SE506306C2 - Anordning vid kapmaskin eller cirkelsåg samt ett system med ett flertal utbytbara komponenter - Google Patents

Description

¿15o6 306 10 15 20 25 30 35 som två separata bördor och därefter åter fästa hållaren vid maskinen.

Det inses att detta är besvärligt och innebär en avsevärd nackdel hos anordningar av det beskrivna, kända slaget.

KORT REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Det är ett syfte med uppfinningen att erbjuda en anordning av i inled- ningen angivet slag med en hållare vars armar har en mindre total relativ längd (längd i förhållande till kapskivans diameter) än vad som eljest är brukligt, exempelvis enligt nämnda US-A-3,974,596, men som ändå tillåter lika långa sågsnitt som hållare med armar med konventionell längd. Detta uppnås enligt en första aspekt på uppfin- ningen därigenom att nämnda första vridningsaxels centrumlinje i sin förlängning skär kapskivan sågklingan eller eventuellt utrymmet innanför sågklingan, om denna är ringformig, i en punkt mellan kapskivans eller sågklingans rotationscentrum och periferi.

Den nämnda första leden kan utgöras av en gångjärns- eller pivotled innefattande en första spindel eller pivottapp i ett lagerhus i den fria änden av hållarens bakre arm, varvid spindeln uppvisar en åt maskinen riktad förlängning och maskinen uppvisar åtminstone på ena sidan om kapskivans eller sågklingans plan ett förlängningen inrym- mande spindelfäste. Lämpligen är spindelfästet eller spindelfästena anordnade på en nivå över en drivkedja, drivrem eller annan kraft- transmission mellan en drivmotor och kapskivans eller sågklingans rotationsaxel.

Det kan ibland vara önskvärt att kunna kapa eller såga även från andra hållet. För att möjliggöra detta har man vid kända anordningar, såsom enligt nämnda US-A-3,974,596 ett enda spindelfäste bakom kapskivan, i vilket spindelfäste spindelns förlängning valfritt kan införas från endera hållet och förankras i ett gängat hål, som skär kapskivans plan bakom kapskivan. Även vid den föreliggande uppfinningen kan önskemålet om valfri förankring av spindelns förlängning från ena eller andra hållet i maskinen tillfredsställas. Detta âstadkommes enligt en aspekt på uppfinningen därigenom att fästen för spindeln anordnas i maskinen på båda sidor om kapskivans eller cirkelklingans plan, varvid spindel- fästena kan vara anordnade mittför varandra så att deras centrumlinjer l0 '15 20 _æ 30 35 506 306 sammanfaller eller, alternativt, på ömse sidor om kapskivan men inte mittför varandra utan istället förskjutna, så att deras centrumlinjer inte sammanfaller men är parallella med varandra, vilket i vissa fall kan utgöra en fördel.

Spindelfästena kan anordnas på olika sätt i maskinen vid sidan av kap- skivans eller sâgklingans plan. Exempelvis kan de anordnas i ett bygelformat parti, som sträcker sig runt kapskivans kant. Om man istället för en kapskiva använder en ringformad sâgklinga, exempelvis en sågklinga av det slag som beskrivs i US-A-4 472 880, anordnas spindelfästet endast på sâgklingans ena sida, lämpligen i det lock som ingår i den enhet som inrymmer en drivtrissa som driver klingan genom ingrepp med dennas inre kant. En stor fördel med dessa ringformade sâgklingor utan central drivaxel är att man kan såga mycket djupare med dessa än med konventionella sâgklingor med fast, central drivaxel. Ã andra sidan är dessa sågklingor förhållandevis dyrbara, särskilt då de är diamantbestyckade. För att erbjuda en möjlighet att utnyttja med varandra utbytbara kapmaskiner med konventionella kapskivor och sâg- maskiner med ringformade sågklingor avser den föreliggande uppfin- ningen, enligt en ytterligare aspekt på uppfinningen, även ett system bestående av ett flertal valfritt användbara och med varandra utbyt- bara komponenter för att kapa föremål eller för att såga eller skära i föremål. Enligt denna aspekt på uppfinningen innefattar systemet åtminstone en maskin med en kapskiva med central drivaxel, en maskin med ringformad klinga med centerless-drivning, det vill säga utan central drivaxel, en för de båda maskinerna gemensam hållare med en bakre arm som i sin bakre fria ände kan förbindas med endera maskinen i en första led, vridbar omkring en första vridningsaxel parallell med skivans eller klingans rotationscentrum, och i andra änden är vridbart förbunden genom en knäled med en främre arm, som i sin tur i sin fria främre ände är vridbart förbunden med ett fästdon omkring en andra vridningsaxel i en andra led för vridbar förankring av hâllaren och därmed av maskinen vid det föremål som skall kapas eller sägas, så att maskinen ed kapskivan respektive sâgklingan skall kunna flyttas relativt nämnda föremål vinkelrätt mot rotationsaxeln under vridning av armarna i nämnda första och andra leder och i nämnda knäled, varvid nämnda första vridningsaxels förlängning skär kapskivan respektive den “506 306 ringformade sågklingan i en punkt mellan kapskivans respektive den ringformade sågklingans rotationscentrum och dess periferi, varvid skärningspunkten mellan vridningsaxelns förlängning och kapskivan med central drivaxel ligger närmre rotationscentrumet än skärningspunkten 5 mellan den första vridningsaxelns förlängning och den ringformade sågklingan, varjämte systemet innefattar åtminstone två olika, utbyt- bara fästdon, vart och ett med åtminstone ett spindelfäste som kan inrymma och förankra en förlängning på en spindel i nämnda andra led, vilken förlängning är riktad åt motsatt håll jämfört med förlängningen lO av spindeln i den första leden.

