EP1112811B1 - Bandschleifmaschine zum Schleifen von Rohren - Google Patents

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EP1112811B1
EP1112811B1 EP00811127A EP00811127A EP1112811B1 EP 1112811 B1 EP1112811 B1 EP 1112811B1 EP 00811127 A EP00811127 A EP 00811127A EP 00811127 A EP00811127 A EP 00811127A EP 1112811 B1 EP1112811 B1 EP 1112811B1
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EP
European Patent Office
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arm
belt
grinding
spring
pivotal arm
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EP1112811A2 (de
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Hansueli Beer
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SUHNER INTERTRADE AG
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SUHNER INTERTRADE AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/18Accessories
    • B24B21/20Accessories for controlling or adjusting the tracking or the tension of the grinding belt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/06Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with abrasive belts, e.g. with endless travelling belts; Accessories therefor

Definitions

  • the invention relates to a belt sander for Grinding of tubes according to the generic term of Patent claim 1.
  • the disadvantage of this device is the increasing Wrap angle of the sanding belt around this working pipe increasing spring force, which in turn only by a corresponding increase in the contact pressure of the Bandes can be overcome to the pipe to be processed.
  • This has the consequence that the tube unilaterally with higher Contact pressure is applied by the abrasive belt and thereby in turn causes uneven grinding image.
  • Object of the present invention is to provide a Belt grinding machine, with low effort a wrap of about 180 degrees of a tube possible without significantly increasing it Drive power is required.
  • the drive unit 3 for example, an electric motor or a pneumatic motor is shown as a rectangle on the right side.
  • the supply line 5 Through the supply line 5, the corresponding energy (electricity or air) is supplied.
  • the drive unit 3 With a switch 7, the drive unit 3 can be switched on and off.
  • a driven pulley 9 At the front end of the drive unit 3 sits a driven pulley 9.
  • two pivot arms 11 and 13 are fixed to the drive unit 3, of which at least one is pivotally mounted about the rotation axis A in the vicinity of the driven pulley 9.
  • a handle 15 On firmly connected to the drive unit 3 arm 11 a handle 15 is further attached to which the operator holds the machine 1 with the second hand.
  • the pivot arm 13 is pushed away by a spreading spring 17 from the fixed arm 11 (arrow P).
  • deflecting wheels 19,21 At the ends of the two arms 11,13 deflecting wheels 19,21 are placed, which carry a circulating around these two pulleys 19,21 and the output roller 9 endless abras
  • the known grinding machine during of the grinding process i. between the two Umlenkmannn 19,21 wraps around the grinding belt 23 a tubular workpiece 25 at an angle beta of less as 180 °.
  • the wrap angle beta In relaxed state runs the run 26 of the Abrasive belt 23 tangentially from the deflection wheel 19 to the deflection wheel 21.
  • the wrap angle on the workpiece 25 is determined by the force F with which the Operator the belt grinder 1 against the Workpiece 25 presses, determined.
  • the first fixed, the guide wheel 19th supporting arm 11 may have a fixed length or, as in the example shown in Figures 2 and 3, as Teleskoparm be performed so that its length L, i. the distance of the axis of rotation of the roller 19 to the axis of rotation A of Output roller 9 and thus the distance to the deflection roller 21 for adaptation to the diameter D of the workpiece 25 is changeable.
  • the shortening takes place by the active pivoting of the pivot arm 13 with one hand of the operator counterclockwise about the axis of rotation of the guide wheel 29.
  • the guide wheel 21st consequently approaches the guide wheel 19 on one circular arc, which is only marginally of a Straight line deviates.
  • With increasing tilt angle of Schwenkarms 13 increases the angle between the Axle of the spring 17 and the toggle lever 33. This leads to a continuous decrease in the force of the spring 17 the pivot arm 13.
  • the tensile force remains the abrasive belt 23 is substantially unchanged and thereby the contact force in the entire looping area beta almost the same, regardless of whether the Diameter D of the workpiece is large or small.
  • Diameter D is the distance between the pulleys 19,21 already idling larger, accordingly is the Base distance for machining a smaller pipe (see Figure 3) already smaller before starting work.
  • the Setting the distance is done before the beginning of Processing.
  • the arrangement of the handle 15 on the pivotable arm 13 and also at the end of the boom 31 makes it possible to Pivoting movement of the arm 13 not only by the Relative movement of workpiece 25 to the machine. 1 but actively by the pivoting of the arm 13th to assist with the boom 31.

