EP1150084A2 - Relaxier-Trockner - Google Patents

Relaxier-Trockner Download PDF

Info

Publication number
EP1150084A2
EP1150084A2 EP01109216A EP01109216A EP1150084A2 EP 1150084 A2 EP1150084 A2 EP 1150084A2 EP 01109216 A EP01109216 A EP 01109216A EP 01109216 A EP01109216 A EP 01109216A EP 1150084 A2 EP1150084 A2 EP 1150084A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fabric
air
web
longitudinal direction
relaxation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01109216A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1150084A3 (de
Inventor
Roland Hampel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
A Monforts Textilmaschinen GmbH and Co KG
Original Assignee
A Monforts Textilmaschinen GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A Monforts Textilmaschinen GmbH and Co KG filed Critical A Monforts Textilmaschinen GmbH and Co KG
Publication of EP1150084A2 publication Critical patent/EP1150084A2/de
Publication of EP1150084A3 publication Critical patent/EP1150084A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
    • D06C7/02—Setting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F26B13/103—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts with mechanical supporting means, e.g. belts, rollers, and fluid impingement arrangement having a displacing effect on the materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F26B13/104—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles

Definitions

  • the invention relates to a relaxation dryer according to the preamble of claim 1.
  • a relaxation dryer for stress-free drying at the same time relaxing shrinking of a spread, textile fabric Woven or knitted fabric or nonwoven in an almost sinusoidal way in the relaxation channel between two air-permeable conveyor belts, namely one Carrying strap and a counter-holding belt, the fabric web together during operation is moved with the conveyor belts in the longitudinal direction of the fabric and where the fabric web running outside the relaxation channel transverse to the web longitudinal direction
  • Rows of spatially fixed blow nozzles are assigned such that the Fabric web - seen in the longitudinal direction of the web - in approximately transverse to the longitudinal direction running lines alternately against the supporting band and against the counter-holding band is blown (see for example DE 2 942 030 A1).
  • the fabric is through the conveyor belts limited and defined relaxation channel (treatment channel) that transported Transport, longitudinal and channel longitudinal directions are therefore the same.
  • the carrying tape has a transporting effect on the fabric are exercised in the context of this description - for the sake of simplicity - both Belts referred to as a conveyor belt.
  • the tapes at one two or more tier dryer also falling within the scope of the invention change their support / support function.
  • Machines of the type mentioned at the beginning are sold under the name "DynAir” by Applicant manufactured and distributed.
  • the relaxation dryer made famous in this way is used equally for woven and knitwear with a template (open) web or in tubular form.
  • the relaxation dryer is suitable also as a pre-dryer in combination with other equipment machines. He can arranged behind a foulard and with a downstream stenter, in which the fabric is stretched wide and fixed, for example, combined become.
  • a characteristic of the well-known relaxation dryer is that of a standing wave approximately sinusoidal web run between the two conveyor belts of the Relaxation channel.
  • a dryer with a horizontal web guide below the lower conveyor belt, the carrying belt, and above the upper one Belt, the counter-holding belt, nozzles arranged and - seen in the direction of the goods - alternately from below and above onto the between the conveyor belts web of material captured in the relaxation channel.
  • rows of perforated nozzles are intended to be transverse to the longitudinal direction of the goods or transport direction.
  • An upper row of nozzles is preferred between two lower rows of nozzles and vice versa, so that the Blow the web - in the longitudinal direction - alternately from its two surfaces becomes.
  • the conveyor belts are made, for example, of teflon-coated glass fiber fabric manufactured.
  • the fabric should not affect the fabric in the area of provided treatment temperatures are temperature stable and, e.g. led over smooth rollers, easy to control and to be stretched in its longitudinal direction.
