DE1945046U - Rollenrichtmaschine. - Google Patents
Rollenrichtmaschine.Info
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- DE1945046U DE1945046U DE1966M0055378 DEM0055378U DE1945046U DE 1945046 U DE1945046 U DE 1945046U DE 1966M0055378 DE1966M0055378 DE 1966M0055378 DE M0055378 U DEM0055378 U DE M0055378U DE 1945046 U DE1945046 U DE 1945046U
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
- B21D3/05—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes rectangular to the path of the work
Description
Maschinen- und Bohrgeräte-Fabrik Alfred Wirth
in Erkelenz / RhId„
Co. KG.
Ro Henri chtmas chine
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rollenrichtmaschine mit zueinander versetzt angeordneten Richtrollen und veränderbarem
Richtrollenabstand.
In vielen Fällen ist es heute nicht mehr möglich, die ständig
steigenden Güteanforderungen bei gewalzten und stranggepreßten Profilen mit Richtmaschinen herkömmlicher Bauart
zu erfüllen. Es müssen deshalb neue Wege gesucht werden, damit den gesteigerten Ansprüchen an die Qualität des veredelten
Halbzeugs genügt werden kann.
Als besonders zweckmäßig haben sich in einer Hinsicht Richtsysteme
erwiesen, bei denen der Abstand der Hauptrichtachsen voneinander veränderbar ist. Solche Maschinen besitzen den
Vorteil, daß sie je nach dem zu richtenden ProfilabmessungsbereSoh.
auf den dafür günstigsten Rollenabstand eingerichtet werden können.
Der Erzielung einer guten Stabgeradheit stehen nun insofern noch besondere Schwierigkeiten entgegen, weil die Formgenauigkeit
der aus einer Walzenstraße oder Strangpreßeinrich-
tung kommenden Profile zu wünschen übrig läßt. Die erreichbare lOrmgenauigkeit unterliegt einer Reihe verschiedener
Einflüsse und ist z.B. abhängig vom Walzwerk selbst, vom Walzenverschleiß, von der zulässigen Walztoleranz, von der
Anordnung der jedem Walzkaliber zugeordneten Führungen, von der Art der Transporteinrichtungen, von den Kühlbetten, den
jeweils veränderlichen Umgebungsbedingungen bei geschlossenen oder offenen Hallen und der damit verbundenen unterschiedlichen
Abkühlung über die Stablänge usw. Da zudem die einzelnen Einflußgrößen in jedem Betrieb noch verschieden
sind, weichen gleichartige Erzeugnisse auch aus diesem Grunde stark voneinander ab. Dies führt naturgemäß zu Schwierigkeiten
und zusätzlichem Arbeitsaufwand bei der Weiterverarbeitung des Erzeugnisses, z.B. im Maschinenbau, bei Stahlkonstruktionen
und auf anderen Gebieten.
%L. Nach dem vorstehend Gesagten muß also davon ausgegangen wer-'*
den, daß ein Profil nach seiner Herstellung immer gewisse k:A Eormungenauigkeiten aufweist und es daher einer anschlie-
ßenden Behandlung bedarf, um das jeweilige Erzeugnis so her-■
!- zurichten, daß sich bei seiner späteren Verwendung keine Unannehmlichkeiten
ergeben.
- i Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Ro Henri chtmaschi-
"-· ; ne, die eine solche Behandlung des Halbzeuges ermöglichte
* Zu diesem Zweck sieht die Erfindung vor, eine Richtmaschine
mit veränderbarem Richtrollenabstand mit einem oder mehreren .: , Paaren von Kalibrierachsen auszurüsten. Eine solche Maschine
kann allen Erfordernissen einer modernen Qualitätsfertigung
in wirtschaftlicher V/eise gerecht werden. Die Veränderbar-■keit
des Richtrollenabstandes gestattet die Anpassung an Profile
-unterschiedlicher Abmessungen, wie sie heute auf ein "** und derselben Erzeugungsanlage, z.B. einer Walzenstraße, herstellbar
sind. Zusätzlich dazu gestatten es die mit den entsprechenden Rollen versehenen Kalibrierachsen, das Gut in
seiner Querschnittsform zu beeinflussen. Dadurch ist es nun möglich, bei einem einzigen Durchlauf eines Profils durch
die Richtmaschine zugleich auch die geforderte lOrmgenauigkeit
zu erzielen. Dazu gehören in vollem Umfang auch sogenannte Beibiegevorgänge. Bei bestimmten Profilen ist es
nicht möglich, die endgültige Querschnittsform bereits vollständig
durch einen Walzvorgang zu erzielen, sondern es müssen Teile des Profils, beispielsweise Plansche, anschließend
noch durch Anbiegen in die richtige Lage gebracht werden. Mit der erfindungsgemäßen Maschine lassen sich alle
derartigen Operationen vornehmen, ohne daß hierzu noch eine besondere Vorrichtung zusätzlich zur Richtmaschine erforderlich
ist, und zwar immer bei der vorhandenen Anpassungsmöglichkeit an unterschiedliche Profilabmessungen durch den
veränderbaren Rollenabstand.
