EP1589287A1 - Verfahren und eine Vorrichtung zum Be- und/oder Entlüften eines Garofens - Google Patents

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EP1589287A1
EP1589287A1 EP04030592A EP04030592A EP1589287A1 EP 1589287 A1 EP1589287 A1 EP 1589287A1 EP 04030592 A EP04030592 A EP 04030592A EP 04030592 A EP04030592 A EP 04030592A EP 1589287 A1 EP1589287 A1 EP 1589287A1
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EP
European Patent Office
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door
air
oven
muffle
interior
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Application number
EP04030592A
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English (en)
French (fr)
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EP1589287B1 (de
Inventor
Christoph Walther
Harald Pörner
Dietmar Hildner
Hermann Fersterra
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Electrolux Home Products Corp NV
Original Assignee
Electrolux Home Products Corp NV
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Publication date
Application filed by Electrolux Home Products Corp NV filed Critical Electrolux Home Products Corp NV
Priority to EP08019915A priority Critical patent/EP2031309A3/de
Publication of EP1589287A1 publication Critical patent/EP1589287A1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/021—Doors specially adapted for stoves or ranges sealings for doors or transparent panel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2007—Removing cooking fumes from oven cavities

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for loading and / or venting a cooking oven.
  • a cooking oven is known with a furnace muffle, in the Muffelwandung, preferably the muffle cover, a Wrasenaustrittsö réelle is provided, and arranged with a muffle outside the fan with at least one suction, which is connected to the Wrasenaustrittsö réelle the Muffelwandung, and with at least one blow-out area.
  • At least one fresh air duct which opens into an outer space with one end and opens into the intake area of the blower at one end and at least one discharge duct connecting the blower area with the outer space for discharging the mixture of the vapors sucked out of the cooking space by the blower in its operation provided on the one hand and sucked by the fresh air passage from the outside fresh air on the other hand.
  • the fresh air duct and the diversion duct preferably extend substantially horizontally above the oven muffle and are separated from one another by an air baffle plate.
  • the fresh air channel is arranged below the diversion channel.
  • the fan is preferably a radial fan and arranged above the Wrasenaustrittsö Maschinen Maschinen.
  • the feed opening of the oven muffle is closed and is an outlet opening of the door with the entrance of the fresh air duct in flow communication, so that the fan via the fresh air duct sucks fresh air from the door interior.
  • an air flow is generated in the door interior from the lower open end of the door up.
  • fresh air is drawn through the door handle through an opening behind it in the door interior and then into the fresh air duct, whereby the door handle is cooled.
  • This ventilation system serves, on the one hand, for cooling the cooking oven and, on the other hand, for removing the vapor from the oven muffle.
  • DE 198 01 585 A1 discloses a method for cooling the outer environment of a Garofenmuffel, the muffle interior is heated while a feed opening of the open muffle is closed with a door.
  • air is sucked from an outside space in an intake area below the door, the sucked air is guided around at least part of the oven muffle and the air guided around the oven muffle is at least partially blown into the door interior from above.
  • Part of the air routed around the oven muffle can be directly blown out into the outdoor area in a blow-out area in an upper area or above the door.
  • the door interior comprises an inner space between an inner pane and an intermediate pane of the door and an outer space between an outer pane and the intermediate pane of the door.
  • a handle bar is arranged with a door handle and with three adjacent openings.
  • the two outer openings are downwardly separated by a respective air guide body from the inside of the door, while behind the central opening an air deflecting body (baffle plate) is arranged, which directs a portion of the exiting an air duct cooling air from above into the door interior.
  • This air deflecting body is arranged in continuation of the outer pane, so that the deflected air is mainly conducted into the outer space of the door. As a result, the outer pane of the door is cooled and the temperature is lowered there.
  • a cooling fan is arranged, the in the intake area below the door cooling air from the outside sucks, then below the oven muffle and behind the oven muffle is led upwards and above the Furnace muffle in the air duct to the blow-out is guided in or above the door.
  • the muffle blanket If a connection can be provided, via the vapors the muffle interior is discharged into the air duct and blown out of the blow-out area together with the cooling air becomes.
  • the vapor can also be in another place be discharged and not supplied to the cooling air, for example, in a built-in cooker over the associated built-in hob.
  • the two outer openings in the handle of the door together form the blow-out area through which the cooling air K coming from the air duct, possibly with the vapor, flows out into the outer space.
  • a connection area is formed, via which the inner space and the outer space of the door are in fluid communication.
  • the washer protrudes further down than the inner pane.
  • the invention is based on the object, a new Method and a new device for loading and / or venting of a cooking oven.
  • the invention is based on the idea of sucking air from an outside space surrounding the oven, for example a kitchen space, via an air conveyor (a blower, a turbomachine) and at least partially directing the sucked air through a door interior of the door and then directly back into the door Blow outside space.
  • an air conveyor a blower, a turbomachine
  • the air passes through the door interior only once and it is the door interior always fresh air supplied from the outside, in contrast to the prior art according to DE 198 01 585 A1, in which the guided through the door interior of the door air is sucked back from the fan and again to the oven muffle is passed through the oven and just not blown directly into the outside space.
  • the door of the oven can always be ventilated with fresh air from the outside, whereby in particular efficient cooling of the door of the oven is possible.
  • the air is from above or in an upper Area of the door blown into the door interior and / or below blown out of the door interior again into the outside space.
  • the air then flows in particular from top to bottom the door interior.
  • the air is in at least two partial air streams split, with the first partial air flow in the door interior the door is blown and the second partial air flow in Blow-out is blown directly into the outside space.
  • the quantitative ratio of the two air streams is, in particular the volume flows are preferably set so that the ratio of the amount of air of the first partial air flow to the amount of air of the second partial air stream in one Range is set from 9: 1 to 7: 3.
  • the blow-out area in the upper area of the door or above the door can be chosen significantly smaller as in the prior art, since only a smaller Air is discharged through this blow-out and one, usually overwhelming, by contrast, the amount of air Door is discharged.
  • the outer pane the door can be formed with a straight edge and does not require a cutout to enlarge the ventilation opening.
  • the vapors in essence exclusively supplied to the second air (part) stream or on the first and second air (part) stream be split.
  • the supply of Wrasens can when sucking in the air or to sucked air or just in one of the two Partial air flows take place after distribution of the total air flow.
  • the vapor can essentially only over the Blow-out area in the upper area above the door or too additionally discharged through the door through the door interior become.
