EP1050650A2 - Montageplatte für Möbelscharniere - Google Patents

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EP1050650A2
EP1050650A2 EP00106911A EP00106911A EP1050650A2 EP 1050650 A2 EP1050650 A2 EP 1050650A2 EP 00106911 A EP00106911 A EP 00106911A EP 00106911 A EP00106911 A EP 00106911A EP 1050650 A2 EP1050650 A2 EP 1050650A2
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EP
European Patent Office
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mounting plate
plate
plate according
base plate
hanging
Prior art date
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Granted
Application number
EP00106911A
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English (en)
French (fr)
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EP1050650B1 (de
EP1050650A3 (de
Inventor
Markus Albrecht
Remo Egger
Johannes Hämmerle
Wolfgang Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grass GmbH
Original Assignee
Grass GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Grass GmbH filed Critical Grass GmbH
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Publication of EP1050650A3 publication Critical patent/EP1050650A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1050650B1 publication Critical patent/EP1050650B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/12Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame
    • E05D7/123Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame specially adapted for cabinets or furniture
    • E05D7/125Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame specially adapted for cabinets or furniture the hinge having two or more pins
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a mounting plate for furniture hinges according to the Preamble of claim 1.
  • Such a mounting plate is known from DE 197 07 741 A1.
  • a furniture hinge is shown with a hinge arm or hinge strap fastened to a joint pot, the hinge arm being adjustably connectable via a positioning plate to a base plate fastened to the furniture body, and a latching connection being provided to fix the connection.
  • the setting plate is designed as a one-piece, partially resilient snap-in part, which can be hooked onto the base plate by means of hook-shaped legs on the one hand and, on the other hand, has legs which engage in assigned latching lugs of the base plate when the setting plate is pressed relative to the base plate due to a displacement movement forced by suitable means , the resilient part of the setting plate securing the connection against further displacement.
  • the mounting plate shown above has the disadvantage that the stability of the connection between the base plate and the setting plate is not sufficient for some applications and the parts become detached from one another after the height adjustment screw has been removed. Another disadvantage is that the mounting plate makes a forwards and backwards movement when hooking in, and the distances between the hooking points and the achievable play compensation are too small.
  • the present invention is therefore based on the object of a mounting plate for furniture hinges taking into account the disadvantages mentioned above to further develop such that overall a more stable connection between the individual parts of the mounting plate is achieved with easy and quick assembly.
  • the invention is based on the fact that the base plate is formed in two parts with a lower part that can be attached to the furniture body and one with the lower part tensionable upper part, whereby the setting plate and the upper part when pressure on the Base plate due to a forced by suitable means Sliding movement of the positioning plate relative to the base plate on at least three Mount points are connected to each other, and the connection via a the spring plate arranged spring element secured against further displacement becomes.
  • the lower part has the front end a notch and at the rear end a pin, which attaches itself create assigned slants of the upper part. This will separate the two parts secured against lifting in the vertical direction.
  • the lower part or the upper part preferably has at least one Guide groove that with an associated guide cam of the upper part or of the lower part cooperates and the lower part and upper part to each other establish.
  • the lower part and the upper part are clamped in the correct position, so that the two end connections are free of play.
  • connection between the lower part and the upper part is preferred secured by a locking screw
  • the locking screw in a preferred embodiment also serves as a height adjustment screw.
  • the hanging means for fixing the setting plate on the upper part of the base plate comprise lateral depressions at the front end of the upper part, which engage in the associated hanging cams of the setting plate. Furthermore, lateral cams are arranged in the direction of the center of the upper part, on which associated hanging legs of the adjusting plate engage. At the rear end of the upper part, lateral hanging legs are arranged, into which associated hanging legs of the positioning plate engage.
  • the shelf is therefore triple or sixfold in the upper part of the base plate mounted so that there is a very good connection and power transmission between these parts.
