EP1053846A2 - Säge mit mittels Schnellverschluss verbindbaren Sägekopf und Sägeschlitten - Google Patents

Säge mit mittels Schnellverschluss verbindbaren Sägekopf und Sägeschlitten Download PDF

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EP1053846A2
EP1053846A2 EP00810409A EP00810409A EP1053846A2 EP 1053846 A2 EP1053846 A2 EP 1053846A2 EP 00810409 A EP00810409 A EP 00810409A EP 00810409 A EP00810409 A EP 00810409A EP 1053846 A2 EP1053846 A2 EP 1053846A2
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EP
European Patent Office
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saw
carriage
guide rail
guide
slide
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EP00810409A
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English (en)
French (fr)
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EP1053846B1 (de
EP1053846A3 (de
Inventor
Bernhard Plunger
Michael Selb
Josef Schittl
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Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Publication date
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Publication of EP1053846A3 publication Critical patent/EP1053846A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/044—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs the saw blade being movable on slide ways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs

Definitions

  • the invention relates to a saw for cutting hard materials such as concrete or Rock according to the preamble of claim 1.
  • DEMCO TECHNIC AG known with the type designation "Piranha", the one Guide rail, a carriage and a saw head.
  • the guide rail is on a surface to be worked with suitable fastening elements fixable.
  • a slide is attached to the guide rail, which runs along the Guide rail is displaceable.
  • the carriage has a plate-shaped base body and four guide rollers arranged on a first side of the base body support yourself on the side of the guide rail.
  • the body of the carriage has one of the receptacles and the guide of a saw head serving management area.
  • This guide area extends perpendicular to Longitudinal extension of the guide rail and parallel to the second side of the base body.
  • the guide area is made up of two parallel to each other spaced guide strips between which a corresponding Recording area of the saw head is displaceable or fixable.
  • the invention has for its object a saw for cutting hard To create materials whose saw head without the aid of a special Tool can be quickly and easily removed from the slide opposite the Guide area of the carriage can be moved or fixed to the carriage.
  • the quick-release means are preferably arranged on the saw head Interlocking member formed with the fixing of the saw head on the carriage a lever pivotally arranged on the saw head parallel to the longitudinal extent the guide rail can be pressed against the guide area.
  • the locking member is expedient for manufacturing reasons formed by a slide which with the lever in at least one open position and can be moved into a locking position.
  • the slide has, for example small size, so that the overall size of the saw head is kept small can be.
  • the saw according to the invention preferably has on the saw head a locking pawl cooperating with the lever and the guide area on that only in the open position of the slide around a parallel to the longitudinal axis of the Drive shaft arranged axis is rotatable from the guide area.
  • a locking pawl cooperating with the lever and the guide area on that only in the open position of the slide around a parallel to the longitudinal axis of the Drive shaft arranged axis is rotatable from the guide area.
  • In the Locking position of the slide ensures one arranged on the lever and with one Locking surface of the locking lever cooperating locking lug that the Locking pawl does not turn and therefore positively with the guide area stay connected.
  • the locking pawl against the force of a spring in one with the The guide area can be rotated in a positively interacting position.
  • the locking pawl springs immediately when the saw head is lifted off the Carriage rotated around its drive shaft so that the positive connection between the locking pawl and the guide area is lifted.
  • the slide is preferably in a, between the open position and the Intermediate position located in the locking position can be moved.
  • the locking pawl acts positively with the guide area together, the lever is prevented from rotating about the axis and the saw head is displaceable relative to the slide along the guide area.
  • the carriage expediently has one plate-shaped base body on the side of the guide rail outstanding area has at least one large opening.
  • the base body preferably has the slide two opposite, the guide rail laterally outstanding areas with a large opening.
  • the sled with at least one is advantageously horizontal or vertical Provide display element that the inclination of the carriage or the guide rail towards a horizontal or vertical.
  • the carriage preferably has at least one marking on which the offset of the saw head opposite the carriage along the guide area becomes. This mark can be used, for example, to precisely determine the distance between two Read the slots running parallel to each other.
  • the saw according to the invention is used to cut hard materials such as concrete or rock and, as shown in FIGS. 1 to 3, has a guide rail 24, one along the guide rail 24 displaceable carriage 13 and one on the Carriage 13 lockable saw head 1.
