EP2610557A1 - Backofen mit Unterhitze und Heißluft - Google Patents

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EP2610557A1
EP2610557A1 EP12008153.4A EP12008153A EP2610557A1 EP 2610557 A1 EP2610557 A1 EP 2610557A1 EP 12008153 A EP12008153 A EP 12008153A EP 2610557 A1 EP2610557 A1 EP 2610557A1
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EP
European Patent Office
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muffle
hot air
air
oven according
baking oven
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Application number
EP12008153.4A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Tomislav Tomljenovic
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V-Zug AG
Original Assignee
V-Zug AG
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
    • F24C15/325—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation electrically-heated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens

Definitions

  • the invention relates to an oven with a muffle and a bottom heat, wherein the bottom heat is adapted to heat the muffle from below. Further, the oven is designed as a hot-air oven and has an air conveyor for generating a flow of hot air.
  • Hot air ovens of this type are known. You need a chamber behind the muffle in which the hot air flow is generated by means of a heater and a radial fan. However, this construction is relatively expensive.
  • the oven thus has a channel below the muffle, in which the hot air can be heated in thermal contact with the bottom heat.
  • the air conveyor is designed so that it can convey the hot air through this channel. In this way, the bottom heat can thus be used to heat the hot air and a separate heating in a chamber behind the muffle is eliminated.
  • the inventive construction has the further advantage that a linear air flow can be generated under the muffle, with which the heat can be efficiently transferred to the air flow.
  • rear ventilation openings are provided on the rear wall of the muffle, via which the channel is connected below the muffle with the muffle.
  • the term "rear wall” refers to the user door opposite wall of the muffle. The hot air can be blown into the muffle from the duct via the rear ventilation opening (s) or, vice versa, from the muffle via the rear ventilation opening (s) to the duct.
  • At least one lateral ventilation opening can be provided on a side wall (or also on both side walls) via which the channel is connected to the muffle.
  • the term "sidewall” refers to a perpendicular to the closed user door standing, vertical wall of the muffle. In this case, the hot air from the duct can be blown into the muffle via the lateral ventilation opening (s) or, vice versa, conveyed from the muffle via the lateral ventilation opening (s) to the duct.
  • the air conveyor can be designed to convey the hot air from a first lateral ventilation opening to the second lateral ventilation opening.
  • the first and the second lateral ventilation opening are advantageously arranged on mutually opposite side walls, so that a horizontal air flow is formed transversely to an axis perpendicular to the shot user door axis.
  • the air conveyor can be designed such that it conveys the hot air between the rear ventilation opening and the lateral ventilation opening.
  • At least one cross-flow fan is provided, since this is able to generate a wide air flow.
  • the air conveyor may also include at least one axial fan. Its conveying axis is preferably at an angle to the horizontal (i.e., at an angle greater than 0 ° and less than 90 °, in particular between 15 ° and 75 °). By this inclination, the height can be reduced.
  • front refers to the direction to the user door
  • rear refers to the direction away from the user door
  • Fig. 1 shows a vertical section through an oven with a muffle 1, which encloses an interior 2 for receiving the food.
  • a muffle 1 On the front side the muffle is a user door 3 of known type arranged.
  • a bottom heat 4 is provided at the bottom of the muffle 1, usually on the outside of the bottom 5 of the muffle. This is in thermal contact with the bottom 5 to heat them in a known manner in their function as bottom heat.
  • the lower heat 4 in a known manner, e.g. be designed as a heating coil.
  • a top heat or a grill heating can also be provided in a known manner (not shown).
  • an approximately horizontal baffle 6 is disposed below it, such that a channel 8 is formed between the bottom 5, the horizontal baffle 6 and lateral baffles (not shown).
  • the air conveyor 10 is in the embodiment according to Fig. 1 designed as a cross-flow fan whose axis of rotation is horizontal and parallel to the (closed) user door.
  • the cross-flow fan conveys the air from the bottom vent 14 through the channel 8, the rear chamber 11 and the rear mouth openings 12 back into the interior 2 of the muffle 1.
  • the cross-flow fan promotes the air in the reverse direction.
