EP3045824B1 - Vorrichtung zum abziehen von abluft eines kochfelds - Google Patents
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- EP3045824B1 EP3045824B1 EP16150927.8A EP16150927A EP3045824B1 EP 3045824 B1 EP3045824 B1 EP 3045824B1 EP 16150927 A EP16150927 A EP 16150927A EP 3045824 B1 EP3045824 B1 EP 3045824B1
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- exhaust air
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/20—Removing cooking fumes
- F24C15/2042—Devices for removing cooking fumes structurally associated with a cooking range e.g. downdraft
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/20—Removing cooking fumes
- F24C15/2035—Arrangement or mounting of filters
Definitions
- the invention relates to a device for extracting exhaust air from a hob.
- extractor hoods are used with which the cooking vapors and the associated odors can be extracted.
- Such extractor hoods have a fan to generate a flow over the hob. Basically, they can be divided into two categories.
- the exhaust air is led to the outside via a pipe or hose line from an exhaust air outlet of the extractor and thus withdrawn from the room in which the hob and the extractor are located.
- the exhaust air polluted with odors is released into the atmosphere outside the building.
- the extraction of warm air from a room leads to an increased energy requirement, since the fresh air that replaces the extracted exhaust air has to be reheated.
- Separation devices have also already become known in which the particles are separated out by means of suitable guidance of the air flow.
- the exhaust air flow is deflected in such a way that the particles contained are pressed outwards and separated on the inner wall of the exhaust air duct.
- Both separation devices remove most of the solid and liquid components contained in the exhaust air, such as fat droplets, dirt particles and condensed water, before the Exhaust air enters the fan. This will keep the fan clean and functional.
- the separation devices also prevent exhaust air that is currently laden with fat from getting outside and the fats contained being deposited on the outer wall, for example.
- the EP 1 532 907 A1 describes an electric smokeless roaster that is able to dispense with pipes installed inside or outside a retail store and almost completely eliminate the generation of harmful gases.
- the roaster comprises an electric heating device 2 installed in the upper area of a housing 1, a water pan 6 installed on the lower area of the heating device 2, a grill 9 which is arranged above the heating device 2, a table 7 which is installed on the surface of the case 1, and an opening in a portion of the case surface that corresponds to the grill 9.
- the grill comprises a suction device 10 which is installed around the grill 9 and has suction openings for sucking out air around the grill; an electric dust collector 30 installed in the case and purifying air sucked by the suction device 10; and a deodorizing device 50 installed in the case and serving to decompose odorous substances contained in the air cleaned by the dust collector 30 and to take the decomposed odorous substances out of the case.
- the DE 10 2005 004 692 A1 describes an extractor hood 2 with a fan and an air duct 4, which is arranged between a suction opening 8 and an exhaust opening 10 that can be connected to an exhaust air pipe 12.
- a filter 14 is arranged through which at least part of the air flow that can be conveyed through the air duct 4 can be blown out.
- the EP 2 772 695 A2 describes an extractor device with edge extraction.
- the device comprises at least one slot-shaped air intake opening 12, which runs along an edge of a central air-impermeable cover plate 13, a hood screen 12 with at least one central air-permeable grease filter 123 which closes off an exhaust shaft or chimney 11.
- At least A central area of the grease filter 123 and the hood screen 12 are shielded from a hotplate during operation by the cover plate 13 and connected to the slit-shaped intake opening 121 through an air duct 125, the inner boundary surfaces of which are air-impermeable surfaces of the hood screen and the cover plate.
- the inner boundary surfaces are shaped in such a way that the boundary surfaces opposite the gap-shaped intake opening 121 deflect an air flow entering through the gap-shaped intake opening by at least 45 degrees.
- the U.S. 4,962,694 A describes a cartridge for a grill exhaust system with a fan device which removes exhaust air flows and particles generated by cooking from the hob provided with openings.
- the cartridge has a main frame defining an outlet plenum and a pair of inwardly facing and opposing compartments.
- a removable and replaceable flow divider cartridge can be inserted into the plenum below the cooking surface and comprises a cartridge body which comprises a flow divider device within the cartridge body in order to induce a wave movement in the exhaust air flow so that particles are separated from the exhaust air flow while the fumes from the hob down through the air compartments.
- the CN 101 126 516 A describes an extractor hood which has a support member which is arranged in the central opening of a slim housing with downwardly directed rectangular openings.
- the support member bridges two opposite edges of the opening and depends on a cover plate of the housing.
- the extractor hood has a central cover which is removable and there is clearance between the central cover and the edge of the downward opening. Perforated panels are formed between the central cover and the other opposite edges of the opening.
- the support member is equipped with lighting and the central cover is provided with an oil collecting device which collects the oil dripping from the perforated plate.
- the DE 20 2013 005 303 U1 describes an optimized hob with a device for extracting cooking vapors in a direction vertically below the plane of the hob, with a recess that is round or oval or square in plan view is provided for the device for extracting cooking vapors in the area of the geometric centroid of the hob, see above that the surfaces located on both sides and to the rear of the hob on the worktop carrying the hob can be used without restriction for storage purposes or the like.
- the invention is based on the object of designing a device for extracting exhaust air over a hob according to the preamble of claim 1 so that the degree of separation, in particular of fats contained in the exhaust air, can be increased.
- the object is achieved according to the invention by a device for extracting exhaust air from a hob with the features of claim 1.
- the first separation device works particularly efficiently when high flow velocities are reached.
- high flow velocities even smaller and lighter particles have a sufficiently great inertia that they cannot follow the deflected exhaust air completely, but instead maintain their straight trajectory for longer or adopt a trajectory with less curvature. In this way, they reach a deflection element responsible for deflecting the exhaust air and are deposited thereon.
- a deflection element responsible for deflecting the exhaust air and are deposited thereon.
- Very small particles quickly adapt their trajectory to the trajectory of the deflected exhaust air and are carried away.
- an extractor hood By combining the first separation device in connection with a previous acceleration of the exhaust air and the second separation device in connection with a deceleration of the exhaust air, an extractor hood can now be operated for the first time in all performance levels with a high degree of separation. It is therefore irrelevant whether the fan is operated with high or low power. The same high degree of separation is achieved for every flow velocity of the exhaust air.
- the at least one exhaust air inlet is provided next to the hob. With such extractors, the exhaust air is no longer extracted upwards, but downwards. The This way, the view through the kitchen - especially when using a kitchen block - is uninterrupted. Since a large exhaust air inlet cannot be used here and the exhaust air is already experiencing a first acceleration through the gap-shaped exhaust air inlet, the first separation device behind the exhaust air inlet and the exhaust air duct which accelerates the exhaust air again can be used particularly effectively.
- glass fibers or synthetic materials can be used for the filter.
- filters can only be used as single-use filters and have to be replaced frequently.
- the at least one filter through which the exhaust air flows is therefore advantageously made of metal.
- stainless steel or aluminum is used here.
- Such filters are corrosion-resistant and cannot be attacked by the fatty acids contained in the exhaust air. Even if the filter is cleaned in a dishwasher, the filter cannot be damaged.
- the deflection of the exhaust air in the first separation device should be selected to be as large as possible, so that a high degree of separation is achieved. On the other hand, the deflection must not be too great, since otherwise the flow resistance would become too great.