  • the guide rail 24 shown only in Fig. 1 is substantially tubular formed and has a substantially rectangular cross section. At both Broad sides of the guide rail 24 extend convexly outwardly Guide surfaces. Between these guide surfaces, the guide rail 24 is on one Provided on the long side with a profile 25, which consists of a variety of Elongated holes that are perpendicular to the longitudinal extension of the Extend guide rail 24 and parallel to the longitudinal extension of the guide rail 24 are spaced from each other. Both on the broad sides of the Guide rail 24 arranged guide surfaces and the profile 25 on one the long sides extend over the entire length of the guide rail 24. Die Guide rail 24 is with corresponding fasteners, not shown for example from the surface of a to be processed, also not shown The surface can be spaced apart from the surface.
  • the carriage 13, which can be displaced along the guide rail 24, has a plate-shaped one Base body 28 with an essentially rectangular base area. In all four The carriage 13 each has corner regions, from a first side of the Base body 28 spaced, connected to the base body 28 Guide roller 16, whose tread one on the guide surfaces of the guide rail 24 coordinated, circumferential concave recess. The attachment this guide rollers 16 is carried out with fastening elements 21 in the form of screws, which penetrate the base body 28.
  • the base body 28 has on a second side opposite the first side of the slide 13 is perpendicular to the longitudinal extension of the guide rail 24 and extending parallel to the second side of the base body 28 guide area.
  • This guide area is spaced apart by two parallel to each other guide strips 14 fastened to one another on the base body 28 of the slide 13, 15 formed. Both guide strips 14, 15 have engagement surfaces that the second Side of the base body 28 are facing and opposite the base body 28 below run at an acute angle.
  • the base body 28 points in a central area between the two guide strips 14, 15 a parallel to the longitudinal extent of the guide rail 24th extending slot-like passage opening 17 through which a pinion 19 passes is, which is rotatable about an axis of rotation 18 arranged on the carriage 13, which is perpendicular to the longitudinal extent of the guide rail 24 and parallel to the second side of the Base body 28 extends. 1 shows how some of the teeth of the pinion 19th engage positively in the profile 25 of the guide rail 24.
  • the base body 28 according to FIG. 4 has a large one Opening 20, the largest extension parallel to the longitudinal extension of the Guide rail 24 runs.
  • the base body 28 there are two display elements 22, 23 in the form of dragonflies in connection with the inclination of the slide 13 and the Indicates guide rail 24 with respect to a horizontal or vertical.
  • the saw head shown in FIGS. 1 to 3 and provided with the reference number 1 has a housing 4, a drive motor 3 - this becomes hydraulic, for example driven - one with a drive shaft of the drive motor 3 in connection standing receiving flange 2, and a receiving area 11 and quick-release means 5, the receiving area 11 and the quick-release means 5 with the Guide rails 14, 15 of the slide 13 cooperate.
  • the receiving area 11 is designed in the form of a bar that has an inclined surface Guide surface of the arranged on the slide 13 guide bar 14 coordinated Has counter surface.
  • the quick release means 5 are from a locking member formed in the form of a slide 12, which for fixing the saw head 1 on the Carriage 13 with a lever 9 pivotally arranged on the saw head 1 parallel to the Longitudinal extension of the guide rail 24 against that of the guide bar 15 formed guide area can be pressed.
  • This slide 12 is in an open position (I), a locking position (III) and one between the open position (I) and the locking position (III) intermediate position (II) can be moved.
  • the receiving area 11 and that of the guide bar 14 engage formed guide area in a form-fitting manner.
  • the saw head 1 is arranged at a distance from the carriage 13.
  • the not visible slider 12 is located as well as that cooperating with the slider 12 Lever 9 in the open position (I).
  • the locking pawl 6 is in a starting position.
  • the lever 9 has one of the locking pawls 6 facing free end of a locking lug 10, which is shown in the Open position (I) does not interact with a locking surface 8 of the locking pawl.
  • the locking pawl is thus freely rotatable against the force of the spring 26.
  • Fig. 2 shows the saw head 1 completely placed on the carriage 13 and the Lever 9 and the invisible slide 12 in an intermediate position (II).
  • the Locking pawl 6 was when the saw head 1 was placed on the slide 13 their starting position rotated against the force of the spring 26 and acts positively the guide bar 15 together.
  • the locking lug 10 of the lever 9 also acts form-fitting together with the locking surface 8 of the locking pawl 6, so that this no longer with the help of the force emanating from the prestressed spring 26 Starting position can be turned back.
