EP0969129A2 - Kämmsegment für einen Rundkamm einer textilen Kämm-Maschine - Google Patents

Kämmsegment für einen Rundkamm einer textilen Kämm-Maschine Download PDF

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EP0969129A2
EP0969129A2 EP99112331A EP99112331A EP0969129A2 EP 0969129 A2 EP0969129 A2 EP 0969129A2 EP 99112331 A EP99112331 A EP 99112331A EP 99112331 A EP99112331 A EP 99112331A EP 0969129 A2 EP0969129 A2 EP 0969129A2
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comb segment
comb
grooves
carrier
pinstripes
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Staedtler and Uhl KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00—Combing machines
    • D01G19/06—Details
    • D01G19/10—Construction, mounting, or operating features of combing elements
    • D01G19/105—Combing cylinders

Definitions

  • the invention is directed to a comb segment for a circular comb textile combing machine, with a set on the combing segment is releasably attached via screws.
  • a generic comb segment with a set of bars from Sawtooth punched parts are known from DE 30 07 245 A1.
  • the sawtooth punch bar is attached to this known one Embodiment in that the sawtooth stamped parts in the foot area Have dovetail-shaped groove in which an equally dovetail-shaped Support rod is used, which has threaded holes, so that the arrangement with the help of screws on the comb segment easily is interchangeable.
  • pinstripes For some combing tasks, however, it is desirable to have pinstripes to be used, in which case other combing segments must then be used, which are garnished in a manner known per se with pinstripes by the pinstripes glued, soldered or in grooves, for example be form-fitting.
  • the object of the invention is a combing segment of the type mentioned in such a way that as a set both pinstripes and sawtooth stampings or combinations of which are applicable.
  • the set at least partially consists of pinstripes, with the pinstripes on a wire element are attached, which in turn with the comb segment can be connected by screws.
  • a comb segment preferred, which is partially garnished by bars formed from rows of sawtooth punched parts, which have a dovetail-shaped recess in the foot area, which is interspersed by a support rod, which with the comb segment is screwable or comb segments, which for the application such a set are suitable, it is then provided that the Carrying element approaches with a threaded bore, the outer contour the approaches of the outer contour of the support rods corresponds, so that the combing segment optionally sawtooth punch bar and / or over Carrier elements pinstripes can be determined.
  • Combing tasks can be used and in particular it is possible to use a mixed one Set of pinstripes and comb segments in an optimal way to adapt to a specific combing task.
  • the pinstripe set can be exchanged in the same simple and quick way as this was previously known for sawtooth punch bars.
  • pinstripes arranged in grooves of the support element and by means of screws which in at an angle to the pinstripes or threaded holes drilled from below intervene are fixed. This is not just a simple exchange the supporting elements with the pinstripes, but also each one Pinstripe itself possible.
  • the steel belt provides a particularly advantageous sequence of movements one in that the surface of the support elements between two successive Grooves are designed so that they are seen in the direction of rotation protrudes further radially at the back of the grooves than at the front of the grooves.
  • the support elements for the pinstripes are more convenient than by pulling manufactured profile formed so that an inexpensive manufacture is feasible.
  • Fig. 1 is a comb segment 1 of a circular comb of an industrial Combing machine shown, which with a plurality of bars 2 is garnished, which are formed by lined up sawtooth punched parts 3 which are lined up on support rods 4.
  • the foot region 5 of the sawtooth stamped parts 3 has a dovetail shape Recess 6, so that the bolt 2 thus formed a have longitudinal dovetail recess 6.
  • a dovetail-shaped support rod 7 used, which has an internal thread and accordingly with the help of screws 8, the head 9 of which is at the bottom of a blind hole 10 supports, are releasably fixed.
  • Such a comb segment is described in detail described in DE 30 07 245 A1. This attachment of sawtooth die bars 2 has been known and proven for many years.
  • each pinstrip 11th is formed by a plurality of needles arranged alongside one another.
  • FIG. 2 shows an embodiment according to the invention, in which the individual pinstripes 11 on a support element 12, as described in more detail below, are attached.