- a deflection element is therefore provided which has an angle between 10 and 30 ° to the horizontal. In particular, an angle between 20 and 22 ° has proven to be particularly advantageous. It has been found that this inclination of the deflecting element is sufficient so that separated and accumulated fat droplets can run down to the free edge of the deflecting element and drip off from this edge.
- the highest possible flow velocity is required for the separation of particles in the first separation device.
- the exhaust air When flowing through the at least one gap-shaped exhaust air inlet, the exhaust air is already accelerated, but this is not yet sufficient.
- the flow cross-section in front of the first separation device is particularly advantageously reduced to 40 to 60% of the flow cross-section behind the at least one exhaust air inlet.
- the first exhaust air duct is consequently constructed in such a way that the flow cross-section is reduced as continuously as possible between the exhaust air inlet and the first separation device.
- the exhaust air Before the deflection, the exhaust air should have a flow speed of at least 8 m / s - at least at the highest power level of the fan.
- the filter Since very small fat droplets in particular are deposited mainly via the filter when the fan is running at a low power level, a not inconsiderable amount of fat accumulates here over time. To ensure that the filter is only cleaned at longer intervals the filter should be arranged so that accumulated fat can drain off. The at least one filter is therefore arranged vertically. In this position, not only does the accumulated fat run off best, but the largest flow cross-section can also be realized.
- a collecting pan is therefore advantageously provided under the deflection element and the at least one filter. This drip pan is designed so that it can hold a larger amount of fat without overflowing.
- a level sensor can also be provided which generates an alarm when the highest fill level is reached.
- the drip tray can be designed so that it can be removed and emptied separately.
- the exhaust air duct, the first separating device, the second separating device and the collecting pan are particularly advantageously constructed as a removable module. In this way, a single action is only necessary at longer intervals to keep the extractor in a neat and functional condition.
- the entire module can be placed in a dishwasher and cleaned there in a simple manner.
- the device according to the invention can be used both as an exhaust air vent and as a circulating air vent.
- the exhaust air outlet therefore either guides the exhaust air back into the room via an odor filter or directs it outside via another exhaust air duct.
- it can also be used as an exhaust air vent and as a circulating air vent.
- a changeover switch is provided for this purpose.
- B. summer-winter switching possible whereby the extractor can be operated in winter as a circulating air extractor and in summer as an exhaust air extractor. Switching between the operating modes can be done manually but also automatically, for example, depending on the outside temperature.
- Control elements are often attached to the front edge of the hob as touch sensors. In the case of an exhaust air inlet on the front of the hob, these control elements would get dirty very quickly and make regulation or switch-off difficult or even impossible. There is therefore at least one exhaust air inlet behind the hob or at least one exhaust air inlet each to the left and right of the hob. In the case of a conventional hob with two rows of cooking zones one behind the other, at least two exhaust air inlets at the side are used. In the case of a one-row arrangement of several adjacent cooking zones, on the other hand, at least one exhaust air inlet behind the hob is advantageous.
- a frame is therefore provided in which a hob with standard dimensions can be used. In this way, the device according to the invention can even be retrofitted in an existing kitchen.
- the at least one exhaust air inlet can be integrated into the frame.
- Fig. 1 shows an embodiment of the extractor 1 according to the invention without a built-in hob. Only the hob opening 12 is visible, into which a standard hob can be inserted.
- the frame 2 of the extractor hood 1 can have different sizes, the dimensions each being adapted to a specific standard size of a hob.
- the frame 2 can be inserted into a worktop in the usual way and fastened to it via the installation brackets 3.
- the frame 2 has on both sides, in addition to the hob opening 12, an exhaust air inlet designed as a suction gap 4.
- Each suction gap 4 is closed by a shutter 5 when the extractor 1 is not in operation.
- the closing flaps 5 each have two side guides 15 which guide the closing flaps 5 during the opening and closing movements and - when the closing flaps 5 are in the open position - form the side walls of a suction channel.
- the closing flaps 5 are each moved by an opening mechanism 6.
- a control panel 11 is provided in front of the right closure flap 5.
- the extractor hood 1 can be switched on and off on this control panel 11.
- the various power levels can also be switched via this control panel 11.
- the fan duct 7 connects the upper part 24 of the extractor hood 1 with the fan 8.
- the controller 23, which also contains the electrical connection 9, is attached to the fan 8.
- the controller 23 is electrically connected to the control panel 11 in a manner not visible here.
- the extractor 1 shown here is designed as a circulating air extractor. It is therefore provided with the odor filter 10.
- the odor filter 10 is connected directly to the exhaust air outlet on the fan 8, which is invisible in this illustration. The cleaned exhaust air is fed back into the room via the base area of the base unit in which the extractor 1 is mounted.
- the side guide 5 is omitted from the right-hand closure flap 5 for the sake of clarity.
- the cleaning module 14 can thus be seen, which can be pulled out completely upwards.
- the cleaning module 14 can be cleaned in a dishwasher, for example, and can then be reinserted into the extractor hood 1.
- the cleaning module 14 has the guide plate 19 (the components of the cleaning module 14 are shown in detail in FIG Fig. 4 shown), the baffle plate 20, the filter 21 and the drip pan 22.
- the filter 21 is mounted over an opening so that the exhaust air leaves the cleaning module via the filter 21.
- Fig. 3 an alternative arrangement is shown.
- the extractor according to the invention is constructed here in such a way that three closure flaps 5 are provided for the exhaust air inlets on the rear edge of the hob 13.
- the control panel 17 is housed in the front part of the hob 13. Lateral exhaust air inlets were dispensed with in this exemplary embodiment.
- the hob 13 here has three individual cooking zones 16, all of which are directly adjacent to the respective exhaust air inlet under the closing flaps 5. This results in a better suction result, in particular for the central cooking zone 16, than in the case of an extractor hood with two side exhaust air inlets.
- the three adjacent exhaust air inlets are advantageously each equipped with their own cleaning module.
- the two side exhaust air inlets of the first embodiment from the Figures 1 to 2 and 4 to 5 are, however, better suited for a hob with a square arrangement of four cooking zones.
- Fig. 5 the ratio of the flow cross-sections should be shown.
- the different flow cross-sections are necessary in order to be able to accelerate the exhaust air flow upstream of the first separation device, the baffle plate 20, accordingly.
- the guide plate 19 is provided for this purpose.
- the distance b between the lower edge of the baffle 19 and the free edge of the baffle 20 is about 60% of the distance a between the baffle 19 and the shutter 5 in the upper region of the exhaust air duct.
- Cooking fumes rise from a source of exhaust air, not shown here, for example a saucepan or frying pan.
- the fan 8 builds up a strong cross flow above the hob, which catches the rising cooking vapors and pulls it in the direction of the suction gap 4.
- the exhaust air flow is in Fig. 4 indicated by arrows.
- the cross-flowing cooking vapors are sucked into the suction gap 4 and forced in the direction of the baffle plate 20 through the exhaust air duct (e.g. closure flap 5 and guide plate 19).
- the exhaust air flow is correspondingly accelerated by the narrowing of the flow cross section.
- the fan 8 is designed so that the exhaust air flow in the area of the baffle plate 20 reaches a speed between 8 and 10 m / s. These values apply to the highest power level of the fan 8.