  • the Relative speed or the synchronism of the conveyor belts should be adjustable his.
  • the invention is based on the object, in addition to relaxation drying Apply a tumble effect to the fabric.
  • the tumble effect is said to have no essential Conversions of the relaxation system can be generated.
  • the solution according to the invention is specified in the characterizing part of claim 1.
  • tumble stripes - currently have at least one of each of the rows of nozzles running transversely to the longitudinal direction of the web partially to shield completely. Due to the effect of the tumble strips according to the invention rhythmic air impulses in the sense of achieving one about the effect of relaxing drying increased tumble effect on the fabric. Further refinements of the invention are specified in the subclaims.
  • the tumble strips even if they are considered airtight are not absolutely impermeable to air. But you should compared to the air coming from the blow nozzles, at least noticeably larger Represent drag as the respective conveyor belt itself.
  • the indication "Partially or completely shielding" can therefore affect both the geometry and refer to the air permeability of the tumble strip. The latter can because of its shielding effect can also be called a tumble shield.
  • Tumble stripes can affect the blowing effect of the nozzle rows or the individual nozzles of each row partially or entirely, both in the longitudinal direction of the web and across it (when passing the tumble strip on the nozzle or the nozzle row) shielded become.
  • the tumble strips according to the invention can be on both sides of the relaxation channel, namely on both conveyor belts, but alternatively on only one side of the relaxation channel, i.e. on only one of the conveyor belts, i.e. on the conveyor belt or on the counter belt. With horizontal web guidance This means that the tumble strips can be above and / or below the rail transport route be attached.
  • the invention ensures that whenever one of the conveyor belts and air-impermeable tumble strips carried along the relaxation channel passed in front of one of the rows of nozzles, the one acting on the fabric here Airflow momentarily ceases, so that at that moment the sinusoidal image disturbed by the standing wave and thus a tumble impulse is exerted on the fabric becomes. It is noteworthy that the tumble stripes causing the tumble pulse be moved with the associated conveyor belt. The tumble pulse requires So no additional moving or controlled parts. It becomes easy generated by the movement of the conveyor belts.
  • the tumble strips can be placed on or in the with a smaller or larger distance Conveyor belts are provided.
  • the minimum distance between two air-impermeable strips of a conveyor belt according to the invention about one wavelength, preferably about two wavelengths, based on the Sinus shape of the fabric - amount.
  • the tumble strips provided according to the invention can be part of the Conveyor belt, e.g. integrated by appropriate weaving of the ribbon or externally applied to the respective conveyor belt and possibly at Need to be removable from the tape again.
  • Can be applied externally for example Adhesive strips that withstand the stress in the relaxation channel in question, in particular are accordingly insensitive to heat.
  • Adhesive strips are preferred so applied to the conveyor belt or belts that they through the Airflow is pressed against the single belt. So that means the respective one Adhesive tape is applied to the outside of the duct, namely to the underside of the carrier tape or applied to the top of the counter band.
  • the strip width measured in the longitudinal direction of the web the strength and effect of the tumble effect adapted to the respective needs become.
  • the duration of each can be seen by specifying the strip width Determine advantageous disorder in the sense of the present task.
  • the Stripes can be so wide that they are two (or more) in the longitudinal direction of each other Shield the following nozzles or rows of nozzles from the inside of the duct at the moment.
  • This embodiment according to the invention can be particularly interesting with the relative wide stripes if those jet streams are shielded, which are focused on a common sphere of action in the relaxation channel.
  • three fault phases can be distinguished. First occurs an introductory tumble effect when the first nozzle / nozzle row is shielded becomes. Then follows the phase with the main tumble effect, in which the two nozzles / nozzle rows shielded at the same time. In the end comes a final tumble effect in which the second nozzle / nozzle row of the one in question Is shielded from the inside of the duct.
