EP1017303A1 - Spender für reinigungstücher - Google Patents

Spender für reinigungstücher

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Publication number
EP1017303A1
EP1017303A1 EP98905301A EP98905301A EP1017303A1 EP 1017303 A1 EP1017303 A1 EP 1017303A1 EP 98905301 A EP98905301 A EP 98905301A EP 98905301 A EP98905301 A EP 98905301A EP 1017303 A1 EP1017303 A1 EP 1017303A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper
roller
dispenser according
motor
cloth
Prior art date
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Granted
Application number
EP98905301A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1017303B1 (de
Inventor
Albert Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wellgo GmbH Werkzeuge und Spritzgussteile
Original Assignee
Wellgo GmbH Werkzeuge und Spritzgussteile
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1017303A1 publication Critical patent/EP1017303A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1017303B1 publication Critical patent/EP1017303B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
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    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K2010/3266—Wet wipes
    • A47K2010/3273—Wet wipes moistened just before use
    • A47K2010/328—Wet wipes moistened just before use by spraying

Definitions

  • the present invention relates to a dispenser for cleaning wipes which can be removed from the dispenser dry or wet as required.
  • These cleaning cloths are, in particular, toilet paper or udder paper for cleaning the udder before milking or also kitchen towels or hygiene paper for baby care and the like.
  • Another disadvantage is that z. B. when stocking toilet paper in boxes during removal, the required compliance with hygiene, especially in public needs or hotel operations is not guaranteed.
  • DE 34 12 069 A1 and DE 34 09 905 A1 therefore propose dispensers in which paper towels can be pulled off a roll, with moistening being carried out by spraying on disinfectant and cleaning liquids immediately before the required paper web is torn off.
  • the paper feed can be done by a motor-driven roller (DE 34 12 069 A1).
  • Further prior art can be found in GB 1, 307,633, US 5,375,616 and DE-U 91 13 931.
  • the present invention has therefore set itself the task of further developing dispensers of the type described at the outset in such a way that they become more functional, i. H. that the moistened wipes do not adhere to built-in parts, and thus a jam is avoided, that no deflections which promote tearing are required and that the entry into the motorized conveyor is made considerably easier.
  • the spraying device should be mechanically simple and make it possible to use commercially available parts.
  • it should also be possible to remove cloths when the engine is stopped. This is particularly important if the motor is powered by a battery, which naturally has only a limited capacity.
  • the advantage of the embodiment according to the invention consists in the fact that the web to be conveyed and the conveyed web, ie above and below the conveying means, does not come into contact with built-in parts and that no deflection which promotes tearing is required. Since the nip is below the unwinding point of the fresh roll, when the beginning of the web is inserted, it only has to be let down until it is gripped by the driven roll.
  • the design as a foam-encased shaft basically allows insertion into the nip without threading, since the rough surface of the foam is very easy to grasp the soft, roughly structured surface of the cloth.
  • the counter element can be a second roller, preferably it is designed as a convex smooth nose, arranged on the lid, for. B. as a bead, and pivoted with the lid downward, so that the entire paper path is exposed after opening the lid.
  • the spray nozzle is connected to a refillable or exchangeable reservoir and a pump.
  • the cleaning cloth is removed directly below the roller and the counter element, with liquid being sprayed between the removal and the roller or rollers.
  • the removal opening of the housing can be or have a tear-off edge in a known manner.
  • a pivotable second lever can be used, which has a movable brake roller that can be attached to the paper roll, or the bearing of the roller runs against a slight resistance.
  • the drive for the eccentric can from the same motor z. B. be made via a gear transmission with appropriate translation, such as for actuating the drive roller.
  • This ensures a very simple structure, but means that the removed paper is always moistened.
  • the housing has two switches, one starts both motors, the second only the one for the roller drive.
  • the eccentric preferably has several, in particular two opposing cams, which accordingly depress the pump spray head twice during rotation through 360 °, so that the rotational speed and thus the noise development are low.
  • the eccentric drive is designed so that the humidification happens evenly, d. H.
  • the spray frequency is adapted to the distance of the head from the paper and its feed rate.
  • the container is preferably a removable setting container which is exchanged together with the pump spray head after the content has been used up.
  • This has the essential advantage that nucleation is prevented within the spray device.
  • the container is detachably fixed within the dispenser, and the holder can at the same time have a metal button which can be opened on the pump spray head and which the eccentric acts on. An abrasion of the pump spray head made of plastic by the eccentric sliding on it is therefore excluded.
  • the cam can have a hexagon or the like for adjustment, via which it can be rotated to remove the container with the pump head.
  • the exchange of the container can also be facilitated in that the cam position of the eccentric is determined by a button or the like and this is always stopped in the non-depressing position.
  • a detection for the end of the cloth can be provided in the dispenser. According to the invention, this is an optical sensor that detects light reflected from the cloth.
  • the housing area covered by the cloth (paper) is blackened so that incident light is not reflected and triggers a corresponding signal.
  • the spray nozzles can be located near the housing outlet. Since the paper above the subsequent separation can also be moistened, it is further proposed that the paper feed be switched off after the spraying process in order to ensure separation from the web in the dry area. In this way it can also be achieved that the roller is not moistened and the germs are not contaminated.
  • the conveyed sheet of fabric can also be separated automatically with the aid of knives, although the length of the sheet can of course also be individually adjusted here.
  • Another way of ensuring that the wipe is not affected by the spraying process is to provide a second one below the first pair of rollers, the cleaning liquid then being sprayed on between the first and second pair of rollers.
  • an additional roller can be provided in the area of the action of the spraying device, which is preferably also provided with a foam covering. The spraying is preferably carried out at the level of the axis of the additional roller.
