein entsprechender Vertikal-Walzblock jeweils links VL-VRR und rechts VR-VRR in etwa derselben Höhe angeordnet ist (Figur 3).
Wie ersichtlich, wird die Walzblockanordnung, auf diese Weise stark kompaktiert und weist eine gleiche Anzahl von vertikalen Walzblöcken (im dargestellten Fall drei) auf der rechten VR und der linken VL Seite bei den unteren Antriebswellen 3, 4 auf. Während zwei mal drei Walzgerüste auf die obere Antriebswelle 2, jeweils zur Hälfte auf der linken Seite OL und zur Hälfte auf der rechten Seite R angeordnet sind.
Wie ersichtlich lassen sich mit dieser Walzblockanordnung Produktionskosten vermindern und Wartung und Ersatzteilaustausch vereinfachen, da nicht nur die Walzrollenpaare, sondern auch die einzelnen Walzblöcke leicht ausgetauscht werden können, da sie unter sich gleich ausgebildet sind.
Die drei Antriebswellen 2, 3, 4 bilden zusammen mit den Walzlinien L1 und L2, wie Figur 1 zeigt, im vertikalen Querschnitt eine Struktur in der Form eines gleichschenkligen Fünfecks.

Claims (5)

  1. Kompakt-Walzblockanordnung für das Walzen von, nebeneinander, aus einer Vorverarbeitungsanlage in parallelen Linien hieran geführten Walzgutsträngen L1, L2, bei der die Walzblöcke (VL, VR, OR) in Walzrichtung altemierend aufeinanderfolgend Vertikal- bzw. Horizontal-Walzenpaare (RR) aufweisen, die über Winkelgetriebe (c1, c2) mit parallel zu den Walzlinien (L1, L2) verlaufend gelagerten Antriebswellen (2, 3, 4) gekuppelt sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß drei, gemeinsam angetriebene Antriebswellen (2, 3, 4), in Achsrichtung gesehen zueinander so positioniert sind, daß die Achsmitte einer der Antriebswellen (2) im oberen Eckpunkt eines aufrecht stehenden, gleichschenkligen Dreiecks und die Achsmitten der beiden anderen Antriebswellen (3, 4) in den unteren Eckpunkten dieses Dreiecks liegen.
  2. Kompakt-Walzblockanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die, Horizontalwalzenpaare aufnehmenden Walzblöcke (OR) mit der Antriebswelle (2) gekuppelt sind, deren Achsmitte in dem oberen Eckpunkt des Dreiecks liegt und die, Verikalwalzenpaare aufnehmenden Walzblöcke (VL, VR) mit den Antriebswellen (3, 4) gekuppelt sind, deren Achsmitten in den beiden unteren Eckpunkten des Dreiecks liegen.
  3. Kompakt-Walzblockanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Antriebswellen (3, 4) deren Achsmitten in den beiden unteren Eckpunkten des gleichschenkligen Dreiecks liegen, jeweils mit einer gleich großen Zahl von Walzblöcken (VL, VR) antriebsverbunden sind und die Antriebswelle (2), deren Achsmitte im oberen Eckpunkt des Dreiecks liegt mit dem doppelten dieser Zahl von Walzblöcken (OR) antriebsverbunden ist, wobei diese Walzblöcke mit ihrem Horizontalwalzenpaaren alternierend der einen und bzw. der anderen der beiden Walzlinien (L1, L2) zugeordnet sind.
  4. Walzblockanordnung nach Anspruch 1, bei der die Antriebswellen der Walzblöcke gemeinsam von einem Motor angetrieben werden,
    dadurch gekennzeichnet, daß die drei Antriebswellen (2, 3, 4) je ein Stimrad (21, 31, 41) aufweisen, daß mit einem, auf der Motorwelle (1) sitzenden Stirnrad (11) kämmt.
  5. Walzblockanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Achsmitten der oberen Antriebswelle (2) und die der beiden unteren Antriebswellen (3, 4) und die Achsmitten der Walzlinien der Drahtstränge zueinander so positioniert sind, daß sie in den Eckpunkten eines gleichmäßigen Fünfecks verlaufen.
EP02001544A 2001-02-15 2002-01-23 Kompaktwalzblock für zwei parallele Linien Expired - Lifetime EP1238719B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2001PN000012A ITPN20010012A1 (it) 2001-02-15 2001-02-15 Blocco compatto di laminazione per due linee parallele.
ITPN010012 2001-02-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1238719A2 EP1238719A2 (de) 2002-09-11
EP1238719A3 EP1238719A3 (de) 2002-10-02
EP1238719B1 true EP1238719B1 (de) 2004-07-28

Family

ID=11453224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02001544A Expired - Lifetime EP1238719B1 (de) 2001-02-15 2002-01-23 Kompaktwalzblock für zwei parallele Linien

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6490902B2 (de)
EP (1) EP1238719B1 (de)
JP (1) JP2002301503A (de)
AT (1) ATE271936T1 (de)
DE (1) DE50200678D1 (de)
IT (1) ITPN20010012A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUD20010098A1 (it) * 2001-05-25 2002-11-25 Sms Demag Aktiengesellshaft Impianto perfezionato di colata continua e laminazione a caldo per la produzione in parallelo diversificata di barre o fili
IT1403827B1 (it) * 2011-02-07 2013-10-31 Pert S R L Con Unico Socio Macchina per la laminazione a caldo di vergelle ed affini.
ITTV20110131A1 (it) * 2011-09-29 2013-03-30 Pert S R L Con Unico Socio Macchina per la laminazione a caldo di vergelle ed affini
GB2531073A (en) * 2014-10-10 2016-04-13 Teng Pong David Method and apparatus for producing steel intermediate products