  • the ovens according to all the embodiments shown allow to produce a flow of hot air by the air is conveyed with the air conveyor 10 through the channel 8, when the lower heat 4 is simultaneously in operation. In this way, the oven can work as a hot-air oven.
  • the air conveyor 10 can basically be arranged at any point of the hot air cycle, in particular, as in Fig. 1 represented below the muffle 1.
  • the air conveyor 10 is arranged at one edge of the muffle 1, around which the hot air is guided, since in this case a particularly compact construction can be achieved.
  • a corresponding arrangement in which the air conveyor has been arranged at the rear, lower horizontal edge 15 of the muffle 1, is in Fig. 1 dashed lines.
  • the air conveyor 10 can take on any configuration that is suitable for conveying the hot air through the duct 8 and the ventilation opening.
  • Fig. 2 shows a variant in which the air conveyor 10 is designed as Achsiallsymmetricer. In order to generate a wide air flow in the channel 8, several such fans can be arranged horizontally next to each other.
  • the conveying axis 16 of the axial-flow fan (ie the axis about which the fan 17 of the axial-flow fan rotates and parallel to which the fan wheel conveys the air) is preferably at an angle to the horizontal (ie at an angle greater than 0 ° and less than 90 °, in particular between 15 ° and 75 °). By this inclination, how can Fig. 2 can be seen, the height in the region of the conveyor channel 9 can be reduced.
  • the air conveyor 10 can be advantageously arranged at an edge of the muffle 1, around which the hot air is guided.
  • a corresponding Arrangement in which the air conveyor has been arranged in a particularly compact manner at the rear, lower horizontal edge 15 of the muffle 1 is in Fig. 2 again shown in dashed lines.
  • an axial-flow fan has the advantage that the conveying direction of the air can be reversed in a simple manner. This is particularly advantageous if the hot air is to be guided in different directions in the manner to be described in more detail.
  • the arrangement of the drive is somewhat more difficult.
  • a particularly favorable arrangement can be selected if the air conveyor is arranged in the region of an edge of the muffle, as in Fig. 2 is shown.
  • the drive 18, depending on the position of the Achsiallbounders, behind or below the conveyor channel 9 are arranged.
  • baffles 19 In the area of the ventilation openings 12, 14 are preferably air baffles 19 (see. Fig. 1 ) are provided, which allow the air to divert the air into and out of the ventilation openings efficiently.
  • baffles are known in the art.
  • FIG. 3 Another embodiment of an oven is in Fig. 3 shown, with only the muffle walls and the channels and, dashed, the bottom heat are located.
  • 1 lateral ventilation openings 21 are provided in this embodiment on the side walls 20 of the muffle. These are connected to the front end of the channel 8 under the bottom 5 of the muffle 1.
  • the channel 8 is back, as in the embodiments according to Fig. 1 and 2 , via the conveyor channel 9 and the air conveyor 10 in turn connected to the rear chamber 11 and thus with the rear ventilation openings 12.
  • Fig. 3 The execution after Fig. 3 has the advantage that no bottom-side ventilation opening, through which food residues or liquids could fall into the channel 8, is necessary.
  • side channels 22 are provided, which extend around the horizontal, lower edges 23 of the muffle 1.
  • the lateral ventilation openings are located in the front half, in particular in the front quarter, the muffle 1, so that the air in the channel 8 can be performed over the entire depth of the bottom heat 4 as possible.
  • the oven is designed to promote the hot air alternately in a first and one of the first opposite second direction through the channel in the hot air operation.
  • the conveying direction of the hot air is thus changed, so that hot air once through the one (n) and another times by the other (m) vent (s) exits, whereby in the interior of the muffle 1 a more uniform average temperature and flow distribution can be achieved ,
  • control of the device e.g. be designed to reverse the flow direction at regular intervals.
  • the hot air passes through the channel 8 from front to back or from back to front.
  • a conveying direction transverse to this is possible if lateral ventilation openings 21 are provided on both side walls 20.
  • air baffles may be provided to the hot air to the hot spots to guide the lower heat 4 or to increase the path of the hot air.
  • the ventilation openings are advantageously provided in a conventional manner with covers or grids that complicate or prevent passage of particles or liquids.
  • the muffle 1 is, as usual, provided with an external insulation (not shown). This isolation runs below the channel 8 and outside the rear chamber 11.