  • the invention proposes to provide guide brackets with respect to the additional roller, which expand upwards towards a feed opening and press the cloth web against the roller in the conveying direction, which then also vertically downwards conveyed into the second nip.
  • the foam material for the rollers is advantageously closed-pore, so that when the spray nozzles are arranged above the rollers or in the case of indirect moistening by spraying onto the rollers and transferring the liquid from the rollers to the paper, they cannot soak up.
  • FIG. 2 shows one with two pairs of rollers and an additional roller
  • FIG. 3 shows an embodiment with an eccentric drive for the pump spray head with a motor
  • FIG. 4 shows a two-motor version
  • FIG. 5 shows an embodiment with a hinged lid
  • Figure 6 shows the embodiment with a nose as a counter element
  • Figure 7 shows the centering pin for the cloth sleeve.
  • Figure 1 shows schematically housed in a housing 6, the conveyance of a paper web (toilet paper, udder paper or the like) from the roll 2 to the removal opening 19.
  • the roll 2 is located on a holder 1, on which it only needs to be pushed.
  • the holder 1 can also be located above the housing 6, the latter then having a slot.
  • the gap 9 between the rollers is due to the orientation of the pair of rollers 7, 7 'so that the web unwound from above can be taken freely hanging from the rollers 7, 7'.
  • the rollers are correspondingly on the upper edge of the housing, which then has a slot into which the web of paper 3 is to be inserted by hand.
  • rollers are mounted in a carrier console 17 by means of pins 20 extending into them, a roller 7 being located in a slot guide 16 and being forced against the opposite roller 7 'by a spring (here tension spring) 18.
  • nozzle 4 which (inclined) is directed onto the paper web 3. It is connected by a line 21 to a reservoir 5 for the liquid to be dispensed. In principle, of course, moistening can take place indirectly via the foam rollers, which are then acted upon by the nozzle 4.
  • the paper web travels freely downward into the removal opening 19 under the force of gravity, so that the paper 3 does not undergo any deflection along its entire path.
  • the desired length of web is cut dry or moistened from the upper part, for which purpose a separating edge 23 on the housing 6 can be used.
  • the spray nozzle 4 can be arranged opposite an additional nozzle 4 ', which can be fed by another pump or the pump 10, or the nozzles 4' are part of a blower 22 in order to counteract the spray pulse of the nozzles 4.
  • the nozzles 4, 4 ' can be oriented inclined downwards.
  • Figure 2 shows the roll 2 on the carrier 1 and the paper web 3 unwound from the former.
  • the bracket 17 there is an additional roller 12 and opposite this is a pair of guide brackets 13 which are designed to widen upwards are.
  • the spray nozzle or spray nozzle row indicated by an arrow 4 lies between the guide brackets 13, in particular, the nozzles are directed directly at the additional roller 12, ie at its axis 8, but, as shown, it can also be below or above.
  • the paper web 3 is further guided by an additional pair of rollers 11, 11 ', which also grip and guide the paper on both sides. In this way, the web cannot evade due to the spray pulse and adhere to device parts; the moistened web also reaches the area of the separating edge 23 hanging vertically.
  • the moistening can also be carried out alone or additionally below the second pair of rollers 11, 11 'via the nozzle 4'.
  • rollers 7, 12, 11 of the right row have gear wheels 24 and are connected to one another by means of a toothed belt, the axis 8 of one of these rollers being driven by the electric motor (not shown).
  • FIG. 3 shows the housing 6 with the paper roll 2 accommodated in its head.
  • a brake 27 bears slightly against the roll 2, which prevents the roll 2 from spinning and prevents a paper jam caused thereby.
  • the brake 27 is articulated on the head of the housing 6 via a second lever 35.
  • the roller pair 7, 7 ' is located below the roller 2, the roller 7' being driven by an electric motor 29 via a worm 36 and a gearwheel 37. Via this gearwheel, the eccentric wheel 39 is driven directly or via an intermediate wheel 38 with the eccentric 28, which here has two opposing cams 31.
  • a holder 32 for an adjustable reservoir 5 is attached to the housing wall, above which a foldable button 33 is provided, which can be placed on the pump spray head 25 connected to the reservoir, the eccentric 28 acting indirectly via the button 33.
  • a first lever 26, which carries the roller 7, is applied above the motor 29.
  • the lever 26 is connected to the spring 18.
  • the roller 7 can be pivoted away if necessary, the spring 18 pulls the free-running roller 7 against the motor-driven 7 'after releasing it.
  • the gear transmission 37, 38, 39 is adjusted so that the spray cone with the opening angle moistens the paper 3 without gaps.
  • this figure illustrates that the unwinding point 41 in paper rolls due to the adhesion of the layers to one another and with a correspondingly adjusted resistance by the brake is approximately perpendicular to the roll axis when the print is taken off vertically.
  • FIG. 4 shows an embodiment like FIG. 3, but here, in addition to the motor 29 driving the roller 7 ', a second motor 30 is provided for driving the eccentric 28. This opens up the possibility in a very simple way of being able to remove both dry and moistened paper.
  • two preferably non-contact switches are located on the housing 6, one of which starts both the motor 29 and the motor 30 and the other only drives the motor 29 for the roller 7 '.
  • Figure 5 shows a version with a hinged lid 34 on the front of the housing 6. This can be pivoted far down, after which all parts of the dispenser are exposed.
  • the counter roller 7 is attached as a counter element, which can be sprung in its support bracket 17.
  • Figure 6 shows the preferred embodiment of the present invention.
  • the cover 34 is attached at the top and can be pivoted upward (not shown) or can be pulled off the housing 6. After removing the lid, the entire paper path 3 is exposed, which of course makes refilling easier.