  • At least one separating element provided that the Suction side of the conveyor substantially pressure-tight separates from the exit opening of the door, leaving the air out of the door interior almost completely into the outside space leaking or, in other words, no flow connection exists between the outlet opening and the suction fan or only - extremely indirectly - formed over the exterior is and thus no targeted flow takes place.
  • the separating element is generally part of a furnace housing of the oven or attached to it.
  • the cooking oven 2 comprises a furnace muffle 3 with a Feed opening 30, which is closed by a door 5 is.
  • the door 5 is substantially perpendicular to the floor or arranged parallel to gravity and lies thereby via a seal on a housing front 22 of the oven 2 on, which surrounds the feed opening 30 ,.
  • a fan 7 is arranged, which in known May be formed, for example, one of a electric drive motor driven fan or Fan roller include and / or as a radial fan or axial fan can be trained.
  • the fan 7 sucks air L from an outside space 10 and blows the air L through a pressure side connected flow channel 8 forward to Device front out.
  • the flow channel 8 opens at the housing front 22 in a Opening, which is opposite to an air guide part 11 of the door 5.
  • a flow channel 82 formed between an upper outer wall of the air guide part 11 and the housing front 22 and one above the Door 5 arranged control panel 21 .
  • the air guide part 11 at the inside of the flow channel 8 facing an inlet opening 13 on which flows into a flow channel 81 within the air guide part 11 opens. This divides the Air flow L in front of the air guide part 11 of the door 5 in two Air flows L1 and L2 on.
  • the first air flow L1 flows through the inlet opening 13 the door in the flow channel 81 and is then of the Inlet opening 13 opposite wall of the air guide part 11 as Heilablenkelement 83, which is substantially above the washer 52 of the door 5 in an extension arranged upward, distracted so that the first air flow L1 in the inner space 54 between the inner pane 51 and the intermediate plate 52 of the door 5 is steered.
  • the first airflow L1 passes down between the two Washers 51 and 52 from the inner space 54 again and then by a between the front of the housing 22nd and the extended in this area down outer pane 50 formed blow-out 17 and one below the outer pane 50 formed outlet opening 14 to the outside blown out into the outer space 10.
  • the second air flow L2 flows above the air guide element 11 through the flow channel 82 and occurs at one between the outer pane 50 and the control panel 21 formed outlet opening 12 in the outer space 10 from.
  • the Width of the openings 12 and 13 can be chosen differently his and / or himself almost over the whole device width or Door width extend.
  • an exhaust is also provided of vapors from the interior of the oven muffle 3 provided via a in the front region of the oven 2 provided at the muffle ceiling 31 Wrasenkanal 32, the shortly before the mouth of the flow channel 8 in the flow channel 8 opens. Due to the injector effect of the Vapor W sucked from the air flow L from the oven muffle 3 or carried away. The vapor W then splits up the two air streams L1 and L2 and is with these in the outer space 10 discharged.
  • the outer space 55 between the outer disk 50 and the washer 52 of the door 5 is generally according to 1 not ventilated. But it is basically possible also or only through this outer space 55 the first To direct air flow L1.
  • FIG. 2 shows a further embodiment of a cooking oven 2, in which, in contrast to FIG 1 in addition, the oven housing 20, a cover plate 23 above the control panel 21st and a drawer 24 below the oven muffle 3 and the Door 5 are shown. Furthermore, in contrast to FIG. 1 the flow channel 8 through a partition 84 already before the mouth of the Wrasenkanals 32 in two partial flow channels split, so that at the mouth of the flow channel 8 already separate air streams L1 and L2 are present, wherein the first air flow L1 again through the passage opening 13th in the flow channel 81 in the air guide element 11 of the door 5 and then forwarded to the intermediate space 54 and the second airflow L2 through the flow channel 82 above the air guide element 11 of the door 5 and the outlet opening 12 is led to the outside.
  • the vapor W in this embodiment according to FIG 2 entrained only with the second air stream L2 and thus practically completely directly into the outer space 10 discharged.
  • the door 5 is essentially only air introduced as air stream L1.
  • the down leading flow channel 17 forms, which is substantially parallel extends to the outer pane 50 and below the outer pane 50 opens into an outlet opening 14.
  • the curved one first air flow L1 is in front of the outlet opening 14th still deflected by the design of the flow channel 17, so that it slopes down between the outer pane 50 the door 5 and the panel of the drawer 24 to the outside in the Outside 10 exits.
  • the first airflow L1 practically not with the housing front 22 of the oven 2 in contact, in contrast to FIG 1.
  • FIG. 3 shows an embodiment of a cooking oven 2 shown with two stacked oven muffles 3 and 4, which is often referred to as a double oven.
  • Each oven muffle 3 and 4 has a feed opening 30 or 40, each with a door 5 or 6 closed is.
  • 3 shows the doors 5 and 6 each in the closed State in which the doors 5 and 6 are essentially are arranged vertically.
  • Each door 5 and 6 has in the embodiment 3 shows an outer pane 50 or 60, an inner disk 51 or 61 and two intermediate disks 52 and 53 and 62 and 63, respectively.
  • Between the outer pane 50 or 60 and the washer 52 and 62 is an outer Interspace 55 and 65 formed between the two intermediate discs 52 and 53 or 62 and 63, a middle gap 54 and between the washer 53 and the Inner disk 51 or 63 and 61 an inner space 56th or 66.
  • the outer and inner spaces 55 and 56 of the upper Door 5 are about sealing elements or closures 15 and 16 respectively sealed at the bottom.
  • the first air flow L1 flows through the flow channel 81 in the air guide part 11 above the door 5 only through the central gap 54 between the two intermediate discs 52 and 53 down and enters at the open end between the two intermediate disks 52 and 53 from the door interior substantially perpendicular to down from.
  • the door 6 of the second oven muffle 4 is at the door 5 the first oven muffle 3 adapted that the first airflow L1 after exiting the gap 54 of the door. 5 directly into the upwardly open middle space 64 of the lower door 6 occurs.
  • the spaces 65 and 66 the lower door 6 are closed by closures 27 and 28 sealed at the top and between the two doors 5 and 6 a gap formed, the forward of the outer pane 50 of the upper door 5 is largely covered, so that the air flow L1 between the outer disk 50 and the Housing front 22 of the oven 2 is guided. This can the air flow L1 only in the middle space 64 of the Enter door 6.
  • the air flow L1 After flowing through the gap 64 the air flow L1 is discharged down again and passes in a flow channel 17, which in the embodiment according to 3 again within a separate air guide part 19, the bottom of the washers 62, 63 and the Inner disk 61 is attached, is formed.
