EP1205420A1 - Laufschiene zur Aufnahme eines Fahrwerks für den Transport von Gütern - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C7/00—Runways, tracks or trackways for trolleys or cranes
- B66C7/02—Runways, tracks or trackways for trolleys or cranes for underhung trolleys or cranes
Definitions
- the invention relates to a running rail for receiving a Undercarriage for the transport of goods at the bottom a box-shaped rail cross section one for one with the running gear connected within the running rail Suspended device provided by facing beads Has formed passage opening, with an upper leg the beads each have an at least approximately flat tread forms a roller of the chassis.
- German utility model 299 03 470 discloses one above described rail of a device for connecting Monorail profiles for hoists. Here are at the Opening through itself on the vertical plane of symmetry formed shaped beads opposite the running rail flat running surfaces of the rollers of a chassis inclined to the outside or sloping.
- the object is achieved in that the upper legs of the beads one for the longitudinal extension of the running rail Form the tread at an angle to the outside. Due to the favored dimensional stability, even a larger one Smoothness can be achieved.
- the running rail can expediently be used for a hoist or assign another means of transport to a certain chassis, which has a common axis with at least one Is provided pair of rollers, the rollers opposite the running surfaces of the running track are complementary Have rolling surfaces.
- the upper legs 32 of the beads 31 facing inwards serve to support the rollers 7 of the undercarriage 5 and form a largely flat running surface 4 within the running rail 1. It is crucial here that the upper legs 32 of the beads 31 are used for longitudinal extension of the running rail 1 have an inclined or slightly sloping running surface 4 in such a way that the rollers 7, which are designed with a conical shape complementary to the running surface 4, rest on the running surface 4 over their width.
- the inclination of the treads 4 or the tapered angle of the rollers 7 is variable between 3 and 7 °, ideally between 4 and 6 °.
- the top of the running rail 1 is equipped with two fold webs 11 which form a dovetail-shaped, upwardly open groove 10 from sections of the sheet.
- the lateral guidance of the undercarriage 5 takes place in the transfer area of the running surfaces 4 and the side walls of the running rail 1, which assume an outward inclined position.
- Within the groove 10 there is a sliding block 12 in the clamping position, in which the webs 11 are clamped between the sliding block 12 and a clamping plate 13.
- the clamping plate 13 engages approximately over the fold webs 11 up to the edge of the running rail 1, so that a high contact pressure or a strong frictional engagement occurs.
- the clamping plate 3 is provided with centering tabs 14 which protrude into the groove 10.
- a hexagon screw 17 penetrating a central through hole 16 of the sliding block 12 from below has, at the end opposite the screw head 19, a hexagon nut 18 resting on the clamping plate 13.
- a hexagonal countersink is provided in the sliding block 12 with respect to screw 17 and a locking plate 24 with respect to nut 18 as a means of preventing rotation.
- the sliding block 12 is rotatable in the groove 10 and it has a smaller width than the width of the groove opening formed by the free ends of the rebate webs 11.
- the suspension device 3 also consists of one with the Clamping plate 13 oscillating or rigidly connected connecting piece 20, which has an internal thread with which a on the chassis 6 articulated tension member 21 is screwed. This screw connection is used to adjust the running rail 1 in a horizontal position. Through a connecting piece 20 and the spring element 22 passing through the tension member 21 are these parts against rotation. At the opposite end of the train organ 21 is attached an eyebolt (not visible), the mounted on an axle 23 which traverses the chassis 6 is. The suspension of the pulley 1 is shown on the performed similar way.
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Abstract
Eine mit einem Tragwerk verbundene Laufschiene (1) zur Aufnahme eines Fahrwerks (5) eines Hebezeuges (9) ist im Querschnitt kastenförmig ausgestaltet und an der Unterseite mit einer aus Sicken (31) gebildeten Durchtrittsöffnung (2) für eine an dem innerhalb der Laufschiene (1) angeordneten Fahrwerk (5) befestigte Aufhängevorrichtung (3) versehen, wobei die oberen Schenkel (32) der Sicken (31) Laufflächen (32) für die Laufrollen (7) des Fahrwerks (5) bilden, die zur Erstreckung der Laufschiene (1) rechtwinklig nach aussen geneigt verlaufen. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft eine Laufschiene zur Aufnahme eines
Fahrwerks für den Transport von Gütern, die an der Unterseite
eines kastenförmigen Schienenquerschnitts eine für eine mit
dem innerhalb der Laufschiene verfahrbaren Fahrwerk verbundene
Aufhängevorrichtung vorgesehene, durch sich zugewandten Sicken
gebildete Durchtrittsöffnung aufweist, wobei ein oberer Schenkel
der Sicken jeweils eine wenigstens annähernd ebene Lauffläche
einer Laufrolle des Fahrwerks bildet.