  • the counter-element is a nose 7 ′′ molded into the cover 34 of the same length as that of the roller 7 ', the nose being smoothed or bearing a smooth coating.
  • the radius of the curvature of the nose corresponds approximately to the radius of the roller 7'. Surprisingly, this does not hinder the pulling out of the paper 3 when the roller T is at a standstill, this slides accordingly low pressing force of the foam casing 40 easily between them.
  • a button 42 is assigned to the cam 31, which ensures that the engine is switched off so that the cam 31 remains in the position shown, which does not stress the head of the pump 10. This is advantageous for the removal of the storage container, since this can be done without force.
  • FIG. 7 shows a shaft section 45 with spreading elements 44 projecting therefrom and a stop 49 and an end bearing journal 46.
  • Two such shaft sections 45 are inserted at both ends into the cardboard sleeve of cloth (paper) rolls, the spreading elements 44 centering the sleeve. In this way, it is reliably possible to fasten the supply rolls 2 in the dispenser evenly with different clear widths of the sleeves.
  • the shaft sections can also interlock to make a rigid connection.
  • Housing 30 second motor, 7 'rollers 31 cam "nose 32 bracket, 8' rigid axles 33 button

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Toilet Supplies (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)

Abstract

Spender für Reinigungstücher bestehend aus einem Gehäuse (6) sowie einer Halterung für das auf Rollen (2) vorgehaltene Papier (3), mindestens einer zuschaltbaren Sprühdüse, die bei Vorschub des Tuches motorisch betätigbar ist, zur Befeuchtung des Papiers, einem motorischen Antrieb zur Förderung des Papiers sowie einem Vorratsbehälter (5) für das Befeuchtungsmittel und einem Gehäuse, wobei der Antrieb für die Förderung des Tuches aus mindestens einer motorgetriebenen Walze (7) sowie einem Gegenelement besteht. Die Walze (7) besteht aus einer aus Schaumstoff gefertigten Hülle (40). Der Spalt zwischen der Walze und dem Gegenelement ist unterhalb des Abwickelpunktes der Rolle angeordnet, die Entnahmeöffnung des Gehäuses befindet sich im wesentlichen senkrecht unterhalb des Spalts zwischen der Walze und ihrem Gegenelement. Die Andrückkraft zwischen der Walze und dem Gegenelement ist derart einstellbar, dass sich das Tuch zwischen ihnen bei stehendem Motor von Hand herausziehen lässt.

Description

Spender für Reiniqunqstücher
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Spender für Reinigungstücher, die nach Bedarf trocken oder feucht dem Spender entnommen werden können. Diese Reinigungstücher sind insbesondere Toilettenpapiere oder Euterpapiere zum Reinigen des Euters vor dem Melken oder auch Küchentücher oder Hygienepapiere für die Babypflege und dergleichen.
Das Problem bei derartigen Tüchern besteht darin, daß feucht bevorratete Papiere austrocknen und dann nicht mehr oder nur mangelhaft verwendbar sind.
Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß z. B. bei Bevorratung von Toilettenpapier in Boxen bei der Entnahme die erforderliche Einhaltung der Hygiene insbesondere in öffentlichen Bedürfnisanstalten oder Hotelbetrieben nicht gewährleistet ist.
Die DE 34 12 069 A1 und die DE 34 09 905 A1 schlagen daher Spender vor, bei welchen Papiertücher von einer Rolle abgezogen werden können, wobei eine Befeuchtung durch Aufsprühen von desinfizierenden und reinigenden Flüssigkeiten unmittelbar vor dem Abreißen der benötigten Papierbahn erfolgt. Der Papiervorschub kann dabei durch eine motorgetriebene Walze erfolgen (DE 34 12 069 A1). Weiterer Stand der Technik findet sich in der GB 1 ,307,633, der US 5,375,616 und dem DE-U 91 13 931.
Bei den Vorrichtungen gemäß dem Stand der Technik tritt jedoch die Schwierigkeit auf, daß das Tuch durch die aufgesprühte Flüssigkeit (handelsübliche Emulsionen, die auch bakterizide Anteile aufweisen können) an Einbauteilen des Spenders adhaesiv anklebt und staut, so daß die Spender nicht zuverlässig arbeiten.
Da das befeuchtete Papier leichter reißt als trockenes, ist auch die Entnahme des gestauten Papiers schwierig, so daß die Spender hierfür geöffnet werden müssen. Weiterhin weist die Papierbahn in den Spendern gemäß dem aufgezeigten Stand der Technik erhebliche Umlenkungen auf, die bei empfindlichen Papieren auch im trockenen Zustand zu einem Reißen der Bahn führen können. Zudem ist eine Entnahme von Tüchern bei stehendem Motor nicht möglich, siehe z. B. DE 34 12 069 A1.
Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, Spender der eingangs geschilderten Art dahingehend weiterzuentwickeln, daß diese funktionstüchtiger werden, d. h. daß die befeuchteten Tücher nicht an Einbauteilen anhaften, und somit ein Stau vermieden wird, daß keine ein Reißen fördernde Umlenkungen erforderlich sind und daß der Einzug in die motorische Förderung erheblich erleichtert wird. Weiterhin soll die Sprühvorrichtung mechanisch einfach sein und ermöglichen, handelsübliche Teile zu verwenden. Darüber hinaus soll auch eine Entnahme von Tüchern möglich sein, wenn der Motor steht. Dies ist insbesondere dann wichtig, wenn der Motor von einer Batterie gespeist wird, welche naturgemäß nur eine begrenzte Kapazität hat.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit einem die Merkmale des Hauptanspruchs aufweisenden Spender für Reinigungstücher. Vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den Unteransprüchen.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführungsform besteht einmal darin, daß die zu fördernde und die geförderte Bahn, d. h. oberhalb und unterhalb der Fördermittel, nicht mit Einbauteilen in Berührung kommt und auch keinerlei ein Reißen fördernde Umlenkung erforderlich ist. Da der Walzenspalt sich unter dem Abwickelpunkt der frischen Rolle befindet, braucht beim Einführen des Bahnanfangs dieser lediglich abgelassen zu werden, bis er von der angetriebenen Walze ergriffen wird. Die Ausführung als schaumstoffumhüllte Welle ermöglicht dabei grundsätzlich das Einführen in den Walzenspalt ohne ein Einfädeln, da die rauhe Oberfläche des Schaumstoffes die weiche, grobstrukturierte Oberfläche des Tuches sehr leicht zu erfassen vermag. Das Gegenelement kann eine zweite Walze sein, vorzugsweise ist sie als konvex gestaltete glatte Nase ausgebildet, am Deckel angeordnet, z. B. als Sicke, und mit dem Deckel nach unten schwenkbar, so daß der gesamte Papierweg nach dem Öffnen des Deckels freiliegt.
Die Sprühdüse steht mit einem nachfüllbaren oder austauschbaren Vorratsgefäß und einer Pumpe in Verbindung.
Durch die Verwendung eines Exzenters als Antrieb für die Sprühvorrichtung wird ermöglicht, handelsübliche Pumpsprühköpfe zu verwenden, die beim Niederdrücken einen Sprühkegel erzeugen und beim durch eine Feder bewirkten Aufwärtsbewegen Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter ansaugen.
Die Entnahme des Reinigungstuches erfolgt direkt unterhalb der Walze und des Gegenelements, wobei zwischen der Entnahme und der oder den Walzen das Besprühen mit Flüssigkeit erfolgt. Die Entnahmeöffnung des Gehäuses kann dabei in bekannter Weise eine Abreißkante sein oder aufweisen.
Um zu verhindern, daß durch einen Nachlauf der Papierrolle Falten gebildet werden, wird vorgeschlagen, diese (leicht) zu bremsen. Dazu kann ein schwenkbarer zweiter Hebel dienen, der eine an die Papierrolle anlegbare bewegliche Bremsrolle aufweist, oder die Lagerung der Rolle läuft gegen einen leichten Widerstand.
Der Antrieb für den Exzenter kann vom selben Motor z. B. über ein Zahnradgetriebe mit entsprechender Übersetzung vorgenommen werden, wie zum Betätigen der Treibrolle. Dies gewährleistet einen sehr einfachen Aufbau, bedeutet jedoch, daß das entnommene Papier stets befeuchtet wird. Es wird daher weiterhin vorgeschlagen, dem Exzenter einen eigenen Motor zuzuordnen, so daß wahlweise trockenes oder feuchtes Papier entnommen werden kann. Hierzu weist das Gehäuse zwei Schalter auf, einer setzt beide Motoren in Gang, der zweite nur denjenigen für den Walzenantrieb. Vorzugsweise besitzt der Exzenter mehrere, insbesondere zwei gegenüberliegende Nocken, die den Pumpsprühkopf somit bei Rotation um 360° entsprechend zweifach niederdrücken, so daß die Rotationsgeschwindigkeit und damit die Geräuschentwicklung niedrig sind.
Der Exzenterantrieb ist dabei so ausgelegt, daß die Befeuchtung gleichmäßig geschieht, d. h. die Sprühfrequenz ist an die Entfernung des Kopfes vom Papier sowie dessen Vorschubgeschwindigkeit angepaßt.
Da der Sprühvorgang einen kreisförmigen Auftrag bewirkt, läßt man die entstehenden Kreisflächen einander überlappen.
Der Behälter ist vorzugsweise ein entnehmbarer Einstellbehälter, der nach Verbrauch des Inhalts zusammen mit dem Pumpsprühkopf ausgetauscht wird. Dies hat den wesentlichen Vorteil, daß innerhalb der Sprühvorrichtung eine Keimbildung unterbunden wird. Der Behälter ist dazu innerhalb des Spenders lösbar fixiert, wobei die Halterung gleichzeitig eine auf dem Pumpsprühkopf aufklappare Taste aus Metall aufweisen kann, auf die der Exzenter einwirkt. Ein Abrieb des aus Kunststoff bestehenden Pumpsprühkopfes durch den auf diesem gleitenden Exzenter ist damit ausgeschlossen.
Um einen ständig senkrecht auf den Pumpsprühkopf einwirkenden Vektor zu gewährleisten und so ein Verklemmen des Kopfes durch Verkanten auszuschließen, wird vorgeschlagen, zwischen dem Kopf und dem Exzenter einen gefederten Stempel vorzusehen.
Der Nocken kann einen Sechskant oder dergleichen zum Verstellen aufweisen, über welchen er zur Entnahme des Behälters mit dem Pumpkopf gedreht werden kann.
Der Austausch des Behälters kann ferner dadurch erleichtert werden, daß durch einen Taster oder dergleichen die Nockenstellung des Exzenters ermittelt wird und dieser stets in den Kopf nicht niederdrückender Stellung gestoppt wird. Weiterhin kann im Spender eine Erkennung für das Tuchende vorgesehen sein. Dies ist erfindungsgemäß ein optischer Sensor, der vom Tuch reflektiertes Licht erfaßt. Der vom Tuch (Papier) verdeckte Gehäusebereich ist geschwärzt, so daß auftreffendes Licht nicht reflektiert wird und ein entsprechendes Signal auslöst.