  • the airflow L1 flows out of the flow channel 17 obliquely downward the outlet opening 14 below the outer pane 60 in the outside space 10.
  • a fan roller or a radial fan is the air L through openings one Rear wall of the oven housing 20 sucks from the outer space 10 and blows through the flow channel 8 to the front.
  • a deflection device 80 is arranged, the the air flow L into the two air streams L1, the down is directed and L2, which is directed obliquely upwards, divides.
  • the deflection device 80 can with a baffle be formed with corresponding openings.
  • vapor channels 32 and 42 On the backs of the oven muffles 3 and 4 are vapor channels 32 and 42 connected, via the vapor W1 from the oven muffle 3 and Wrasen W2 is discharged from the oven muffle 4.
  • the two vapor channels 32 and 42 run in a common Wrasenkanal 72 up to the cover plate 23 (or alternatively a hob) and the vapors W1 + W2 become up through the cover plate 23 (or the hob) dissipated. So here is no mixing of the air L with the vapors W1 and W2 made, but they are separate Flow guides provided.
  • FIG 4 is again in a cooking oven with two oven muffles a removal of the vapors W1 and W2 from the two Furnace muffles together with the intake from the fan 7 air L provided.
  • two separate Wrasenkanäle 32 for the Wrasen W1 of the oven muffle 3 and 42 for the steam W2 of Furnace muffle 4 is provided, each in the flow path of Air L open.
  • the Wrasenkanal 32 of the upper oven muffle. 3 opens into the sub-channel for the second air stream L2 and with this second air flow L2 out in the Exterior space 10 discharged.
  • the vapor W2 of the lower oven muffle 4 is directly via a rear vapor channel 42 a suction side of the blower 7 is supplied and together with the air L sucked by the fan 7 and in the flow channel 8 blown.

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Abstract

Verfahren und Vorrichtung zum Be- und/oder Entlüften eines Garofens, der wenigstens eine Ofenmuffel mit einer Beschickungsöffnung aufweist, wobei die Beschickungsöffnung mit einer Tür verschlossen oder verschließbar ist, werden a) aus einem den Garofen umgebenden Außenraum Luft angesaugt, b) die angesaugte Luft wenigstens teilweise in einen Türinnenraum der Tür geblasen und c) die in den Türinnenraum geblasene Luft nach Durchströmen wenigstens eines Teils des Türinnenraums nach außen in den Außenraum ausgeblasen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Be- und/oder Entlüften eines Garofens.
Aus DE 199 20 345 C1 ist ein Garofen bekannt mit einer Ofenmuffel, in deren Muffelwandung, vorzugsweise der Muffeldecke, eine Wrasenaustrittsöffnung vorgesehen ist, und mit einem außerhalb der Muffelwandung angeordneten Gebläse mit wenigstens einem Ansaugbereich, der mit der Wrasenaustrittsöffnung der Muffelwandung verbunden ist, und mit wenigstens einem Ausblasbereich. Ferner ist wenigstens ein mit einem Ende in einen Außenraum mündenden und mit einem anderen Ende in den Ansaugbereich des Gebläse mündender Frischluftkanal sowie wenigstens ein den Ausblasbereich des Gebläses mit dem Außenraum verbindender Ausleitkanal zum Ausleiten des Gemischs der vom Gebläse in dessen Betrieb aus dem Garraum angesaugten Wrasen einerseits und der durch den Frischluftkanal aus dem Außenraum angesaugten Frischluft andererseits vorgesehen. Der Frischluftkanal und der Ausleitkanal verlaufen vorzugsweise oberhalb der Ofenmuffel im Wesentlichen horizontal und sind durch eine Luftleitplatte voneinander getrennt. Der Frischluftkanal ist dabei unterhalb des Ausleitkanals angeordnet. Das Gebläse ist vorzugsweise ein Radialgebläse und oberhalb der Wrasenaustrittsöffnung angeordnet. Bei geschlossener Tür ist die Beschickungsöffnung der Ofenmuffel verschlossen und steht eine Austrittsöffnung der Tür mit dem Eingang des Frischluftkanals in Strömungsverbindung, so dass das Gebläse über den Frischluftkanal Frischluft aus dem Türinnenraum ansaugt. Dadurch wird im Türinnenraum eine Luftströmung von dem unteren offenen Ende der Tür nach oben erzeugt. Ferner wird auch Frischluft über den Türgriff durch eine dahinterliegende Öffnung in den Türinnenraum und dann in den Frischluftkanal gezogen, wodurch auch der Türgriff gekühlt wird. Dieses Be- und Entlüftungssystem dient zum einen zur Kühlung des Garofens und zum anderen zum Ableiten des Wrasen aus der Ofenmuffel.
Die DE 198 01 585 A1 offenbart ein Verfahren zum Kühlen der Außenumgebung einer Garofenmuffel, deren Muffelinnenraum erhitzt wird, während eine Beschickungsöffnung der Offenmuffel mit einer Tür verschlossen ist. Bei diesem Verfahren wird in einem Ansaugbereich unterhalb der Tür Luft aus einem Außenraum angesaugt, die angesaugte Luft um wenigstens einen Teil der Ofenmuffel geführt und die um die Ofenmuffel geführte Luft wenigstens teilweise in den Türinnenraum von oben geblasen. Ein Teil der um die Ofenmuffel geführte Luft kann in einem Ausblasbereich in einem oberen Bereich oder oberhalb der Tür direkt wieder in den Außenraum ausgeblasen werden. Der Türinnenraum umfasst einen inneren Zwischenraum zwischen einer Innenscheibe und einer Zwischenscheibe der Tür und einen äußeren Zwischenraum zwischen einer Außenscheibe und der Zwischenscheibe der Tür. Oberhalb der drei Scheiben der Tür ist eine Griffleiste mit einem Türgriff und mit drei nebeneinander angeordneten Öffnungen angeordnet. Die beiden äußeren Öffnungen sind nach unten durch jeweils einen Luftleitkörper strömungstechnisch von dem Türinnenraum getrennt, während hinter der mittleren Öffnung ein Luftablenkkörper (Prallplatte) angeordnet ist, der einen Teil der aus einem Luftführungskanal austretenden Kühlluft von oben in den Türinnenraum leitet. Dieser Luftablenkkörper ist in Fortsetzung der Außenscheibe angeordnet, so dass die umgelenkte Luft hauptsächlich in den äußeren Zwischenraum der Tür geleitet wird. Dadurch wird die Außenscheibe der Tür gekühlt und die Temperatur dort gesenkt.