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3336781A (en) * 1964-08-24 1967-08-22 Morgan Construction Co Rolling mill
GB1128157A (en) * 1964-11-07 1968-09-25 Demag Ag Continuous rolling mill train
DE2418454B2 (de) * 1974-04-17 1977-06-08 Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Mehradrige drahtstrasse fuer hohe produktionsleistung und grosse bundgewichte
DE2747518A1 (de) * 1977-10-22 1979-04-26 Kocks Gmbh Friedrich Walzblock zum walzen von stangenfoermigem gut
JPS60130401A (ja) 1983-12-17 1985-07-11 Nippon Steel Corp 圧延材の多条分割装置
US4537055A (en) * 1984-06-20 1985-08-27 Morgan Construction Company Single strand block-type rolling mill
DE3574346D1 (en) * 1985-07-18 1989-12-28 Krupp Gmbh Rolling mill drive
US5027632A (en) * 1990-02-02 1991-07-02 Pong David T No-twist slit-rolling approach ("NTA") apparatus and method for manufacturing steel reinforcing rod
DE4009861C2 (de) 1990-03-28 2003-06-12 Sms Demag Ag Verfahren zur Herstellung von warmgewalztem Stangenmaterial wie Feinstahl oder Draht und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
CA2138319C (en) * 1993-12-22 1998-08-25 Terence M. Shore Single strand block-type rolling mill
GB9422451D0 (en) * 1994-11-07 1995-01-04 Davy Mckee Sheffield A multi strand finishing block

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002301503A (ja) 2002-10-15
EP1238719A2 (de) 2002-09-11
EP1238719A3 (de) 2002-10-02
DE50200678D1 (de) 2004-09-02
ITPN20010012A1 (it) 2002-08-16
US6490902B2 (en) 2002-12-10
ATE271936T1 (de) 2004-08-15
US20020162376A1 (en) 2002-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1238719B1 (de) Kompaktwalzblock für zwei parallele Linien
DE2458087A1 (de) Einadriges walzwerk mit ortsfester walzmitte
EP0703016B1 (de) Mehrteiliges Walzgerüst
DE1283182B (de) Antrieb fuer ein vielgeruestiges Universalwalzwerk, insbesondere Draht- oder Reduzierwalzwerk
EP0976463B1 (de) Ausbildung des Fertigabschnittes einer einadrigen Drahtwalzstrasse
DE3924261C2 (de) Kaliberkontur der Walzen eines Reduzier- oder Streckreduzierwalzwerkes
EP0806252B1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Walzgerüstanlage
EP0870554B1 (de) Walzenstrasse zum Walzen von Flachstahl
DD156066A5 (de) Anordnung einer vielzahl von unterschiedlichen stauchkalibern auf einem walzensatz
DE3514464C2 (de)
DE2057960A1 (de) Walzgeruest,insbesondere zum Walzen von Halbzeugen
DE1910431A1 (de) Kontinuierliche Mittelstahlstrasse zum wahlweisen Auswalzen von einfachen Profilen oder I-Profilen
DE2905179C2 (de) Walzstaffel mit einer Mehrzahl von aufeinanderfolgenden Kalibern
DE1945046U (de) Rollenrichtmaschine.
DE79190C (de) Walz-Verfahren
DE8514737U1 (de) Walzstraße zum Streckreduzieren von Rohren
EP0170866B1 (de) Einadrige Walzgerüstanordnung mit ortsfester Walzmitte zum Walzen von Draht, Feineisen, Knüppel oder Rohren
DE2336417A1 (de) Anordnung der walzenkoepfe in einem streckreduzierwalzwerk
DE2556569C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Vierkantknüppeln durch Walzen
DE2262391C3 (de) Streckreduzierwalzwerk fur Rohre
DE632217C (de) Im offenen Strang liegende Walzenstrasse
DE2740627A1 (de) Profilierwalzwerk, insbesondere zur erzeugung von blechprofilen
DE1527624A1 (de) Walzenstrecke
DE8425635U1 (de) Flanschen-Stauchgerüst für Universal-Profilwalzstrassen
DD226207A1 (de) Kontinuierliches drahtwalzwerk

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Free format text: 7B 21B 1/18 A, 7B 21B 35/02 B

17P Request for examination filed

Effective date: 20030308

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030627

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040728

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040728

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040728

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040728

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040728

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50200678

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040902

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041028

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041028

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041108

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050131

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050131

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050131

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20050429

EN Fr: translation not filed
BERE Be: lapsed

Owner name: *SMS DEMAG A.G.

Effective date: 20050131

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20060112

Year of fee payment: 5

Ref country code: SE

Payment date: 20060112

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20060113

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20060120

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060131

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20060131

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070124

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070801

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20070123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070123

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070123

BERE Be: lapsed

Owner name: *SMS DEMAG A.G.

Effective date: 20050131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070123