CN105290894A - 一种具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置,用于为石油筛管的外表面进行打磨，其包括底板、支架装置、打磨装置、固定装置、电机装置、吸引装置、气缸装置、清扫装置、吸尘装置及支撑装置，支架装置包括第一支撑杆、第一横杆、第一支架、第一斜杆、第二支架、第二支撑杆、第三支架及第一定位块，打磨装置包括第一气缸、第一推动杆、第三支架、第一固定块、打磨块及第一弹簧，固定装置包括第一盖板、第二固定块、第一固定环、第一竖杆、第二横杆、第二弹簧、第二竖杆及第一磁铁，电机装置包括电机、转轴、第一转盘、第一连接杆、第三支撑杆、第二转盘及第二固定环。本发明能够对石油筛管进行快速有效的打磨，打磨效率高并且效果好。

Description

一种具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置

技术领域

本发明涉及石油机械技术领域，尤其是涉及一种具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置。

背景技术

在石油筛管加工前后，为了满足生产的需要或客户的要求，均需要在石油筛管加工前或对石油筛管的外壁进行打磨。

目前，打磨作业一般是使用人工方式进行，工人打磨作业强度大，效率低，不能适应大规模生产石油筛管的需要。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置,用于为石油筛管的外表面进行打磨，其包括底板、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上方的打磨装置、位于所述打磨装置上方的固定装置、位于所述固定装置下方的电机装置、吸引装置、设置于所述吸引装置下方的气缸装置、位于所述气缸装置左侧的清扫装置、位于所述清扫装置右侧的吸尘装置及位于所述气缸装置下方的支撑装置，所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第一横杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一支架、位于所述第一支撑杆左侧的第一斜杆、位于所述第一斜杆上方的第二支架、位于所述第一横杆上方的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第三支架及设置于所述第三支架上的第一定位块，所述打磨装置包括第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆左侧的第三支架、位于所述第一推动杆上方的第一固定块、位于所述第一固定块左侧的打磨块及位于所述打磨块右侧的第一弹簧，所述固定装置包括第一盖板、位于所述第一盖板下方的第二固定块、位于所述第二固定块一侧的第一固定环、位于所述第一盖板上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆上方的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第二弹簧、位于所述第一盖板下方的第二竖杆及位于所述第二竖杆下方的第一磁铁，所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的转轴、位于所述转轴上方的第一转盘、位于所述第一转盘下方的第一连接杆、位于所述第一转盘上方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的第二转盘及设置于所述第三支撑杆上的第二固定环，所述吸引装置包括第三竖杆、位于所述第三竖杆上方的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三固定环、位于所述第三横杆上方的第四竖杆、位于所述第四竖杆上方的第四横杆、位于所述第四横杆上方的第三弹簧、位于所述第三弹簧上方的第二磁铁、位于所述第三竖杆外围的摩擦环及设置于所述摩擦环上的第四固定环，所述气缸装置包括第二气缸、位于所述第二气缸上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的第五横杆、位于所述第五横杆上方的弹性杆、位于所述弹性杆上方的第一顶靠块、位于所述第一顶靠块上方的摩擦块及位于所述第二气缸左右两侧的第一固定架，所述清扫装置包括握持杆、位于所述握持杆下方的第五竖杆、设置于所述第五竖杆上的第六横杆、设置于所述第六横杆上的第四弹簧、位于所述第四弹簧下方的第四支撑杆、位于所述第六横杆上方的移动架、设置于所述移动架上的第三固定块、位于所述第三固定块右侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆之间的第四固定块及位于所述第四固定块右侧的海绵块，所述吸尘装置包括支撑块、位于所述支撑块上方的吸尘管、设置于所述吸尘管上的风机、设置于所述风机上的吸尘斗、位于所述吸尘管上的第二固定架、位于所述第二固定架下方的第二连接杆、位于所述第二连接杆下方的第三连接杆及设置于所述吸尘管上的过滤框，所述支撑装置包括第三固定架、设置于所述第三固定架上的第一滚轮、位于所述第一滚轮下方的第二滚轮、设置于所述第二滚轮上的固定轴及位于下方的固定杆。

所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一支撑杆的上表面与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第三支架的另一端呈竖直状，所述第一定位块呈长方体，所述第一定位块的左表面与所述第三支架固定连接。

所述第一气缸的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块水平放置，所述第一推动杆的上表面与所述第一固定块的下表面固定连接，所述第一固定块的左表面设有第一凹槽，所述打磨块呈长方体，所述打磨块水平放置，所述打磨块的右端收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定块滑动连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一推动杆的左表面固定连接，所述第三支架的另一端顶靠在所述打磨块的下表面上，所述第一弹簧水平放置，所述第一弹簧收容于所述第一凹槽内，所述第一弹簧的左端与所述打磨块的右表面固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第一凹槽的内表面固定连接，所述第一固定块的右表面与所述第二支撑杆的左表面滑动连接。

所述第一盖板呈长方体，所述第一盖板水平放置，所述第一盖板的下表面与所述石油筛管的上表面滑动连接，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块竖直放置，所述第二固定块的上表面与所述第一盖板的下表面固定连接，所述第一固定环呈环状，所述第一固定环竖直放置，所述第一固定环的上表面与所述第一盖板的下表面固定连接，所述第一固定环的下表面呈倾斜状，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下表面与所述第一盖板的上表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第一竖杆的上表面与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第三支架贯穿所述第二横杆的上下表面且与其滑动连接，所述第二横杆的右表面与所述第二支撑杆的左表面滑动连接，所述第二弹簧竖直放置，所述第二弹簧的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第一固定块的上表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的上表面与所述第一盖板的下表面固定连接，所述第一磁铁呈长方体，所述第一磁铁水平放置，所述第二竖杆的下端与所述第一磁铁的上表面固定连接。

