DE2319822A1 - Maschine zur herstellung von triaxialgewebe - Google Patents

Maschine zur herstellung von triaxialgewebe

Info

Publication number
DE2319822A1
DE2319822A1 DE2319822A DE2319822A DE2319822A1 DE 2319822 A1 DE2319822 A1 DE 2319822A1 DE 2319822 A DE2319822 A DE 2319822A DE 2319822 A DE2319822 A DE 2319822A DE 2319822 A1 DE2319822 A1 DE 2319822A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drawer
rest position
warp thread
strands
warp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2319822A
Other languages
English (en)
Inventor
Norris Fitz Dow
Murray Halton
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DOWEAVE Inc
Original Assignee
DOWEAVE Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DOWEAVE Inc filed Critical DOWEAVE Inc
Publication of DE2319822A1 publication Critical patent/DE2319822A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/002With diagonal warps or wefts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D41/00Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S139/00Textiles: weaving
    • Y10S139/01Bias fabric digest

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

FF 2202 .B 11.April 1973
US-Ser.No. 245,586 9064-73 Dr.v.B/E
Filed:April 19, 1972
DOWEAVE, INC
200 Eagle Road, Strafford, Pennsylvania (V.St.A.)
Maschine zur Herstellung von Triaxialgewebe
Stabile, im wesentlichen isotrope Triaxialgewebe, wie sie z.B. in der US-PS 3 446 251 und der DT-OS 1 535 442 beschrieben sind, gibt es noch nicht sehr lange. Die mechanische Herstellung solcher Triaxialgewebe ist im Gegensatz zur manuellen Herstellung zwangsläufig kompliziert, siehe z.B. die Veröffentlichung "Preliminary Investigation of Feasibility of Weaving Triaxial Fabrics" (Doweave), Dow, Textile Research Journal, Band 40, No.11, November 1970, Seiten 986 bis 998. Bei der Herstellung eines Gewebes, wie sie in Fig. 1 der US-PS 3 446 251 dargestellt ist, kann die Querbewegung der Kette ähnlich durchgeführt werden, wie es in den US-PSen 550 068 und 1 368
309843/0532
215 beschrieben ist. Fachbildung und Schußeinführung können bei einem Gewebe dieses Typs ähnlich erfolgen, wie bei der Herstellung eines Gewebes mit sich rechtwinklich kreuzenden Fäden. Alle entsprechenden Vorrichtungen sind bereits in einer relativ gut brauchbaren Prototyp-Maschine kombiniert worden.
Einer der wesentlichsten Faktoren, die die Arbeitsgeschwindigkeit der bekannten Prototyp-Maschine begrenzen, ist das Laden- oder Anschlagsystem. Wie aus der oben angegebenen Veröffentlichung hervorgeht, hat man es bisher als notwendig erachtet, entweder mehr als zwei Laden- oder Anschlagvorrichtungen zu verwenden, von denen in jedem Gewebebildungs-Zyklus mindestens zwei wirksam werden, oder mit nur einem einzigen Ladenpaar zu arbeiten, das dann aber während jedes Gewebebildungs-Zyklus mehrere Anschläge ausführen muß.
Die oben erwähnten Maßnahmen wurden als notwendig angesehen, um die Fäden durch positives, in getrennten Bewegungsvorgängen bewirktes Anschlagen der Kettfäden-Kreuzungsstellen und des quer eingeführten Schußfadens oder Schusses stabilisieren zu können. Derartige mehrfache Anschlagbewegungen tragen jedoch erheblich zu der für einen Gewebebildungszyklus (Tour) benötigten Zeit bei, die Maschine wird dadurch außerdem sehr kompliziert und es können verhältnismäßig leicht Gewebefehler infolge von nicht einwandfrei justierten Laden, falscher Arbeitsweise der Laden oder Anschlagvorrichtungen und dgl. auftreten.
Der vorliegenden Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, eine Maschine für die Herstellung von stabilem Triaxialgewebe anzugeben, die ein einfaches, leistungsfähiges Laden- oder Anschlagsystem aufweist und eine einwandfreie Gewebebildung mit weniger Ladenbewegungen pro Tour ermöglicht als bisher, ohne daß die Stabilität und Qualität des Gewebes dadurch beeinträchtigt wird.
309843/0532
