EP1162313A1 - Kunststein zur Befestigung von Verkehrsflächen im Freien - Google Patents

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EP1162313A1
EP1162313A1 EP00112212A EP00112212A EP1162313A1 EP 1162313 A1 EP1162313 A1 EP 1162313A1 EP 00112212 A EP00112212 A EP 00112212A EP 00112212 A EP00112212 A EP 00112212A EP 1162313 A1 EP1162313 A1 EP 1162313A1
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EP
European Patent Office
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tooth
stone
artificial stone
stones
gap
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EP00112212A
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English (en)
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Michael Schmitz
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UNI-INTERNATIONAL BAUSYSTEME GMBH & CO. KG
Original Assignee
KANN Baustoffwerke GmbH
KANN GmbH Baustoffwerke
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Priority to PT00112212T priority patent/PT1162313E/pt
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Priority to CZ20024034A priority patent/CZ293750B6/cs
Priority to CA002411032A priority patent/CA2411032C/en
Priority to AU2001273990A priority patent/AU2001273990B2/en
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Priority to HU0301428A priority patent/HU226502B1/hu
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Priority to AU7399001A priority patent/AU7399001A/xx
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/06Pavings made of prefabricated single units made of units with cement or like binders
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00Paving elements
    • E01C2201/02Paving elements having fixed spacing features

Definitions

  • the invention relates to an artificial stone, in particular made of concrete for fastening of outdoor traffic areas, the stone being perpendicular to the laying plane directed and essentially parallel side faces each at least a pairing of one tooth and one of the tooth shapes lying next to it essentially corresponding tooth gap for the tooth of the adjacent Stone and the sequence in a direction of rotation of the stone of tooth and tooth space is the same for all side surfaces.
  • Such artificial stones with which slabs in particular made of concrete are included should be, if necessary, with a structured surface over the entire surface be trained.
  • the sequence of all stones in the direction of rotation of tooth and tooth gap is the same, is required for the laying work no special attention. Rather, the stones can be as they are Operator in hand come to be placed on stones already laid.
  • the mutual interlocking given by the means described Stones also lead to a bond that is parallel to the assigned side surfaces is effective in both directions, resulting in a covering that its strength parallel to the installation level of all commonly occurring Withstands loads.
  • the object of the invention is therefore, for artificial stones of the type described a way of specifying how the prescribed joint spacing changes ensures the smallest possible number of elements forming this distance, taking measures that are particularly important in this regard to that of shaping the stone-serving tool should be avoided.
  • This task is based on an artificial stone of the type mentioned solved according to the invention by facing away from the assigned side surface and integrally formed on the tip of the tooth or the bottom of the tooth gap has a material order.
  • the arrangement of the regulations Joint spacing ensures protrusions to the lowest possible Limited number, namely the mutual interlocking neighboring Stones that determine their mutual distance anyway. This will make the Side surfaces of the stones, moreover, completely free from any penetration of the filler in the joints disruptive parts, so that a relative easy and safe filling of the joints is guaranteed.
  • the means of the invention are also used to manufacture the stones are used to drive form no special expenses, because of the design of the respective tooth or the respective tooth gap is to be carried out anyway or to prepare, in which case there is practically no effort, in the area of the tooth tip or in the area of the gap base for to create the material application by which there is an extension at the tooth tip or at the bottom of the tooth gap there is a flattening that is strip-shaped extends over the entire height of the.
  • the joint between neighboring stones depending on the country should have a certain minimum width, it is appropriate and sufficient the material application perpendicular to the assigned side surface of the stone to give a depth in the range of 0.5 to 4 millimeters, the shallower depth is sufficient if the stones are installed mechanically in the manner described because, as I said, there is an additional spacing of 1 to 1.5 millimeters by itself.
  • the stone to form wide joints between adjacent stones at least one side surface with at least one integrally molded spacer cam is provided and that the free end of the spacer cam from Tooth and tooth gap formed pairing bears.
  • the distance cams formed wide joint the problem of thermal expansion, the manufacturing tolerance and the introduction of the filling material between the stones given, the problem does exist for the longitudinal course of the Free ends of the spacing cams are used for the toothing Mutual bond of the stones to withstand all occurring loads is required, on the other hand, in its given by the width of the cams Course has such a length that its filling with the filling material is required. Otherwise there could be cavities between the cams remain, the filling of which is not guaranteed from the sides of the cams.
