EP0955137A2 - Maschine zum Schneiden eines Gutstrangs in Scheiben - Google Patents

Maschine zum Schneiden eines Gutstrangs in Scheiben Download PDF

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EP0955137A2
EP0955137A2 EP99108216A EP99108216A EP0955137A2 EP 0955137 A2 EP0955137 A2 EP 0955137A2 EP 99108216 A EP99108216 A EP 99108216A EP 99108216 A EP99108216 A EP 99108216A EP 0955137 A2 EP0955137 A2 EP 0955137A2
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cut
contact surface
drive arm
cutting
feed direction
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Uwe Reifenhäuser
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form

Definitions

  • the invention relates to a machine for cutting a strand of material into slices with a cutting device which has a circular knife rotating on a rotatable drive arm, a feed device for the strand of material to be cut and a receiving device for the cut slices, which has at least one contact surface on which the cut off Disks are movable away from the cutting device.
  • Such a machine is known for example from DE 37 06 485 C2.
  • This machine which is also provided for dividing the estate strand, is designed as a table or counter device.
  • the cutting device is arranged in a housing below the transport cross section of the material strand.
  • the rotating circular knife is attached to a drive arm, which is rotatable about an axis parallel to the feed direction.
  • the drive arm is actuated by a crank mechanism and therefore carries out an oscillating pivoting movement.
  • the drive arm carrying the circular knife is wedge-shaped.
  • the drive arm In connection with the wedge shape of the knife in cross-section in its edge area, the drive arm is designed such that a tangent to the end of the housing runs approximately through the cutting edge of the knife.
  • the invention has for its object to develop such a machine so that damage to the material to be cut is excluded even if it is very sensitive to deformation or pressure forces.
  • this object is achieved according to the invention in that the contact surface forms an angle with the feed direction of the crop strand such that a wedge-shaped gap is formed for the drive arm of the cutting device between the cut disks and the cut surface of the crop strand.
  • the creation of the wedge-shaped gap ensures that the last disks which have already been cut off are not entrained by the drive arm due to frictional forces when the drive arm is moved away from the contact surface, as a result of which the desired loaf-like disk arrangement would be disturbed.
  • the axis of rotation of the drive arm is arranged not far from a vertical central plane of the loaf of bread, so that the drive arm is within the conveying cross section makes both a downward and an upward movement with respect to the contact surface of the disks.
  • the compressive forces acting on the disc being created during the cutting process are particularly low if a housing of the drive arm is wedge-shaped in a longitudinal section running parallel to the feed direction, since in this case the knife with the drive arm and the cut-off disc are very good at the wedge-shaped gap are adapted between the cut surface of the crop strand and the existing disk pack.
  • Best cutting results can be achieved if the angle between the contact surface and the feed direction is between 5 ° and 15 °, preferably 10 °.
  • a step falling in the feed direction is provided at the transition from a contact surface of the feed device to the contact surface of the receiving device for the cut-off slices. Due to this step, a nascent disk can be prevented from penetrating into a gap between the knife and a shaft bottom forming the contact surface of the discharge device in the last phase of the cutting process, whereby particularly sensitive material to be cut can be damaged.
  • the contact surface of the feed device extends with its end face parallel to the knife plane so far in the feed direction that an upper edge of the end face forms a counter-cutting edge to the end edge of the cutting knife, no tearing or breaking of the material to be cut occurs even in the final phase of the cutting process.
  • the axis of rotation of the drive arm is arranged above the conveying cross section of the crop strand.
  • the contact surface of the feed device can be approximated to the knife level so that the upper edge of the end face of the contact surface and the cutting edge of the circular knife, such as cutting edge and counter cutting edge, interact as described above, as a result of which a very good cutting result can be achieved .
  • the machine 1 shown in FIGS. 1 and 2 is used to cut a loaf of bread 2, indicated by dashed lines, into slices 3, of which only the last, just cut slice 3 is shown in FIG. 1 for the sake of simplicity.
  • the machine 1 has a feed device 4, which is designed in the form of a shaft formed from sheet metal.
  • the loaf of bread 2 to be sliced lies with its underside on the top of a shaft bottom 5 and is thereby advanced in the direction of advance (arrow 6) with a known feed device (not shown in the figures) onto a cutting device 7 described in more detail later.