Inom ramen för uppfinningen har även utvecklats fästdon, inkluderande ett fästdon för montering av hållaren i samband med uppsägning av långa spår till exempel i en vägg. 15 Ytterligare kännetecken och aspekter på samt fördelar med uppfinningen framgår av de efterföljande patentkraven samt av följande beskrivning.

KORT FIGURBESKRIVNING 20 I den följande beskrivningen komer att hänvisas till bifogade ritningsfigurer, av vilka Fig. l visar en perspektivisk vy av en anordning enligt uppfinningen på en kapmaskin, 25 Fig. 2 är en planvy av en hållare som i något modifierat utförande (rak) ingår i anordningen enligt Fig. l, Fig. 3 utgör en sidovy av en hâllarinfästningsbygel, Fig. 4 utgör en vy uppifrån av samma hållarinfästningsbygel, varvid ett par i bygeln ingående spindelfästen visas i sektion, 30 Fig. 4A utgör en vy i pilens A riktning i Fig. 4, Fig. 5 visar hur en kapmaskin med en anordning enligt uppfinningen kan bäras, Fig. 6 visar en sidovy av en hydrauldriven kapmaskin med en anord- ning enligt uppfinningen monterad med ett särskilt fästdon 35 för kapning av en pelare, Fig. 7 visar samma anordning uppifrån, l0 l5 20 25 30 35 506 306 5 Fig. 8 visar anordningen enligt uppfinningen vid en maskin med en ringformad sågklinga, varvid maskinen är monterad med ett särskilt fästdon för att skära upp ett längre spår i exempel- vis en vägg, och Fig. 9 illustrerar schematiskt nâgra olika variationsmöjligheter inom det uppfinningsenliga systemet.

BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER Med hänvisning först till Fig. l-5 betecknas en förbränningsmotor- driven kapmaskin allmänt med siffran l. På kapmaskinen finns en kaparm 2. I kaparmen finns en drivkedja eller drivrem 3, som driver en kap- skiva 4 via en icke visad centrumaxel omkring ett rotationscentrum 5.

På kaparmen 2 är en hâllarinfästningsbygel 6 monterad, och i ett spindelfäste 7 (ett andra spindelfäste är betecknat 8) är en vridbar hållare 9 infästad. Hâllaren 9 är i sin tur vridbart fästad vid en räl ll med hjälp av ett fästdon 10, som på känt sätt utgörs av ett skruvstycke.

Hållarinfästningsbygeln 6, Fig. 3 och 4, uppvisar en längre skänkel 13 på kapskivans 4 högra sida, en kortare skänkel l4 på kapskivans vänstra sida och ett liv 15 bakom kapskivan 4, vilket förbinder de båda skänklarna l3 och 14 med varandra. Vidare finns under den längre skänkeln l3 en fästplatta l6 som täcker främre delen av kaparmen 2 och är förenad med denna.

