SE534175C2 - Anordning för sänkning av beredningstid i ugnar med en roterande beredningskorg - Google Patents

Abstract

. Anordning for minskning av den totala beredningstiden framför allt i ugnar med enperforerad, horisontellt i ugnsrummet (3) roterande beredningskorg (17) genom attvärmetransportmediet vid utvädring av ånga samt vid bryning har en homogenbörtemperatur. Detta nås genom att den kalla vädringsluften släpps in bakomcirkulationsfläkten och att denna kalla ventilationsluften vid cirkulationsfläktens periferiväsentligen likformigt blandas in i det av beredningsprodukten nerkylda värmetransportmediet.

Description

25 30 534 '175 framför allt om den kalla vägringsluften släpps in i ugnsrummet utan att ha passerat värmeelementen innan den når matberedningsprodukten. Även i de fall då kall vädringsluft släpps in före värmeelementen blir inte denna luft uppvärmd till samma temperatur, som den övriga cirkulerande varmluflen och stråk med lägre temperatur, som den övriga cirkulerande varrnluften och ger då stråk med lägre temperatur som resultat om än i mindre omfattning. Även om åtgärder gjorts i ugnsrummet för att öka turbulensen för jämnare inblandning av den inströmmande kalla vädringsluften i det varma cirkulerande värrnctransportmcdiet, kan det, beroende på ugnsrummet utformning, inte förhindras att det trots detta uppstår relativt stora temperaturvariationer i olika delar av det iugnsrummet cirkulerande värmetransportmediet, vilket resulterar i en ojämn beredning.

Detta gäller alla ugnar, men framför allt i ugnar där man har en forcerad luftcirkulation och där den uppvärmda luften till största delen strömmar genom en perforerad, roterande, horisontellt upphängd beredningskorg, vilken innehåller många mindre beredningsprodukter och där dessa beredningsprodukter består av mindre delar, vilka genom rotationen blandas omkring så att de enskilda delarna växelvis exponeras av värmetransportmediet när detta inne i beredningskorgen strömmar runt om den ältade massans yta. I de på marknaden förekommande ugnar med en horisontellt roterande beredningskorg är beredníngskorgama undantagslöst utförda med ett plant lock och tre plana väggar som utgör sidor och botten på en lådliknande beredningskorg, vars form, vid fyllnadsgrader upp till ca 50 % ger en fullgod ältning och blandning av matberedningsprodukten. I vissa fall då det gäller att få en krispig yta, till exempel på pommes frites eller liknande, måste bryning och torkning av ytan ske så snabbt, att inte den inne i beredningsproduktens massa inneslutna fuktigheten till stor de ligger kvar, vilket i så fall resulterar i en ofördelaktig kompromiss mellan yttre krispighet och inre saftighet. När ugnar av på marknaden förekommande typer fylls med största rekommenderade mängd beredningsprodukter, vilken mängd brukar ligga omkring 70 % av beredningsrummets kapacitet, blir i huvudsak endast de yttre partiema av den ältade matberedningsprodukten utsatt för det cirkulerande värmetransportmediet. Detta beror på, att när beredningsprodukter, som fyller matberedningsrurnmet mer än till ca 50 %, ältas, antar dessa matprodukter en form, som kan liknas vid en rulle, vilken i stort 10 15 20 25 30 534 'I75 sett endast rullar runt iden roterande beredningskorgen. Ju större den roterande mängden matberedningsprodukt är, ju mindre utrymme finns det för att den rulle, som bildats av beredningsprodukten, skall kunna fala ner och splittras, när den följer med beredningskorgen up när denna roterar, vilket innebär att de inre delama av den roterande beredningsprodukten inte blir utsatta för så mycket torr och het luft att den yttre ytan på de enskilda delama inne i den roterande matberedningsmängden, blir brynta på ett sådant sätt att en önskvärd krispighet uppnås. Detta trots att det i den roterande bercdningskorgcn kan finnas anordningar för att föra upp matberednings- produkten vid rotationen för att öka fallhöj den. Dc här beskrivna olägenhcterna kompenseras i förekommande ugnar med en längre beredningstid vilket har till följd att beredningsresultatet avsevärt försämras, då inte varje enskild del av berednings- produkten, på grund av ojämn exponering av hetluft, får den jämna kvalité, som är önskvärd, för att resultatet skall uppfylla ställda kvalitetskrav. ÖVERSIKTLIG BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN De relaterade problemen kan lösas på olika sätt inom ramen för denna uppfinning.

