EP0926449B2 - Verfahren zum Entfeuchten eines Garraumes eines Dampfgargerätes sowie Vorrichtung hierfür - Google Patents

Verfahren zum Entfeuchten eines Garraumes eines Dampfgargerätes sowie Vorrichtung hierfür Download PDF

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EP0926449B2
EP0926449B2 EP97122807A EP97122807A EP0926449B2 EP 0926449 B2 EP0926449 B2 EP 0926449B2 EP 97122807 A EP97122807 A EP 97122807A EP 97122807 A EP97122807 A EP 97122807A EP 0926449 B2 EP0926449 B2 EP 0926449B2
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EP
European Patent Office
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steam
cooking space
cooking
fresh air
ventilating wheel
Prior art date
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EP97122807A
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English (en)
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EP0926449B1 (de
EP0926449A1 (de
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Peter Dipl. Ing. Helm
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Eloma GmbH Grosskuchentechnik
Original Assignee
Eloma GmbH Grosskuchentechnik
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2007—Removing cooking fumes from oven cavities
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/38—Parts, details or accessories of cooking-vessels for withdrawing or condensing cooking vapors from cooking utensils
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
    • F24C15/327—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation with air moisturising

Definitions

  • the present invention relates to a method to dehumidify one at least partially Steam-filled cooking space of a steam cooker, according to the preamble of claim 1.
  • the present invention relates to a Device for dehumidifying an at least partially steam chamber of a steam cooker, according to the preamble of claim 4.
  • a major disadvantage of the steam cooking process is that the cooked products on their surface an upper layer softened by the steam, for example the skin of the poultry, which after removal in the ambient air relative quickly shrinks and compared to meat products the consumer has an unfavorable appearance.
  • the effect of a grilled food is not can be achieved.
  • An oven is known from EP-A-0 752 561, whereby for cooling air emerging from the housing through the oven door leads a blow-out section into the Vapor channel of the furnace door opens, the fluidic is in connection with the oven muffle.
  • DE-C-195 18 004 C1 is a process for the thermal treatment of poultry and / or poultry parts known, in which the cooking process in a highly saturated steam atmosphere a steaming process follows the steaming process, in controlled dehumidification of the cooking atmosphere takes place, which browns the products to be cooked become.
  • this publication is only general of controlled dehumidification and the specialist does not derive any information from how this dehumidification should take place, or by what means this dehumidification should be achieved
  • EP-A-0 559 080 B1 for removing a specific gas component known, with the particular gas component especially the moisture is meant. This happens according to EP-A-0 559 080 B1 by means of a through Radial blowers generated gas flow onto a housing opening, which in turn by means of a controllable Flap makes the discharge of gas controllable. Will continue indicated that lowering the moisture content inside of the cooking space is made possible by dry inflowing air becomes. However, the expert has no information given where this dry air comes from and how and where it is placed in the cooking space. Through the elaborate and complicated moisture removal device is this Solution particularly expensive, very difficult to clean and extremely limited in their use.
  • DE-A-42 06 845 describes a method and a device to determine the proportion of a gas component in a Steam mixture and the use of such a device known.
  • this device is intended for monitoring the proportion of water vapor in the atmosphere of a Oven or as an encoder for controlling the proportion Steam can be suitable in the cooking space.
  • the expert is given no indication as to how he Dehumidify a cooking space, and which ones Means are suitable for this.
  • a cooking device is known from EP-B-0 386 862, in which a humidity control to be realized and in which a device for removing moisture is provided from the cooking space.
  • a fan wheel of a radial fan the hot air / steam mixture is circulated in the cooking space, in which central area of the fan wheel, the steam mixture to be circulated essentially is sucked axially from the central area of the cooking space and essentially is accelerated radially outward and is discharged, with excess Steam or excess hot air / steam mixture via an exhaust air opening is drained from the cooking space and dry fresh air from is fed in from the rear.
  • a fan wheel is provided with auxiliary blades that are attached to are attached radially to the rear end.
  • the auxiliary blades should have a negative pressure generate during operation of the main fan, which causes openings the inner box wall of the cooking device and holes in the support plate of the Main fan dry ambient air flows into the cooking space.
  • An indication like many holes, their size and their arrangement in the support plate of the However, the main fan is completely absent.
  • a fan wheel is also known from EP-A-0 615 069. With the fan wheel according to This publication is intended to solve the problem in a structurally simple manner A way and without providing additional condensate separators reliable separation of fat particles or condensate from the cooking cabinet atmosphere to ensure.