  • the shaft in the area of the feed device 4 (but also in the area of a receiving device 8 for the cut-off slices 3 that follows behind the cutting device 7) is arranged with its base 5 inclined by approximately 45 ° to the horizontal.
  • the loaf of bread 3 is therefore not only supported on the shaft floor 5, but also with a lateral surface on a shaft wall 9 arranged at right angles thereto.
  • the cutting device 7 consists of a rotary-driven circular knife 10, which is mounted in a drive arm 11, which is also driven by rotation.
  • the circular knife 10 is driven by means of a belt drive, which is closed within a housing 12 of the drive arm 11 and is therefore protected from bread crumbs and flour dust.
  • the drive arm 11 rotates about its axis of rotation 13 in the clockwise direction (arrow 14), whereas the circular knife 10 rotates counterclockwise about its axis of rotation 15 (arrow 16).
  • the drive arm 11 rotates uniformly with the circular knife 10, the latter penetrates - as can be seen in FIG. 1 - into a gap between the feed device 4 and the receiving device 8.
  • the circular knife 10 sweeps with its cutting edge 17 so close to an edge 18 of an end face of the shaft bottom 5 that there is a very important interaction of the cutting edge and the counter cutting edge for the cutting process.
  • the circular knife 10 is curved so that the slices being created, starting from the cutting edge 17, are deflected by the side surface of the circular knife 10 facing the slices 3.
  • the housing 12 of the drive arm 11 is wedge-shaped in longitudinal section in its end region facing away from the axis of rotation 13 of the drive arm 11 and therefore finds sufficient space in the wedge-shaped gap which is between the one just cut off Disk 3 and the disk pack (not shown) located in front of it are present due to the inclination of the contact surface 19 of the shaft bottom 20 of the receiving device 8.
  • the angle ⁇ between the contact surface 19 and the feed direction (arrow 6) or the shaft bottom 5 of the feed device 4 is 10 °.
  • An angle ⁇ with which a housing end section of the drive arm 11 is inclined with respect to the plane of the circular knife 10 is also of this order of magnitude.
  • the angular velocity of the circular knife 10 is approximately ten times greater than the angular velocity of the drive arm 11, as a result of which very good cutting quality can be achieved.
  • the rotating drive arm 11 with the circular knife 10 is covered by a knife protection box 21, which extends only over a small width and is also partially indicated in FIG. 1.
  • the cross section of the machine 1 is essentially pentagonal, the shafts of the feed device 4 and the receiving device 8 being accessible from a beveled side 22.
  • a particularly compact construction results, while at the same time the advantages of a simple and secure support of the loaf of bread 2 on the shaft bottom 5 and the shaft wall 9 are given .
  • the cut slices 3 are secured against falling over by a support device, so that a slice packet in the form of the original loaf of bread 2 is gradually built up.
  • the support device is pushed in synchronism with the bread loaf 2 due to the advancing movement of the loaf of bread 2 and thus also the advancing movement of the slice packet from the first slice 3 lying against it, so that when all slices 3 are cut off a support in the form of the previously cut slice 3 is always present .

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Abstract

Eine Maschine (1) zum Schneiden eines Gutsstrangs in Scheiben (3) weist eine Schneideinrichtung (7), eine Zuführeinrichtung (4) für den zu schneidenden Gutsstrang und eine Aufnahmeeinrichtung (8) für die abgeschnittenen Scheiben (3) auf. Die Schneideinrichtung (7) ist mit einem drehbaren Antriebsarm (11) versehen, an dem ein rotierendes Kreismesser (10) angeordnet ist. Die Aufnahmeeinrichtung (8) weist eine Aufstandsfläche (19) auf, auf der die abgeschnittenen Scheiben (3) von der Schneidvorrichtung (7) weg bewegbar sind. Um die Druckbelastung des Schneidguts beim Eintauchen des Antriebsarms (11) in den Förderquerschnitt des Gutsstrangs zu vermindern, wird vorgeschlagen, daß die Aufstandsfläche (19) mit der Vorschubrichtung des Gutsstrangs einen solchen Winkel (α) einschließt, daß zwischen den abgeschnittenen Scheiben (3) und der Schnittfläche des Gutsstrangs ein keilförmiger Spalt für den Antriebsarm (11) der Schneideinrichtung (7) gebildet wird. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Schneiden eines Gutsstrangs in Scheiben mit einer Schneideinrichtung, die ein an einem drehbaren Antriebsarm rotierendes Kreismesser aufweist, einer Zuführeinrichtung für den zu schneidenden Gutsstrang und einer Aufnahmeeinrichtung für die abgeschnittenen Scheiben, die mindestens eine Aufstandsfläche aufweist, auf der die abgeschnittenen Scheiben von der Schneidvorrichtung weg bewegbar sind.