  • this intermediate position (II) is the Saw head 1 along the guide area formed by the guide strips 14, 15 movable.
  • Fig. 3 shows the lever 9 and the slide 12 in the locking position (III).
  • FIG. 4 there are two on the base body 28 of the slide 13 Display elements 22, 23 arranged with which the inclination of the carriage 13 and the Guide rail 24 is displayed against a horizontal or vertical.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
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  • Sawing (AREA)
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  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

Die Säge zum Schneiden von harten Materialien wie Beton oder Gestein weist eine an einem zu bearbeitenden Untergrund festlegbare Führungsschiene (24), einen entlang der Führungsschiene (24) versetzbaren Schlitten (13), einen mit dem Schlitten (13) zusammenwirkenden Sägekopf (1) und einen an dem Schlitten (13) angeordneten, Führungsbereich auf, entlang welchem der Sägekopf (1) begrenzt versetzbar ist. Mit Hilfe von zwischen dem Schlitten (13) und dem Sägekopf (1) angeordneten Schnellverschluss-Mitteln (5) sind der Schlitten (13) und der Sägekopf (1) miteinander verbindbar. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Säge zum Schneiden von harten Materialien, wie Beton oder Gestein gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Zum Schneiden von harten Materialien, wie Beton oder Gestein ist eine Säge der Fa. DEMCO TECHNIC AG mit der Typenbezeichnung "Piranha" bekannt, die eine Führungsschiene, einen Schlitten und einen Sägekopf aufweist. Die Führungsschiene ist an einem zu bearbeitenden Untergrund mit geeigneten Befestigungselementen festlegbar. An der Führungsschiene ist ein Schlitten befestigt, der entlang der Führungsschiene versetzbar ist. Der Schlitten weist einen plattenförmigen Grundkörper und vier an einer ersten Seite des Grundkörpers angeordnete Führungsrollen auf, die sich seitlich an der Führungsschiene abstützen.
An einer den Führungsrollen bzw. der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite des Grundkörpers weist der Schlitten einen der Aufnahme und der Führung eines Sägekopfes dienenden Führungsbereich auf. Dieser Führungsbereich erstreckt sich senkrecht zur Längserstreckung der Führungsschiene und parallel zur zweiten Seite des Grundkörpers. Der Führungsbereich wird von zwei parallel zueinander angeordneten, voneinander beabstandeten Führungsleisten gebildet, zwischen denen ein korrespondierender Aufnahmebereich des Sägekopfes versetzbar bzw. festlegbar ist.
Um den Sägekopf gegenüber dem Schlitten entlang des Führungsbereiches versetzen oder den Sägekopf von dem Schlitten abnehmen zu können, ist es notwendig, mit Hilfe eines passenden Werkzeuges zwei Schrauben zu lösen, bzw. diese aus dem Grundkörper herauszudrehen, damit eine der Führungsleisten von dem Grundkörper entfernbar ist.
Da das Lösen bzw. Festziehen dieser Schrauben sehr viel Zeit in Anspruch nimmt und nicht ohne ein geeignetes Werkzeug durchführbar ist, wird beim Transport der Säge normalerweise der Sägekopf nicht von dem Schlitten abmontiert, sondern zusammen mit dem Schlitten, allerdings ohne die Führungsschiene transportiert. Da sowohl der Schlitten als auch der Sägekopf ein grosses Gewicht haben, ist der Transport der Säge sehr kräfteraubend und umständlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Säge zum Schneiden von harten Materialien zu schaffen, deren Sägekopf ohne die Zuhilfenahme eines speziellen Werkzeuges schnell und einfach von dem Schlitten abnehmbar, gegenüber dem Führungsbereich des Schlittens versetzbar oder an dem Schlitten festlegbar ist.
Die Lösung dieser Aufgaben erfolgt mit einer Säge, welche die im kennzeichnenden Abschnitt des Patentanspruchs 1 angeführten Merkmale aufweist.
Mit Hilfe der erfindungsgemässen Schnellverschluss-Mittel zwischen dem Schlitten und dem Sägekopf wird erreicht, dass der Sägekopf mit einfachen Handgriffen und ohne ein spezielles Werkzeug schnell und einfach von dem Führungsbereich des Schlittens abnehmbar, gegenüber dem Schlitten versetzbar oder an dem Führungsbereich festlegbar ist.