Es kann zweckmäßig sein, je ein Paar von Kalibrier- oder
Beibiegeachsen an der Einlaufseite und an der Auslaufseite v|; der Maschine vorzusehen. Dadurch läßt sich eine Beeinflussung
der Profilform in zwei Schritten vornehmen bzw. in zwei fr Teiloperationen aufteilen, so daß auch bei größeren oder an
^ verschiedenen Stellen des Profils notwendigen Verformungsvorgängen eine große Genauigkeit des die Maschine dann ver-,
- lassenden Gutes gewährleistet ist.
", ' Eine vorteilhafte Ausführung besteht gemäß der Erfindung da-
; rin, daß bei einer Maschine mit zwei durch eine Grundplatte und eine Brücke miteinander verbundenen Ständern die KaIibrierachs'en
in denf bzw. den Ständern angeordnet sind. Dies stellt eine raumsparende Bauweise dar, weil hierbei die Länge
der Maschine trotz der hinzukommenden Kalibrierachsen nicht vergrößert zu werden braucht. Andererseits ergibt sich,
aber auch keinerlei Beeinträchtigung der Verstellbarkeit der Richtrollen.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Kalibrierachsen
in Durchlaufrichtung des Gutes vor einem Bock oder Gehäuse mit einer Einlaufrolle bzw. hinter einem Bock
oder Gehäuse mit einer Auslaufrolle angeordnet« Insbesondere kann es dabei so sein, daß sich ein solcher Ein- bzw. Aus-
laufbock im Bereich zwischen den Maschinenständern befindet,
- wobei er sich auf einer Grundplatte senkrecht zur Durchlaufrichtung verstellen läßt.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Maschine. Es zeigen:
Fig. 1 die Maschine in Seitenansicht und Fig. 2 eine Stirnansicht von der Einlaufeeite her.
Die dargestellte kombinierte Kalibrier- bzw. Beibiege- und Richtmaschine weist zwei Ständer 1 auf, die durch eine Grundplatte
38 und eine Brücke 39 miteinander verbunden sind. Auf der Grundplatte 38 sitzen drei Lagergehäuse für die unteren
Hauptrichtachsen mit den Richtrollen 14, 15, 16. Die Lagergehäuse
mit den Richtrollen 14 und 16 sind zur Veränderung ■i1 der Rollenteilung mit Hilfe von Verstelleinrichtungen 31 und
> 35 auf der Grundplatte 38 in Durchlaufrichtung verschiebbar.
|- Das untere mittlere Richtachslagergehäuse 37 ist ortsfest mit
*| der Grundplatte 38 und der Brücke 39 verbunden. Im Bereich ,,, ·
zwischen den Maschinenständern befinden sich zur Aufnahme '_ : von Ein- und Auslaufrollen 13 dienende Lagergehäuse bzw. Bök-
;! ke, die durch Verstelleinrichtungen 32, 36 ebenfalls in Durch-Γ.
Laufrichtung verschiebbar sind.
An der Brücke 39 sind Lagergehäuse für vier obere Richtrol-
K len 17, 18, 19, 20 angeordnet und mittels der Verstelleiri-
'" richtungen 30, 29, 33, 34 zwecks Änderung der Rollenteilung
verschiebbar. Sämtliche oberen Richtrollen 17, 18, 19, 20
■ ' sind einzeln über Getriebe 21, 22, 23, 24 und Motoren 25, 26',
27, 28 antreibbar.
In dem an der Einlaufseite befindlichen Ständer 1 sind zwei .t einander gegenüber angeordnete Kalibrier- oder Beibiegeachsen
2 und 3 gelagert, die jeweils entsprechende Rollen 4, 5 tragen, zwischen die das zu kalibrierende Profil 6 eingeführt
wird. Die Kalibrierachse 2 ist in Hühenrichtung feststehend,
während die Kalibrierachse 3 über einen Spindeltrieb 12 oder eine andere geeignete Vorrichtung gegen die Achse 2 je nach
- 5 der Profilgröße enger oder weiter angestellt werden kann.