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Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Bandschleifmaschine zum Schleifen von Rohren gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Das Schleifen von Rohren, insbesondere Rohren aus Rostfreistählen mit einem Tellerschleifer oder mit einer Bandschleifmaschine mit gerade verlaufenden Trumen ist möglich. Die Arbeit führt zu einem unbefriedigenden Resultat. Mit diesen Maschinen entsteht kein kreisbogenförmiger Abtrag und dadurch eine Oberfläche, deren Schleifbild unregelmässig ist. Zudem ist es nicht möglich, mit einem Schleifmittel, das in einer Ebene bewegt wird, einen sauberen Schliff auf einem rohrförmigen Körper zu erzeugen, weil stets nur ein im wesentlichen linienförmiger Kontakt besteht.
Es ist aus der US-A 3,049,841 bereits ein Rohrschleifer bekannt, welcher mit einem Schleifband arbeitet, das von einer Abtriebsrolle am Antriebsmotor angetrieben um zwei beabstandet von dieser angeordnete Rollen umläuft, welche Rollen an den Enden zweier um die Drehachse der Abtriebsrolle relativ zueinander schwenkbarer Schenkel sitzen. Zum Bearbeiten eines Rohres wird letzteres gegen das Trum des Schleifbandes zwischen den beiden relativ zueinander beweglichen Rollen geführt und dadurch teilweise umschlungen. Die Umschlingung ist umso grösser, je kleiner der Spreizwinkel der beiden Schenkel ist. Eine die beiden Schenkel spreizende Feder hält das Schleifband zu jedem Zeitpunkt gespannt.
Nachteilig an dieser Vorrichtung ist die mit zunehmendem Umschlingungswinkel des Schleifbandes um das zu bearbeitende Rohr zunehmende Federkraft, welche wiederum nur durch eine entsprechende Erhöhung der Anpresskraft des Bandes an das zu bearbeitende Rohr überwunden werden kann. Dies hat zur Folge, dass das Rohr einseitig mit höherem Anpressdruck vom Schleifband beaufschlagt wird und dadurch ein wiederum ungleichmässiges Schleifbild bewirkt. Im weiteren sind die Kräfte, welche notwendig sind, um eine genügende Umschlingung des zu bearbeitenden Rohres zu erhalten, höher als für die Bearbeitung notwendige Auflagekraft des Schleifbandes. Sie führen zur schnellen Ermüdung der Bedienungsperson. Die hohen Anpresskräfte, welche für die grosse Umschlingung nötig sind, bewirken andererseits einen entsprechend grossen Widerstand am Schleifband, und als Folge wird eine erhöhte Motorleistung für den Antrieb notwendig, was zu einer Erhöhung des Gesamtgewichts der Schleifmaschine führt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Bandschleifmaschine, bei der mit geringem Kraftaufwand eine Umschlingung von etwa 180 Winkelgraden eines Rohres möglich ist, ohne dass dabei eine wesentlich erhöhte Antriebsleistung erforderlich ist.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Bandschleifmaschine gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
Es gelingt durch die Anordnung des Schwenkhebels an einem feststehenden Hebel, die beim Auffahren auf das Werkstück für die Umschlingung notwendige Schleifbandlänge ohne wesentliche Erhöhung der Bandspannung zur Verfügung zu stellen. Zusätzlich unterstützt wird diese annähernd lineare Bandspannung durch die Verwendung eines Kniehebels, durch welchen die Kraft der Feder einen im wesentlichen linearen Verlauf erhält. Durch die Verstellbarkeit der Länge des ersten feststehenden Armes kann der Abstand zwischen der Rolle am Ende des schwenkbaren Hebelarms und der Rolle auf dem ersten feststellbaren Hebel an den Durchmesser des zu bearbeitenden Werkstücks angepasst werden. Die Anordnung des Handgriffs am beweglichen Arm am Ende eines Hebels erlaubt es der Bedienungsperson, den beweglichen Arm aktiv zu schwenken, ohne die Auflagekraft des Schleifbandes auf das Werkstück wesentlich zu erhöhen.
Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen
Figur 1
eine schematische Darstellung der bekannten Bandschleifmaschine mit zwei v-förmig angeordneten relativ zueinander verschwenkbaren Schwenkarmen,
Figur 2
eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Schleifmaschine ausser Eingriff mit dem Werkstück und
Figur 3
eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Schleifmaschine in Eingriff mit dem Werkstück.
In der in Figur 1 dargestellten aus dem Stand der Technik bekannten Bandschleifmaschine 1 ist auf der rechten Seite das Antriebsaggregat 3, z.B. ein Elektromotor oder ein Pneumatikmotor als Rechteck dargestellt. Durch die Zuleitung 5 wird die entsprechende Energie (Elektrizität oder Luft) zugeführt. Mit einem Schalter 7 kann das Antriebsaggregat 3 ein- und ausgeschaltet werden.
Am stirnseitigen Ende des Antriebsaggregates 3 sitzt eine Abtriebsrolle 9. Im weiteren sind am Antriebsaggregat 3 zwei Schwenkarme 11 und 13 befestigt, von denen mindestens einer um die Drehachse A in der Nähe der Abtriebsrolle 9 schwenkbar gelagert ist. Am fest mit dem Antriebsaggregat 3 verbundenen Arm 11 ist weiter ein Handgriff 15 befestigt, an dem die Bedienungsperson die Maschine 1 mit der zweiten Hand festhält. Der Schwenkarm 13 wird durch eine spreizend wirkende Feder 17 vom feststehenden Arm 11 weggedrückt (Pfeil P). An den Enden der beiden Arme 11,13 sind Umlenkräder 19,21 aufgesetzt, welche ein um diese beiden Umlenkräder 19,21 und die Abtriebsrolle 9 umlaufendes endloses Schleifband 23 tragen.