  • 1 and 2 is a vertical section through a between two conveyor belts 1 and 2 (conveyor belt 1 and counter-holding belt 2) formed relaxation channel 3 shown. Together with the conveyor belts 1, 2 a textile fabric web 4 in its longitudinal direction 5 between below and above arranged blowing or nozzle boxes 6, 7 moved in the relaxation channel 3.
  • One Nozzle box 6 or 7 has at least one row of nozzles 8 and 9, which are transverse extends to the longitudinal direction 5 and their nozzles are directed toward the relaxation channel 3 are.
  • the nozzle boxes 6 and 7 are supplied with compressed air via lines not shown acted on, so that it via its nozzles 8, 9, preferably perforated nozzles, air jets 10 or 11 through the respective air-permeable conveyor belt 1, 2 on the Send out fabric 4.
  • the air jets 10, 11 from two on one side of the fabric Adjacent nozzle or blow boxes 6, 7 act when they - as drawn - are directed obliquely towards each other, with respect to the fabric 4 together.
  • the nozzles are arranged and acted on so that the fabric web 4th - seen in the longitudinal direction 5 - blow alternately from above and from below becomes.
  • Such a nozzle arrangement as can be seen from FIGS. 1 and 2, an approximate sinusoidal shape as a standing wave 12 in the longitudinal direction 5 Fabric 4 generated.
  • At least one nozzle or row of nozzles 8 and / or 9 is inserted Tumble strips 13 and 14 assigned. If such a tumble strip 13, 14 shields the exit jets of a row of nozzles 8 or 9 so that the associated one Air jet 10 or 11 not or not completely (in the original direction) in can enter the relaxation channel 3, this has a disturbance of the sinusoidal shape of the undulating Progress of the fabric 4 results. If there is no air jet 10 takes the effect of one entering the relaxation channel 3 from the opposite side Air jet 11 on the fabric 4 relative to. A dashed line is then created in FIG. 1 shown displacement 15 of a half wave 16 of that sine curve 17 Web wave that would occur without the strip 13.
  • tumble strips 20, 21 are provided, which - seen in the longitudinal direction of the web 5 - are so wide that they are currently both rays of the interacting Shield pairs of nozzles 8, 9 at the same time; then the two can use phases described in FIG. 1 (on arrival or departure of the one jet crossing strip) occur, but the moment is essential in which both rays of a pair of rays are shielded at the same time. Then, instead of a half-wave of the sine curve 17, a ripple can occur Flattening 22 or 23 with a large number of closely spaced small waves or adjust folds.
  • the asymmetries generated according to the invention by the tumble strips namely Half-wave displacements 15, 18 or flattenings 22, 23 are not temporal stable, but always and only available if one of them to a certain extent generating tumble strip 12 or 13 currently one of the air jets 10 or 11 shields.
  • the asymmetries 15, 18, 22, 23 therefore always appear when a Tumble strips shield a (spatially fixed) jet. Because of the alternating The individual nozzles (rows) are shielded and cleared Fabric web 4 above and below these nozzles a rhythmic air pulse sequence, which the violent movement of the fabric necessary to achieve the tumble effect evokes.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Es wird ein Relaxiertrockner zum spannungslosen Trocknen und gleichzeitigen relaxierenden Krumpfen einer textilen Stoffbahn (4) beschrieben. Die Stoffbahn (4) wird auf einem sinusförmigen Weg (12) im Relaxierkanal (3) zwischen zwei luftdurchlässigen Transportbändern (1,2) durch abwechselndes Beblasen von oben und unten durch den Kanal geführt. Um auf die Bahn (4) einen zusätzlichen Tumble-Effekt auszuüben, wird die Sinusform (12) in vorgegebenen Abständen durch in dem einen und/oder anderen Transportband (1,2) vorgesehene luftundurchlässige Streifen (13,14,20,21) gestört. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Relaxiertrockner gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1. Sie betrifft insbesondere einen Relaxiertrockner zum spannungslosen Trocknen bei gleichzeitigem relaxierenden Krumpfen einer ausgebreiteten, textilen Stoffbahn aus Web- oder Maschenware oder Vliesstoff auf einem annähernd sinusförmigen Weg im Relaxierkanal zwischen zwei luftdurchlässigen Transportbändern, nämlich einem Tragband und einem Gegenhalteband, wobei die Stoffbahn bei Betrieb zusammen mit den Transportbändern in der Stoffbahnlängsrichtung weiterbewegt wird und wobei der Stoffbahn außerhalb des Relaxierkanals quer zu der Bahnlängsrichtung verlaufende Reihen von räumlich festen Blasdüsen derart zugeordnet sind, daß die Stoffbahn ― gesehen in der Bahnlängsrichtung ― auf annähernd quer zu der Längsrichtung verlaufenden Linien abwechselnd gegen das Tragband und gegen das Gegenhalteband geblasen wird (siehe beispielsweise DE 2 942 030 A1).