  • the device described can be operated in a conventional manner (without hot air circulation) or as a hot air oven (with hot air circulation).
  • the control of the device switches the air conveyor 10 off or on depending on the instructions of the user.
  • the present invention thus allows in a simple manner to use the lower heat 4 not only for heating the bottom of the muffle 1, but also for generating a hot air flow.
  • the air flow, which runs along the lower heat 4 has the further advantage that heat, which is discharged from the lower heat 4 otherwise unused down, transferred to the hot air and the muffle can be supplied.

Abstract

Um in einem Backofen einen Heissluftstrom zu erzeugen, ist im thermischen Kontakt mit der Unterhitze (4) ein Kanal (8) vorgesehen, durch welchen Luft gefördert werden kann. Hierdurch entfällt eine separate, für Heissluft-Backöfen übliche Kammer an der Rückseite der Muffel (1).

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft einen Backofen mit einer Muffel und einer Unterhitze, wobei die Unterhitze dazu ausgestaltet ist, die Muffel von unten zu heizen. Weiter ist der Backofen als Heissluft-Backofen ausgestaltet und besitzt einen Luftförderer zum Erzeugen einer Strömung von Heissluft.
    • Hintergrund
  • Heissluft-Backöfen dieser Art sind bekannt. Sie benötigen eine Kammer hinter der Muffel, in welcher die Heissluftströmung mittels einer Heizung und eines Radiallüfters erzeugt wird. Diese Konstruktion ist allerdings relativ aufwändig.
    • Darstellung der Erfindung
  • Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Backofen der eingangs genannten Art bereitzustellen, der einen einfachen Aufbau besitzt.
  • Diese Aufgabe wird vom Backofen gemäss Anspruch 1 gelöst. Demgemäss besitzt der Backofen also einen Kanal unterhalb der Muffel, in welchem die Heissluft in thermischem Kontakt mit der Unterhitze erwärmt werden kann. Der Luftförderer ist so ausgestaltet, dass er die Heissluft durch diesen Kanal fördern kann. Auf diese Weise kann die Unterhitze also zum Erwärmen der Heissluft verwendet werden und eine separate Heizung in einer Kammer hinter der Muffel entfällt.
  • Die erfindungsgemässe Konstruktion hat weiter den Vorteil, dass unter der Muffel ein linearer Luftstrom erzeugt werden kann, mit dem die Wärme effizient an die Luftströmung übertragen werden kann.
  • Vorteilhaft sind an der Rückwand der Muffel rückseitige Lüftungsmündungen vorgesehen, über welche der Kanal unterhalb der Muffel mit der Muffel verbunden ist. Der Begriff "Rückwand" bezeichnet dabei die der Benutzertüre gegenüber liegende Wand der Muffel. Die Heissluft kann vom Kanal über die rückseitige(n) Lüftungsmündung(en) in die Muffel eingeblasen oder, umgekehrt, von der Muffel über die rückseitige(n) Lüftungsmündung(en) zum Kanal gefördert werden.
  • Weiter kann an einer Seitenwand (oder auch an beiden Seitenwänden) mindestens eine seitliche Lüftungsmündung vorgesehen sein, über welche der Kanal mit der Muffel verbunden ist. Der Begriff "Seitenwand" bezeichnet dabei eine senkrecht zur geschlossenen Benutzertüre stehende, vertikale Wand der Muffel. In diesem Fall kann die Heissluft vom Kanal über die seitliche(n) Lüftungsmündung(en) in die Muffel eingeblasen oder, umgekehrt, von der Muffel über die seitliche(n) Lüftungsmündung(en) zum Kanal gefördert werden.
  • Sind mehrere seitliche Lüftungsmündungen vorgesehen, kann der Luftförderer dazu ausgestaltet sein, die Heissluft von einer ersten seitlichen Lüftungsmündung zur zweiten seitlichen Lüftungsmündung zu fördern. In diesem Falle sind die erste und die zweite seitliche Lüftungsmündung vorteilhaft an einander gegenüber liegenden Seitenwänden angeordnet, so dass eine horizontale Luftströmung quer zu einer senkrecht zur geschossenen Benutzertüre verlaufenden Achse entsteht.
