EP1018414A1 - Messerring-Zerspaner zum Zerspanen von Hackschnitzeln - Google Patents

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EP1018414A1 EP00100016A EP00100016A EP1018414A1 EP 1018414 A1 EP1018414 A1 EP 1018414A1 EP 00100016 A EP00100016 A EP 00100016A EP 00100016 A EP00100016 A EP 00100016A EP 1018414 A1 EP1018414 A1 EP 1018414A1
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EP
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knife
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knife ring
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    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/005Tools therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/144Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with axially elongated knives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/18Knives; Mountings thereof

Definitions

  • the invention relates to a knife ring chipper for machining Wood chips.
  • a chipper is for example from DE 32 47 629 C1 known.
  • Such a chipper is constructed as follows: it also includes a knife ring a variety of knife packages. Each knife pack has a knife that points with its cutting edge inwards, and that against the radial direction is inclined.
  • the knife ring encloses a rotor which is coaxial to the Knife ring is arranged.
  • the rotor has a large number of rotor blades on.
  • Each rotor blade carries a strip-shaped at its outer end Splitting knife, which is arranged axially parallel and over the width of the Rotors extends.
  • the rotor - essentially in the axial direction - Wood chips are fed to the outside against the knife packs hurls.
  • the mentioned splitting knives work with the knives of the Knife rings together by breaking the chips into fine chips.
  • the radially outer dimension of the splitting knife is a very critical measure. It must be set precisely and in this setting too being held. In any case, it must be prevented that the Splitting knives protrude radially too far, otherwise they will stick with the knives of the knife ring collide.
  • the splitting knives are attached to the rotor blades by means of screws.
  • the splitting knives have elongated holes that extend in the radial direction extend, and through which the screws are passed. This Elongated holes are necessary because the splitting knives change over the course of the Wear time, and because of that a certain radial adjustment outside after a certain period of operation is necessary.
  • the Connection with the fastening screws can therefore only one be frictional. But this is critical because it is due to the high centrifugal forces for a slow migration of the splitting knife radially can come out.
  • the invention has for its object a knife ring chipper, in particular to design its rotor such that the radial position of the Splitting knife is reliably maintained.
  • Each screw connection is namely according to the invention with a wedge-shaped element through which the fastening screw is passed through and that - in an axially perpendicular cut seen - tapered in a radial direction from the inside to the outside.
  • This has the following effects: centrifugal forces occur during operation, as mentioned. These act on the splitting knife, but also on the wedge elements. This both strive to move outside, but it does already with a minimal hike radially outwards due to the Wedge effect of the wedge element to tighten even more tightly Screw connection. This prevents the individual splitting knife from becoming a noteworthy traveling movement radially outwards.
  • Figure 1 shows a cross section through a knife ring chipper.
  • Figure 2 shows a section of the knife ring in a view in Axis direction and greatly enlarged compared to Figure 1.
  • Figure 3 shows a plan view of the rotor in the axial direction.
  • FIGS. 4a-4c each show a rotor blade with different ones Positions of the associated splitting knife.
  • Figure 5 shows a wedge element - compared to the representations of Figures 4a - 4c enlarged.
  • the knife ring chipper shown in Figure 1 comprises a fixed Knife ring 1.
  • the knife ring surrounds a rotor 2, which is on a Rotor shaft 2.1 is seated. Knife ring 1 and rotor 2 are coaxial with each other arranged.
  • the knife ring 1 is permanently installed in a housing 3.
  • the Housing 3 has an inlet 3.1 for feeding wood chips, also a chip outlet channel 3.2, which surrounds the knife ring.
  • each knife package has a knife 1.1. This is between a knife holder 1.2 and a clamping plate 1.3 clamped. Each Knife package is in the present case with a so-called stick knife 1.4 provided.
  • the invention can also be used without knife packs Use a stick knife.
  • Blades of the rotor are shown in phantom lines. See the shovel 2.1, which carries a splitting knife 2.2. It can be seen that the radial position of the Splitting knife 2.2 is a critical measure. If this is exceeded, then comes there is a collision between the splitting knife 2.2 and the knife 1.1 of the Knife ring 1.
  • Each rotor blade 2.1 has an elongated hole 2.3. It is also a screw 2.4 provided. This is passed through the slot and into one the corresponding threaded hole is screwed into the splitting knife 2.2.
  • a wedge ledge 2.5 On the key component is a wedge ledge 2.5. This is between the head of the Screw 2.4 and the rotor blade interposed. The shape of the wedge ledge 2.5 can be seen from FIG. 5. It is wedge-shaped, in that sense that it tapers radially from the inside out.
  • the rotor blade is in the outer region shown is surrounded by a wear plate 2.6. This is through screws 2.7, 2.8 screwed with associated nuts to the rotor blade 2.1.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Messerring-Zerspaner zum Zerspanen von Hackschnitzeln, mit einem Messerring (1), umfassend einen Kranz von Messerpaketen sowie zwei diese tragenden Tragringe, die jeweils an den Enden der Messerpakete angeordnet sind; jedes Messerpaket weist ein Messer (1.1) auf, das gegen die Radialrichtung geneigt ist und dessen Schneide nach innen weist; mit einem Rotor (2), der koaxial zu Messerring (1) angeordnet und von diesem umschlossen ist; der Rotor weist eine Vielzahl von Rotorschaufeln (2.1) auf, die an ihren äußeren Enden leistenförmige Spaltmesser (2.2) tragen, die ihrerseits achsparallel verlaufen und sich über die Rotorbreite erstrecken; jedes Spaltmesser (2.2) ist mittels Schrauben (2.4) an der zugehörenden Rotorschaufel(2.1) befestigt. Gemäß der Erfindung weist jede Schraubverbindung ein Keilelement (2.5) auf, das sich - in einem achssenkrechten Schnitt gesehen - in radialer Richtung nach außen keilförmig verjüngt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Messerring-Zerspaner zum Zerspanen von Hackschnitzeln. Ein solcher Zerspaner ist beispielsweise aus DE 32 47 629 C1 bekannt geworden.