所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述转轴呈长方体，所述转轴竖直放置，所述转轴的下端与所述电机连接，所述第一转盘呈圆柱体，所述第一转盘水平放置，所述转轴的上端与所述第一转盘的下表面固定连接，所述第一连接杆呈倾斜状，所述第一连接杆的上端与所述第一转盘的下表面固定连接，所述第一连接杆的下端与所述转轴的侧面固定连接，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述第一转盘的上表面固定连接，所述第二转盘呈长方体，所述第二转盘水平放置，所述第三支撑杆的上端与所述第二转盘的下表面固定连接，所述第二固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第二固定环水平放置，所述第三支撑杆的侧面与所述第二固定环的外表面固定连接。

所述第三竖杆呈长方体，所述第三竖杆竖直放置，所述第三竖杆的下端与所述第二转盘的上表面固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三竖杆的上表面与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第三固定环呈环状，所述第三固定环的横截面呈三角形，所述第三固定环的内表面与所述第三竖杆的外表面固定连接，所述第三固定环的上表面与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第四竖杆呈圆柱体，所述第四竖杆竖直放置，所述第四竖杆的下端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第四竖杆的上端与所述第四横杆的下表面固定连接，所述第四横杆呈圆柱体，所述第四横杆水平放置，所述第三弹簧竖直放置，所述第三弹簧的下端与所述第四横杆的上表面固定连接，所述第二磁铁呈长方体，所述第二磁铁水平放置，所述第二弹簧的上端与所述第二磁铁的下表面固定连接，所述摩擦环呈环状，所述摩擦环的下表面与所述第二转盘的上表面固定连接，所述摩擦环的上表面呈倾斜状，所述第四固定环呈环状，所述第四固定环的下表面与所述第二转盘的上表面固定连接，所述第四固定环的外表面与所述摩擦环的内表面固定连接，所述第四固定环的上表面呈倾斜状。

所述第二气缸的下表面与所述第二转盘的上表面固定连接，所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端与所述第二气缸的侧面固定连接，所述第一固定架的另一端与所述第二转盘的下表面固定连接，所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆竖直放置，所述第二推动杆的下端与所述第二气缸连接，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第二推动杆的上端与所述第五横杆的下表面固定连接，所述弹性杆呈长方体，所述弹性杆竖直放置，所述弹性杆的下端与所述第五横杆的上表面固定连接，所述弹性杆的上端贯穿所述第二转盘的上下表面且与其滑动连接，所述第一顶靠块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一顶靠块呈长方体，所述第一顶靠块水平放置，所述弹性杆的上端与所述第一顶靠块的下表面固定连接，所述摩擦块呈长方体，所述摩擦块的下表面与所述第一顶靠块的上表面固定连接，所述摩擦块位于所述第三固定环的下方，所述第三固定环的下表面呈倾斜状。

所述第五竖杆呈长方体，所述第五竖杆竖直放置，所述第五竖杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第五竖杆上端设有第一横板及位于上方的第五固定环，所述第一横板呈长方体，所述第五竖杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第五固定环呈环状，所述第五固定环的下表面与所述第一横板的上表面固定连接，所述第五固定环的横截面呈三角形，所述第六横杆设有两个且分别位于上下两侧，所述第六横杆呈长方体，所述第六横杆水平放置，位于下方的第六横杆的端部与所述第五竖杆的侧面固定连接，位于上方的第六横杆的端部与所述第五竖杆的侧面滑动连接，所述第四弹簧设有两个且分别位于左右两侧，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的端部与所述第六横杆固定连接，所述第四支撑杆呈长方体，所述第四支撑杆竖直放置，所述第四支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第四支撑杆的上端与位于下方的第六横杆的下表面固定连接，所述移动架呈L型，所述移动架的一端与位于上方的第六横杆的上表面固定连接，且贯穿所述第一横板的上下表面且与其滑动连接，所述第五固定环的内表面与所述移动架滑动连接，所述移动架的另一端与所述第三固定块的左表面固定连接，所述第三固定块呈长方体，所述第三固定块竖直放置，所述第三固定块上设有位于右侧的第五弹簧，所述第五弹簧呈水平状，所述第五弹簧的左端与所述第三固定块的右表面固定连接，所述第五弹簧的右端与所述第四固定块的左表面固定连接，所述第四固定块的上下表面分别与位于上下方的第一定位杆滑动连接，所述海绵块呈长方体，所述海绵块竖直放置，所述海绵块的左表面与所述第四固定块的右表面固定连接，所述海绵块的上下表面分别与位于上下方的第一定位杆滑动连接，所述握持杆呈Z字形，所述握持杆的一端与所述移动架的左表面固定连接，所述握持杆的另一端呈水平状，所述握持杆上设有第二斜杆，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述握持杆固定连接，所述第二斜杆的下端与所述移动架固定连接。