Oberhalb der Ofenmuffel ist ein Kühlgebläse angeordnet, das im Ansaugbereich unterhalb der Tür Kühlluft aus dem Außenraum ansaugt, die dann unterhalb der Ofenmuffel und hinter der Ofenmuffel nach oben geführt wird und oberhalb der Ofenmuffel in dem Luftführungskanal zu dem Ausblasbereich in oder oberhalb der Tür geführt wird. In der Muffeldecke kann eine Verbindung vorgesehen sein, über die Wrasen aus dem Muffelinnenraum in den Luftführungskanal abgeführt wird und zusammen mit der Kühlluft aus dem Ausblasbereich ausgeblasen wird. Der Wrasen kann auch an einer anderen Stelle ausgeleitet werden und nicht der Kühlluft zugeführt werden, beispielsweise bei einem Einbauherd über das zugehörte Einbaukochfeld.
Die beiden äußeren Öffnungen in der Griffleiste der Tür bilden gemeinsam den Ausblasbereich, durch den die aus dem Luftführungskanal kommende Kühlluft K, eventuell mit dem Wrasen, in den Außenraum ausströmt. Zwischen dem Luftleitkörper, der die Öffnungen vom Türinnenraum trennt, und der Zwischenscheibe ist ein Verbindungsbereich gebildet, über den der innere Zwischenraum und der äußere Zwischenraum der Tür in Strömungsverbindung stehen. Im unteren Bereich der Tür ragt die Zwischenscheibe weiter nach unten als die Innenscheibe. Dadurch kann durch den inneren Zwischenraum Luft durch thermische Konvektion nach oben strömen und über den Verbindungsbereich unterhalb des Luftleitkörpers in den äußeren Zwischenraum eintreten und mit der Kühlluft durch diesen äußeren Zwischenraum wieder nach unten strömen. Dadurch wird eine umlaufende Kühlluftströmung in der Tür erreicht. Die durch den äußeren Zwischenraum nach unten strömende Kühlluft wird im Ansaugbereich wieder vom Gebläse angesaugt, so dass ein geschlossener Teilkreislauf der Kühlluft entsteht und Kühlluft nur durch die Griffleiste in den Außenraum austritt. Ferner kann gemäß DE 198 01 585 A1 zwischen der Außenscheibe und dem Luftleitkörper ein schmaler Luftspalt gebildet sein, über den der Verbindungsbereich zwischen dem inneren Zwischenraum und den äußeren Zwischenraum mit dem Außenraum verbunden ist. Dadurch kann ein Teil der thermisch aufgestiegenen Luft auch aus der Tür direkt in den Außenraum austreten, so dass Gardämpfe aus der Tür abgeführt werden können.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein neues Verfahren und eine neue Vorrichtung zum Be- und/oder Entlüften eines Garofens anzugeben.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 12.
Die Erfindung beruht auf der Überlegung, Luft aus einem dem Garofen umgebenden Außenraum, beispielsweise einem Küchenraum, über eine Luftfördereinrichtung (ein Gebläse, eine Strömungsmaschine) anzusaugen und die angesaugte Luft wenigstens zum Teil durch einen Türinnenraum der Tür zu leiten und anschließend wieder unmittelbar in den Außenraum auszublasen. Die Luft durchläuft also den Türinnenraum nur einmal und es wird dem Türinnenraum immer frische Luft aus dem Außenraum zugeführt, im Gegensatz zu dem Stand der Technik gemäß DE 198 01 585 A1, bei dem die durch den Türinnenraum der Tür geleitete Luft wieder vom Gebläse angesaugt wird und erneut um die Ofenmuffel durch den Garofen geleitet wird und eben nicht direkt in den Außenraum ausgeblasen wird. Gemäß der Erfindung kann somit die Tür des Garofens immer mit Frischluft aus dem Außenraum belüftet werden, wodurch insbesondere eine effiziente Kühlung der Tür des Garofens möglich ist.
Die Ausleitung der Luft aus dem Garofen oder die Entlüftung des Garofens über die Tür hat gegenüber einer Entlüftung oberhalb der Tür wie beim Stand der Technik den Vorteil, dass weniger oder gar keine Luft in Richtung einer vor der Garofentür befindlichen Person ausgeblasen wird. Dadurch wird einerseits die Unannehmlichkeit des Angeblasenwerdens mit warmer Luft beseitigt oder reduziert und andererseits werden Geräusche, die über die ausgeblasene Luft mit übertragen werden, insbesondere Geräusche der Luftfördereinrichtung (Entlüftungsgebläse), reduziert, wobei die Tür zusätzlich geräuschdämpfend wirkt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Verfahrens und der Vorrichtung ergeben sich aus dem vom Anspruch 1 bzw. Anspruch 12 jeweils abhängigen Ansprüchen.
Vorzugsweise wird die Luft von oben oder in einem oberen Bereich der Tür in den Türinnenraum geblasen und/oder unten aus dem Türinnenraum wieder in den Außenraum ausgeblasen. Die Luft strömt dann insbesondere von oben nach unten durch den Türinnenraum.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform wird nur ein Teil der angesaugten Luft in den Türinnenraum geblasen und ein weiterer Teil der angesaugten Luft in einem Ausblasbereich in einem oberen Bereich der Tür oder oberhalb der Tür nach außen in den Außenraum ausgeblasen. Insbesondere wird die Luft also in wenigstens zwei Luftteilströme aufgeteilt, wobei der erste Luftteilstrom in den Türinnenraum der Tür geblasen wird und der zweite Luftteilstrom im Ausblasbereich direkt in den Außenraum ausgeblasen wird. Das Mengenverhältnis der beiden Luftströme wird, insbesondere die Volumenströme, werden vorzugsweise so eingestellt, dass das Verhältnis der Luftmenge des ersten Luftteilstromes zu der Luftmenge des zweiten Luftteilstromes in einem Bereich von 9 : 1 bis 7 : 3 eingestellt wird.
Durch die Aufteilung des Luftstromes in zwei Teilluftströme kann der Ausblasbereich im oberen Bereich der Tür oder oberhalb der Tür, insbesondere zwischen einer Bedienblende und der Außenscheibe der Tür, deutlich kleiner gewählt werden als beim Stand der Technik, da nur noch eine geringere Luftmenge über diesen Ausblasbereich abgeführt wird und eine, in der Regel überwiegende, Luftmenge dagegen durch die Tür abgeführt wird. Insbesondere kann deshalb auch die Au-ßenscheibe der Tür mit einem geraden Rand ausgebildet werden und benötigt keinen Ausschnitt zur Vergrößerung der Belüftungsöffnung.