  • Sind sowohl rück- wie auch seitliche Lüftungsmündungen vorgesehen, so kann der Luftförderer derart ausgestaltet sein, dass er die Heissluft zwischen der rückseitigen Lüftungsmündung und der seitlichen Lüftungsmündung fördert.
  • Als Luftförderer ist vorzugsweise mindestens ein Querstromlüfter vorgesehen, da dieser einen breiten Luftstrom zu erzeugen vermag.
  • Der Luftförderer kann jedoch auch mindestens einen Achsiallüfter umfassen. Dessen Förderachse steht dabei vorzugsweise schräg zur Horizontalen (d.h. unter einem Winkel grösser als 0° und kleiner als 90°, insbesondere zwischen 15° und 75°). Durch diese Schrägstellung kann die Bauhöhe reduziert werden.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Weitere Ausgestaltungen, Vorteile und Anwendungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der nun folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:
    • Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführung eines Backofens,
    • Fig. 2 einen Schnitt durch eine zweite Ausführung eines Backofens und
    • Fig. 3 eine Ansicht einer dritten Ausführung eines Backofens (nur Muffel und Kanäle).
    Wege zur Ausführung der Erfindung Definitionen:
  • Die Begriffe "horizontal", "vertikal", "unterhalb", "oberhalb", "unten", "oben" etc. beziehen sich auf die normale Betriebslage des Backofens, bei welcher die geschlossene Benutzertüre vertikal angeordnet ist und die Unterhitze unterhalb der Muffel liegt.
  • Die Begriffe "vorne", "vor" etc. bezeichnen die Richtung zur Benutzertüre hin, die Begriffe "hinten", "hinter" etc. die Richtung von der Benutzertüre weg.
  • Fig. 1 zeigt einen vertikalen Schnitt durch einen Backofen mit einer Muffel 1, die einen Innenraum 2 zur Aufnahme des Garguts umschliesst. An der Vorderseite der Muffel ist eine Benutzertüre 3 bekannter Art angeordnet.
  • An der Unterseite der Muffel 1, in der Regel an der Aussenseite des Bodens 5 der Muffel, ist eine Unterhitze 4 vorgesehen. Diese steht in thermischem Kontakt mit dem Boden 5 um diesen in bekannter Weise in ihrer Funktion als Unterhitze aufzuheizen. Hierzu kann die Unterhitze 4 in bekannter Weise z.B. als Heizschlange ausgestaltet sein.
  • Nebst der Unterhitze 4 kann in bekannter Wiese auch eine Oberhitze bzw. eine Grillheizung vorgesehen sein (nicht gezeigt).
  • In einem Abstand zum Boden 5 ist unterhalb desselben eine ungefähr horizontale Leitwand 6 angeordnet, derart, dass zwischen dem Boden 5, der horizontalen Leitwand 6 und (nicht gezeigten) seitlichen Leitwänden ein Kanal 8 gebildet wird.
  • An seinem hinteren Ende schliesst an den Kanal 8 ein Förderkanal 9 an, in welchem ein Luftförderer 10 angeordnet ist. An den Förderkanal 9 schliesst sodann eine rückseitige Kammer 11 an, die in rückseitige Lüftungsmündungen 12 an der Rückwand 13 der Muffel mündet.
  • In der Ausführung nach Fig. 1 endet der Kanal 8 an seinem vorderen Ende bei bodenseitigen Lüftungsmündungen 14.
  • Der Luftförderer 10 ist in der Ausführung nach Fig. 1 als Querstromlüfter ausgestaltet, dessen Rotationsachse horizontal und parallel zur (geschlossenen) Benutzertüre verläuft.
  • Je nach Ausgestaltung des Querstromlüfters erlaubt es dieser, die Luft von vorne nach hinten oder von hinten nach vorne zu fördern. Im ersten Fall fördert der Querstromlüfter die Luft von der bodenseitigen Lüftungsmündung 14 durch den Kanal 8, die rückseitige Kammer 11 und die rückseitigen Mündungsöffnungen 12 zurück in den Innenraum 2 der Muffel 1. Im zweiten Fall fördert der Querstromlüfter die Luft in umgekehrter Richtung.