所述支撑块呈长方体，所述支撑块竖直放置，所述支撑块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述吸尘管呈凹字形，所述支撑块与所述吸尘管固定连接，所述吸尘斗与所述吸尘管固定连接，所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述吸尘管固定连接，所述第二固定架的另一端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第二连接杆呈长方体，所述第二连接杆水平放置，所述第二连接杆的左端与所述第五竖杆的侧面固定连接，所述第二连接杆的右端与所述吸尘管固定连接，所述第三连接杆呈长方体，所述第三连接杆的左端与所述第五竖杆的侧面固定连接，所述第三连接杆的右端与所述吸尘管固定连接，所述过滤框的横截面呈凹字形，所述过滤框的左表面与所述吸尘管固定连接。

所述第三固定架呈L型，所述第三固定架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第三固定架的另一端呈水平状且位于所述第一转盘的下方，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述第一滚轮与所述第三固定架轴转连接，所述固定轴呈圆柱体，所述固定轴水平放置，所述固定轴的一端与所述第三固定架固定连接，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮与所述固定轴轴转连接，所述固定杆呈倾斜状，所述固定杆的上端与所述第三固定架固定连接，所述固定杆的下端与所述底板的上表面固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置结构简单，使用方便，能够对石油筛管进行快速有效的打磨，打磨效率高并且效果好，大大提高了石油筛管的生产效率，同时可以对于筛管进行打磨时对其进行除尘功能，除尘效果好，防止生产时对生产人员的身体造成损坏，保证了健康的生产环境，同时石油筛管在进行打磨时，可以对其进行有效的固定，固定效果好，防止其在打磨时因为打滑而影响打磨效果，进而影响打磨效率，以提高打磨的效率。

附图说明

图1为本发明具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置用于为石油筛管49的外表面进行打磨，其包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、设置于所述支架装置2上方的打磨装置3、位于所述打磨装置3上方的固定装置4、位于所述固定装置4下方的电机装置5、吸引装置6、设置于所述吸引装置6下方的气缸装置7、位于所述气缸装置7左侧的清扫装置8、位于所述清扫装置8右侧的吸尘装置9及位于所述气缸装置7下方的支撑装置10。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置。

如图1所示，所述支架装置2包括第一支撑杆21、位于所述第一支撑杆21上方的第一横杆22、位于所述第一支撑杆21右侧的第一支架23、位于所述第一支撑杆21左侧的第一斜杆24、位于所述第一斜杆24上方的第二支架25、位于所述第一横杆22上方的第二支撑杆26、设置于所述第二支撑杆26上的第三支架27及设置于所述第三支架27上的第一定位块28。所述第一支撑杆21呈长方体，所述第一支撑杆21竖直放置，所述第一支撑杆21的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第一横杆22呈长方体，所述第一横杆22水平放置，所述第一支撑杆21的上表面与所述第一横杆22的下表面固定连接，所述第一横杆22的右表面与所述第一支撑杆21的右表面处于同一竖直平面。所述第一支架23呈L型，所述第一支架23的一端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支架23的另一端与所述第一支撑杆21的右表面固定连接。所述第一斜杆24呈倾斜状，所述第一斜杆24的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一斜杆24的上端与所述第一支撑杆21的左表面固定连接。所述第二支架25呈L型，所述第二支架25的一端与所述第一支撑杆21的左表面固定连接，所述第二支架25的另一端与所述第一横杆22的下表面固定连接。所述第二支撑杆26呈长方体，所述第二支撑杆26竖直放置，所述第二支撑杆26的下表面与所述第一横杆22的上表面固定连接。所述第三支架27呈L型，所述第三支架27的一端与所述第二支撑杆26的左表面固定连接，所述第三支架27的另一端呈竖直状。所述第一定位块28呈长方体，所述第一定位块28的左表面与所述第三支架27固定连接，所述第一定位块28的下表面与所述第三支架27的下表面处于同一水平面内。

如图1所示，所述打磨装置3包括第一气缸31、位于所述第一气缸31上方的第一推动杆32、位于所述第一推动杆32左侧的第三支架33、位于所述第一推动杆32上方的第一固定块34、位于所述第一固定块34左侧的打磨块35及位于所述打磨块35右侧的第一弹簧36。所述第一气缸31的下表面与所述第一横杆22的上表面固定连接。所述第一推动杆32呈长方体，所述第一推动杆32竖直放置，所述第一推动杆32的下端与所述第一气缸31连接，使得所述第一气缸31可以推动所述第一推动杆32上下移动。所述第一固定块34呈长方体，所述第一固定块34水平放置，所述第一推动杆32的上表面与所述第一固定块34的下表面固定连接，所述第一固定块34的左表面设有第一凹槽341，所述第一凹槽341呈长方体状。所述打磨块35呈长方体，所述打磨块35水平放置，所述打磨块35的右端收容于所述第一凹槽341内且与所述第一固定块34滑动连接，使得所述打磨块35可以在所述第一凹槽351左右滑动。所述第三支架33呈L型，所述第三支架33的一端与所述第一推动杆32的左表面固定连接，所述第三支架33的另一端顶靠在所述打磨块35的下表面上。所述第一弹簧36设有两个且分别位于上下两侧，所述第一弹簧36水平放置，所述第一弹簧36收容于所述第一凹槽341内，所述第一弹簧36的左端与所述打磨块35的右表面固定连接，所述第一弹簧36的右端与所述第一凹槽341的内表面固定连接，所述第一固定块34的右表面与所述第二支撑杆26的左表面滑动连接。