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch eine Maschine zur Herstellung von Triaxialgewebe gelöst, die ein Laden- oder Anschlagsystem enthält, das eine obere und eine untere Lade aufweist, die beide quer zum Gewebe so angeordnet sind, daß die Ladenteile in abwechselnden Gewebebildungs-Zyklen wenigstens annähernd mit den Querlagen der Kettfaden-Kreuzungsstellen im Gewebe zusammentreffen. Durch eine Ladensteuervorrichtung, wie z.B. gepaarte Nocken und Verbindungsglieder oder Gestänge, werden gleichzeitig eine der Laden von einer zweiten Ruhestellung am Warenrand zu einer Zwischenstellung außerhalb der Querebenen der Kettfäden und die andere der Laden aus einer ersten Ruhestellung im Abstand vom Warenrand und außerhalb der Querebenen der Kettfäden durch eine erste Zwischenstellung, in der Ladenteile durch die Querebenen der Kettfäden hindurchreichen, während das gebildete Fach aufgelöst wird, dann weiter zu ihrer ersten Ruhestellung bewegt, während sich die zweite Lade zu ihrer zweiten Ruhestellung am Warenrand weiterbewegt und in der Ware sowohl die Schuß- als auch die Kettfadenkreuzungsstellen anschlägt, die vor der Fachbildung hergestellt und teilweise durch die Fachbildungsbewegung vorgeschoben worden war.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die Zwischenstellungen der Laden in erster Linie senkrecht bezüglich der vorhergehenden Ruhestellung versetzt und die erste Ruhestellung der Laden befindet sich in Längsrichtung bei der Kettenquerführung, um das Ausrichten und Einführen zu erleichtern.
Bei der bevorzugten Ausfuhrungsform wird ferner die genaue longitudinale und vertikale Bewegung der Laden durch getrennte Nocken bewirkt und gesteuert, welche auf einer gemeinsamen Welle angeordnet sind und welchen jeweils eine von zwei Abnahmerollen zugeordnet ist, welche an Gestängeteilen angebracht sind, von denen jeweils ein Ende durch andere Ge-
309843/0532
stängeteile mit einer der Laden schwenkbar verbunden ist, während das andere Ende an einem von zwei festen Drehpunkten angelenkt ist, welche vertikal bzw. longitudinal von der Abnahmerolle versetzt sind, die mit dem um den betreffenden Punkt schwenkbar gelagerten Gestängeteil verbunden ist.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 eine vereinfachte, teilweise geschnittene Seitenansicht von wesentlichen Teilen einer Maschine gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2 und 3 schematische, geschnittene Seitenansichten von Teilen der Maschine gemäß Fig. 1 in verschiedenen Zeitpunkten des Arbeitszyklus, und zwar Fig. 2 die Lage vor der Fachbildung und Fig. 3 die Lage nach der Fachbildung;
Fig. 4 und 5 schematische Darstellungen zur genaueren Erläuterung der Ladenbewegungen und der Relativlage der Laden an verschiedenen Punkten der Wege, die von den Laden der in Fig. 1, 2 und 3 dargestellten Maschine durchlaufen werden;
Fig. 6 eine Draufsicht auf ein Triaxialgewebe, in das die Lagen der Laden in aufeinanderfolgenden Gewebebildungs-Zyklen eingezeichnet sind, und
Fig. 7a bis 7g aufeinanderfolgende schematische Seitenansichten zur Erläuterung der Gewebebildung mit den entsprechenden Lagen der Laden.
Das in Fig. 1 vereinfacht dargestellte Anschlag- oder Ladensystem einer Maschine zur Herstellung von Triaxialgeweben enthält eine obere Lade 2 mit einer Vielzahl von parallel nach
309843/0532
unten vorspringenden Teilen 4, die mit Gestängeteilen 6 verbunden sind, welche ihrerseits schwenkbar an einer beweglichen, vertikal nach unten vorgespannten Platte 8 angelenkt sind. Die Platte 8 ist ferner durch einen Hebel 10 mit einem nockengesteuerten Betätigungsglied 12 verbunden, das an einem ortsfest» Punkt 14 angelenkt ist. Die Gestängeteile 6 sind ferner durch Gelenkverbindungen und zusätzliche Verbindungsglieder 16 und 18 mit einem zweiten nockengesteuerten Betätigungsglied 20 verbunden, das an einem festen Punkt 22 angelenkt ist und gegen einen Nocken 24 gedrückt wird. Die Betätigungsglieder 12 und 20 werden ihrerseits durch den Nocken 24 und einen Nocken 26 gesteuert, die auf einer gemeinsamen Welle 28 angeordnet sind.