  • Die Backöfen gemäss allen gezeigten Ausführungen erlauben es, eine Luftströmung von Heissluft zu erzeugen, indem die Luft mit dem Luftförderer 10 durch den Kanal 8 gefördert wird, wenn gleichzeitig die Unterhitze 4 in Betrieb steht. Auf diese Weise kann der Backofen als Heissluft-Backofen arbeiten.
  • Der Luftförderer 10 kann grundsätzlich an einer beliebigen Stelle des Heissluft-Kreislaufs angeordnet werden, insbesondere, wie in Fig. 1 dargestellt, unterhalb der Muffel 1.
  • In einer vorteilhaften Ausführung wird der Luftförderer 10 bei einer Kante der Muffel 1 angeordnet, um welche die Heissluft geführt ist, da in diesem Falle ein besonders kompakter Aufbau erzielt werden kann. Eine entsprechende Anordnung, bei welcher der Luftförderer bei der hinteren, unteren horizontalen Kante 15 der Muffel 1 angeordnet wurde, ist in Fig. 1 gestrichelt eingezeichnet.
  • Der Luftförderer 10 kann grundsätzlich jede Ausgestaltung annehmen, die dazu geeignet ist, die Heissluft durch den Kanal 8 und die Lüftungsmündung zu fördern. Fig. 2 zeigt eine Variante, bei welcher der Luftförderer 10 als Achsiallüfter ausgestaltet ist. Um einen breiten Luftstrom im Kanal 8 zu erzeugen, können auch mehrere solcher Lüfter horizontal nebeneinander angeordnet sein.
  • Die Förderachse 16 des Achsiallüfters (d.h. die Achse, um welche das Lüfterrad 17 des Achsiallüfters sich dreht und parallel zu der das Lüfterrad die Luft fördert) steht dabei vorzugsweise schräg zur Horizontalen (d.h. unter einem Winkel grösser als 0° und kleiner als 90°, insbesondere zwischen 15° und 75°). Durch diese Schrägstellung kann, wie aus Fig. 2 ersichtlich, die Bauhöhe im Bereich des Förderkanals 9 reduziert werden.
  • Auch in diesem Fall kann der Luftförderer 10 vorteilhaft bei einer Kante der Muffel 1 angeordnet werden, um welche die Heissluft geführt wird. Eine entsprechende Anordnung, bei welcher der Luftförderer in besonders kompakter Weise bei der hinteren, unteren horizontalen Kante 15 der Muffel 1 angeordnet wurde, ist in Fig. 2 wiederum gestrichelt eingezeichnet.
  • Die Verwendung eines Achsiallüfters hat den Vorteil, dass die Förderrichtung der Luft in einfacher Weise umgekehrt werden kann. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn die Heissluft in der noch genauer zu beschreibenden Weise in unterschiedliche Richtungen geführt werden soll.
  • In den Ausführungen nach Fig. 1 und 2 ist der Antrieb des Luftförderers jeweils ausserhalb des Förderkanals 9 angeordnet, so dass er nicht der Heissluft ausgesetzt ist. Beim Querstromlüfter nach Fig. 1 wird hierzu die Drehachse des Lüfters horizontal nach aussen geführt und der Antrieb ist seitlich des Förderkanals angeordnet.
  • Bei einer Ausführung mit Achsiallüfter ist die Anordnung des Antriebs etwas schwieriger. Eine besonders günstige Anordnung kann gewählt werden, wenn der Luftförderer im Bereich einer Kante der Muffel angeordnet wird, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. In diesem Fall kann der Antrieb 18, je nach Stellung des Achsiallüfters, hinter oder unter dem Förderkanal 9 angeordnet werden.
  • Im Bereich der Lüftungsmündungen 12, 14 sind vorzugsweise Luftleitbleche 19 (vgl. Fig. 1) vorgesehen, die es erlauben, die Luft in die bzw. aus den Lüftungsmündungen effizient umzuleiten. Derartige Luftleitbleche sind dem Fachmann bekannt.
  • Eine weitere Ausführung eines Backofens ist in Fig. 3 dargestellt, wobei nur die Muffelwände sowie die Kanäle und, gestrichelt, die Unterhitze eingezeichnet sind.