如图1所示，所述固定装置4包括第一盖板41、位于所述第一盖板41下方的第二固定块42、位于所述第二固定块42一侧的第一固定环43、位于所述第一盖板41上方的第一竖杆44、位于所述第一竖杆44上方的第二横杆45、位于所述第二横杆45下方的第二弹簧46、位于所述第一盖板41下方的第二竖杆47及位于所述第二竖杆47下方的第一磁铁48。所述第一盖板41呈长方体，所述第一盖板41水平放置，所述第一盖板41的下表面与所述石油筛管49的上表面滑动连接。所述第二固定块42设有两个且分别位于左右两侧，所述第二固定块42呈长方体，所述第二固定块42竖直放置，所述第二固定块42的上表面与所述第一盖板41的下表面固定连接。所述第一固定环43呈环状，所述第一固定环43竖直放置，所述第一固定环43的上表面与所述第一盖板41的下表面固定连接，所述第一固定环43的下表面呈倾斜状。所述第一竖杆44呈长方体，所述第一竖杆44竖直放置，所述第一竖杆44的下表面与所述第一盖板41的上表面固定连接。所述第二横杆45呈长方体，所述第二横杆45水平放置，所述第一竖杆44的上表面与所述第二横杆45的下表面固定连接，所述第三支架27贯穿所述第二横杆45的上下表面且与其滑动连接，使得所述第二横杆45可以上下移动，所述第二横杆45的右表面与所述第二支撑杆26的左表面滑动连接。所述第二弹簧46设有两个且分别位于左右两侧，所述第二弹簧46竖直放置，所述第二弹簧46的上端与所述第二横杆45的下表面固定连接，所述第二弹簧46的下端与所述第一固定块34的上表面固定连接。所述第二竖杆47呈长方体，所述第二竖杆47竖直放置，所述第二竖杆47的上表面与所述第一盖板41的下表面固定连接。所述第一磁铁48呈长方体，所述第一磁铁48水平放置，所述第二竖杆47的下端与所述第一磁铁48的上表面固定连接。

如图1所示，所述电机装置5包括电机51、位于所述电机51上方的转轴52、位于所述转轴52上方的第一转盘53、位于所述第一转盘53下方的第一连接杆54、位于所述第一转盘53上方的第三支撑杆55、位于所述第三支撑杆55上方的第二转盘56及设置于所述第三支撑杆55上的第二固定环57。所述电机51的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述转轴52呈长方体，所述转轴52竖直放置，所述转轴52的下端与所述电机51连接，使得所述电机51可以带动所述转轴52转动。所述第一转盘53呈圆柱体，所述第一转盘53水平放置，所述转轴52的上端与所述第一转盘53的下表面固定连接。所述第一连接杆54设有两个且分别位于所述转轴52的左右两侧，所述第一连接杆54呈倾斜状，所述第一连接杆54的上端与所述第一转盘53的下表面固定连接，所述第一连接杆54的下端与所述转轴52的侧面固定连接。所述第三支撑杆55设有两个且分别位于左右两侧，所述第三支撑杆55竖直放置，所述第三支撑杆55的下端与所述第一转盘53的上表面固定连接。所述第二转盘56呈长方体，所述第二转盘56水平放置，所述第三支撑杆55的上端与所述第二转盘56的下表面固定连接。所述第二固定环57呈横截面为圆环的柱体，所述第二固定环57水平放置，所述第三支撑杆55的侧面与所述第二固定环57的外表面固定连接。

如图1所示，所述吸引装置6包括第三竖杆61、位于所述第三竖杆61上方的第三横杆62、位于所述第三横杆62下方的第三固定环、位于所述第三横杆62上方的第四竖杆63、位于所述第四竖杆63上方的第四横杆64、位于所述第四横杆64上方的第三弹簧65、位于所述第三弹簧65上方的第二磁铁66、位于所述第三竖杆61外围的摩擦环67及设置于所述摩擦环67上的第四固定环68。所述第三竖杆61呈长方体，所述第三竖杆61竖直放置，所述第三竖杆61的下端与所述第二转盘56的上表面固定连接。所述第三横杆62呈长方体，所述第三横杆62水平放置，所述第三竖杆61的上表面与所述第三横杆62的下表面固定连接。所述第三固定环呈环状，所述第三固定环的横截面呈三角形，所述第三固定环的内表面与所述第三竖杆61的外表面固定连接，所述第三固定环的上表面与所述第三横杆62的下表面固定连接。所述第四竖杆63呈圆柱体，所述第四竖杆63竖直放置，所述第四竖杆63的下端与所述第三横杆62的上表面固定连接，所述第四竖杆63的上端与所述第四横杆64的下表面固定连接。所述第四横杆64呈圆柱体，所述第四横杆64水平放置。所述第三弹簧65设有两个且分别位于左右两侧，所述第三弹簧65竖直放置，所述第三弹簧65的下端与所述第四横杆64的上表面固定连接。所述第二磁铁66呈长方体，所述第二磁铁66水平放置，所述第二弹簧66的上端与所述第二磁铁66的下表面固定连接，所述第一磁铁48与所述第二磁铁66相互吸引在一起。所述摩擦环67呈环状，所述摩擦环67的下表面与所述第二转盘56的上表面固定连接，所述摩擦环67的外表面与所述石油筛管49的内表面接触，从而可以对所述石油筛管49进行相对固定，所述摩擦环67的横截面呈直角梯形，所述摩擦环67的上表面呈倾斜状。所述第四固定环68呈环状，所述第四固定环68的下表面与所述第二转盘56的上表面固定连接，所述第四固定环68的外表面与所述摩擦环67的内表面固定连接，所述第四固定环68的上表面呈倾斜状。