Um bei sehr engen Abmessungen des Gehäuses ein Ausweichen der Papierbahn unter dem Impuls des Sprühnebels auch ohne ein Festhalten des Bahnendes zu verhindern, wird vorgeschlagen, auf der Rückseite einen etwa gleichgroßen Gegenimpuls mit Hilfe von einer oder mehreren symmetrisch ausgerichteten beziehungsweise gegensinnig wirkenden Düsen oder Gebläsen zu erzeugen, die Luft oder auch Sprühflüssigkeit ausbringen. Eine beidseitige Befeuchtung hat dabei neben der Verhinderung eines Auslenkens auch noch den Vorteil, daß die Flüssigkeit das Papier nicht durchdringen muß, um an die gegenüberliegende Seite zu gelangen, so daß auch Materialien mit herabgesetzter Saugfähigkeit verwendet werden können, insgesamt weniger Flüssigkeit beaufschlagt werden muß und zudem eine gleichmäßigere Anfeuchtung zu beobachten ist.
Wie oben angedeutet, können sich die Sprühdüsen nahe dem Gehäuseausgang befinden. Da auch das Papier oberhalb der anschließenden Trennung befeuchtet sein kann, wird weiterhin vorgeschlagen, den Papiervorschub zeitlich versetzt nach dem Sprühvorgang abzuschalten, um die Trennung von der Bahn im trockenen Bereich sicherzustellen. Auf diese Weise kann auch erreicht werden, daß die Walze nicht befeuchtet wird und so eine Keimbelastung unterbleibt.
Die Trennung der geförderten Tuchbahn kann auch mit Hilfe von Messern automatisch erfolgen, wobei natürlich auch hierbei die Bahnlänge individuell einstellbar sein kann.
Eine weitere Möglichkeit, ein vom Sprühvorgang unbeeinflußtes Ausbringen befeuchteten Tuchs sicherzustellen, besteht darin, unterhalb des ersten Walzenpaares ein zweites vorzusehen, wobei dann das Aufsprühen der Reinigungsflüssigkeit zwischen dem ersten und dem zweiten Walzenpaar erfolgt. Dabei kann im Bereich der Einwirkung der Sprühvorrichtung eine Zusatzwalze vorgesehen sein, die vorzugsweise ebenfalls mit einem Schaumstoffbelag versehen ist. Das Sprühen erfolgt dabei vorzugsweise in Höhe der Achse der Zusatzwalze.
Um hier für die Sprüheinrichtung Platz zu schaffen, ist in diesem Bereich eine Gegenwalze nicht vorzusehen. Da die Zusatzwalze das automatische Einfädeln in den unteren Walzenspalt jedoch erschwert, schlägt die Erfindung vor, gegenüber der Zusatzwalze Führungsbügel vorzusehen, die sich nach oben hin zu einer Einzugsöffnung erweitern und in Förderrichtung die Tuchbahn gegen die Walze drücken, wobei diese dann ebenfalls senkrecht nach unten in den zweiten Walzenspalt abfördert.
Beim Andrücken einer Walze gegen die andere können diese einerseits bei Förderung dickerer Materialien ausweichen, zum anderen wird hierdurch auch bei Ermüdung des Schaumstoffmaterials für definierte Andrückkräfte gesorgt.
Das Schaumstoffmaterial für die Walzen ist vorteilhafterweise geschlossenporig, so daß bei Anordnung der Sprühdüsen oberhalb von Walzen oder bei indirekter Befeuchtung durch Aufsprühen auf die Walzen und Übertragung der Flüssigkeit von den Walzen auf das Papier diese sich nicht vollsaugen können.
Weiterhin wird vorgeschlagen, das Tuch (insbesondere solches aus Papier) derart mit Feuchtigkeit zu beaufschlagen, daß beidseits ein Rand trocken bleibt. Dieser kann je etwa 2 cm bei Toilettenpapier ausmachen. Auf diese Weise bleibt zwar der Feuchteffekt erhalten, die Stabilität gegen Reißen an falscher Stelle wird jedoch deutlich erhöht.
Die Tuch(/Papier)rollen sind meist auf Papphülsen aufgewickelt. Da diese unterschiedliche Innendurchmesser aufweisen, sind nicht passende Rollen schwer zu zentrieren. Erfindungsgemäß wird daher letztlich vorgeschlagen, in die Hülsen vor der Lagerung im Spender beidendig Wellenabschnitte einzuschieben, die äußere Lagerzapfen aufweisen und mit innen liegenden Spreizelementen versehen sind, die die Hülsen bzw. die Rollen koaxial zu den Lagerzapfen ausrichten. Anhand der beiliegenden Figuren wird die vorliegende Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Dabei zeigen
Figur 1 eine Ausführungsform mit einem Walzenpaar,
Figur 2 eine solche mit zwei Walzenpaaren und einer Zusatzwalze,
Figur 3 eine Ausführungsform mit Exzenterantrieb für den Pumpsprühkopf mit einem Motor,
Figur 4 eine Zwei-Motor-version,
Figur 5 eine Ausführung mit Klappdeckel,
Figur 6 die Ausführungsform mit einer Nase als Gegenelement und
Figur 7 die Zentrierzapfen für die Tuchhülse.
Figur 1 stellt schematisch in einem Gehäuse 6 untergebracht die Förderung einer Papierbahn (Toilettenpapier, Euterpapier oder dergleichen) von der Rolle 2 zur Entnahmeöffnung 19 dar. Die Rolle 2 befindet sich dabei auf einer Halterung 1 , auf die sie lediglich aufgeschoben zu werden braucht. Die Halterung 1 kann sich auch oberhalb des Gehäuses 6 befinden, wobei letzteres dann einen Schlitz aufweist.