  • Eine derartige Maschine ist beispielsweise aus der DE 37 06 485 C2 bekannt. Diese Maschine, die auch zur Teilung des Gutsstrangs vorgesehen ist, ist als Tisch- oder Thekengerät ausgeführt. Die Schneidvorrichtung ist in einem Gehäuse unterhalb des Transportquerschnitts des Gutsstrangs angeordnet. Das rotierende Kreismesser ist an einem Antriebsarm befestigt, der um eine zur Vorschubrichtung parallele Achse drehbar ist. Der Antriebsarm wird über einen Kurbeltrieb betätigt und vollführt daher eine oszillierende Schwenkbewegung. Um ein Anhaften des Kreismessers an dem zu schneidenden Gut zumindest einseitig zu unterbinden, ist der das Kreismesser tragende Antriebsarm keilförmig ausgebildet. In Verbindung mit der im Querschnitt vorliegenden Keilform des Messers in dessen Randbereich ist der Antriebsarm so ausgestaltet, daß eine Tangente an das Ende des Gehäuses ungefähr durch die Schneidkante des Messers verläuft.
  • Die bewußt vorgesehene Keilform der Anordnung von Kreismesser und Antriebsarm bewirkt beim Eindringen in den Gutsstrang erhebliche in Vorschubrichtung wirkende Kräfte auf die im Entstehen begriffene Scheibe. Diese senkrecht zur Schnittbewegung wirkenden Kräfte ziehen eine entsprechend große Verformung, insbesondere Kompression, der Scheibe in sich nach sich, da die Scheibe sich aufgrund des davor befindlichen Pakets der zuvor abgeschnittenen Scheiben nicht ungehindert aus der Schnittebene weg verlagern kann. Insbesondere bei empfindlichem Schneidgut, wie beispielsweise frischem Brot, führt dies oftmals zu einer bleibenden Beschädigung des Produkts.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Maschine so weiterzuentwickeln, daß eine Beschädigung des Schneidguts auch dann ausgeschlossen ist, wenn dieses im Hinblick auf eine Verformung oder Druckkräfte sehr empfindlich ist.
  • Ausgehend von einer Maschine der eingangs beschriebenen Art, wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Aufstandsfläche mit der Vorschubrichtung des Gutsstrangs einen solchen Winkel einschließt, daß zwischen den abgeschnittenen Scheiben und der Schnittfläche des Gutsstrangs ein keilförmiger Spalt für den Antriebsarm der Schneideinrichtung gebildet wird.
  • Die Abwinklung der Aufstandsfläche bewirkt somit die Ausbildung eines Spalts in Vorschubrichtung vor der Schnittfläche des Gutsstrangs, in den eine als nächstes abzuschneidende Scheibe regelrecht
    Figure imgb0001
    hineingeschnitten" werden kann. Im Gegensatz zu einer parallel zur Vorschubrichtung verlaufenden Aufstandsfläche der Aufnahmeeinrichtung, wie dies bei Maschinen nach dem Stand der Technik realisiert ist, ist somit hinreichend Raum auch für einen gleichförmig rotierenden Antriebsarm der Schneideinrichtung vorhanden. Es kommt folglich zu einer wesentlich verringerten Druckbelastung des Schneidguts, da die entstehende Scheibe sich innerhalb des keilförmigen Spalts von dem Gutsstrang zu dem Paket der bereits zuvor abgeschnittenen Scheiben sozusagen ungehindert
    Figure imgb0001
    wegschwenken" kann. Mit der erfindungsgemäßen Maschine lassen sich daher auch bei empfindlichen Produkten sehr gute Schneidergebnisse erzielen.
