EP1185398B1 - Zwischenblattzuführeinrichtung für aufschnittschneidemaschine - Google Patents

Zwischenblattzuführeinrichtung für aufschnittschneidemaschine Download PDF

Info

Publication number
EP1185398B1
EP1185398B1 EP00942014A EP00942014A EP1185398B1 EP 1185398 B1 EP1185398 B1 EP 1185398B1 EP 00942014 A EP00942014 A EP 00942014A EP 00942014 A EP00942014 A EP 00942014A EP 1185398 B1 EP1185398 B1 EP 1185398B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
feeding device
sheet feeding
continuous strip
product
cutting plane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00942014A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1185398A1 (de
Inventor
Günther Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Original Assignee
Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach filed Critical Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Publication of EP1185398A1 publication Critical patent/EP1185398A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1185398B1 publication Critical patent/EP1185398B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • B26D7/325Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product stacking the cut product individually separated by separator elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27Means for performing other operations combined with cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/06Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
    • B65B25/08Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products between layers or strips of sheet or web material, e.g. in webs folded to zig-zag form
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/929Particular nature of work or product
    • Y10S83/932Edible
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2066By fluid current
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2074Including means to divert one portion of product from another
    • Y10T83/2081Gravity type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product

Definitions

  • the present invention relates to a device for slicing Food products according to the preamble of claim 1.
  • Such devices are basically of the prior art known (see US 3,019,578 and US 4,583,435 and serve to make a food product cut open and sliced product slices through intermediate layers, For example, inserted paper sheets to separate from each other. Basically, however, it has proved problematic in the nowadays usual cutting speeds a proper Insert the intermediate sheet to accomplish.
  • the solution of this object is achieved by the features of claim 1 and in particular in that the insectsblattzu111 issued a Compressed air device, the compressed air in a range between Continuous web and cutting plane brings in and between the endless track and the one in the Cutting plane located froduklf kaue one negative pressure generated.
  • the invention is thus the Compressed air introduced between endless web and cutting plane, so that by applying the hydrodynamic paradox a negative pressure between the continuous web and the one located on the product support Product can be produced.
  • Between the one in the cutting plane Surface of the product and the endless web thus becomes an air flow generated, which causes the pressure in this area between Continuous web and food product becomes lower than the air pressure outside this area and thus also the air pressure on the other Side of the endless track.
  • the endless web to the in the Sawing plane located surface of the product sucked.
  • the endless track it can not be applied to the product as the continuous supplied air flow prevents this
  • the device according to the invention has an extremely simple design Construction and requires only a few mechanically moving parts.
  • the insects According to a first advantageous embodiment, the insects must have at least one air outlet, the about oriented at right angles to the cutting plane. Such orientation of the Air leakage has shown unexpectedly good results, though one can expect would that such an oriented air flow the endless web not in the direction of the cutting plane to the product creates but a prevents such mooring.
  • the insects have at least one air outlet, the - Seen in the cutting plane - over the entire area of the product support extends. This ensures that the desired Aspirating the endless web over substantially the entire width dimension of the food product to be cut is ensured.
  • the Swissblattzudies Sket angle, for example, about 40 °