Vorzugsweise sind die Schnellverschluss-Mittel von einem am Sägekopf angeordneten Verriegelungsorgan gebildet, das zur Festlegung des Sägekopfes an dem Schlitten mit einem an dem Sägekopf schwenkbar angeordneten Hebel parallel zur Längserstreckung der Führungsschiene gegen den Führungsbereich drückbar ist. Bei dieser Festlegung des Sägekopfes wird der dem Verriegelungsorgan gegenüberliegende Teil des zum Sägekopf gehörenden, ebenfalls mit dem Führungsbereich zusammenwirkenden Aufnahmebereiches, seitlich gegen den Führungsbereich gedrückt, so dass schlussendlich der Führungsbereich zwischen dem Aufnahmebereich und dem Verriegelungsorgan eingeklemmt ist.
Aus herstellungstechnischen Gründen ist zweckmässigerweise das Verriegelungsorgan von einem Schieber gebildet, der mit dem Hebel in wenigstens eine Öffnungsstellung und in eine Verriegelungsstellung versetzbar ist. Der Schieber weist beispielsweise eine geringe Grösse auf, so dass insgesamt die Baugrösse des Sägekopfes klein gehalten werden kann.
Aus Sicherheitsgründen weist die erfindungsgemässe Säge vorzugsweise am Sägekopf eine mit dem Hebel und dem Führungsbereich zusammenwirkende Verriegelungsklinke auf, die nur in der Öffnungsstellung des Schiebers um eine parallel zur Längsachse der Antriebswelle angeordnete Achse aus dem Führungsbereich drehbar ist. In der Verriegelungsstellung des Schiebers sorgt eine an dem Hebel angeordnete und mit einer Sperrfläche des Verriegelungshebels zusammenwirkende Sperrnase dafür, dass sich die Verriegelungsklinke nicht drehen lässt und somit formschlüssig mit dem Führungsbereich in Verbindung bleibt .
Um gewährleisten zu können, dass die Verriegelungsklinke nur dann mit dem Führungsbereich formschlüssig zusammenwirkt, wenn der Sägekopf auf dem Schlitten aufliegt, ist vorzugsweise die Verriegelungsklinke gegen die Kraft einer Feder in eine mit dem Führungsbereich formschlüssig zusammenwirkende Stellung drehbar. Mit Hilfe einer Feder wird die Verriegelungsklinke sofort beim Abheben des Sägekopfes von dem Schlitten um ihre Antriebswelle gedreht, so dass die formschlüssige Verbindung zwischen der Verriegelungsklinke und dem Führungsbereich aufgehoben wird.
Damit der Sägekopf gegenüber dem Schlitten entlang des Führungsbereiches versetzbar ist, ist vorzugsweise der Schieber in eine, sich zwischen der Öffnungsstellung und der Verriegelungsstellung befindliche Zwischenstellung versetzbar. In dieser Zwischenstellung wirkt die Verriegelungsklinke formschlüssig mit dem Führungsbereich zusammen, der Hebel wird am Drehen um die Achse gehindert und der Sägekopf ist gegenüber dem Schlitten entlang des Führungsbereiches versetzbar.
Damit der Schlitten von einer Bedienungsperson gut fassbar und gegebenenfalls zusammen mit der beispielsweise am Schlitten gegen Verschieben gesicherten Führungsschiene transportierbar ist, weist zweckmässigerweise der Schlitten einen plattenförmigen Grundkörper auf, der in einem die Führungsschiene seitlich überragenden Bereich wenigstens eine grosse Durchbrechung aufweist.
Um den Schlitten mit zwei Händen gut fassen zu können, weist vorzugsweise der Grundkörper des Schlittens zwei einander gegenüberliegende, die Führungsschiene seitlich überragende Bereiche auf, die mit einer grossen Durchbrechung versehen sind.
Zum leichteren Ausrichten der Führungsschiene bei der Montage gegenüber einer Horizontalen, bzw. Vertikalen ist vorteilhafterweise der Schlitten mit wenigstens einem Anzeigeelement versehen, das die Neigung des Schlittens bzw. der Führungsschiene gegenüber einer Horizontalen oder Vertikalen anzeigt.
Vorzugsweise weist der Schlitten wenigstens eine Markierung auf, an der die Versetzung des Sägekopfes gegenüber dem Schlitten entlang des Führungsbereiches angezeigt wird. An dieser Markierung lässt sich beispielsweise genau der Abstand zwischen zwei parallel zueinander verlaufenden Schlitzen ablesen.
Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel wiedergeben näher erläutert. Es zeigen:
Fig.1
eine erfindungsgemässe Säge mit einer Führungsschiene, einem Schlitten und einem Sägekopf in der Öffnungsstellung eines Schiebers, mit dem der Sägekopf an dem Schlitten festlegbar ist.
Fig. 2
die Säge gemäss Fig. 1 ohne Führungsschiene; der Schieber befindet sich in einer Zwischenstellung;
Fiog. 3
die Säge gemäss Fig. 1. ohne Führungsschiene, der Schieber befindet sich in der Verriegelungsstellung;
Fig. 4
eine Draufsicht auf den Schlitten,
Die erfindungsgemässe Säge dient zum Schneiden von harten Materialien, wie Beton oder Gestein und weist, wie in den Fig. 1 bis 3 dargestellt ist, eine Führungsschiene 24, einen entlang der Führungsschiene 24 versetzbaren Schlitten 13 und einen an dem Schlitten 13 festlegbaren Sägekopf 1 auf.
Die nur in Fig. 1 dargestellte Führungsschiene 24 ist im wesentlichen rohrförmig ausgebildet und weist einen im wesentlichen rechtwinkligen Querschnitt auf. An beiden Breitseiten der Führungsschiene 24 erstrecken sich konvex nach aussen ragende Führungsflächen. Zwischen diesen Führungsflächen ist die Führungsschiene 24 an einer Längsseite mit einer Profilierung 25 versehen, die sich aus einer Vielzahl von Langlöchern zusammensetzt, die sich senkrecht zur Längserstreckung der Führungsschiene 24 erstrecken und parallel zur Längserstreckung der Führungsschiene 24 im Abstand voneinander angeordnet sind. Sowohl die an den Breitseiten der Führungsschiene 24 angeordneten Führungsflächen als auch die Profilierung 25 an einer der Längsseiten erstrecken sich über die gesamte Länge der Führungsschiene 24. Die Führungsschiene 24 ist mit entsprechenden, nicht dargestellten Befestigungselementen beispielsweise von der Oberfläche eines zu bearbeitenden, ebenfalls nicht dargestellten Untergrundes beabstandet an dem Untergrund anordbar.
Der entlang der Führungsschiene 24 versetzbare Schlitten 13 weist einen plattenförmigen Grundkörper 28 mit einer im wesentlichen rechteckigen Grundfläche auf. In allen vier Eckbereichen weist der Schlitten 13 jeweils eine, von einer ersten Seite des Grundkörpers 28 beabstandete, mit dem Grundkörper 28 in Verbindung stehende Führungsrolle 16 auf, deren Lauffläche eine auf die Führungsflächen der Führungsschiene 24 abgestimmte, umlaufende konkave Vertiefung aufweist. Die Befestigung dieser Führungsrollen 16 erfolgt mit Befestigungselementen 21 in Form von Schrauben, welche den Grundkörper 28 durchsetzen.
Auf einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite weist der Grundkörper 28 des Schlittens 13 einen sich senkrecht zur Längserstreckung der Führungsschiene 24 und parallel zur zweiten Seite des Grundkörpers 28 erstreckenden Führungsbereich auf. Dieser Führungsbereich wird von zwei parallel zueinander angeordneten und im Abstand voneinander an dem Grundkörper 28 des Schlittens 13 befestigten Führungsleisten 14, 15 gebildet. Beide Führungsleisten 14, 15 weisen Angriffsflächen auf, die der zweiten Seite des Grundkörpers 28 zugewandt sind und gegenüber dem Grundkörper 28 unter einem spitzen Winkel verlaufen.
Der Grundkörper 28 weist in einem zentralen Bereich zwischen den beiden Führungsleisten 14, 15 eine sich parallel zur Längserstreckung der Führungsschiene 24 erstreckende schlitzartige Durchtrittsöffnung 17 auf, die von einem Ritzel 19 durchsetzt wird, das um eine am Schlitten 13 angeordnete Drehachse 18 drehbar ist, die senkrecht zur Längserstreckung der Führungsschiene 24 und parallel zur zweiten Seite des Grundkörpers 28 verläuft. In der Fig. 1 ist dargestellt, wie einige der Zähne des Ritzels 19 formschlüssig in die Profilierung 25 der Führungsschiene 24 eingreifen.