Genom att omedelbart väsentligen likformigt fördela den kalla luften in i den nerkylda varma luften efter passage huvudsakligast genom beredningsprodukten före det att luften passerar genom ett eller flera vännebatterier, erhålles en jämn och väsentligen likformig varmluftstemperatur, som är till fördel för matberedningen. Ett fördelaktigt sätt för att få en god inblandning är att friskluftsinloppet, med eller utan spjäll för den inkommande vädringsluften, placeras bakom ugnsrummets cirkulationsfläkt, i nära anslutning till cirkulationsfläktens axel. Luftinloppet kan med fördel vara fördelat på mindre öppningar runtom och nära axeln till ugnsrummets cirkulationsfläkt. Den kalla ventilationsluften kommer då in i spalten bakom cirkulationsfläkten. Den inkommande ventilationslufien fördelar sig radiellt samt likformigt in i det nerkylda värmetransport- mediet vid periferi på ugnsrummets cirkulationsfläkt.

Genom detta principiella förfarande enligt uppfinningen uppnås en avsevärd förkortning av beredningstiden. Den kalla vädringslufien kan blåsas in av en speciell fläkt vid lufiinloppet till ugnsrummet eller av ett i det omslutande ytterhöljet medelst ett fläktsystem uppbyggt övertryck. Detta fläktsystem kan till exempel ingå i ett kylsystem 10 15 20 25 30 534 175 för elektronik, beröringsbara ytor eller liknande. Vid ett utförande där ugnen saknar ett övertryck i ugnshöljet och där det på grund av utrymrnesbrist är mindre lämpligt att ha en speciell fläkt för inblåsning av vädringslufi i ugnsrummet, kan baksidan av fläkthj ulet för värrnetransportmediet inne i ugnsrummet förses med små fläktvingar för att förstärka den insugningseffekt som normalt bildas i spaltutrymmet mellan det roterande fläkthjulets baksida och ugnsväggen. Storleken på dessa fläktvingar anpassas till den mängd vädringsluft, som fordras för varje specifik typ av ugn. Efler det att den cirkulerande beredningsluften passerat värrnebatteriet tvångsstyrs den på så sätt, att den övervägande dclcn av det varma värmetransportmediet med enhetlig temperatur såsom en primär lufiström tvingas att passera underifrån upp igenom beredningsprodukten i stället för att, som i befintliga typer av ugnar, till största delen endast stryka över den roterande, av matberedningsprodukten bestående, rullens mantelyta och de delar, som ligger nära denna mantelyta. Kan man i stället tvinga värmetransportmediet att passera igenom matberedningsprodukten skulle man uppnå en mycket jämn och likforrnig matberedning och någon tidskompensatíon för områden inne i rullen, som annars inte skulle ha träffats av varmluft med önskad temperatur, skulle inte behövas göras och man skulle då vinna, att beredningstiden skulle bli något kortare. Särskilt lämpade för denna tvångsstyrda genomblâsning av ett värmetransportmedium med homogen temperatur är det för beredningsprodukter, som består av mindre delar i större antal.

Den totala summan av de tidsförkortningar, som kan göras på varj e enskild berednings- fas, kan därför vara betydelsefull när beredningsprodukten genomgår de olika beredníngsfaserna, vilka börjar med upptining därefter kokning med efterföljande yttorkning samt slutligen bryning och där man önskar ernå ett saftigt inre med en yttre krispighet. Detta gäller särskilt vid beredning av till exempel pommes frites eller liknande. Denna tidsförkortning får man genom att en torr vann primär lufiström tvingas in i och igenom matberedningsprodukten, vilken åltas runt i en perforerad, roterande, horisontellt upphängd beredningskorg och därvid på ett effektivt och snabbt sätt fört bort den ånga, som bildas runt om varje enskild beredningsdel även inne i den roterande rullen av beredningsprodukten.

Den väsentligen likforrniga fördelningen av den inkomna kalla ventilationsluflen i vännetransportmediet uppnås genom att inloppsöppningama för den kalla vädrings- 10 15 20 25 30 534 175 luften ligger bakom cirkulationsfläkten varvid vädringsluften, på grund av cirkulations- fläktens rotation och den smala spalten mellan cirkulationsfläktens baksida och ugnsväggen, slungas ut mot cirkulationsfläktens periferi, där den kalla ventilationsluflen väsentligen likforrnigt blandas in i det av matberedningsprodukten nerkylda värmetransportmediet innan detta passerar värmeelementen, samt att det väsentligen likforrnigt uppvärmda värmetransportmediet tvingas att strömma underifrån och igenom hela beredningsproduktens massa samt att där avge sitt energiinnehåll inne i berednings- produkten innan det når cirkulationsflåktens insugningsöppning.