  • the baffles are from their inner edge to their outer edge trained inclined towards the support disc.
  • the present invention has for its object a method for dehumidifying a steam oven at least partially filled with steam to create, with which the steam can be easily dehumidified can.
  • the invention is also based on the object of a corresponding device for dehumidifying an at least partially filled cooking space to create a cooking device that is structurally particularly simple, especially in operation effective and, if necessary, also retrofitted to existing cooking appliances can be grown.
  • the present invention proposes a corresponding steam cooker in front.
  • the method according to the invention is distinguished characterized in that the fresh air by means of deflectors provided in the openings according to the exterior of the Fan wheel is deflected, the fresh air on preferably flat baffle plates is deflected, which protrude diagonally into the interior of the ventilation wheel.
  • the device according to the invention is characterized in that in the openings Deflection devices of the incoming air flow are provided, which, as preferably flat, baffles are formed, which obliquely into the interior of the Project the impeller.
  • a particularly effective arrangement results is characterized in that the at least one fresh air supply opening arranged above the axis of rotation of the fan wheel which is essentially the one opposite to it Openings in the front of the rotating Fan wheel is opposite.
  • the Fresh air supply opening opposite the upper one Area of the fan wheel This has the advantage that a effective fresh air supply regardless of the direction of rotation of the fan wheel can take place, usually to achieve an even cooking process the fan wheel rotated alternately in both directions becomes.
  • the Fresh air opening a supply opening with a simple cap his.
  • a feed line is advantageous intended.
  • a controllable valve for dosing the fresh air supply provided, which thus controls the Dehumidification, for example by means of a predetermined one Program, which is carried out by means of a corresponding Actuator controls the valve, allows.
  • the valve in the fresh air supply opening can be a rotatable flap, by means of which a certain area a continuous change of the fresh air supply flow is made possible.
  • this is Valve designed as a cover valve, with a closure flap, for example in the form of a piston, which interacts with a valve seat, whereby by means of a flap actuator the flap can be brought into a valve opening position.
  • the fresh air supply is controlled via the Duration of the valve opening.
  • the piston of the valve can have a Piston rod connected to a solenoid valve, which can be operated under program control, which means in context with predetermined cooking programs Dehumidification can be controlled accordingly.
  • FIG 1 is a steam cooker or a Hot air-steam mixture cooking device 1 shown.
  • the steam cooker 1 has a cooking space 3.
  • In this Cooking space are devices for holding food (not shown) usable in the usual way or available.
  • the cooking space 3 is accessible via a door 5.
  • a cover plate is provided in the area 5 opposite the door Cooking space 3. This can run over the entire height of the cooking space 3, does not run across the entire width, however has a clear distance from the side wall of the Cooking space on both side edges of the cover plate on.
  • the fan wheel 9 is part of a radial fan with an appropriate drive, as in the state is known in the art.
  • the cooking chamber 3 has an outlet opening 11 on, through the exhaust air from the cooking space 3 according to the arrow 13 can flow.
  • drain line 15 connected, which is shown in the Example case according to Figure 1 below the Steam device 1 extends.
  • the drain line 15 can the water vapor from the cooking space 3 condense and runs over the condensate drain 17.
  • the cooking chamber 3 opposite end face 23 of the fan wheel 9 the gas or steam / hot air mixture located in the cooking space 3 sucked in, flows through the fan wheel and is accelerated in the radial direction of the fan wheel 9 and transported back into the cooking space 3.
  • the opening can be as large as the front face 23 of the fan wheel 9.
  • These deflection devices 29 are in the example case partially punched tabs that go into the interior of the fan wheel 9 are bent.
  • the deflection devices are 29 bent approx. 45 ° inwards.
  • the fan wheel 9 has in a conventional manner Paddles 31, which serve the function of the fan.
  • the fan wheel 9 compared to upper opening area or upper opening 27 the fan wheel 9 is provided with a feed opening 33, by the fresh air according to the fan wheel 9 Arrows 35 is sucked.
  • the air sucked in according to of the present invention is dry fresh air, flows into the moving past by rotation of the fan wheel 9 Openings 27 and meets the radially extending from the cooking chamber Gas flow.
  • a feed line is at the feed opening 33 37 connected, sucked into the fresh air according to arrow 39 becomes.
  • a valve 41 is introduced in the feed line 37, a rotary valve in the illustrated embodiment is and depending on the position a more or less large inflow of incoming air flows in.
