JP4897134B2 - 切削片を切削するための冠状カッター切削機 - Google Patents
切削片を切削するための冠状カッター切削機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4897134B2 JP4897134B2 JP2000003032A JP2000003032A JP4897134B2 JP 4897134 B2 JP4897134 B2 JP 4897134B2 JP 2000003032 A JP2000003032 A JP 2000003032A JP 2000003032 A JP2000003032 A JP 2000003032A JP 4897134 B2 JP4897134 B2 JP 4897134B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- rotor
- wedge
- screw
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/005—Tools therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/144—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with axially elongated knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は切削片を切削するための冠状カッター切削機に関するものである。このような切削機は、たとえば独国第 32 47 629 号特許公報から周知となっている。
【０００２】
【従来の技術】
このような切削機は以下のように構成される。
切削機は多数のカッター箱を備えた冠状カッターを有する。個々のカッター箱には、刃が内側を向き、半径方向に対して傾いたカッターが設けられている。冠状カッターは、冠状カッターと同軸的に設けられているロータを囲んでいる。ロータは多数のロータバケットを有している。個々のロータバケットは、その外端部に板状のスリットカッターを有し、このスリットカッターは、軸に平行に設けられロータの幅にわたって設けられている。ロータにはほぼ軸方向に切削片が供給され、ロータは切削片を外側のカッター箱に向かって放擲する。その際、上記のスリットカッターは、切削片を細かいチップに粉砕することによって冠状カッターのカッターと協動する。
【０００３】
スリットカッターの半径方向外側の寸法、いわゆる飛行領域（Flugkreis）は非常に重要な寸法である。この寸法はきわめて正確に調整し、その調整を保持しなければならない。スリットカッターが放射状に外側に突出しすぎることだけは絶対に避けなければならない。さもないと冠状カッターのカッターと衝突するからである。
【０００４】
スリットカッターは、ねじによってロータバケットに固定されている。その際スリットカッターは半径方向に設けられた長穴を有し、この長穴をねじが貫通する。スリットカッターが時間の経過とともに消耗し、それに応じて一定の運転時間の後、外側に向かってある程度半径方向の調整を行わなければならないために、このような長穴が必要となる。従って固定ねじによる接続は単に力が適合するように行われる。この点は遠心力が大きいために、スリットカッターが半径方向外側に向かってゆっくりと移動する可能性があるので非常に重要である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、冠状カッター、特にそのロータを、スリットカッターの半径方向の位置が確実に保持されるように形成することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このような課題は請求項１に記載の特徴によって解決される。
発明者はさらに同様に簡単かつ確実な解決方法を見い出した。すなわち、本発明により、個々のねじ留め具に楔型部材が設けられ、この楔型部材が固定ねじを貫通し、この楔型部材は軸に垂直な断面で見た場合、半径方向内側から外側に向かって先細りするように形成される。このような形成には以下のような効果をもたらす。前述のように運転中には遠心力が生じる。遠心力はスリットカッターに作用するが、楔型部材にも作用する。スリットカッターと楔型部材はともに外側に向かって移動しようとするが、半径方向外側に向かってどんなにわずかに移動したとしても楔型部材の楔効果によってねじ留め具がよりきつく締められる。このようにして個々のスリットカッターが半径方向外側に向かってそれほど大きな移動運動を行わないで済むようになる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明を図面に基づいてより詳細に説明する。個々の図面に示されるのは以下の通りである。
図１は冠状カッター切削機の断面図；
図２は軸方向から見た冠状カッターの部分図で、図１に対して相当拡大したもの；
図３は軸方向におけるロータの平面図；
図４（ａ）から図４（ｃ）はそれぞれ配設されたスリットカッターの位置が異なるロータバケットを示す図；
図５は図４の表示に対して拡大された楔型部材を示す図である。
【０００８】
図１に示される冠状カッター切削機は固定された冠状カッター１を有する。この冠状カッターはロータ２を囲み、ロータはロータ軸２．１に設けられている。冠状カッター１およびロータ２は互いに同軸的に設けられている。冠状カッター１はケーシング３に固定的に組み込まれ、ケーシング３は切削片を供給するための供給口３．１を有し、さらに冠状カッターを包囲するチップ排出路３．２を有する。
【０００９】