Das Deutsche Gebrauchsmuster 299 03 470 offenbart eine oben
beschriebene Laufschiene einer Vorrichtung zum Verbinden von
Hängebahnprofilen für Hebezeuge. Hierbei sind die an der
Durchtrittsöffnung durch sich an der senkrechten Symmetrieebene
der Laufschiene gegenüberliegende, geformte Sicken ausgebildeten
ebenen Laufflächen der Laufrollen eines Fahrwerks
nach aussen geneigt bzw. abfallend ausgebildet.
Bei einer Laufschiene zur Aufnahme eines Fahrwerks eines Hebezeuges
nach der Europäischen Patentanmeldung Nr. 00810173 sind
die Laufflächen an den Sicken einer Laufschiene horizontal angeordnet.
Die bei der Belastung einer bekannten Laufschiene an den Laufflächen
eintretenden Normalkräfte bewirken ein Drehmoment, das
die Formstabilität der Laufschiene im Querschnitt und die
Laufgenauigkeit eines Tragwerks ungünstig beeinflusst. Eine
Aenderung des Querschnittsprofils einer Laufschiene erhöht deren
Beanspruchung und erhöht den Verschleiss nicht nur am
Fahrwerk.
Somit ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Laufschiene
der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der die
erwähnten Nachteile weitestgehend behoben und optimale Betriebsverhältnisse
bewirkt werden.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die
oberen Schenkel der Sicken eine zur Längserstreckung der Laufschiene
rechtwinklig nach aussen geneigte Lauffläche bilden.
Durch die begünstigte Formstabilität kann auch eine grössere
Laufruhe erzielt werden.
Vorzugsweise schliesst die Lauffläche mit einer Horizontalebene
einen Winkel zwischen 3 und 7° ein, so dass eine wirksame
Spurtreue des Fahrwerks entstehen kann.
Zweckmässig lässt sich der Laufschiene ein für ein Hebezeug
oder ein anderes Transportmittel bestimmtes Fahrwerk zuordnen,
welches mit wenigstens einem eine gemeinsame Achse aufweisenden
Laufrollenpaar versehen ist, wobei die Laufrollen gegenüber
den Laufflächen der Laufschiene komplementär ausgebildete
Abrollflächen aufweisen.
Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die
Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht
näher erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand eines Ausführungsbeispiels
erläutert. In der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1
- einen Querschnitt durch eine Laufschiene eines Fahrwerks für ein Hebezeug und
- Fig. 2
- eine ausschnittweise räumliche Darstellung eines Hängekrans.
Fig. 1 veranschaulicht in einer Querschnittsdarstellung eine
kastenförmige, hohl ausgebildete Laufschiene 1 mit hohen Festigkeitswerten,
die aus einem Blech geformt ist. Diese Laufschiene
1 ist an der Unterseite mit einer schlitzartigen
Durchtrittsöffnung 2 für eine Aufhängevorrichtung 3 versehen,
die an einem innerhalb der Laufschiene 1 auf Laufflächen 4
verfahrbaren Fahrwerk 5 (auch Laufkatze bezeichnet) befestigt
ist. Dieses in Fig. 2 leichter erkennbare Fahrwerk 5 besitzt
zwei Rollenpaare, die an einem Fahrgestell 6 voneinander abgewandt
gelagerte, auf den Laufflächen 4 der Laufschiene 1 abgestützte,
Laufrollen 7 aufweisen. Das Fahrwerk 5 ist auf eine
senkrechte Symmetrieebene der Laufschiene 1 etwa gleichmässig
verteilt. Die Durchtrittsöffnung 2 ist durch die Laufschiene 1
versteifende Sicken 31 ausgebildet.
