CN106737074B - 一种具有弹性装置的建材钢管除锈设备 - Google Patents

Abstract

一种具有弹性装置的建材钢管除锈设备，包括底板、支架装置、驱动装置、杠杆装置、支撑板装置、电缸装置、除锈装置、推动装置及弹性装置,底板上设有第一支撑杆、第一弯曲杆、第一限定杆及第一竖杆,支架装置包括第二支撑杆、第二弯曲杆、第三支撑杆、第一支架、第一横杆、第一定位架、第一固定环及第一弹簧,驱动装置包括第一横板、第二竖杆、第一滚轮、第一固定杆、第一滑块、第四支撑杆及驱动轮,杠杆装置包括第一电缸、第一推动杆、第二推动杆、第一连接块、第二支架、第五支撑杆、第一固定块、杠杆、第二弹簧及拉线,支撑板装置包括第一支撑板及第二支撑板。本发明能够对建材钢管进行有效的刷洗，清除其表面上的铁锈。

Description

一种具有弹性装置的建材钢管除锈设备

技术领域

本发明涉及建材钢管加工机械技术领域，尤其是涉及一种具有弹性装置的建材钢管除锈设备。

背景技术

工地上的钢管因长时间存放，表面会出现锈迹，在投入使用前需要进行除锈处理，以去掉钢管上的锈迹或者是附着异物，已有的钢管除锈机体积大，安装、使用不方便，只作为煤矿企业地面使用，实际操作时有一定难度，而且现有技术中，钢管除锈机的钢丝刷与除锈筒为一体的，由于钢丝刷是易损件，不便于日常的维护与更换，另外更换钢丝刷需要连滚筒一起更换，增加了使用成本；并且现有的钢丝刷与机体之间刚性连接，钢丝刷可能会清理不到金属的凹陷的地方。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的具有弹性装置的建材钢管除锈设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种具有弹性装置的建材钢管除锈设备，所述本发明具有弹性装置的建材钢管除锈设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置右侧的驱动装置、位于所述驱动装置右侧的杠杆装置、位于所述杠杆装置上方的支撑板装置、位于所述支撑板装置上方左右两侧的电缸装置、设置于所述电缸装置上的除锈装置、位于所述除锈装置下方的推动装置及位于所述除锈装置上方的弹性装置,所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆上方的第一限定杆及位于所述第一限定杆上方的第一竖杆,所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第二弯曲杆、位于所述第二弯曲杆下方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆右侧的第一支架、设置于所述第一支架上的第一横杆、位于所述第二支撑杆右侧的第一定位架、位于所述第一定位架右侧的第一固定环及设置于所述第一定位架上的第一弹簧,所述驱动装置包括第一横板、位于所述第一横板下方的第二竖杆、设置于所述第二竖杆下端的第一滚轮、位于所述第二竖杆左侧的第一固定杆、位于所述第一横板上方的第一滑块、位于所述第一滑块右侧的第四支撑杆及设置于所述第四支撑杆上端的驱动轮,所述杠杆装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的第一连接块、位于所述第一电缸右侧的第二支架、位于所述第一电缸左侧的第五支撑杆、位于所述第五支撑杆上方的第一固定块、位于所述第一固定块上方的杠杆、位于所述第五支撑杆左侧的第二弹簧及位于所述杠杆左侧的拉线,所述支撑板装置包括第一支撑板及位于所述第一支撑板左右两侧的第二支撑板,所述电缸装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸上的第三支架、位于所述第三支架上方的第三弯曲杆、设置于所述第二电缸上的第三推动杆、位于所述第三推动杆上方的第三弹簧、位于所述第三推动杆下方的第四弹簧及设置于所述第三推动杆上的推动架,所述除锈装置包括第四支架、设置于所述第四支架上端的卡扣块、设置于所述第四支架下端的第二固定块、位于所述第二固定块下方的弯曲板、设置于所述弯曲板上端的第五弹簧、位于所述弯曲板下表面的钢丝刷,所述推动装置包括垫块、位于所述垫块上方的第三电缸、设置于所述第三电缸上的第四推动杆、设置于所述第四推动杆上的第一推板、位于所述第四推动杆下方的第六弹簧、位于所述第四推动杆上方的第七弹簧、设置于所述第六弹簧上的第二推板,所述弹性装置包括固定框、位于所述固定框左右两侧的第五支架、设置于所述第五支架上的第六支架、设置于所述固定框上的第八弹簧、位于所述第八弹簧下方的顶靠杆、设置于所述顶靠杆下端的顶靠轮及位于所述固定框下方的定位板。

所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一弯曲杆的上端与所述第一限定杆的下表面固定连接，所述第一限定杆呈长方体且水平放置，所述第一限定杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第一限定杆固定连接。