Vid de tillfällen då en roterande beredningskorg är fylld till mer än 50 % av sin volym kan ältningen av beredningsprodukten bli sämre. Av denna orsak är det föredraget att en beredningskorg ej fylls till mer än cirka 70 % för att bibehålla nyttiggörande rörelse inne i den rullande beredningsprodukten. För att förhindra att beredningstiden påverkas negativt vid fyllnadsmängder större än cirka 50 % kan detta till stor del ske genom att tillfoga en svagare sekundär luftström riktad på så sätt, att den blåser bort den ångmättade luft som läcker ut genom rullen på dennas nerrasande sida, som inte nås av den primära lufiström, vilken tvingats in i rullen underifrån. Den sekundära lufiströmmen fór då bort den ångmättade luften upp över matberedningsprodukten, varefter den kan sugas in genom insugningsöppningen till cirkulationsfläkten. Den ångmättade luft, som läcker ut genom rullen på dennas nerrasande sida, tenderar att hållas kvar såsom en kvarliggande luftvirvel, vars rotation startats av berednings- produktens nedåtgående rörelse. Mängden kvarhållen luft vid rullens nerrasande sida är beroende av beredningskorgens fyllnadsgrad. För att transportera bort det värmetransportmedium, som blivit kvarhållet, finns lämpligen på ledskenan/kanalen en inblåsningsöppning, med eller utan spjäll, riktad så att den blåser en sekundär luftström snett uppåt mot den roterande matberedningsmängdens nedåtrullande mantelyta för att motverka att den här utläckande ångmättade luften fö l j er med ner eller stannar kvar utanför eller strax innanför mantelytan när den passerat den översta punkten vid sin rotation. För att reglera den utströmmande luftmängden kan munstycket i ledskenan/kanalen förses med ett rörligt spjäll. Detta spjäll kan ställas in manuellt eller med hjälp av en servomotor, vilken i sin tur kan styras från styrelektroniken för 10 15 20 25 30 534 175 beredningsprocessen. Den sekundära luftströmmens mängd kan då anpassas efter beredningskorgens fyllnadsgrad.

Genom att på rätt sätt kombinera de olika åtgärder, som redovisats, kan man få tillstånd både en kortare beredningstid samt en högre kvalité på den fárdigberedda matberedningsprodukten. Detta kan ske trots, att temperaturen inte någon gång intermittent går över den gräns, som menligt inverkar på matberedningsprodukten.

Något som är mycket vanligt i på marknaden befintliga ugnar. I vissa sammanhang kan det vid höga temperaturer bildas cancerogena eller andra skadliga ämnen.

Den beredningstid, som kan emås med en anordning och metod, som bygger på vad som ovan beskrivits, kan, beroende på vilken ugnstyp som jämförelsen göres med, minskas med upp till 50 % och i enstaka fall ännu mer. Detta är något som har en mycket stor betydelse för snabbmatsberedning i till exempel lunchrestauranger, gatukök och liknande, då förkortad beredningstid medför ökad produktion, snabbare omsättning, ökad lönsamhet och därmed större vinst.

FIGURFÖRTECKNTNG I det följande kommer uppfinningen beskrivas mer i detalj med hänvisning till de bifogade figurema i vilka: Fig. l visar ett utförande av en ugn enligt uppfinningen i ett vertikalsnitt genom ugnsflåktens längdaxel samt hela ugnsrummet med ytterhölje.

Fig. 2 visar ett uppfinningsenligt utförande av ett spjäll sett från ugnsrummets utsida.

Fig. 3 visar en cirkulationsfläkt med extravingar enligt ett uppfinningsenligt utförande.

Fig. 4a visar en ledskena enligt ett uppfinningsenligt utförande.

Fig. 4b visar ledskenan i Fig. 4a sett från en annan vinkel.

Fig. 5a visar beredningskorgen enligt ett uppfinningsenligt utförande.

Fig. 5b visar ett längsgående snitt av den utdragbara delen av beredningskorgen.

Fig. 6 visar en förstoring kring cirkulationsfläktens axel enligt ett uppfinningsenligt utförande. 10 15 20 25 30 534 '175 Lista med förrydliganden avseende hänvisningsbeteckningar.