  • the exit of the continuous web and the air outlet the insects are oriented towards each other, since in test experiments Hereby particularly good results could be achieved.
  • the Eisenblattzu211 southhouse can exit the endless web have, at the same time as a counter-blade for the continuous web can serve.
  • a counter-blade for the continuous web can serve.
  • For cutting a portion of the continuous web can In this case be provided a separate cutting device.
  • a section of the continuous web through the cutting process, i.e. by cutting off in the cutting plane rotating knife.
  • the insects can be either below the product feed or above the product to be sliced.
  • the single figure shows schematically the side view of a device according to the invention.
  • the figure shows schematically a device for slicing food products, in particular sausage, ham, cheese and the like, with a product support 10, on which a schematically illustrated Food product 12 is arranged.
  • the product support 10 is under an angle of about 40 ° to the horizontal and the food product 12 is by a feed device, not shown fed in the direction of a cutting plane S.
  • a knife 14 which is designed as a rotary cutting knife, rotates on the one hand on its own axis of rotation and on the other hand, in the cutting plane S driven planetary circumferentially. This can be done by the Product 12 individual product slices are cut off by the not shown product feeder advanced accordingly becomes. The cut product slab then falls onto a conveyor belt 16, on which a stack of product slices or a shingled arrangement can be formed by product slices.
  • an intermediate sheet feeder 20 is provided, which is the free End 22 of a continuous web 24 in front of the front end of the product support 10th leads.
  • the continuous web 24 may be, for example, a paper web, the unwound from a winding roll 26 and around pulleys 27 and 28th to be led.
  • a driven Roller 30 is provided, which is arranged in the region of a drive block 32 is.
  • the drive block 32 has an inclined feed plane 34, which extends at an angle of about 20 ° to the horizontal.
  • the Feeding level 34 merges into an outlet 36 which is substantially horizontal runs, and the outer edge 38 is located in the cutting plane S. and as a counter-blade for cutting the free end 22 of the continuous web 24 by the knife 14 is used.
  • the insects 20 further includes a compressed air device 40, which includes a compressed air strip 42.
  • a compressed air strip 42 is preferably over the entire effective width of the product support 10 compressed air supplied to the endless web 24, wherein the Air outlet 43 of the compressed air bar 42 and the outlet 36 of the insects responded 20 at an angle of about 35 ° to each other are oriented.
  • compressed air is in an area between the free end 22 of the continuous web 24 and the cutting plane S introduced, whereby an air flow 44 is formed between the product 12 and the free end 22 of the endless track 24 generates a pressure P2, the is less than the air pressure P1 in the area in front of the free end 22 the continuous web 24.
  • This creates a force F which is the free end 22 of the continuous web 24 in the direction of the product 12 presses.
  • the endless web on the product 12 can not be done because the Air flow 44 prevents this
  • the product 12 becomes the position shown in the figure by the feed device to one of the cutting width corresponding Advanced piece, whereupon the cutting blade 14 in the cutting plane S. rotates planetary and thereby a product slice of the product 12 separates.
  • the knife 14 separates the free End 22 of the endless web 24 at the serving as a counter-cutting edge 38 of the insects thanks 20 from.
  • the truncated falls Product disc on the conveyor belt 16, wherein upon impact the product disc on the conveyor belt 16 at the bottom of the cut off Section of the continuous web 24 adheres.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Fish Paste Products (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Vorrichtungen sind grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt (vgl. US 3,019,578 und US 4,583,435 und dienen dazu, ein Lebensmittelprodukt aufzuschneiden und die aufgeschnittenen Produktscheiben durch Zwischenlagen, beispielsweise eingelegte Papierblätter, voneinander zu trennen. Grundsätzlich hat es sich jedoch als problematisch erwiesen, bei den heutzutage üblichen Schneidgeschwindigkeiten ein ordnungsgemäßes Einlegen des Zwischenblattes zu bewerkstelligen.