所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的下端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第三支撑杆呈竖直状，所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第二弯曲杆固定连接，所述第一支架呈L形，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二支撑杆固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的右端与所述第一支架固定连接，所述第一横杆的左端与所述第三支撑杆固定连接，所述第一定位架呈凹字形，所述第一定位架的两端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第一固定环呈半圆环状，所述第一固定环的两端与所述第一定位架的右表面固定连接，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述第一定位架固定连接。

所述第一横板呈长方体且水平放置，所述第一横板的左表面与所述第二支撑杆的右表面滑动连接，所述第一定位架贯穿所述第一横板的上下表面且与其滑动连接，所述第一弹簧的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第二竖杆的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第二竖杆枢轴连接，所述第一固定杆呈倾斜状，所述第一固定杆的下端与所述第二竖杆固定连接，所述第一固定杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一滑块呈长方体且竖直放置，所述第一滑块的下表面与所述第一横板的上表面固定连接，所述第一滑块的左表面与所述第一定位架的右表面滑动连接，所述第四支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第四支撑杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第四支撑杆的上端设有第二凹槽，所述驱动轮呈圆柱体，所述驱动轮收容于所述第二凹槽内且与所述第四支撑杆枢轴连接。

所述第一电缸的下表面与所述底板固定连接，所述第一推动杆呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆的上端与所述第二推动杆的下端枢轴连接，所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆的上端与所述第一连接块的下端枢轴连接，所述第一连接块的上表面与所述杠杆的下表面固定连接，所述第二支架呈L形，所述第二支架的一端与所述底板固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一电缸的右表面固定连接，所述第五支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第五支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第五支撑杆上端设有第三凹槽，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的上表面与所述杠杆的下表面固定连接，所述第一固定块收容于所述第三凹槽内且与所述第五支撑杆枢轴连接，所述杠杆呈L形，所述杠杆的右端顶靠在所述第一限定杆的下表面上，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述杠杆的左端固定连接，所述拉线的左端与所述第一固定环固定连接，所述拉线的右端与所述杠杆的左端固定连接，所述拉线顶靠在所述第一滚轮上。

所述第一支撑板呈长方体且水平放置，所述第一支撑板位于所述第一横板的上方，所述第二支撑杆的上端与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一通孔位于所述驱动轮的上方,所述第二支撑板设有两个，所述第二支撑板呈长方体且水平放置，所述第二支撑板的端部与所述第一支撑板的侧面固定连接。

所述第二电缸的下表面与所述第二支撑板的上表面固定连接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的一端与所述第二电缸的侧面固定连接，所述第三支架的另一端与所述第二支撑板固定连接，所述第三弯曲杆呈弯曲状，所述第三弯曲杆的下端与所述第三支架的上表面固定连接，所述第三推动杆呈长方体且水平放置，所述第三推动杆的一端与所述第二电缸连接，所述第三推动杆的另一端与所述推动架的侧面固定连接，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的一端与所述推动架的侧面固定连接，所述第四弹簧呈水平状，所述第四弹簧的一端与所述第二电缸固定连接，所述第四弹簧的另一端与所述推动架固定连接，所述推动架呈L形，所述推动架的下端顶靠在所述第二支撑板的上表面上且与其滑动连接，所述推动架的上端呈水平状且设有第四凹槽。

所述第四支架的上端顶靠在所述推动架的上端，所述第四支架的下端设有第五凹槽，所述卡扣块呈长方体，所述卡扣块的一端与所述第四支架的上端固定连接，所述卡扣块收容于所述第四凹槽内且与所述推动架滑动连接，所述第二固定块收容于所述第五凹槽内且与所述第四支架枢轴连接，所述第二固定块与所述弯曲板的内表面固定连接，所述弯曲板呈弯曲状，所述第五弹簧的一端与所述第四支架固定连接，所述第五弹簧的另一端与所述弯曲板的上端固定连接，所述钢丝刷设有若干个且均匀分布在所述弯曲板的下表面上，所述钢丝刷与所述弯曲板固定连接。

所述垫块呈长方体且水平放置，所述垫块的下表面与所述第二支撑板的上表面滑动连接，所述垫块的侧面与所述推动架的侧面固定连接，所述第三电缸的下表面与所述垫块的上表面固定连接，所述第四推动杆呈长方体且水平放置，所述第四推动杆的一端与所述第三电缸连接，所述第四推动杆的另一端与所述第一推板的侧面固定连接，所述第一推板呈长方体且竖直放置，所述第六弹簧呈水平状，所述第六弹簧的一端与所述垫块固定连接，所述第六弹簧的另一端与所述第二推板的侧面固定连接，所述第二推板呈长方体且竖直放置，所述第二推板的下表面与所述第一支撑板的上表面滑动连接，所述第二推板顶靠在所述弯曲板下端，所述第七弹簧呈水平状，所述第七弹簧的一端与所述推动架固定连接，所述第七弹簧的另一端与所述第二推板的侧面固定连接。