Neben dem Ritzel 19 weist der Grundkörper 28 gemäss Fig. 4 jeweils eine grosse Durchbrechung 20 auf, deren grösste Erstreckung parallel zur Längserstreckung der Führungsschiene 24 verläuft. Mit dem Grundkörper 28 stehen zwei Anzeigeelemente 22, 23 in Form von Libellen in Verbindung, die die Neigung des Schlittens 13 bzw. der Führungsschiene 24 gegenüber einer Horizontalen oder Vertikalen anzeigt.
Der in den Fig. 1 bis 3 dargestellte, mit dem Bezugszeichen 1 versehene Sägekopf weist ein Gehäuse 4, einen Antriebsmotor 3 - dieser wird beispielsweise hydraulisch angetrieben - einen mit einer Antriebswelle des Antriebsmotors 3 in Verbindung stehenden Aufnahmeflansch 2, sowie einen Aufnahmebereich 11 und Schnellverschluss-Mittel 5 auf, wobei der Aufnahmebereich 11 und die Schnellverschluss-Mittel 5 mit den Führungsleisten 14, 15 des Schlittens 13 zusammenwirken.
Der Aufnahmebereich 11 ist in Form einer Leiste ausgebildet, die eine geneigte, auf die Führungsfläche der am Schlitten 13 angeordneten Führungsleiste 14 abgestimmte Gegenfläche aufweist. Die Schnellverschluss-Mittel 5 sind von einem Verriegelungsorgan in Form eines Schiebers 12 gebildet, der zur Festlegung des Sägekopfes 1 an dem Schlitten 13 mit einem an dem Sägekopf 1 schwenkbar angeordneten Hebel 9 parallel zur Längserstreckung der Führungsschiene 24 gegen den von der Führungsleiste 15 gebildeten Führungsbereich drückbar ist. Dieser Schieber 12 ist in eine Öffnungsstellung (I), einer Verriegelungsstellung (III) und eine sich zwischen der Öffnungsstellung (I) und der Verriegelungsstellung (III) befindlichen Zwischenstellung (II) versetzbar.
An dem Sägekopf 1 ist eine mit dem Hebel 9 und dem Führungsbereich zusammenwirkende Verriegelungsklinke 6 angeordnet, die um eine parallel zur Längsachse der Antriebswelle angeordnete Achse 7 gegen die Kraft einer Feder 26 drehbar ist.
Wie die Fig. 1 zeigt, greifen der Aufnahmebereich 11 und der von der Führungsleiste 14 gebildete Führungsbereich formschlüssig ineinander. Im Bereich der zweiten Führungsleiste 15 ist der Sägekopf 1 von dem Schlitten 13 beabstandet angeordnet. Der nicht sichtbare Schieber 12 befindet sich wie auch der mit dem Schieber 12 zusammenwirkende Hebel 9 in der Öffnungsstellung (I). Die Verriegelungsklinke 6 befindet sich in einer Ausgangsstellung. Der Hebel 9 weist an einem der Verriegelungsklinke 6 zugewandten freien Ende eine Sperrnase 10 auf, die in der dargestellten Öffnungsstellung (I) mit einer Sperrfläche 8 der Verriegelungsklinke nicht zusammenwirkt. Die Verriegelungsklinke ist somit gegen die Kraft der Feder 26 frei drehbar.
Die Fig. 2 zeigt den vollständig auf dem Schlitten 13 aufgesetzten Sägekopf 1 und den Hebel 9 sowie den nicht sichtbaren Schieber 12 in einer Zwischenstellung (II). Die Verriegelungsklinke 6 wurde beim Aufsetzen des Sägekopfes 1 auf den Schlitten 13 aus ihrer Ausgangsstellung gegen die Kraft der Feder 26 gedreht und wirkt formschlüssig mit der Führungsleiste 15 zusammen. Die Sperrnase 10 des Hebels 9 wirkt ebenfalls formschlüssig mit der Sperrfläche 8 der Verriegelungsklinke 6 zusammen, so dass diese nicht mehr mit Hilfe der von der vorgespannten Feder 26 ausgehenden Kraft in ihre Ausgangsstellung zurückgedreht werden kann. In dieser Zwischenstellung (II) ist der Sägekopf 1 entlang des von den Führungsleisten 14, 15 gebildeten Führungsbereiches versetzbar.