Da es auf die vertikale und longitudinale Lage der Laden in den verschiedenen Stufen des GewebebiIdungszyklus (der noch näher erläutert werden wird) sehr ankommt, stellt der Mechanismus für die Bewegung der Laden bei dem beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ein wesentliches Merkmal hiervon dar. Wie Fig. 1 zeigt, gehören zu diesem Mechanismus die auf der gemeinsamen Welle 28 angeordneten Nocken 24 und 26 sowie Abnahmerollen, die an den Betätigungsgliedern 12 bzw. 20 angebracht sind. Die Horizontalbewegung wird der Lade 2 durch die im wesentlichen vertikale Auslenkun^jder auf dem Betätigungsglied 20 angeordneten Abnahmerolle bezüglich des festen Drehpunkts 22 dieses Betätigungsglieds erteilt. In entsprechender Weise resultiert die Vertikalbewegung aus der horizontalen Auslenkung der auf dem Betätigungsglied 12 angeordneten Abnahmerolle bezüglich des festen Drehpunkts 14 dieses Betätigungsglieds.
Ein weiteres Merkmal dieses Mechanismus ist die Parat lelogrammanordnung aus den Gestängeteilen 6, der Platte 8 und der Lade 2. Die Anlenkung der parallelen Gestängeteile 6 an der Platte 8, welche sich nur vertikal bewegen kann, verhindert jede Drehbewegung der Lade 12, so daß die kammartigen Teile 4
30 9 843/0532
für einen optimalen Eingriff in und eine einwandfreie Ausrükkung aus den Kettfadenlinien und dem Schußfaden nach unten gerichtet gehalten werden.
Zu Beginn der alternierenden Gewebebildungszyklen oder Touren werden obere Kettfadenstränge in einem Weg WA durch eine Querführungsanordnung 30, 32 und 34 weiter transportiert, in dem dieser Weg in Querrichtung um eine Strecke geändert wird, die etwa gleich dem Abstand benachbarter Kettfäden an dieser Stelle ist. Eine entsprechende Bewegung von Kettfäden in einem Weg W_ wird durch eine Querführungsanordnung 30a, 32a und 34a zu Beginn der jeweils anderen, dazwischen liegenden Gewebebildungszyklen bewirkt.
Die Kettfädenstränge werden durch eine Spannvorrichtung 36 gespannt gehalten, wenn sie, wie es in Fig. 1 dargestellt ist, kein Fach bilden. Zur Fachbildung sind Litzenvorrichtungen 38 vorgesehen, die hierzu die Gruppe der oberen Kettfadenstänge nach unten und die Gruppe der unteren Kettfadenstränge nach oben führen.
Wie Fig. 1 zeigt, enthält die Maschine außer der oben beschriebenen oberen Ladenanordnung noch eine entsprechende untere Ladenanordnung, die im wesentlichen der oberen entspricht Entsprechende Teile tragen daher die gleichen Bezugszeichen, denen zur Unterscheidung ein "a" angefügt worden ist.
Die Fig. 2 und 3 zeigen einige Einzelheiten der hauptsächlichen Elemente der Maschine gemäß Fig. 1 in zwei wesentlichen Stadien des Gewebebildungs-Zyklus, nämlich vor der Fachbildung in einem ersten Gewebebildungs-Zyklus bzw. nach der Fachbildung im folgenden Gewebebildungs-Zyklus.
In Fig. 4 sind die bei den bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung von den Laden durchlaufenen Wege darge-
309843/0532
stellt, während Fig. 5 die Stellungen der oberen und unteren Lade an verschiedenen Punkten längs ihrer Wege in Bezug aufeinander zeigt. Es ist ersichtlich, daß sich beide Laden zyklisch von einer ersten Ruhestellung 1 bzw. 10a zu einer zweiten Ruhestellung la bzw. 10 und anschließend wieder zurück zur ersten Ruhestellung bewegen, und daß die eine Lade sich immer in der einen Ruhestellung befindet, wenn die andere Lade die andere Ruhestellung einnimmt. Man beachte ferner, daß beide Laden ungefähr bei den Punkten 4 und 4a praktisch gleichzeitig kritische Zwischenstellungen durchlaufen. Diese kritischen Zwischenstellungen treten in der ersten Stufe der Laden- Anschlagsbewegung und der Laden-Rückzugsbewegung auf und sind vorzugsweise in erster Linie vertikal bezüglich der vorherigen Laden-Ruhestellung versetzt.