In der Figur 1 ist die bekannte Schleifmaschine während des Schleifvorgangs dargestellt, d.h. zwischen den beiden Umlenkrädern 19,21 umschlingt das Schleifband 23 ein rohrförmiges Werkstück 25 in einem Winkel beta von weniger als 180°. In entspanntem Zustand verläuft das Trum 26 des Schleifbandes 23 tangential vom Umlenkrad 19 zum Umlenkrad 21. Durch den Umschlingungswinkel beta werden die beiden Umlenkräder 19,21 gegen die Kraft der Feder 17 gegeneinandergeführt. Der Umschlingungswinkel am Werkstück 25 wird durch die Kraft F, mit welcher die Bedienungsperson die Bandschleifmaschine 1 gegen das Werkstück 25 presst, bestimmt.
In der erfindungsgemässen Ausgestaltung der Bandschleifmaschine 1 gemäss den Figuren 2 und 3, in welcher für gleiche Teile die gleichen Bezeichnungen und Bezugszeichen wie in Figur 1 benutzt werden, sitzt am Ende des Antriebsaggregats 3 wiederum die Abtriebsrolle 9, und es ist der feststehende erste, das Umlenkrad 19 tragende Arm 11 daran befestigt. Der schwenkbare Arm 13, welcher das Umlenkrad 21 trägt, ist, im Gegensatz zum Stand der Technik, nicht nahe am Antriebsaggregat 3, sondern am Ende eines mit diesem ebenfalls fest verbundenen zweiten Arms 27 angelenkt und um die Drehachse des Umlenkrades 21 schwenkbar. Am Ende dieses zweiten Armes ist ein zusätzliches Umlenkrad 29 befestigt. Der Handgriff 15 ist in der erfindungsgemässe Ausführung am schwenkbaren Arm 13 aufgesetzt. Dieser Handgriff 15 sitzt am Ende eines winkelig am Schwenkarm 13 befestigten Auslegers 31. Im weiteren ist am Schwenkarm 13 ein Kniehebelarm 33 befestigt oder ausgebildet, an dessen Ende die Feder 17 angreift. Das zweite Ende der Feder 17 ist am zweiten feststehenden Arm 27 befestigt. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich der Kniehebelarm 33 im wesentlichen rechtwinklig zur Achse F der Feder 17. Der erste feststehende, das Umlenkrad 19 tragende Arm 11 kann eine feste Länge aufweisen oder, wie im Beispiel gemäss den Figuren 2 und 3 dargestellt, als Teleskoparm ausgeführt sein, so dass dessen Länge L, d.h. der Abstand der Drehachse der Rolle 19 zur Drehachse A der Abtriebsrolle 9 und damit auch der Abstand zur Umlenkrolle 21 zwecks Anpassung an den Durchmesser D des Werkstücks 25 veränderbar ist.
Im folgenden wird die Funktionsweise der erfindungsgemässen Bandschleifmaschine 1 näher beschrieben. In der Leerlaufposition gemäss Figur 2 erstreckt sich das Trum 26 tangential vom Umlenkrad 21 zum Umlenkrad 19. Das Schleifband 23 wird in dieser Stellung von der Feder 17 zwischen den vier Umlenkrädern 9,19,21,29 gespannt gehalten. Senkt nun die Bedienungsperson, welche die Schleifmaschine 1 mit der einen Hand am Antriebsaggregat 3 und mit der andern am Haltegriff 15 festhält, das Schleifband 23 von oben auf das rohrförmige Werkstück 25, so wird das anfänglich geradlinig verlaufende Trum 26 um das Werkstück 25 herumgeführt (Umschlingungswinkel beta). Durch den bogenförmigen Verlauf des Schleifbandes 23 wird der Abstand zwischen den beiden Umlenkrädern 19 und 21 verkürzt. Die Verkürzung erfolgt durch das aktive Schwenken des Schwenkarms 13 mit der einen Hand der Bedienungsperson im Gegenuhrzeigersinn um die Drehachse des Umlenkrads 29. Das Umlenkrad 21 nähert sich folglich dem Umlenkrad 19 auf einer kreisbogenförmigen Bahn, die nur unwesentlich von einer Geraden abweicht. Mit zunehmendem Schwenkwinkel des Schwenkarms 13 vergrössert sich der Winkel zwischen der Achse der Feder 17 und dem Kniehebelarm 33. Dies führt zu einer kontinuierlichen Abnahme der Kraft der Feder 17 auf den Schwenkarm 13. Trotz der Umlenkung des Schleifbandes 23 um annähernd 180 Winkelgrade, bleibt die Zugkraft auf dem Schleifband 23 im wesentlichen unverändert und dadurch die Anpresskraft im gesamten Umschlingungsbereich beta annähernd gleich, und zwar unabhängig davon, ob der Durchmesser D des Werkstücks gross oder klein ist. Diese Unabhängigkeit wird dadurch ermöglicht, dass das Umlenkrad 19 am ersten feststehenden Arm 11 bezüglich dem Umlenkrad 21 einstellbar ist. Bei der Bearbeitung eines grösseren Durchmessers D ist der Abstand zwischen den Umlenkrädern 19,21 bereits im Leerlauf grösser, entsprechend ist der Grundabstand für die Bearbeitung eines kleineren Rohres (siehe Figur 3) bereits vor Beginn der Arbeit kleiner. Die Einstellung des Abstands erfolgt vor dem Beginn der Bearbeitung.
Die Anordnung des Handgriffs 15 am schwenkbaren Arm 13 und zudem am Ende des Auslegers 31 ermöglicht es, die Schwenkbewegung des Arms 13 nicht nur durch die Relativbewegung von Werkstück 25 zur Maschine 1 auszulösen, sondern aktiv durch das Schwenken des Arms 13 mit dem Ausleger 31 zu unterstützen.