如图1所示，所述气缸装置7包括第二气缸71、位于所述第二气缸71上方的第二推动杆72、位于所述第二推动杆72上方的第五横杆73、位于所述第五横杆73上方的弹性杆74、位于所述弹性杆74上方的第一顶靠块75、位于所述第一顶靠块75上方的摩擦块76及位于所述第二气缸71左右两侧的第一固定架。所述第二气缸71的下表面与所述第二转盘53的上表面固定连接。所述第一固定架设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端与所述第二气缸71的侧面固定连接，所述第一固定架71的另一端与所述第二转盘56的下表面固定连接。所述第二推动杆72呈长方体，所述第二推动杆72竖直放置，所述第二推动杆72的下端与所述第二气缸71连接，使得所述第二推动杆72可以上下移动。所述第五横杆73呈长方体，所述第五横杆73水平放置，所述第二推动杆72的上端与所述第五横杆73的下表面固定连接。所述弹性杆74设有两个且分别位于左右两侧，所述弹性杆74呈长方体，所述弹性杆74竖直放置，所述弹性杆74的下端与所述第五横杆73的上表面固定连接，所述弹性杆74的上端贯穿所述第二转盘56的上下表面且与其滑动连接，使得所述弹性杆74可以上下移动。所述第一顶靠块75设有两个且分别位于左右两侧，所述第一顶靠块75呈长方体，所述第一顶靠块75水平放置，所述弹性杆74的上端与所述第一顶靠块75的下表面固定连接。所述摩擦块76设有两个且分别位于左右两侧，所述摩擦块76呈长方体，所述摩擦块76的下表面与所述第一顶靠块75的上表面固定连接，所述摩擦块76采用摩擦系数较大的材料制成，比如橡胶等材料，所述摩擦块76位于所述第三固定环的下方，所述第三固定环的下表面呈倾斜状。

如图1所示，所述清扫装置8包括握持杆80、位于所述握持杆80下方的第五竖杆81、设置于所述第五竖杆82上的第六横杆82、设置于所述第六横杆82上的第四弹簧83、位于所述第四弹簧83下方的第四支撑杆84、位于所述第六横杆82上方的移动架85、设置于所述移动架85上的第三固定块86、位于所述第三固定块86右侧的第一定位杆87、位于所述第一定位杆87之间的第四固定块89及位于所述第四固定块89右侧的海绵块88。所述第五竖杆81设有两个且分别位于左右两侧，所述第五竖杆81呈长方体，所述第五竖杆81竖直放置，所述第五竖杆81的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述第五竖杆81上端设有第一横板811及位于上方的第五固定环812，所述第一横板811呈长方体，所述第五竖杆81的上端与所述第一横板811的下表面固定连接，所述第五固定环812呈环状，所述第五固定环812的下表面与所述第一横板811的上表面固定连接，所述第五固定环812的横截面呈三角形。所述第六横杆82设有两个且分别位于上下两侧，所述第六横杆82呈长方体，所述第六横杆82水平放置，位于下方的第六横杆82的端部与所述第五竖杆81的侧面固定连接，位于上方的第六横杆82的端部与所述第五竖杆81的侧面滑动连接，使得位于上方的第六横杆82可以上下移动。所述第四弹簧83设有两个且分别位于左右两侧，所述第四弹簧83呈竖直状，所述第四弹簧83的端部与所述第六横杆82固定连接。所述第四支撑杆84呈长方体，所述第四支撑杆84竖直放置，所述第四支撑杆84的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第四支撑杆84的上端与位于下方的第六横杆82的下表面固定连接。所述移动架85呈L型，所述移动架85的一端与位于上方的第六横杆82的上表面固定连接，且贯穿所述第一横板811的上下表面且与其滑动连接，所述第五固定环812的内表面与所述移动架85滑动连接，所述移动架85的另一端与所述第三固定块86的左表面固定连接。所述第三固定块86呈长方体，所述第三固定块86竖直放置，所述第三固定块86上设有位于右侧的第五弹簧861，所述第五弹簧861设有两个且分别位于上下两侧，所述第五弹簧861呈水平状，所述第五弹簧861的左端与所述第三固定块86的右表面固定连接，所述第五弹簧861的右端与所述第四固定块89的左表面固定连接，所述第四固定块89的上下表面分别与位于上下方的第一定位杆87滑动连接。所述海绵块88呈长方体，所述海绵块88竖直放置，所述海绵块88的左表面与所述第四固定块89的右表面固定连接，所述海绵块88的上下表面分别与位于上下方的第一定位杆87滑动连接。所述握持杆80呈Z字形，所述握持杆80的一端与所述移动架85的左表面固定连接，所述握持杆80的另一端呈水平状，所述握持杆80上设有第二斜杆801，所述第二斜杆801呈倾斜状，所述第二斜杆801的上端与所述握持杆80固定连接，所述第二斜杆801的下端与所述移动架85固定连接。