  • a Spring element provided that preferably as a spring clip in one piece from the Shelf is formed, this spring clip as a resilient, frame-like The edge of the shelf protrudes to the rear.
  • the insertion cams and recesses and the cams and attachment legs are first brought into engagement with each other by moving in the direction of the arrow (insertion direction), the further movement being stopped by the stop at the shoulder until pressure is applied the stop comes out of engagement with the heel on the rear end of the positioning plate and allows the hanging legs to engage in the hanging legs, the spring clip sliding over locking steps arranged on the upper part and causing the locking between the positioning plate and the upper part.
  • These rest stages bring about a play compensation of the hanging part, whereby there is a maximum play in the size of a rest stage. It is essential that the forced displacement movement between the positioning plate and the upper part is achieved by the hanging legs, which slide on assigned sliding surfaces of the upper part.
  • connection is unlocked in a simple manner by finger pressure the spring clip is in the lifting direction.
  • Figure 1 shows the structure of the base plate 1 of the mounting plate, consisting of a lower part 2, with which an upper part 3 is connected.
  • the lower part 2 has a notch 4 angled approximately 45 ° upward at the front end and at the rear end a corresponding pin 6 projecting approximately 45 °.
  • the notch 4 and the pin 6 are corresponding slopes 5, 8 of the Assigned to upper part 3, the upper part 3 thus being suspended in the lower part 2 will that the notch 4 and the pin 6 on the associated Create slopes 5.8.
  • the pin 6 engages through an opening 7 of the Upper part 3.
  • At least one guide groove 9 is provided on the lower part 2, in which engages with an associated guide cam 10 when the upper part 3 is inserted and thus determines the position between the components 2, 3 in the longitudinal direction.
  • the lower part itself is attached by means of screws or the like, which in Intervene in holes 18, 19, attached to the furniture body.
  • a fail-safe 13 in the form of a rag arranged, which after the assembly of the upper part 3 on the lower part 2 after is pressed at the top (see FIG. 4) and thereby on an assigned surface 14 of the upper part creates, so that a displacement between the lower part 2 and Upper part 3 is no longer possible.
  • This failover 13,14 serves the Lower part 2 and the upper part 3 to keep connected, even if the provided locking screw 15 which through an opening 16 of the upper part 3 in an associated thread 17 engages in the lower part 2, is unscrewed.
  • the Locking screw 15 also serves as a height adjustment screw, i.e. the Upper part 3 can be moved laterally on the lower part 2 and the Position can be locked by the locking screw 15.
  • Figure 2 shows the upper part placed on the lower part 2, the Locking screw 15 is inserted straight.
  • Figure 3 you can see the Failover 13, which after mounting the upper part 3 on the lower part 2 in Arrow direction 20 is bent upward, so that the tab 13 on the assigned surface 14 of the upper part (see FIG. 4).
  • the upper part 3 also has lateral in the direction of its center in the upper region Cam 22, which for hanging associated hanging legs 30th serve the setting plate 27.
  • Another suspension is at the back of the Upper part 3 provided. This consists of lateral hanging legs 23, which with associated hanging legs 31 of the positioning plate 27 work together.
  • FIG. 5 now shows the mounting of the setting plate 27 on the base plate 1.
  • the front area of the adjusting plate 27 in the upper part 3 of the Base plate 1 suspended.
  • the hooking cams 28 of the positioning plate 27 engage in the assigned recesses 21 of the upper part 3 and come at the same time the cams 22 of the upper part 3 in engagement with the hanging legs 30 of the Positioning plate 27. Too much hanging movement (advance movement) of the positioning plate 27 is inhibited by an additional stop 29 on the setting plate 27, which stop on a paragraph 24, through the upper part 3 of the Base plate 1 is formed, creates.