  • Des weiteren wird durch die Schaffung des keilförmigen Spalts sichergestellt, daß die letzten bereits abgeschnittenen Scheiben bei einer von der Aufstandsfläche weggerichteten Bewegung des Antriebsarms nicht von diesem aufgrund von Reibkräften mitgerissen werden, wodurch die gewünschte laibartige Scheibenanordnung gestört würde. Insbesondere bei kompakten Maschinen ist es nämlich sehr häufig der Fall, daß die Drehachse des Antriebsarms unweit einer vertikalen Mittelebene des Brotlaibs angeordnet ist, so daß der Antriebsarm innerhalb des Förderquerschnitts in bezug auf die Aufstandsfläche der Scheiben sowohl eine Abwärts- als auch eine Aufwärtsbewegung ausführt.
  • Die beim Schneidvorgang auf die im Entstehen begriffene Scheibe einwirkenden Druckkräfte sind dann besonders gering, wenn ein Gehäuse des Antriebsarms in einem parallel zur Vorschubrichtung verlaufenden Längsschnitt keilförmig ist, da in diesem Fall das Messer mit dem Antriebsarm und die abgeschnittene Scheibe sehr gut an den keilförmigen Spalt zwischen der Schnittfläche des Gutsstrangs und dem bereits vorhandenen Scheibenpaket angepaßt sind.
  • Beste Schneidergebnisse lassen sich erzielen, wenn der Winkel zwischen der Aufstandsfläche und der Vorschubrichtung zwischen 5° und 15°, vorzugsweise 10°, beträgt.
  • Die Erfindung weiter ausgestaltend, wird vorgeschlagen, daß am Übergang von einer Aufstandsfläche der Zuführeinrichtung zu der Aufstandsfläche der Aufnahmeeinrichtung für die abgeschnittenen Scheiben eine in Vorschubrichtung abfallende Stufe vorgesehen ist. Aufgrund dieser Stufe kann verhindert werden, daß eine im Entstehen begriffene Scheibe in der letzten Phase des Schneidvorgangs in einen Spalt zwischen dem Messer und einem die Aufstandsfläche der Abführeinrichtung bildendenden Schachtboden eindringen kann, wobei insbesondere empfindliches Schneidgut beschädigt werden kann.
  • Wenn sich des weiteren die Aufstandsfläche der Zuführeinrichtung mit ihrer zur Messerebene parallelen Stirnseite so weit in Vorschubrichtung erstreckt, daß eine Oberkante der Stirnseite eine Gegenschneide zur Stirnkante des Schneidmessers bildet, tritt auch in der Endphase des Schneidvorgangs kein Reißen oder Brechen des Schneidguts auf. Schließlich wird nach der Erfindung noch vorgeschlagen, daß die Drehachse des Antriebsarms oberhalb des Förderquerschnitts des Gutsstrangs angeordnet ist.
  • Beim Eindringen des Kreismessers in das Schneidgut ist es in diesem Fall nicht erforderlich, dieses abzustützen, da es ohnehin auf einer Aufstandsfläche der Zuführeinrichtung abgestützt ist. Des weiteren kann bei einer solchen Ausgestaltung die Aufstandsfläche der Zuführeinrichtung so weit an die Messerebene angenähert werden, daß die Oberkante der Stirnseite der Aufstandsfläche und die Schneidkante des Kreismessers wie Schneide und Gegenschneide - wie vorstehend beschrieben - zusammenwirken, wodurch ein sehr gutes Schneidergebnis erzielt werden kann.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Schneidmaschine, die in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische Seitenansicht einer Maschine mit Zuführeinrichtung, Schneideinrichtung und Abführeinrichtung, jeweils im Schnitt;
    und
    Fig. 2
    einen schematischen Querschnitt durch die Maschine gemäß Fig. 1.
  • Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Maschine 1 dient zum Schneiden eines durch gestrichelte Linien angedeuteten Brotlaibs 2 in Scheiben 3, von denen in Fig. 1 einfachheitshalber nur die letzte, gerade abgeschnittene Scheibe 3 dargestellt ist. Die Maschine 1 besitzt eine Zuführeinrichtung 4, die in Form eines aus Blechen gebildeten Schachts ausgestaltet ist. Der zu schneidende Brotlaib 2 liegt mit seiner Unterseite auf der Oberseite eines Schachtbodens 5 auf und wird dabei mit einer in den Figuren nicht dargestellten bekannten Vorschubeinrichtung in Vorschubrichtung (Pfeil 6) auf eine später näher beschriebene Schneideinrichtung 7 vorgeschoben.
  • Wie sich der Fig. 2 entnehmen läßt, ist der Schacht im Bereich der Zuführeinrichtung 4 (aber auch im Bereich einer sich hinter der Schneideinrichtung 7 anschließenden Aufnahmeeinrichtung 8 für die abgeschnittenen Scheiben 3) mit seinem Boden 5 um etwa 45° zur Horizontalen geneigt angeordnet. Der Brotlaib 3 stützt sich daher nicht nur auf dem Schachtboden 5, sondern mit einer seitlichen Fläche auch an einer rechtwinklig hierzu angeordneten Schachtwand 9 ab.
  • Die Schneideinrichtung 7 besteht aus einem drehantreibbaren Kreismesser 10, das in einem ebenfalls drehantreibbaren Antriebsarm 11 gelagert ist. Der Antrieb des Kreismessers 10 erfolgt mit Hilfe eines Riementriebs, der innerhalb eines Gehäuses 12 des Antriebsarms 11 abgeschlossen und daher vor Brotkrümeln und Mehlstaub geschützt untergebracht ist.
  • Der Antriebsarm 11 rotiert um seine Drehachse 13 in Richtung des Uhrzeigersinns (Pfeil 14), wohingegen das Kreismesser 10 um dessen Drehachse 15 entgegen dem Uhrzeigersinn rotiert (Pfeil 16). Bei der gleichförmigen Rotation des Antriebsarms 11 mit dem Kreismesser 10 dringt dieser - wie sich der Fig. 1 entnehmen läßt - in einen Spalt zwischen der Zuführeinrichtung 4 und der Aufnahmeeinrichtung 8 ein. Dabei streicht das Kreismesser 10 mit seiner Schneidkante 17 so nahe an einer Kante 18 einer Stirnseite des Schachtbodens 5 entlang, daß es zu einem für den Schneidvorgang sehr bedeutsamen Zusammenwirken von Schneide und Gegenschneide kommt.
  • Wie in Fig. 1 dargestellt ist, ist das Kreismesser 10 gewölbt, so daß die im Entstehen begriffenen Scheiben, ausgehend von der Schneidkante 17, von der den Scheiben 3 zugewandten Seitenfläche des Kreismessers 10 abgelenkt wird. Das Gehäuse 12 des Antriebsarms 11 ist in seinem der Drehachse 13 des Antriebsarms 11 abgewandten Endbereich im Längsschnitt keilförmig ausgebildet und findet daher hinreichend Raum in dem keilförmigen Spalt, der zwischen der gerade abgeschnittenen Scheibe 3 und dem davor befindlichen (nicht abgebildeten) Scheibenpaket aufgrund der Neigung der Aufstandsfläche 19 des Schachtbodens 20 der Aufnahmeeinrichtung 8 vorhanden ist. Der Winkel α zwischen der Aufstandsfläche 19 und der Vorschubrichtung (Pfeil 6) bzw. dem Schachtboden 5 der Zuführeinrichtung 4 beträgt 10°. Ein Winkel β, mit dem ein Gehäuseendabschnitt des Antriebsarms 11 gegenüber der Ebene des Kreismessers 10 geneigt ist, liegt ebenfalls in dieser Größenordnung.
  • Die Winkelgeschwindigkeit des Kreismessers 10 ist ca. zehnmal größer als die Winkelgeschwindigkeit des Antriebsarms 11, wodurch sich eine sehr gute Schneidqualität realisieren läßt. Der rotierende Antriebsarm 11 mit dem Kreismesser 10 ist von einem Messerschutzkasten 21 abgedeckt, der sich nur über eine geringe Breite erstreckt und auch in Fig. 1 teilweise angedeutet ist.