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß auch bei sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten bei geringem konstruktiven Aufwand ein ordnungsgemäßes Einlegen von Zwischenblättern zwischen einzelne, geschnittene Produktscheiben möglich ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1 und insbesondere dadurch, daß die Zwischenblattzuführeinrichtung eine Drucklufteinrichtung aufweist, die Druckluft in einen Bereich zwischen Endlosbahn und Schneidebene einbringt und zwischen der Endlosbahn und der in der Schneidebene befindlichen froduklfäche einem unterdruck erzeugt. Erfindungsgemäß wird somit die Druckluft zwischen Endlosbahn und Schneidebene eingebracht, so daß durch Anwendung des hydrodynamischen Paradoxons ein Unterdruck zwischen der Endlosbahn und dem auf der Produktauflage befindlichen Produkt erzeugt werden kann. Zwischen der in der Schneidebene befindlichen Fläche des Produktes und der Endlosbahn wird somit eine Luftströmung erzeugt, die bewirkt, daß der Druck in diesem Bereich zwischen Endlosbahn und Lebensmittelprodukt geringer wird als der Luftdruck außerhalb dieses Bereiches und somit auch der Luftdruck auf der anderen Seite der Endlosbahn. Hierdurch wird die Endlosbahn an die in der Schneidebene befindliche Fläche des Produktes angesaugt. Die Endlosbahn kann jedoch nicht an dem Produkt anliegen, da die kontinuierlich zugeführte Luftströmung dies verhindert
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt einen äußerst einfachen konstruktiven Aufbau und benötigt nur wenige mechanisch bewegte Teile.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Beschreibung, der Zeichnung sowie den Unteransprüchen beschrieben.
Nach einer ersten vorteilhaften Ausführungsform kann die Zwischenblattzuführeinrichtung zumindest einen Luftaustritt aufweisen, der etwa rechtwinklig zur Schneidebene orientiert ist. Eine solche Orientierung des Luftaustrittes hat unerwartet gute Ergebnisse gezeigt, obwohl man erwarten würde, daß eine derart orientierte Luftströmung die Endlosbahn nicht in Richtung der Schneidebene an das Produkt anlegt sondern ein solches Anlegen verhindert.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die Zwischenblattzuführeinrichtung zumindest einen Luftaustritt aufweisen, der sich - in der Schneidebene gesehen - etwa über den gesamten Bereich der Produktauflage erstreckt. Hierdurch ist sichergestellt, daß das gewünschte Ansaugen der Endlosbahn über im wesentlichen die gesamte Breitenausdehnung des zu schneidenden Lebensmittelproduktes sichergestellt ist.
Bevorzugt weist die Zwischenblattzuführeinrichtung einen im wesentlichen horizontalen Austritt für die Endlosbahn auf, der vorzugsweise im Bereich der Schneidebene angeordnet ist. Eine solche Anordnung hat sich insbesondere bei einer gegenüber der Horizontalen geneigt angeordneten Produktauflage (Neigungswinkel beispielsweise etwa 40°) als vorteilhaft erwiesen, da hierdurch gewährleistet ist, daß die Endlosbahn zunächst in horizontaler Richtung austritt, jedoch anschließend durch den erzeugten Unterdruck parallel zur Schneidebene angesaugt wird. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Austritt der Endlosbahn und der Luftaustritt der Zwischenblattzuführeinrichtung unter einem spitzen Winkel von etwa 30° bis 40°, insbesondere etwa 35°, zueinander orientiert sind, da in Testversuchen hiermit besonders gute Ergebnisse erzielt werden konnten.
Die Zwischenblattzuführeinrichtung kann einen Austritt für die Endlosbahn aufweisen, der gleichzeitig als Gegenschneide für die Endlosbahn dienen kann. Zum Abschneiden eines Abschnittes der Endlosbahn kann hierbei eine eigene Schneidvorrichtung vorgesehen sein. Es ist jedoch auch möglich, einen Abschnitt der Endlosbahn durch den Schneidvorgang, d.h. durch das in der Schneidebene umlaufende Messer abzutrennen.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann die Zwischenblattzuführeinrichtung zumindest eine Antriebsrolle oder Antriebswalze aufweisen, die den Vorschub der Endlosbahn bewirkt. Der Austritt der Endlosbahn kann entweder unterhalb der Produktzuführung oder auch oberhalb des aufzuschneidenden Produktes vorgesehen werden.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Zwischenblattzuführeinrichtung oberhalb der Produktauflage angeordnet, so daß das Zwischenblattmaterial von oben nach unten vor das Produkt zugeführt wird. Dies Ausführungsform hat den Vorteil, daß beim Schneiden entstehende Schneidreste und Verschmutzungen nicht in den Bereich der Zwischenblattzuführeinrichtung gelangen können. außerdem ist ein leichterer Austausch einer leeren Rolle an Zwischenblattmaterial möglich.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung rein beispielhaft anhand einer vorteilhaften Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben.