図２には冠状カッター１の構成部材として３つのカッター箱が示されている。各カッター箱はそれぞれカッター１．１を有する。カッターはカッター支持体１．２と固定板１．３との間に設けられている。個々のカッター箱には、この場合いわゆるストックカッター１．４が設けられている。これら二つのカッター、すなわち、カッター１．１およびカッター１．４は、それぞれ互いに半径方向外側に向かってチップを通過させるための間隙１．５を形成している。本発明はストックカッターの設けられていないカッター箱にも適用できる。
【００１０】
ロータのバケットが点線で表わされている。スリットカッター２．２を備えたバケット２．１を参照されたい。スリットカッター２．２の半径方向の位置が臨界的な寸法であることがわかる。この臨界寸法を超過すると、スリットカッター２．２と冠状カッター１のカッター１．１とが衝突する。
【００１１】
図３および図４には、ロータとスリットカッターがより正確に示されている。この点に関して特に理解に役立つのは図４である。これらの図にはスリットカッター２．２の異なる半径方向の位置が示されている。
【００１２】
図４に示される詳細は以下の通りである。
個々のロータバケット２．１には長穴２．３が設けられている。さらにねじ２．４が設けられている。ねじは長穴を貫通し、スリットカッター２．２に設けられた対応するねじ穴に留められている。重要な構成部材は楔型板２．５である。この楔型板はねじ２．４の頭部とロータバケットとの間に設けられている。楔型板２．５の形態は図５に示されている。楔型板は楔型であるが、それは半径方向内側から外側に向かって細くなるという意味である。スリットカッター２．２および楔型板２．５が遠心力によって運転中に外側に向かって移動する傾向を有する場合、楔型部材２．５の楔型によって自動的にねじがよりきつく締められ、それによって直ちにスリットカッターの半径方向内側から外側に向かう移動運動が停止する。
【００１３】
ロータバケットはさらに図示された外側の領域において磨耗板２．６に囲まれている。磨耗板はねじ２．７，２．８および付属のナットによってロータバケット２．１に固定されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】 冠状カッター切削機の断面図である。
【図２】 軸方向から見た冠状カッターの部分拡大図である。
【図３】 軸方向から見たロータの平面図である。
【図４】 スリットカッターの位置が異なるロータバケットを示す断面図である。
【図５】 楔型部材の拡大図である。
【符号の説明】
１ 冠状カッター
１．１ カッター
２ ロータ
２．１ ロータバケット
２．２ スリットカッター
２．３ 長穴
２．４ ねじ
２．５ 楔型板
２．６ 摩耗板
【発明の属する技術分野】
本発明は切削片を切削するための冠状カッター切削機に関するものである。このような切削機は、たとえば独国第 32 47 629 号特許公報から周知となっている。
【０００２】
【従来の技術】
このような切削機は以下のように構成される。
切削機は多数のカッター箱を備えた冠状カッターを有する。個々のカッター箱には、刃が内側を向き、半径方向に対して傾いたカッターが設けられている。冠状カッターは、冠状カッターと同軸的に設けられているロータを囲んでいる。ロータは多数のロータバケットを有している。個々のロータバケットは、その外端部に板状のスリットカッターを有し、このスリットカッターは、軸に平行に設けられロータの幅にわたって設けられている。ロータにはほぼ軸方向に切削片が供給され、ロータは切削片を外側のカッター箱に向かって放擲する。その際、上記のスリットカッターは、切削片を細かいチップに粉砕することによって冠状カッターのカッターと協動する。
【０００３】
スリットカッターの半径方向外側の寸法、いわゆる飛行領域（Flugkreis）は非常に重要な寸法である。この寸法はきわめて正確に調整し、その調整を保持しなければならない。スリットカッターが放射状に外側に突出しすぎることだけは絶対に避けなければならない。さもないと冠状カッターのカッターと衝突するからである。
【０００４】
スリットカッターは、ねじによってロータバケットに固定されている。その際スリットカッターは半径方向に設けられた長穴を有し、この長穴をねじが貫通する。スリットカッターが時間の経過とともに消耗し、それに応じて一定の運転時間の後、外側に向かってある程度半径方向の調整を行わなければならないために、このような長穴が必要となる。従って固定ねじによる接続は単に力が適合するように行われる。この点は遠心力が大きいために、スリットカッターが半径方向外側に向かってゆっくりと移動する可能性があるので非常に重要である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、冠状カッター、特にそのロータを、スリットカッターの半径方向の位置が確実に保持されるように形成することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このような課題は請求項１に記載の特徴によって解決される。
発明者はさらに同様に簡単かつ確実な解決方法を見い出した。すなわち、本発明により、個々のねじ留め具に楔型部材が設けられ、この楔型部材が固定ねじを貫通し、この楔型部材は軸に垂直な断面で見た場合、半径方向内側から外側に向かって先細りするように形成される。このような形成には以下のような効果をもたらす。前述のように運転中には遠心力が生じる。遠心力はスリットカッターに作用するが、楔型部材にも作用する。スリットカッターと楔型部材はともに外側に向かって移動しようとするが、半径方向外側に向かってどんなにわずかに移動したとしても楔型部材の楔効果によってねじ留め具がよりきつく締められる。このようにして個々のスリットカッターが半径方向外側に向かってそれほど大きな移動運動を行わないで済むようになる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明を図面に基づいてより詳細に説明する。個々の図面に示されるのは以下の通りである。