De båda spindelfästena 7, 8 är enligt utföringsformen koaxiella, det vill säga anordnade med gemensam axel mittemot varandra på ömse sidor om kapskivan 4 och på en nivå över kaparmen 2. Spindelfästena 7, 8 är vidare anordnade så långt fram att deras gemensamma centrumlinje l8 skär kapskivan 4 i en punkt bakom rotationscentrumet 5, mellan nämnda rotationscentrum och kapskivans 4 periferi.

Hållaren 9 består på i och för sig känt sätt av två armar, nämligen en bakre arm 20 och en främre arm 2l, vilka är vridbart förenade med varandra genom en knäled 22. Den fria änden på den bakre armen 20 är utformad på väsentligen samma sätt som vid den hållare som visas i nämnda US-A-3 974 596 och innefattar ett lagerhus 27, Fig. 2, i vilket ^506 306 10 15 20 25 30 35 en axel eller spindel 19 är lagrad, axiellt orörlig. En förlängning 28 pâ spindeln 19 sträcker sig i riktning mot maskinen. Denna förläng- ning 28 består av en gängad spets 30, ett cylindriskt parti 32 och ett koniskt parti 29 närmast lagerhuset 27. Pâ lagerhusets 27 andra sida är spindeln 19 försedd med ett handtag 31, varmed spindeln 19 kan vridas i lagerhuset 27, då spindelns förlängning 28 skall förankras i endera av spindelfästena 7, 8.

I den främre änden på hâllarens 9 främre arm 21 finns ett lagerhus 26, och i detta lagerhus 26 är en axel 33 vridbart rörlig. Axeln 33 är sina båda ändar fästad i ett fästdon 10, som kan fästas på rälen ll med hjälp av en skruv 25. Mellan fästdonet 10 och en tapp 23 på knäleden 22 sträcker sig en skruvlinjeformad fjäder 24.

De båda spindelfästena 7, 8 är identiskt utformade för att kunna ta emot och förankra spindelns 19 utskjutande förlängning 28 och uppvisar härför innerst ett invändigt gängat hål 34 i en stålhylsa 38 för den gängade ändtappen 30, ett cylindriskt parti 35 för spindelförlängningens cylindriska utskjutande parti 32 och ett koniskt mynningsparti 36 för det koniska partiet 29 intill lagerhuset 27. Vid monteringen av hållaren 9 på maskinen 1 skruvas den gängade änden 30 på spindelförlängningen 28 in i det gängade hålet 34 i det ena av spindelfästena 7, 8 med hjälp av handtaget 31 till dess det koniska partiet 29 på spindelförlängningen 28 går i ingrepp med det koniska mynningspartiet 26 i ett av spindelfästena 7, 8. Hâllarens bakre arm 20 kan därefter vridas i lagerhuset_27 omkring den i lagerhuset befintliga, i maskinen förankrade spindeln 19, vars centrumlinje sammanfaller med den kapskivan 4 skärande centrumlinjen 18.

Genom att spindelfästena 7, 8 för spindeln 19 är anordnade längre fram på maskinen än vad som är brukligt enligt känd teknik, där ett enda “dubbe1sidigt" spindelfäste är anordnat bakom kapskivans bakre kant, kan den totala längden på hâllarens båda armar 20, 21 göras kortare med bibehållen räckvidd för kapskivan 4. Dessutom är spindelfästena 7, 8 anordnade på en nivå som ligger över kaparmen 2 och därmed även över drivremmen eller motsvarande 3, det vill säga förhållandevis högt upp på maskinen. Detta gör att maskinen l kan bäras i handtaget 12 med 10 15 20 25 30 35 506 306 hâllaren 9 hängande monterad i maskinen, utan att hâllaren 9 eller dess fästdon l0 släpar i marken, åtminstone inte då fästdonet l0 utgörs av ett skruvstycke eller motsvarande med förhållandevis små dimensioner. Detta illustreras i Fig. 5. Genom placeringen av spindel- fästena 7, 8 blir det integrerade aggregatet även välbalanserat, vilket också underlättar den burna transporten, liksom det faktum att hâllaren 9 kan göras väsentligt lättare än kända motsvarande konstruk- tioner.

Fästet 8 är slitsat i Fig. 4A, vilket medger axiell justerings- möjlighet för hylsan 38. Härigenom kan man kompensera för olika tjocklekar på olika kapskivor 4 eller sågklingor, då man exempelvis skall kapa ett objekt, till exempel en järnvägsräl, och vill utföra halva snittet från vardera sidan för att väsentligen kompensera för intoleranser i konstruktionen, och varvid man vill att sâgsnitten från de båda hâllen möts och sammanfaller med stor noggrannhet.