In einer vorteilhaften Weiterbildung wird der aus dem Au-ßenraum zugeführten Luft Wrasen aus einem Muffelinnenraum der Ofenmuffel beigemischt, das Be- und/oder Entlüftungssystem also zusätzlich zur Wrasenabführung aus dem Garofen verwendet. Hier kann insbesondere der Wrasen im Wesentlichen ausschließlich dem zweiten Luft(teil)strom zugeführt werden oder auch auf den ersten und den zweiten Luft(teil)-strom aufgeteilt werden.
Die Zuleitung des Wrasens kann beim Ansaugen der Luft oder zur angesaugten Luft oder auch nur in einen der beiden Luftteilströme nach Aufteilung des Gesamtluftstromes erfolgen. Somit kann der Wrasen im Wesentlichen nur über den Ausblasbereich im oberen Bereich oberhalb der Tür oder auch zusätzlich über die Tür durch den Türinnenraum abgeführt werden.
Um sicherzustellen, dass die Luftfördereinrichtung die aus der Austrittsöffnung der Tür austretende Luft oder den ersten Luftstrom nicht wieder in das Gerät ansaugt, ist vorzugsweise wenigstens ein Trennelement vorgesehen, dass die Saugseite der Fördereinrichtung im Wesentlichen druckdicht von der Austrittsöffnung der Tür trennt, so dass die Luft aus dem Türinnenraum praktisch vollständig in den Außenraum austritt oder, mit anderen Worten, keine Strömungsverbindung zwischen der Austrittsöffnung und dem Sauggebläse besteht bzw. nur - äußerst indirekt - über den Außenraum gebildet ist und somit keine gezielte Strömung stattfindet. Das Trennelement ist im Allgemeinen Bestandteil eines Ofengehäuses des Garofens oder daran befestigt.
Insbesondere zum direkteren Kühlen der Ofenmuffel kann die aus dem Außenraum angesaugte Luft vor dem Einleiten in den Türinnenraum an wenigstens einem Teil des Außenbereiches der Ofenmuffel oder eines an den Außenbereich der Ofenmuffel angrenzenden Luftführungselement entlang geführt werden.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen weiter erläutert. Dabei wird auf die Zeichnung Bezug genommen, in deren
FIG 1
eine Vorrichtung zum Be- und/oder Entlüften eines Garofens in einer geschnittenen Seitenansicht,
FIG 2
ein Garofen mit einer Be- und/oder Entlüftungsvorrichtung in einer geschnittenen Seitenansicht,
FIG 3
ein Garofen mit zwei Ofenmuffeln und einer Vorrichtung zum Be- und/oder Entlüften des Garofens in einer geschnittenen Seitenansicht und
FIG 4
ein weiterer Garofen mit zwei Ofenmuffeln und einer Be- und/oder Entlüftungsvorrichtung in einer geschnittenen Seitenansicht
jeweils schematisch dargestellt sind. Einander entsprechende Teilgrößen sind in den FIG 1 bis 4 mit denselben Bezugszeichen versehen.
Der Garofen 2 gemäß FIG 1 umfasst eine Ofenmuffel 3 mit einer Beschickungsöffnung 30, die durch eine Tür 5 verschlossen ist. Die Tür 5 ist im Wesentlichen senkrecht zum Boden oder parallel zur Schwerkraft angeordnet und liegt dabei über eine Dichtung an einer Gehäusefront 22 des Garofens 2 an, die die Beschickungsöffnung 30 umgibt,. Oberhalb einer Muffeldecke 31 ist ein Gebläse 7 angeordnet, das in bekannter Weise ausgebildet sein kann, beispielsweise ein von einem elektrischen Antriebsmotor angetriebenes Lüfterrad oder Lüfterwalze umfassen und/oder als Radialgebläse oder Axialgebläse ausgebildet sein kann. Das Gebläse 7 saugt Luft L aus einem Außenraum 10 an und bläst die Luft L durch einen druckseitig angeschlossenen Strömungskanal 8 nach vorne zur Gerätefront hin.
Der Strömungskanal 8 mündet an der Gehäusefront 22 in einer Öffnung, die einem Luftführungsteil 11 der Tür 5 gegenüberliegt. Zwischen einer oberen Außenwand des Luftführungsteils 11 und der Gehäusefront 22 sowie einer oberhalb der Tür 5 angeordneten Bedienblende 21 ist ein Strömungskanal 82 gebildet. Ferner weist das Luftführungsteil 11 an der dem Strömungskanal 8 zugewandten Innenseite eine Eintrittsöffnung 13 auf, die in einen Strömungskanal 81 innerhalb des Luftführungsteils 11 mündet. Dadurch teilt sich der Luftstrom L vor dem Luftführungsteil 11 der Tür 5 in zwei Luftströme L1 und L2 auf.
Der erste Luftstrom L1 strömt durch die Eintrittsöffnung 13 der Tür in den Strömungskanal 81 und wird dann von der der Eintrittsöffnung 13 gegenüberliegenden Wandung des Luftführungsteils 11 als Luftablenkelement 83, das im Wesentlichen oberhalb der Zwischenscheibe 52 der Tür 5 in einer Verlängerung nach oben angeordnet ist, abgelenkt, so dass der erste Luftstrom L1 in den inneren Zwischenraum 54 zwischen der Innenscheibe 51 und der Zwischenscheibe 52 der Tür 5 gelenkt wird. Nach Durchströmen des inneren Zwischenraumes 54 tritt der erste Luftstrom L1 unten zwischen den beiden Scheiben 51 und 52 aus dem inneren Zwischenraum 54 wieder aus und wird dann durch einen zwischen der Gehäusefront 22 und der in diesem Bereich nach unten verlängerten Außenscheibe 50 gebildeten Ausblaskanal 17 und eine unterhalb der Außenscheibe 50 gebildete Austrittsöffnung 14 nach außen in den Außenraum 10 ausgeblasen.
Der zweite Luftstrom L2 strömt dagegen oberhalb des Luftführungselements 11 durch den Strömungskanal 82 und tritt an einer zwischen der Außenscheibe 50 und der Bedienblende 21 gebildeten Austrittsöffnung 12 in den Außenraum 10 aus.