- the baffle plate 20 assumes an angle of approximately 20 ° with respect to the horizontal.
- the accelerated exhaust air flow is consequently very strongly deflected by the baffle plate 20. Due to the high speed and the strong deflection, even very small particles, in particular fat droplets, cannot take part in the strong deflection and, for reasons of inertia, describe a much less strongly curved trajectory than the exhaust air flow itself.
- the fat droplets collect on its surface and run due to the inclination of the baffle plate 20 in the direction of the free edge. From there the fat can drip off into the drip pan 22.
- the first and the second separation device therefore complement each other perfectly.
- a very high degree of separation is achieved in the first separation device via the baffle plate 20.
- the filter 21 therefore only has to retain very small amounts of fat.
- the first separating device works less effectively than when it is at a high power level. This means that larger particles are retained, but that very small particles are not separated, but rather carried along with the exhaust air. The degree of separation in the first separation device is therefore lower at a lower power level of the fan 8.
- the exhaust air flow will flow more slowly through the filter 21 at a low power level of the fan 8. Because of this lower flow rate, the degree of separation of the filter 21 increases, since the time span that the exhaust air needs through the filter is increased.
- the first separation device with the baffle plate 20 contributes the main part of the overall degree of separation.
- the first separation device with the baffle plate 20 contributes the main part of the overall degree of separation.
- the majority of the fat contained in the second separating device is removed by the filter 21.
- the exhaust air is usually led through carbon, which adsorbs the odor molecules with its large inner surface.
- the carbon has to be exchanged or regenerated from time to time.
- the exhaust air that has been cleaned in the odor filter and freed from adhering odors can now be returned to the room. In this way, no heat is extracted from the room.
- the operation of the extractor according to the invention as a circulating air extractor is therefore ideally suited for the cold season in which the heated air should be kept in the room as far as possible.
- the extractor according to the invention is operated as an exhaust air vent.
- a duct or hose is connected to the exhaust air outlet, which is not visible here, which leads to the outside and which with its open side z. B. ends on the outside wall of a house.
- the exhaust air which is still laden with odors, is conveyed directly to the outside.
- a switch can be provided at the exhaust air outlet which either returns the exhaust air to the room via the odor filter 10 or directs the exhaust air directly to the outside.
- the switch can either be controlled manually or, for example, via an external temperature sensor.
- the extractor hood can be switched via the control panel 11. There is a function for switching on and off as well as a function for selecting the power level.
- the fan 8 When switching off the extractor hood via the control panel 11, the fan 8 is switched off first.
- the closing flaps 5 are closed via the opening mechanism 6 with a short delay. This creates a smooth surface that can be flush with the worktop.
- a sensor can also be provided in the drip pan 22. This sensor must be designed in such a way that it detects the level of the surface of the separated fat. If a certain level is reached, which requires cleaning, a corresponding message can be generated via the control. This can be, for example, an acoustic message or a visual alarm via the control panel 11. The alarm could be triggered, for example, when the range hood is switched on or off. In this way, the cooking process would not have to be interrupted by cleaning.
- the closing flaps 5 are therefore individually controllable.
- the fan 8 can be operated at a lower power level, since only an exhaust air flow has to be generated through an exhaust air inlet. Despite the lower energy consumption, the effect is the same as when all the closing flaps 5 are opened and the fan 8 has a correspondingly higher power level.
- the required exhaust air inlets can be selected using the control panel 11.
- automatic detection is also possible.
- the currently used cooking zones 16 can be determined by coupling the control 23 to the hob 13.
- sensors can also be provided in the frame 2 which determine the cooking zone on which a pot is placed.
Landscapes
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abziehen von Abluft eines Kochfelds.
- Um Abluft und Gerüche aus Küchen zu entfernen, werden Dunstabzüge verwendet, mit denen die dort entstandenen Kochdünste und die damit verbundenen Gerüche abgesaugt werden können. Solche Dunstabzüge weisen ein Gebläse zur Erzeugung einer Strömung über dem Kochfeld auf. Grundsätzlich können sie in zwei Kategorien eingeteilt werden.
- Bei den so genannten Abluftabzügen wird die Abluft von einem Abluftauslass des Dunstabzugs über eine Rohr- oder Schlauchleitung nach außen geführt und so dem Raum entzogen, in dem sich die Kochstelle und der Dunstabzug befinden. Dabei wird die mit Gerüchen belastete Abluft an die Atmosphäre außerhalb des Gebäudes abgegeben. Allerdings führt das Abziehen von warmer Luft aus einem Raum zu einem erhöhten Energiebedarf, da die Frischluft, die die abgezogene Abluft ersetzt, wieder aufgeheizt werden muss.
- Bei den Umluftabzügen wird die Abluft dagegen dem Raum wieder zugeführt. Hier muss die Abluft von den anhaftenden Gerüchen gereinigt werden. Zu diesem Zweck ist üblicherweise ein Kohlefilter vorgesehen, der entweder in bestimmten Abständen getauscht oder aber regeneriert werden muss. Beide Arten von Dunstabzügen weisen in der Regel eine Abscheideeinrichtung zur Abscheidung fester und flüssiger Bestandteile der Abluft auf. Die Abscheidung der Schmutzpartikel kann durch Fettfilter erfolgen, die insbesondere die enthaltenen Fetttröpfchen zurückhalten. Solche Fettfilter können in einfacher Weise entnommen und in einer Geschirrspülmaschine gereinigt werden.
- Es sind auch bereits Abscheideeinrichtungen bekannt geworden, in denen die Abscheidung der Partikel durch eine geeignete Führung des Luftstroms erfolgt. Bei diesen Abscheideeinrichtungen wird der Abluftstrom so umgelenkt, dass enthaltene Partikel nach außen gedrückt und an der Innenwand der Abluftführung abgeschieden werden.
- Beide Abscheideeinrichtungen entfernen aus der Abluft einen Großteil der enthaltenen festen und flüssigen Bestandteile, wie Fetttröpfchen, Schmutzpartikel und auskondensiertes Wasser, bevor die Abluft in das Gebläse eintritt. Das Gebläse wird auf diese Weise sauber und funktionsfähig gehalten. Bei den Abluftabzügen wird durch die Abscheideeinrichtungen weiterhin verhindert, dass gerade Fett beladene Abluft nach draußen gelangt und sich die enthaltenen Fette beispielsweise an der Außenwand abscheiden.
- Bei den Umluftabzügen muss insbesondere verhindert werden, dass der Kohlefilter mit Fett beladen wird. Der Austausch der Kohlefilter muss umso schneller erfolgen, je mehr Fett in der Abluft nach der Abscheideeinrichtung noch enthalten ist.
- Es ist deshalb bei allen Dunstabzügen ein möglichst hoher Fettabscheidegrad anzustreben.