In dem Relaxiertrockner wird die Stoffbahn durch den durch die Transportbänder begrenzten und definierten Relaxierkanal (Behandlungskanal) transportiert, die Transport-, Warenlängs- und Kanallängsrichtung stimmen also überein. Obwohl im wesentlichen nur das Tragband eine transportierende Wirkung auf die Stoffbahn ausübt, werden im Rahmen dieser Beschreibung ― der Einfachheit halber ― beide Bänder als Transportband bezeichnet. Im übrigen können die Bänder bei einem ebenfalls in den Rahmen der Erfindung fallenden Zwei- oder Mehr-Etagentrockner ihre Trag/Gegenhalte-Funktion wechseln.
Maschinen eingangs genannter Art werden unter der Bezeichnung "DynAir" von der Anmelderin hergestellt und vertrieben. Der auf diese Weise bekannt gewordene Relaxiertrockner wird gleichermaßen für Web- und Maschenware mit Warenvorlage als (offene) Bahn oder in Schlauchform eingesetzt. Der Relaxiertrockner eignet sich auch als Vortrockner in Kombination mit weiteren Ausrüstungsmaschinen. Er kann hinter einem Foulard angeordnet und mit einem nachgeschalteten Spannrahmen, in welchem die Stoffbahn breitgespannt und beispielsweise fixiert wird, kombiniert werden.
Bei diversen Vorbehandlungen können in der jeweiligen Stoffbahn unterschiedliche Quer- und Längsspannungen bzw. -dehnungen erzeugt werden. Diese Unsymmetrien lassen sich mit Hilfe des bekannten Relaxiertrockners weitgehend beseitigen. Da sich die Düsenreihen in dem Relaxiertrockner oben/unten versetzt gegenüberliegen, wird nämlich die Stoffbahn beim Durchlaufen des Trockners ständig senkrecht zu ihrer Transportebene hin und her bewegt. Diese gleichmäßig alternierende Bewegung der Stoffbahn in etwa sinusförmigen, räumlich stehenden Wellen hat ein relaxierendes Schrumpfen der Stoffbahn zur Folge.
Ein Merkmal des bekannten Relaxiertrockners ist der als räumlich stehende Welle annähernd sinusförmige Stoffbahnlauf zwischen den beiden Transportbändern des Relaxierkanals. Bei einem Trockner mit horizontaler Stoffbahnführung werden unterhalb des unteren Transportbandes, des Tragbandes, und oberhalb des oberen Bandes, des Gegenhaltebandes, Düsen angeordnet und ― gesehen in Warenlaufrichtung ― abwechselnd von unten und oben auf die zwischen den Transportbändern in dem Relaxierkanal eingefangene Stoffbahn gerichtet. Im allgemeinen handelt es sich um Reihen von Lochdüsen. Diese Düsenreihen sollen quer zur Warenlängsrichtung bzw. Transportrichtung liegen. Vorzugsweise wird eine obere Düsenreihe zwischen zwei unteren Düsenreihen und umgekehrt vorgesehen, so daß die Bahn ― in der Längsrichtung ― abwechselnd von ihren beiden Flächen her beblasen wird.
Durch das abwechselnde Beblasen der Stoffbahn aus Reihen von oberen und Reihen von unteren Düsen ― alle Düsen sind räumlich fest ― wird erreicht, daß sich die Stoffbahn in Form der stehenden ― annähernd sinusförmigen Welle bewegt. Von "unten" oder "oben" wird nur der Einfachheit halber gesprochen; tatsächlich kann der Relaxierkanal horizontal, vertikal oder schräg verlaufen sowie Umlenkungen von einer zur nächsten Behandlungsstufe, z.B. wie bei einem sogenannten Etagenrahmen, besitzen. Das gilt auch bei der vorliegenden Erfindung.
Die Transportbänder werden beispielsweise aus teflonisiertem Glasfasergewebe gefertigt. Das Gewebe soll die Stoffbahn nicht beeinträchtigen, in dem Bereich der vorgesehenen Behandlungstemperaturen temperaturstabil sowie, z.B. geführt über glatte Walzen, einfach zu steuern und in seiner Längsrichtung zu spannen sein. Die Relativgeschwindigkeit bzw. der Gleichlauf der Transportbänder sollen einstellbar sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, neben der Relaxations-Trocknung einen Tumble-Effekt auf die Stoffbahn auszuüben. Der Tumble-Effekt soll ohne wesentliche Umbauten der Relaxieranlage erzeugbar sein.