図１は冠状カッター切削機の断面図；
図２は軸方向から見た冠状カッターの部分図で、図１に対して相当拡大したもの；
図３は軸方向におけるロータの平面図；
図４（ａ）から図４（ｃ）はそれぞれ配設されたスリットカッターの位置が異なるロータバケットを示す図；
図５は図４の表示に対して拡大された楔型部材を示す図である。
【０００８】
図１に示される冠状カッター切削機は固定された冠状カッター１を有する。この冠状カッターはロータ２を囲み、ロータはロータ軸２．１に設けられている。冠状カッター１およびロータ２は互いに同軸的に設けられている。冠状カッター１はケーシング３に固定的に組み込まれ、ケーシング３は切削片を供給するための供給口３．１を有し、さらに冠状カッターを包囲するチップ排出路３．２を有する。
【０００９】
図２には冠状カッター１の構成部材として３つのカッター箱が示されている。各カッター箱はそれぞれカッター１．１を有する。カッターはカッター支持体１．２と固定板１．３との間に設けられている。個々のカッター箱には、この場合いわゆるストックカッター１．４が設けられている。これら二つのカッター、すなわち、カッター１．１およびカッター１．４は、それぞれ互いに半径方向外側に向かってチップを通過させるための間隙１．５を形成している。本発明はストックカッターの設けられていないカッター箱にも適用できる。
【００１０】
ロータのバケットが点線で表わされている。スリットカッター２．２を備えたバケット２．１を参照されたい。スリットカッター２．２の半径方向の位置が臨界的な寸法であることがわかる。この臨界寸法を超過すると、スリットカッター２．２と冠状カッター１のカッター１．１とが衝突する。
【００１１】
図３および図４には、ロータとスリットカッターがより正確に示されている。この点に関して特に理解に役立つのは図４である。これらの図にはスリットカッター２．２の異なる半径方向の位置が示されている。
【００１２】
図４に示される詳細は以下の通りである。
個々のロータバケット２．１には長穴２．３が設けられている。さらにねじ２．４が設けられている。ねじは長穴を貫通し、スリットカッター２．２に設けられた対応するねじ穴に留められている。重要な構成部材は楔型板２．５である。この楔型板はねじ２．４の頭部とロータバケットとの間に設けられている。楔型板２．５の形態は図５に示されている。楔型板は楔型であるが、それは半径方向内側から外側に向かって細くなるという意味である。スリットカッター２．２および楔型板２．５が遠心力によって運転中に外側に向かって移動する傾向を有する場合、楔型部材２．５の楔型によって自動的にねじがよりきつく締められ、それによって直ちにスリットカッターの半径方向内側から外側に向かう移動運動が停止する。
【００１３】
ロータバケットはさらに図示された外側の領域において磨耗板２．６に囲まれている。磨耗板はねじ２．７，２．８および付属のナットによってロータバケット２．１に固定されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】 冠状カッター切削機の断面図である。
【図２】 軸方向から見た冠状カッターの部分拡大図である。
【図３】 軸方向から見たロータの平面図である。
【図４】 スリットカッターの位置が異なるロータバケットを示す断面図である。
【図５】 楔型部材の拡大図である。
【符号の説明】
１ 冠状カッター
１．１ カッター
２ ロータ
２．１ ロータバケット
２．２ スリットカッター
２．３ 長穴
２．４ ねじ
２．５ 楔型板
２．６ 摩耗板
Claims (4)
- 切削片が供給される供給口を有するケーシングと、
前記ケーシングに対し回転駆動されるロータ軸を有するロータと、
前記ロータとともに回転駆動するように前記ロータに設けられたロータブレードと、
前記ロータブレードとともに回転駆動するように前記ロータブレードの外端部に設けられた粉砕カッターと、
前記粉砕カッターと対向するように前記ロータ軸を中心として環状に配置されているとともに、前記ケーシングに固定されている環状カッターと、
を備え、前記ケーシングの前記供給口から前記ロータ軸方向に供給された切削片を、前記ロータが半径方向外側の前記カッターアセンブリに向けて投げつけて、前記ケーシングに対し固定されたカッターアセンブリと前記ケーシングに対し回転駆動される粉砕カッターとが協働して粉砕する環状カッター粉砕機であって、
さらに、ねじと、
ねじ留め具と、
を備え、
前記環状カッター（１）が、環状に設けられているとともに支持されているカッターアセンブリを備え、前記カッターアセンブリがそれぞれカッター（１．１）を備え、前記カッター（１．１）が半径方向に対して傾いており、かつ刃が内側を向いており、
前記ロータ（２）が、前記環状カッター（１）に対して同軸に設けられ、かつ前記環状カッターに取り囲まれており、前記ロータが複数のロータブレード（２．１）を有し、
前記ロータブレード（２．１）がそれぞれ、その外端部に板状の前記粉砕カッター（２．２）を保持し、前記粉砕カッター（２．２）が、前記ロータ軸と平行に、かつ前記ロータの幅にわたって延在しており、前記ロータブレード（２．１）がそれぞれ、ねじ（２．４）を差し込むための長穴（２．３）を備え、前記長穴（２．３）の長手軸が半径方向に延在しており、
前記ねじ留め具がそれぞれ、前記ロータ軸に垂直な断面で見て、半径方向外側に向かって楔形に先が細くなる楔型部材（２．５）を有しており、