  • the support element 12 has a basic configuration in the form of a segment of a circle the curvature of the comb segment 1 and is provided with lugs 13, the distance and geometry of the free outer contour of the conventional used and explained in connection with Fig. 1 support rods 7 corresponds.
  • a threaded hole is also provided, so that over the approaches 13 and the screws already described 8th with the screw head 9 a fixing of the support elements 12 is possible.
  • 3 and 4 illustrate that it is according to the invention
  • the top of the support elements 12 has a plurality of grooves 14 for the pinstripes 11, the surface 15 between two successive Grooves 14 is designed so that they in the direction of rotation (arrow 16) seen on the back of the grooves 14 projects further radially than on the Front of the grooves 14, so rounded against the direction of rotation (arrow 16) springs back inward, reflecting the shape of the pinstripe segments with berets.
  • the grooves 14 can also be profile-shaped to a lateral To allow insertion of the strips.
  • the grooves 14 ' are dimensioned so that they pinstrip 11 on the one hand and parallel on the other hand pick up steel sheets 17 running towards the foot area of the pinstripes 11 can, against the retaining screws inserted in threaded holes 18 19 come to rest so that the steel sheets 17 pressure-distributing act and the pinstripes 11 against the other side of the groove 14 ' press on.
  • the pin strips are 11 fastened together with the steel sheet 17 in the grooves 14 'by gluing.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Bei einem Kämmsegment für einen Rundkamm ist vorgesehen, daß die Garnitur wenigstens teilweise aus Nadelstreifen (11) besteht, wobei die Nadelstreifen (11) an einem Tragelement (12) befestigt sind, welches seinerseits mit dem Kämmsegment (1) durch Schrauben (8) verbindbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung richtet sich aufein Kämmsegment für einen Rundkamm einer textilen Kämm-Maschine, wobei an dem Kämmsegment eine Garnitur über Schrauben lösbar befestigt ist.
Ein gattungsgemäßes Kämmsegment mit einer Garnitur aus Riegeln von Sägezahnstanzteilen ist aus der DE 30 07 245 A1 bekannt.
Die Befestigung der Sägezahnstanzteil-Riegel erfolgt bei dieser bekannten Ausführungsform dadurch, daß die Sägezahnstanzteile im Fußbereich eine schwalbenschwanzförmige Nut aufweisen, in die ein ebenso schwalbenschwanzförmiger Tragstab eingesetzt ist, der Gewindebohrungen aufweist, so daß die Anordnung mit Hilfe von Schrauben am Kämmsegment leicht auswechselbar festlegbar ist.
Für manche Kämmaufgaben ist es jedoch wünschenswert, Nadelstreifen einzusetzen, wobei dann andere Kämmsegmente verwendet werden müssen, die in an sich bekannter Weise mit Nadelstreifen garniert werden, indem die Nadelstreifen beispielsweise in Nuten eingeklebt, eingelötet oder formschlüssig festgelegt werden.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Kämmsegment der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß als Garnitur sowohl Nadelstreifen als auch Sägezahnstanzteile oder Kombinationen hiervon aufbringbar sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Garnitur wenigstens teilweise aus Nadelstreifen besteht, wobei die Nadelstreifen an einem Drahtelement befestigt sind, welches seinerseits mit dem Kämmsegment durch Schrauben verbindbar ist. Insbesondere ist eine Ausführungsform eines Kämmsegments bevorzugt, welches teilweise garniert ist durch aus aneinandergereihten Sägezahnstanzteilen gebildete Riegel, welche im Fußbereich eine schwalbenschwanzförmige Ausnehmung aufweisen, welche von einem Tragstab durchsetzt wird, der mit dem Kämmsegment verschraubbar ist bzw. Kämmsegmente, welche für die Aufbringung einer solchen Garnitur geeignet sind, wobei dann vorgesehen ist, daß das Tragelement Ansätze mit einer Gewindebohrung aufweist, wobei die Außenkontur der Ansätze der Außenkontur der Tragstäbe entspricht, so daß an dem Kämmsegment wahlweise Sägezahnstanzteil-Riegel und/oder über Tragelemente Nadelstreifen festlegbar sind.
Dementsprechend ist ein derartiges Kämmsegment für ganz unterschiedliche Kämmaufgaben einsetzbar und es ist insbesondere möglich, eine gemischte Garnitur aus Nadelstreifen und Kämmsegmenten in optimaler Weise an eine spezifische Kämmaufgabe anzupassen. Die Nadelstreifengarnitur läßt sich in der gleichen einfachen und schnellen Weise austauschen, wie dies bisher für Sägezahnstanzteil-Riegel bekannt war.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Nadelstreifen in Nuten des Tragelements angeordnet und mittels Schrauben, die in schräg zu den Nadelstreifen oder von unten eingebrachte Gewindebohrungen eingreifen, festgelegt sind. Hierdurch ist nicht nur ein einfacher Austausch der Tragelemente mit den Nadelstreifen, sondern auchjedes einzelnen Nadelstreifens selbst möglich.
Vorteilhafterweise ist bei dieser Ausführungsform vorgesehen, daß zwischen dem Fußbereich der Nadelstreifen und den Schrauben ein druckverteilendes Stahlband eingelegt ist.