I Fig. 6 och 7 betecknas en hydrauldriven kapmaskin allmänt med siffran l'. Kapskivan 4 drivs av en hydraulmotor omkring ett rota- tionscentrum 5 via en central drivaxel 42. En hållarinfästningsbygel 6' är monterad på maskinen l' över kaparmen 2'. Pâ bygeln 2' finns på höger sida om kapskivan 4 ett högra spindelfäste 7' och på vänster sida om kapskivan 4 finns ett vänstra spindelfäste 8'. Det högra spindelfästets 7' centrumlinje l8a skär kapskivan 4 i en punkt ungefär mittemellan kapskivans 4 centrumlinje 5 och kapskivans periferi (eller något närmre kanten), medan det vänstra spindelfästets 8' centrumlinje l8b skär kapskivan 4 helt nära dess periferi. Exemplet illustrerar att fästena för hållarens montering till maskinen inte nödvändigtvis måste anordnas mittför varandra. Genom en kraftig relativ sidoförskjutning mellan spindelfästena kan istället vinnas speciella fördelar för vissa applikationer eller eliminera vissa problem vid vissa maskiner.

Hâllaren 9 har i Fig. 6 och 7 endast visats schematiskt men är identisk med den som i detalj visats i Fig. l och 2, med undantag dels för fjädern 24, som i detta fall avlägsnats, dels för en förlängning 48 av spindeln i det främre lagerhuset 26. Denna förlängning 48 sträcker sig ut åt höger från lagerhuset 26, det vill säga i motsatt “506 306 10 15 20 25 30 35 riktning jämfört med spindelförlängningen 28 i hållarens bakre ände.

På lagerhusets andra sida finns ett handtag 43, som kan vara ledat förbundet med spindelns bakre ände för att kunna skruva fast den åt andra hållet utskjutande spindeländen 48 i ett spindelfäste även då detta ligger an tätt mot ett objekt.

Ett fästdon har i Fig. 6 och 7 allmänt betecknats l0'. Det har utfor- mats för att i samverkan med hâllaren 9 och kapmaskinen l' kapa grövre pålar, pelare 45, balkar, rör och liknande. Fästdonet 10' består här- vid av en fixtur 46, som sträcker sig runt pelaren 45 och monteras vid denna med hjälp av en koppling 47 på ena sidan. Pâ denna fixtur 46 är två spindelfästen 49, 50 anordnade på utsidan. Dessa kan vara utfor- made på samma sätt som spindelfästena 7, 8 i maskinen l.

De båda spindelfästena 49, 50 är enligt utföringsformen anordnade i området för två av pelarens 45 motstående hörn. Genom att först placera hållaren 9 med spindelförlängningen 48 i det ena spindelfästet 50 och såga så djupt i pelaren 45 som kapskivan 4 tillåter, och därefter växla till det andra spindelfästet 49 och såga från andra hållet, kan även förhållandevis grova pelare 45 och motsvarande kapas.

Fixturen 46 kan bestå av ett böjligt band av metall, syntetmaterial eller av sammansatta material, och spindelfästena 49, 50 är lämpligen anordnade så att de kan förflyttas åtminstone i viss grad längs denna bandformade fixtur, så att deras placering kan anpassas alltefter omständigheterna vid det objekt som skall kapas.

Vid applikationen enligt Fig. 8 används en hydrauldriven maskin l" av det slag som driver en ringformad sågklinga 4", det vill säga en sågklinga av centerless-typ. En maskin respektive en sågklinga av detta slag beskrivs exempelvis i US-A-3 974 596. Drivningen av denna ringformade sågklinga 4" sker med hjälp av en trissa med ett kilformat spår, i vilket sâgklingans inre, kilformade kant ingriper. Den nämnda drivtrissan roteras med hjälp av en axel, som i sin tur roteras med en drivrem från hydraulmotorn. Det lock 53 som täcker nämnda drivtrissa, täcker även ytterligare organ för att hålla och styra den ringformade sågklingan 4". På detta lock 53 finns ett spindelfäste 7" för spindel- l0 15 20 25 30 35 506 306 förlängningen 28 i hållarens 9 bakre ände. Hållaren 9 är utformad på samma sätt som vid utföringsformen enligt Fig. 6 och 7. Spindelfästets 7" centrumlinje har betecknats l8" och den ringformade sâgklingans 4" rotationscentrum har betecknats 5".