Die oberen Schenkel 32 der sich von der Seite nach innen zugewandten Sicken 31 dient der Auflage der Laufrollen 7 des Fahrwerks 5 und bilden eine weitgehend ebene Lauffläche 4 innerhalb der Laufschiene 1. Hierbei ist entscheidend, dass die oberen Schenkel 32 der Sicken 31 eine zur Längserstreckung der Laufschiene 1 rechtwinklig nach aussen geneigte bzw. leicht abfallende Lauffläche 4 aufweisen, derart, dass die mit einer kegeligen Form komplementär zur Lauffläche 4 ausgebildeten Laufrollen 7 über ihre Breite auf der Lauffläche 4 aufliegen. Die Neigung der Laufflächen 4 bzw. der kegelige Winkel der Laufrollen 7 ist variabel zwischen 3 und 7°, idealerweise zwischen 4 und 6°. Zur Verbindung einer Laufschiene 1 mit einem übergeordneten, beispielsweise an der Decke eines Gebäudes verankerten Tragwerk, von dem in Fig. 2 eine Deckenlasche 8 gezeigt ist, oder mit einer quer verlaufenden Laufschiene 1, an der ein Hebezeug 9, beispielsweise ein Flaschenzug verfahrbar ist, ist die Oberseite der Laufschiene 1 mit zwei aus Abschnitten des Blechs eine schwalbenschwanzförmige, nach oben offene Nut 10 bildende Falzstege 11 ausgestattet. Die seitliche Führung des Fahrwerks 5 erfolgt im Uebergabebereich der Laufflächen 4 und der Seitenwände der Laufschiene 1, die eine nach aussen gerichtete Schräglage einnehmen. Innerhalb der Nut 10 befindet sich ein Nutenstein 12 in Einspannlage, in der die Falzstege 11 zwischen dem Nutenstein 12 und einer Klemmplatte 13 eingespannt sind. Die Klemmplatte 13 übergreift die Falzstege 11 annähernd bis an den Rand der Laufschiene 1, sodass ein hoher Anpressdruck bzw. ein starker Reibungsschluss entsteht. An den Enden ist die Klemmplatte 3 mit Zentrierlaschen 14 versehen, die in die Nut 10 ragen. Im Spannungszustand besteht zwischen dem Nutenstein 12 und dem zwischen den Falzstegen 11 verbleibenden, einen Nutenboden 15 bildenden Blechabschnitt ein Abstand. Eine von unten ein zentrales Durchgangsloch 16 des Nutensteins 12 durchsetzende Sechskantschraube 17 weist an dem dem Schraubenkopf 19 gegenüberliegenden Ende eine an der Klemmplatte 13 anstehende Sechskantmutter 18 auf. Als Verdrehsicherung ist bezüglich Schraube 17 in dem Nutenstein 12 eine Sechskantsenkung und hinsichtlich Mutter 18 ein Sicherungsblech 24 vorgesehen.
Der Nutenstein 12 ist in der Nut 10 verdrehbar ausgebildet und er weist eine geringere Breite auf als die Weite der durch die freien Enden der Falzstege 11 gebildeten Nutöffnung.
Die oberen Schenkel 32 der sich von der Seite nach innen zugewandten Sicken 31 dient der Auflage der Laufrollen 7 des Fahrwerks 5 und bilden eine weitgehend ebene Lauffläche 4 innerhalb der Laufschiene 1. Hierbei ist entscheidend, dass die oberen Schenkel 32 der Sicken 31 eine zur Längserstreckung der Laufschiene 1 rechtwinklig nach aussen geneigte bzw. leicht abfallende Lauffläche 4 aufweisen, derart, dass die mit einer kegeligen Form komplementär zur Lauffläche 4 ausgebildeten Laufrollen 7 über ihre Breite auf der Lauffläche 4 aufliegen. Die Neigung der Laufflächen 4 bzw. der kegelige Winkel der Laufrollen 7 ist variabel zwischen 3 und 7°, idealerweise zwischen 4 und 6°. Zur Verbindung einer Laufschiene 1 mit einem übergeordneten, beispielsweise an der Decke eines Gebäudes verankerten Tragwerk, von dem in Fig. 2 eine Deckenlasche 8 gezeigt ist, oder mit einer quer verlaufenden Laufschiene 1, an der ein Hebezeug 9, beispielsweise ein Flaschenzug verfahrbar ist, ist die Oberseite der Laufschiene 1 mit zwei aus Abschnitten des Blechs eine schwalbenschwanzförmige, nach oben offene Nut 10 bildende Falzstege 11 ausgestattet. Die seitliche Führung des Fahrwerks 5 erfolgt im Uebergabebereich der Laufflächen 4 und der Seitenwände der Laufschiene 1, die eine nach aussen gerichtete Schräglage einnehmen. Innerhalb der Nut 10 befindet sich ein Nutenstein 12 in Einspannlage, in der die Falzstege 11 zwischen dem Nutenstein 12 und einer Klemmplatte 13 eingespannt sind. Die Klemmplatte 13 übergreift die Falzstege 11 annähernd bis an den Rand der Laufschiene 1, sodass ein hoher Anpressdruck bzw. ein starker Reibungsschluss entsteht. An den Enden ist die Klemmplatte 3 mit Zentrierlaschen 14 versehen, die in die Nut 10 ragen. Im Spannungszustand besteht zwischen dem Nutenstein 12 und dem zwischen den Falzstegen 11 verbleibenden, einen Nutenboden 15 bildenden Blechabschnitt ein Abstand. Eine von unten ein zentrales Durchgangsloch 16 des Nutensteins 12 durchsetzende Sechskantschraube 17 weist an dem dem Schraubenkopf 19 gegenüberliegenden Ende eine an der Klemmplatte 13 anstehende Sechskantmutter 18 auf. Als Verdrehsicherung ist bezüglich Schraube 17 in dem Nutenstein 12 eine Sechskantsenkung und hinsichtlich Mutter 18 ein Sicherungsblech 24 vorgesehen.