Einen besonders vorteilhaften Bewegungsablauf durch das Stahlband erhält man dadurch, daß die Oberfläche der Tragelemente zwischen zwei aufeinanderfolgenden Nuten so ausgebildet ist, daß sie in Drehrichtung gesehen an der Rückseite der Nuten weiter radial vorspringt als an der Vorderseite der Nuten.
Die Tragelemente für die Nadelstreifen sind günstigerweise als durch Ziehen hergestelltes Profil ausgebildet, so daß eine kostengünstige Herstellung realisierbar ist.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1
ein Kämmsegment für einen Rundkamm einer textilen Kämm-Maschine, teilweise geschnitten, welches in an sich bekannter Weise mit einer Mehrzahl von aus einandergereihten Sägezahnstanzteilen gebildeten Riegeln besetzt ist,
Fig. 2
ein Fig. 1 entsprechendes Kämmsegment, welches in erfindungsgemäßer Weise mit Nadelstäben garniert ist,
Fig. 3 und 4
das Kämmsegment nach Fig. 1, welches erfindungsgemäß teilweise mit Sägezahnstanzteil-Riegeln und teilweise mit Nadelstäben garniert ist und
Fig. 5
eine Teil-Schnittdarstellung, welche die Festlegung der Nadelstreifen an einem erfindungsgemäßen Kämmsegment erläutert.
In Fig. 1 ist ein Kämmsegment 1 eines Rundkammes einer industriellen Kämm-Maschine dargestellt, welches mit einer Mehrzahl von Riegeln 2 garniert ist, die durch aneinandergereihte Sägezahnstanzteile 3 gebildet werden, welche auf Haltestäben 4 aufgereiht sind.
Der Fußbereich 5 der Sägezahnstanzteile 3 weist eine schwalbenschwanzförmige Ausnehmung 6 auf, so daß die so gebildeten Riegel 2 eine längsverlaufende schwalbenschwanzförmige Ausnehmung 6 besitzen. In diese Ausnehmung 6 ist ein ebenfalls schwalbenschwanzförmiger Tragstab 7 eingesetzt, der ein Innengewinde aufweist und dementsprechend mit Hilfe von Schrauben 8, deren Kopf 9 sich am Boden einer Sackbohrung 10 abstützt, lösbar festgelegt sind. Ein solches Kämmsegment wird ausführlich beschrieben in DE 30 07 245 A1. Diese Befestigung von Sägezahnstanzteil-Riegeln 2 ist seit vielen Jahren bekannt und bewährt.
Für manche Anwendungsfälle ist jedoch eine Garnitur mit Nadelstreifen 11, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, günstiger, wobei jeder Nadelstreifen 11 gebildet wird durch eine Vielzahl längs nebeneinander angeordneter Nadeln.
Es ist bekannt, Nadeln bzw. Nadelstreifen an Kämmsegmenten unmittelbar dadurch zu befestigen, daß die Nadelstreifen in Nuten der Kämmsegmente eingeklebt oder eingelötet werden oder mechanisch-formschlüssig festgelegt werden. Demgegenüber zeigt Fig. 2 eine erfindungsgemäße Ausgestaltung, bei welchem die einzelnen Nadelstreifen 11 an einem Tragelement 12, wie nachfolgend noch näher beschrieben, befestigt sind. Das Tragelement 12 weist eine kreisabschnittförmige Grundkonfiguration entsprechend der Krümmung des Kämmsegments 1 aufund ist mit Ansätzen 13 versehen, deren Abstand und Geometrie der freien Außenkontur der herkömmlicherweise eingesetzten und in Zusammenhang mit Fig. 1 erläuterten Tragstäbe 7 entspricht. Wie bei diesen ist auch eine Gewindebohrung vorgesehen, so daß über die Ansätze 13 und die bereits beschriebenen Schrauben 8 mit dem Schraubenkopf 9 eine Festlegung der Tragelemente 12 möglich ist.
Dementsprechend ist es möglich, ein Kämmsegment 1 der in Betracht stehenden Art wahlweise und leicht austauschbar entweder mit Sägezahnstanzteilen 3 und/oder Nadelstreifen 11 zu garnieren.
Anhand der Fig. 3 und 4 wird veranschaulicht, daß es erfindungsgemäß beispielsweise möglich ist, in Drehrichtung (Pfeil 16) gesehen vorne zwei Reihen von Sägezahnstanzteil-Riegeln 2 und nachfolgend acht Reihen Nadelstreifen 11 oder alternativ beispielsweise vier Reihen Sägezahnstanzteil-Riegel 2 und nachfolgend ebenfalls vier Reihen Nadelstreifen 11 vorzusehen.
Die Oberseite der Tragelemente 12 weist eine Mehrzahl von Nuten 14 für die Nadelstreifen 11 auf, wobei die Oberfläche 15 zwischen zwei aufeinanderfolgenden Nuten 14 so ausgebildet ist, daß sie in Drehrichtung (Pfeil 16) gesehen an der Rückseite der Nuten 14 weiter radial vorspringt als an der Vorderseite der Nuten 14, also gegen die Drehrichtung (Pfeil 16) abgerundet nach innen zurückspringt, was der Formgebung der Nadelstreifensegmente mit Baretten entspricht.
Die Nuten 14 können auch profilförmig ausgebildet sein, um ein seitliches Einschieben der Streifen zu ermöglichen.
Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform sind die Nuten 14' so dimensioniert, daß sie einerseits Nadelstreifen 11 und andererseits parallel zum Fußbereich der Nadelstreifen 11 verlaufende Stahlbleche 17 aufnehmen können, gegen die in Gewindebohrungen 18 eingebrachte Halteschrauben 19 derart zur Anlage kommen, daß die Stahlbleche 17 druckverteilend wirken und die Nadelstreifen 11 gegen die andere Seite der Nut 14' anpressen.
Bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform sind die Nadelstreifen 11 zusammen mit dem Stahlblech 17 in den Nuten 14' durch Kleben befestigt.