  • the setting plate 27 consists of an essentially U-shaped, elongated one-piece part, preferably a metal part. From the positioning plate 27 a spring clip 33 is formed in one piece, the legs of which are approximately in the middle Attack the area of the long sides of the shelf and back over the Continue the end of the shelf where it is connected by a handle 34 the rear end of the spring clip 33 forms around the spring clip to be able to operate by hand.
  • the spring clip 33 is not yet in its final position Upper part 3 of the base plate snapped into place.
  • the upper part 3 at its rear end on the left and right in each case latching steps 35 on, which serve to lock the rear portions of the spring clip 33.
  • These locking steps 33 are provided as play compensation and ensure a play-free or almost play-free engagement of the spring clip 33 on the upper part 3.
  • the latching process runs in the direction of arrow 37 in FIG. 6.
  • Figure 7 now shows the complete mounting plate after hanging and Lock the setting plate 27 on the upper part 3.
  • the setting plate 27 is due to the hook-in connections 21, 28, 22, 30 and 23, 31 firmly on the upper part, wherein the spring clip 33 is locked in its end position on the locking steps 35 is.
  • the connection can now be easily done with the touch of a finger Release spring clip 34 in direction of arrow 39.
  • FIG. 8 shows an exploded view of the individual parts of the Mounting plate, consisting of the base plate 1, which consists of a lower part 2 and an upper part 3, a locking screw 15 for Determination of the lateral position of the connection between lower part 2 and Upper part 3 and the setting plate 27, which in the manner described above on the Upper part 3 of the base plate 1 is hooked in and locked.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Montageplatte für Möbelscharnier einer am Möbelkorpus befestigten Grundplatte und einer mit der Grundplatte verbindbaren das Möbelscharnier tragende Stellplatte, wobei zur Festlegung der Verbindung eine Rastverbindung vorgesehen ist. Um eine stabilere Verbindung bei gleichzeitig leichter Montage zu erzielen, zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, daß die Grundplatte zweiteilig ausgebildet ist, mit einem am Möbelkorpus befestigbaren Unterteil und einem mit dem Unterteil verspannbaren Oberteil wobei die Stellplatte und das Oberteil bei Druck auf die Stellplatte aufgrund einer durch geeignete Mittel erzwungenen Verschiebebewegung der Stellplatte relativ zur Grundplatte durch mindestens drei Einhängemittel miteinander verbindbar sind, und die Verbindung über ein an der Stellplatte angeordnetes Federelement gegen weiteres Verschieben gesichert wird. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Montageplatte für Möbelscharniere nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine derartige Montageplatte ist aus der DE 197 07 741 A1 bekannt. Es ist ein Möbelscharnier mit einem an einem Gelenktopf befestigten Scharnierarm oder Scharnierband gezeigt, wobei der Scharnierarm einstellbar über eine Stellplatte mit einer am Möbelkorpus befestigten Grundplatte verbindbar ist, und zur Festlegung der Verbindung eine Rastverbindung vorgesehen ist. Die Stellplatte ist als einstückiges, teilweise federndes Einrastteil ausgebildet, das einerseits mittels hakenförmigen Schenkeln an der Grundplatte einhängbar ist und andererseits Schenkel aufweist, die bei Druck auf die Stellplatte aufgrund einer durch geeignete Mittel erzwungenen Verschiebebewegung der Stellplatte relativ zur Grundplatte in zugeordnete Rastnasen der Grundplatte eingreifen, wobei der federnde Teil der Stellplatte die Verbindung gegen weiteres Verschieben sichert. Die oben beschriebene gezeigte Montageplatte hat den Nachteil, daß die Stabilität der Verbindung zwischen Grundplatte und Stellplatte für manche Anwendungen nicht ausreichend ist und sich die Teile nach dem Entfernen der Höhenverstellschraube voneinander lösen.
Ein weiterer Nachteil ist, daß die Stellplatte beim Einhängen eine Vor- und Rückbewegung vollführt wobei auch die Abstände der Einhängepunkte sowie der erreichbare Spielausgleich zu gering sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Montageplatte für Möbelscharniere unter Berücksichtigung der oben angegebene Nachteile derart weiterzubilden, daß insgesamt eine stabilere Verbindung zwischen den einzelnen Teilen der Montageplatte bei leichter und schneller Montage erzielt wird.