  • the pourability of the filling material can be very different, can also apply accordingly to the material order the tooth tip or the tooth space base a larger dimension, for example be made in the range of 5 millimeters.
  • a stone it is also expedient for a stone to be parallel to the laying plane effective length of the individual side faces the simple or integer multiple is the smallest effective length and that everyone is the smallest effective Long side surface section with a pair of tooth and Tooth gap or a spacing cam carrying this is provided.
  • the size of the stone is usually one or more of the smallest Basic size results.
  • This smallest basic size is then the effective side length the side length of the stone itself plus twice half of the itself the side in its longitudinal direction to calculate joints, their size or, in turn, spread out from that which becomes effective in relation to the neighboring stone Size of the material application of the teeth or the reason for the tooth gaps, if applicable plus the size of the distance cams provided.
  • a stone in a longitudinal direction for example, three times the basic size seen in this longitudinal direction corresponds to the central longitudinal section
  • the stone itself is the effective length of the basic size while it is attached to it length sections of the side adjoining both sides of a length section of the Stone itself plus half the width of the adjoining in this longitudinal direction Correspond to the joint.
  • flanks of the tooth on the one hand and the Tooth gap on the other hand include an angle of at least 90 °, and that the bisector of this angle perpendicular to the assigned side surface of the stone is arranged. This ensures that on the one hand the stones are mutual have a good bond, but on the other hand it is definitely possible the stones into a corner by an essentially horizontal movement already installed adjacent stones of the formed angle.
  • Figure 1 shows two square stones 1, which correspond to those on a stone shown center lines from four times a square basic size 2 put together.
  • the side surfaces 3, 4 of each basic size 2 carry a spacer cam 5, 6.
  • the presence of these distance cams results in the effective length of each basic size 2 in the present case from the side length 3 or 4 plus half the width of the joint 7 between the two shown Stones, i.e. to the size marked with the number 8.
  • the end faces of the cams 5, 6 each have a tooth 9 and a tooth gap 10, the viewed in a direction of rotation of the stone 1 Teeth 9 and the tooth gaps 10 of all spacing cams 5, 6 in the same order lie side by side. As a result, those facing each other fit End faces of the spacing cams of adjacent stones form-fit one into the other.
  • the positioning of the spacing cams 5, 6 is also more effective with regard to all Lengths 8 alike and made so that the center axes 11 of all Spacer cams are positioned on the center of the effective length 8.
  • flanks of both the teeth 9 and the tooth gaps 10 close one another suitable angle, the size of at least 90 °, but preferably 90 ° and its bisector perpendicular to the assigned side surface section 3, 4 stands.
  • the teeth 9 point from of their profiling that exactly matches the tooth gaps 10 additionally in one piece molded on the tip of a material covering the entire stone height 12 on, by bumping against the bottom 13 of the assigned Tooth gap 10 ensures that the course of the flanks of interlocking pairings there is a mutual distance between the tooth and the gap between the teeth, which keeps the unimpeded and flawless assembly of the joint formed by this distance 14 with filling material allowed so that there are no voids between the cams train or remain there.
  • the horizontal cross section of the material application 12 is designed so that it is spaced, ie flowing into the flanks of the tooth.
  • the cams 5, 6 are provided for wide joints 7 and thus to form a covering, which among other things the completion of Surface water over the joints 7 allows.
  • the teeth 9 protrude the front edge of the cams 5, 6 before, while the tooth gaps 10 backwards sit in the material of the cams.