Die Fig. 3 zeigt, den Hebel 9 und den Schieber 12 in der Verriegelungsstellung (III). Mit Hilfe des sich an der Führungsleiste 15 abstützenden Schiebers 12 werden der Aufnahmebereich 11 des Sägekopfes 1 und der Schieber 12 gegenüber den beiden Führungsleisten 14, 15 verspannt. Der Sägekopf 10 ist fest mit dem Schlitten 13 verbunden.
Wie die Fig. 4 zeigt, sind auf dem Grundkörper 28 des Schlittens 13 zwei Anzeigeelemente 22, 23 angeordnet, mit denen die Neigung des Schlittens 13 bzw. der Führungsschiene 24 gegenüber einer Horizontalen oder Vertikalen angezeigt wird. Mit einer auf dem Grundköper 28 angebrachten Markierung 27, beispielsweise in Form einer Mess-Skala, ist der Betrag einer Versetzung des Sägekopfes 1 gegenüber dem Grundköper 28 des Schlittens 13 anzeigbar.

Claims (10)

  1. Säge zum Schneiden von harten Materialien, wie Beton oder Gestein mit einer an einem zu bearbeitenden Untergrund festlegbaren Führungsschiene (24), einem entlang der Führungsschiene (24) versetzbaren Schlitten (13), einem am Schlitten (13) angeordneten Sägekopf (1) mit einer der Aufnahme und dem Antrieb eines Sägeblattes dienenden, senkrecht zur Längserstreckung der Führungsschiene (24) erstreckenden Antriebswelle und einem an dem Schlitten (13) angeordneten, senkrecht zur Längserstreckung der Führungsschiene (24) sowie parallel zur Antriebswelle erstreckenden Führungsbereich, entlang welchem der Sägekopf (1) begrenzt versetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Schlitten (13) und dem Sägekopf (1) Schnellverschluss-Mittel (5) angeordnet sind, mit deren Hilfe der Schlitten (13) und der Sägekopf (1) miteinander verbindbar sind.
  2. Säge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnellverschluss-Mittel (5) von einem am Sägekopf (1) angeordneten Verriegelungsorgan gebildet sind, das zur Festlegung des Sägekopfes (1) an dem Schlitten (13) mit einem an dem Sägekopf (1) schwenkbar angeordneten Hebel (9) parallel zur Längserstreckung der Führungsschiene (24) gegen den Führungsbereich drückbar ist.
  3. Säge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsorgan von einem Schieber (12) gebildet ist, der mit dem Hebel (9) in wenigstens eine Öffnungsstellung (I) und in eine Verriegelungsstellung (III) versetzbar ist.
  4. Säge nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass am Sägekopf (1) eine mit dem Hebel (9) und dem Führungsbereich zusammenwirkende Verriegelungsklinke (6) angeordnet ist, die nur in der Öffnungsstellung (I) des Schiebers (12) um eine parallel zur Längsachse der Antriebswelle angeordnete Achse (7) aus dem Führungsbereich drehbar ist.
  5. Säge nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsklinke (6) gegen die Kraft einer Feder (26) in eine mit dem Führungsbereich formschlüssig zusammenwirkende Stellung drehbar ist.
  6. Säge nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (12) in eine, sich zwischen der Öffnungsstellung (I) und der Verriegelungsstellung (III) befindliche Zwischenstellung (II) versetzbar ist, in der die Verriegelungsklinke (6) formschlüssig mit dem Führungsbereich zusammenwirkt, von dem Hebel (9) am Drehen um die Achse (7) gehindert wird und der Sägekopf (1) gegenüber dem Schlitten (13) entlang des Führungsbereiches versetzbar ist.
  7. Säge nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (13) einen plattenförmigen Grundkörper (28) aufweist, der in einem die Führungsschiene (24) seitlich überragenden Bereich wenigstens eine grosse Durchbrechung (20) aufweist.
  8. Säge nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (28) des Schlittens (13) zwei einander gegenüberliegende, die Führungsschiene (24) seitlich überragende Bereiche aufweist, die mit einer grossen Durchbrechung (20) versehen sind.
  9. Säge nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (13) mit wenigstens einem Anzeigeelement (22, 23) versehen ist, das die Neigung des Schlittens (13) bzw. der Führungsschiene (24) gegenüber einer Horizontalen oder Vertikalen anzeigt.
  10. Säge nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (13) wenigstens eine Markierung (27) aufweist, an der die Versetzung des Sägekopfes (1) gegenüber dem Schlitten (13) entlang des Führungsbereiches angezeigt wird.
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