Diese Aufgabe wird durch die technischen Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung beruht darauf, daß die Grundplatte zweiteilig ausgebildet ist, mit einem am Möbelkorpus befestigbaren Unterteil und einem mit dem Unterteil verspannbaren Oberteil, wobei die Stellplatte und das Oberteil bei Druck auf die Stellplatte aufgrund einer durch geeignete Mittel erzwungenen Verschiebebewegung der Stellplatte relativ zur Grundplatte an mindestens drei Einhängepunkten miteinander verbunden werden, und die Verbindung über ein an der Stellplatte angeordnetes Federelement gegen weiteres Verschieben gesichert wird.
Durch die Verspannung der beiden Grundplattenteile einerseits und die dreifache Einhängung der Stellplatte auf dem Grundplattenoberteil andererseits, wird insgesamt eine hochbelastbare, spielfreie Verbindung zwischen Grundplatte und Stellplatte erzielt, die durch das Federelement gesichert wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Unterteil als am vorderen Ende eine Ausklinkung und am hinteren Ende einen Zapfen auf, welche sich an zugeordneten Schrägen des Oberteils anlegen. Dadurch werden die beiden Teile gegen abheben in senkrechten Richtung gesichert.
Ferner weist das Unterteil bzw. das Oberteil vorzugsweise mindestens eine Führungsnut auf, die mit einer zugeordneten Führungsnocke des Oberteils bzw. des Unterteils zusammenwirkt und das Unterteil und Oberteil zueinander festlegen. Dadurch werden das Unterteil und das Oberteil lagerichtig eingespannt, so daß die beiden Endverbindungen spielfrei sind.
Zusätzlich wird die Verbindung zwischen Unterteil und Oberteil vorzugsweise durch eine Feststellschraube gesichert, wobei die Feststellschraube in einer bevorzugten Ausführungsform gleichzeitig als Höhenverstellschraube dient.
Um ein Lösen des Oberteils vom Unterteil bei ausgedrehter Feststellschraube zu verhindern, weist das Unterteil eine Ausfallsicherung in Form eines Lappens auf, der sich an einer zugeordneten Fläche des Oberteil anlegt. Dadurch können sich die beiden Grundplattenteile in Längsrichtung nicht zueinander bewegen und folglich nicht voneinander lösen.
Die Einhängemittel zur Festlegung der Stellplatte auf dem Oberteil der Grundplatte umfassen in einer bevorzugten Ausführungsform am vorderen Ende des Oberteils seitliche Vertiefungen, in die zugeordneten Einhängenocken der Stellplatte eingreifen.
Ferner sind in Richtung zur Mitte des Oberteils seitlichen Nocken angeordnet, an welchen zugeordnete Einhängeschenkel der Stellplatte eingreifen.
Am hinteren Ende des Oberteils sind seitliche Einhängeschenkel angeordnet, in welche zugeordnete Einhängeschenkel der Stellplatte eingreifen.
Die Stellplatte ist also Dreifach bzw. Sechsfach im Oberteil der Grundplatte eingehängt, so daß sich eine sehr gute Verbindung und Kraftübertragung zwischen diesen Teilen ergibt.
Zur Erleichterung des Einhängens der Stellplatte auf dem Oberteil sind am vorderen unteren Ende der Stellplatte seitlichen Anschläge angeordnet, die mit einem durch das Oberteil gebildeten Absatz zusammenwirken und zusammen mit anderen Teilen eine Art Zwangsführung der Stellplatte beim Einhängevorgang bewirken.