" Zwischen den Kalibrierachsen 2, 3 und den auf ihnen sitzenden
Rollen 4> 5 ist jeweils eine Mitnehmerverbindung 7 vorhanden. Zum Antrieb der Achse 2 dient ein Motor 10 mit Getriebe
8 und zum Antrieb der Achse 3 ein Motor 11 mit Getriebe 9·
Das aus einer Walzenstraße oder Strangpreßanlage kommende Profil 6 (Pig. 2) wird zunächst den Rollen 4>
5 zugeführt, wo der Kalibrier- oder Beibiegevorgang stattfindet, und ge-":
langt dann zur Einlaufrolle 13 und zu den übrigen Rollen,
wobei an der ersten unteren Hauptrichtrolle H der Richtvorgang mit der größten, an der Rolle 15 mit geringerer
und an der Rolle 16 mit der geringsten Durchbiegung zum Geraderichten des Profils bewirkt wird.
'* Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten bzw. in der
■:.··.*& Zeichnung dargestellten Merkmale sollen, sofern der bekann-
<i te Stand der Technik es zuläßt, für sich allein oder auch
in Kombinationen als erfindungswesentlich angesehen werden, auch wenn sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich erwähnt
. ·> *7 sind.
Claims (4)
1. Rollenrichtmaschine mit zueinander versetzt angeordneten
Richtrollen und veränderbarem Richtrollenabstand, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine außer den Richtrollen
(H, 15, 16, 17, 18, 19, 20) ein oder mehrere Paare von
Kalibrierachsen (2, 3) aufweist.
2. Rollenrichtmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich-
:' net, daß je ein Paar von Kalibrierachsen (2, 3) an der Einlaufseite
und an der Auslaufseite der Maschine vorgesehen ist.
3. Rollenrichtmaschine nach einem der Ansprüche 1 und 2, da-
Ii durch gekennzeichnet, daß bei einer Maschine mit zwei durch
<"\ eine Grundplatte (38) und eine Brücke (39) miteinander ver-
,„. A bundenen Ständern (1) die Kalibrierachsen (2, 3) in dem
<J bzw. den Ständern (1) angeordnet sind.
4. Rollenrichtmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da- -. /. durch gekennzeichnet, daß die Kalibrierachsen (2, 3) in
-.>;■. Durchlauf richtung vor einem Bock oder Gehäuse mit einer
■;:;:::- Einlaufrolle (13) bzw. hinter einem Bock oder Gehäuse mit
einer Auslaufrolle (13) angeordnet sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966M0055378 DE1945046U (de) | 1966-06-15 | 1966-06-15 | Rollenrichtmaschine. |
GB2628467A GB1182434A (en) | 1966-06-15 | 1967-06-07 | Roller Straightening Machine |
FR109969A FR1543968A (fr) | 1966-06-15 | 1967-06-12 | Machine à rouleaux pour le dressage et le calibrage de profilé |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966M0055378 DE1945046U (de) | 1966-06-15 | 1966-06-15 | Rollenrichtmaschine. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1945046U true DE1945046U (de) | 1966-08-25 |
Family
ID=33360664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1966M0055378 Expired DE1945046U (de) | 1966-06-15 | 1966-06-15 | Rollenrichtmaschine. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1945046U (de) |
FR (1) | FR1543968A (de) |
GB (1) | GB1182434A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114289997A (zh) * | 2021-12-18 | 2022-04-08 | 杭州恒途钢结构有限公司 | 一种h型长梁上用板的加工工艺 |
CN116921487A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-10-24 | 唐山坤达科技有限公司 | 一种具有高韧性的风电爬梯用铝合金型材加工处理工艺 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115178608A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-10-14 | 山东理工大学 | 一种弯曲超差曲轴修复用整体校直机构 |
-
1966
- 1966-06-15 DE DE1966M0055378 patent/DE1945046U/de not_active Expired
-
1967
- 1967-06-07 GB GB2628467A patent/GB1182434A/en not_active Expired
- 1967-06-12 FR FR109969A patent/FR1543968A/fr not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114289997A (zh) * | 2021-12-18 | 2022-04-08 | 杭州恒途钢结构有限公司 | 一种h型长梁上用板的加工工艺 |
CN116921487A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-10-24 | 唐山坤达科技有限公司 | 一种具有高韧性的风电爬梯用铝合金型材加工处理工艺 |
CN116921487B (zh) * | 2023-08-09 | 2024-01-09 | 唐山坤达科技有限公司 | 一种具有高韧性的风电爬梯用铝合金型材加工处理工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1182434A (en) | 1970-02-25 |
FR1543968A (fr) | 1968-10-31 |
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