  • Der Querschnitt der Maschine 1 ist im übrigen im wesentlichen fünfeckig, wobei die Schächte der Zuführeinrichtung 4 und der Aufnahmeeinrichtung 8 von einer abgeschrägten Seite 22 her zugänglich sind. Im Vergleich zu einem Quadrat- bzw. Rechteckquerschnitt des Maschinengehäuses ergibt sich in Verbindung mit der Lage der Drehachse 13 des Antriebsarms 11 eine besonders kompakte Bauweise, wobei gleichzeitig die Vorteile einer einfachen und sicheren Abstützung des Brotlaibs 2 am Schachtboden 5 sowie der Schachtwand 9 gegeben sind.
  • Schließlich ergibt sich noch aus Fig. 1, daß am Übergang von der Aufstandsfläche 23 des Schachtbodens 5 der Zuführeinrichtung 4 zu der Aufstandsfläche 19 des Schachtbodens 20 der Aufnahmeeinrichtung 8 eine in Vorschubrichtung abfallende Stufe 24 ausgebildet ist. Zum einen kann auf diese Weise vermieden werden, daß die letzte bereits abgeschnittene Scheibe 3 zu einem Zeitpunkt, zu dem sich das Schneidorgan außerhalb des Förderquerschnitts befindet, aufgrund des Gegendrucks des Pakets der abgeschnittenen Scheiben 3 in die Schnittebene zurückverlagert wird. Außerdem wird mit der Stufe 24 in der Endphase des Schneidvorgangs verhindert, daß die im Entstehen begriffene Scheibe 3 in einen Spalt zwischen dem Kreismesser 10 und dem Schachtboden 20 gezogen wird.
  • Die abgeschnittenen Scheiben 3 werden von einer Stützeinrichtung gegen Umfallen gesichert, so daß sich sukzessive ein Scheibenpaket in Form des ursprünglichen Brotlaibs 2 aufbaut. Die Stützeinrichtung wird infolge der Vorschubbewegung des Brotlaibs 2 und somit auch der Vorschubbewegung des Scheibenpakets von der an ihr anliegenden ersten Scheibe 3 synchron mit dem Brotlaib 2 vorgeschoben, so daß beim Abschneiden sämtlicher Scheiben 3 stets eine Stütze in Form der zuvor abgeschnittenen Scheibe 3 vorhanden ist.

Claims (7)

  1. Maschine zum Schneiden eines Gutsstrangs in Scheiben mit einer Schneideinrichtung, die ein an einem drehbaren Antriebsarm rotierendes Kreismesser aufweist, einer Zuführeinrichtung für den zu schneidenden Gutsstrang und einer Aufnahmeeinrichtung für die abgeschnittenen Scheiben, die mindestens eine Aufstandsfläche aufweist, auf der die abgeschnittenen Scheiben von der Schneideinrichtung weg bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufstandsfläche (19) mit der Vorschubrichtung des Gutsstrangs einen solchen Winkel (α) einschließt, daß zwischen den abgeschnittenen Scheiben (3) und der Schnittfläche des Gutsstrangs ein keilförmiger Spalt für den Antriebsarm (11) der Schneideinrichtung (7) gebildet wird.
  2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gehäuse (12) des Antriebsarms (11) in einem parallel zur Vorschubrichtung verlaufenden Längsschnitt keilförmig ist.
  3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (α) zwischen der Aufstandsfläche (19) und der Vorschubrichtung zwischen 5° und 15°, vorzugsweise 10°, beträgt.
  4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Übergang von einer Aufstandsfläche (23) der Zuführeinrichtung (4) zu der Aufstandsfläche (19) der Aufnahmeeinrichtung (8) eine in Vorschubrichtung abfallende Stufe (24) vorgesehen ist.
  5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Stufe (24) zwischen 5 mm und 30 mm beträgt.
  6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Aufstandsfläche (23) der Zuführeinrichtung (4) mit ihrer zur Messerebene parallelen Stirnseite so weit in Vorschubrichtung erstreckt, daß eine Oberkante (18) der Stirnseite eine Gegenschneide zur Schneidkante (17) des Kreismessers (10) bildet.
  7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (13) des Antriebsarms (11) oberhalb des Förderquerschnitts des Gutsstrangs angeordnet ist.
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