- Die
EP 1 532 907 A1 beschreibt einen elektrischen rauchlosen Röster, der in der Lage ist, auf im Innern oder außerhalb eines Ladengeschäfts installierte Rohre zu verzichten und die Erzeugung schädlicher Gase nahezu vollständig zu eliminieren. Der Röster umfasst eine elektrische Heizeinrichtung 2, die im oberen Bereich eines Gehäuses 1 installiert ist, eine Wasserpfanne 6, die auf dem unteren Bereich der Heizeinrichtung 2 installiert ist, einen Grill 9, der oberhalb der Heizeinrichtung 2 angeordnet ist, einen Tisch 7, der auf der Oberfläche des Gehäuses 1 installiert ist, und eine Öffnung in einem Abschnitt der Gehäuseoberfläche, die dem Grill 9 entspricht. Ferner umfasst der Grill eine Absaugeinrichtung 10, die um den Grill 9 herum installiert ist und Absaugöffnungen aufweist zum Absaugen von Luft rund um den Grill; eine elektrische Staubsammeleinrichtung 30, die in dem Gehäuse installiert ist und von der Absaugeinrichtung 10 angesaugte Luft abreinigt; und eine Desodorierungseinrichtung 50, die in dem Gehäuse installiert ist und dazu dient, in der Luft enthaltene Geruchsstoffe, die von der Staubsammeleinrichtung 30 abgereinigt wurden, zu zersetzen und die zersetzten Geruchsstoffe aus dem Gehäuse zu führen. - Die
DE 10 2005 004 692 A1 beschreibt eine Dunstabzugshaube 2 mit einem Gebläse und einem Luftführungskanal 4, der zwischen einer Ansaugöffnung 8 und einer an ein Abluftrohr 12 anschließbaren Ausblasöffnung 10 angeordnet ist. Im Verlauf des Luftführungskanals 4, im Bereich der Ausblasöffnung 10 und/oder im Abluftrohr 12 ist ein Filter 14 angeordnet, durch den zumindest ein Teil des durch den Luftführungskanal 4 beförderbaren Luftstroms ausblasbar ist. - Die
EP 2 772 695 A2 beschreibt eine Dunstabzugsvorrichtung mit Randabsaugung. Die Vorrichtung umfasst mindestens eine spaltförmige Lufteinzugsöffnung 12, die entlang eines Randes einer zentralen luftundurchlässigen Abdeckplatte 13 verläuft, einen Haubenschirm 12 mit mindestens einem zentralen luftdurchlässigen Fettfilter 123, der einen Abzugsschacht oder Kamin 11 abschließt. Zumindest ein zentraler Bereich des Fettfilters 123 und des Haubenschirms 12 sind im Betrieb durch die Abdeckplatte 13 von einer Kochstelle abgeschirmt und mit der spaltförmigen Einzugsöffnung 121 durch einen Luftkanal 125 verbunden, dessen innere Begrenzungsflächen luftundurchlässige Flächen des Haubenschirms und der Abdeckplatte sind. Die inneren Begrenzungsflächen sind so geformt, dass die der spaltförmigen Einzugsöffnung 121 gegenüberliegenden Begrenzungsflächen einen durch die spaltförmige Einzugsöffnung eintretenden Luftstrom um mindestens 45 Grad umlenken. - Die
US 4 962 694 A beschreibt eine Kartusche für ein Grillabluftsystem mit einer Gebläseeinrichtung, die durch Kochen erzeugte Abluftströme und Partikel von der mit Öffnungen versehenen Kochstelle abführt. Die Kartusche weist einen Hauptrahmen auf, der ein Auslassplenum und ein Paar nach innen gerichteter und sich gegenüberliegend angeordneter Fächer definiert. Eine entfernbare und auswechselbare Stromteiler-Kartusche ist in das Plenum unterhalb der Kochfläche einsetzbar und umfasst einen Kartuschenkörper, der eine Stromteilereinrichtung innerhalb des Kartuschenkörpers umfasst, um in den Abluftstrom eine Wellenbewegung zu induzieren, so dass Partikel von dem Abluftstrom getrennt werden, während die Abdünste von der Kochfläche nach unten durch die Luftfächer geleitet werden. - Die
CN 101 126 516 A beschreibt eine Dunstabzugshaube, die ein Stützbauteil, das in der zentralen Öffnung eines schlanken Gehäuses mit nach unten gerichteten rechteckigen Öffnungen angeordnet ist. Das Stützbauteil überbrückst zwei gegenüberliegende Kanten der Öffnung und hängt von einer Deckenplatte des Gehäuses ab. Die Dunstabzugshaube weist eine zentrale Abdeckung auf, die entfernbar ist, und zwischen der zentralen Abdeckung und der Kante der nach unten gerichteten Öffnung besteht ein Freiraum. Perforierte Platten sind zwischen der zentralen Abdeckung und den anderen gegenüberliegenden Kanten der Öffnung ausgebildet. Weiterhin ist das Stützbauteil mit einer Beleuchtung ausgestattet und die zentrale Abdeckung ist mit einer Ölsammeleinrichtung versehen, die das von der perforierten Platte abtropfende Öl sammelt. - Die
DE 20 2013 005 303 U1 beschreibt ein optimiertes Kochfeld mit einer Einrichtung zum Abzug von Kochdünsten in vertikal unterhalb der Ebene des Kochfelds liegender Richtung, wobei für die Einrichtung zum Abzug von Kochdünsten im Bereich des geometrischen Flächenschwerpunkts des Kochfelds eine in der Draufsicht runde oder ovale oder quadratische Aussparung vorgesehen ist, so dass die auf beiden Seiten und rückwärtig von dem Kochfeld befindlichen Flächen auf der das Kochfeld tragenden Arbeitsplatte für Abstellzwecke oder ähnliches uneingeschränkt genützt werden können. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abziehen von Abluft über einem Kochfeld nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 so auszugestalten, dass der Abscheidegrad, insbesondere von in der Abluft enthaltenen Fetten, erhöht werden kann.
- Gelöst wird die Aufgabe gemäß der Erfindung durch eine Vorrichtung zum Abziehen von Abluft eines Kochfelds mit den Merkmalen von Anspruch 1.
- Es hat sich herausgestellt, dass die erste Abscheideeinrichtung besonders effizient arbeitet, wenn hohe Strömungsgeschwindigkeiten erreicht werden. Bei solchen hohen Strömungsgeschwindigkeiten weisen sogar kleinere und leichtere Partikel eine genügend große Trägheit auf, dass sie der umgelenkten Abluft nicht ganz folgen können, sondern ihre gerade Flugbahn länger beibehalten, bzw. eine Flugbahn mit geringerer Krümmung einnehmen. Auf diese Weise gelangen sie bis zu einem für die Umlenkung der Abluft verantwortlichen Umlenkelement und werden auf diesem abgeschieden. Bei geringerer Strömungsgeschwindigkeit verhalten sich nur etwas größere Partikel in dieser Weise. Sehr kleine Partikel passen ihre Flugbahn dagegen schnell an die Bahn der umgelenkten Abluft an und werden mitgerissen.
- Umgekehrt verhält es sich dagegen bei der Durchströmung der Filter. Hier wird bei niedrigen Strömungsgeschwindigkeiten der höchste Abscheidegrad erreicht. Bei hohen Strömungsgeschwindigkeiten kommen die enthaltenen Fetttröpfchen zwar mit dem Filtergewebe in Kontakt, werden aber oft durch die schnelle Abluft wieder mitgerissen, noch bevor sie sich zu größeren und schwereren Tröpfchen zusammenlagern können. Es wurde herausgefunden, dass diese Filter bei niedrigen Strömungsgeschwindigkeiten am effektivsten arbeiten.