Die Ladenteile 4 und4a befinden sich in der zweiten Ruhelage la und 10 am Warenrand, also am Rand des vorher gebildeten Gewebes, und in der ersten Ruhelage 1 bzw. 10a vorzugsweise in der Nähe der (oder longitudinal angrenzend an die) Kettfaden-Führungsvorrichtungen 30, 32, 34, 30a, 32a und 34a sowie der fachbildenden Vorrichtungen, d.h. der Litzen 38. In der ersten Ruhestellung 1 bzw. 10a und den. kritischen Zwischenstellungen 4a bzw. 11, die auf die zweite Ruhestellung 10 bzw. la folgen, reichen die Ladenteile 4 bzs. 4a nicht durch die Querebenen der Kettfaden-Stränge. In der zweiten Ruhestellung la bzw. 10 und den übrigen kritischen Zwischenstellungen 4 bzw. 11a reichen die Ladenteile 4 und 4a jedoch durch diese Ebenen hindurch. Der Zweck dieser Maßnahmen besteht darin, den Laden solange wie möglich in einer sich in den nächsten Gewebebildungszyklus hinein erstreckenden Zeitspanne am Warenrand zu halten und dann schnell aus den Kettfaden-Strängen herauszuziehen, so daß der Vorschub der Kettfaden-Kreuzungsstellen und des Schusses durch die andere Lade nicht gestört wird. Zur gleichen Zeit wird die andere Lade bei Bildung des Faches rasch in die Kettfaden-Stränge eingeführt, um eine einwandfreie Ausrichtung
309843/0532
und ein Eintreten der Lade in das Fach hinter dem Schußfaden, den er aufnehmen bzw. anschlagen muß, zu gewährleisten und die Fachbildung beim Vorschub der Kettfaden-Kreuzungsstellen vor dem Schuß zu unterstützen.
Fig. 6 zeigt ein Triaxialgewebe in Draufsicht, das aus einem ersten Satz von Kettfaden-Strängen W^, einem zweiten Satz von Kettfaden-Strängen Wß und Schußfaden-Strängen oder Schußfäden P besteht. Ferner sind die Stellungen der Laden B eingezeichnet, wie sie für ein wirksames, koordiniertes Anschlagen der Kettfaden-Kreuzungsstellen und Schußfäden notwendig sind. Es ist ersichtlich, daß die Kettfaden-Kreuzungsstellen in aufeinanderfolgenden, jeweils durch einen Schußfaden begrenzten Gewebebildungs-Zyklen in Querrichtung gegeninander versetzt sind.
Om eine solche Querstellung der Laden zu bewirken, sind die Ladenteile 4 bzw. 4a und die Kettfaden-Stränge bei der vorliegenden Maschine wie folgt angeordnet. Die Kettfadenstränge erstrecken sich, wie es bei der Herstellung von Triaxialgeweben üblich ist, in Längsrichtung von einer Kettfadenzuführungsvorrichtung, die auf einer sich im Kreis bewegenden Halterung montiert ist, und sie sind in eine obere und eine untere Kettfadengruppe Unterteilt, wobei die Kettfadenstränge jeder dieser Gruppen im allgemeinen parallel verlaufen und gleiche Abstände Von benachbarten Kettfadenstiingen haben. Die oberen Kettfadenstränge liegen in Querrichtung gesehen zwischen den unteren Kettfadensträngen und umgekehrt. Die parallelen, nach unten vorspringenden Ladenteile 4 haben ebenfalls gleiche gegenseitige Abstände, die denen zwischen benachbarten Kettfadensträngen entsprechen? das gleiche gilt für die parallelen, nach Oben vorspringenden Ladenteile 4a. Die oberen Ladenteile 4 sind außerdem in Querrichtung gesehen zwischen den unteren Ladenteilen 4a angeordnet und alle Ladenteile 4 und 4a definieren im Verlaufe ihrer Bewegung (Fig. 4) imaginäre Ebenen« Diese ima-
309843/0532
ginären Ebenen sind im wesentlichen parallel zueinander und stehen senkrecht auf den quer verlaufenden Ebenen der Kettfaden-Stränge. Die Ebene jedes Ladenteiles liegt außerdem zwischen einem oberen und einem unteren Kettfadenstrang, die einander benachbart sind.
Die Laden sind so angeordnet, daß beim Queren einer Gruppe von Kettfadensträngen (entweder der oberen oder unteren Gruppe) wie durch die Querführungsanordnung 30, 32 und 34 oder 30a, 32 und 34, um etwa öine Strecke entsprechend dem Abstand benachbarter Kettfadenstränge in der Gruppe jeder Kettfadenstrang zuerst durch eine und dann durch eine zweite imaginäre Ebene geht, die durch die Wege bestimmter Ladenteile definiert werden; das Ladenteil und die zugehörige Lade, die die erste dieser Ebenen definieren, befinden sich im Zeitpunkt der Querbewegung der Kettfaden in ihrer zweiten Ruhestellung und das Ladenteil sowie die zugehörige Lade, die die zweite Ebene definieren, befinden sich in der ersten Ruhestellung.