Die erfindungsgemäße Lösung wird im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegeben. Sie besteht für den eingangs beschriebenen Relaxiertrockner darin, daß das Tragband und/oder das Gegenhalteband luftundurchlässige, quer zur Bahnlängsrichtung verlaufende Streifen - kurz: Tumble-Streifen - besitzen, die momentan mindestens je eine der quer zu der Bahnlängsrichtung verlaufenden Düsenreihen teilweise bis ganz abschirmen. Durch die Wirkung der erfindungsgemäßen Tumble-Streifen sollen rhythmische Luftimpulse im Sinne des Erzielens eines über die Wirkung des Relaxiertrocknens hinaus verstärkten Tumble-Effekts auf die Stoffbahn ausgeübt werden. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen angegeben.
Im Rahmen der Erfindung müssen die Tumble-Streifen, auch wenn sie als luftundurchlässig bezeichnet werden, nicht absolut luftundurchlässig sein. Sie sollen aber gegenüber der aus den Blasdüsen kommenden Luft einen zumindest merklich größeren Luftwiderstand darstellen als das jeweilige Transportband selbst. Die Angabe "teilweise oder ganz abschirmen" kann sich also sowohl auf die Geometrie als auch auf die Luftdurchlässigkeit des Tumble-Streifens beziehen. Letzterer kann wegen seiner Schirmwirkung auch als Tumble-Schirm bezeichnet werden. Mit Hilfe des Tumble-Streifens kann die Blaswirkung der Düsenreihen bzw. der einzelnen Düsen jeder Reihe sowohl in Bahnlängsrichtung als auch quer dazu teilweise oder ganz (beim Passieren des Tumble-Streifens an der Düse bzw. der Düsenreihe) abgeschirmt werden.
Die erfindungsgemäßen Tumble-Streifen können auf beiden Seiten des Relaxierkanals, nämlich auf beiden Transportbändern, aber alternativ auch auf nur einer Seite des Relaxierkanals, d.h. auf nur einem der Transportbänder, also auf dem Tragband oder auf dem Gegenhalteband, vorgesehen werden. Bei horizontaler Bahnführung heißt das, die Tumble-Streifen können oberhalb und/oder unterhalb des Bahntransportwegs angebracht werden.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß immer dann, wenn einer der mit den Transportbändern und dem Relaxierkanal mitgeführten luftundurchlässigen Tumble-Streifen vor einer der Düsenreihen vorbeigeleitet, der hier auf die Stoffbahn wirkende Luftstrom momentan wegfällt, so daß in diesem Moment das sinusförmige Bild der stehenden Welle gestört und damit ein Tumble-lmpuls auf die Stoffbahn ausgeübt wird. Beachtlich ist, daß die den Tumble-lmpuls hervorrufenden Tumble-Streifen mit dem zugehörigen Transportband mit bewegt werden. Der Tumble-lmpuls erfordert also keine zusätzlichen beweglichen bzw. gesteuerten Teile. Er wird einfach durch die Bewegung der Transportbänder erzeugt.
Je nachdem, wie stark die Störung bzw. Tumble-Wirkung gemacht werden sollen, können die Tumble-Streifen mit kleinerem oder größerem Abstand auf bzw. in den Transportbändern vorgesehen werden. Vorzugsweise soll der Mindestabstand zwischen zwei erfindungsgemäßen luftundurchlässigen Streifen eines Transportbandes etwa eine Wellenlänge, vorzugsweise etwa zwei Wellenlängen, - bezogen auf die Sinusform der Stoffbahn ― betragen. Durch Ablösen oder Aufbringen mehr oder weniger breiter und/oder mehr oder weniger luftdurchlässiger Abschirmstreifen der genannten Art in mehr oder weniger großem Abstand läßt sich der Tumble-Effekt zwischen Null und einem Maximum verändern.
Die erfindungsgemäß vorgesehenen Tumble-Streifen können Bestandteil des Transportbandes, z.B. integriert durch entsprechendes Weben des Bandes, sein oder äußerlich auf das jeweilige Transportband aufgebracht werden und evt. bei Bedarf wieder vom Band entfernbar sein. Äußerlich aufbringbar sind beispielsweise Klebestreifen, die der Belastung in dem fraglichen Relaxierkanal standhalten, insbesondere entsprechend hitzeunempfindlich sind. Solche Klebestreifen werden vorzugsweise so auf das oder die Transportbänder aufgebracht, daß sie durch den Luftstrom gegen das einzelne Band gedrückt werden. Das heißt also, das jeweilige Klebeband wird auf die Kanalaußenseite, nämlich auf die Unterseite des Tragbands bzw. auf die Oberseite des Gegenhaltebands, aufgebracht.
Speziell durch Wahl der in Bahnlängsrichtung gemessenen Streifenbreite können die Stärke und Wirkung des Tumble-Effekts den jeweiligen Bedürfnissen angepaßt werden. Ersichtlich läßt sich durch Vorgabe der Streifenbreite die Dauer der jeweiligen im Sinne der vorliegenden Aufgabe vorteilhaften Störung bestimmen. Die Streifen können so breit sein, daß sie zwei (oder mehr) in Bahnlängsrichtung aufeinander folgende Düsen bzw. Düsenreihen gegenüber dem Kanalinnern momentan abschirmen.