所述固定框位于所述第一通孔的上方，所述第五支架设有两个，所述第五支架呈L形，所述第五支架的上端与所述固定框的侧面固定连接，所述第五支架的另一端与所述第二电缸的上表面固定连接，所述第三弯曲杆的上端与所述第五支架固定连接，所述第三弹簧与所述第五支架固定连接，所述第六支架设有两个且分别位于所述固定框的左右两侧，所述第六支架呈L形，所述第六支架的一端与所述固定框固定连接，所述第六支架的另一端与所述第五支架固定连接，所述第八弹簧呈竖直状，所述第八弹簧的上端与所述固定框固定连接，所述第八弹簧的下端与所述顶靠杆固定连接，所述顶靠杆呈长方体且竖直放置，所述顶靠杆贯穿所述定位板的上下表面且与其滑动连接，所述顶靠杆的下端设有第六凹槽，所述顶靠轮呈圆柱体，所述顶靠轮收容于所述第六凹槽内且与所述顶靠杆枢轴连接，所述定位板呈长方体且水平放置，所述定位板的上表面与所述固定框的下表面固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明具有弹性装置的建材钢管除锈设备使用方便，能够对建材钢管进行有效的刷洗，清除其表面上的铁锈，清除的较为干净且快速，同时体积小，占地面小，节约工厂空间，并且更换钢丝刷较为便利，节约更换时间，提高除锈的效率。同时可以调节钢丝刷与钢管接触的力度，保证除锈的效果，并且可以清除掉凹陷部位的铁锈。

附图说明

图1为本发明具有弹性装置的建材钢管除锈设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明具有弹性装置的建材钢管除锈设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明具有弹性装置的建材钢管除锈设备包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2右侧的驱动装置3、位于所述驱动装置3右侧的杠杆装置4、位于所述杠杆装置4上方的支撑板装置5、位于所述支撑板装置5上方左右两侧的电缸装置6、设置于所述电缸装置6上的除锈装置7、位于所述除锈装置7下方的推动装置8及位于所述除锈装置7上方的弹性装置9。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方的第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11左侧的第一弯曲杆12、位于所述第一弯曲杆12上方的第一限定杆13及位于所述第一限定杆13上方的第一竖杆14。所述第一支撑杆11呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接。所述第一弯曲杆12呈弯曲状，所述第一弯曲杆12的下端与所述第一支撑杆11的侧面固定连接，所述第一弯曲杆12的上端与所述第一限定杆13的下表面固定连接。所述第一限定杆13呈长方体且水平放置，所述第一限定杆13的右端与所述第一支撑杆11的左表面固定连接。所述第一竖杆14呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆14的下端与所述第一限定杆13固定连接。

如图1所示，所述支架装置2包括第二支撑杆21、位于所述第二支撑杆21左侧的第二弯曲杆22、位于所述第二弯曲杆22下方的第三支撑杆23、位于所述第三支撑杆23右侧的第一支架24、设置于所述第一支架24上的第一横杆25、位于所述第二支撑杆21右侧的第一定位架26、位于所述第一定位架26右侧的第一固定环27及设置于所述第一定位架26上的第一弹簧。所述第二支撑杆21呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆21的下端与所述底板1固定连接。所述第二弯曲杆22呈弯曲状，所述第二弯曲杆22的下端与所述第二支撑杆21的左表面固定连接。所述第三支撑杆23呈竖直状，所述第三支撑杆23的下端与所述底板1固定连接，所述第三支撑杆23的上端与所述第二弯曲杆22固定连接。所述第一支架24呈L形，所述第一支架24的一端与所述底板1固定连接，所述第一支架24的另一端与所述第二支撑杆21固定连接。所述第一横杆25呈长方体且水平放置，所述第一横杆25的右端与所述第一支架24固定连接，所述第一横杆25的左端与所述第三支撑杆23固定连接。所述第一定位架26呈凹字形，所述第一定位架26的两端与所述第二支撑杆21的右表面固定连接。所述第一固定环27呈半圆环状，所述第一固定环27的两端与所述第一定位架26的右表面固定连接。所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述第一定位架26固定连接。