Zur Sicherung der Verbindung zwischen Stellplatte und Grundplatte ist ein Federelement vorgesehen, daß vorzugsweise als Federbügel einstückig aus der Stellplatte ausgeformt ist, wobei dieser Federbügel als federndes, rahmenartige Umrandung der Stellplatte nach hinten abragt.
Beim eigentlichen Einhänge- und Einrastvorgang zwischen Stellplatte und Oberteil werden zunächst die Einhängenocken und Vertiefungen und die Nocken und Einhängeschenkel durch Verschiebebewegung in Pfeilrichtung (Einhängerichtung) in Eingriff miteinander gebracht, wobei die weitere Verschiebebewegung durch den am Absatz anliegenden Anschlag zunächst gestoppt wird, bis bei Druck auf das hintere Ende des Stellplatte der Anschlag ausser Eingriff mit dem Absatz kommt und einen Eingriff der Einhängeschenkel in die Einhängeschenkel erlaubt, wobei der Federbügel über am Oberteil angeordnete Raststufen gleitet und die Verrastung zwischen Stellplatte und Oberteil bewirkt.
Diese Raststufen bewirken einen Spielausgleich der Einhängepartie, wobei sich ein maximales Spiel in der Grösse eine Raststufe ergibt.
Wesentlich ist, daß die erzwungene Verschiebebewegung zwischen Stellplatte und Oberteil durch die Einhängeschenkel erzielt wird, die auf zugeordneten Gleitflächen des Oberteils abgleiten.
Die Entriegelung der Verbindung erfolgt in einfacher Weise durch Fingerdruck auf den Federbügel in Abheberichtung erfolgt.
Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander. Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung, offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf mehrere Zeichnungen näher erläutert. Aus den Zeichnungen und deren Beschreibung gehen weitere wesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.
Es zeigen:
Figur 1:
eine perspektivische Ansicht der Grundplatte, bestehend aus Unterteil und Oberteil vor dem Zusammenbau;
Figur 2:
eine perspektivische Ansicht der Grundplatte in zusammengebauten Zustand;
Figur 3:
einen Längsschnitt durch die Grundplatte in zusammengebautem Zustand mit eingesetzter Feststellschraube;
Figur 4:
einen Längsschnitt durch die Grundplatte in zusammengebautem Zustand mit aktivierter Ausfallsicherung;
Figur 5:
eine perspektivische Ansicht der Grundplatte beim Aufsetzen der Stellplatte;
Figur 6:
eine Seitenansicht der Grundplatte bei nahezu vollständig aufgesetzter Stellplatte;
Figur 7:
eine perspektivische Ansicht der Grundplatte mit vollständig aufgesetzter Stellplatte;
Figur 8:
eine Explosionsdarstellung der Einzelteile der Montageplatte.
Figur 1 zeigt den Aufbau der Grundplatte 1 der Montageplatte, bestehend aus einem Unterteil 2, mit welchem ein Oberteil 3 verbunden wird. Das Unterteil 2 weist am vorderen Ende eine etwa 45° nach oben abgewinkelte Ausklinkung 4 auf und am hinteren Ende einen entsprechenden, etwa 45° abstehenden Zapfen 6. Der Ausklinkung 4 und dem Zapfen 6 sind entsprechende Schrägen 5, 8 des Oberteils 3 zugeordnet, wobei das Oberteil 3 so in das Unterteil 2 eingehängt wird, daß sich die Ausklinkung 4 und der Zapfen 6 an den zugeordneten Schrägen 5,8 anlegen. Dabei greift der Zapfen 6 durch eine Öffnung 7 des Oberteils 3. Am Unterteil 2 ist mindestens eine Führungsnut 9 vorgesehen, in welche bei eingelegtem Oberteil 3 eine zugeordnete Führungsnocke 10 eingreift und so die Lage zwischen den Bauteilen 2,3 in Längsrichtung festlegt. Im vorliegenden Beispiel ist am Oberteil 3 eine zusätzliche Führungsnut 11 angeordnet, die mit einer entsprechenden Führungsnocke 12 des Unterteils 2 zusammenwirkt.