Die einzige Figur zeigt schematisch die Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung.
Die Figur zeigt schematisch eine Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten, insbesondere Wurst, Schinken, Käse und dergleichen, mit einer Produktauflage 10, auf der ein schematisch dargestelltes Lebensmittelprodukt 12 angeordnet ist. Die Produktauflage 10 ist unter einem Winkel von etwa 40° zur Horizontalen angeordnet und das Lebensmittelprodukt 12 wird von einer nicht dargestellten Vorschubeinrichtung in Richtung einer Schneidebene S zugeführt.
Ein Messer 14, das als Rotationsschneidmesser ausgebildet ist, rotiert einerseits um seine eigene Drehachse und wird andererseits in der Schneidebene S planetarisch umlaufend angetrieben. Hierdurch können von dem Produkt 12 einzelne Produktscheiben abgeschnitten werden, indem die nicht dargestellte Produktzuführeinrichtung entsprechend vorgerückt wird. Die abgeschnittene Produktscheibe fällt dann auf ein Förderband 16, auf dem ein Stapel aus Produktscheiben oder eine geschindelte Anordnung von Produktscheiben gebildet werden kann.
Um jede geschnittene Produktscheibe mit einem Zwischenblatt zu versehen, ist eine Zwischenblattzuführeinrichtung 20 vorgesehen, die das freie Ende 22 einer Endlosbahn 24 vor das vordere Ende der Produktauflage 10 führt. Die Endlosbahn 24 kann beispielsweise eine Papierbahn sein, die von einer Wickelrolle 26 abgewickelt und um Umlenkrollen 27 und 28 geführt wird. Zum Vorschub der Endlosbahn 24 ist eine angetriebene Rolle 30 vorgesehen, die im Bereich eines Antriebsblockes 32 angeordnet ist.
Wie die Figur zeigt, weist der Antriebsblock 32 eine schräge Zuführebene 34 auf, die unter einem Winkel von etwa 20° zur Horizontalen verläuft. Die Zuführebene 34 geht in einen Austritt 36 über, der im wesentlichen horizontal verläuft, und dessen äußerer Rand 38 in der Schneidebene S liegt und als Gegenschneide zum Abschneiden des freien Endes 22 der Endlosbahn 24 durch das Messer 14 dient.
Die Zwischenblattzuführeinrichtung 20 weist ferner eine Drucklufteinrichtung 40 auf, die eine Druckluftleiste 42 umfaßt. Durch die Druckluftleiste 42 wird vorzugsweise über die gesamte wirksame Breite der Produktauflage 10 Druckluft gegen die Endlosbahn 24 zugeführt, wobei der Luftaustritt 43 der Druckluftleiste 42 und der Austritt 36 der Zwischenblattzuführeinrichtung 20 unter einem Winkel von etwa 35° zueinander orientiert sind. Hierdurch wird Druckluft in einen Bereich zwischen dem freien Ende 22 der Endlosbahn 24 und der Schneidebene S eingebracht, wodurch eine Luftströmung 44 entsteht, die zwischen dem Produkt 12 und dem freien Ende 22 der Endlosbahn 24 einen Druck P2 erzeugt, der geringer ist als der Luftdruck P1 in dem Bereich vor dem freien Ende 22 der Endlosbahn 24. Hierdurch entsteht eine Kraft F, welche das freie Ende 22 der Endlosbahn 24 in Richtung des Produktes 12 drückt. Ein Anhaften der Endlosbahn an dem Produkt 12 kann jedoch nicht erfolgen, da die Luftströmung 44 dies verhindert
Im Betrieb wird aus der in der Figur dargestellten Position das Produkt 12 durch die Vorschubeinrichtung um ein der Schnittbreite entsprechendes Stück vorgeschoben, worauf das Schneidmesser 14 in der Schneidebene S planetarisch umläuft und dadurch eine Produktscheibe von dem Produkt 12 abtrennt. Nach diesem Schneidvorgang trennt das Messer 14 das freie Ende 22 der Endlosbahn 24 an dem als Gegenschneide dienenden Rand 38 der Zwischenblattzuführeinrichtung 20 ab. Gleichzeitig fällt die abgeschnittene Produktscheibe auf das Förderband 16, wobei beim Auftreffen der Produktscheibe auf dem Förderband 16 an deren Unterseite der abgeschnittene Abschnitt der Endlosbahn 24 anhaftet.
Beim Zurückfahren des Schneidmessers 14 für den nächsten Schneidzyklus wird die angetriebene Rolle 30 der Zwischenblattzuführeinrichtung 20 betätigt, woraufhin die Endlosbahn 24 soweit gefördert und von der Wickelrolle 26 abgerollt wird, daß sich deren freies Ende 22 in der in der Figur dargestellten Position befindet. Durch die gleichzeitig zugeführte Druckluft wird wiederum ein Zustand erreicht, wie er in der Figur dargestellt ist und oben beschrieben wurde.