EOO\10\U1-I>U->l\)>-^ p... så i-fl k) n-I b) n-fl -IÄ nfl (Ju 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Lufiinlopp för kall ventilationslufi Kallufisspjäll i inloppsöppning 1 Ugnsrum Cirkulationsfläkt i ugnsrum 3 Axel till cirkulationsflälden 4 Vingar på cirkulationsfläktcn 4 Värmcclement i ugnsrummet 3 Baksidan av cirkulationsfläkten 4 Utsida på ugnsrummet 3 Uppsamlingsränna på utsidan 10 av ugnsrummet 3 Dräneringskanal från uppsamlingsrännan 11 Ventilations- och/eller kylfläkt i ytterhöljet 14 för ugnsrummet 3 Ytterhölje för ugnsrummet 3 Ventilationsrör som förbinder ugnsrummet 3 med den omgivande atmosfären Mindre vingar på cirkulationsfläktens 4 baksida 8 Beredningskorg i ugnsrummet 3 Insugníngsöppning för cirkulationsfläkten 4 Ledskena/kanal i ugnsrummet 3 Matberedningsprodukt i beredningskorg 17 Huvudmunstycke i ledskena/kanal 19 för den primära strömmen av beredningsluften som tvingas upp och genom matberedningsprodukt 20 Spalt mellan fläkthjulet 4 och ugnsrummet 3 Periferin på cirkulationsfläkten 4 Munstycke i ledskena/kanal 19 för inblåsning av sekundär luftström mot matberedningsproduktens 20 nerrasande sida inne i den roterande beredningskorgen 17 Spjäll i munstycke 24 för sekundär luftström Vinge inne i beredningskorg 17 för transport av matberedningsprodukt 20 upp mot cirkulationsfläkt 4 insugningsöppning 18. 10 15 20 25 30 534 '175 8 27 Krans kring insugningsöppningen 18 28 Behållare for skräp i ledskenan 19 29 Dörr/lucka 29a yttre del av dörr/lucka 29 29b inre del av dörr/lucka 29 30 Konvektionsugn 31 inre del av beredningskorg 17 32 utdragbar del av beredningskorg 17 33 handtag till dörr/lucka 29 34 vinklad bortre bas 35 vertikalt utsträckande utrymme 36 Övre öppning i yttre dörrlucksdel 29a 37 Undre öppning i yttre dörrlucksdel 29a 38 Övre spjäll i utrymmet 35 39 Solenoid för övre spjäll Föreliggande uppfinning löser på ett enkelt sätt de problem som tidigare relaterats. En generell uttörandeforrri, som kan varieras på en mängd olika sätt, beskrivs här. Ett luflinlopp 1, med eller utan ett kalluftsspjäll 2 fór den inkommande vädringsluflen, placeras bakom cirkulationsfläkt 4 i ett ugnsrum 3, i nära anslutning till cirkulations- fläktens 4 axel 5. Inloppet 1 är placerat nära axeln 5 eller fördelat runtom och nära fläktens 4 axel 5. När kallufisspjäll 2 är öppet kommer den kalla ventilationslufien in i en spalt 22 bakom cirkulationsfläkt 4. Den inkommande ventilationslufien fördelar sig väsentligen likforrnigt på grund av cirkulationsfläktens 4 rotation, radiellt ut från cirkulationsfläktens 4 centrum mot dess periferi 23 och åter in i det nerkylda värmetransportmediet, vilket avgivit värme till matberedningsprodukt 20 samtidigt, som det nerkylda värrnetransportmediet med homogent inblandad kall ventilationslufl forceras fram av církulationsfläktens 4 vingar 6.

Den torra och kalla ventilationslufl, som väsentligen likformigt blandas in i värme- transportmediet, vilket blivit nerkylt vid passagen genom matberedningsprodukten 20 i den horisontellt roterande beredningskorgen 17 erhåller äter den inställda, for 10 15 20 25 30 534 175 matberedningen mest gyrmsamma börtemperatur vid passage genom värmeelement 7.

Detta värmetransportmedium, som genom tillförsel av kall vädringsluft och uppvärmning efter passage genom värmeelement 7 blivit torrare, styrs nu med hjälp av en ledskena 19, vilken även kan vara utformad som en kanal, på så sätt, att en primär luftström genom ett eller flera huvudmunstycken 21 blåses ut upp mot och igenom en roterande, horisontellt lagrade beredningskorgs 17 undersida, varigenom matberedningsprodukten 20, när den består av mindre delar, blir genomströmmad av värrnetransportmediet. För små matberedningsprodukter 20 gäller, att de följ er med den roterande beredningskorgen 17 upp mot cirkulationsfläktens 4 insugningssida, varefter dessa rasar ner till det nedre området i beredningskorg 17, som huvudmunstycke 21 är riktade mot. Värrnetransportmediet avger då inne i den ältade massan av matberednings- produkten 20 en större del av sitt värmeinnehåll samt mättas där med vattenånga innan det åter sugs in i cirkulationsfläkten 4 genom insugningsöppning 18. Förloppet upprepas tills önskat slutresultat är uppnått. För att undvika att värrnetransportmediet så att säga smiter förbi den i beredningskorg 17 befintliga matberedningsprodukter 20 och strömmar in i insugningsöppningen 18 till cirkulationsfläkten 4 kan detta ske genom att ledskena/kanal 19 omsluter den roterande beredningskorgen 17, som är cylinderformad med basemas mittpunkt liggande i rotatíonsaxelns centrum i stället för att vara utformad som en låda bestående av två plana sidor botten och lock förutom de två gavlama. Med cylinderforrnad aves i den föreliggande patenttexten att tvärsnittet antingen är cirkulärt såsom visas i F ig. 1 eller en månghörning med åtminstone 6 kanter, företrädesvis åtminstone 8 kanter såsom exempelvis visas i Fig. 6.