Die Strömungsquerschnitte des Strömungskanals 81 oder der Eintrittsöffnung 13 einerseits und des Strömungskanals 82 andererseits werden so aufeinander abgestimmt, dass ein vorgegebenes Verhältnis der Luftmengen oder Volumenströme der Luftströme L1 und L2 erreicht wird. Bevorzugt ist ein Verhältnis zwischen 9 : 1 und 7 : 3, also eine deutlich größere Menge Luft L1 durch die Tür als L2 oberhalb der Tür. Die senkrecht gemessene Höhe der Austrittsöffnung 12 für den zweiten Luftstrom L2 kann beispielsweise zwischen 2 mm und 6 mm betragen und die Höhe der Eintrittsöffnung 13 für den ersten Luftstrom L1 zwischen 4 mm und 10 mm. Die Breite der Öffnungen 12 und 13 kann unterschiedlich gewählt sein und/oder sich fast über die ganze Gerätebreite oder Türbreite erstrecken.
Ferner ist in der Ausführungsform gemäß FIG 1 auch eine Abführung von Wrasen (Gardämpfen) aus dem Innenraum der Ofenmuffel 3 vorgesehen über einen im vorderen Bereich des Garofens 2 an der Muffeldecke 31 vorgesehenen Wrasenkanal 32, der kurz vor der Mündung des Strömungskanals 8 in den Strömungskanal 8 mündet. Infolge der Injektorwirkung wird der Wrasen W von der Luftströmung L aus der Ofenmuffel 3 abgesaugt oder mitgerissen. Der Wrasen W teilt sich dann auf die beiden Luftströme L1 und L2 auf und wird mit diesen in den Außenraum 10 abgeführt.
Der äußere Zwischenraum 55 zwischen der Außenscheibe 50 und der Zwischenscheibe 52 der Tür 5 wird im Allgemeinen gemäß FIG 1 nicht belüftet. Es ist aber grundsätzlich möglich, auch oder nur durch diesen äußeren Zwischenraum 55 den ersten Luftstrom L1 zu leiten.
FIG 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Garofens 2, bei dem im Unterschied zu FIG 1 zusätzlich das Ofengehäuse 20, eine Abdeckplatte 23 oberhalb der Bedienblende 21 sowie eine Schublade 24 unterhalb der Ofenmuffel 3 und der Tür 5 dargestellt sind. Ferner ist im Unterschied zu FIG 1 der Strömungskanal 8 durch ein Trennelement 84 bereits vor der Mündung des Wrasenkanals 32 in zwei Teilströmungskanäle aufgeteilt, so dass an der Mündung des Strömungskanals 8 bereits getrennte Luftströme L1 und L2 vorliegen, wobei der erste Luftstrom L1 wieder durch die Durchtrittsöffnung 13 in den Strömungskanal 81 im Luftführungselement 11 der Tür 5 und dann in den Zwischenraum 54 weitergeleitet wird und der zweite Luftstrom L2 durch den Strömungskanal 82 oberhalb des Luftführungselements 11 der Tür 5 und die Austrittsöffnung 12 nach außen geleitet wird. Da der Wrasenkanal 32 erst nach dem stromabwärts gelegenen Ende des Trennelements 84 in den entsprechenden Teilkanal des Strömungskanals 8 mündet, wird der Wrasen W in dieser Ausführungsform gemäß FIG 2 nur mit dem zweiten Luftstrom L2 mitgeführt und damit praktisch komplett unmittelbar in den Au-ßenraum 10 ausgeleitet. In die Tür 5 wird im Wesentlichen nur Luft als Luftstrom L1 eingeleitet.
Gemäß FIG 2 ist ferner unten an den Zwischenraum 54 zwischen der Innenscheibe 51 und der Zwischenscheibe 52 ein gesondertes Luftleitteil 19 angesetzt, das den nach unten führenden Strömungskanal 17 bildet, der im Wesentlichen parallel zur Außenscheibe 50 verläuft und unterhalb der Außenscheibe 50 in einer Austrittsöffnung 14 mündet. Der gebogene erste Luftstrom L1 wird vor der Austrittsöffnung 14 durch die Gestaltung des Strömungskanals 17 noch umgelenkt, so dass er schräg nach unten zwischen der Außenscheibe 50 der Tür 5 und der Blende der Schublade 24 nach außen in den Außenraum 10 austritt. Hier kommt also der erste Luftstrom L1 praktisch nicht mit der Gehäusefront 22 des Garofens 2 in Berührung, im Unterschied zu FIG 1. Man erreicht dadurch eine bessere thermische Entkopplung und geringere Temperaturen an der Gehäusefront 22, insbesondere einer dort eingeprägten Auffangrinne, oder dahinter liegendem Einbaumöbel.
In FIG 3 ist nun ein Ausführungsbeispiel eines Garofens 2 mit zwei übereinander angeordneten Ofenmuffeln 3 und 4 dargestellt, die oft auch als Doppelgarofen bezeichnet wird.
Jede Ofenmuffel 3 und 4 weist eine Beschickungsöffnung 30 bzw. 40 auf, die jeweils mit einer Tür 5 bzw. 6 verschließbar ist. FIG 3 zeigt die Türen 5 und 6 jeweils im geschlossenen Zustand, in dem die Türen 5 und 6 im Wesentlichen senkrecht angeordnet,sind. Jede Tür 5 und 6 weist im Ausführungsbeispiel gemäß FIG 3 eine Außenscheibe 50 bzw. 60, eine Innenscheibe 51 bzw. 61 und zwei Zwischenscheiben 52 und 53 bzw. 62 und 63 auf. Zwischen der Außenscheibe 50 bzw. 60 und der Zwischenscheibe 52 bzw. 62 ist ein äußerer Zwischenraum 55 bzw. 65 gebildet, zwischen den beiden Zwischenscheiben 52 und 53 bzw. 62 und 63 ein mittlerer Zwischenraum 54 und zwischen der Zwischenscheibe 53 und der Innenscheibe 51 bzw. 63 und 61 ein innerer Zwischenraum 56 bzw. 66.
Der äußere und der innere Zwischenraum 55 und 56 der oberen Tür 5 sind über Abdichtelemente oder Verschlüsse 15 bzw. 16 unten abgedichtet. Dadurch strömt der erste Luftstrom L1 durch den Strömungskanal 81 im Luftführungsteil 11 oberhalb der Tür 5 nur durch den zentralen Zwischenraum 54 zwischen den beiden Zwischenscheiben 52 und 53 nach unten und tritt an dem offenen Ende zwischen den beiden Zwischenscheiben 52 und 53 aus dem Türinnenraum im Wesentlichen senkrecht nach unten aus.