Vorzugsweise senkrecht unterhalb des Abwicklungspunktes der frischen Rolle 2 befindet sich ein zur Papierbahn 3 ausgerichtetes Walzenpaar 7, 7', welches starre Achsen 8, 8' aufweist, auf die Schaumstoffhüllen gezogen sind. Der Spalt 9 zwischen den Walzen liegt durch die Ausrichtung des Walzenpaares 7, 7' so, daß die von oben abgewickelte Bahn frei hängend von den Walzen 7, 7' ergriffen werden kann. Bei Anordnung der Rolle 2 oberhalb des Gehäuses 6 liegen die Walzen entsprechend am oberen Gehäuserand, der dann einen Schlitz aufweist, in den die Bahn des Papiers 3 von Hand einzuführen ist.
Die Walzen sind in einer Trägerkonsole 17 mittels in diese hineinreichender Zapfen 20 gelagert, wobei eine Walze 7 in einer Schlitzführung 16 liegt und durch eine Feder (hier Zugfeder) 18 gegen die gegenüberliegende Walze 7' gezwungen wird.
Unterhalb des Walzenpaares 7, T befindet sich eine Düse 4, die (geneigt) auf die Papierbahn 3 gerichtet ist. Sie steht durch eine Leitung 21 mit einem Vorratsbehälter 5 für die aufzugebende Flüssigkeit in Verbindung. Grundsätzlich kann natürlich die Befeuchtung mittelbar über die Schaumstoffwalzen erfolgen, wobei diese dann von der Düse 4 beaufschlagt werden.
Die Papierbahn gelangt unter Schwerkraft frei nach unten hängend in die Entnahmeöffnung 19, so daß das Papier 3 auf seinem gesamten Wege keine Umlen- kung erfährt.
In der Entnahmeöffnung 19 (oder darüber mit Hilfe eines Messerwerks) wird die gewünschte Bahnlänge trocken oder befeuchtet vom oberen Teil abgetrennt, wozu eine Trennkante 23 am Gehäuse 6 dienen kann. Der Sprühdüse 4 kann gegenüberliegend eine zusätzliche Düse 4' angeordnet sein, die von einer weiteren oder auch der Pumpe 10 gespeist sein kann, oder aber die Düsen 4' sind Teil eines Gebläses 22, um dem Sprühimpuls der Düsen 4 entgegenzuwirken.
Die Düsen 4, 4' können insbesondere, wie dargestellt, nach unten geneigt ausgerichtet sein.
Figur 2 zeigt die Rolle 2 auf dem Träger 1 und die von ersterer abgewickelte Papierbahn 3. Unterhalb des ersten Walzenpaares 7, 7' auf der Konsole 17 befindet sich eine Zusatzwalze 12 und dieser gegenüber ein Paar von Führungsbügeln 13, die nach oben sich erweiternd ausgebildet sind. Die durch einen Pfeil 4 angedeutete Sprühdüse oder Sprühdüsenreihe liegt zwischen den Führungsbügeln 13, die Düsen sind insbesondere direkt auf die Zusatzwalze 12, d. h. auf deren Achse 8 gerichtet, sie kann aber auch, wie gezeigt, darunter oder darüber liegen.
Die Papierbahn 3 ist weiterhin durch ein zusätzliches Walzenpaar 11 , 11' geführt, die ebenfalls das Papier beidseitig ergreifen und führen. Auf diese Weise kann die Bahn durch den Sprühimpuls nicht ausweichen und an Geräteteilen anhaften, die befeuchtete Bahn gelangt ebenfalls senkrecht hängend in den Bereich der Trennkante 23.
Natürlich kann die Befeuchtung auch wie im vorstehenden Beispiel unterhalb des zweiten Walzenpaares 11 , 11' über die Düse 4' allein oder zusätzlich erfolgen.
Die Walzen 7, 12, 11 der rechten Reihe verfügen über Zahnräder 24 und sind mit Hilfe eines Zahnriemens miteinander verbunden, wobei die Achse 8 einer dieser Walzen vom Elektromotor (nicht dargestellt) angetrieben ist.
Figur 3 zeigt das Gehäuse 6 mit der in dessen Kopf untergebrachten Papierrolle 2. Gegen die Rolle 2 liegt eine Bremse 27 leicht an, die ein Durchdrehen der Rolle 2 sowie einen dadurch entstehenden Papierstau verhindert. Die Bremse 27 ist über einen zweiten Hebel 35 am Kopf des Gehäuses 6 angelenkt. Unterhalb der Rolle 2 befindet sich das Walzenpaar 7, 7', wobei die Walze 7' von einem Elektromotor 29 über eine Schnecke 36 und ein Zahnrad 37 angetrieben ist. Über dieses Zahnrad wird direkt oder über ein Zwischenrad 38 das Exzenterrad 39 mit dem Exzenter 28 angetrieben, der hier zwei gegenüberliegende Nocken 31 aufweist.
An der Gehäusewandung ist eine Halterung 32 für einen einstellbaren Vorratsbehälter 5 angebracht, oberhalb von diesem ist eine abklappbare Taste 33 vorgesehen, die auf den mit dem Vorratsbehälter verbundenen Pumpsprühkopf 25 legbar ist, wobei der Exzenter 28 über die Taste 33 mittelbar auf diesen einwirkt.