- Durch die Kombination der ersten Abscheideeinrichtung in Verbindung mit einer vorherigen Beschleunigung der Abluft und der zweiten Abscheideeinrichtung in Verbindung mit einer Verlangsamung der Abluft, kann nun erstmals ein Dunstabzug in allen Leistungsstufen mit einem hohen Abscheidegrad betrieben werden. Es ist folglich unerheblich, ob das Gebläse mit hoher oder niedriger Leistung betrieben wird. Es wird bei jeder Strömungsgeschwindigkeit der Abluft etwa derselbe hohe Abscheidegrad erreicht.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Erfindungsgemäß ist der wenigstens eine Ablufteinlass neben dem Kochfeld vorgesehenen. Bei solchen Dunstabzügen wird die Abluft nicht mehr nach oben, sondern nach unten abgesaugt. Die Sicht durch die Küche - insbesondere bei der Verwendung mit einem Küchenblock - ist auf diese Weise ungestört. Da hier kein großflächiger Ablufteinlass verwendet werden kann und die Abluft durch den spaltförmigen Ablufteinlass bereits eine erste Beschleunigung erfährt, kann hier insbesondere die erste Abscheideeinrichtung hinter dem Ablufteinlass und die die Abluft nochmals beschleunigende Abluftführung besonders effektiv eingesetzt werden.
- Für den Filter können beispielsweise Glasfasern oder synthetische Materialien eingesetzt werden. Solche Filter sind allerdings nur als Einmalfilter zu verwenden und müssen des Öfteren getauscht werden. Deshalb ist der wenigstens eine, von der Abluft zu durchströmende Filter vorteilhaft aus Metall gefertigt. Hier kommt insbesondere Edelstahl oder Aluminium zum Einsatz. Solche Filter sind korrosionsfest und können auch von, in der Abluft enthaltenen, Fettsäuren nicht angegriffen werden. Auch bei der Reinigung des Filters in einer Spülmaschine kann der Filter keinen Schaden nehmen.
- Die Umlenkung der Abluft in der ersten Abscheideeinrichtung sollte möglichst groß gewählt werden, so dass ein hoher Abscheidegrad erreicht wird. Andererseits darf die Umlenkung aber nicht zu groß sein, da ansonsten der Strömungswiderstand zu groß werden würde. Es ist deshalb ein Umlenkelement vorgesehen, welches einen Winkel zwischen 10 und 30° zur Horizontalen aufweist. Insbesondere hat sich ein Winkel zwischen 20 und 22° als besonders vorteilhaft erwiesen. Es hat sich herausgestellt, dass diese Neigung des Umlenkelements ausreichend ist, damit abgeschiedene und zusammengelagerte Fetttröpfchen bis zur freien Kante des Umlenkelements herab laufen und von dieser Kante abtropfen können.
- Für die Abscheidung von Partikeln in der ersten Abscheideeinrichtung wird eine möglichst hohe Strömungsgeschwindigkeit benötigt. Beim Durchströmen des wenigstens einen spaltförmigen Ablufteinlasses erfährt die Abluft bereits eine Beschleunigung, die aber noch nicht ausreichend ist. Besonders vorteilhaft verringert sich der Strömungsquerschnitt vor der ersten Abscheideeinrichtung auf 40 bis 60% des Strömungsquerschnitts hinter dem wenigstens einen Ablufteinlass. Die erste Abluftführung ist folglich so aufgebaut, dass zwischen dem Ablufteinlass und der ersten Abscheideeinrichtung eine möglichst kontinuierliche Verringerung des Strömungsquerschnitts stattfindet. Vor der Umlenkung sollte die Abluft - zumindest bei der höchsten Leistungsstufe des Gebläses - eine Strömungsgeschwindigkeit von mindestens 8 m/s aufweisen.
- Da bei einer niedrigen Leistungsstufe des Gebläses insbesondere sehr kleine Fetttröpfchen hauptsächlich über den Filter abgeschieden werden, sammelt sich hier im Laufe der Zeit eine nicht unerhebliche Menge an Fett. Um zu gewährleisten, dass der Filter nur in größeren Zeitabständen gereinigt werden muss, sollte der Filter so angeordnet sein, dass angelagertes Fett ablaufen kann. Der wenigstens eine Filter ist deshalb vertikal angeordnet. In dieser Lage läuft nicht nur das angesammelte Fett am besten ab, sondern es kann auch der größte Strömungsquerschnitt realisiert werden.
- Das von dem Umlenkelement und von dem Filter ablaufende Fett darf nicht auf den Küchenboden oder in einen Unterschrank abtropfen. Es ist deshalb vorteilhaft unter dem Umlenkelement und dem wenigstens einen Filter eine Auffangwanne vorgesehen. Diese Auffangwanne ist so ausgelegt, dass sie eine größere Menge an Fett aufnehmen kann, ohne überzulaufen. Es kann auch noch ein Niveau-Sensor vorgesehen sein, der einen Alarm generiert, wenn der höchste Füllstand erreicht ist.
- Die Auffangwanne kann so ausgeführt sein, dass sie separat entnommen und geleert werden kann. Besonders vorteilhaft sind aber die Abluftführung, die erste Abscheideeinrichtung, die zweite Abscheideeinrichtung und die Auffangwanne als herausnehmbares Modul aufgebaut. Auf diese Weise ist nur in größeren Zeitabständen eine einzige Aktion notwendig, um den Dunstabzug in einem gepflegten und funktionalen Zustand zu erhalten. Das gesamte Modul kann in eine Geschirrspülmaschine gelegt und dort auf einfache Weise gereinigt werden.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist sowohl als Abluftabzug, wie auch als Umluftabzug einsetzbar. Der Abluftauslass führt deshalb die Abluft entweder über einen Geruchsfilter in den Raum zurück oder leitet sie über eine weitere Abluftführung nach außen. Es ist aber natürlich auch eine Nutzung als Abluftabzug und als Umluftabzug möglich. Zu diesem Zweck wird noch ein Umschalter vorgesehen. Auf diese Weise ist z. B. eine Sommer-Winter-Schaltung möglich, wobei der Dunstabzug im Winter als Umluftabzug und im Sommer als Abluftabzug betrieben werden kann. Die Umschaltung zwischen den Betriebsarten kann manuell aber beispielsweise auch in Abhängigkeit von der Außentemperatur automatisch erfolgen.
- Am vorderen Rand des Kochfelds sind oftmals Bedienelemente als Berührungssensoren angebracht. Bei einem Ablufteinlass an der Vorderseite des Kochfelds würden diese Bedienungselemente sehr schnell verschmutzen und eine Regelung oder eine Abschaltung erschweren oder sogar unmöglich machen. Es ist deshalb wenigstens ein Ablufteinlass hinter dem Kochfeld oder wenigstens je ein Ablufteinlass links und rechts neben dem Kochfeld vorgesehen. Bei einem üblichen Kochfeld mit zwei hintereinander liegenden Reihen von Kochzonen kommen eher wenigstens zwei seitlich Ablufteinlässe zum Einsatz. Bei einer einreihigen Anordnung von mehreren nebeneinander liegenden Kochzonen ist dagegen wenigstens ein Ablufteinlass hinter dem Kochfeld vorteilhaft.