  • a valve can also be provided in this way be, which a locking piston, which in the runs essentially transverse to the air flow direction, that cooperates with a valve seat.
  • a locking piston which in the runs essentially transverse to the air flow direction, that cooperates with a valve seat.
  • To the Valve piston is attached to a rod that extends downward and extends out of the supply line 37.
  • the Rod is connected to a solenoid valve that opens Excitation pushes the bar up and with that the Valve opens.
  • the piston closes the valve by gravity or additionally by the in the supply line through the fan wheel 9 in connection with the openings 27 and the deflectors 29 generated negative pressure.
  • the shape of the openings 27 have any suitable shape, for example rectangular, round or trapezoidal.
  • At least one exhaust air opening be provided at a suitable location.
  • This is preferably provided with a flap with which the Opening and closing the exhaust air opening is controllable. This control is advantageously with the control the fresh air supply coupled.
  • the deflectors are preferred Embodiment just trained. Depending on This can optimize the flow in the fan wheel also be arched or curved.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfeuchten eines zumindest teilweise mit Dampf gefüllten Garraumes eines Dampfgargeräts, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zum Entfeuchten eines zumindest teilweise mit Dampf gefüllten Garraumes eines Dampfgargerätes, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 4.
Nicht nur im Bereich der Großküchentechnik ist die Tendenz zu erkennen, immer mehr Garungsprozesse von Nahrungsmitteln mit Hilfe von Dampfgargeräten zu vollziehen. Bei diesen Garprozessen ist insbesondere die exakte Steuerung des Garprozesses selbst als auch die verkürzte Garzeit gegenüber üblichen Garprozessen wie beispielsweise Grillen, von Vorteil.
Bei Dampfgarverfahren werden die Nahrungsmittel in gesättigter Dampfatmosphäre oder in einem Heißluft-Dampfgemisch gegart, wobei der Dampf einerseits durch Entweichen von Feuchte aus den Nahrungsmitteln selbst und andererseits durch gesteuerte zusätzliche Hinzufügung im Garraum entsteht bzw. erzeugt wird.
Ein wesentlicher Nachteil des Dampfgarprozesses ist, daß die gegarten Produkte an ihrer Oberfläche eine durch den Dampf aufgeweichte Oberschicht, beispielsweise der Haut des Geflügels, aufweisen, die nach Herausnehmen in der Umgebungsluft relativ schnell schrumpft und bei Fleischprodukten ein gegenüber dem Verbraucher ungünstiges Aussehen aufweist. Insbesondere kann bei herkömmlichen Dampfgarverfahren der Effekt eines gegrillten Nahrungsmittels nicht erreicht werden.
Um diesen Nachteil zu beheben, wurden bereits verschiedene Verfahren und Vorrichtungen vorgeschlagen.
Aus der EP-A-0 752 561 ist ein Backofen bekannt, wobei für aus dem Gehäuse austretende kühlluft durch die Ofentür eine Ausblasstrecke führt, in die ein Wrasenkanal der Ofentür mündet, der strömungstechnisch mit der Backofenmuffel in Verbindung steht.
Aus der DE-C-195 18 004 C1 ist ein Verfahren zur thermischen Behandlung von Geflügel und/oder Geflügelteilen bekannt, bei dem zunächst der Garprozeß bei hochgesättigter Dampfatmosphäre erfolgt und sich an den Dampfgarprozeß ein Garprozeß anschließt, in dem eine kontrollierte Entfeuchtung der Garatmosphäre erfolgt, wodurch die zu garenden Produkte gebräunt werden. In dieser Druckschrift wird jedoch nur allgemein von einer kontrollierten Entfeuchtung gesprochen und der Fachmann entnimmt hieraus keinerlei Hinweise, wie diese Entfeuchtung erfolgen soll, bzw. mit welchen Mitteln diese Entfeuchtung erreicht werden.soll
Aus der EP-A-0 559 080 B1 ist eine Vorrichtung zum Abführen einer bestimmten Gaskomponente bekannt, wobei mit der bestimmten Gaskomponente insbesondere die Feuchtigkeit gemeint ist. Dies geschieht laut EP-A-0 559 080 B1 mittels einer durch ein Radialgebläse erzeugten Gasströmung auf eine Gehäuseöffnung, die ihrerseits mittels einer steuerbaren Klappe das Abführen von Gas steuerbar macht. Weiterhin wird angegeben, daß die Senkung des Feuchtigkeitsgehalts im Inneren des Garraumes durch trockene nachströmende Luft ermöglicht wird. Jedoch wird dem Fachmann keinerlei Hinweise gegeben, woher diese trockene Luft stammt, und wie und wo sie in den Garraum eingebracht wird. Durch die aufwendige und komplizierte Abführvorrichtung von Feuchte ist diese Lösung besonders kostspielig, sehr schlecht reinigbar und in ihrem Einsatz äußerst begrenzt.
Aus der DE-A-42 06 845 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ermitteln des Anteils einer Gaskomponente in einem Dampfgemisch sowie die Verwendung einer derartigen Vorrichtung bekannt. Insbesondere soll diese Vorrichtung zum Überwachen des Anteils an Wasserdampf in der Atmosphäre eines Garraums oder als Geber für die Steuerung des Anteils an Wasserdampf in dem Garraum geeignet sein. Hierzu weist das das Radialgebläse bildende Lüfterrad zusätzliche Hilfsschaufeln rückseitig an diesem Gebläse auf. Diese Hilfsschaufeln dienen zum Schützen von im Meßbereich angeordneten Meßfühlern vor unerwünschten und zum Teil auch unbeeinflußbaren Störungen im Garraum. Auch in dieser Druckschrift wird dem Fachmann keinerlei Hinweis gegeben, wie er eine Entfeuchtung eines Garraumes vornehmen soll, und welche Mittel hierzu geeignet sind.
Aus der EP-B-0 386 862 ist ein Gargerät bekannt, bei dem eine Feuchteregelung verwirklicht werden soll und bei dem eine Einrichtung zum Abführen von euchtigkeit aus dem Garraum vorgesehen ist. Mit Hilfe eines Lüfterrades eines Radialgebläses im Garraum wird das Heißluft-Dampfgemisch umgewälzt, wobei in dem zentralen Bereich des Lüfterrades das umzuwälzende Dampfgemisch im wesentlichen axial aus dem zentralen Bereich des Garraums angesaugt wird und im wesentlichen radial nach außen beschleunigt und abgeleitet wird, wobei überschüssiger Dampf bzw. überschüssiges Heizluft-Dampfgemisch über eine Abluftöffnung aus dem Garraum abgelassen wird, und zur Entfeuchtung trockene Frischluft von außen rückseitig zugeführt wird.
In Figur 3 dieser Druckschrift ist ein Lüfterrad mit Hilfsschaufeln versehen, die an der hinteren Stirnseite radial angebracht sind. Die Hilfsschaufeln sollen einen Unterdruck beim Betrieb des Hauptlüfters erzeugen, der bewirkt, daß durch Öffnungen der Innenkastenwand des Gargeräts und Bohrungen in der Tragscheibe des Hauptlüfters trockene Umgebungsluft in den Garraum strömt. Eine Angabe wie viele Bohrungen, deren Größe und deren Anordnung in der Tragscheibe des Hauptlüfters fehlt jedoch gänzlich.
Aus der EP-A-0 615 069 ist ebenfalls ein Lüfterrad bekannt. Mit dem Lüfterrad gemäß dieser Druckschrift soll die Aufgabe gelöst werden, in konstruktiv einfacher Weise und ohne Vorsehen zusätzlicher Kondensatabscheideeinrichtungen eine zuverlässige Abscheidung von Fetteilchen bzw. Kondensat aus der Garraumatmosphäre zu gewährleisten. Hierzu sind mindestens zwischen einigen Schaufeln nahe der Stützscheibe, jedoch mit Abstand von dieser Leitbleche angeordnet, deren radial äußere Außenkante im wesentlichen mit dem Außenumfang des Lüfterrades fluchtet, deren radial äußere Außenkannte im wesentlichen mit dem Außenumfang des Lüfterrades fluchtet, deren radial innere Innenkante mit Abstand von der Drehachse des Lüfterrades liegt, und die mit der Stützscheibe und den jeweils benachbarten beiden Schaufeln jeweils eine Düseneinrichtung zum Erzeugen einer radial nach außen gerichteten Gasströmung nahe der Stützscheibe bilden. Um diesen Effekt zu erhöhen, sind die Leitbleche von ihrer Innenkante zu ihrer Außenkante in Richtung auf die Stützscheibe geneigt ausgebildet.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Entfeuchten eines zumindest teilweise mit Dampf gefüllten Garraums eine Dampfgargerätes zu schaffen, mit dem der Dampf auf einfache Weise entfeuchtet werden kann.
Weiterhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine entsprechende Vorrichtung zum Entfeuchten eines zumindest teilweise mit Dampf gefüllten Garraumes eines Gargeräts zu schaffen, die konstruktiv besonders einfach, im Betrieb besonders effektiv und gegebenenfalls auch nachträglich an bereits vorhandene Gargeräte angebaut werden kann.
Diese Aufgaben werden durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. 3 gelöst.
Schließlich schlägt die vorliegende Erfindung ein entsprechendes Dampfgargerät vor.
Gemäß der vorliegenden Erfindung zeichnet sich das erfindungsgemäße Verfahren dadurch aus, daß die Frischluft mittels in den Öffnungen vorgesehen Ablenkeinrichtungen nach dem Äußeren des Lüfterrades abgelenkt wird, wobei die Frischluft an bevorzugt ebenen Ablenkplatten abgelenkt wird, die schräg in das Innere des Lüftrades vorspringen.
Dadurch wird erreicht, daß durch den im Bereich des Lüfterrades bestehenden Unterdruck Frischluft von außen angesaugt wird und sofort mit dem Dampfgemisch im Innenraum des Garraumes vermischt wird, wobei durch den bestehenden Überdruck im Garraum das dort befindliche Dampfgemisch über die Abluftöffnung oder den Kondensatablauf bzw. Wrasenablauf aus dem Garraum hinausgedrückt wird. Mit Hilfe der in den Öffnungen vorgesehenen Ablenkeinrichtungen in Form von Ablenkplatten wird ein strömungstechnisch besonders geeigneter Luftstromverlauf geschaffen, der eine besonders wirksame Ansaugleistung erzeugt. Dadurch kann wirksam eine Entfeuchtung im Garraum durchgeführt werden.
Weiterhin ergibt sich vorteilhafterweise, daß die Frischluftzufuhr mittels eines Ventils im Frischluftzufuhrkanal gesteuert wird, so daß dadurch eine gesteuerte Entfeuchtung ermöglicht wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß in den Öffnungen Ablenkeinrichtungen des eintretenden Luftstromes vorgesehen sind, die als, bevorzugt ebene, Ablenkplatten ausgebildet sind, die schräg in das Innere des Lüfterrades vorspringen.
Somit wird mittels einfachster konstruktiver Ausgestaltung eine Vorrichtung zum wirksamen Entfeuchten eines mit Dampfatmosphäre gefüllten Garraumes eines Dampfgargerätes geschaffen, die weiterhin die Vorteile einer einfachen Herstellung aufweist. Dabei sind die Ablenkeinrichtungen plattenförmig ausgebildet, was konstruktiv nur wenig Aufwand erfordert.
Besonders vorteilhaft ist die Ausrichtung der Ablenkeinrichtungen in einem Winkel von 30° bis 60° mit der zugehörigen Stirnseite des Lüfterrades, wobei insbesondere bevorzugt ein Winkel von 45° gewählt wird.
Weiterhin hat sich herausgestellt, daß rechteckförmige Öffnungen besonders vorteilhaft sind, wobei sie bevorzugt quadratisch sind.
Weiterhin ergibt sich mit besonderem Vorteil eines einfachen Aufbaus und einer einfachen Herstellung, wenn die Ablenkeinrichtungen durch aus der zugehörigen Stirnseite des Lüfterrades teilweise ausgeschnittene und in das Innere des Lüfterrades gebogene Abschnitte gebildet sind. Hierbei wird mit besonderem Vorteil ein metallischer Werkstoff für das Lüfterrad gewählt, so daß die Ablenkeinrichtungen an drei ihrer Seiten aus der Stirnseite ausgeschnitten sind und nach innen gebogen sind, wobei als Verbindungselement die vierte Randseite dient.
Eine besonders effektive Anordnung ergibt sich dadurch, daß die wenigstens eine Frischluftzufuhröffnung oberhalb der Drehachse des Lüfterrades angeordnet ist, wobei sie im wesentlichen den ihr gegenüberliegenden Öffnungen in der Stirnseite des sich drehenden Lüfterrades gegenüberliegt. Dabei befindet sich die Frischluftzufuhröffnung gegenüberliegend dem oberen Bereich des Lüfterrades. Dies hat den Vorteil, daß eine wirksame Frischluftzufuhr unabhängig von der Drehrichtung des Lüfterrades erfolgen kann, wobei üblicherweise zur Erzielung eines gleichmäßigen Garvorgangs das Lüfterrad abwechselnd in beide Drehrichtungen gedreht wird.
In einer einfachen Ausführungsform kann die Frischluftöffnung eine Zuführöffnung mit einfacher Verschlußkappe sein. Vorteilhafterweise ist jedoch eine Zuführleitung vorgesehen.
Vorteilhafterweise ist in dieser Zuführleitung ein steuerbares Ventil zur Dosierung der Frischluftzufuhr vorgesehen, welches somit eine Steuerung der Entfeuchtung beispielsweise mittels eines vorbestimmten Programmes, das mittels eines entsprechenden Stellgliedes das Ventil steuert, ermöglicht.
Das Ventil in der Frischluftzufuhröffnung kann dabei eine drehbare Klappe sein, mittels derer über einen gewissen Bereich eine kontinuierliche Änderung des Frischluftzufuhrstromes ermöglicht wird.
In einer alternativen Ausführungsform ist das Ventil als ein Abdeckventil ausgebildet, mit einer Verschlußklappe, beispielsweise in Form eines Kolbens, der mit einem Ventilsitz zusammenwirkt, wobei mittels einer Verschlußklappenbetätigungseinrichtung die Verschlußklappe in eine Ventilöffnungsstellung bringbar ist. Die Steuerung der Frischluftzufuhr erfolgt dabei über die Zeitdauer der Öffnung des Ventils.
Der Kolben des Ventils kann dabei über eine Kolbenstange mit einem Magnetventil verbunden sein, das programmgesteuert betägigbar ist, wodurch im Zusammenhang mit vorbestimmten Garprogrammen die Entfeuchtung entsprechend gesteuert werden kann.
Werden weiterhin Meßeinrichtungen der Feuchte, direkt oder indirekt, vorgesehen, so kann eine Regelung der Entfeuchtung und ein automatischer Garverlauf in Abhängigkeit von den Istzuständen im Garraum vorgenommen werden.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Darin zeigt:
  • Figur 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Entfeuchten des Garraumes eines Dampfgargerätes, mit der auch das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt werden kann;
  • Figur 2 eine Schnittansicht gemäß der Linie II-II von Figur 1 durch das Lüfterrad der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
In Figur 1 ist ein Dampfgargerät bzw. ein Heißluft-Dampfgemisch-Gargerät 1 dargestellt. Das Dampfgargerät 1 weist einen Garraum 3 auf. In diesem Garraum sind Einrichtungen zum Aufnehmen von Gargut (nicht dargestellt) in üblicher Weise einsetzbar bzw. vorhanden. Der Garraum 3 ist über eine Tür 5 zugänglich.
Im der Tür 5 gegenüberliegenden Bereich des Garraums 3 ist eine Abdeckplatte vorgesehen. Diese kann über die gesamte Höhe des Garraums 3 verlaufen, verläuft jedoch nicht über die gesamte Breite, sondern weist einen deutlichen Abstand von der Seitenwand des Garraumes an beiden Seitenrändern der Abdeckplatte auf.
Diese Ränder (nicht dargestellt) dienen, wie bei derartigen Gargeräten bekannt, zum Durchströmen von Luft, die mittels eines Lüfterrades 9 in Umwälzung versetzt wird. Das Lüfterrad 9 ist Teil eines Radialgebläses mit einem entsprechenden Antrieb, wie er im Stand der Technik bekannt ist.
Der Garraum 3 weist eine Austrittsöffnung 11 auf, durch die Abluft aus dem Garraum 3 gemäß Pfeil 13 strömen kann.
An die Austrittsöffnung 11 des Garraums 3 ist eine Ablaufleitung 15 angeschlossen, die sich im dargestellten Beispielsfall gemäß Figur 1 unterhalb des Dampfgeräts 1 erstreckt. In der Ablaufleitung 15 kann der Wasserdampf aus dem Garraum 3 kondensieren und läuft über den Kondensatabfluß 17 ab.
Die verbleibenden gasförmigen Komponenten der Abluft können über eine Steigleitung 19 gemäß Pfeil 21 wieder nach außen abgegeben werden.
In herkömmlicher Weise wird an der dem Garraum 3 gegenüberliegenden Stirnseite 23 des Lüfterrades 9 das im Garraum 3 befindliche Gas bzw. Dampf-Heißiuftgemisch angesaugt, strömt durch das Lüfterrad und wird in radialer Richtung des Lüfterrades 9 beschleunigt und in den Garraum 3 zurückbefördert. Die Öffnung kann dabei so groß wie die vordere Stimseite 23 des Lüfterrades 9 sein.
Wie aus Figur 2 deutlicher hervorgeht, sind in der hinteren im wesentlichen geschlossenen Stimseite 25 Öffnungen 27 vorgesehen, in denen Ablenkeinrichtungen 29 vorgesehen sind.
Diese Ablenkeinrichtungen 29 sind im Beispielsfalle teilausgestanzte Laschen, die in das Innere des Lüfterrades 9 umgebogen sind.
Im dargestellten Beispielsfalle sind die Ablenkeinrichtungen 29 ca. 45° nach innen umgebogen.
Wie deutlich aus Figur 2 hervorgeht, weisen die Öffnungen 27 eine im wesentlichen quadratische Form auf, das Lüfterrad 9 weist in herkömmlicher Weise Schaufeln 31 auf, die der Funktion des Gebläses dienen.
Wie aus Figur 1 ersichtlich, ist gegenüber dem oberen Öffnungsbereich bzw. der oberen Öffnung 27 des Lüfterrades 9 eine Zufuhröffnung 33 vorgesehen, durch die mittels des Lüfterrades 9 Frischluft gemäß den Pfeilen 35 angesaugt wird. Die angesaugte Luft, die gemäß der vorliegenden Erfindung trockene Frischluft ist, strömt in die durch Drehung des Lüfterrades 9 sich vorbeibewegenden Öffnungen 27 und trifft auf den sich radial erstreckenden aus dem Garraum angezogenen Gasstrom.
Auf der Rückseite der Ablenkeinrichtungen 29 folgt eine entsprechende Ablenkung des aus dem Garraum 3 strömenden Gasstromes, wodurch eine Umlenkung des Stromes erfolgt, was wiederum zur Folge hat, daß Frischluftzufuhr ungehinderter angesaugt werden kann.
An die Zufuhröffnung 33 ist eine Zuführleitung 37 angeschlossen, in die Frischluft gemäß Pfeil 39 eingesaugt wird.
In der Zufuhrleitung 37 ist ein Ventil 41 eingebracht, das im dargestellten Ausführungsfall ein Drehventil ist und je nach Stellung eine mehr oder weniger große Zuluftstrommenge einströmen läßt.
In einer alternativen - nicht dargestellten - Ausführungsform kann auch ein Ventil dergestalt vorgesehen werden, welches einen Verschlußkolben, der im wesentlichen quer zur Luftströmrichtung verläuft, aufweist, der mit einem Ventilsitz zusammenwirkt. An dem Ventilkolben ist eine Stange befestigt, die sich nach unten und aus der Zufuhrleitung 37 hinaus erstreckt. Die Stange ist mit einem Magnetventil verbunden, das auf Anregung die Stange nach oben schiebt und damit das Ventil öffnet. Wenn kein Strom am Magnetventil anliegt schließt der Kolben das Ventil durch die eigene Schwerkraft bzw. zusätzlich durch den in der Zufuhrleitung durch das Lüfterrad 9 in Verbindung mit den Öffnungen 27 und den Ablenkeinrichtungen 29 erzeugten Unterdruck.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die beschriebenen bzw. dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt.
Beispielsweise kann die Form der Öffnungen 27 jegliche geeignete Form aufweisen, beispielsweise rechteckförmig, rund oder trapezförmig.
Weiterhin ist auch ein mehrteiliger Aufbau des Lüfterrades und der Ablenkeinrichtungen möglich, beispielsweise durch Anschrauben oder sonstiges befestigen entsprechender Winkelplatten an der Stirnseite 25 des Lüfterrades.
Darüber hinaus kann neben der Ablauföffnung des Kondensats oder auch anstelle wenigstens eine Abluftöffnung an geeigneter Stelle vorgesehen sein. Diese ist vorzugsweise mit einer Klappe versehen, mit der das Öffnen und Schließen der Abluftöffnung steuerbar ist. Vorteilhafterweise ist diese Steuerung mit der Steuerung der Frischluftzufuhr gekoppelt.
Die Ablenkeinrichtungen sind in einer bevorzugten Ausführungsform eben ausgebildet. Je nach Oprtimierung der Strömung im Lüfterrad können diese auch gewölbt bzw. gebogen ausgebildet sein.
Insgesamt wird mit der vorliegenden Erfindung somit die Möglichkeit geschaffen, auf einfache Weise einen Garraum eines Dampfgargerätes gezielt zu entfeuchten, und dadurch Garvorgänge zu ermöglichen, die den zeitgemäßen Ansprüchen einer modernen Gartechnik entsprechen.

Claims (12)

  1. Verfahren zum Entfeuchten eines zumindest teilweise mit Dampf gefüllten Garraumes (3) eines Dampfgargerätes (1), bei dem der Dampf bzw. das Heißluft-Dampfgemisch mittels eines Lüfterrades (9) eines Radialgebläses im Garraum (3) umgewälzt wird, wobei in dem zentralen Bereich (10) des Lüfterrades (9) das umzuwälzende Dampfgemisch im wesentlichen axial aus dem zentralen Bereich des Garraums (3) angesaugt wird und im wesentlichen radial nach außen beschleunigt und abgeleitet wird, wobei überschüssiger Dampf bzw. überschüssiges Heißluft-Dampfgemisch über eine Abluftöffnung (11) aus dem Garraum (3) abgelassen wird und zur Entfeuchtung trockene Frischluft von außen rückseitig zugeführt wird, wobei die Frischluft durch in der rückwärtigen Stirnseite (25) des Lüfterrades (9) vorgesehene Öffnungen (27) angesaugt wird,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Frischluft mittels in den Öffnungen (27) vorgesehen Ablenkeinrichtungen (29), nach dem Äußeren des Lüfterrades (9) abgelenkt wird, wobei die Frischluft an bevorzugt ebenen Ablenkplatten abgelenkt wird, die schräg in das Innere des Lüfterrades (9) vorspringen.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Frischluftzufuhr mittels eines Ventils (41) in einer Frischluftzufuhrleitung (37) gesteuert wird.
  3. Vorrichtung zum Entfeuchten eines zumindest teilweise mit Dampf gefüllten Garraumes (3) eines Dampfgargerätes (1), mit einem in dem Gargerät zur Umwälzung des darin enthaltenen Dampfes bzw. Heißluft-Dampfgemisches angeordneten Lüfterrad (9), das eine Öffnung aufweist, die dem Mittenbereich des Garraumes (3) zugeordnet ist, wobei das Lüfterrad (9) an seiner Umfangsseite verteilt angeordnete radial verlaufende Lüfterradschaufeln (31) aufweist, wobei für das Abführen des überschüssigen Dampfes bzw. Heißluft-Dampfgemisches eine Abluftöffnung (11) vorgesehen ist, wobei wenigstens eine Frischluftzuführöffnung (33) vorgesehen ist, und wobei in der dem Mittelbereich des Garraums (3) abgewandten hinteren Stirnseite (25) des Lüfterrades (9) eine Mehrzahl von Öffnungen (27) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß in den Öffnungen (27) Ablenkeinrichtungen (29) des eintretenden Luftstroms vorgesehen sind, die als bevorzugt ebene Ablenkplatten ausgebildet sind, die schräg in das Innere des Lüfterrades (9) vorspringen.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkeinrichtungen (29) mit der zugehörigen Stirnseite (25) des Lüfterrades (9) einen Winkel von 30° bis 60°, bevorzugt von ca. 45° einschließen.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (27) rechteckförmig ausgebildet sind, wobei sie bevorzugt quadratisch ausgebildet sind.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkeinrichtungen (29) durch aus der zugehörigen Stirnseite (25) des Lüfterrades (9) teilweise ausgeschnittene und in das Innere des Lüfterrades (9) gebogene Abschnitte gebildet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Frischluftzuführöffnung (33) oberhalb der Drehachse des Lüfterrades (9) angeordnet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an die Frischluftöffnung (33) eine Zuführleitung (37) angeschlossen ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführleitung ein steuerbares Ventil (41) zur Dosierung der Frischluftzufuhr aufweist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (41) eine drehbare Klappe ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil ein Abdeckventil mit einer Verschlußkappe und einem Ventilsitz ist, wobei mittels einer Verschlußklappenbetätigungseinrichtung die Verschlußklappe in eine Ventilöffnungsstellung bringbar ist.
  12. Dampfgargerät (1) mit einem Garraum (3) zum zumindest teilweisen Garen von Gargut mittels Dampf bzw. einem Heißluft-Dampfgemisch, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Vorrichtung zum Entfeuchten des Garraumes nach einem der Ansprüche 3 bis 11 aufweist.
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