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Abstract

Es wird ein Kunststein (1) zur Befestigung von Verkehrsflächen im freien angegeben, wobei der Stein (1) an seinen Seitenflächen (3, 4) je wenigstens eine Paarung aus einem Zahn (9) und danebenliegend einer der Zahnform im wesentlichen entsprechenden Zahnlücke (10) für den Zahn des benachbart verlegten Steins (1) aufweist. Dabei ist vorgesehen, dass von der zugeordneten Seitenfläche (3, 4) fortgerichtet und einstückig angeformt die Spitze des Zahnes (9) bzw. der Grund (13) der Zahnlücke (10) einen Materialauftrag (12) aufweist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Kunststein insbesondere aus Beton zur Befestigung von Verkehrsflächen im Freien, wobei der Stein an seinen senkrecht zur Verlegeebene gerichteten und im wesentlichen zueinander parallelen Seitenflächen je wenigstens eine Paarung aus einem Zahn und daneben liegend einer der Zahnform im wesentlichen entsprechenden Zahnlücke für den Zahn des benachbart verlegten Steines aufweist sowie in einer Umlaufrichtung des Steines die Aufeinanderfolge von Zahn und Zahnlücke für alle Seitenflächen gleich geartet ist.
Solche Kunststeine, mit denen hier auch Platten insbesondere aus Beton eingeschlossen sein sollen, können vollflächig gegebenenfalls mit strukturierter Oberfläche ausgebildet sein. Indem bei allen Steinen in Umlaufrichtung die Aufeinanderfolge von Zahn und Zahnlücke gleich geartet ist, bedarf es bei der Verlegearbeit keiner besonderen Aufmerksamkeit. Vielmehr können die Steine so, wie sie der Bedienungsperson in die Hand kommen, an bereits verlegte Steine angesetzt werden. Die mit den beschriebenen Mitteln gegebene, gegenseitige Verzahnung der Steine führt im übrigen zu einem Verbund, der parallel zu den zugeordneten Seitenflächen in beiden Richtungen wirksam ist, womit sich ein Belag ergibt, der hinsichtlich seiner Festigkeit parallel zur Verlegeebene allen üblicherweise auftretenden Belastungen Stand hält.
Bezüglich der Fuge aneinandergelegter Steine besteht nun aber die Vorschrift, dass eine solche Fuge eine der jeweiligen nationalen Festlegung entsprechende Mindestbreite von etwa 2 bis 5 Millimetern aufweist, um Wärmedehnungen sowie Fertigungstoleranzen des aus den Steinen gebildeten Belages aufzunehmen und damit das nach dem Verlegen der Steine in der Regel durch Einschwemmen eingebrachte Füllmaterial für die Fugen, üblicherweise Sand, die Fugen auch ohne das Verbleiben von Hohlräumen ausfüllen kann. Beim Handverlegen der Steine lässt sich eine solche Fugenausbildung dadurch gewährleisten, dass die Bedienungsperson beispielsweise durch Spannen von Schnüren, entlang der die Steine beim Verlegen ausgerichtet werden, für den entsprechenden Abstand benachbarter Steine bzw. das Entstehen der vorschriftsmäßigen Fuge sorgt.
Die hiermit verbundene Arbeit ist jedoch aufwendig und benötigt den Einsatz geschulten Personals. Sollen die Steine aber maschinell unter Verwendung geeigneter mechanischer Mittel verlegt werden, wozu sie bekanntermaßen zu eine größere Zahl von Steinen in gegenseitigem Verbund enthaltenden Verlegeeinheiten zusammengefasst sind, ist die Entstehung der vorschriftsmäßigen Fugen nicht möglich. Denn beim Absetzen solcher Verlegeeinheiten rücken die Steine zwar im Durchschnitt um etwa einen Millimeter auseinander. Die so gebildete Fuge entspricht jedoch nicht der nach Norm vorgesehenen Sollbreite von 3 bis 5 Millimetern.
Um den geschilderten Problemen zu begegnen, ist es daher bei Kunststeinen mit planen Seitenflächen bekannt, an diese Seitenflächen eine größere Zahl von noppenförmigen Vorsprüngen anzuformen, wobei diese Vorsprünge senkrecht zur zugeordneten Seitenfläche eine solche Höhe haben, dass bei losem Ablegen die geforderte Fugenbreite erreicht wird und zwar auch dann, wenn die Steine in der geschilderten Art in Form sogenannter Verlegeeinheiten maschinell abgesetzt werden. Diese in der Regel in größerer Zahl erforderlichen Vorsprünge machen jedoch eine entsprechend aufwendigere Gestaltung der Formen zur Herstellung der Steine erforderlich und sie bilden in entsprechender Zahl immer noch Stellen, an denen das Füllmaterial für die Fügen beim Eindringen in die Fugen behindert wird, so dass Hohlräume, in die das Füllmaterial später nachsackt, nicht vermieden werden können.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, für Kunststeine der eingangs geschilderten Art eine Möglichkeit anzugeben, wie sich der vorgeschriebene Fugenabstand durch eine geringstmögliche Zahl diesen Abstand bildender Elemente sicherstellen lässt, wobei hierfür besonders ins Gewicht fallende Maßnahmen an dem der Formung der Steine dienenden Werkzeug vermieden sein sollen.