  • Wie ersichtlich, sind bei dieser Ausführung an den Seitenwänden 20 der Muffel 1 seitliche Lüftungsmündungen 21 vorgesehen. Diese sind mit dem vorderen Ende des Kanals 8 unter dem Boden 5 der Muffel 1 verbunden. Der Kanal 8 ist rückseitig, wie in den Ausführungen nach Fig. 1 und 2, über den Förderkanal 9 und den Luftförderer 10 wiederum mit der rückseitigen Kammer 11 und so mit den rückseitigen Lüftungsöffnungen 12 verbunden.
  • Die Ausführung nach Fig. 3 hat den Vorteil, dass keine bodenseitige Lüftungsöffnung, durch welche Gargutreste oder Flüssigkeiten in den Kanal 8 fallen könnten, notwendig ist.
  • Um die seitlichen Lüftungsöffnungen 12 mit dem Kanal 8 zu verbinden, sind Seitenkanäle 22 vorgesehen, welche sich um die horizontalen, unteren Kanten 23 der Muffel 1 erstrecken.
  • Die seitlichen Lüftungsöffnungen befinden sich in der vorderen Hälfte, insbesondere im vorderen Viertel, der Muffel 1, so dass die Luft im Kanal 8 möglichst über die ganze Tiefe der Unterhitze 4 geführt werden kann.
  • Vorteilhaft ist der Backofen dazu ausgestaltet, im Heissluftbetieb die Heissluft abwechslungsweise in einer ersten und einer der ersten entgegen gesetzten zweiten Richtung durch den Kanal zu fördern. Die Förderrichtung der Heissluft wird also gewechselt, so dass Heissluft einmal durch die eine(n) und ein anderes Mal durch die andere(n) Lüftungsmündung(en) austritt, wodurch im Innern der Muffel 1 eine gleichmässigere mittlere Temperatur- und Strömungsverteilung erreicht werden kann.
  • Hierzu kann die Steuerung des Geräts z.B. dazu ausgestaltet sein, die Strömungsrichtung in regelmässigen Zeitabständen umzukehren.
  • In den soweit dargestellten Ausführungen durchläuft die Heissluft den Kanal 8 von vorne nach hinten oder von hinten nach vorne. Wie bereits erwähnt, ist jedoch auch eine Förderrichtung quer hierzu möglich, wenn an beiden Seitenwänden 20 seitliche Lüftungsöffnungen 21 vorgesehen sind.
  • Im Kanal 8 können Luftleitbleche vorgesehen sein, um die Heissluft auf die besonders heissen Stellen der Unterhitze 4 zu führen oder um den Weg der Heissluft zu vergrössern.
  • Die Lüftungsmündungen sind in an sich bekannter Weise vorteilhaft mit Abdeckungen oder Gittern versehen, die ein Passieren von Partikeln oder Flüssigkeiten erschweren oder verhindern.
  • Die Muffel 1 ist, wie üblich, mit einer Aussenisolation versehen (nicht gezeigt). Diese Isolation verläuft unterhalb des Kanals 8 und ausserhalb der rückseitigen Kammer 11.
  • Das beschriebene Gerät kann in konventioneller Weise (ohne Heissluftzirkulation) oder als Heissluft-Backofen (mit Heissluftzirkulation) betrieben werden. Die Steuerung des Geräts schaltet hierzu den Luftförderer 10 abhängig von den Instruktionen des Benutzers aus bzw. ein.
  • Wie beschrieben, erlaubt es die vorliegende Erfindung also in einfacher Weise, die Unterhitze 4 nicht nur zum Heizen des Bodens der Muffel 1, sondern auch zum Erzeugen eines Heissluftstroms zu nutzen. Der Luftstrom, welcher der Unterhitze 4 entlang läuft, hat weiter den Vorteil, dass Wärme, die von der Unterhitze 4 ansonsten ungenutzt nach unten abgegeben wird, an die Heissluft übertragen und der Muffel zugeführt werden kann.
  • Während in der vorliegenden Anmeldung bevorzugte Ausführungen der Erfindung beschrieben sind, ist klar darauf hinzuweisen, dass die Erfindung nicht auf diese beschränkt ist und in auch anderer Weise innerhalb des Umfangs der folgenden Ansprüche ausgeführt werden kann.