- Es sind sehr viele unterschiedliche Kochfelder auf dem Markt erhältlich, die verschiedenste Anforderungen erfüllen. Diese Kochfelder sollen auch in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendbar sein. Es ist deshalb ein Rahmen vorgesehen, in den ein Kochfeld mit Standardmaßen einsetzbar ist. Auf diese Weise ist sogar bei einer bereits bestehenden Küche eine Nachrüstung der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich. Der wenigstens eine Ablufteinlass kann in den Rahmen integriert sein.
- Um Energie einsparen zu können, ist es wünschenswert, das Gebläse mit einer möglichst geringen Leistung zu betreiben. Die notwendige Absaugwirkung soll dabei aber erhalten bleiben. Es sind deshalb besonders vorteilhaft mehrere einzeln öffenbare und einzeln schließbare Ablufteinlässe vorgesehen. Auf diese Weise wird es möglich, nur immer die benötigten Ablufteinlässe zu öffnen und dementsprechend weniger Gebläseleistung zu benötigen.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die anhand der Zeichnung eingehend erläutert werden.
- Es zeigt:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Dunstabzugs,
- Fig. 2
- eine Schnittdarstellung des oberen Teils des Ausführungsbeispiels nach
Fig. 1 , - Fig. 3
- eine Aufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Dunstabzugs in eingebautem Zustand,
- Fig. 4
- eine schematische Darstellung der Abluftführung in dem ersten Ausführungsbeispiel und
- Fig. 5
- eine Darstellung der Strömungsquerschnitte bis zur ersten Abscheideeinrichtung anhand des ersten Ausführungsbeispiels.
- In
Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Dunstabzugs 1 ohne eingebautes Kochfeld gezeigt. Es ist lediglich die Kochfeldöffnung 12 sichtbar, in die ein Standardkochfeld eingesetzt werden kann. Der Rahmen 2 des Dunstabzugs 1 kann unterschiedliche Größen aufweisen, wobei die Maße jeweils an eine bestimmte Standardgröße eines Kochfelds angepasst sind. Der Rahmen 2 kann in üblicher Weise in eine Arbeitsplatte eingesetzt und über die Einbauklammern 3 an dieser befestigt werden. - Der Rahmen 2 weist an beiden Seiten neben der Kochfeldöffnung 12 je einen als Absaugspalt 4 ausgebildeten Ablufteintritt auf. Jeder Absaugspalt 4 wird durch eine Verschlussklappe 5 geschlossen, wenn der Dunstabzug 1 nicht in Betrieb ist. Die Verschlussklappen 5 weisen je zwei Seitenführungen 15 auf, die die Verschlussklappen 5 während der Öffnungs- und der Schließbewegung führen und - in geöffneter Stellung der Verschlussklappen 5 - die Seitenwände eines Ansaugkanals bilden. Die Verschlussklappen 5 werden jeweils durch einen Öffnungsmechanismus 6 bewegt.
- Wird ein Kochfeld mit mehreren hintereinander liegenden Kochzonen verwendet, können seitlich auch mehrere Ablufteinlässe mit separaten Verschlussklappen vorgesehen sein. Auf diese Weise kann jeder Kochzone ein Abluftspalt und eine Verschlussklappe zugeordnet werden.
- Vor der rechten Verschlussklappe 5 ist ein Bedienfeld 11 vorgesehen. An diesem Bedienfeld 11 kann der Dunstabzug 1 ein- und ausgeschaltet werden. Ebenso können die verschiedenen Leistungsstufen über dieses Bedienfeld 11 geschaltet werden.
- Weitere Bestandteile des Oberteils 24 des Dunstabzugs 1 sollen weiter unten anhand der
Figuren 4 und 5 näher erläutert werden. - Der Gebläsekanal 7 verbindet das Oberteil 24 des Dunstabzugs 1 mit dem Gebläse 8. An dem Gebläse 8 ist die Steuerung 23 befestigt, die auch den Elektroanschluss 9 enthält. Die Steuerung 23 steht in hier nicht sichtbarer Weise mit dem Bedienfeld 11 in elektrischer Verbindung.
- Der hier gezeigte Dunstabzug 1 ist als Umluftabzug ausgebildet. Er ist deshalb mit dem Geruchsfilter 10 versehen. Der Geruchsfilter 10 ist direkt an dem in dieser Darstellung unsichtbaren Abluftauslass an dem Gebläse 8 angeschlossen. Die gereinigte Abluft wird dem Raum über den Sockelbereich des Unterschranks, in dem der Dunstabzug 1 montiert ist, wieder zugeführt.
- In der Schnittdarstellung in
Fig. 2 ist an der rechten Verschlussklappe 5, aus Gründen der besseren Übersicht, die Seitenführung 5 weggelassen. Es lässt sich so das Reinigungsmodul 14 erkennen, das nach oben vollständig heraus gezogen werden kann. Das Reinigungsmodul 14 lässt sich beispielsweise in einer Geschirrspülmaschine säubern und kann danach wieder in den Dunstabzug 1 eingesetzt werden. - Das Reinigungsmodul 14 weist das Leitblech 19 (die Bestandteile des Reinigungsmoduls 14 sind im Einzelnen in
Fig. 4 dargestellt), das Prallblech 20, den Filter 21 und die Auffangwanne 22 auf. Der Filter 21 ist über einer Öffnung montiert, so dass die Abluft das Reinigungsmodul über den Filter 21 verlässt. - In
Fig. 3 ist eine alternative Anordnung gezeigt. Der erfindungsgemäße Dunstabzug ist hier so aufgebaut, dass drei Verschlussklappen 5 für die Ablufteinlässe an dem hinteren Rand des Kochfelds 13 vorgesehen sind. Im vorderen Teil des Kochfelds 13 ist das Bedienpanel 17 untergebracht. Auf seitliche Ablufteinlässe wurde bei diesem Ausführungsbeispiel verzichtet. Das Kochfeld 13 weist hier drei einzelne Kochzonen 16 auf, die alle direkt an den jeweiligen Ablufteinlass unter den Verschlussklappen 5 angrenzen. Dadurch ergibt sich insbesondere für die mittlere Kochzone 16 ein besseres Absaugergebnis als bei einem Dunstabzug mit zwei seitlichen Ablufteinlässen. Die drei nebeneinander liegenden Ablufteinlässe sind vorteilhaft mit je einem eigenen Reinigungsmodul ausgestattet. - Die zwei seitliche Ablufteinlässe des ersten Ausführungsbeispiels aus den
Figuren 1 bis 2 und4 bis 5 sind dagegen besser für ein Kochfeld mit quadratischer Anordnung von vier Kochzonen geeignet. - In
Fig. 5 soll das Verhältnis der Strömungsquerschnitte dargestellt werden. Die unterschiedlichen Strömungsquerschnitte sind notwendig, um den Abluftstrom vor der ersten Abscheideeinrichtung, dem Prallblech 20, entsprechend beschleunigen zu können. Hierzu ist das Leitblech 19 vorgesehen. Der Abstand b zwischen der unteren Kante des Leitblechs 19 und der freien Kante des Prallblechs 20 beträgt etwa 60% des Abstands a zwischen dem Leitblech 19 und der Verschlussklappe 5 im oberen Bereich der Abluftführung. - Im Folgenden soll die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung insbesondere an den
Figuren 5 und1 näher erläutert werden. Von einer hier nicht gezeigten Abluftquelle, beispielsweise einem Kochtopf oder einer Bratpfanne, steigt Kochdunst nach oben. Durch das Gebläse 8 wird über dem Kochfeld eine starke Querströmung aufgebaut, die den aufsteigenden Kochdunst erfasst und in Richtung des Absaugspalts 4 zieht. - Der Abluftstrom ist in
Fig. 4 durch Pfeile angedeutet. Der quer strömende Kochdunst wird in den Absaugspalt 4 eingesaugt und durch die Abluftführung (z. B. Verschlussklappe 5 und Leitblech 19) in Richtung des Prallblechs 20 gezwungen. Auf dem Weg bis zu dem Prallblech 20 wird der Abluftstrom durch die Verengung des Strömungsquerschnitts entsprechend beschleunigt. Das Gebläse 8 ist so ausgelegt, dass der Abluftstrom im Bereich des Prallblechs 20 eine Geschwindigkeit zwischen 8 und 10 m/s erreicht. Diese Werte gelten für die höchste Leistungsstufe des Gebläses 8. - Das Prallblech 20 nimmt gegenüber der Horizontalen einen Winkel von etwa 20° ein. Der beschleunigte Abluftstrom wird durch das Prallblech 20 folglich sehr stark umgelenkt. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit und der starken Umlenkung können selbst sehr kleine Partikel, insbesondere Fetttröpfchen nicht an der starken Umlenkung teilnehmen und beschreiben aus Gründen der Massenträgheit eine wesentlich weniger stark gekrümmte Flugbahn als der Abluftstrom selbst.