Anschließend an die Querbewegung einer der Kettfadenstranggruppen in der einen Querrichtung wird die andere Gruppe von Kettfadensträngen beim folgenden Gewebebildungszyklus in der entgegengesetzten Richtung quer verschoben. Es sind ferner Vorkehrungen getroffen, um nach jeder Querverschiebung der Kette den Kettfadenstrang am vorderen Rand von seiner Gruppe zum entsprechenden Rand der anderen Gruppe überzuführen. Da die Vorrichtungen zur Querbewegung und übertragung der Kettfäden keinen Teil der vorliegenden Erfindung bilden, sind sie hier nicht genauer dargestellt.
Die Arbeitsweise der vorliegenden Maschine soll nun anhand der schematischen Darstellungen in den Fig. 7a bis 7g beschrieben werden, die die Hauptelemente in aufeinanderfolgenden Zeitpunkten für Wellenstellungen von 0°, 20°, 30°, 122,5°, 127,5°, 135° und 180°, also für einen einzigen Gewebbildungs-
309843/0532
zyklus zeigen. Die anderen Gewebebildungszyklen, bei denen die Welle sich von 180° bis 360° dreht, unterscheiden sich nur darin, daß nun die andere Lade und Kettfaden-Querführungsvorrichtung arbeiten.
Zu Beginn des Gewebebildungszyklus befinden sich die Ladenteile 4 in ihrer ersten Ruhestellung, die Ladenteile 4a in der zweiten Ruhestellung und die oberen Kettfaden-Stränge W^ sowie die unteren Kettfadenstänge Wß in den nicht fachbildenden Stellungen. In diesem Zeitpunkt erfolgt nun eine Querbewegung der oberen Kettfadenstränge W, durch eine Querbewegung der Querführungsanordnung 30, 32 und 34 um einen Kettfadenabstand sowie die Überführung des vordersten Kettfadenstranges (des Stranges an dem Rand der Gruppe, auf den die Querbewegung hingerichtet ist) zum entsprechenden Rand der unteren Kettfadenstränge Wß.
Die Litzen 38 bilden dann das Fach, wie in den Fig.7b und 7c dargestellt ist, und bewegen dabei die quer verlaufenen Überkreuzungen benachbarter oberer und unterer Kettfadenstränge, die durch die Querbewegung der Kette verursacht worden sind, in Richtung auf den Warenrand und die Ladenteile 4a. Nach vollständiger Bildung des Faches und Einführen des Schußfadens P (Fig. 7d) beginnen sich die Ladenteile 4 und 4a unter dem Einfluß der Ladensteuervorrichtung, also der oben beschriebenen Nockenwelle, Nocken und Gestängeanordnung, zu bewegen und sie wandern schnell durch die kritischen Zwischenstellungen, die vorzugsweise in erster Linie vertikal bezüglich der vorherigen Ruhestellung versetzt sind, in die in Fig. 7e dargestellten Stellungen, in denen die Ladenteile 4a aus den Kettfadensträngen herausgezogen sind, während die Ladenteile 4 durch das Fach reichen und den Schußfaden P sowie die vor diesem liegenden Kettfadenkreuzungen zum Warenrand vorschieben sowie außerdem die Kettfäden W, und W_ kämmen. Am Ende des Gewebebildungszaklus (Fig.7g) ist auch die Ladenbewegung fertig und die un-
309843/0532
teren Kettfadenstränge Wß befinden sich fertig für die Querbewegung zu Beginn des nächsten Zyklus In der Querführungsanordnung 30a, 32 a und 34a.
Selbstverständlich läßt sich das beschriebene Ausführungsbeispiel In der verschiedensten Weise abwandeln, ohne den Rahmen der Etfindung zu überschreiten, z.B. indem man anstelle der dargestellten Vorrichtungen wirkungsgleiche Mechanismen
verwendet und die Lage der Maschine als ganzes hinsichtlich Horizontal- und Vertikalrichtung ändert. Ferner können die Kettfadenstränge in Querrichtung gespreizt oder aufgefächert werden, wo die Fachbildung, die Kettfaden-Querverschiebung und
der Ladeneingriff erfolgen, und dann von dieser Stelle zum Warenrand hin konvergieren. Hierdurch können Ladeneingriff und
Führung sowie die Ausrichtung von Litzen und Kettgarnsträngen erleichtert werden.
Die vorliegende Maschine und viele ihrer Teile lassen sich selbstverständlich auch für die Herstellung anderer TrI-axialgewebe als sie oben im Speziellen erwähnt wurden, verwenden, z.B. Triaxialgewebe, wie sie ganz allgemein in der US-PS 3 446 251 beschrieben sind.
30984370632