Claims (8)

  1. Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten, insbesondere Wurst, Schinken, Käse und dergleichen, mit einer Produktauflage (10), einem in einer Schneidebene (S) umlaufenden Messer (14) und einer Zwischenblattzuführeinrichtung (20), die das freie Ende (22) einer Endlosbahn (24) vor das vordere Ende der Produktauflage (10) führt, um ein Zwischenblatt zwischen aufgeschnittenen Produktscheiben bereitzustellen,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenblattzuführeinrichtung (20) eine Drucklufteinrichtung (40) aufweist, die Druckluft in einen Bereich zwischen Endlosbahn (22, 24) und Schneidebene (S) einbringt und zwischen der Endlosbahn (22, 24) und der in der Schneidebene (S) befindlichen Produktfläche einen Unterdruck (P2) erzeugt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenblattzuführeinrichtung (20) zumindest einen Luftaustritt (43) aufweist, der etwa rechtwinklig zur Schneidebene (S) orientiert ist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenblattzuführennrichtung (20) zumindest einen Luftaustritt (43) aufweist, der sich - in der Schneidebene (S) gesehen - etwa über den gesamten Bereich der Produktauflage (10) erstreckt.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenblattzuführeinrichtung (20) einen im wesentlichen horizontalen Austritt (36) für die Endlosbahn (24) aufweist, der vorzugsweise im Bereich der Schneidebene (S) angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    ein Austritt (36) der Endlosbahn (24) und ein Luftaustritt (43) der Zwischenblattzuführeinrichtung (20) unter einem Winkel von etwa 30° bis 40°, vorzugsweise etwa 35°, zueinander orientiert sind.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenblattzuführeinrichtung (20) einen Austritt (36) für die Endlosbahn aufweist, der gleichzeitig als Gegenschneide (38) für die Endlosbahn dient.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenblattzuführeinrichtung (20) eine Antriebsrolle oder -walze (30) aufweist, die den Vorschub der Endlosbahn (24) bewirkt.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
       dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenblattzuführeinrichtung (20) oberhalb der Produktauflage (10) angeordnet ist.
EP00942014A 1999-06-10 2000-06-05 Zwischenblattzuführeinrichtung für aufschnittschneidemaschine Expired - Lifetime EP1185398B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19926461 1999-06-10
DE19926461A DE19926461A1 (de) 1999-06-10 1999-06-10 Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten
PCT/EP2000/005130 WO2000076733A1 (de) 1999-06-10 2000-06-05 Zwischenblattzuführeinrichtung für aufschnittschneidemaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1185398A1 EP1185398A1 (de) 2002-03-13
EP1185398B1 true EP1185398B1 (de) 2003-05-14

Family

ID=7910785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00942014A Expired - Lifetime EP1185398B1 (de) 1999-06-10 2000-06-05 Zwischenblattzuführeinrichtung für aufschnittschneidemaschine

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6752056B1 (de)
EP (1) EP1185398B1 (de)
JP (1) JP4447810B2 (de)
AT (1) ATE240194T1 (de)
AU (1) AU5677900A (de)
DE (2) DE19926461A1 (de)
DK (1) DK1185398T3 (de)
ES (1) ES2193089T3 (de)
NO (1) NO20015997L (de)
PT (1) PT1185398E (de)
WO (1) WO2000076733A1 (de)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10057333A1 (de) * 2000-11-17 2002-05-23 Cfs Gmbh Kempten Vorrichtung an Schneidmaschinen
DE10153755A1 (de) * 2001-10-31 2003-05-15 Weber Maschb Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten
ITVR20020132A1 (it) * 2002-12-27 2004-06-28 Tecla Di Schiro & Isotta S N C Gruppo macchina operatrice - confezionatrice sotto vuoto.
EP1940685B2 (de) * 2005-10-25 2018-01-10 Formax, Inc. Flächengebildezwischenlegevorrichtung für schneidgerät
CA2806100A1 (en) 2010-08-20 2012-02-23 Formax, Inc. Interleaver system for high speed slicing machine
USD690564S1 (en) 2011-10-10 2013-10-01 Calphalon Corporation Mandolin
DE102012004960A1 (de) * 2012-03-14 2013-09-19 GEA CFS Bühl GmbH Schneidmesser mit einem Mittel zur Erzeugung eines Luftstroms
DE102012009648A1 (de) * 2012-05-14 2013-11-14 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Spreizeinrichtung
DE102013218263A1 (de) 2012-09-14 2014-03-20 Gea Food Solutions Germany Gmbh Schneidleiste mit einem integrierten Verschleißteil
DE102013216717A1 (de) * 2013-08-22 2015-02-26 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten und Verfahren zum Bereitstellen von Zwischenblättern
ITPR20130067A1 (it) * 2013-08-30 2015-03-01 Forpac S R L Fardellatrice e procedimento di confezionamento a freddo di oggetti con film estensibile
MX2016010264A (es) 2014-02-12 2016-10-28 Gea Food Solutions Germany Gmbh Papel de separacion.
DE102014106408A1 (de) 2014-05-07 2015-11-12 Textor Maschinenbau GmbH Zwischenblattzuführung
WO2016150641A1 (de) * 2015-03-26 2016-09-29 Gea Food Solutions Germany Gmbh Zwischenlegepapier mit einem identifizierungsmittel
US10492502B2 (en) * 2016-05-10 2019-12-03 Tomahawk Manufacturing Paper interleaver
DE102017118927A1 (de) * 2017-07-03 2019-01-03 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Bereitstellen von bahnförmigem Zwischenblattmaterial an einem Schneidbereich
EP3888467A1 (de) 2017-07-03 2021-10-06 Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach Bereitstellen von bahnförmigem zwischenblattmaterial an einem schneidbereich
BR102018015798B1 (pt) * 2018-08-02 2019-10-29 Equimatec Industria De Maqu Ltda dispositivo de sopro para máquina interfolhadora de frios
US10974409B2 (en) 2018-10-08 2021-04-13 Provisur Technologies, Inc. Cartridge for a food processing machine
US11065777B2 (en) 2018-10-17 2021-07-20 Alexander Homsky Slicing machine
EP3867028B1 (de) * 2018-10-18 2022-09-14 GEA Food Solutions Germany GmbH Trennblattzuführeinheit, aufschneidevorrichtung sowie verfahren zum betrieb einer trennblattzuführung und einer aufschneidevorrichtung