Nun ist die Tür 6 der zweiten Ofenmuffel 4 so an die Tür 5 der ersten Ofenmuffel 3 angepasst, dass der erste Luftstrom L1 nach seinem Austritt aus dem Zwischenraum 54 der Tür 5 unmittelbar in den nach oben offenen mittleren Zwischenraum 64 der unteren Tür 6 eintritt. Die Zwischenräume 65 und 66 der unteren Tür 6 sind durch Verschlüsse 27 und 28 nach oben abgedichtet und zwischen den beiden Türen 5 und 6 ist ein Zwischenraum gebildet, der nach vorne von der Außenscheibe 50 der oberen Tür 5 weitgehend abgedeckt ist, so dass der Luftstrom L1 zwischen der Außenscheibe 50 und der Gehäusefront 22 des Garofens 2 geführt ist. Dadurch kann der Luftstrom L1 nur in den mittleren Zwischenraum 64 der Tür 6 eintreten. Nach Durchströmen des Zwischenraums 64 wird der Luftstrom L1 unten wieder ausgeleitet und gelangt in einen Strömungskanal 17, der im Ausführungsbeispiel gemäß FIG 3 wieder innerhalb eines separaten Luftführungsteils 19, das unten an die Zwischenscheiben 62, 63 und die Innenscheibe 61 angesetzt ist, gebildet ist. Der Luftstrom L1 strömt aus dem Strömungskanal 17 schräg nach unten aus der Austrittsöffnung 14 unterhalb der Außenscheibe 60 in den Außenraum 10 aus.
Oberhalb der oberen Ofenmuffel 3 ist wieder ein Gebläse 7 angeordnet, das im Beispiel der FIG 3 eine Lüfterwalze oder ein Radialgebläse ist, das Luft L durch Öffnungen einer Rückwand des Ofengehäuses 20 aus dem Außenraum 10 ansaugt und durch den Strömungskanal 8 nach vorne bläst. Im Strömungskanal 8 ist eine Umlenkvorrichtung 80 angeordnet, die den Luftstrom L in die beiden Luftströme L1, der nach unten gerichtet wird und L2, der schräg nach oben gerichtet wird, aufteilt. Die Umlenkvorrichtung 80 kann mit einem Umlenkblech mit entsprechenden Öffnungen gebildet sein.
An den Rückseiten der Ofenmuffeln 3 und 4 sind Wrasenkanäle 32 bzw. 42 angeschlossen, über die Wrasen W1 aus der Ofenmuffel 3 und Wrasen W2 aus der Ofenmuffel 4 abgeführt wird. Die beiden Wrasenkanäle 32 und 42 laufen in einem gemeinsamen Wrasenkanal 72 nach oben bis zur Abdeckplatte 23 (oder alternativ einem Kochfeld) und die Wrasen W1 + W2 werden nach oben durch die Abdeckplatte 23 (oder das Kochfeld) abgeführt. Hier wird also keine Vermischung der Luft L mit den Wrasen W1 und W2 vorgenommen, sondern es sind getrennte Strömungsführungen vorgesehen.
Gemäß FIG 4 ist bei einem Garofen mit zwei Ofenmuffeln wieder eine Abführung der Wrasen W1 bzw. W2 aus den beiden Ofenmuffeln zusammen mit der vom Gebläse 7 angesaugten Luft L vorgesehen. Dazu sind bei ansonsten unveränderter Ausführung gegenüber FIG 3 zwei getrennte Wrasenkanäle 32 für den Wrasen W1 der Ofenmuffel 3 und 42 für den Wrasen W2 der Ofenmuffel 4 vorgesehen, die jeweils im Strömungsweg der Luft L münden. Der Wrasenkanal 32 der oberen Ofenmuffel 3 mündet dabei in den Teilkanal für den zweiten Luftstrom L2 und wird mit diesem zweiten Luftstrom L2 nach außen in den Außenraum 10 abgeführt. Der Wrasen W2 der unteren Ofenmuffel 4 wird über einen hinteren Wrasenkanal 42 unmittelbar einer Saugseite des Gebläses 7 zugeführt und zusammen mit der Luft L von dem Gebläse 7 angesaugt und in den Strömungskanal 8 geblasen. Somit wird der Wrasen W2 sowohl vom ersten Luftstrom L1 als auch vom zweiten Luftstrom L2 nach außen in den Außenraum 10 abgeführt
Bezugszeichenliste
2
Garofen
3, 4
Ofenmuffel
5, 6
Tür
7
Gebläse
8
Strömungskanal
10
Außenraum
11
Luftführungsteil
12
Ausblasbereich
13
Eintrittsöffnung
14
Austrittsöffnung
15, 16
Verschluss
17
Ausblaskanal
20
Ofengehäuse
21
Bedienblende
22
Gehäusefront
26
Verschluss
30
Beschickungsöffnung
31
Muffeldecke
32
Wrasenkanal
40
Beschickungsöffnung
42
Wrasenkanal
50
Außenscheibe
51
Innenscheibe
52, 53
Zwischenscheibe
54
innerer Zwischenraum
55
äußerer Zwischenraum
56
innerer Zwischenraum
57, 67
Türgriff
60
Außenscheibe
61
Innenscheibe
62, 63
Zwischenscheibe
64
innerer Zwischenraum
65
äußerer Zwischenraum
66
innerer Zwischenraum
72
Wrasenkanal
80
Umlenkvorrichtung
81, 82
Strömungskanal

Claims (24)

  1. Verfahren zum Be- und/oder Entlüften eines Garofens, der wenigstens eine Ofenmuffel mit einer Beschickungsöffnung aufweist, wobei die Beschickungsöffnung mit einer Tür verschlossen oder verschließbar ist, umfassend die folgenden Verfahrensschritte:
    a) aus einem den Garofen umgebenden Außenraum wird Luft angesaugt,
    b) die angesaugte Luft wird wenigstens teilweise in einen Türinnenraum der Tür geblasen,
    c) die in den Türinnenraum geblasene Luft wird nach Durchströmen wenigstens eines Teils des Türinnenraums nach außen in den Außenraum ausgeblasen.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die angesaugte Luft von oben oder in einem oberen Bereich der Tür in den Türinnenraum geblasen wird und/oder im Wesentlichen von oben nach unten durch den Türinnenraum strömt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, bei dem ein Teil der angesaugten Luft in einem Ausblasbereich in einem oberen Bereich der Tür oder oberhalb der Tür nach außen in den Außenraum ausgeblasen wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die angesaugte Luft in wenigstens zwei Luftteilströme aufgeteilt wird, wobei der erste Luftteilstrom in den Türinnenraum der Tür geblasen wird und der zweite Luftteilstrom in dem Ausblasbereich in den Außenraum ausgeblasen wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem das Verhältnis der geförderten Luftmengen, insbesondere der Volumenströme, des ersten Luftteilstromes und des zweiten Luftteilstromes in einem Bereich von 9 : 1 bis 7 : 3 eingestellt wird.