Ein solcher Zerspaner ist wie folgt aufgebaut: er umfaßt einen Messerring mit einer Vielzahl von Messerpaketen. Jedes Messerpaket weist ein Messer auf, das mit seiner Schneide nach innen weist, und das gegen die Radialrichtung geneigt ist. Der Messerring umschließt einen Rotor, der koaxial zum Messerring angeordnet ist. Der Rotor weist eine Vielzahl von Rotorschaufeln auf. Jede Rotorschaufel trägt an ihrem äußeren Ende ein leistenförmiges Spaltmesser, das achsparallel angeordnet ist und sich über die Breite des Rotors erstreckt. Dem Rotor werden - im wesentlichen in axialer Richtung - Hackschnitzel zugeführt, die dieser nach außen gegen die Messerpakete schleudert. Die genannten Spaltmesser arbeiten dabei mit den Messern des Messerrings zusammen, indem sie die Hackschnitzel in feine Späne zerlegen.
Das radial äußere Maß der Spaltmesser, der sogenannte Flugkreis, ist ein sehr kritisches Maß. Er muß genau eingestellt und in dieser Einstellung auch gehalten werden. Es muß auf jeden Fall verhindert werden, daß die Spaltmesser radial zu weit nach außen ragen, da sie sonst mit den Messern des Messerrings kollidieren.
Die Spaltmesser sind an den Rotorschaufeln mittels Schrauben befestigt. Dabei weisen die Spaltmesser Langlöcher auf, die sich in radialer Richtung erstrecken, und durch welche die Schrauben hindurchgeführt sind. Diese Langlöcher sind deshalb notwendig, weil sich die Spaltmesser im Laufe der Zeit abnutzen, und weil demgemäß eine gewisse radiale Verstellung nach außen hin nach einer bestimmten Betriebsdauer notwendig ist. Die Verbindung mit den Befestigungsschrauben kann daher nur eine kraftschlüssige sein. Dies ist aber deshalb kritisch, weil es aufgrund der hohen Fliehkräfte zu einer langsamen Wanderung der Spaltmesser radial nach außen kommen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Messerring-Zerspaner, insbesondere dessen Rotor, derart zu gestalten, daß die radiale Position der Spaltmesser zuverlässig beibehalten wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Die Erfinder haben eine ebenso einfache wie zuverlässige Lösung gefunden. Jede Schraubverbindung wird nämlich gemäß der Erfindung mit einem keilförmigen Element versehen, durch das die Befestigungsschraube hindurchgeführt wird und das sich - in einem achssenkrechten Schnitt gesehen - in radialer Richtung von innen nach außen keilförmig verjüngt. Dies wirkt sich wie folgt aus: beim Betrieb treten, wie erwähnt, Fliehkräfte auf. Diese wirken auf die Spaltmesser, aber auch auf die Keilelemente. Diese beiden haben zwar das Bestreben nach außen zu wandern, jedoch kommt es bereits bei einer minimalen Wanderung radial nach außen aufgrund der Keilwirkung des Keilelementes zu einem noch strammeren Anziehen der Schraubverbindung. Somit wird verhindert, daß das einzelne Spaltmesser eine nennenswerte Wanderbewegung radial nach außen ausführt.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:
Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Messerring-Zerspaner.
Figur 2 zeigt einen Ausschnitt aus dem Messerring in einer Ansicht in Achsrichtung und gegenüber der Figur 1 stark vergrößert.
Figur 3 zeigt eine Draufsicht auf den Rotor in Achsrichtung.
Die Figuren 4a - 4c zeigen jeweils eine Rotorschaufel mit unterschiedlichen Positionen des zugehörenden Spaltmessers.
Figur 5 zeigt ein Keilelement - gegenüber den Darstellungen der Figuren 4a - 4c vergrößert.
Der in Figur 1 gezeigte Messerring-Zerspaner umfaßt einen feststehenden Messerring 1. Der Messering umschließt einen Rotor 2, der auf einer Rotorwelle 2.1 sitzt. Messerring 1 und Rotor 2 sind koaxial zueinander angeordnet. Der Messerring 1 ist in einem Gehäuse 3 fest eingebaut. Das Gehäuse 3 weist einen Einlauf 3.1 zum Zuführen von Hackschnitzeln auf, ferner einen Späneaustrittskanal 3.2, der den Messerring umschließt.
In Figur 2 sind drei Messerpakete als Bestandteil des Messerringes 1 dargestellt. Jedes Messerpaket weist ein Messer 1.1 auf. Dieses ist zwischen einem Messerträger 1.2 und einer Klemmplatte 1.3 eingespannt. Jedes Messerpaket ist im vorliegenden Falle mit einem sogenannten Stockmesser 1.4 versehen. Die beiden Messer, nämlich das Messer 1.1 und das Messer 1.4, bilden jeweils miteinander einen Spalt 1.5 zum Durchtritt der Späne radial nach außen. Die Erfindung läßt sich auch bei Messerpaketen ohne Stockmesser anwenden.
In Phantomlinien sind Schaufeln des Rotors dargestellt. Siehe die Schaufel 2.1, die ein Spaltmesser 2.2 trägt. Man erkennt, daß die radiale Position des Spaltmessers 2.2 ein kritisches Maß ist. Wird dieses überschritten, so kommt es zu einer Kollision zwischen dem Spaltmesser 2.2 und dem Messer 1.1 des Messerringes 1.
In den Figuren 3 sowie 4a, 4b und 4c erkennt man den Rotor und die Spaltmesser noch genauer. Besonders aufschlußreich sind hierbei die Figuren 4a, 4b, 4c. Sie veranschaulichen unterschiedliche Radialpositionen des Spaltmessers 2.2.
Aus den Figuren 4a - 4c erkennt man im einzelnen folgendes: Jede Rotorschaufel 2.1 weist ein Langloch 2.3 auf. Es ist ferner eine Schraube 2.4 vorgesehen. Diese ist durch das Langloch hindurchgeführt und in eine entsprechende Gewindebohrung im Spaltmesser 2.2 eingeschraubt. Ein entscheidendes Bauteil ist eine Keilleiste 2.5. Diese ist zwischen den Kopf der Schraube 2.4 und die Rotorschaufel zwischengelegt. Die Gestalt der Keilleiste 2.5 erkennt man aus Figur 5. Sie ist keilförmig, und zwar in jenem Sinne, daß sie sich radial von innen nach außen verjüngt. Haben das Spaltmesser 2.2 sowie die Keilleiste 2.5 aufgrund der Zentrifugalkraft während des Betriebes die Tendenz nach außen zu wandern, so kommt es automatisch aufgrund der Keilform des Keilelementes 2.5 zu einem noch strammeren Anziehen der Schraubverbindung, und damit sofort zu einem Stillstand der radialen Wanderbewegung des Spaltmessers von innen nach außen.
Man erkennt ferner, daß die Rotorschaufel im dargestellten äußeren Bereich von einem Verschleißblech 2.6 umgeben ist. Dieses ist durch Schrauben 2.7, 2.8 mit zugehörenden Muttern mit der Rotorschaufel 2.1 verschraubt.