Diese Aufgabe ist ausgehend von einem Kunststein der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass von der zugeordneten Seitenfläche fortgerichtet und einstückig angeformt die Spitze des Zahnes bzw. der Grund der Zahnlücke einen Materialauftrag aufweist.
Durch diese erfindungsgemäße Maßnahme ist die Anordnung von den vorschriftsmäßigen Fugenabstand gewährleistenden Vorsprüngen auf die geringstmögliche Zahl begrenzt, nämlich den gegenseitigen Verzahnungsverbund benachbarter Steine, der deren gegenseitigen Abstand ohnehin bestimmt. Dadurch werden die Seitenflächen der Steine im übrigen vollkommen frei von jeglichen das Eindringen des Füllmaterials in die Fugen störenden Teilen, so dass ein verhältnismäßig leichtes und sicheres Verfüllen der Fugen gewährleistet ist.
Andererseits sind jedoch auch mit den Mitteln der Erfindung an der zur Herstellung der Steine dienen Form keine besonderen Aufwendungen zu treiben, denn die Gestaltung des jeweiligen Zahnes bzw. der jeweiligen Zahnlücke ist ohnehin vorzunehmen bzw. vorzubereiten, wobei es dann praktisch keines Aufwandes mehr bedarf, im Bereich der Zahnspitze bzw. im Bereich des Lückengrundes den Platz für den Materialauftrag zu schaffen, durch den sich an der Zahnspitze eine Erweiterung bzw. beim Grund der Zahnlücke eine Abflachung ergibt, die sich leistenförmig über die gesamte Höhe des erstreckt.
Im Hinblick darauf, dass die Fuge zwischen benachbarten Steinen je nach Ländervorschrift eine bestimmte Mindestbreite haben soll, ist es zweckmäßig und ausreichend, dem Materialauftrag senkrecht zur zugeordneten Seitenfläche des Steines eine Tiefe im Bereich von 0,5 bis 4 Millimetern zu geben, wobei die geringere Tiefe dann schon ausreicht, wenn die Steine in der geschilderten Weise maschinell verlegt werden, weil sich dabei, wie gesagt, eine zusätzliche Beabstandung von 1 bis 1,5 Millimetern von selbst ergibt.
Bisher sind im wesentlichen solche Kunststeine angesprochen, die bis auf die Belassung der genannten Fuge dicht aneinander liegen, wobei die Gestaltung so vorgenommen ist, dass die Zähne an den Seitenflächen der Steine vorstehen, während die Zahnlücken hinter der Ebene der Seitenflächen im Vollmaterial des Steines liegen und sich selbstverständlich sowohl die Zähne als auch die Zahnlücken über die gesamte Höhe der Seitenflächen der Steine erstrecken.
Nun gibt es jedoch auch Bedarfsfälle, für die die Steine unter Bildung breiter Fugen einen nennenswert größeren gegenseitigen Abstand haben sollen als die genannten etwa 2 bis 5 Millimeter, damit über solche breiten Fugen Oberflächenwasser absickern und/oder eine Gestaltungsmöglichkeit für die mit den Steinen belegte Fläche beispielsweise durch Einsaat von Rasen gegeben werden kann. Hierunter fallen auch sogenannte Rasengittersteine bzw. -platten mit zusätzlichen Durchbrechungen der Stein- bzw. Plattenfläche, bei denen auch die Durchbrechungen mit Erde gefüllt und einer Graseinsaat versehen werden können.