前記ねじ（２．４）が、前記楔型部材（２．５）を貫通して前記ロータブレード（２．１）の長穴（２．３）に貫通されて、前記粉砕カッター（２．２）にはめ込まれることにより、前記粉砕カッター（２．２）が前記ねじ（２．４）により前記ロータブレード（２．１）に固定され、前記楔形部材（２．５）が前記ねじ（２．４）の頭部と前記ロータブレード（２．１）との間に設けられていることを特徴とする環状カッター粉砕機。 - 前記粉砕カッター（２．２）ごとに複数の前記ねじ留め具が設けられ、前記楔型部材として、前記ロータ軸に垂直な断面で見て、半径方向外側に向かって楔形に先が細くなる板（２．５）が備えられていることを特徴とする請求項１に記載の環状カッター粉砕機。
- 前記各粉砕カッター（２．２）が、それぞれ前記ねじ（２．４）を差し込むための長穴（２．３）を備え、該長穴（２．３）の長手軸が半径方向に延在していることを特徴とする請求項１または２に記載の環状カッター粉砕機。
- 前記ロータブレードの半径方向外側の領域が、耐磨耗板（２．６）によって、磨耗に対して保護されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の環状カッター粉砕機。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19900566A DE19900566B4 (de) | 1999-01-09 | 1999-01-09 | Messerring-Zerspaner zum Zerspanen von Hackschnitzeln |
| DE19900566.4 | 1999-01-09 | ||
| US09/667,144 US6558237B1 (en) | 1999-01-09 | 2000-09-21 | Knife ring machining tool for machining chips |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000198013A JP2000198013A (ja) | 2000-07-18 |
| JP4897134B2 true JP4897134B2 (ja) | 2012-03-14 |
Family
ID=27614434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000003032A Expired - Fee Related JP4897134B2 (ja) | 1999-01-09 | 2000-01-11 | 切削片を切削するための冠状カッター切削機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6558237B1 (ja) |
| EP (1) | EP1018414B1 (ja) |
| JP (1) | JP4897134B2 (ja) |
| BR (1) | BR0000029A (ja) |
| DE (1) | DE19900566B4 (ja) |
| ES (1) | ES2223316T3 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10125922B4 (de) * | 2001-05-21 | 2009-02-12 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg | Zerkleinerungseinheit einer Zerkleinerungsvorrichtung zum Zerkleinern von Aufgabegut, insbesondere Messerkorb eines Zerspaners für Holz |
| DE10323769B3 (de) * | 2003-05-22 | 2004-10-14 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg | Zerkleinerungsvorrichtung mit einstellbarem Schnittwinkel |
| DE102007003698B3 (de) * | 2007-01-25 | 2008-05-15 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zum Herstellen von Flachspänen aus Holz |
| CN105583444A (zh) * | 2014-10-22 | 2016-05-18 | 天津中杰科技发展有限公司 | 石油筛管数控多刀铣床 |
| CN108311974B (zh) * | 2018-04-24 | 2019-01-15 | 江苏和鼎电子科技有限公司 | 一种高精度金属表面处理工艺设备 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1424225A (en) * | 1922-02-25 | 1922-08-01 | Williams Patent Crusher & Pulv | Coved pivoted hammer |
| DE1958284U (de) * | 1967-01-31 | 1967-04-06 | Hombak Maschinenfab Kg | Halterung fuer die umlaufenden gegenmesser an fluegelraedern zur fliehkraftzerkleinerung in mahl- oder zerspanungsgehaeusen. |
| DE2616849A1 (de) * | 1976-04-15 | 1977-11-03 | Pallmann Kg Maschf | Verschleissplatte fuer zerspaner |