Claims (4)

  1. Messerring-Zerspaner zum Zerspanen von Hackschnitzeln
    1.1 mit einem Messerring (1), umfassend einen Kranz von Messerpaketen sowie zwei diese tragenden Tragringe, die jeweils an den Enden der Messerpakete angeordnet sind;
    1.2 jedes Messerpaket weist ein Messer (1.1) auf, das gegen die Radialrichtung geneigt ist und dessen Schneide nach innen weist;
    1.3 mit einem Rotor (2), der koaxial zu Messerring (1) angeordnet und von diesem umschlossen ist;
    1.4 der Rotor weist eine Vielzahl von Rotorschaufeln (2.1) auf, die an ihren äußeren Enden leistenförmige Spaltmesser (2.2) tragen, die ihrerseits achsparallel verlaufen und sich über die Rotorbreite erstrecken;
    1.5 jedes Spaltmesser (2.2) ist mittels Schrauben (2.4) an der zugehörenden Rotorschaufel (2.1) befestigt;
    1.6 jede Schraubverbindung weist ein Keilelement (2.5) auf, das sich - in einem achssenkrechten Schnitt gesehen - in radialer Richtung nach außen keilförmig verjüngt.
  2. Messerring-Zerspaner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß pro Spaltmesser (2.2) mehrere Schraubverbindungen vorgesehen sind, und daß als Keilelement eine einzige Leiste (2.5) vorgesehen ist, die sich - in einem achssenkrechten Schnitt gesehen - in radialer Richtung nach außen keilförmig verjüngt.
  3. Messerring-Zerspaner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Spaltmesser (2.2) jeweils Langlöcher (2.3) zum Hindurchstecken der Schrauben (2.4) aufweist, und daß die Längsachsen der Langlöcher (2.3) radial verlaufen.
  4. Messerring-Zerspaner nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß der radial äußere Bereich der Schaufeln durch ein Verschleißblech (2.6) gegen Verschleiß geschützt ist.
EP00100016A 1999-01-09 2000-01-03 Messerring-Zerspaner zum Zerspanen von Hackschnitzeln Expired - Lifetime EP1018414B1 (de)

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