Claims (3)

  1. Bandschleifmaschine (1) zum Schleifen von Rohren (25), umfassend ein Antriebsaggregat (3) mit einer Abtriebsrolle (9) zum Antrieb eines endlos umzulaufen bestimmten Schleifbandes (23), zwei zur Antriebsrolle (9) beabstandet angeordnete Umlenkräder (19,21), von denen das eine am Ende eines federbelasteten um eine Drehachse (A) schwenkbaren Schwenkarms (13) und das andere am Ende eines ersten, mit dem Antriebsaggregat (3) fest verbundenen Armes (11) angeordnet ist und eine am Schwenkarm (13) angreifende Feder (17) zum Spannen des Schleifbandes (23) und Spreizen des Schwenkarmes (13), dadurch gekennzeichnet, dass am Schwenkarm (13) ein nach aussen ragender Ausleger (31) mit einem Handgriff (15) angeordnet ist, mit welchem der Schwenkarm (13) und das Umlenkrad (21) am Schwenkarm (13) gegen das Umlenkrad (19), das am Ende des mit dem Antriebsaggregat (3) verbundenen Arms (11) sitzt, heranführbar sind.
  2. Bandschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (17) an einem mit dem schwenkbaren Arm (13) fest verbundenen Kniehebelarm (33) angreift, wobei der Kniehebelarm (33) vor dem Kontakt des Schleifbandes (23) mit dem Werkstück (25) rechtwinklig zur Federachse liegt, derart dass mit zunehmender Verschwenkung des Schwenkarms (13) und zunehmender Umschlingung des Werkstücks (25) durch das Schleifband (23) der Winkel zwischen dem Kniehebelarm (33) und der Federachse zunimmt und dadurch die Kraft der Feder (17) auf dem Schwenkarm (13) und die Spannkraft auf das Schleifband (23) abnimmt.
  3. Bandschleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (L) des feststehenden ersten Armes (11) zum Ein- und Verstellen des Abstands der beiden Umlenkräder (19,21) in Richtung auf das am Abschwenkarm (13) befestigte Umlenkrad (21) verstellbar ist.
EP00811127A 2000-01-03 2000-11-27 Bandschleifmaschine zum Schleifen von Rohren Expired - Lifetime EP1112811B1 (de)

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CH42000 2000-01-03
CH42000 2000-03-03

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