EP1194597A1 - Verfahren zur rückgewinnung von metallischem chrom aus chromoxid enthaltenden schlacken - Google Patents
Verfahren zur rückgewinnung von metallischem chrom aus chromoxid enthaltenden schlackenInfo
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Definitions
- the invention relates to a process for the recovery of metallic chromium from slags containing chromium oxide.
- Vacuum processes such as VOD, SS-VOD, RH, RH with lance, the basic reaction of decarburization is carried out in a multi-material system, whereby the reduction of chromium oxide with carbon is the basic mechanism.
- the carbon dissolved in the melt reduces it on the blister surface and in the so-called focal spot.
- the product of the reduction, the metallic chromium, is returned to the melt and the carbon monoxide, after diffusion into the bubbles, is removed into the gas atmosphere above the melt.
- the slag is usually reduced with high-affinity silicon in the form of FeSi at the end of decarburization and the oxygen blowing process.
- the invention is based on the object of offering a simpler and therefore more economical method for this purpose.
- This object is achieved by tapping or removing the slag which is produced at the end of a blowing or treatment process in a converter or a vacuum system,
- the chromium oxide contained in the added slag is reduced directly to metallic chromium by the carbon and silicon
- the conventional treatment step of slag reduction is omitted.
- the high-chromium oxide and manganese-iron oxide-saturated slag which is present, for example, after an oxygen blowing process, is removed from the metal unreduced, i.e. tapped or withdrawn from the pan and charged into the upstream electric oven.
- the slag is reduced directly with a carbon additive and silicon from the scrap usually charged in the electric furnace, possibly with residual dust.
- the chromium oxide is reduced in the electric furnace instead of in one of the downstream systems and the metallic chromium is recovered in this way.
- the reflux of the slag into the electric furnace can take place directly after each treatment or as a cumulative amount of different treatments. Depending on the overall technology, this process can be designed to be cost and energy optimal. It is irrelevant for the process whether the slag is in a solid, liquid or in an intermediate state. This only has an influence on the melting time in the electric furnace.
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Abstract
Verfahren zur Rückgewinnung von metallischem Chrom aus Chromoxid enthaltenden Schlacken von Konverterprozessen wie AOD, MRP, AOD-L, MRP-L, CLU, ASM, Conarc-Stainless steel oder Vakuumprozessen wie VOD, SS-VOD, RH, RH mit Lanze, wodurch die am Ende eines Blas- oder Behandlungsvorganges in einem Konverter oder einer Vakuumanlage anfallende Schlacke unreduziert abgestochen oder abgezogen wird, diese Schlacke in einen Elektroofen chargiert wird, der im Übrigen mit einer üblichen Charge aus Schrott und ggf. Reststäuben chargiert wird; zusätzlich Kohlenstoff und ggf. Silizium zugegeben werden und beim Einschmelzen das in der zugegebenen Schlacke enthaltende Chromoxid durch den Kohlenstoff und das Silizium direkt zu metallischem Chrom reduziert wird.
Description
Verfahren zur Rückgewinnung von metallischem Chrom aus Chromoxid enthaltenden Schlacken
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Rückgewinnung von metallischem Chrom aus Chromoxid enthaltenden Schlacken.
Bei den gängigen Konverterprozessen wie AOD, MRP, AOD-L, MRP-L, CLU, ASM, Conarc-Stainless steel oder
Vakuumprozessen wie VOD, SS-VOD, RH, RH mit Lanze wird die prinzipielle Reaktion der Entkohlung in einem Mehrfachstoffsystem durchgeführt, wobei die Reduktion des Chromoxids mit dem Kohlenstoff den grundsätzlichen Mechanismus darstellt.
Nach der primären Oxidation des Chroms, welches mit hoher Konzentration in Edelstahlen auftritt, wird durch den in der Schmelze aufgelöstem Kohlenstoff dieses auf der Blasenoberfläche und in dem sogenannten Brennfleck reduziert. Das Produkt der Reduktion, das metallische Chrom wird in die Schmelze zurückgeführt und das Kohlenmoπoxid nach der Diffusion in die Blasen in die Gasatmosphäre oberhalb der Schmelze abgeführt.
Der chemische Ablauf der Reaktionen ist folgend :
{ O2 } = 2 [ O ] Dissoziation (1 )
[C ]+ [O ]= { CO} Direktentkohlung (2)
2 [ Cr ] + 3 [ O ] = ( Cr 2O 3) Chromoxidation (3)
Die Reaktionen laufen unter dem folgenden thermodynamischen Gleichgewicht
K ( T ) = (4) a C a Cr 2 O 3
40536 wobei log K ( T ) = + 25 . 63 + p (5)
T
worin p - ein Parameter ist.