如图1所示，所述吸尘装置9包括支撑块91、位于所述支撑块91上方的吸尘管92、设置于所述吸尘管92上的风机93、设置于所述风机93上的吸尘斗94、位于所述吸尘管92上的第二固定架95、位于所述第二固定架95下方的第二连接杆96、位于所述第二连接杆96下方的第三连接杆97及设置于所述吸尘管92上的过滤框98。所述支撑块91呈长方体，所述支撑块91竖直放置，所述支撑块91的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述吸尘管92呈凹字形，所述支撑块91与所述吸尘管92固定连接。所述风机93设置于所述吸尘管92上，用于将外界的空气吸入到吸尘管92内。所述吸尘斗94呈空心的圆台状，所述吸尘斗94与所述吸尘管92固定连接，所述吸尘斗94的右端对准所述石油筛管49，从而可以将在石油筛管49进行打磨时，将产生的灰尘吸入到吸尘管92内。所述第二固定架95呈L型，所述第二固定架95的一端与所述吸尘管92固定连接，所述第二固定架95的另一端与所述第一横板811的上表面固定连接。所述第二连接杆96呈长方体，所述第二连接杆96水平放置，所述第二连接杆96的左端与所述第五竖杆81的侧面固定连接，所述第二连接杆96的右端与所述吸尘管92固定连接。所述第三连接杆97呈长方体，所述第三连接杆97的左端与所述第五竖杆81的侧面固定连接，所述第三连接杆97的右端与所述吸尘管92固定连接。所述过滤框98的横截面呈凹字形，所述过滤框98的左表面与所述吸尘管92固定连接，使得从所述吸尘管92出来的空气经过过滤框98的过滤后排出。

如图1所示，所述支撑装置10设有两个且分别位于左右两侧，所述支撑装置10包括第三固定架101、设置于所述第三固定架101上的第一滚轮102、位于所述第一滚轮102下方的第二滚轮103、设置于所述第二滚轮103上的固定轴104及位于下方的固定杆105。所述第三固定架101呈L型，所述第三固定架101的一端与所述底板1的上表面固定连接，所述第三固定架101的另一端呈水平状且位于所述第一转盘53的下方。所述第一滚轮102呈圆柱体，所述第一滚轮102水平放置，所述第一滚轮102与所述第三固定架101轴转连接，使得所述第一滚轮102可以旋转，所述第一滚轮102顶靠在所述第一转盘53的下表面上，从而对所述第一转盘53起到支撑作用。所述固定轴104呈圆柱体，所述固定轴104水平放置，所述固定轴104的一端与所述第三固定架101固定连接。所述第二滚轮103呈圆柱体，所述第二滚轮103与所述固定轴104轴转连接，使得所述第二滚轮103可以在所述固定轴104上旋转，所述第二滚轮103可以顶靠在所述第一滚轮102上。所述固定杆105呈倾斜状，所述固定杆105的上端与所述第三固定架101固定连接，所述固定杆105的下端与所述底板1的上表面固定连接。