Fästdonet l0“, Fig. 8, består av en rak skena 59, som kan ha en plan undersida. Skenan 59 kan ha en längd i storleksordningen en meter.

Fästdonet l0“ kan fästas vid en vägg med hjälp av skruvar eller mot- svarande 60, 61 i skenan 59. I vardera änden uppvisar skenan 59 ett spindelfäste 62 respektive 63. Dessa kan vara utformade på samma sätt som de ovan beskrivna spindelfästena 8, 9, 49, 50, det vill säga passande för spindelförlängningen 48, som kan fästas i endera av spindelfästena 62, 63 med hjälp av handtaget 43.

Vid användning av arrangemanget enligt Fig. 8, till exempel för att såga upp ett cirka två meter långt, vertikalt spår för en dörröppning i en vä99. monteras skenan 59 vertikalt på väggen med hjälp av skruvarna 60, 61, med ett nedre spindelfäste 62 ungefär en halv meter över golvplanet. Maskinen l" är fästad i hållaren 9, som i sin tur fästs med spindelförlängningen 48 i spindelfästet 62 pâ fästdonet 10".

Därefter för man maskinen l" med sågklingan 4" under vridning i knäet 22 och i lagerhusen 26, 27. Om armen 9 har en räckvidd på cirka en halv meter kan man på detta sätt först såga nedåt och sedan uppåt eller vice versa och därvid få ett spår på cirka en meter. Därefter lossas hållaren ur det nedre spindelfästet 62 och flyttas upp till det övre spindelfästet 63, varefter förfarandet fortsätter, så att man får ytterligare ett spår på cirka en meter, det vill säga totalt cirka två meter.

Gemensamt för de tre applikationer som beskrivits i det föregående är hållaren 9, som kan användas för olika maskiner l, l', l" med lämpligt placerade spindelfästen 7, 8, 7', 8', respektive 7" samt olika fäst- don, såsom ett skruvstycke l0 för kapning av järnvägsräler ll, en fixtur l0' för kapning av pelare 45 eller en fixtur l0“ för uppsägning av raka långa spår i exempelvis en vägg. Dessa kombinationsmöjligheter illustreras även i Fig. 9. Det skall i detta sammanhang även nämnas att man även kan byta maskin under pågående arbete men behålla samma 506 306 l0 15 20 25 30 35 l0 fästdon. Exempelvis kan man, vid kapning av mycket grova pelare, stolpar eller liknande 45, eller för att såga upp mycket djupa spår i en vägg, golv eller tak, börja med att använda exempelvis en hydraul- driven kapmaskin l' för att såga så djupt det är möjligt med den för- hållandevis billiga kapskivan 4 och därefter växla till den hydraul- drivna kapmaskinen l" som arbetar med den dyrbarare, diamantbestyckade ringformade sågklingan 4", med vilken man kan såga väsentligt djupare på grund av att denna inte har någon central drivaxel, som hindrar sågklingans inträngning i det objekt som man sågar i.

Claims (11)

10 20 30 H 506 305 PATENTKRAV

1. l. Anordning vid en bärbar, handmanövererad maskin (1, 1”, l”) med en cirkulär kapskiva (4) eller sågklinga (4”) som är roterbar omkring ett rotationscentrum (5, 5”), irmefirttande en tvåarmad hållare (9) med en bakre arm (20) somi sin balne fiia ände (27) är förbunden med maskinen i en första led, vridbar omkring en första vridningsaxel (18, l8a, 18b, l8”) parallell med kapskivans eller sågklingans rotationscentrum och i andra änden genom en knäled (22) vridbart förbunden med en främre arm (21), somi sin tur i sin främre fiia ände är vridbart förbunden med ett fästdon omkring en andra vridningsaxel i en andra led, för vridbar förankring av hållaren och därmed av maskinen med kapskivan eller sågklingan skall kunna förflyttas relativt nämnda föremål vinkelrätt mot rotationsaxehr under vridning av armarna i nämnda första och andra leder och i nämnda knäled, k ä n n et e c k n a d av att nämnda första vridningsaxels centrumlinje (18, l8a, 18b, l8”) skär kapskivan, sågklingan eller eventuellt utrymmet innanför sågklingan, om denna är ringformig, i en punkt mellan kapskivans eller sågklingans rotationscentrum och periferi

2. Anordning enligtkrav 1, kännet e ckn a d av attnämndaförstaledutgörsaven gångjäms- eller pivotled innefattande en första spindel eller pivottapp (19) i ett lagerhus (27) i den fiia änden av hållarens bakre arm, att spindehr uppvisar en åt maskinen riktad förlängning (28), och att ett förlängningen inrymmande spindelfiste (7, 8) är anordnat i maskinen på åtminstone ena sidan om kapskivans eller sågklingans plan.