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3019578A (en) * 1960-09-30 1962-02-06 Israel B Cohen Interleaving apparatus for packaging bacon slices
US3481746A (en) * 1966-10-25 1969-12-02 Swift & Co Interleaving of food slices
GB1212623A (en) * 1968-08-07 1970-11-18 English Electric Co Ltd Electrophoretic production of reinforced materials
US3815319A (en) * 1973-03-21 1974-06-11 Mayer & Co Inc O Means and method for unfolding bacon board flaps and the like
US4405186A (en) * 1981-10-05 1983-09-20 Formax, Inc. Movable grid stacker for a food slicing machine
DE3249925C2 (en) * 1982-10-22 1990-06-13 Natec Reich, Summer Gmbh & Co Kg, 8999 Heimenkirch, De Device for cutting blocks of material to be cut, such as blocks of cheese and sausage meat or the like
DE3239178A1 (de) * 1982-10-22 1984-04-26 Natec Reich, Summer GmbH & Co KG, 8999 Heimenkirch Maschine zum schneiden von schneidgutriegeln
DE8410166U1 (de) * 1983-04-01 1984-07-26 Brain Dust Patents Establishment, Vaduz Aufschnittmaschine
DD255710A1 (de) * 1986-11-05 1988-04-13 Nagema Veb K Verfahren und vorrichtung zur stabilisierung von extrem duennem packmittel
US4852441A (en) * 1987-07-22 1989-08-01 Frito-Lay, Inc. Apparatus for slicing food pieces
JPH0630876B2 (ja) * 1988-07-29 1994-04-27 菱和株式会社 ハムスライス機におけるハムの塊の太さ検出装置
US4960025A (en) * 1989-10-13 1990-10-02 Fitch Clifford E Apparatus for slicing meat sticks
US5051268A (en) * 1990-07-05 1991-09-24 Oscar Mayer Foods Corporation Method and apparatus for transferring food material strips onto a support web
DE4125539A1 (de) * 1991-08-01 1993-02-04 Biforce Anstalt Verfahren zum positionieren von trennblaettern
US5343790A (en) * 1992-07-15 1994-09-06 Food Service Products Company Method and apparatus for slicing articles of food and the like
DE4402923A1 (de) * 1994-02-01 1995-08-03 Dixie Union Verpackungen Gmbh Vorrichtung zum Einlegen von Papierzetteln in Aufschnittportionen
US5784936A (en) * 1996-02-23 1998-07-28 J. E. Grote Company, Inc. Slice stacker for a slicing machine
DE19646619C2 (de) 1996-11-12 2000-05-31 Schindler & Wagner Gmbh & Co Maschine zum Zerschneiden von Produktlaiben

Also Published As

Publication number Publication date
JP4447810B2 (ja) 2010-04-07
NO20015997D0 (no) 2001-12-07
WO2000076733A1 (de) 2000-12-21
EP1185398A1 (de) 2002-03-13
ES2193089T3 (es) 2003-11-01
ATE240194T1 (de) 2003-05-15
NO20015997L (no) 2002-02-08
AU5677900A (en) 2001-01-02
JP2003501283A (ja) 2003-01-14
PT1185398E (pt) 2003-09-30
DE50002192D1 (de) 2003-06-18
DE19926461A1 (de) 2000-12-14
US6752056B1 (en) 2004-06-22
DK1185398T3 (da) 2003-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1185398B1 (de) Zwischenblattzuführeinrichtung für aufschnittschneidemaschine
DE3685910T2 (de) Rotierende schneidvorrichtung fuer papier.
DE3100812C2 (de) Rotations-Plattenschneidvorrichtung, insbesondere zum Schneiden von Holzfurnieren
DE69315337T2 (de) Maschine zum schneiden von bogen aus einer papierbahn und zum gleichzeitigen schneiden eines querstreifens
DE69200533T2 (de) Perforiergerät für Papierbahnen oder dergleichen, mit hin- und hergehender Bewegung des Gegenmessers.
EP2529905A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Perforation von Folien
DE1922327U (de) Querschneider fuer papier und folien.
EP1332997B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entsorgung von Bahnmaterial
DE3103958C2 (de) Vorrichtung zum Abspalten eines Materialstreifens von einer bewegten Materialbahn
DE69718720T2 (de) Perforiermesser für eine rotierende Schneidvorrichtung
DE2755625A1 (de) Schneidvorrichtung
DE2409492A1 (de) Vorrichtung zum ausziehen und zum einschieben von in laengsrichtung gefoerderten wellpappbahnen in querschneidervorrichtungen
EP1938932B1 (de) Maschine zum Schneiden von strangförmigen Lebensmitteln in Scheiben sowie Schneidverfahren
DE19646619C2 (de) Maschine zum Zerschneiden von Produktlaiben
EP0673729A1 (de) Einrichtung zum Beschneiden von Druckprodukten
DE3504536C2 (de)
DE4209262B4 (de) Vorrichtung zum Schneiden eines in einer Verpackungsmaschine für Produkte Routinierlich zugeführten Bandes
DE19860431C1 (de) Vorrichtung zum Aufschneiden von voluminösen, vernähten Materialien, insbesondere von Steppdecken
DE19624277C2 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Papierbahnen
EP1570960A2 (de) Querschneid-Vorrichtung für bedruckte Flachmaterialbahnen
DE69117209T2 (de) Arretiervorrichtung, insbesondere für einzugsgeführte Wellpappe
DE1461203A1 (de) Schneid- und Foerdervorrichtung fuer Bogenmaterial
DE2430515A1 (de) Drehbare schneidvorrichtung fuer wellpappe
CH433958A (de) Vorrichtung zum Abtrennen einzelner Abschnitte von einer Materialbahn und Verwendung der Vorrichtung
DE19654986C2 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Papierbahnen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20010829

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020524

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: WEBER MASCHINENBAU GMBH & CO. KG

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030605

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030605

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50002192

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030618

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030630

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20030402908

Country of ref document: GR

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20030813

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2193089

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040217

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20040625

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20040628

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20050525

Year of fee payment: 6

Ref country code: GB

Payment date: 20050525

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050606

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20050610

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20050614

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20050616

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060103

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060605

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060605

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061205

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20061205

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20060605

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20070228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060630

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20100611

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20110623

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20110613

Year of fee payment: 12

BERE Be: lapsed

Owner name: *WEBER MASCHINENBAU G.M.B.H. & CO. K.G.

Effective date: 20110630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110630

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 240194

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120605

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120630

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120605

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: WEBER MASCHINENBAU GMBH BREIDENBACH

Effective date: 20141125

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20190619

Year of fee payment: 20

Ref country code: DK

Payment date: 20190624

Year of fee payment: 20

Ref country code: NL

Payment date: 20190619

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20190624

Year of fee payment: 20

Ref country code: ES

Payment date: 20190723

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50002192

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EUP

Expiry date: 20200605

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MK

Effective date: 20200604

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20200925

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20200606