Genom att beredningskorg 17 är cylinderforrnad rymmer den mer än om den skulle vara utförd såsom en låda med fyra sidor samtidigt som ledskena/kanal 19 tätare kan ornsluta beredningskorgen 17 på så sätt, att den huvudsakligast genom huvudmunstycke 21 utblåsta luften tvingas in i beredningsprodukten 20 underifrån och passerar genom matberedningsprodukten 20 mot insugningsöppningen 18 till cirkulationsfläkten 4.

När beredningskorgen 17 är utformad såsom en horisontellt upphängd cylinderforrnad korg och ledskenan 19 omsluter den roterande cylinderformade beredningskorgen 17 kan utrymmet för beredningskorgen 17 göras mycket litet. På detta sätt minskas 10 15 20 25 30 534 '175 10 möjligheten för värmetransportmediet att nå cirkulationsfläktens 4 insugningsöppning 18 utan att ha passerat igenom matberedningsprodukten 20. Det blir då, i stort sett, endast den från rullen av matberedningsprodukten utläckande luften på rullens nerrasande sida, som kommer att finnas i beredningskorgens del, vilken är längst bort från insugningsöppningen 18 till cirkulationsfläkten 4, som kommer att blåsas bort av den sekundära lufiströmmen från munstycke 24 i ledskena 19. Beredningskorgens 17 insida är försedd med en axiellt löpande vinge 26 mellan den cylinderformade bercdningskorgens 17 bascr, företrädesvis 2 axiellt löpande vingar 26. Vingen 26 lyfter upp matbercdningsprodukten mot och upp förbi insugningsöppning 18.

Insugningsöppningen 18 för cirkulationsfläkten 4 är utformad så att den i ledskena/kanal 19 sträcker sig axiellt parallellt utefter den cylinderformade, horisontellt upphängda beredningskorgen 17.

Vid cirkulationsfläktens 4 baksida 8, där det normalt inte finns några luftdrivande skovlar, bildas i spalt 22 på gmnd av cirkulationsfläktens 4 rotation ett lägre tryck inne vid cirkulationsfläktens 4 centrum. Detta undertryck bidrar till den kalla vädringsluftens flöde. Luftinlopp 1 för vädringsluften kan förses med ett kalluftsspj äll 2, som är placerat i lufiintaget 1 på ugnsrummets 3 vägg. Luftintaget 1 iugnsrummets 3 vägg ligger relativt nära baksidan 8 på cirkulationsfläkten 4 och skapar vid fläkthjulets 4 rotation ett undertryck. Spalten 22 måste anpassas till den luftmängd, som önskas och storleken på lufiinloppet 1. När stora luftflöden är nödvändiga och något övertryck i ett ytterhölje 14 inte finns eller en ventilations och/eller kylfläkt 13 saknas, kan även baksidan 8 på cirkulationsfläkten 4 förses med ett antal mindre, radialt sittande vingar 16, analogt med cirkulationsfläktens 4 vingar 6, vilka då genererar inflödet av kall ventilationslufi.

I de fall, då en ugn är försedd med ett automatiskt rengöringssystem, där cirkulations- fläkten 4 under hela rengöringsproceduren roterar med högt varvtal, bidrar det lägre tryck, som uppstår vid centret för fläkthjulet 4, att skölj- och/eller tvättvätskor förhindras att bakom cirkulationsflåkten 4 läcka ut genom kalluftsspjäll 2. Ugnsrummet 3 står alltid via ventilationsröret 15 i förbindelse med det yttre atmosfärstrycket. När lufttrycket, på grund av kylfläktsanordningar för elektronik, beröringsbara ytor m.m., är högre i ytterhölj e 14 än i ugnsrum 3 är lufttrycket vid axeln 5 bakom den roterande 10 15 20 25 30 534 '175 11 církulationsfläkten 4 ännu lägre. Skulle det finnas risk för läckage genom eventuella spríngor runt fläktaxel 5 och/eller genom kalluftspjäll 2, när detta är stängt, pressar övertrycket i ytterhöljet 14 skölj- och tvättvätskor tillbaka in i ugnsrummet 3 varigenom varje fonn av läckage effektivt har blivit förhindrat. Om det trots allt skulle förefinnas risk för ett visst läckage, till exempel om ytterhöljets 14 övertryck skulle försvinna, kan, på ugnsrummets 3 utsida 10, monteras en uppsamlingsränna ll, under hela spjällets 2 bredd, som samlar upp den vätska, vilken skulle kunna läcka ut. Denna vätska kan via en dräneringskanal 12 återföras till ugnsrummet 3 eller föras till ett avlopp.