Claims (7)

  1. Kämmsegment für einen Rundkamm einer textilen Kämm-Maschine, wobei an dem Kämmsegment eine Garnitur über Schrauben lösbar befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnitur wenigstens teilweise aus Nadelstreifen (11) besteht, wobei die Nadelstreifen (11) an einem Tragelement (12) befestigt sind, welches seinerseits mit dem Kämmsegment (1) durch Schrauben (8) verbindbar ist.
  2. Kämmsegment nach Anspruch 1, welches teilweise garniert ist durch aus aneinandergereihten Sägezahnstanzteilen (3) gebildete Riegeln (2), welche im Fußbereich (5) eine schwalbenschwanzförmige Ausnehmung (6) aufweisen, welche von einem Tragstab (7) durchsetzt wird, der mit dem Kämmsegment (1) verschraubbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragelement (12) Ansätze (13) mit einer Gewindebohrung (18) aufweist, wobei die Außenkontur der Ansätze (13) der Außenkontur der Tragstäbe (7) entspricht, so daß an dem Kämmsegment (1) wahlweise Sägezalmstanzteil-Riegel (2) und/oder über Tragelemente (12) Nadelstreifen (11) festlegbar sind.
  3. Kämmsegment nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelstreifen (11) in Nuten (14) des Tragelements (12) angeordnet und mittels Schrauben (8), die in schräg zu den Nadelstreifen (11) eingebrachte Gewindebohrungen (18) eingreifen, festgelegt sind.
  4. Kämmsegment nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelstreifen einen verbreiterten, z.B. trapezförmigen Fuß aufweisen und formschlüssig festgelegt sind.
  5. Kämmsegment nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Fußbereich (5) der Nadelstreifen (11) und den Schrauben (19) ein druckverteilendes Stahlband (17) eingelegt ist.
  6. Kämmsegment nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche (15) der Tragelemente (12) zwischen zwei aufeinanderfolgenden Nuten (14) so ausgebildet ist, daß sie in Drehrichtung (Pfeil 16) gesehen an der Rückseite der Nuten (14) weiter radial vorspringt als an der Vorderseite der Nuten (14).
  7. Kämmsegment nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragelemente (12) als durch Ziehen hergestelltes Profil ausgebildet sind.
EP99112331A 1998-06-30 1999-06-26 Kämmsegment für einen Rundkamm einer textilen Kämm-Maschine Withdrawn EP0969129A3 (de)

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