Oberhalb des Motors 29 ist ein erster Hebel 26 angelegt, der die Rolle 7 trägt. Der Hebel 26 ist mit der Feder 18 verbunden. Auf diese Weise läßt sich die Walze 7 im Bedarfsfalle wegschwenken, die Feder 18 zieht nach dem Loslassen die freilaufende Walze 7 gegen die motorgetriebene 7'. Das Zahnradgetriebe 37, 38, 39 ist so abgestimmt, daß der Sprühkegel mit dem Öffnungswinkel das Papier 3 lückenlos befeuchtet.
Weiterhin veranschaulicht diese Figur, daß der Abwicklungspunkt 41 bei Papierrollen infolge der Adhaesion der Lagen aneinander und bei entsprechend eingestelltem Widerstand durch die Bremse bei senkrechtem Abzug etwa lotrecht unterhalb der Rollenachse liegt. Dies macht sich die Erfindung zunutze, d. h. die Rollenhalterung 1 liegt ebenfalls lotrecht über dem Spalt zwischen der Walze 7' und dem Gegenelement 7.
Figur 4 zeigt eine Ausführung wie Figur 3, jedoch ist hier zusätzlich zum die Walze 7' antreibenden Motor 29 für den Antrieb des Exzenters 28 ein zweiter Motor 30 vorgesehen. Dies eröffnet auf eine sehr einfache Weise die Möglichkeit, sowohl trockenes als auch befeuchtetes Papier entnehmen zu können.
Am Gehäuse 6 befinden sich dazu zwei vorzugsweise berührungslos wirkende Schalter (nicht dargestellt), von denen einer sowohl den Motor 29 als auch den Motor 30 in Gang setzt und der andere lediglich den Motor 29 für die Walze 7' treibt.
Figur 5 zeigt eine Version mit einem Klappdeckel 34 an der Vorderfront des Gehäuses 6. Dieser läßt sich weit nach unten wegschwenken, wonach sämtliche Teile des Spenders freiliegen. Am Deckel 34 ist als Gegenelement die Gegenrolle 7 angebracht, die in ihrer Trägerkonsole 17 gefedert sein kann.
Figur 6 zeigt die bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Bei dieser ist der Deckel 34 oben angeschlagen und nach oben schwenkbar (nicht gezeigt) oder vom Gehäuse 6 abziehbar. Nach Abnehmen des Deckels liegt der gesamte Papierweg 3 frei, was das Nachfüllen natürlich erleichtert. Das Gegenelement ist vorliegend eine in den Deckel 34 eingeformte Nase 7" der gleichen Länge wie diejenige der Walze 7', wobei die Nase geglättet ist oder einen glatten Belag trägt. Der Radius der Krümmung der Nase entspricht dabei etwa dem Radius der Walze 7'. Überraschenderweise wird hierdurch das Herausziehen des Papiers 3 bei stehender Walze T nicht behindert, dieses gleitet bei entsprechend geringer Andrückkraft der Schaumstoffhülle 40 problemlos zwischen diesen. Erkennbar sind vorliegend nur sehr geringe Kräfte zur Förderung des Papiers erforderlich, das befeuchtete Papier hängt frei. Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Befeuchtung unter Freilassung eines beidseitigen Randes (Toilettenpapier ca. 2 cm) läßt sich auch das Papier an einer Trennkante (Fig. 3) problemlos abreißen, wozu der Widerstand zwischen stehender Walze 7' und Gegenelement 7" (wie auch 7, z. B. Fig. 3) hierauf ebenfalls abgestimmt werden kann. Oberhalb des Spaltes zwischen Walze 7' und Gegenelement (Nase 7") ist ein optischer Sensor 43 angeordnet, der einen Lichtstrahl auf das Papier 3 richtet und reflektiertes Licht detektiert. Auf der dem Papier gegenüberliegenden Stelle befindet sich hierzu eine matte Schwärzung 47, von der nach dem Durchlauf des Papiers 3 Licht nicht reflektiert wird, um so den Vorschub ebenso wie den Antrieb des Nockens 31 für den Pumpsprühkopf 10; 4 sofort abschalten und so Befeuchtung und Verkeimung von Gehäuseteilen (Deckel) sicher vermeiden zu können. Der Antrieb für die Pumpe ist in der vorliegenden Figur ebenfalls modifiziert. Unterhalb des Nockens 31 befindet sich ein gefederter und seitlich geführter Stempel 42, der dafür sorgt, daß der auf den Kopf der Pumpe 10 einwirkende Vektor stets senkrecht auf diesen gerichtet ist, so daß dieser nicht verkanten kann.
Ferner ist dem Nocken 31 ein Taster 42 zugeordnet, der dafür sorgt, daß der Motor so abgestellt wird, daß der Nocken 31 in der gezeigten, den Kopf der Pumpe 10 nicht belastenden Stellung stehenbleibt. Dies ist für die Entnahme des Vorratsbehälters von Vorteil, da dies somit kraftfrei geschehen kann.