Mängden av ventilationslufl är avhängigt det tryck som kan skapas av en särskild ventilations- och/eller kylfläkt 13 skapat övertryck i ytterhölj et 14 eller av den insugningseffekt som erhålles genom att cirkulationsfläktens 4 baksida 8 försetts med mindre vingar 16, vilka pressar in luft in i ugnsrummet 3. Ugnsrummet 3 är via ventilationsrör 15 förbundet med den yttre atmosfären vilket gör att ugnsrummet 3 i stort sett håller samma lufttryck, som den omgivande atmosfären. Den relativt stora tryckskillnad, som byggs upp i ugnsrummet 3 kontra omgivningen, förhindrar effektivt, att det genom någon genomföring från ytterhöljet 14 in i ugnsrummet 3 skulle kunna läcka ut skölj- och/eller tvättvätska under en pågående rengöringsprocess.

Fig. 4a och 4b visar ett exempel på en ledskena 19. Huvudmunstycket 19 visas som ett flertal cirkulära hål i ledskenans 19 nedre del. Lufi som sugs in av cirkulationsfläkten 4 i insugningsöppningen kommer därmed att strömma upp genom beredningskorgen 17.

Munstycket 24 för den sekundära luftströmmen ligger på motsatt sida till insugnings- öppningen 18. Insugningsöppningen 18 är i detta exempel försedd med en omslutande krans 27 som fokuserar insuget av luft mot beredningskorgen, företrädesvis har den ände av kransen som möter beredningskorgen 17 ett bågformat avslut anpassat till den cylinderformade beredningskorgen 17 såsom framgår av Fig. 6, i sin minsta utbredning är kransen företrädesvis mer än 1.5 cm bred. Cirkulationsfläktens 4 främre ände placeras så att den ligger innanför kransen 27 (se Fig. 6). Ledskenan 19 i Fig. 4a, 4b är även försedd med en axiellt utbredande behållare/ränna 28 som är avsedd att uppsamla skräp som kan uppkomma från matberedningsprodukterna 20 i beredningskorgen 17. 10 15 20 25 30 534 '175 12 Behållaren 28 är i det visade exemplet belägen i ledskenans 19 nedre del, under insugningsöppningen 18.

Fig. 5a visar en cylinderformad beredningskorg 17. Beredningskorgen 17 har två delar som är axiellt förskjutbara i förhållande till varandra, en inre del 31 som roterbart fastsatt i ugnsrummet 3 och en utdragbar del 32 som kan dras ut så att beredningskorgen 17 kan fyllas med matberedningsprodukter 20. Den utdragbara delen 32 är i sin yttre ände roterbart fastsatt i en dörr/lucka 29 som har ett handtag 33. I motsatt ände är den bortre basen/änden hos den utdragbara delcn 32 delvis vinklad 34. Detta medför att matberedningsprodukter 20 i beredningskorgen kommer att föras bort från den bortre basen/änden mot mitten på beredningskorgen 17 när den roteras. 1 F ig. 5b ses den axiellt löpande Vingen 26 och dem har en ökad bredd i form av ett triangulärt avslut 26a i den ände som möter dörr/lucka 29. Detta kommer också att medföra att matberedningsprodukter 20 i beredningskorgen 17 förs i riktning mot dess mitt under rotation av beredningskorgen 17. Sammanfattningsvis fungerar både det vinklade bortre basen 34 och det triangulära avslutet 26a som centrumförande medel hos berednings- korgen 17 så att matberedningsprodukter 20 däri förs mot beredningskorgens mitt under dess rotation. Dörr/lucka 29 består av två delar 29a och 29b som har en isolerande spalt mellan sig, en yttre del 29a till vilken handtaget 33 är fastsatt och en inre del 29b som vetter mot ugnsrummet 3 och till vilken beredningskorgen 17 är lagrad. Den yttre delen 29a har en övre öppning 36 och en undre öppning 37 som gör att spalten kommer i kontakt med omgivande luft varvid luft kan strömma in genom den undre öppningen 37 och ut genom den övre öppningen 36 så att den yttre delens 29a temperatur hålls nere även om temperaturen inuti ugnen 30 är hög.