3. Anordningenligtkrav 1 eller2,känneteckna d av att spindelfästenaimaskinen är anordnade i en hållarinfästningsbygel (6, 6'), som sträcker sig rrmt kapskivans bakre kant.

4. Anordning enligtkrav 2, kännet e ckn a d av att spindelfästet (7, 8)imaskinen (1) är anordnat ovanför en drivkedja, drivrem eller motsvarande krafttranssrnission (3) mellan en drivmotor och kapskivans rotationsaxel.

5. Anordning enligt krav 2, k änn et e ckn a d av att spindelfästena imaskirienär anordnade på vardera sidan om kapskivan mittför varandra så att deras centrumlinjer (18) sammanfaller.

6. Anordning enligt krav 2, kännet e ckn a d av att spindelfästenaimaskineriär anordnade på ömse sidor om kap skivan men inte mittför varandra utan förskjutna, så att deras centrumlinjer(18a, l8b) inte sammanfaller men är parallella med varandra. 506 306 12 20 25 30

7. Anordning enligt något av kraven 1-6, k ä n n et e c k n a d av att nämnda andra led utgörs av en gångjärns- eller pivotled med en åt sidan, i en riktning motsatt den ivilken den första spindelförlängningen skjuter ut, utskjutande spindelförlängnirrg (48), och att ñstdonet (10', 10”) innefattar åtminstone ett spindelfäste för förankring av nämnda spindelförlängning ihållarens nänmda andra led.

8. System besående av ett flertal valfritt användbara och med varandra utbytbara komponenter för att kapa föremål eller för att såga eller skära i föremål, k ä n n e t e c kn a t av att systemet innefattar åtminstone - en maskin (1, l”) med en kapskiva (4) med central drivaxel, - en maskin (l”) med en ringformad klinga (4”) med centerlessdrivnirig, - en hållare (9) med en bakre arm (20) somi sin fiia bakre ände kan förbindas med endera masldnen i en första led, vridbar omkring en första vridningsaxel parallell med kap skivans respektive med den ringformade sågklingans rotationscentrum och i andra änden är vridbart förbunden genom en lmäled med en främre arm (21), som i sin tur i sin främre fiia ände är vridbart förblmden omkring en andra vridningsaxel i en andra led för förankring av hållaren och därmed av maskinen vid det föremål som skall kapas eller sågas; allt i ändamål att maskinen med kapskivan eller sågklingan skall kunna förflyttas relativt nämnda föremål vinkelrätt mot rotationsaxeln under vridning av armarna i nämnda första och andra leder och inämnda knäled, och att nämnda första vridningsaxels förlängning skär kap skivan med central drivaxel respektive den ringformade sågklirrgan, i en punkt mellan kapskivans eller sågklingans rotationscentrum och periferi, samt - två olika, utbytbara fästdon, vart och ett med åtminstone ett spindelfäste som kan inrymma en förlängning (48) på en spindel anordnad i närrmda andra led ihållarens främre ände, vilken förlängning sträcker sig ut åt motsatt håll jämfört med förlängningen (28) av spindeln i den första leden.

9. System enligt krav 8, k ä n n et e c k n a t av att det uppvisar åtminstone två, valfiitt användbara fästdon för nämnda spindelförlängning (48) i hållarens främre, fria ände.

10. System enligt krav 8, k ä nn e t e c k n a t av att det, innefattar en fixtur anordnad att kunna slås nmt och fästas vid en stolpe, pelare, balk eller liknade, varvid nämnda tvâ, valfritt användbara spindelfästen är anordnade på nämnda fixtur. 506 306

11. Systemenligtnågot avkraven 8 e11er9, k änn et ecknat av att detinnefattaren fixtur i form av en skena eller liknande, anordnad att kunna fästas till en vägg eller annat plant objekt, varvid nämnda åtminstone två valfiitt användbara spindelíästen är anordnade i skenans ändar.