Claims (10)

-12-Patentansprüche
1.) Maschine zur Herstellung von Triaxialgewebe mit
a) einer Vorrichtung zur Führung einer Vielzahl von Kettfaden-Strängen von einem Kettfadenvorrat zu einem Warenrand, wo sie zu einem Triaxialgewebe verarbeitet werden;
b) einer Vorrichtung zum wahlweisen Querverschieben bestimmter Kettfadenstränge bezüglich anderer Kettfadenstränge;
c) einer Vorrichtung zum wahlweisen zeitweiligen Versetzen bestimmter Kettfadensttänge bezüglich anderer Kettfadenstränge an einem Punkt entlang ihres Verlaufs zur Bildung eines Faches;
d) einer Vorrichtung zum Einführen eines Schußfaden-Stranges
in das Fach in einer zu den Kettfadensträngen im wesentlichen senkrechten Richtung,
gekennzeichnet durch eine obere Lade (2), die oberhalb der Kettfadenstränge (W A, W_) angeordnet ist, quer zu diesen verläuft und eine Vielzahl von parallelen, nach unten vorspringenden Teilen (4) aufweist;
eine untere Lade (2a), die unterhalb der Kettfadenstränge (WjvfWg) angeordnet ist, quer zu diesen verläuft und eine Vielzahl von parallelen, nach oben vorspringenden Teilen (4a) enthält, die in Querrichtung bezüglich der Teile (4) der oberen Lade so versetzt sind, daß sie sich nicht stören, und
eine Ladensteuervorrichtung (6-28, 6a-28a) die zuerst die eine und dann die andere Lade längs der Kettfadenstränge zum Warenrand mit zwischen benachbarte Kettfadenstränge reichenden Teilen (4, 4a) und dann zurück in die Ausgangsstellung bewegt.
309843/0532
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die parallel nach unten vorspringenden Teile (4) der oberen Lade (2) gegenseitige Abstände haben, die denen zwischen benachbarten Kettfadensträngen in den Kettfadengruppen entsprechen.
3. Maschine nach Anspruch 2f dadurch gekennzeichnet, daß die obere Lade eine obere Ladensteuervorrichtung (6-28) umfaßt, die die obere Lade längs eines vorgegebenen Weges (Fig. 4 und 5) von einer ersten Ruhestellung (1) durch eine erste Zwischenstellung (4) in eine zweite Ruhestellung (10) am Warenrand und dann durch eine zweite Zwischenstellung (11) zurück zur ersten Ruhestellung bewegt.
4. Maschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die parallel nach oben vorspringenden Teile (4a) der unteren Lade (2a) in Querrichtung zwischen denen der oberen Lade (2) angeordnet sind; daß die untere Lade eine untere Ladensteuervorrichtung (6a bis 28a) enthält, die die untere Lade längs eines vorgegebenen Weges (Fig. 4 und 5) von einer ersten Ruhestellung (10a) durch eine erste Zwischenstellung (lla) in eine zweite Ruhestellung (la) am Wa renrand und dann über eine zweite Ruhestellung (4a) zurück in die erste Ruhestellung bewegt, wobei die Wege aller Ladenteile der oberen und unteren Lade in imaginären Ebenen liegen, die parallel zueinander und zu den Kettfadensträngen verlaufen; und daß die Ladenteile in der ersten Zwischenstellung sowie der zweiten Ruhestellung durch die Kettfadenstränge reichen, nicht jedoch in der ersten Ruhestellung und der zweiten Zwischenstellung.
309843/0532
5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die obere und untere Lade (2,2a) derart angeordnet sind, daß bei der gruppenweisen Querbewegung der Kettfadenstränge jeder Kettfaden der in Querrichtung verschobenen Gruppe zuerst durch eine der imaginären Ebenen, die durch den Weg eines Ladenteiles des einen Ladens definiert wird, der sich zurzeit der Querbewegung in der zweiten Ruhestellung befindet, und dann durch eine andere imaginäre Ebene geht, die durch den Weg eines zweiten Ladenteiles des anderen Ladens definiert ist, der sich zum Zeitpunkt der Querbewegung in der ersten Ruhestellung befindet.
6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladensteuervorrichtung die obere Lade von der ersten Ruhestellung über die erste Zwischenstellung in die zweite Ruhestellung und über die zweite Zwischenstellung zurück in die erste Ruhestellung bewegt und gleidnr zeitig die untere Lade von der zweiten Ruhestellung durch die zweite Zwischenstellung in die erste Ruhestellung und zurück über die erste Zwischenstellung in die zweite Ruhestellung so bewegt, daß die Laden die Zwischenstellungen gleichzeitig mit der Bildung des Faches erreichen.
7. Maschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Weg der Laden von den Ruhestellungen zu den Zwischenstellungen im wesentlichen senkrecht verläuft.
8. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadirch gekennzeichnet, daß sich die erste Ruhestellung der Laden in Längsrichtung gerechnet bei der Kettfaden-Querverschiebungsvorrichtung (30, 32, 34, 30a,32a, 34a) befindet.
309843/05
9. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ladensteuervorrichtungen gepaarte Nocken (24, 26; 24a, 26a) enthalten, die auf einer gemeinsamen Welle (28; 28a) angeordnet sind und an getrennten Abnahmerollen angreifen, die an getrennten Betätigungsgliedern (12, 20; 12a, 20a) angebracht und gegen die Nocken gedrückt sind; daß das erste Betätigungsglied (20, 22a) einerseits an einem festen Punkt (22, 22a) der vertikal bezüglich der Abnahmerolle dieses Betätigungsglieds versetzt ist, und an der Lade (2,2a) angelenkt ist; und daß das zweite Betätigungsglied (12, 12a) an einem zweiten festen Punkt (14, 14a) der bezüglich der Abnahmerolle dieses Betätigungsgliedes horizontal versetzt ist, sowie an der Lade angelenkt ist.
10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Lade (2, 2a) mit zwei parallelen Gestängeteilen (6, 6a) direkt verbunden ist, die ihrerseits mit den entgegengesetzten Enden an einer Platte (8, 8a) angelenkt sind, die ausschließlich vertikal, beweglich und durch eine Gelenkverbindung mit dem zweiten Betätigungsglied (12, 12a) verbunden ist und daß die beiden Gestängeteile (6, 6a) mit einem horizontalen Verbindungsglied (16, 16a)gelenkig verbunden sind, daß seinerseits gelenkig mit dem ersten Betätigungsglied (20, 20a) gekoppelt ist.
30 98 43/OS32
Leerseite
DE2319822A 1972-04-19 1973-04-18 Maschine zur herstellung von triaxialgewebe Withdrawn DE2319822A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00245586A US3799209A (en) 1972-04-19 1972-04-19 Machine for forming triaxial fabrics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2319822A1 true DE2319822A1 (de) 1973-10-25