Das Unterteil selbst wird mittels Schrauben oder dergleichen, die in zugeordnete Bohrungen 18,19 eingreifen, am Möbelkorpus befestigt.
Am Unterteil ist ferner eine Ausfallsicherung 13 in Form eines Lappens angeordnet, welcher nach der Montage des Oberteils 3 auf dem Unterteil 2 nach oben gedrückt wird (vergl. Figur 4) und sich dabei an einer zugeordneten Fläche 14 des Oberteils anlegt, so daß eine Verschiebung zwischen Unterteil 2 und Oberteil 3 nicht mehr möglich ist. Diese Ausfallsicherung 13,14 dient dazu, das Unterteil 2 und das Oberteil 3 miteinander verbunden zu halten, auch wenn die vorgesehene Feststellschraube 15, die durch eine Öffnung 16 des Oberteils 3 in ein zugeordnetes Gewinde 17 im Unterteil 2 eingreift, herausgedreht ist. Die Feststellschraube 15 dient gleichzeitig als Höhenverstellschraube, d.h. das Oberteil 3 kann in seitlicher Richtung auf dem Unterteil 2 bewegt werden und die Position durch die Feststellschraube 15 arretiert werden.
Figur 2 zeigt das auf das Unterteil 2 aufgesetzte Oberteil, wobei die Feststellschraube 15 gerade eingeführt wird. In Figur 3 erkennt man die Ausfallsicherung 13, die nach der Montage des Oberteils 3 auf dem Unterteil 2 in Pfeilrichtung 20 nach oben verbogen wird, so daß sich der Lappen 13 an der zugeordneten Fläche 14 des Oberteils anlegt (vergl. Figur 4).
In Figur 2 erkennt man ferner verschiedene Einhängemittel zur Befestigung der Stellplatte 27 auf der Grundplatte 1 bzw. dem Oberteil 3 der Grundplatte 1. Dazu weist das Oberteil 3 im vorderen Bereich seitliche Vertiefungen 21 auf, die, wie man im Zusammenhang mit Figur 5 erkennt, zum Einhängen von zugeordneten Einhängenocken 28 dienen. Die Einhängenocken 28 sind aus dem Material der Stellplatte 27 ausgeformt.
Das Oberteil 3 weist in Richtung seiner Mitte im oberen Bereich ferner seitliche Nocken 22 auf, welche zum Einhängen von zugeordneten Einhängeschenkeln 30 der Stellplatte 27 dienen. Ein weiteres Einhängemittel ist am hinteren Ende des Oberteils 3 vorgesehen. Dieses besteht aus seitlichen Einhängeschenkeln 23, welche mit zugeordneten Einhängeschenkeln 31 der Stellplatte 27 zusammenwirken.
Figur 5 zeigt nun das Einhängen der Stellplatte 27 auf der Grundplatte 1. Zunächst wird der vordere Bereich der Stellplatte 27 in dem Oberteil 3 der Grundplatte 1 eingehängt. Dabei greifen die Einhängenocken 28 der Stellplatte 27 in den zugeordneten Vertiefungen 21 des Oberteils 3 ein und gleichzeitig geraten die Nocken 22 des Oberteils 3 in Eingriff mit den Einhängeschenkeln 30 der Stellplatte 27. Eine zu starke Einhängebewegung (Vorbewegung) der Stellplatte 27 wird durch einen zusätzlichen Anschlag 29 an der Stellplatte 27 gehemmt, welcher Anschlag sich an einem Absatz 24, der durch das Oberteil 3 der Grundplatte 1 gebildet wird, anlegt. Erst durch weiteren Druck auf den hinteren Bereich der Stellplatte 27 gerät die Stellplatte 27 wieder in den richtigen Einhängewinkel, so daß die Einhängeschenkel 31 der Stellplatte 27 an entsprechenden Gleitflächen 25,26 des Oberteils abgleiten und in Eingriff mit den Einhängeschenkeln 23 des Oberteils geraten, so daß sich eine Einhängeposition ergibt, wie sie in Figur 6 dargestellt ist. Man erkennt ferner, daß sich entsprechend am hinteren Ende der Stellplatte 27 angeformte Nasen 32 über die Einhängeschenkel 23 des Oberteils legen.