Um auch solche Steine im Rahmen der Erfindung weiterzubilden, ist es zweckmäßig, dass der Stein zur Bildung breiter Fugen zwischen benachbarten Steinen an wenigstens einer Seitenfläche mit mindestens einer einstückig angeformten Abstandsnocke versehen ist und dass das freie Ende der Abstandsnocke die aus Zahn- und Zahnlücke gebildete Paarung trägt. Hier ist zwar für die durch die Abstandsnocken gebildete breite Fuge das Problem der Wärmedehnung, der Fertigungstoleranz und der Einbringung des Füllmaterials zwischen den Steinen nicht gegeben, sehr wohl besteht das Problem aber für den Längsverlauf der von den freien Enden der Abstandsnocken getragenen Verzahnung, die einerseits für einen allen auftretenden Belastungen Stand haltenden gegenseitigen Verbund der Steine erforderlich ist, andererseits in ihrem durch die Breite der Nocken gegebenen Verlauf eine solche Länge aufweist, dass auch deren Auffüllung mit dem Füllmaterial erforderlich ist. Denn anderenfalls könnten zwischen den Nocken Hohlräume verbleiben, deren Verfüllung von den Seiten der Nocken her nicht gewährleistet ist.
Da in den vorstehend geschilderten Fällen die Schüttfähigkeit des Füllmaterials sehr unterschiedlich sein kann, kann entsprechend auch für den Materialauftrag der Zahnspitze bzw. des Zahnlückengrundes eine größere Dimensionerung beispielsweise im Bereich von 5 Millimetern vorgenommen werden.
Zweckmäßig ist es ferner, dass bei einem Stein die zur Verlegeebene parallele wirksame Länge der einzelnen Seitenflächen das einfache oder ganzzahlige Vielfache einer kleinsten wirksamen Länge ist und dass jeder die kleinste wirksame Länge aufweisende Seitenflächenabschnitt mit einer Paarung aus Zahn- und Zahnlücke bzw. einer diese tragenden Abstandsnocke versehen ist. Mit dieser Bemessung wird daran angeknüpft, dass bei Steinsätzen für ein Verlegemuster sich die Steingröße normalerweise aus dem ein- oder mehrfachen einer kleinsten Grundgröße ergibt. Bei dieser kleinsten Grundgröße ist dann als wirksame Seitenlänge die Seitenlänge des Steins an sich zuzüglich zweimal die Hälfte der sich an die Seite in ihrer Längsrichtung anschließenden Fugen zu rechnen, deren Größe bzw. Breite sich wiederum aus der gegenüber dem Nachbarstein wirksam werdenden Größe des Materialauftrags der Zähne bzw. des Grundes der Zahnlücken gegebenenfalls zuzüglich der Größe der vorgesehenen Abstandsnocken ergibt. Weist aber ein Stein in einer Längsrichtung beispielsweise das Dreifache der Grundgröße auf, so entspricht in dieser Längsrichtung gesehen der mittlere Längenabschnitt des Steines an sich der wirksamen Länge der Grundgröße, während die sich daran beidseits anschließenden Längenabschnitte der Seite einem Längenabschnitt des Steines an sich plus der halben Breite der sich in dieser Längsrichtung anschließenden Fuge entsprechen.
In diesem Zusammenhang ist es dann ferner vorteilhaft, dass die Mittenachse der Paarungen aus Zahn und Zahnlücke bzw. Abstandsnocken auf der Mitte des zugehörenden Seitenflächenabschnittes liegt.
Weiterhin ist es zweckmäßig, dass die Flanken des Zahnes einerseits sowie der Zahnlücke andererseits einen Winkel von mindestens 90° einschließen, und dass die halbierende dieses Winkels senkrecht zur zugeordneten Seitenfläche des Steines angeordnet ist. Damit ist gewährleistet, dass einerseits die Steine gegenseitig einen guten Verbund haben, andererseits es aber auch auf jeden Fall möglich ist, die Steine durch eine im wesentlichen horizontale Bewegung auch in die Ecke eines bereits verlegten Nachbarsteinen gebildeten Winkels einzusetzen.
Schließlich kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die horizontale Querschnittskontur des Materialauftrags fließend in die Flanken des Zahnes bzw. der Zahnlükke übergeht.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform, die auf der Zeichnung dargestellt ist, welche in Figur 1 zwei aneinandergesetzte Steine und in Figur 2 den Ausschnitt II aus Figur 1 in vergrößerter Darstellung zeigt.
Figur 1 zeigt zwei quadratische Steine 1, die sich entsprechend der an einem Stein dargestellten Mittellinien aus dem Vierfachen einer quadratischen Grundgröße 2 zusammensetzen. Die Seitenflächen 3, 4 jeder Grundgröße 2 tragen eine Abstandsnocke 5, 6. Durch das Vorhandensein dieser Abstandsnocken ergibt sich die wirksame Länge jeder Grundgröße 2 im vorliegenden Falle aus der Seitenlänge 3 bzw. 4 zuzüglich der halben Breite der Fuge 7 zwischen den beiden dargestellten Steinen, also auf die mit der Ziffer 8 bezeichnete Größe.
Die Endflächen der Nocken 5, 6 weisen jeweils nebeneinander einen Zahn 9 und eine Zahnlücke 10 auf, wobei in einer Umlaufrichtung des Steines 1 gesehen die Zähne 9 und die Zahnlücken 10 aller Abstandsnocken 5, 6 in der gleichen Reihenfolge nebeneinander liegen. Dadurch passen die aufeinander zu gerichteten Endflächen der Abstandsnocken benachbarter Steine formschlüssig ineinander.
Auch die Positionierung der Abstandsnocken 5, 6 ist bezüglich aller wirksamer Längen 8 gleichermaßen und so vorgenommen, dass die Mittenachsen 11 aller Abstandsnocken auf der Mitte der wirksamen Länge 8 positioniert sind.
Die Flanken sowohl der Zähne 9 als auch der Zahnlücken 10 schließen einen zueinander passenden Winkel ein, dessen Größe mindestens 90°, vorzugsweise aber 90° beträgt und dessen Winkelhalbierende senkrecht auf dem zugeordneten Seitenflächenabschnitt 3, 4 steht.
Wie nun insbesondere aus Figur 2 ersichtlich, weisen die Zähne 9 ausgehend von ihrer zu den Zahnlücken 10 genau passenden Profilierung zusätzlich einstückig an ihrer Spitze angeformt einen über die gesamte Steinhöhe gehenden Materialauftrag 12 auf, der durch sein Anstoßen gegen den Grund 13 der zugeordneten Zahnlücke 10 dafür sorgt, dass der Verlauf der Flanken ineinandergreifender Paarungen von Zahn und Zahnlücke einen gegenseitigen Abstand hält, der das ungehinderte und einwandfreie Bestücken der durch diesen Abstand gebildeten Fuge 14 mit Füllmaterial erlaubt, so dass sich zwischen den Nocken keine Hohlräume ausbilden bzw. dort verbleiben können. Der horizontale Querschnitt des Materialauftrags 12 ist dabei so ausgelegt, dass er abstandslos, also fließend in die Flanken des Zahnes übergeht.
Bei den dargestellten Steinen 1 sind die Nocken 5, 6 vorgesehen, um breite Fugen 7 und damit einen Belag auszubilden, der unter anderem das Abschließen von Oberflächenwasser über die Fugen 7 ermöglicht. Dabei stehen die Zähne 9 über die Vorderkante der Nocken 5, 6 vor, während die Zahnlücken 10 nach rückwärts im Material der Nocken sitzen.
Will man die geschilderte Verzahnung nun bei unmittelbar also ohne die Zwischenschaltung von Nocken verlegten Steinen anwenden, so kann man sich deren Gestaltung anhand der Figur 1 leicht so vorstellen, dass dann die Zahnlücken 10 ausgehend von den Seitenflächen 3, 4 rückwärts im Vollmaterial der Steine 1 liegen, während allein die Zähne 9 ausgehend von den Seitenflächen 3, 4 nach außen vorstehen. Damit entsteht dann zwischen den Seitenflächen 3, 4 benachbarter Steine, also entlang des gesamten Umfanges der jeweiligen Steine 1 eine Fuge von der Größe der Fuge 14 allein durch Wirkung des Materialauftrags 12, ohne dass es dazu weiterer Abstand bildender Maßnahmen bedarf.
Nur der Ordnung halber sei darauf hingewiesen, dass sich die Zähne 9 und die Zahnlücken 10 jeweils über die gesamte Höhe der Abstandsnocken 5, 6 bzw. bei den zuletzt geschilderten Steinen über die gesamte Höhe der Seitenflächen 3, 4 erstrecken, da anders die Fuge 14 durch das Füllmaterial nicht erreichbar ist. Was die von den Seitenflächen 3, 4 nach innen beabstandete Linie 15 betrifft, so stellt diese eine Fase dar, durch die an dieser Stelle die Kante der Steine 1 gebrochen ist.
Anstelle der Bildung einer ausreichenden Fuge 14 durch den Materialauftrag 12 kann die gleiche Wirkung auch dadurch erzielt werden, dass unter Fortlassung des Materialauftrags 12 der Grund 13 der Zahnlücken 10 zusätzlich zu dem dargestellten abgeflachten Verlauf durch Materialauftrag eine weitergehende Abflachung aufweist, deren senkrecht zur zugeordneten Seitenfläche 3, 4 gemessene Größe der entsprechenden Größe des Materialauftrags 12 entspricht.

Claims (8)

  1. Kunststein (1) insbesondere aus Beton zur Befestigung von Verkehrsflächen im Freien, wobei der Stein (1) an seinen senkrecht zur Verlegeebene gerichteten und im wesentlichen zueinander parallelen Seitenflächen (3, 4) je wenigstens eine Paarung aus einem Zahn (9) und danebenliegend einer der Zahnform im wesentlichen entsprechenden Zahnlücke (10) für den Zahn (9) des benachbart verlegten Steines (1) aufweist sowie in einer Umlaufrichtung des Steines (1) die aufeinanderfolge von Zahn (9) und Zahnlücke (10) für alle Seitenflächen (3, 4) gleichgeartet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass von der zugeordneten Seitenfläche (3, 4) fortgerichtet und einstückig angeformt die Spitze des Zahnes (9) bzw. der Grund (13) der Zahnlücke (10) einen Materialauftrag aufweist.
  2. Kunststein nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Materialauftrag 12 senkrecht zur zugeordneten Seitenfläche (3, 4) eine Tiefe im Bereich von 0, 5 bis 4 Millimetern aufweist.
  3. Kunststein nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Stein (1) zur Bildung breiter Fugen (7) zwischen benachbarten Steinen (1) an wenigstens einer Seitenfläche (3, 4) mit mindestens einer einstückig angeformten Abstandsnocke (5, 6) versehen ist und dass das freie Ende der Abstandsnocke (5, 6) die aus Zahn (9) und Zahnlücke (10) gebildete Paarung trägt.
  4. Kunststein nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass bei mehreren Abstandsnocken (5, 6) eines Steines (1) diese untereinander vollkommen gleich ausgebildet sind.
  5. Kunststein nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Stein (1) die zur Verlegeebene parallele wirksame Länge der einzelnen Seitenflächen (3, 4) das einfache oder ganzzahlige Vielfache einer kleinsten wirksamen Länge (8) ist und dass jeder die kleinste wirksame Länge (8) aufweisende Seitenflächenabschnitt (3, 4) mit einer Paarung aus Zahn (9) und Zahnlücke (10) bzw. einer diese tragenden Abstandsnocke (5, 6) versehen ist.
  6. Kunststein nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Mittenachse (11) aller Paarungen aus Zahn (9) und Zahnlücke (10) bzw. Abstandsnocken (5, 6) auf der Mitte der wirksamen Länge (8) des zugehörenden Seitenflächenabschnittes (3, 4) liegt.
  7. Kunststein nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Flanken des Zahnes (9) einerseits sowie der Zahnlücke (10) andererseits einen Winkel von mindestens 90° einschließen, und dass die halbierende dieses Winkels senkrecht zur zugeordneten Seitenfläche (3, 4) des Steines angeordnet ist.
  8. Kunststein nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die horizontale Querschnittskontur des Materialauftrags (12) fließend in die Flanken des Zahnes (9) bzw. der Zahnlücke (10) übergeht.
EP00112212A 2000-06-07 2000-06-07 Kunststein zur Befestigung von Verkehrsflächen im Freien Expired - Lifetime EP1162313B1 (de)

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