Family

ID=22927279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2319822A Withdrawn DE2319822A1 (de) 1972-04-19 1973-04-18 Maschine zur herstellung von triaxialgewebe

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3799209A (de)
JP (1) JPS523026B2 (de)
CA (1) CA985131A (de)
CH (1) CH556928A (de)
DE (1) DE2319822A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2321000A1 (fr) * 1975-08-11 1977-03-11 Barber Colman Co Machine et procede de tissage d'etoffes gaze a liage en diagonale
DE3523736A1 (de) * 1985-07-03 1987-01-15 Mayer Fa Karl Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer textilware
WO1992014876A1 (en) * 1991-02-15 1992-09-03 Bonas Machine Company Limited Multi-axial weaving
WO1994016131A1 (en) * 1993-01-08 1994-07-21 Short Brothers Plc A multi-axial yarn structure
WO1996006213A1 (en) * 1994-08-18 1996-02-29 Short Brothers Plc A bias yarn assembly forming device
DE102011009641A1 (de) 2011-01-27 2012-08-02 Puma Ag Rudolf Dassler Sport Verfahren zum Herstellen eines Schuhoberteils eines Schuhs, insbesondere eines Sportschuhs

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4916506A (de) * 1972-06-09 1974-02-14
US4015637A (en) * 1974-11-11 1977-04-05 N.F. Doweave, Inc. Triaxial fabric forming machine and components thereof
US4013103A (en) * 1975-08-11 1977-03-22 Barber-Colman Company Triaxial weaving machine with heddle transfer and method
US4036262A (en) * 1976-01-29 1977-07-19 Barber-Colman Company Triaxial weaving machine with warp strand guides
US4105052A (en) * 1976-02-24 1978-08-08 Barber-Colman Company Modular construction for triaxial weaving machine
US4019540A (en) * 1976-03-12 1977-04-26 Mcdonnell Douglas Corporation Loom for producing three dimensional weaves
US4006759A (en) * 1976-04-21 1977-02-08 Barber-Colman Company Locked toggle beater drive for triaxial weaving machine
US4046173A (en) * 1976-05-17 1977-09-06 Barber-Colman Company Triaxial weaving machine with heddle shedding means
JPS532244A (en) * 1976-06-28 1978-01-11 Hitachi Condenser Metal net for farming and cooling method for farming facility
US4140156A (en) * 1976-10-06 1979-02-20 Barber-Colman Company Weft strand positioning at the exit end of the shed in a weaving machine
US4151866A (en) * 1977-10-19 1979-05-01 Gloor Wilbur T Loom for the weaving of two and/or three thread fabrics
US4351367A (en) * 1980-05-13 1982-09-28 Mcginley Mills, Inc. Beat-up system
US4887650A (en) * 1988-10-27 1989-12-19 Mcginley Thomas F Beat-up mechanism for weaving looms
GB9117863D0 (en) * 1991-08-19 1991-10-09 Cambridge Consultants Fibre preforms for structural composite components
GB9909690D0 (en) * 1999-04-27 1999-06-23 Short Brothers Plc A multi-axial yarn structure forming machine
US7077167B2 (en) * 2004-06-14 2006-07-18 Massachusetts Institute Of Technology Bias weaving machine
US20110253246A1 (en) * 2010-04-14 2011-10-20 Masoud Jalilimanesh Warp and weft type weaving machine
ITFI20130035A1 (it) 2013-02-25 2014-08-26 Bromas Log S R L Telaio automatico per tessuti triassiali con varie tipologie di incroci.
CN105568509B (zh) * 2016-02-04 2017-06-27 上海晋飞碳纤科技股份有限公司 一种平面三向织物的成型工艺
CN105544044B (zh) * 2016-02-04 2017-06-27 上海晋飞碳纤科技股份有限公司 平面三向织物的成型方法
RU183118U1 (ru) * 2018-01-19 2018-09-11 Общество с ограниченной ответственностью "Фирма Раноком" Зевообразовательный механизм для формирования трехосной ткани

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US550068A (en) * 1895-11-19 Loom for weaving cane
US1368215A (en) * 1920-08-21 1921-02-08 Frank H Stewart Woven fabric
DE836321C (de) * 1947-11-01 1952-04-10 Bertrand Voumard Verfahren und Webstuhl zum Weben von Baendern
US3446251A (en) * 1968-04-23 1969-05-27 Gen Electric Triaxial fabric
DE1535442A1 (de) * 1965-12-20 1970-02-26 Gen Electric Dreiachsiges Gewebe

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1067619A (en) * 1913-07-15 Firm Of Adolph Saurer Divided loom-reed.
US759317A (en) * 1902-09-22 1904-05-10 Adolph Saurer Loom-reed.
US845810A (en) * 1905-06-26 1907-03-05 Thomas Fox Naylor Loom for weaving chenille or pile fabrics.
US1603982A (en) * 1921-07-12 1926-10-19 Francis B Riley Method and apparatus for weaving multistrand fabric
US1595418A (en) * 1922-12-21 1926-08-10 Francis B Riley Method and apparatus for producing a pattern of interlocking strands
US1719341A (en) * 1925-07-24 1929-07-02 Francis B Riley Apparatus for the production of diagonal-strand fabrics
US2085455A (en) * 1935-03-23 1937-06-29 Saurer Ag Adolph Loom
US2670012A (en) * 1948-10-30 1954-02-23 Voumard Bertrand Paul Means for weaving ribbons, tapes, bands, and the like