Die Stellplatte 27 besteht aus einem im wesentlichen U-förmig gebogenen, länglichen einstückigen Teil, vorzugsweise einem Metallteil. Aus der Stellplatte 27 ist einstückig ein Federbügel 33 ausgeformt, dessen Schenkel etwa im mittleren Bereich der Längsseiten der Stellplatte angreifen und sich nach hinten über das Ende der Stellplatte fortsetzen, wo sie durch eine Handhabe 34 verbunden werden, die das hintere Ende des Federbügels 33 ausbildet, um den Federbügel mit der Hand betätigen zu können.
In Figur 6 ist der Federbügel 33 noch nicht in seiner endgültigen Stellung am Oberteil 3 der Grundplatte eingerastet. Wie man auch aus Figur 5 erkennt, weist das Oberteil 3 an seinem hinteren Ende links und rechts jeweils Raststufen 35 auf, welche zur Einrastung der hinteren Abschnitte des Federbügels 33 dienen. Diese Raststufen 33 sind als Spielausgleich vorgesehen und gewährleisten ein spielfreies oder nahezu spielfreies Einrasten des Federbügels 33 am Oberteil 3. Der Rastvorgang verläuft in Pfeilrichtung 37 in Figur 6.
Die Figur 7 zeigt nun die komplette Montageplatte nach dem Einhängen und Einrasten der Stellplatte 27 auf dem Oberteil 3. Die Stellplatte 27 sitzt aufgrund der Einhängeverbindungen 21, 28, 22, 30 und 23, 31 fest auf dem Oberteil auf, wobei der Federbügel 33 in seiner Endposition auf den Raststufen 35 eingerastet ist. Die Verbindung lässt sich nun leicht mit einem Fingerdruck auf den Federbügel 34 in Pfeilrichtung 39 lösen.
Die Figur 8 zeigt schließlich eine Explosionsdarstellung der Einzelteile der Montageplatte, bestehend aus der Grundplatte 1, welche sich aus einem Unterteil 2 und einem Oberteil 3 zusammensetzt, einer Feststellschraube 15 zur Festlegung der seitlichen Position der Verbindung zwischen Unterteil 2 und Oberteil 3 sowie der Stellplatte 27, die in oben beschriebener Weise auf dem Oberteil 3 der Grundplatte 1 eingehängt und verrastet wird.
Zeichnungslegende
1
Grundplatte
2
Unterteil
3
Oberteil
4
Ausklinkung
5
Schräge
6
Zapfen
7
Öffnung
8
Schräge
9
Führungsnut
10
Führungsnocke
11
Führungsnut
12
Führungsnocke
13
Ausfallsicherung
14
Fläche
15
Feststellschraube
16
Bohrung
17
Gewinde
18
Bohrung
19
Bohrung
20
Pfeilrichtung
21
Vertiefung
22
Nocke
23
Schenkel
24
Absatz
25
Gleitfläche
26
Gleitfläche
27
Stellplatte
28
Einhängenocke
29
Anschlag
30
Schenkel
31
Schenkel
32
Nase
33
Federbügel
34
Handhabe
35
Raststufen
36
Pfeilrichtung
37
Pfeilrichtung
38
Auflage
39
Pfeilrichtung

Claims (14)

  1. Montageplatte für Möbelscharnier einer am Möbelkorpus befestigten Grundplatte und einer mit der Grundplatte verbindbaren das Möbelscharnier tragende Stellplatte, wobei zur Festlegung der Verbindung eine Rastverbindung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (1) zweiteilig ausgebildet ist, mit einem am Möbelkorpus befestigbaren Unterteil (2) und einem mit dem Unterteil verspannbaren Oberteil (3), wobei die Stellplatte (27) und das Oberteil (3) bei Druck auf die Stellplatte (27) aufgrund einer durch geeignete Mittel erzwungenen Verschiebebewegung der Stellplatte (27) relativ zur Grundplatte (1,2,3) an mindestens drei Einhängepunkten miteinander verbunden werden, und die Verbindung über ein an der Stellplatte (27) angeordnetes Federelement (6) gegen weiteres Verschieben gesichert wird.