如图1所示，所述发明具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置使用时，首先将石油筛管放置在第二转盘56上，使得摩擦环67收容于石油筛管49内，摩擦环67的外表面与石油筛管49的内表面接触，从而对石油筛管49起到支撑作用，然后向下移动第二横杆45，使得第一盖板41顶靠在石油筛管49的上表面上，且与其滑动连接，所述第一固定环43的内表面与石油筛管49的外表面滑动连接，同时石油筛管49的上表面设有环形凹槽，所述第二固定块42收容于环形凹槽中。然后第一磁铁48与第二磁铁66相互吸引在一起，同时在第三弹簧65的拉动下，使得第三竖杆61向上拉动第二转盘56，从而使得第一盖板41与第二转盘56将石油筛管49紧紧的夹持住，然后启动第二气缸71，使得第二推动杆72向上移动，进而使得弹性杆74向上推动第一顶靠块75与摩擦块76，由于第三固定环的下表面呈倾斜状，使得摩擦块76及第一顶靠块75向两侧移动，直至顶靠在石油筛管49的内表面上，从而可以对石油筛管进行稳固的固定住。然后启动电机51，使得转轴52旋转，进而使得第一转盘53及第二转盘56旋转，带动所述石油筛管49进行旋转，在石油筛管49旋转时，素数打磨块35可以对石油筛管49的外表面进行打磨，同时启动第一气缸31，使得第一推动杆32可以上下移动，进而使得第一固定块34不断的上下移动，使得打磨块35不断的上下移动，从而可以对石油筛管49进行上下打磨，使得打磨效果更好，并且在进行打磨时，所述海绵块88不断的对石油筛管49的侧面进行清扫，将其中产生的碎屑清扫干净，同时可以握住握持杆80，可以上下移动握持杆80，使得海绵块88不断的上下移动，同时在第五弹簧861的作用下，使得海绵块88稳固的顶靠在石油筛管49的侧面上，同时启动风机93，使得吸尘斗94将第二转盘56上方的灰尘吸入到吸尘管92内，然后经过过滤框98的过滤后排出，从而不会污染环境，保护了环境。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置,用于为石油筛管的外表面进行打磨，其包括底板、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上方的打磨装置、位于所述打磨装置上方的固定装置、位于所述固定装置下方的电机装置、吸引装置、设置于所述吸引装置下方的气缸装置、位于所述气缸装置左侧的清扫装置、位于所述清扫装置右侧的吸尘装置及位于所述气缸装置下方的支撑装置，其特征在于：所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第一横杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一支架、位于所述第一支撑杆左侧的第一斜杆、位于所述第一斜杆上方的第二支架、位于所述第一横杆上方的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第三支架及设置于所述第三支架上的第一定位块，所述打磨装置包括第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆左侧的第三支架、位于所述第一推动杆上方的第一固定块、位于所述第一固定块左侧的打磨块及位于所述打磨块右侧的第一弹簧，所述固定装置包括第一盖板、位于所述第一盖板下方的第二固定块、位于所述第二固定块一侧的第一固定环、位于所述第一盖板上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆上方的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第二弹簧、位于所述第一盖板下方的第二竖杆及位于所述第二竖杆下方的第一磁铁，所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的转轴、位于所述转轴上方的第一转盘、位于所述第一转盘下方的第一连接杆、位于所述第一转盘上方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的第二转盘及设置于所述第三支撑杆上的第二固定环，所述吸引装置包括第三竖杆、位于所述第三竖杆上方的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三固定环、位于所述第三横杆上方的第四竖杆、位于所述第四竖杆上方的第四横杆、位于所述第四横杆上方的第三弹簧、位于所述第三弹簧上方的第二磁铁、位于所述第三竖杆外围的摩擦环及设置于所述摩擦环上的第四固定环，所述气缸装置包括第二气缸、位于所述第二气缸上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的第五横杆、位于所述第五横杆上方的弹性杆、位于所述弹性杆上方的第一顶靠块、位于所述第一顶靠块上方的摩擦块及位于所述第二气缸左右两侧的第一固定架，所述清扫装置包括握持杆、位于所述握持杆下方的第五竖杆、设置于所述第五竖杆上的第六横杆、设置于所述第六横杆上的第四弹簧、位于所述第四弹簧下方的第四支撑杆、位于所述第六横杆上方的移动架、设置于所述移动架上的第三固定块、位于所述第三固定块右侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆之间的第四固定块及位于所述第四固定块右侧的海绵块，所述吸尘装置包括支撑块、位于所述支撑块上方的吸尘管、设置于所述吸尘管上的风机、设置于所述风机上的吸尘斗、位于所述吸尘管上的第二固定架、位于所述第二固定架下方的第二连接杆、位于所述第二连接杆下方的第三连接杆及设置于所述吸尘管上的过滤框，所述支撑装置包括第三固定架、设置于所述第三固定架上的第一滚轮、位于所述第一滚轮下方的第二滚轮、设置于所述第二滚轮上的固定轴及位于下方的固定杆。

2.如权利要求1所述的具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置，其特征在于：所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一支撑杆的上表面与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第三支架的另一端呈竖直状，所述第一定位块呈长方体，所述第一定位块的左表面与所述第三支架固定连接。

3.如权利要求2所述的具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置，其特征在于：所述第一气缸的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块水平放置，所述第一推动杆的上表面与所述第一固定块的下表面固定连接，所述第一固定块的左表面设有第一凹槽，所述打磨块呈长方体，所述打磨块水平放置，所述打磨块的右端收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定块滑动连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一推动杆的左表面固定连接，所述第三支架的另一端顶靠在所述打磨块的下表面上，所述第一弹簧水平放置，所述第一弹簧收容于所述第一凹槽内，所述第一弹簧的左端与所述打磨块的右表面固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第一凹槽的内表面固定连接，所述第一固定块的右表面与所述第二支撑杆的左表面滑动连接。

4.如权利要求3所述的具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置，其特征在于：所述第一盖板呈长方体，所述第一盖板水平放置，所述第一盖板的下表面与所述石油筛管的上表面滑动连接，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块竖直放置，所述第二固定块的上表面与所述第一盖板的下表面固定连接，所述第一固定环呈环状，所述第一固定环竖直放置，所述第一固定环的上表面与所述第一盖板的下表面固定连接，所述第一固定环的下表面呈倾斜状，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下表面与所述第一盖板的上表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第一竖杆的上表面与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第三支架贯穿所述第二横杆的上下表面且与其滑动连接，所述第二横杆的右表面与所述第二支撑杆的左表面滑动连接，所述第二弹簧竖直放置，所述第二弹簧的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第一固定块的上表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的上表面与所述第一盖板的下表面固定连接，所述第一磁铁呈长方体，所述第一磁铁水平放置，所述第二竖杆的下端与所述第一磁铁的上表面固定连接。

5.如权利要求4所述的具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置，其特征在于：所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述转轴呈长方体，所述转轴竖直放置，所述转轴的下端与所述电机连接，所述第一转盘呈圆柱体，所述第一转盘水平放置，所述转轴的上端与所述第一转盘的下表面固定连接，所述第一连接杆呈倾斜状，所述第一连接杆的上端与所述第一转盘的下表面固定连接，所述第一连接杆的下端与所述转轴的侧面固定连接，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述第一转盘的上表面固定连接，所述第二转盘呈长方体，所述第二转盘水平放置，所述第三支撑杆的上端与所述第二转盘的下表面固定连接，所述第二固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第二固定环水平放置，所述第三支撑杆的侧面与所述第二固定环的外表面固定连接。