Der Nutenstein 12 ist in der Nut 10 verdrehbar ausgebildet und er weist eine geringere Breite auf als die Weite der durch die freien Enden der Falzstege 11 gebildeten Nutöffnung.
Die Aufhängevorrichtung 3 besteht weiterhin aus einem mit der
Klemmplatte 13 pendelnd beweglich oder starr verbundenen Verbindungsstutzen
20, der ein Innengewinde aufweist, mit dem ein
an dem Fahrgestell 6 angelenktes Zugorgan 21 verschraubt ist.
Diese Schraubverbindung dient der Justierung der Laufschiene 1
in Horizontallage. Durch einen den Verbindungsstutzen 20 und
das Zugorgan 21 durchsetzenden Federstecker 22 sind diese Teile
verdrehgesichert. An dem gegenüberliegenden Ende des Zugorgans
21 ist eine Oesenschraube (nicht sichtbar) befestigt, die
an einer das Fahrgestell 6 quer durchsetzenden Achse 23 gelagert
ist. Die Aufhängung des Flaschenzuges 1 ist auf die dargestellte
ähnliche Weise ausgeführt.
Claims (4)
- Laufschiene (1) zur Aufnahme eines Fahrwerks (5) für den Transport von Gütern, die an der Unterseite eines kastenförmigen Schienenquerschnitts eine für eine mit dem innerhalb der Laufschiene (1) verfahrbaren Fahrwerk (5) verbundene Aufhängevorrichtung vorgesehene, durch sich zugewandten Sicken (31) gebildete Durchtrittsöffnung (2) aufweist, wobei ein oberer Schenkel (32) der Sicken (31) jeweils eine wenigstens annähernd ebene Lauffläche (4) einer Laufrolle (7) des Fahrwerks (5) bildet, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Schenkel (32) der Sicken (31) eine zur Längserstreckung der Laufschiene (1) rechtwinklig nach aussen geneigte Lauffläche (4) bilden.
- Laufschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lauffläche (4) mit einer Horizontalebene einen Winkel zwischen 3 und 7° einschliesst.
- Laufschiene nach Anspruch 1 oder 2, zur Aufnahme des Fahrwerks (5) eines Hebezeuges (9) oder anderen Transportmittels.
- Laufschiene nach Anspruch 3, für ein Fahrwerk (5) mit wenigstens einem eine gemeinsame Achse aufweisenden Laufrollenpaar, wobei die Laufrollen (7) gegenüber den Laufflächen (4) der Laufschiene (1) komplementär ausgebildete Abrollflächen aufweisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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EP00811053A EP1205420A1 (de) | 2000-11-09 | 2000-11-09 | Laufschiene zur Aufnahme eines Fahrwerks für den Transport von Gütern |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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EP00811053A EP1205420A1 (de) | 2000-11-09 | 2000-11-09 | Laufschiene zur Aufnahme eines Fahrwerks für den Transport von Gütern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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EP1205420A1 true EP1205420A1 (de) | 2002-05-15 |
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ID=8175018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP00811053A Withdrawn EP1205420A1 (de) | 2000-11-09 | 2000-11-09 | Laufschiene zur Aufnahme eines Fahrwerks für den Transport von Gütern |
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