如图1所示，所述驱动装置3包括第一横板31、位于所述第一横板31下方的第二竖杆32、设置于所述第二竖杆32下端的第一滚轮33、位于所述第二竖杆32左侧的第一固定杆34、位于所述第一横板31上方的第一滑块35、位于所述第一滑块35右侧的第四支撑杆36及设置于所述第四支撑杆36上端的驱动轮37。所述第一横板31呈长方体且水平放置，所述第一横板31的左表面与所述第二支撑杆21的右表面滑动连接，所述第一定位架26贯穿所述第一横板31的上下表面且与其滑动连接，使得所述第一定位架26可以上下移动，所述第一弹簧的上端与所述第一横板31的下表面固定连接。所述第二竖杆32呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆32的上端与所述第一横板31的下表面固定连接，所述第二竖杆32的下端设有第一凹槽321，所述第一凹槽321呈长方体状。所述第一滚轮33呈圆柱体，所述第一滚轮33收容于所述第一凹槽321内且与所述第二竖杆32枢轴连接，使得所述第一滚轮33可以在所述第一凹槽321内旋转。所述第一固定杆34呈倾斜状，所述第一固定杆34的下端与所述第二竖杆32固定连接，所述第一固定杆34的上端与所述第一横板31的下表面固定连接。所述第一滑块35呈长方体且竖直放置，所述第一滑块35的下表面与所述第一横板31的上表面固定连接，所述第一滑块35的左表面与所述第一定位架26的右表面滑动连接，使得所述第一横板31可以稳定的上下移动。所述第四支撑杆36呈长方体且竖直放置，所述第四支撑杆36的下端与所述第一横板31的上表面固定连接，所述第四支撑杆36的上端设有第二凹槽361，所述第二凹槽361呈长方体状。所述驱动轮37呈圆柱体，所述驱动轮37收容于所述第二凹槽361内且与所述第四支撑杆36枢轴连接，使得所述驱动轮37可以在所述第二凹槽361内旋转，所述驱动轮37与电机连接，带动所述驱动轮37旋转。

如图1所示，所述杠杆装置4包括第一电缸41、位于所述第一电缸41上方的第一推动杆42、位于所述第一推动杆42上方的第二推动杆43、位于所述第二推动杆43上方的第一连接块44、位于所述第一电缸41右侧的第二支架45、位于所述第一电缸41左侧的第五支撑杆46、位于所述第五支撑杆46上方的第一固定块47、位于所述第一固定块47上方的杠杆48、位于所述第五支撑杆46左侧的第二弹簧49及位于所述杠杆48左侧的拉线40。所述第一电缸41与电源连接，使其可以正常运行，所述第一电缸41的下表面与所述底板1固定连接。所述第一推动杆42呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆42的下端与所述第一电缸41连接，使得所述第一电缸41带动所述第一推动杆42上下移动，所述第一推动杆42的上端与所述第二推动杆43的下端枢轴连接，使得所述第一推动杆42与所述第二推动杆43可以相对旋转。所述第二推动杆43呈长方体，所述第二推动杆43的上端与所述第一连接块44的下端枢轴连接，使得所述第一连接块44与所述第二推动杆43可以相对旋转。所述第一连接块44的上表面与所述杠杆48的下表面固定连接。所述第二支架45呈L形，所述第二支架45的一端与所述底板1固定连接，所述第二支架45的另一端与所述第一电缸41的右表面固定连接。所述第五支撑杆46呈长方体且竖直放置，所述第五支撑杆46的下端与所述底板1固定连接，所述第五支撑杆46的上端设有第三凹槽461，所述第三凹槽461呈长方体状。所述第一固定块47呈长方体，所述第一固定块47的上表面与所述杠杆48的下表面固定连接，所述第一固定块47收容于所述第三凹槽461内且与所述第五支撑杆46枢轴连接，使得所述第一固定块47可以在所述第三凹槽461内旋转，进而使得所述杠杆48围绕所述第五支撑杆46的上端旋转。所述杠杆48呈L形，所述杠杆48的右端顶靠在所述第一限定杆13的下表面上，所述第一限定杆13可以防止所述杠杆48的右端过度向上移动。所述第二弹簧49呈竖直状，所述第二弹簧49的下端与所述底板1固定连接，所述第二弹簧49的上端与所述杠杆48的左端固定连接。所述拉线40的左端与所述第一固定环27固定连接，所述拉线40的右端与所述杠杆48的左端固定连接，所述拉线40顶靠在所述第一滚轮33上，从而当所述拉线40拉紧时，所述第一滚轮33向上移动，进而使得所述第二竖杆32及第一横板31向上移动，进而使得所述驱动轮37向上移动。

如图1所示，所述支撑板装置5包括第一支撑板52及位于所述第一支撑板52左右两侧的第二支撑板51。所述第一支撑板52呈长方体且水平放置，所述第一支撑板52位于所述第一横板31的上方，所述第二支撑杆21的上端与所述第一支撑板52的下表面固定连接，所述第一支撑板52上设有贯穿其上下表面的第一通孔521，所述第一通孔521位于所述驱动轮37的上方，所述驱动轮37向上移动时可以收容于所述第一通孔521内，所述第一通孔521呈方形。所述第二支撑板51设有两个，所述第二支撑板51呈长方体且水平放置，所述第二支撑板51的端部与所述第一支撑板52的侧面固定连接，所述第一支撑杆11及第一竖杆14的上端与位于右侧的第二支撑板51的下表面固定连接，所述第二弯曲杆22的上端与位于左侧的第二支撑板51的下表面固定连接。