6.如权利要求5所述的具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置，其特征在于：所述第三竖杆呈长方体，所述第三竖杆竖直放置，所述第三竖杆的下端与所述第二转盘的上表面固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三竖杆的上表面与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第三固定环呈环状，所述第三固定环的横截面呈三角形，所述第三固定环的内表面与所述第三竖杆的外表面固定连接，所述第三固定环的上表面与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第四竖杆呈圆柱体，所述第四竖杆竖直放置，所述第四竖杆的下端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第四竖杆的上端与所述第四横杆的下表面固定连接，所述第四横杆呈圆柱体，所述第四横杆水平放置，所述第三弹簧竖直放置，所述第三弹簧的下端与所述第四横杆的上表面固定连接，所述第二磁铁呈长方体，所述第二磁铁水平放置，所述第二弹簧的上端与所述第二磁铁的下表面固定连接，所述摩擦环呈环状，所述摩擦环的下表面与所述第二转盘的上表面固定连接，所述摩擦环的上表面呈倾斜状，所述第四固定环呈环状，所述第四固定环的下表面与所述第二转盘的上表面固定连接，所述第四固定环的外表面与所述摩擦环的内表面固定连接，所述第四固定环的上表面呈倾斜状。

7.如权利要求6所述的具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置，其特征在于：所述第二气缸的下表面与所述第二转盘的上表面固定连接，所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端与所述第二气缸的侧面固定连接，所述第一固定架的另一端与所述第二转盘的下表面固定连接，所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆竖直放置，所述第二推动杆的下端与所述第二气缸连接，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第二推动杆的上端与所述第五横杆的下表面固定连接，所述弹性杆呈长方体，所述弹性杆竖直放置，所述弹性杆的下端与所述第五横杆的上表面固定连接，所述弹性杆的上端贯穿所述第二转盘的上下表面且与其滑动连接，所述第一顶靠块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一顶靠块呈长方体，所述第一顶靠块水平放置，所述弹性杆的上端与所述第一顶靠块的下表面固定连接，所述摩擦块呈长方体，所述摩擦块的下表面与所述第一顶靠块的上表面固定连接，所述摩擦块位于所述第三固定环的下方，所述第三固定环的下表面呈倾斜状。

8.如权利要求7所述的具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置，其特征在于：所述第五竖杆呈长方体，所述第五竖杆竖直放置，所述第五竖杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第五竖杆上端设有第一横板及位于上方的第五固定环，所述第一横板呈长方体，所述第五竖杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第五固定环呈环状，所述第五固定环的下表面与所述第一横板的上表面固定连接，所述第五固定环的横截面呈三角形，所述第六横杆设有两个且分别位于上下两侧，所述第六横杆呈长方体，所述第六横杆水平放置，位于下方的第六横杆的端部与所述第五竖杆的侧面固定连接，位于上方的第六横杆的端部与所述第五竖杆的侧面滑动连接，所述第四弹簧设有两个且分别位于左右两侧，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的端部与所述第六横杆固定连接，所述第四支撑杆呈长方体，所述第四支撑杆竖直放置，所述第四支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第四支撑杆的上端与位于下方的第六横杆的下表面固定连接，所述移动架呈L型，所述移动架的一端与位于上方的第六横杆的上表面固定连接，且贯穿所述第一横板的上下表面且与其滑动连接，所述第五固定环的内表面与所述移动架滑动连接，所述移动架的另一端与所述第三固定块的左表面固定连接，所述第三固定块呈长方体，所述第三固定块竖直放置，所述第三固定块上设有位于右侧的第五弹簧，所述第五弹簧呈水平状，所述第五弹簧的左端与所述第三固定块的右表面固定连接，所述第五弹簧的右端与所述第四固定块的左表面固定连接，所述第四固定块的上下表面分别与位于上下方的第一定位杆滑动连接，所述海绵块呈长方体，所述海绵块竖直放置，所述海绵块的左表面与所述第四固定块的右表面固定连接，所述海绵块的上下表面分别与位于上下方的第一定位杆滑动连接，所述握持杆呈Z字形，所述握持杆的一端与所述移动架的左表面固定连接，所述握持杆的另一端呈水平状，所述握持杆上设有第二斜杆，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述握持杆固定连接，所述第二斜杆的下端与所述移动架固定连接。

9.如权利要求8所述的具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置，其特征在于：所述支撑块呈长方体，所述支撑块竖直放置，所述支撑块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述吸尘管呈凹字形，所述支撑块与所述吸尘管固定连接，所述吸尘斗与所述吸尘管固定连接，所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述吸尘管固定连接，所述第二固定架的另一端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第二连接杆呈长方体，所述第二连接杆水平放置，所述第二连接杆的左端与所述第五竖杆的侧面固定连接，所述第二连接杆的右端与所述吸尘管固定连接，所述第三连接杆呈长方体，所述第三连接杆的左端与所述第五竖杆的侧面固定连接，所述第三连接杆的右端与所述吸尘管固定连接，所述过滤框的横截面呈凹字形，所述过滤框的左表面与所述吸尘管固定连接。

10.如权利要求9所述的具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置，其特征在于：所述第三固定架呈L型，所述第三固定架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第三固定架的另一端呈水平状且位于所述第一转盘的下方，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述第一滚轮与所述第三固定架轴转连接，所述固定轴呈圆柱体，所述固定轴水平放置，所述固定轴的一端与所述第三固定架固定连接，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮与所述固定轴轴转连接，所述固定杆呈倾斜状，所述固定杆的上端与所述第三固定架固定连接，所述固定杆的下端与所述底板的上表面固定连接。