- Dabei treffen sie unweigerlich auf das Prallblech 20 auf. Die Fetttröpfchen sammeln sich auf dessen Oberfläche und rinnen aufgrund der Neigung des Prallbleches 20 in Richtung der freien Kante. Von dort kann das Fett in die Auffangwanne 22 abtropfen.
- Nach dem Durchtritt durch die Öffnung zwischen dem Prallblech 20 und der unteren Kante des Leitblechs 19 erweitert sich der Strömungsquerschnitt in dem Raum vor dem Filter 21 erheblich. Das führt auch zu einer deutlichen Geschwindigkeitsreduzierung des Abluftstroms. Das Durchströmen der zweiten Abscheideeinrichtung mit dem Filter 21 erfolgt also wesentlich langsamer als das Durchströmen der ersten Abscheideeinrichtung.
- Beim Eintritt in den Filter 21 bilden sich Turbulenzen, die dazu führen, dass eventuell noch in dem Abluftstrom enthaltene winzige Fetttröpfchen aufeinander treffen und sich zu größeren Fetttröpfchen zusammen lagern. Diese größeren Fetttröpfchen kommen mit dem Filtermaterial in Kontakt und können sich dort wiederum anlagern. Auch hier kann das abgeschiedene Fett aufgrund der vertikalen Anordnung des Filters nach unten in die Auffangwanne ablaufen.
- Je länger die Zeitspanne ist, die die Abluft zum Durchströmen des Filters 21 benötigt, umso höher ist der Abscheidegrad. Es wäre folglich eine große Filterdicke wünschenswert. Andererseits darf der Strömungswiderstand aber nicht zu groß werden, da ansonsten ein stärkeres Gebläse eingesetzt werden müsste und die Lautstärke des Dunstabzugs zu groß werden würde. Es sind daher bei der Dicke des Filters Grenzen gesetzt. In einem dünnen Filter mit geringem Strömungswiderstand ist folglich die Fettabscheidung größer wenn die Geschwindigkeit der Abluftströmung möglichst gering ist.
- Die erste und die zweite Abscheideeinrichtung ergänzen sich daher hervorragend. Bei einer hohen Leistungsstufe des Gebläses 8 wird in der ersten Abscheideeinrichtung über das Prallblech 20 ein sehr hoher Abscheidegrad erreicht. In der zweiten Abscheideeinrichtung, die bei hohen Abluftgeschwindigkeiten nicht so effektiv arbeitet, muss der Filter 21 deshalb nur noch sehr geringe Mengen an Fett zurückhalten.
- Bei einer niederen Leistungsstufe des Gebläses 8 arbeitet dagegen die erste Abscheideeinrichtung weniger effektiv als bei einer hohen Leistungsstufe. Das bedeutet, dass zwar größere Partikel zurückgehalten werden, dass aber sehr kleine Partikel nicht abgeschieden, sondern mit der Abluft mitgerissen werden. Der Abscheidegrad ist in der ersten Abscheideeinrichtung also bei kleiner Leistungsstufe des Gebläses 8 geringer.
- In der zweiten Abscheideeinrichtung wird der Abluftstrom bei kleiner Leistungsstufe des Gebläses 8 jedoch langsamer durch den Filter 21 strömen. Aufgrund dieser geringeren Strömungsgeschwindigkeit erhöht sich der Abscheidegrad des Filters 21, da sich die Zeitspanne, die die Abluft durch den Filter benötigt, verlängert.
- Es wird folglich bei kleiner und bei großer Leistungsstufe des Gebläses in etwa der gleiche Gesamtabscheidegrad erreicht. Bei hoher Gebläseleistung und großer Strömungsgeschwindigkeit steuert die erste Abscheideeinrichtung mit dem Prallblech 20 den Hauptanteil zu dem Gesamtabscheidegrad bei. Bei geringer Gebläseleistung ist es genau umgekehrt. Hier wird der Hauptanteil des enthaltenen Fettes in der zweiten Abscheideeinrichtung durch den Filter 21 entfernt.
- Nach dem Durchtritt durch die beiden Filter 21 werden beide Abgasströme zusammengeführt und in den Gebläsekanal 7 umgelenkt. An dem Abluftauslass, der hier nicht sichtbar ist, ist bei dem in
Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel noch ein Geruchsfilter 10 angeschlossen. - In diesen Geruchsfiltern wird die Abluft üblicherweise durch Kohlenstoff geführt, der mit seiner großen inneren Oberfläche die Geruchsmoleküle adsorbiert. Der Kohlenstoff muss von Zeit zu Zeit getauscht oder regeneriert werden.
- Die in dem Geruchsfilter gesäuberte und von den anhaftenden Gerüchen befreite Abluft kann nun dem Raum wieder zugeführt werden. Auf diese Weise wird dem Raum keine Wärme entzogen. Der Betrieb des erfindungsgemäßen Dunstabzugs als Umluftabzug eignet sich daher bestens für die kalte Jahreszeit, in der die aufgeheizte Luft möglichst im Raum gehalten werden sollte.
- Es ist aber auch Betrieb des erfindungsgemäßen Dunstabzugs als Abluftabzug möglich. Hierzu wird an dem hier nicht sichtbaren Abluftauslass ein Kanal oder Schlauch angeschlossen, der ins Freie führt und der mit seiner offenen Seite z. B. an der Außenwand eines Hauses endet. Hier wird die noch mit Gerüchen beladene Abluft direkt nach außen gefördert.
- Selbstverständlich ist auch eine Ausführungsform möglich, bei der beide Betriebsarten alternativ gewählt werden können. So kann an dem Abluftauslass eine Weiche vorgesehen sein, die die Abluft entweder über den Geruchsfilter 10 wieder dem Raum zuführt, oder die Abluft direkt nach außen leitet.