| DE3247629C1 (de) * | 1982-12-23 | 1984-03-22 | Maschinenfabrik B.Maier GmbH & Co KG, 4800 Bielefeld | Messerring-Zerspaner für Hackschnitzel |
| CH650431A5 (fr) * | 1983-02-09 | 1985-07-31 | Samvaz Sa | Outil de coupe a couteaux amovibles. |
| US4796818A (en) * | 1987-07-30 | 1989-01-10 | Beloit Corporation | Chip slicer improvement |
| US4972888A (en) * | 1989-11-14 | 1990-11-27 | Acrowood Corporation | Blade-carrying drum assembly for chip slicing machines |
| FR2663499B1 (fr) * | 1990-06-25 | 1992-10-16 | Hesston Braud | Procede pour l'affutage des couteaux d'un tambour rotatif et le reglage du contre-couteau fixe cooperant avec ceux-ci et dispositif mettant en óoeuvre ce procede. |
| JPH04187403A (ja) * | 1990-11-21 | 1992-07-06 | Hitachi Koki Haramachi:Kk | 木工用かんな盤におけるかんな刃取付方法 |
| US5390862A (en) * | 1992-06-12 | 1995-02-21 | 7/7/77 Incorporated | Apparatus for chipping and grinding tree limbs |
| DE4316514C2 (de) * | 1993-05-18 | 1996-02-08 | Pallmann Kg Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum Nachschärfen der Messer von Zerkleinerungsmaschinen |
| US5863003A (en) * | 1995-07-26 | 1999-01-26 | Smith; Leward M. | Waste processing machine |
| DE19605072C1 (de) * | 1996-02-12 | 1997-10-02 | Pallmann Kg Maschf | Vorrichtung zum Nachschärfen von zweidimensional wirksamen Schneidgarnituren bei Zerspanmaschinen, insbesondere für Holz |
| JPH1018277A (ja) * | 1996-07-01 | 1998-01-20 | Saburo Ninomiya | 地下集水孔の洗浄装置並びにその洗浄工法 |
| DE19629668C1 (de) * | 1996-07-23 | 1998-01-02 | Pallmann Kg Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum Nachschärfen von Messern für Zerkleinerungsmaschinen, insbesondere von Zerspanmessern für Holz |
| DE19718681A1 (de) * | 1997-05-02 | 1998-11-05 | Maier Zerkleinerungstech Gmbh | Messerringzerspaner |
| DE19910208A1 (de) * | 1999-03-09 | 2000-09-21 | Rolf Hesch | Vorrichtung zur Behandlung oder Weiterverarbeitung von Stoffen oder Stoffgemischen |
-
1999
- 1999-01-09 DE DE19900566A patent/DE19900566B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-01-03 EP EP00100016A patent/EP1018414B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-03 ES ES00100016T patent/ES2223316T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-10 BR BR0000029-9A patent/BR0000029A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-01-11 JP JP2000003032A patent/JP4897134B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-21 US US09/667,144 patent/US6558237B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0000029A (pt) | 2000-11-14 |