  6. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Luft aus dem Außenraum, insbesondere beim Ansaugen und/oder beim Entlangführen an dem Außenbereich der Ofenmuffel oder dem angrenzenden Luftführungselement und/oder vor dem Einblasen in den Türinnenraum und/oder vor dem Ausblasen in den Außenraum, Wrasen aus einem Muffelinnenraum der Ofenmuffel zugeführt wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6 in Rückbeziehung auf Anspruch 4 oder Anspruch 5, bei dem im Wesentlichen der gesamte Wrasen dem zweiten Luftteilstrom zugeführt wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem wenigstens ein Teil des Wrasen mit der Luft, insbesondere mit dem ersten Luftteilstrom, in den Türinnenraum der Tür eingeblasen wird.
  9. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die aus dem Außenraum angesaugte Luft vor dem Einleiten in den Türinnenraum an wenigstens einem Teil des Außenbereiches der Ofenmuffel oder eines an den Außenbereich der Ofenmuffel angrenzenden Luftführungselement entlang geführt wird.
  10. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Garofen wenigstens zwei Ofenmuffeln, deren Beschickungsöffnungen jeweils mit einer Tür verschlossen oder verschließbar sind, umfasst und bei dem die aus dem Außenraum angesaugte Luft nacheinander durch die Türinnenräume beider Türen geleitet wird.
  11. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Tür eine dem Außenraum zugewandte Außenscheibe und eine im geschlossenen Zustand der Tür der Ofenmuffel zugewandten Innenscheibe aufweist und bei dem als Türinnenraum, durch den die Luft geleitet wird, ein Zwischenraum, der von der Außenscheibe und der Innenscheibe begrenzt wird, und/oder ein Zwischenraum, der von der Innenscheibe oder der Außenscheibe einerseits und einer zwischen Außenscheibe und Innenscheibe angeordneten Zwischenscheibe der Tür andererseits begrenzt wird, und/oder ein Zwischenraum, der von zwei zwischen der Innenscheibe und der Außenscheibe angeordneten Zwischenscheiben der Tür begrenzt wird, verwendet wird.
  12. Vorrichtung zum Be- und/oder Entlüften eines Garofens mit wenigstens einer Ofenmuffel mit einer Beschickungsöffnung, die mit einer Tür verschlossen oder verschließbar ist, insbesondere zum Durchführen eines Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche umfassend
    a) wenigstens eine Luftfördereinrichtung, die aus einem Außenraum des Garofens Luft ansaugt und wenigstens einen Teil der angesaugten Luft durch wenigstens eine Eintrittsöffnung der Tür in einen Türinnenraum der Tür bläst,
    b) wenigstens eine in den Außenraum mündende Austrittsöffnung der Tür, durch die die in den Türinnenraum geblasene Luft nach Durchströmen wenigstens eines Teils des Türinnenraums nach außen in den Außenraum austritt.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, bei der wenigstens eine Eintrittsöffnung der Tür in einem oberen Bereich der Tür angeordnet ist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder Anspruch 13, bei der wenigstens eine Austrittsöffnung der Tür in einem unteren Bereich der Tür angeordnet ist.
  15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14 mit wenigstens einem Trennelement, das die Austrittsöffnung(en) der Tür an einer Saugseite der Luftfördereinrichtung trennt.
  16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 15 zum Be- und/oder Entlüften eines Garofens mit wenigstens zwei Ofenmuffeln, deren Beschickungsöffnungen jeweils durch eine zugehörige Tür verschlossen oder verschließbar sind, wobei die Türinnenräume der beiden Türen strömungstechnisch in Reihe geschaltet oder schaltbar sind und die Luftfördereinrichtung die angesaugte Luft nacheinander durch beide Türinnenräume bläst und die Luft aus dem zuletzt durchströmten Türinnenraum in den Außenraum austritt.
  17. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 16, bei der ein Ausblaskanal an die Druckseite der Luftfördereinrichtung angeschlossen ist und an dem abgewandten Ende bei geschlossener Tür mit der wenigstens einen Eintrittsöffnung der Tür in Strömungsverbindung steht.
  18. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 17, bei der die Saugseite der Luftfördereinrichtung mit Öffnungen in einem Gehäuse, insbesondere einer Gehäuserückwand, des Garofens in Strömungsverbindung steht.
  19. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 18, bei der die Luftfördereinrichtung oberhalb der oder jeder Ofenmuffel und/oder nahe der Gehäuserückwand angeordnet ist.
  20. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 19 mit Mitteln, insbesondere einer Umlenkvorrichtung im Ausblaskanal, zum Aufteilen der angesaugten Luft in wenigstens zwei Luftströme, wobei der erste Luftstrom in den Türinnenraum der Tür geblasen wird und der zweite Luftstrom in einem Ausblasbereich in einem oberen Bereich der Tür oder oberhalb der Tür in den Au-ßenraum ausgeblasen wird.
  21. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 20, bei der an jede Ofenmuffel ein Wrasenkanal angeschlossen ist zum Abführen von Wrasen aus der Ofenmuffel.
  22. Vorrichtung nach Anspruch 21 in einer Rückbeziehung auf Anspruch 17, bei der der Wrasenkanal wenigstens einer Ofenmuffel in den Ausblaskanal, insbesondere vor oder nach der Umlenkvorrichtung und/oder in der Saugseite der Luftfördereinrichtung mündet.
  23. Vorrichtung nach Anspruch 21 oder Anspruch 22 in einer Rückbeziehung auf Anspruch 17, bei der der Wrasenkanal wenigstens einer Ofenmuffel unmittelbar in den Außenraum mündet.
  24. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 23, bei der die Tür des Garofens eine dem Außenraum zugewandte Außenscheibe und eine im geschlossenen Zustand der Tür der Ofenmuffel zugewandten Innenscheibe aufweist und bei der der Türinnenraum, durch den die Luft geleitet wird, von einem Zwischenraum, der von der Außenscheibe und der Innenscheibe begrenzt wird, und/oder von einem Zwischenraum, der von der Innenscheibe oder der Außenscheibe einerseits und einer zwischen Außenscheibe und Innenscheibe angeordneten Zwischenscheibe der Tür andererseits begrenzt wird, und/oder von einem Zwischenraum, der von zwei zwischen der Innenscheibe und der Außenscheibe angeordneten Zwischenscheiben der Tür begrenzt wird, gebildet ist.
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