- Die Weiche kann entweder manuell oder beispielsweise über einen Temperatur-Außenfühler gesteuert werden. Im zweiten Fall ergibt sich ein automatischer Sommer-Winter-Betrieb, der von dem Benutzer des Dunstabzugs nicht aktiv angestoßen werden muss.
- Der Dunstabzug kann über das Bedienfeld 11 geschaltet werden. Es ist eine Funktion zum Ein- und Ausschalten, sowie eine Funktion zur Wahl der Leistungsstufe enthalten.
- Beim Einschalten des Dunstabzugs werden über den jeweiligen Öffnungsmechanismus 6 die Verschlussklappen 5 geöffnet. Das Gebläse 8 wird etwas später eingeschaltet damit die Saugkraft nicht gegen die Öffnungskraft des Öffnungsmechanismus 6 arbeitet. Über dem Kochfeld 13 wird nun sehr schnell die Querströmung erzeugt, mit deren Hilfe die aufsteigenden Kochdünste erfasst und in den Absaugspalt 4 befördert werden.
- Beim Abschalten des Dunstabzugs über das Bedienfeld 11 wird zuerst das Gebläse 8 abgeschaltet. Mit kurzer Verzögerung werden die Verschlussklappen 5 über den Öffnungsmechanismus 6 geschlossen. Es entsteht so eine glatte Oberfläche, die sich bündig in die Arbeitsplatte einfügen kann.
- Es kann in der Auffangwanne 22 noch ein Sensor vorgesehen werden. Dieser Sensor ist so auszulegen, dass er das Niveau der Oberfläche des abgeschiedenen Fetts erfasst. Ist ein bestimmtes Niveau erreicht, welches eine Reinigung erfordert, so kann über die Steuerung eine entsprechende Meldung generiert werden. Hierbei kann es sich beispielsweise um eine akustische Meldung oder um einen visuellen Alarm über das Bedienfeld 11 handeln. Der Alarm könnte beispielsweise beim An- oder Ausschalten des Dunstabzugs erfolgen. Auf diese Weise müsste der Kochvorgang nicht durch das Reinigen unterbrochen werden.
- Um Energiekosten beim Betrieb des erfindungsgemäßen Dunstabzugs einzusparen, sollte immer nur die Verschlussklappen 5 geöffnet sein, die für das Absaugen der beim Kochen entstehenden Kochdünste benötigt werden. In den meisten Fällen wird nur eine Kochzone 16 verwendet, so dass auch nur eine geöffnete Verschlussklappe 5 ausreichend ist.
- Die Verschlussklappen 5 sind deshalb einzeln ansteuerbar. Das Gebläse 8 kann in diesem Fall auf einer niedrigeren Leistungsstufe betrieben werden, da nur ein Abluftstrom durch einen Ablufteinlass erzeugt werden muss. Die Wirkung ist trotz des geringeren Energieverbrauchs die gleiche wie bei der Öffnung aller Verschlussklappen 5 und einer entsprechend höheren Leistungsstufe des Gebläses 8.
- Die Auswahl der benötigten Ablufteinlässe kann über das Bedienfeld 11 vorgenommen werden. Alternativ ist aber auch eine automatische Erkennung möglich. So können beispielsweise über eine Kopplung der Steuerung 23 mit dem Kochfeld 13 die gerade benutzten Kochzonen 16 ermittelt werden. Es lassen sich aber ebenso Sensoren in dem Rahmen 2 vorsehen, die diejenige Kochzone ermitteln, auf der ein Topf platziert wird. Beim Einschalten des Dunstabzugs 1 wird dann immer nur die Verschlussklappe geöffnet, die der benutzten Kochzone zugeordnet ist.
-
- 1
- Dunstabzug
- 2
- Rahmen
- 3
- Einbauklammer
- 4
- Absaugspalt
- 5
- Verschlussklappe
- 6
- Öffnungsmechanismus
- 7
- Gebläsekanal
- 8
- Gebläse
- 9
- Elektroanschluss
- 10
- Geruchsfilter
- 11
- Bedienfeld
- 12
- Kochfeldöffnung
- 13
- Kochfeld
- 14
- Reinigungsmodul
- 15
- Seitenführung
- 16
- Kochzonen
- 17
- Bedienpanel
- 18
- Scharnier
- 19
- Leitblech
- 20
- Prallblech
- 21
- Filter
- 22
- Auffangwanne
- 23
- Steuerung
- 24
- Oberteil des Dunstabzugs
Claims (4)
- Vorrichtung (1) zum Abziehen von Abluft eines Kochfelds, wobei die Vorrichtung (1) ein Oberteil (24) aufweist, einen Gebläsekanal (7), der das Oberteil (24) mit einem Gebläse (8) verbindet, und einen Abluftauslass, wobei das Oberteil (24) umfasst:einen Rahmen (2), der eine Kochfeldöffnung (12) zur Aufnahme eines Kochfelds mit Standardmaßen aufweist sowie beidseitig neben der Kochfeldöffnung (12) jeweils einen als Absaugspalt ausgebildeten Ablufteinlass (4), wobei jeder Ablufteinlass (4) eine bewegliche Verschlussklappe (5) aufweist und jede Verschlussklappe (5) zwei Seitenführungen (15), die die Verschlussklappe (5) beim Öffnen und Schließen führen und in einer Offenstellung der Verschlussklappe (5) Seitenwände eines Ansaugkanals bilden;jeweils ein einem Ablufteinlass (4) zugeordnetes und mit diesem kommunizierendes Reinigungsmodul (14), das eine Abluftführung bereitstellt, die in Strömungsrichtung der Abluft ein Leitblech (19) aufweist, ein Prallblech (20), das eine erste Abscheideeinrichtung bereitstellt, einen Filter (21), der eine zweite Abscheideeinrichtung bereitstellt, sowie eine Auffangwanne (22) für die abgeschiedenen Fetttröpfchen, wobeidie Abluftführung einen Strömungsquerschnitt aufweist, der sich hin zu dem Prallblech (20) verringert und hin zu dem Filter (21) vergrößert, indem das Leitblech (19) derart angeordnet ist, dass ein Abstand (b) zwischen einer unteren Kante des Leitblechs (19) und einer freien Kante des Prallblechs (20) etwa 60 % eines Abstands (a) zwischen dem Leitblech (19) und der Verschlussklappe (5) in einem oberen Bereich der Abluftführung beträgt,so dass dem zur Umlenkung der Abluft in einem Winkel von etwa 20° zur Horizontalen angeordneten Prallblech (20) ein infolge der Verringerung des Strömungsquerschnitts beschleunigter Abluftstrom zugeführt wird, unddem vertikal angeordneten Filter (21) ein infolge der Vergrößerung des Strömungsquerschnitts verlangsamter Abluftstrom zugeführt wird.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Filter (21) aus Metall gefertigt ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass unter dem Umlenkelement (20) und dem wenigstens einen Filter (21) eine Auffangwanne (22) vorgesehen ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abluftauslass die Abluft über einen Geruchsfilter (10) in den Raum zurückführt oder über eine weitere Abluftführung nach außen leitet.
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