Wegen der Unvollständigkeit der Chromreduktion während der Entkohlung gelangt eine Teilmenge des Chromoxids in Form von verschiedenen Spinellen in die Schlacke. Der Reduktionseffekt wird mit der fortlaufenden Entkohlung zunehmend abgeschwächt, da der Gehalt am Reduktionselement Kohlenstoff zeitlich abnimmt. Die Wirschaftlichkeit des Prozesses beruht darauf, ein so gebundenes Chrom zurückzugewinnen. Hierfür wird normalerweise am Ende der Entkohlung und des Sauerstoffblasvorgangs die Reduktion der Schlacke mit hochaffinem Silizium in Form von FeSi durchgeführt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde hierfür ein einfacheres und damit wirtschaftlicheres Verfahren anzubieten.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass die am Ende eines Blas - oder Behandlungsvorganges in einem Konverter oder einer Vakuumanlage anfallende Schlacke unreduziert abgestochen oder abgezogen wird,
dass diese Schlacke in einen Elektroofen chargiert wird,
der im Übrigen mit einer üblichen Charge aus Schrott und ggf. Reststäuben chargiert wird,
dass zusätzlich Kohlenstoff und ggf. Silizium zugegeben werden und
dass beim Einschmelzen das in der zugegebenen Schlacke enthaltende Chromoxid durch den Kohlenstoff und das Silizium direkt zu metallischem Chrom reduziert
Der konventionelle Behandlungsschritt der Schlackenreduktion wird unterlassen. Die hochchromoxid-und mangan-eisenoxid-gesättigte Schlacke, die beispielsweise nach einem Sauerstoffblasvorgang vorhanden ist, wird unreduziert vom Metall entfernt, d.h. abgestochen bzw. aus der Pfanne abgezogen und in den vorgeschalteten Eletroofen chargiert. Mit einem Kohlenstoffeusatz und Silizium aus dem üblich in den Elektroofen chargierten Schrott ggf. mit Reststäuben wird die Schlacke direkt reduziert. Auf diesem Weg wird das Chromoxid in dem Elektroofen anstatt in einer der nachgeschalteten Anlagen reduziert und das metallische Chrom auf diese Weise zurückgewonnen.
Die Reduktionsreaktion läuft nach folgendem Schema ab:
2(Cr2O3) + 3[Si] = 4[Cr] + 3(SiO2) (6)
In dem Elektroofen findet unter den atmosphärischen Bedingungen eine Direktreduktion des Chromoxids mit dem Kohlenstoff und bestimmten Mengen des Siliziums statt, wobei diese Reaktion wie folgt abläuft:
(Cr2O3) + 3[C] = 2[Cr] + 3 { CO } (7)
bzw. mit Silizium
2(Cr2O3) + 3 [ Si ] = 4[Cr] + 3(SiO2) (8)
Der Rückfluß der Schlacke in den Elektroofen kann direkt nach jeder Behandlung aber auch als kumulierte Menge von verschiedenen Behandlungen stattfinden.
Abhängig von der Gesamttechnologie kann dieser Vorgang kosten-und energieoptimal gestaltet werden. Für das Verfahren ist es unerheblich, ob sich die Schlacke in einem festen, flüssigen oder in einem Zwischenzustand befindet. Dies hat nur einen Einfluß auf die Einschmelzzeit in dem Elektroofen.
Insgesamt ergeben sich durch diese Verfahrensweise folgende wirtschaftlichen und technologischen Vorteile:
Verkürzung der gesamten Behandlungszeit der Schmelze bis zu 15-20 min je nach Technologieart
Senkung des FeSi-Verbrauchs
Senkung des Verbrauchs von Schlackenbildnern
Hohe Metallausbringung
Erhöhte Lebensdauer des FF - Materials Erhöhte Lebensdauer der Düsen und Spülsteine
Verbesserter Energiehaushalt des Konverters bzw. der Vakuumanlage
Verbesserter Reinheitsgrad des Metalls
Abschaffung bzw. starke Reduzierung von Schlackenschutzzonen bei Konvertern und
Pfannen
Anhand der in den Abbildungen dargestellten Verfahrensschema ist der Ablauf noch einmal ersichtlich, wobei Bild 1 einen dreistufigen Verfahrensablauf wiedergibt, während die Bilder 2 und 3 eine zweistufige Lösung zeigen.
Claims
Patentanspruch
Verfahren zur Rückgewinnung von metallischem Chrom aus Chromoxid enthaltenden Schlacken von Konverterprozessen wie AOD, MRP, AOD-L, MRP-L, CLU, ASM,
Conarc-Stainless steel oder Vakuumprozessen wie VOD, SS-VOD, RH, RH mit Lanze, dadurch gekennzeichnet, dass die am Ende eines Blas - oder Behandluπgsvorganges in einem Konverter oder einer Vakuumanlage anfallende Schlacke unreduziert abgestochen oder abgezogen wird,
dass diese Schlacke in einen Elektroofen chargiert wird,
der im Übrigen mit einer üblichen Charge aus Schrott und ggf. Reststäuben chargiert wird,
dass zusätzlich Kohlenstoff und ggf. Silizium zugegeben werden und
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