如图1所示，所述电缸装置6设有两个且分别位于所述第一支撑板52的上方，所述电缸装置6左右相对放置且分别位于钢管的左右两侧。所述电缸装置6包括第二电缸61、设置于所述第二电缸61上的第三支架63、位于所述第三支架63上方的第三弯曲杆62、设置于所述第二电缸61上的第三推动杆64、位于所述第三推动杆64上方的第三弹簧65、位于所述第三推动杆64下方的第四弹簧66及设置于所述第三推动杆64上的推动架67。所述第二电缸61与电源连接，使其可以正常运行，所述第二电缸61的下表面与所述第二支撑板51的上表面固定连接。所述第三支架63呈凹字形，所述第三支架63的一端与所述第二电缸61的侧面固定连接，所述第三支架63的另一端与所述第二支撑板51固定连接。所述第三弯曲杆62呈弯曲状，所述第三弯曲杆62的下端与所述第三支架63的上表面固定连接。所述第三推动杆64呈长方体且水平放置，所述第三推动杆64的一端与所述第二电缸61连接，使得所述第二电缸61带动所述第三推动杆64左右移动，所述第三推动杆64的另一端与所述推动架67的侧面固定连接。所述第三弹簧65呈水平状，所述第三弹簧65的一端与所述推动架67的侧面固定连接。所述第四弹簧66呈水平状，所述第四弹簧66的一端与所述第二电缸61固定连接，所述第四弹簧66的另一端与所述推动架67固定连接。所述推动架67呈L形，所述推动架67的下端顶靠在所述第二支撑板51的上表面上且与其滑动连接，使得所述推动架67可以左右移动，所述推动架67的上端呈水平状且设有第四凹槽，所述第四凹槽呈长方体状。

如图1所示，所述除锈装置7设有两个且分别位于所述钢管的左右两侧，所述除锈装置7设置于所述电缸装置6上。所述除锈装置7包括第四支架71、设置于所述第四支架71上端的卡扣块72、设置于所述第四支架71下端的第二固定块73、位于所述第二固定块73下方的弯曲板74、设置于所述弯曲板74上端的第五弹簧75、位于所述弯曲板74下表面的钢丝刷76。所述第四支架71的上端顶靠在所述推动架67的上端，所述第四支架71的下端设有第五凹槽711。所述卡扣块72呈长方体，所述卡扣块72的一端与所述第四支架71的上端固定连接，所述卡扣块72可以收容于所述第四凹槽内且与所述推动架67滑动连接，从而使得所述第四支架71与所述推动架67连接在一起。所述第二固定块73收容于所述第五凹槽711内且与所述第四支架71枢轴连接，使得所述第二固定块73可以在所述第五凹槽711内旋转，所述第二固定块73与所述弯曲板74的内表面固定连接。所述弯曲板74呈弯曲状，所述弯曲板74靠近钢管。所述第五弹簧75的一端与所述第四支架71固定连接，所述第五弹簧75的另一端与所述弯曲板74的上端固定连接，所述第五弹簧75处于压缩状态，使得所述第五弹簧75向钢管方向推动弯曲板74的上端。所述钢丝刷76设有若干个且均匀分布在所述弯曲板74的下表面上，所述钢丝刷76与所述弯曲板74固定连接，所述钢丝刷76可以刷掉钢管表面的铁锈。

如图1所示，所述推动装置8设有两个且分别位于钢管的左右两侧，所述推动装置8设置于所述电缸装置6上。所述推动装置8包括垫块83、位于所述垫块83上方的第三电缸84、设置于所述第三电缸84上的第四推动杆85、设置于所述第四推动杆85上的第一推板86、位于所述第四推动杆85下方的第六弹簧82、位于所述第四推动杆85上方的第七弹簧、设置于所述第六弹簧82上的第二推板81。所述垫块83呈长方体且水平放置，所述垫块83的下表面与所述第二支撑板51的上表面滑动连接，所述垫块83的侧面与所述推动架67的侧面固定连接，使得所述垫块83与所述推动架67可以一同左右移动。所述第三电缸84与电源连接，使其可以正常运行，所述第三电缸84的下表面与所述垫块83的上表面固定连接。所述第四推动杆85呈长方体且水平放置，所述第四推动杆85的一端与所述第三电缸84连接，使得所述第三电缸84可以带动所述第四推动杆85左右移动，所述第四推动杆85的另一端与所述第一推板86的侧面固定连接。所述第一推板86呈长方体且竖直放置。所述第六弹簧82呈水平状，所述第六弹簧82的一端与所述垫块83固定连接，所述第六弹簧82的另一端与所述第二推板81的侧面固定连接。所述第二推板81呈长方体且竖直放置，所述第二推板81的下表面与所述第一支撑板52的上表面滑动连接，所述第二推板81顶靠在所述弯曲板74下端。所述第七弹簧呈水平状，所述第七弹簧的一端与所述推动架67固定连接，所述第七弹簧的另一端与所述第二推板81的侧面固定连接。

如图1所示，所述弹性装置9包括固定框91、位于所述固定框91左右两侧的第五支架92、设置于所述第五支架92上的第六支架93、设置于所述固定框91上的第八弹簧94、位于所述第八弹簧94下方的顶靠杆95、设置于所述顶靠杆95下端的顶靠轮96及位于所述固定框91下方的定位板97。所述固定框91的横截面呈倒置的凹字形，所述固定框91位于所述第一通孔521的上方，即位于钢管的上方。所述第五支架92设有两个，所述第五支架92呈L形，所述第五支架92的上端与所述固定框91的侧面固定连接，所述第五支架92的另一端与所述第二电缸61的上表面固定连接，所述第三弯曲杆62的上端与所述第五支架92固定连接，所述第三弹簧65与所述第五支架92固定连接。所述第六支架93设有两个且分别位于所述固定框91的左右两侧，所述第六支架93呈L形，所述第六支架93的一端与所述固定框91固定连接，所述第六支架93的另一端与所述第五支架92固定连接。所述第八弹簧94呈竖直状，所述第八弹簧94的上端与所述固定框91固定连接，所述第八弹簧94的下端与所述顶靠杆95固定连接，所述第八弹簧94处于压缩状态。所述顶靠杆95呈长方体且竖直放置，所述顶靠杆95贯穿所述定位板97的上下表面且与其滑动连接，所述顶靠杆95的下端设有第六凹槽951，所述第六凹槽951呈长方体状。所述顶靠轮96呈圆柱体，所述顶靠轮96收容于所述第六凹槽951内且与所述顶靠杆95枢轴连接，使得所述顶靠轮96可以在所述第六凹槽951内旋转，所述顶靠轮96顶靠在钢管上。所述定位板97呈长方体且水平放置，所述定位板97的上表面与所述固定框91的下表面固定连接。所述第八弹簧94使得所述顶靠轮96始终顶靠在钢管上，对钢管起到限定的作用，使得钢管旋转的更加稳定。

如图1所示，所述本发明具有弹性装置的建材钢管除锈设备使用时，首先握住顶靠杆95向上移动，然后将钢管放置在所述第一支撑板52上，且部分收容于所述第一通孔521内，从而可以对钢管起到一定的固定作用。然后手部放开顶靠杆95，所述顶靠轮96由于所述第八弹簧94的弹力作用顶靠在钢管上，从而对钢管起到较好的固定作用。然后打开第一电缸41的开关，使得所述第一推动杆42竖直向下移动，进而使得所述第二推动杆43、第一连接块44向下移动，进而使得所述杠杆48围绕所述第五支撑杆46的上端顺时针旋转，使得杠杆48的左端向上移动，所述第二弹簧49被拉伸，然后拉线40被拉紧，使得所述第一滚轮33向上移动，进而使得所述第二竖杆32及第一横板31向上移动，然后驱动轮37向上移动，直至所述驱动轮37的上端收容于所述第一通孔521内且与钢管接触。然后打开与驱动轮37连接的电机，使得驱动轮37旋转，进而可以通过摩擦力使得钢管在所述第一通孔521内旋转。然后打开第二电缸61的开关，使得所述第三推动杆64向钢管处移动，使得所述推动架67向钢管处移动，直至所述钢丝刷76与钢管接触，进而可以对钢管进行除锈作业，将其表面上的铁锈刷掉。当需要对钢管表面凹陷处的铁锈进行除锈时，打开第三电缸84的开关，使得所述第四推动杆85向钢管处移动，然后顶靠在所述第一推板86上，所述第四推动杆85继续推动第一推板86，使得所述第一推板86向钢管处移动，使得所述第一推板86顶靠在所述第二推板81上，然后第二推板81顶靠在弯曲板74的下端，使得所述弯曲板74围绕所述第四支架71的下端旋转，进而可以控制钢丝刷76与钢管接触的力度及距离，以便使得钢丝刷76清除掉凹陷处的铁锈。当钢丝刷76使用较久不能再用时，握住第四支架71，将卡扣块72拔出第四凹槽，使得所述第四支架71与所述推动架67不再连接在一起，进而将两者分离，然后更换新的除锈装置7即可。至此，本发明具有弹性装置的建材钢管除锈设备使用过程描述完毕。

Claims (10)