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US550068A (en) * 1895-11-19 Loom for weaving cane
US1368215A (en) * 1920-08-21 1921-02-08 Frank H Stewart Woven fabric
DE836321C (de) * 1947-11-01 1952-04-10 Bertrand Voumard Verfahren und Webstuhl zum Weben von Baendern
DE1535442A1 (de) * 1965-12-20 1970-02-26 Gen Electric Dreiachsiges Gewebe
US3446251A (en) * 1968-04-23 1969-05-27 Gen Electric Triaxial fabric

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Textile Research Journal Bd.40, Nr.11, Nov. 70, S. 986-998 *

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2321000A1 (fr) * 1975-08-11 1977-03-11 Barber Colman Co Machine et procede de tissage d'etoffes gaze a liage en diagonale
DE3523736A1 (de) * 1985-07-03 1987-01-15 Mayer Fa Karl Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer textilware
US5431193A (en) * 1991-02-15 1995-07-11 Short Brothers Plc Multi-axial weaving with two part reed and traversing warps
WO1992014876A1 (en) * 1991-02-15 1992-09-03 Bonas Machine Company Limited Multi-axial weaving
GB2268193A (en) * 1991-02-15 1994-01-05 Bonas Machine Co Multi-axial weaving
GB2268193B (en) * 1991-02-15 1994-10-26 Bonas Machine Co Multi-axial weaving
AU663073B2 (en) * 1991-02-15 1995-09-28 Short Brothers Plc Multi-axial weaving
WO1994016131A1 (en) * 1993-01-08 1994-07-21 Short Brothers Plc A multi-axial yarn structure
GB2278854A (en) * 1993-01-08 1994-12-14 Short Brothers Plc A multi-axial yarn structure
US5540260A (en) * 1993-01-08 1996-07-30 Short Brothers Plc Multi-axial yarn structure and weaving method
GB2278854B (en) * 1993-01-08 1996-12-04 Short Brothers Plc A multi-axial yarn structure
WO1996006213A1 (en) * 1994-08-18 1996-02-29 Short Brothers Plc A bias yarn assembly forming device
US5775381A (en) * 1994-08-18 1998-07-07 Short Brothers Plc Bias yarn assembly forming device
DE102011009641A1 (de) 2011-01-27 2012-08-02 Puma Ag Rudolf Dassler Sport Verfahren zum Herstellen eines Schuhoberteils eines Schuhs, insbesondere eines Sportschuhs
WO2012100912A1 (de) 2011-01-27 2012-08-02 Puma SE Verfahren zum herstellen eines schuhoberteils eines schuhs, insbesondere eines sportschuhs
DE102011009641B4 (de) * 2011-01-27 2013-04-04 Puma SE Verfahren zum Herstellen eines Schuhoberteils eines Schuhs, insbesondere eines Sportschuhs
US8757038B2 (en) 2011-01-27 2014-06-24 Puma SE Method for producing an upper part of a shoe, in particular of a sports shoe

Also Published As

Publication number Publication date
CH556928A (de) 1974-12-13
CA985131A (en) 1976-03-09
JPS4919165A (de) 1974-02-20
JPS523026B2 (de) 1977-01-25
US3799209A (en) 1974-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2319822A1 (de) Maschine zur herstellung von triaxialgewebe
DE2548129C2 (de) Webmaschine zur Herstellung eines dreiachsigen Gewebes
EP0338194B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Intarsien-Gestrickstücken und Flachstrickmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE2540272C3 (de) Verfahren und Vorrichtung rum Herstellen eines gekuppelten Reißverschlusses
DE1919268C3 (de) Nadelplatte für Tuftingmaschinen od.dgl
DE2125711A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aus richtung von Strangbahnen
CH690619A5 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Kurzketten.
DE2634966A1 (de) Triaxiale webmaschine mit vorrichtung und verfahren zum verschieben der litzen
DE1710332A1 (de) Vorrichtung zur Ausbildung von Webkanten
DE3216624C2 (de) Antriebsvorrichtung für Schaftrahmen an Webmaschinen
DE2722121A1 (de) Triaxiale webmaschine mit vorrichtung und verfahren zum bewegen der litzen
DE2635060A1 (de) Triaxiale webmaschine mit einer vorrichtung zum umsetzen der litzen
DE4122358C2 (de)
DE2645369A1 (de) Triaxiale webmaschine mit einer vorrichtung zum umsetzen der litzen
AT517089B1 (de) Webmaschine zur Herstellung eines Halbdrehergewebes
DE2244984C3 (de) Fachbildungsvorrichtung für einen Wellenfach-Webmaschine
DE2624140C3 (de)
DE7719731U1 (de) Geraet zur erzeugung von falzlinien
DE2625178C3 (de) Vorrichtung zur Steuerung der Musterung eines auf einer Spitzenklöppelmaschine hergestellten Erzeugnisses
DE3113485A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur bildung eines fadenkreuzes oder geleses
DE2705266C2 (de)
DE1710317C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Dreherbindung
DE1222868B (de) Vorrichtung zum Einziehen der Kettenfaeden in Weblitzen
DE540461C (de) Jacquard-Damast-Maschine
EP4426885A1 (de) Webstuhl und führungsbaum

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
OGA New person/name/address of the applicant
OD Request for examination
8139 Disposal/non-payment of the annual fee