  2. Montageplatte Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (2) am vorderen Ende eine Ausklinkung (4) und am hinteren Ende einen Zapfen (6) aufweist, welche sich an zugeordneten Schrägen (5,8) des Oberteils anlegen.
  3. Montageplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil bzw. Oberteil (2) mindestens eine Führungsnut (9; 11) aufweist, die mit einer zugeordneten Führungsnocke (10; 12) des Oberteils bzw. Unterteils zusammenwirkt und das Unterteil (2) und Oberteil (3) zueinander festlegen.
  4. Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen Unterteil (2) und Oberteil (3) durch eine Feststellschraube (15) gesichert wird.
  5. Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Feststellschraube (15) gleichzeitig als Höhenverstellschraube dient.
  6. Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Ausfallsicherung (13) in Form eines Lappens am Unterteil (2) angeordnet ist, der sich an einer zugeordneten Fläche (14) des Oberteil (3) anlegt.
  7. Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am vorderen Ende des Oberteils (3) seitliche Vertiefungen (21) angeordnet sind, in die zugeordneten Einhängenocken (28) der Stellplatte (27) eingreifen.
  8. Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß am Oberteil (3) seitlichen Nocken (22) angeordnet sind, an welchen zugeordnete Einhängeschenkel (30) der Stellplatte (27) eingreifen.
  9. Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß am hinteren Ende des Oberteils (3) seitliche Einhängeschenkel (23) angeordnet sind, in welche zugeordnete Einhängeschenkel (31) der Stellplatte (27) eingreifen.
  10. Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß am vorderen unteren Ende der Stellplatte (27) seitlichen Anschläge (29) angeordnet sind, die mit einem durch das Oberteil (3) gebildeten Absatz (24) zusammenwirken.
  11. Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement als Federbügel (6) einstückig aus der Stellplatte (27) so ausgeformt ist, daß dieser als federndes, rahmenartige Umrandung der Stellplatte (27) nach hinten abragt.
  12. Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß beim Einhänge- und Einrastvorgang zwischen Stellplatte (27) und Oberteil (3) zunächst die Einhängenocken (28) und Vertiefungen (21) und die Nocken (22) und Einhängeschenkel (30) durch Verschiebebewegung in Pfeilrichtung (36) in Eingriff miteinander gebracht werden, wobei die weitere Verschiebebewegung durch den am Absatz (24) anliegenden Anschlag (29) zunächst gestoppt wird, bis bei Druck auf das hintere Ende des Stellplatte (27) der Anschlag (29) ausser Eingriff mit dem Absatz (24) kommt und einen Eingriff der Einhängeschenkel (31) in die Einhängeschenkel (23) erlaubt, wobei der Federbügel (6) über am Oberteil angeordnete Raststufen (35) gleitet und die Verrastung zwischen Stellplatte (17) und Oberteil (3) bewirkt.
  13. Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die erzwungene Verschiebebewegung zwischen Stellplatte (27) und Oberteil (3) durch die Einhängeschenkel (31) erzielt wird, die auf zugeordneten Gleitflächen (25, 26) des Oberteils (3) abgleiten.
  14. Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Entriegelung der Verbindung mit Fingerdruck auf den Federbügel (6) in Abheberichtung erfolgt.
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