Claims (15)

  1. Backofen mit einer Muffel (1) und einer Unterhitze (4), wobei die Unterhitze (4) dazu ausgestaltet ist, die Muffel (1) von unten zu heizen, wobei der Backofen weiter einen Luftförderer (10) zum Erzeugen einer Strömung von Heissluft aufweist, gekennzeichnet durch einen Kanal (8) unterhalb der Muffel (1), in welchem die Heissluft in thermischem Kontakt mit der Unterhitze (4) erwärmbar ist, wobei der Luftförderer (10) dazu ausgestaltet ist, die Heissluft durch den Kanal (8) zu fördern.
  2. Backofen nach Anspruch 1, wobei an einer Rückwand der Muffel (1) mindestens eine rückseitige Lüftungsmündung (12) vorgesehen ist, über welche der Kanal (8) mit der Muffel (1) verbunden ist.
  3. Backofen nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei an einer Seitenwand (20) der Muffel (1) mindestens eine seitliche Lüftungsmündung (21) vorgesehen ist, über welche der Kanal (8) mit der Muffel (1) verbunden ist.
  4. Backofen nach Anspruch 3, wobei mindestens zwei seitliche Lüftungsmündungen (21) vorgesehen sind und wobei der Luftförderer (10) dazu ausgestaltet ist, die Heissluft von einer ersten seitlichen Lüftungsmündung (21) zu einer zweiten seitlichen Lüftungsmündung (21) zu fördern.
  5. Backofen nach einem der Ansprüche 3 oder 4, wobei mindestens zwei seitliche Lüftungsmündungen (21) vorgesehen sind, welche an einander gegenüber liegenden Seitenwänden (20) der Muffel (1) angeordnet sind.
  6. Backofen nach den Ansprüchen 2 und 3, wobei der Luftförderer (10) dazu ausgestaltet ist, die Heissluft zwischen der rückseitigen Lüftungsmündung (12) und der seitlichen Lüftungsmündung (21) zu fördern.
  7. Backofen nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Luftförderer (10) dazu ausgestaltet ist, die Heissluft über eine rückseitige Lüftungsmündung (12) in die Muffel (1) einzublasen.
  8. Backofen nach einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei die seitlichen Lüftungsmündungen (21) in einer vorderen Hälfte, insbesondere in einem vorderen Viertel, der Muffel (1) angeordnet sind.
  9. Backofen nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Luftförderer (10) mindestens einen Querstromlüfter aufweist.
  10. Backofen nach Anspruch 9, wobei eine Rotationsachse des Querstromlüfters horizontal und parallel zu einer Benutzertüre des Backofens verläuft.
  11. Backofen nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Luftförderer (10) mindestens einen Achsiallüfter aufweist.
  12. Backofen nach Anspruch 11, wobei eine Förderachse (16) des Achsiallüfters schräg zur Horizontalen angeordnet ist.
  13. Backofen nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Luftförderer (10) bei einer Kante (15) der Muffel (1) angeordnet, um welche die Heissluft geführt ist.
  14. Backofen nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Luftförderer (10) in einem die Heissluft führenden Förderkanal (9) angeordnet ist, und wobei ein Antrieb des Luftförderers (10) ausserhalb des Förderkanals (9) angeordnet ist.
  15. Backofen nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Backofen dazu ausgestaltet ist, die Heissluft abwechslungsweise in einer ersten und einer der ersten entgegen gesetzten zweiten Richtung durch den Kanal (8) zu fördern.
EP12008153.4A 2011-12-27 2012-12-06 Backofen mit Unterhitze und Heißluft Withdrawn EP2610557A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH02050/11A CH703729A3 (de) 2011-12-27 2011-12-27 Backofen mit Unterhitze und Heissluft.

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EP2610557A1 true EP2610557A1 (de) 2013-07-03

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EP12008153.4A Withdrawn EP2610557A1 (de) 2011-12-27 2012-12-06 Backofen mit Unterhitze und Heißluft

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EP (1) EP2610557A1 (de)
CH (1) CH703729A3 (de)

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