Fig. 6 visas ett exempel på en konvektionsugn i enligt med uppfinningen, med en uppförstorad bild på området kring církulationsfläkten 4. I det Här ses att det nedersta luflinloppet 1 för kall ventilationslufi också fungerar som dräneringskanal 12 till ugnsrummet 3, och. genom att anordna uppsamlingsrännan 11 så att den lutar ned mot ugnsrummet 3 kommer eventuell inkommande vätska vitt tvätt rinna tillbaka till ugnsrummet 3. I detta utförande finns inget spjäll vid luftinloppet 1, utan istället finns ett vertikalt utsträckt utrymme 35 bakom luftinloppet 1. Utrymmet 35 står i 10 15 20 25 30 534 175 13 kommunikation med det trycksatta ytterhöljet 14, genom ett spjäll 38 i sin övre ände som kan öppnas och stängas av en solenoid 39 eller annan öppningsanordning, och i utrymmets 35 nedre del löper fläktaxeln 5 från det trycksatta ytterhölj et 14 genom utrymmet 35 och ut i ugnsrummet 3. Luñinloppet 1 till ugnsrummet 3 är också anordnade i nedre delen av utrymmet kring axeln 5. När spjället 38 är öppet kan luft pressas in i utrymmet 35 av fläkten 13 och därefter genom lufiinloppet 1 till ugns- rummet 3 för att blandas i periferin 23 av cirkulationsfläkten 4 med återcirkulerande luft i ugnsrummet 3. Under tvätt hålls spjället 38 stängt och eftersom det är placerat i övre änden kommer eventuellt vatten som stänker upp ej uppnå tillräckligt tryck för att tränga ut genom spjället 38 till det trycksatta ytterhölj et 14.

Enligt ett föredraget utförande gäller således att väsentligen likformigt uppvärmda värrnetransportmediet av en ledskena eller kanal tvingas att avge största möjliga mängd av energiinnehället inne i den ältade beredningsproduktens massa genom att en primär luftström underifrån tvångsstyrs in genom hela beredningsproduktens massa samt att en sekundär mindre luftström är riktad mot beredningsprodiilrten på dennas sida, vilken rasar nedåt vid ältningen och som är längst bort från insugningsöppningen till cirkulationsfläkten. Med andra ord erhålles genom uppfinningen föredragna utförande en sänkning av beredningstiden genom säkerställande av en likformig fördelning av torr, kall vädringsluft in i ett cirkulerande värmetransportmedium så att inga stråk av kallufl uppstår samt att värmetransportmediet uppvärms och tvångsstyrs så att det uppvärmda värmetransportmediet medelst ett riktat munstycke tvingas att till största delen passera nerifrån samt upp och igenom i stället för över och runtom en av många små delar bestående matberedningsprodukt, så att vännetransportmediet avger sitt energiinnehåll inne i matberedningsproduktens massa och att föra bort den ånga, som bildas runt varje enskild smådel samt att det mot matberedningsprodukten inne i det roterande matberedningsrummet finns en riktad svagare luftström för att föra bort den vattenånga och/eller fuktiga lufl, som vid större fyllnadsgrader av matberednings- produkter i beredningskorgen har en tendens att följa med den i matberedningskorgen roterande matberedningsproduktens nedåtrasande mantelyta samt att denna svagare luftström utgår från ett munstycke i en ledskena/kanal för tvångsstyrning av det heta 10 15 534 175 14 värmetransportmediet för att säkerställa att matberedningsprodukten alla ingående delar likformígt erhåller en brynt krispig yta med bibehållande av ett saftigt innehåll.

För att åstadkomma en god beredning är det föredraget att ha höga lufiflöden.

Företrädesvis överstiger luflflödet under drift 100 mg/h per kg matberedningsprodukt, mer föredraget 200 m3/h per kg matberedningsprodukt. Dvs. för en ugn som har kapacitet att bereda 2.5 kg matberedningsprodukter, är det föredraget att luflflödet är åtminstone 250 ms/h, mer föredraget 500 m3/ h. Vid så höga lufiflöden kan övertrycket vid cirkulationsflälrtens 4 pcriferi 23 ligga över 100 Pa. Förcträdcsvis placeras därför luñinloppen 1 så nära axeln 5 att övertrycket under drifi vid lufiinloppet l understiger 30 Pa, företrädesvis så att övertrycket understiger 25 Pa, ännu mer föredraget så att övertrycket understiger 25 Pa. För att föra in luft genom inloppet 1 är det föredraget att ventilationsfläkten 13 skapar ett övertyck i ytterhöljet på åtminstone 30 Pa, företrädesvis mellan 40-60 Pa. Företrädesvis placeras luftinloppen på ett avstånd inom 70 mm från fläktaxelns 5 centrum.