1.一种具有弹性装置的建材钢管除锈设备，其特征在于：所述具有弹性装置的建材钢管除锈设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置右侧的驱动装置、位于所述驱动装置右侧的杠杆装置、位于所述杠杆装置上方的支撑板装置、位于所述支撑板装置上方左右两侧的电缸装置、设置于所述电缸装置上的除锈装置、位于所述除锈装置下方的推动装置及位于所述除锈装置上方的弹性装置,所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆上方的第一限定杆及位于所述第一限定杆上方的第一竖杆,所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第二弯曲杆、位于所述第二弯曲杆下方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆右侧的第一支架、设置于所述第一支架上的第一横杆、位于所述第二支撑杆右侧的第一定位架、位于所述第一定位架右侧的第一固定环及设置于所述第一定位架上的第一弹簧,所述驱动装置包括第一横板、位于所述第一横板下方的第二竖杆、设置于所述第二竖杆下端的第一滚轮、位于所述第二竖杆左侧的第一固定杆、位于所述第一横板上方的第一滑块、位于所述第一滑块右侧的第四支撑杆及设置于所述第四支撑杆上端的驱动轮,所述杠杆装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的第一连接块、位于所述第一电缸右侧的第二支架、位于所述第一电缸左侧的第五支撑杆、位于所述第五支撑杆上方的第一固定块、位于所述第一固定块上方的杠杆、位于所述第五支撑杆左侧的第二弹簧及位于所述杠杆左侧的拉线,所述支撑板装置包括第一支撑板及位于所述第一支撑板左右两侧的第二支撑板,所述电缸装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸上的第三支架、位于所述第三支架上方的第三弯曲杆、设置于所述第二电缸上的第三推动杆、位于所述第三推动杆上方的第三弹簧、位于所述第三推动杆下方的第四弹簧及设置于所述第三推动杆上的推动架,所述除锈装置包括第四支架、设置于所述第四支架上端的卡扣块、设置于所述第四支架下端的第二固定块、位于所述第二固定块下方的弯曲板、设置于所述弯曲板上端的第五弹簧、位于所述弯曲板下表面的钢丝刷,所述推动装置包括垫块、位于所述垫块上方的第三电缸、设置于所述第三电缸上的第四推动杆、设置于所述第四推动杆上的第一推板、位于所述第四推动杆下方的第六弹簧、位于所述第四推动杆上方的第七弹簧、设置于所述第六弹簧上的第二推板,所述弹性装置包括固定框、位于所述固定框左右两侧的第五支架、设置于所述第五支架上的第六支架、设置于所述固定框上的第八弹簧、位于所述第八弹簧下方的顶靠杆、设置于所述顶靠杆下端的顶靠轮及位于所述固定框下方的定位板。

2.如权利要求1所述的具有弹性装置的建材钢管除锈设备，其特征在于：所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一弯曲杆的上端与所述第一限定杆的下表面固定连接，所述第一限定杆呈长方体且水平放置，所述第一限定杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第一限定杆固定连接。

3.如权利要求2所述的具有弹性装置的建材钢管除锈设备，其特征在于：所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的下端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第三支撑杆呈竖直状，所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第二弯曲杆固定连接，所述第一支架呈L形，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二支撑杆固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的右端与所述第一支架固定连接，所述第一横杆的左端与所述第三支撑杆固定连接，所述第一定位架呈凹字形，所述第一定位架的两端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第一固定环呈半圆环状，所述第一固定环的两端与所述第一定位架的右表面固定连接，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述第一定位架固定连接。

4.如权利要求3所述的具有弹性装置的建材钢管除锈设备，其特征在于：所述第一横板呈长方体且水平放置，所述第一横板的左表面与所述第二支撑杆的右表面滑动连接，所述第一定位架贯穿所述第一横板的上下表面且与其滑动连接，所述第一弹簧的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第二竖杆的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第二竖杆枢轴连接，所述第一固定杆呈倾斜状，所述第一固定杆的下端与所述第二竖杆固定连接，所述第一固定杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一滑块呈长方体且竖直放置，所述第一滑块的下表面与所述第一横板的上表面固定连接，所述第一滑块的左表面与所述第一定位架的右表面滑动连接，所述第四支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第四支撑杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第四支撑杆的上端设有第二凹槽，所述驱动轮呈圆柱体，所述驱动轮收容于所述第二凹槽内且与所述第四支撑杆枢轴连接。

5.如权利要求4所述的具有弹性装置的建材钢管除锈设备，其特征在于：所述第一电缸的下表面与所述底板固定连接，所述第一推动杆呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆的上端与所述第二推动杆的下端枢轴连接，所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆的上端与所述第一连接块的下端枢轴连接，所述第一连接块的上表面与所述杠杆的下表面固定连接，所述第二支架呈L形，所述第二支架的一端与所述底板固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一电缸的右表面固定连接，所述第五支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第五支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第五支撑杆上端设有第三凹槽，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的上表面与所述杠杆的下表面固定连接，所述第一固定块收容于所述第三凹槽内且与所述第五支撑杆枢轴连接，所述杠杆呈L形，所述杠杆的右端顶靠在所述第一限定杆的下表面上，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述杠杆的左端固定连接，所述拉线的左端与所述第一固定环固定连接，所述拉线的右端与所述杠杆的左端固定连接，所述拉线顶靠在所述第一滚轮上。