Figur 7 zeigt einen Wellenabschnitt 45 mit von diesem abstehenden Spreizelementen 44 sowie einem Anschlag 49 und einem endständigen Lagerzapfen 46. Zwei derartige Wellenabschnitte 45 werden beidendig in die Papphülse von Tuch(Papier)-rollen eingeschoben, wobei die Spreizelemente 44 die Hülse zentrieren. Auf diese Weise ist es zuverlässig möglich, die Vorratsrollen 2 auch mit unterschiedlichen lichten Weiten der Hülsen rund laufend im Spender zu befestigen. Die Wellenabschnitte können auch ineinandergreifen, um eine starre Verbindung herzustellen. Bezugszeichenliste
Halterung 25 Pumpsprühkopf
Rollen 26 Hebel
Papier 27 Bremse , 4' Sprühdüse 28 Exzenter
Vorratsbehälter 29 Motor
Gehäuse 30 zweiter Motor , 7' Walzen 31 Nocken " Nase 32 Halterung , 8' starre Achsen 33 Taste
Spalt 34 Deckel 0 Pumpe 35 zweiter Hebel 1 , 11' zweites Waizenpaar 36 Schnecke 2 Zusatzwalze 37 Zahnrad 3 Führungsbügel 38 Zwischenrad 4 Einzugsöffnung 39 Exzenterrad 5 Zahnriemen 40 Hülle 6 Schlitze 41 Abwickelpunkt 7 Trägerkonsolen 42 Taster 8 Feder 43 Sensor 9 Entnahmeöffnung 44 Spreizelemente 0 Zapfen 45 Wellenabschnitte 1 Leitung 46 Lagezapfen 2 Gebläse 47 Schwärzung 3 Trennkante 48 Stempel 4 Zahnräder 49 Anschlag

Claims

Patentansprüche
1. Spender für Reinigungstücher wie insbesondere Toilettenpapier, Küchenpapier oder Euterpapiere, bestehend aus einem Gehäuse (6) mit Deckel (34) sowie einer Halterung (1) für das auf Rollen (2) vorgehaltene Papier (3), mindestens einer zuschaltbaren Sprühdüse (4), die bei Vorschub des Tuches motorisch betätigbar ist, zur Befeuchtung des Papiers (3), einem motorischen Antrieb zur Förderung des Papiers (3) sowie einem Vorratsbehälter (5) für das Befeuchtungsmittel und einem Gehäuse (6), wobei der Antrieb für die Förderung des Tuches (3) aus mindestens einer motorgetriebenen Walze (7') sowie einem Gegenelement (7, 7") besteht, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
a) die Walze (7') besteht aus einer auf eine starre Achse (8) aufgezogenen weichen, insbesondere aus Schaumstoff gefertigten Hülle (40);
b) der Spalt (9) zwischen der Walze (7') und dem Gegenelement (7, 7") ist unterhalb des Abwickelpunktes (41) der Rolle (2) angeordnet;
c) die Entnahmeöffnung (19) des Gehäuses (6) befindet sich im wesentlichen senkrecht unterhalb des Spalts (9) zwischen der Walze (7') und ihrem Gegenelement (7, 7");
d) die Andrückkraft zwischen der Walze (7') und dem Gegeneiement (7, 7") ist derart einstellbar, daß sich das Tuch (3) zwischen ihnen bei stehendem Motor (29) von Hand herausziehen läßt;
e) die Düse (4) ist unterhalb der Walze (7') sowie dem Gegenelement (7, 7") angeordnet.
2. Spender nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenelement eine am Gehäusedeckel (34) angeordnete freidrehende Gegenwalze (7) oder eine glatte oder geglättete, mit diesem schwenkbar ausgebildete Nase (7") ist, die etwa die Breite der Walze (7') aufweist.
3. Spender nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nase (7") in den Gehäusedeckel (34) eingeformt ist.
4. Spender nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (2) gebremst ist oder an diese eine Bremse (27) anlegbar ist.
5. Spender nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter einen durch Niederdrücken betätigbaren Pumpsprühkopf (25) aufweist, der durch einen motorgetriebenen Exzenter (28) betätigbar ist.
6. Spender nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (28) vom selben Motor (29) angetrieben ist wie die Treibwalze (7').
7. Spender nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (28) mehrere Nocken (31) aufweist.
8. Spender nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Exzenter (28) und dem Pumpsprühkopf (25) ein gefederter Stempel (48) angeordnet ist.
9. Spender nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Sprühkegel des Sprühkopfes (25) derart auf das Tuch (3) eingestellt ist, daß beidseitig ein unbefeuchteter Rand verbleibt.
10. Spender nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (5) mit dem Pumpsprühkopf (25) verbunden und der Vorrichtung mit diesem zusammen entnehmbar ist.
11. Spender nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (5) durch eine Halterung (32) fixiert ist, die mit einer auf den Pumpsprühkopf (25) legbaren Taste (33) versehen ist, über die der Exzenter (28) auf den Pumpsprühkopf (25) einwirkt.
12. Spender nach einem der Ansprüche 1 - 11 , dadurch gekennzeichnet, daß der Papierantrieb einen derartigen Nachlauf aufweist, daß nach dem Befeuchten des Papiers (3) die Walze (7') trocken bleibt.
13. Spender nach einem der Ansprüche 5 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß dem Exzenter (28) ein Taster (42) zugeordnet ist, der den diesen antreibenden Motor in einer den Pumpkopf (25) nicht belastenden Stellung stoppt.
14. Spender nach einem der Ansprüche 1 - 13, dadurch gekennzeichnet, daß dieser eine Erkennung für das Tuchende aufweist.
15. Spender nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß diese Erkennung ein optischer Sensor (43) ist, der vom Tuch (3) reflektiertes Licht erfaßt, wobei der hinter dem Tuch (3) dem Sensor gegenüberliegende Bereich eingeschwärzt ist.
16. Spender nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Tuchrolle (2) auf mit Spreizelementen (44) versehenen Wellenabschnitten (45) gesteckt ist, die über äußere Lagerzapfen (46) im Gehäuse (6) befestigbar sind.
17. Spender nach einem der Ansprüche 1 - 16, dadurch gekennzeichnet, daß eine automatische Trennvorrichtung für das zu entnehmende Papier (3) vorgesehen ist, wobei dessen Menge individuell einstellbar ist.
18. Spender nach einem der Ansprüche 1 - 17, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der ersten Walze (7') ein Walzenpaar (11 , 11') vorgesehen ist, die beide mechanisch miteinander gekoppelt sind.
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