Claims (1)

1. 534 175 a-v 15 PATENTKRAV l. Anordning vid beredning av mat i konvektionsugn, innefattande ett ugnsrum (3) med en roterande beredningskorg (17), en cirkulationsfläkt (4), åtminstone ett värmeelement (7), åtminstone ett luftinlopp (1) för kall luft placerat i omedelbar närhet av en axel (5) till nämnda cirkulationsflälrt (4) och en spalt (22) är anordnad mellan nämnda cirkulationsfläkt (4) och väggen i nämnda ugnsrum (3), så att den torra ventilationsluften kan strömma ut i spalten (22) mellan cirkulationsfläktens (4) baksida (8) och ugnsrummets (3) vägg, varvid den kalla ventilationsluften på grund av rotationen hos cirkulationsfläkten (4) slungas radiellt ut och väsentligen likformigt vid cirkulationsfläkts (4) periferi (23) blandas in i det cirkulerande värmetransportmediet, varvid anordningen k ä n n e t e c kn a s a v att en ledskena/kanal (19) omsluter den roterade beredningskorgen (17), ledskenan (19) har en insugningsöppning (18), belägen mellan beredningskorgens ( 17) översta och understa del, till cirkulations- fläkten (4) och ett eller flera huvudmunstycken (21) riktade mot nedre delen av beredningskorgen (17) så att en primär lufiström kan sugas in genom huvudmunstycket (21), passera genom beredningskorgen (17) och matberedningsprodukter (20) belägna däri, och däreñer ut via insugningsöppningen (18) till cirkulationsfläkten (4). Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att ledskenan (1 9) har en ett andra munstycke (24), belägen på motsatt sida till insugningsöppningen (18), och riktad att styra en sekundär luftström mot den nerrasande delen av en matberedningsprodukt/er (20) belägen i den roterande beredningskorgen (17). Anordning enligt patentkrav 2, k än n e t e c kna d a v att det andra munstycket (24) är försett med ett spjäll (25) så att den sekundära luftmängden genom munstycket (24) kan regleras. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att beredningskorgen (17) på sin innersida är Försedd med åtminstone en axiellt löpande vinge (26). Anordning enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a d a v att beredningskorgen (17) på sin innersida är försedd med åtminstone två axiellt löpande vingar (26). 10. 11. 12. 534 1?5 'lá Anordning enligt något av patentkraven ovan, k ä n n e te c k n a d a v att nämnda ugnsrum (3) är via ett ventilationsrör (15) förbunden med omgivande atmosfär. Anordning enligt något av patentkraven ovan, k ä n n e te c k n a d av att det åtminstone ett lufiinloppet (1) är flera mindre öppningar runtom och nära axeln till cirkulationsfläkten (4). Anordning enligt något av patentkraven ovan, k ä n n e t e c k n a d a v att cirkulationsfläktens (4) baksida (8) är försedd med radiella vingar (16) för att suga in ventilationsluft genom luftinloppet (l ). . Anordning enligt något av patentkraven ovan, k ä n n e te c k n a d a v att en ventilations- och/eller kylfläkt (13) är anordnad att skapa ett övertryck i ett ytterhölje (14) till ugnsrummet (3) så att större mängder av torr, kall ventilationsluft kan strömma in genom luftinloppet (1) och vidare in i spalten (22), och så att den torra, kalla ventilationsluften homogent kan blandas in i det cirkulerande värmetransportmediet ute vid periferin (23) på cirkulationsfläkten (4). Anordning enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k n a d a v att ett vertikalt utsträckande utrymme (3 5) är anordnat bakom luftinloppet (1), vilket utrymme (25) i sin nedre ände står i kontakt med ugnsrummet (3) via nämnda luftinlopp (1) och i sin övre ände med det trycksatta ytterhöljet (14), företrädesvis med ett spjäll mellan det trycksatta ytterhölj et (14) och övre änden på utrymmet (3 5). Anordning enligt något av ovanstående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d a v att beredningskorgen (17) _ar cylinderforrnad och horisontell upphängd. Anordning enligt något av ovanstående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d a v att ledskenan (19) i sin nedre del har en behållare (28) För uppsamling av skräp. 13. 14. 15. 16. 17. 534 175 l 3 Anordning enligt patentkrav 12, k ä n n e t e c k n a d a v att behållaren (28) är löstagbar eller innehåller en löstagbar inre behållare så att den enkelt kan tas ut ur ugnen för tömning. Anordning enligt något av ovanstående patentkrav, k ä n n et e c k n a d a v att ledskenan (19) har en krans kring insugningsöppningen (18) som omsluter cirkulationsíläktens (4) framände. Anordning enligt något av ovanstående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d a v att ugnen har en dörr/ lucka (29) i vilken beredningskorgen (17) ena ände är roterbart fastsatt i. Anordning enligt patentkrav 15, k ä n n et e c k n a d a v att dörren/luckan (29) omfattar två huvudsakligen plana delar, en inre del (29b) som vetter mot ugnsrummet (3) och en yttre del (29a) med ett handtag (33), och som bildar en luftspalt mellan sig. Anordning enligt patentkrav 16, k ä n n e t e c k n ad a v att den yttre delen (29a) har åtminstone en öppning (3 6) till luftspalten, företrädesvis åtminstone en övre öppning (3 6) på ovandelen av den yttre delen (29a) och åtminstone en undre öppning (3 7) på nederdelen av den yttre delen (29a).