Besonders interessant kann diese erfindungsgemäße Ausgestaltung mit den relativ breiten Streifen dann sein, wenn diejenigen Düsenstrahlen abgeschirmt werden, welche auf einen gemeinsamen Wirkungsbereich im Relaxierkanal fokussiert sind. In diesem Fall können drei Störungsphasen unterschieden werden. Zunächst tritt ein einleitender Tumble-Effekt auf, wenn die erste Düse/Düsenreihe abgeschirmt wird. Dann folgt die Phase mit dem Haupt-Tumble-Effekt, bei der die beiden Düsen/Düsenreihen zugleich (momentan) abgeschirmt werden. Am Ende kommt noch ein abschließender Tumble-Effekt, bei dem die zweite Düse/Düsenreihe des fragliche Paars gegenüber dem Kanalinnern abgeschirmt wird.
Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen Relaxierkanal mit relativ schmalen Tumble-Streifen; und
Fig. 2
einen Relaxierkanal mit gegenüber Fig. 1 relativ breiten Tumble-Streifen.
In der beiliegenden Zeichnung von Fig. 1 und 2 wird ein vertikaler Schnitt durch einen zwischen zwei Transportbändern 1 und 2 (Tragband 1 und Gegenhalteband 2) gebildeten Relaxierkanal 3 gezeigt. Zusammen mit den Transportbändern 1, 2 wird eine textile Stoffbahn 4 in ihrer Längsrichtung 5 zwischen unterhalb und oberhalb angeordneten Blas- bzw. Düsenkästen 6, 7 im Relaxierkanal 3 weiterbewegt. Jeder Düsenkasten 6 oder 7 besitzt mindestens eine Düsenreihe 8 bzw. 9, die sich quer zu der Längsrichtung 5 erstreckt und deren Düsen zum Relaxierkanal 3 hingerichtet sind.
Die Düsenkästen 6 und 7 werden über nicht gezeichnete Zuleitungen mit Druckluft beaufschlagt, so daß sie über ihre Düsen 8, 9, bevorzugt Lochdüsen, Luftstrahlen 10 bzw. 11 durch das jeweilige luftdurchlässige Transportband 1, 2 hindurch auf die Stoffbahn 4 aussenden. Die Luftstrahlen 10, 11 von zwei auf einer Stoffbahnseite benachbarten Düsen- bzw. Blaskästen 6, 7 wirken, wenn sie ― wie gezeichnet - schräg gegeneinander gerichtet sind, in Bezug auf die Stoffbahn 4 zusammen. Vorzugsweise werden die Düsen so angeordnet und beaufschlagt, daß die Stoffbahn 4 ― gesehen in der Längsrichtung 5 ― abwechselnd von oben und von unten beblasen wird. Durch eine solche Düsenanordnung wird, wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, eine annähernde Sinusform als stehende Welle 12 in der in Längsrichtung 5 weiterbewegten Stoffbahn 4 erzeugt.
Erfindungsgemäß wird mindestens einer Düse bzw. Düsenreihe 8 und/oder 9 ein Tumble-Streifen 13 bzw. 14 zugeordnet. Wenn ein solcher Tumble-Streifen 13, 14 die Austrittsstrahlen einer Düsenreihe 8 oder 9 so abschirmt, daß der zugehörige Luftstrahl 10 bzw. 11 nicht oder nicht vollständig (in der ursprünglichen Richtung) in den Relaxierkanal 3 eintreten kann, hat das eine Störung der Sinusform des wellenförmigen Fortschreitens der Stoffbahn 4 zur Folge. Bei Wegfall eines Luftstrahls 10 nimmt die Wirkung eines von der Gegenseite in den Relaxierkanal 3 eintretenden Luftstrahl 11 auf die Stoffbahn 4 relativ zu. Es entsteht dann eine in Fig. 1 gestrichelt dargestellte Verschiebung 15 einer Halbwelle 16 derjenigen Sinuskurve 17 der Stoffbahnwelle, die sich ohne den Streifen 13 einstellen würde. Ganz ähnlich sind die Verhältnisse, wenn ein Tumble-Streifen 14 einer oberen Düse bzw. Düsenreihe 9 einen der Luftstrahlen 11 abschirmt oder ablenkt. In diesem Fall nimmt die relative Wirkung eines von der gegenüberliegenden Kanalseite kommenden Luftstrahls 10 zu, so daß sich eine entsprechende, gestrichelt dargestellte Verbiegung bzw. Verschiebung 18 einer Halbwelle 19 der Sinuskurve 17 ergibt.
Nach Fig. 2 werden Tumble-Streifen 20, 21 vorgesehen, die ― gesehen in der Bahnlängsrichtung 5 ― so breit sind, daß sie momentan beide Strahlen der zusammenwirkenden Düsenpaare 8, 9 zugleich abschirmen; dann können die beiden anhand von Fig. 1 beschriebenen Phasen (beim Ankommen bzw. Ablaufen des einen Düsenstrahl kreuzenden Streifens) zwar auch auftreten, wesentlich ist aber der Moment, in welchem beide Strahlen eines Strahlenpaars zugleich abgeschirmt werden. Dann kann sich nämlich anstelle einer Halbwelle der Sinuskurve 17 eine gekräuselte Abflachung 22 bzw. 23 mit einer Vielzahl eng aneinander liegender kleiner Wellen bzw. Falten einstellen.
Die erfindungsgemäß durch die Tumble-Streifen erzeugten Unsymmetrien, nämlich Halbwellen-Verschiebungen 15, 18 oder Abflachungen 22, 23, sind nicht zeitlich stabil, sondern immer dann und nur dann vorhanden, wenn ein sie gewissermaßen erzeugender Tumble-Streifen 12 oder 13 momentan einen der Luftstrahlen 10 bzw. 11 abschirmt. Die Unsymmetrien 15, 18, 22, 23 erscheinen also immer, wenn ein Tumble-Streifen einen (räumlich festen) Düsenstrahl abschirmt. Durch das abwechselnde Abschirmen und Wiederfreimachen der einzelnen Düsen(reihen) erfährt die Stoffbahn 4 über und unter diesen Düsen eine rhythmische Luftimpulsfolge, welche die zur Erzielung des Tumble-Effekts notwendige heftige Bewegung der Stoffbahn hervorruft.

Claims (6)

  1. Relaxiertrockner zum spannungslosen Trocknen bei gleichzeitigem relaxierenden Krumpfen einer ausgebreiteten, textilen Stoffbahn (4) aus Web- oder Maschenware oder Vliesstoff auf einem annähernd sinusförmigen Weg im Relaxierkanal (3) zwischen zwei luftdurchlässigen Transportbändern (1, 2), nämlich einem Tragband (1) und einem Gegenhalteband (2), wobei die Stoffbahn (4) zusammen mit den Transportbändern (1, 2) in der Stoffbahnlängsrichtung (5) bei Betrieb weiterbewegt wird und wobei der Stoffbahn (4) außerhalb des Relaxierkanals (3), vorzugsweise in quer zu der Bahnlängsrichtung (5) verlaufende Reihen angeordnete, räumlich feste Blasdüsen (8, 9) derart zugeordnet sind, daß die Stoffbahn (4) ― gesehen in der Bahnlängsrichtung (5) ― , vorzugsweise auf annähernd quer zu der Bahnlängsrichtung (5) verlaufenden Linien, abwechselnd gegen das Tragband (1) und gegen das Gegenhalteband (2) geblasen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragband (1) und/oder das Gegenhalteband (2) luftundurchlässige Bereiche (13, 14; 20, 21) besitzen, welche momentan mindestens je eine der Düsen (8, 9) teilweise oder ganz gegenüber der Stoffbahn (4) abschirmen.
  2. Relaxiertrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragband (1) und/oder das Gegenhalteband (2) luftundurchlässige, quer zur Bahnlängsrichtung (5) verlaufende Streifen (13, 14; 20, 21) besitzen, die momentan mindestens je eine der quer zu der Bahnlängsrichtung (5) verlaufenden Düsenreihen (8, 9) teilweise oder ganz gegenüber der Stoffbahn (4) abschirmen.
  3. Relaxiertrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der in Bahnlängsrichtung (5) gemessene gegenseitige Abstand zweier luftundurchlässiger Streifen (13, 14; 20, 21) auf ein und demselben Transportband (1 oder 2) ― bezogen auf die Sinus-Form der Bahnführung ― mindestens eine Wellenlänge, vorzugsweise mindestens zwei Wellenlängen, beträgt.
  4. Relaxiertrockner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die luftundurchlässigen Streifen (13, 14; 20, 21) des jeweiligen Transportbands (1, 2) durch Klebestreifen gebildet sind, die auf der Kanalaußenseite, z.B. auf die Unterseite des Tragbands (1) bzw. auf die Oberseite des Gegenhaltebandes (2), aufgebracht sind.
  5. Relaxiertrockner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die luftundurchlässigen Streifen (13, 14; 20, 21) in das jeweilige Transportband (1, 2) integriert sind.
  6. Verfahren zum Betrieb des Relaxiertrockners nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Stoffbahn (4) rhythmische Luftimpulse im Sinne des Erzielens eines über die Wirkung der Relaxierbehandlung hinaus verstärkten Tumble-Effekts ausgeübt werden.
EP01109216A 2000-04-26 2001-04-14 Relaxier-Trockner Withdrawn EP1150084A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10020387A DE10020387C1 (de) 2000-04-26 2000-04-26 Relaxier-Trockner
DE10020387 2000-04-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1150084A2 true EP1150084A2 (de) 2001-10-31
EP1150084A3 EP1150084A3 (de) 2001-12-12

Family

ID=7639959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01109216A Withdrawn EP1150084A3 (de) 2000-04-26 2001-04-14 Relaxier-Trockner

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20010034955A1 (de)
EP (1) EP1150084A3 (de)
JP (1) JP2002004166A (de)
CN (1) CN1320799A (de)
BR (1) BR0101594A (de)
DE (1) DE10020387C1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10036058A1 (de) * 2000-07-25 2002-02-21 Monforts Textilmaschinen Gmbh Relaxiertrockner
DE102005034579A1 (de) * 2005-07-25 2007-02-01 A. Monforts Textilmaschinen Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Trocknen und Krumpfen einer Stoffbahn
DE102005034580B3 (de) * 2005-07-25 2006-10-12 A. Monforts Textilmaschinen Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Trocknen und Krumpfen einer Stoffbahn
CN108061452A (zh) * 2018-01-05 2018-05-22 立信门富士纺织机械（中山）有限公司 新型烘干喷嘴及其应用的烘干设备
CN109319381A (zh) * 2018-10-16 2019-02-12 立信门富士纺织机械（中山）有限公司 应用于烘干机上的磁性网带及烘干设备
CN110822865A (zh) * 2019-11-04 2020-02-21 金云初 一种防止粘轧辊的干燥脱水挂面机
CN114719588B (zh) * 2022-03-03 2023-10-13 淮北暴风工业设计有限公司 一种防变形的熔喷布高效干燥装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2942030A1 (de) 1978-10-27 1980-05-08 Sperotto Spa Maschine zum trocknen von geweben, insbesondere von strickgeweben der sogenannten jersey-art

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3139103A1 (de) * 1981-05-02 1983-04-14 Fleißner GmbH & Co, Maschinenfabrik, 6073 Egelsbach Siebtrommelvorrichtung
EP0137065B1 (de) * 1983-10-08 1986-08-13 MTM Obermaier GmbH &amp; Co. KG Vorrichtung zum kontinuierlichen und spannungslosen Behandeln von textilen Warenbahnen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2942030A1 (de) 1978-10-27 1980-05-08 Sperotto Spa Maschine zum trocknen von geweben, insbesondere von strickgeweben der sogenannten jersey-art

Also Published As

Publication number Publication date
US20010034955A1 (en) 2001-11-01
EP1150084A3 (de) 2001-12-12
JP2002004166A (ja) 2002-01-09
DE10020387C1 (de) 2001-03-08
CN1320799A (zh) 2001-11-07
BR0101594A (pt) 2001-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0818568B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum hydrodynamischen Verschlingen der Fasern einer Faserbahn
DE2644309C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von textilen Warenbahnen
DE2541336A1 (de) Aus stapelfasern hergestellte faservliesware sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen einer solchen
DE2613135B2 (de) Luftkissendüse
DE2319822A1 (de) Maschine zur herstellung von triaxialgewebe
DE3036669C2 (de)
DE2615258C2 (de) Vorrichtung zum schwebenden Führen von Materialbahnen
EP1975287B1 (de) Vliesleger
DE102005034579A1 (de) Vorrichtung zum Trocknen und Krumpfen einer Stoffbahn
DE10020387C1 (de) Relaxier-Trockner
EP0043414A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Breithaltung einer bewegten textilen Warenbahn
DE2125711A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aus richtung von Strangbahnen
DE2918833A1 (de) Vorrichtung zum krumpfen von textiler maschenware
DE2706976C3 (de) Verfahren zur Vermeidung von Abfall bei der Vliesherstellung
DE3018272A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen aufdrehen und kraeuseln einer textilen warenbahn
DE2336518B2 (de) Vorrichtung zum behandeln von webketten
CH686588A5 (de) Vorrichtung zum Beblasen einer textilen Warenbahn.
DE3915843C1 (de)
DE1034128B (de) Trockenmaschine zum Trocknen von bahnfoermigem Gut, insbesondere Gewebespann- und Trockenmaschine
DE10036058A1 (de) Relaxiertrockner
DE4228453C2 (de) Vorrichtung zum Beblasen einer textilen Warenbahn
DE3235601C2 (de) Vorrichtung zur Abdeckung von Warenbahneintritts- und Warenbahnaustrittsschlitzen an Spannrahmen
DE102005013650A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen thermischen Behandeln einer textilen Stoffbahn
DE3533273A1 (de) Vorrichtung zum trocknen und krumpfen von textiler maschenware
DE10307915A1 (de) Verfahren zum Färben einer Zellulose-Fasern enthaltenden Maschenwaren-Stoffbahn

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Free format text: 7F 26B 13/10 A, 7D 06C 7/02 B

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 20020207