6.如权利要求5所述的具有弹性装置的建材钢管除锈设备，其特征在于：所述第一支撑板呈长方体且水平放置，所述第一支撑板位于所述第一横板的上方，所述第二支撑杆的上端与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一通孔位于所述驱动轮的上方,所述第二支撑板设有两个，所述第二支撑板呈长方体且水平放置，所述第二支撑板的端部与所述第一支撑板的侧面固定连接。

7.如权利要求6所述的具有弹性装置的建材钢管除锈设备，其特征在于：所述第二电缸的下表面与所述第二支撑板的上表面固定连接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的一端与所述第二电缸的侧面固定连接，所述第三支架的另一端与所述第二支撑板固定连接，所述第三弯曲杆呈弯曲状，所述第三弯曲杆的下端与所述第三支架的上表面固定连接，所述第三推动杆呈长方体且水平放置，所述第三推动杆的一端与所述第二电缸连接，所述第三推动杆的另一端与所述推动架的侧面固定连接，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的一端与所述推动架的侧面固定连接，所述第四弹簧呈水平状，所述第四弹簧的一端与所述第二电缸固定连接，所述第四弹簧的另一端与所述推动架固定连接，所述推动架呈L形，所述推动架的下端顶靠在所述第二支撑板的上表面上且与其滑动连接，所述推动架的上端呈水平状且设有第四凹槽。

8.如权利要求7所述的具有弹性装置的建材钢管除锈设备，其特征在于：所述第四支架的上端顶靠在所述推动架的上端，所述第四支架的下端设有第五凹槽，所述卡扣块呈长方体，所述卡扣块的一端与所述第四支架的上端固定连接，所述卡扣块收容于所述第四凹槽内且与所述推动架滑动连接，所述第二固定块收容于所述第五凹槽内且与所述第四支架枢轴连接，所述第二固定块与所述弯曲板的内表面固定连接，所述弯曲板呈弯曲状，所述第五弹簧的一端与所述第四支架固定连接，所述第五弹簧的另一端与所述弯曲板的上端固定连接，所述钢丝刷设有若干个且均匀分布在所述弯曲板的下表面上，所述钢丝刷与所述弯曲板固定连接。

9.如权利要求8所述的具有弹性装置的建材钢管除锈设备，其特征在于：所述垫块呈长方体且水平放置，所述垫块的下表面与所述第二支撑板的上表面滑动连接，所述垫块的侧面与所述推动架的侧面固定连接，所述第三电缸的下表面与所述垫块的上表面固定连接，所述第四推动杆呈长方体且水平放置，所述第四推动杆的一端与所述第三电缸连接，所述第四推动杆的另一端与所述第一推板的侧面固定连接，所述第一推板呈长方体且竖直放置，所述第六弹簧呈水平状，所述第六弹簧的一端与所述垫块固定连接，所述第六弹簧的另一端与所述第二推板的侧面固定连接，所述第二推板呈长方体且竖直放置，所述第二推板的下表面与所述第一支撑板的上表面滑动连接，所述第二推板顶靠在所述弯曲板下端，所述第七弹簧呈水平状，所述第七弹簧的一端与所述推动架固定连接，所述第七弹簧的另一端与所述第二推板的侧面固定连接。

10.如权利要求9所述的具有弹性装置的建材钢管除锈设备，其特征在于：所述固定框位于所述第一通孔的上方，所述第五支架设有两个，所述第五支架呈L形，所述第五支架的上端与所述固定框的侧面固定连接，所述第五支架的另一端与所述第二电缸的上表面固定连接，所述第三弯曲杆的上端与所述第五支架固定连接，所述第三弹簧与所述第五支架固定连接，所述第六支架设有两个且分别位于所述固定框的左右两侧，所述第六支架呈L形，所述第六支架的一端与所述固定框固定连接，所述第六支架的另一端与所述第五支架固定连接，所述第八弹簧呈竖直状，所述第八弹簧的上端与所述固定框固定连接，所述第八弹簧的下端与所述顶靠杆固定连接，所述顶靠杆呈长方体且竖直放置，所述顶靠杆贯穿所述定位板的上下表面且与其滑动连接，所述顶靠杆的下端设有第六凹槽，所述顶靠轮呈圆柱体，所述顶靠轮收容于所述第六凹槽内且与所述顶靠杆枢轴连接，所述定位板呈长方体且水平放置，所述定位板的上表面与所述固定框的下表面固定连接。