| DE19900566B4 (de) | 2005-03-24 |
| JP2000198013A (ja) | 2000-07-18 |
| DE19900566A1 (de) | 2000-07-13 |
| EP1018414A1 (de) | 2000-07-12 |
| US6558237B1 (en) | 2003-05-06 |
| EP1018414B1 (de) | 2004-07-07 |
| ES2223316T3 (es) | 2005-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6969019B2 (en) | Refiner and agitating apparatus for papermaking | |
| BRPI0609180A2 (pt) | pá de misturador com elemento de desgaste destacável | |
| JP4897134B2 (ja) | 切削片を切削するための冠状カッター切削機 | |
| US2259623A (en) | Rotary cutter | |
| US20090008488A1 (en) | Comminution rotor for producing wood chips | |
| JPH08100384A (ja) | 精砕機及び精砕機用のディスク | |
| EP0884106B1 (en) | Arrangement for securing a replaceable cutting blade on a rotating knife holder in a cutting assembly for a meat mincing machine | |
| US3157366A (en) | Pulverizer | |
| US20020070303A1 (en) | Adjustable refiner plate | |
| JP2008080283A (ja) | 竪型遠心破砕機およびその運転方法 | |
| US4174814A (en) | Impeller shoe for centrifugal impact rock crushing machine | |
| JPH03193145A (ja) | 繊維質材料を粉砕する粉砕装置用の粉砕エレメント | |
| US7204438B2 (en) | Impact crushing apparatus for grain | |
| US2625332A (en) | Rejector blade for rotary pulverizers | |
| JP3451483B2 (ja) | 粉砕機 | |
| KR100356701B1 (ko) | 분쇄기 | |
| CN109906117B (zh) | 超细粉碎机 | |
| US3995782A (en) | Pulverizing device | |
| FI75000C (fi) | Raffinoer. | |
| JP2003080092A (ja) | 粉砕機 | |
| JP2018051420A (ja) | 粉砕装置用ハンマ及びそれを備えた粉砕装置 | |
| CN220346071U (zh) | 粉碎或磨碎硬材料的粉碎设备、其转子及转子的耐磨板 | |
| US1081622A (en) | Grinding-mill. | |
| JP2005324126A (ja) | 微粉砕機 | |
| KR20210027150A (ko) | 교반기 볼 밀용 교반기 샤프트 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060825 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090811 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20091111 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20091116 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091130 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100518 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100818 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100823 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100921 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110201 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110412 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110512 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111122 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111222 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150106 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |