EP2899468B1 - Gargerät mit einem Luftschacht und einem Zuleitkanal - Google Patents

Gargerät mit einem Luftschacht und einem Zuleitkanal Download PDF

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EP2899468B1
EP2899468B1 EP15151316.5A EP15151316A EP2899468B1 EP 2899468 B1 EP2899468 B1 EP 2899468B1 EP 15151316 A EP15151316 A EP 15151316A EP 2899468 B1 EP2899468 B1 EP 2899468B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
door
air channel
embodied
port
Prior art date
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Active
Application number
EP15151316.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2899468A1 (de
Inventor
Ernst Huber
Andreas Lienbacher
Sebastian Matzinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL15151316T priority Critical patent/PL2899468T3/pl
Publication of EP2899468A1 publication Critical patent/EP2899468A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2899468B1 publication Critical patent/EP2899468B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/04—Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels

Definitions

  • the invention relates to a cooking appliance with a cooking chamber which is bounded by walls of a muffle.
  • the cooking compartment can be closed by a door at the front.
  • the door has a ventilation duct through which cooling air can be conducted and can be diverted from a cover opening in an upper door cover.
  • the muffle has a muffle cover over which an air shaft is formed. In this air duct, the cooling air discharged from the door cover can be introduced via an inlet opening formed in an air shaft bottom and then diverted from a housing of the household appliance.
  • Such a cooking appliance is known from the prior art. So this is for example in the EP 2 278 227 A1 shown. In addition, also from the corresponding EP 2 444 737 A1 disclosed.
  • the US 2007/0267402 A1 describes an oven with a above a cooking chamber arranged air shaft.
  • the WO 03/093731 A1 describes a cooking appliance with a door through which air can flow.
  • the EP 1 022 517 A1 describes a furnace in which air flowing through a door of the furnace can enter an inlet duct of a double duct.
  • the FR 2 876 781 A1 describes an oven with an air channel formed in a door from which air can enter a channel formed above an upper muffle wall.
  • the DE 10 2010 038 806 A1 describes an oven with a door through which air can flow.
  • the EP 2 333 424 A1 describes a ventilated oven door for a stove.
  • a cooking device as it is in Fig. 1 shown is known.
  • a door 2 shown in an upper region of the cooking appliance 1
  • the door 2 comprises an outer door panel 3 and at least one inner door panel 4, which faces a cooking chamber 5 in the closed state of the door 2.
  • a handle 6 is arranged on an outer side of the door outer pane 3.
  • a ventilation channel 7 is formed between the at least two discs 3 and 4, a ventilation channel 7 is formed. Through this, a cooling air 8 is passed from bottom to top. This occurs in the upper region of the door 2 from an upper door cover 9, which is also commonly referred to as a top panel, from.
  • the cooking chamber 5 is limited by a muffle 10.
  • the muffle 10 comprises a muffle cover 11 and facing the front of the door 2 and a Muffelflansch 12.
  • the Muffelflansch 12 is in particular completely circumferential and thus formed like a frame.
  • a fan 14 is disposed at a rear end of the air duct 13. By means of the fan 14, air 15 is sucked in and blown to a front outlet opening 16 of the air duct 13.
  • the air shaft 13 is arranged so that this outlet opening 16 is arranged between an upper edge of the door 2 and a lower edge of a control panel 17.
  • This duct 13 has an air shaft bottom 18.
  • this air shaft bottom 18 is adjacent to a front end 18 a, which ends in the region of the muffle flange 12, adjacent to a Heilschachtverjüngungselement 19 is formed. Due to the shape of this Gutschachtverjüngungselements 19, which is formed like a ramp or like a rock, a Venturi principle is achieved. As a result, downstream of this air duct tapering element 19, the cooling air 8 which emerges between the door cover 9 and the muffle flange 12 and exits the door 2 is automatically sucked or sucked in and out of the opening 16 with the air flow 20 generated by the blower 14 blown out.
  • Such a design of an air duct 13 is also referred to as a single air shaft.
  • the functionally the air from the door 2 and thus the cooling air 8 is not sucked in the duct 13 to the fan 14, but blown away directly from the fan 14 with the entry into the duct 13, without flowing substantially in the direction of the blower 14 to be able to.
  • the blower 14 is operated in this single-duct principle as a pressurized blower.
  • a further known embodiment of a cooking device 1 is shown. Again, an upper portion of the cooking device 1 is shown in a schematic sectional view.
  • no duct 13 is shown, which is designed as a single air duct, but an air duct 13 is shown, which is designed as a so-called double air duct.
  • the cooling air 8 which flows out of the door 2 is introduced into a first air duct section 13a and sucked by the arrangement and operation of the blower 14 in the direction of the blower 14.
  • the air passage portion 13a is separated from a second air passage portion 13c by a partition wall 13b.
  • the air flow sucked in from outside or externally by the blower 14 is conducted to the opening 16 via this second air duct section 13c. Due to the arrangement of the air duct sections 13a and 13c and the blower 14 and in particular also its oppressive operating mode, the cooling air 8 is sucked from the first air duct section 13a to the blower 14 and then automatically picked up by the air flow 20 and forwarded to the opening 16.
  • An inventive cooking appliance comprises a cooking chamber which is bounded by walls of a muffle.
  • the muffle has on the front side a charging opening, which can be closed by a door.
  • the door has a ventilation duct through which cooling air can be conducted and can be diverted from a cover opening in an upper door cover.
  • an air duct is formed, in which the discharged from the door cover cooling air via an inlet opening formed in an air shaft bottom can be introduced and is ausleitbar from a housing of the household appliance.
  • the Zuleitkanal extends starting from the inlet opening obliquely downwards and directed towards the front door.
  • the air outlet is favored again, since the Zuleitkanal is designed in a straight line and thus no circumferential deflections of the air and thus turbulence are formed.
  • the Zuleitkanal is integrally formed on the air shaft bottom.
  • the inlet opening is formed set back relative to a door facing the front end of the air shaft floor upstream of the air flowing in the duct.
  • the Zuleitkanal opens with an upper opening viewed in the flow direction of the air gaplessly into the inlet opening. Unwanted flow leaks and consequent disadvantages of the operating principle for discharging the cooling air from the door via the air duct and from this out of the housing can be avoided.
  • the supply channel opens with a lower opening facing away from the inlet opening to a flange opening formed in a muffle flange.
  • the flange opening is in the closed state of the door of the cover opening aligned.
  • this is advantageous in that a Venturi principle can then be generated, through which a vacuum zone results downstream of this air duct taper element automatically results in a suction of the cooling air from the door into the Zuleitkanal and from this into the duct.
  • the air shaft is designed as a single air shaft and upstream of the Luftschachtverjüngungsungselement a fan is arranged.
  • a cooking appliance 1 with a housing 1a is shown in a front view, which has a cooking chamber 5 which is bounded by walls of a muffle 10.
  • the muffle 10 can be closed in its feed opening by a door 2.
  • a duct 13 is formed above a muffle ceiling 11.
  • This front has an opening 16 which is disposed between a TÜberberkante and a lower edge of a control panel 17 and opens accordingly.
  • Fig. 4 is the cooking appliance 1 according to Fig. 3 along the section line IV-IV, but shown only in the upper area.
  • the door cover 9 comprises a front wall 3 facing away from the inclined wall 9a, which merges into a substantially horizontal top wall 9b.
  • the inclined wall 9a comprises a cover opening 9c, from which the cooling air flow 8 exits the door 2. He then passes through an aligned with this cover opening 9c flange opening 12b in a Zuleitkanal 21 having an upper opening 21a and a lower opening 21b.
  • the air shaft bottom 18 includes downstream of the air duct tapering element 19 an inlet opening 22 into which the supply channel 21 opens.
  • the supply passage 21 is formed integrally with the air shaft bottom 18, so that the openings 21a and 22 are the same.
  • the Zuleitkanal 21 thus preferably opens completely into the air shaft bottom 18th
  • the supply channel 21 opens completely into the muffle flange 12.
  • This gaplessness is considered in particular in the direction of the flow of the cooling air flow or the cooling air 8.
  • the Zuleitkanal 21 is oriented starting from the inlet opening 22 obliquely downwards and towards the door 2 directed towards. This means that viewed in the direction of the cooling air flow of this Zuleitkanal 21 is oriented obliquely upwards and in the depth direction of the cooking appliance 1 and thus in the negative x-direction to the rear. Thus, viewed in the x direction, the lower opening 21b is positioned farther forward than the upper opening 21a. In addition, it can be seen that the upper opening 21a is formed immediately adjacent but downstream of the air flow 20 in the air duct 13 to the air duct tapering element 19.
  • this is designed as a double air duct duct 13 is formed without such a duct chamfer 19. This is because in the double air duct principle no vacuum zone is provided for the realization of a venturi principle.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gargerät mit einem Garraum, der durch Wände einer Muffel begrenzt ist. Der Garraum ist frontseitig durch eine Tür verschließbar. Die Tür weist einen Lüftungskanal auf, durch welchen Kühlluft leitbar und aus einer Abdeckungsöffnung in einer oberen Türabdeckung ausleitbar ist. Die Muffel weist eine Muffeldecke auf, über welcher ein Luftschacht ausgebildet ist. In diesem Luftschacht ist die aus der Türabdeckung ausgeleitete Kühlluft über eine in einem Luftschachtboden ausgebildete Einleitöffnung einleitbar und dann aus einem Gehäuse des Haushaltsgeräts ausleitbar.
  • Ein derartiges Gargerät ist aus dem Stand der Technik bekannt. So ist dies beispielsweise in der EP 2 278 227 A1 gezeigt. Darüber hinaus ist auch Entsprechendes aus der EP 2 444 737 A1 offenbart.
  • Die US 2007/0267402 A1 beschreibt einen Ofen mit einem oberhalb eines Garraums angeordneten Luftschacht.
  • Die WO 03/093731 A1 beschreibt ein Gargerät mit einer von Luft durchströmbaren Tür.
  • Die EP 1 022 517 A1 beschreibt einen Ofen, bei welchem durch eine Tür des Ofens strömende Luft in einen Einlasskanal eines Doppelluftschachts eintreten kann.
  • Die FR 2 876 781 A1 beschreibt einen Backofen mit einem in einer Tür ausgebildeten Luftkanal, aus welchem Luft in einen oberhalb einer oberen Muffelwand ausgebildeten Kanal eintreten kann.
  • Die DE 10 2010 038 806 A1 beschreibt einen Backofen mit einer von Luft durchströmbaren Tür.
  • Die EP 2 333 424 A1 beschreibt eine belüftete Ofentür für einen Ofen.
  • Darüber hinaus ist auch ein Gargerät, wie es in Fig. 1 gezeigt ist, bekannt. Bei der dort gezeigten schematischen Schnittdarstellung in einem oberen Bereich des Gargeräts 1 ist eine Tür 2 gezeigt. Die Tür 2 umfasst eine Türaußenscheibe 3 und zumindest eine Türinnenscheibe 4, die einem Garraum 5 im geschlossenen Zustand der Tür 2 zugewandt ist. Ein Griff 6 ist an einer Außenseite der Türaußenscheibe 3 angeordnet. Zwischen den zumindest zwei Scheiben 3 und 4 ist ein Lüftungskanal 7 ausgebildet. Durch diesen wird von unten nach oben eine Kühlluft 8 geleitet. Diese tritt im oberen Bereich der Tür 2 aus einer oberen Türabdeckung 9, die üblicherweise auch als Topblende bezeichnet wird, aus.
  • Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, ist der Garraum 5 durch eine Muffel 10 begrenzt. Die Muffel 10 umfasst eine Muffeldecke 11 und frontseitig und somit der Tür 2 zugewandt einen Muffelflansch 12. Der Muffelflansch 12 ist insbesondere vollständig umlaufend und somit rahmenartig ausgebildet. In vertikaler Richtung und somit in y-Richtung über der Muffel 10 und somit auch der Muffeldecke 11 ist ein Luftschacht 13 ausgebildet. Ein Gebläse 14 ist an einem hinteren Ende des Luftschachts 13 angeordnet. Mittels des Gebläses 14 wird Luft 15 angesaugt und zu einer vorderen Austrittsöffnung 16 des Luftschachts 13 geblasen. Der Luftschacht 13 ist so angeordnet, dass diese Austrittsöffnung 16 zwischen einer Oberkante der Tür 2 und einer Unterkante einer Bedienblende 17 angeordnet ist.
  • Dieser Luftschacht 13 weist einen Luftschachtboden 18 auf. In diesem Luftschachtboden 18 ist benachbart zu einem frontseitigen Ende 18a, welches im Bereich des Muffelflansches 12 endet, benachbart dazu ein Luftschachtverjüngungselement 19 ausgebildet. Durch die Gestalt dieses Luftschachtverjüngungselements 19, das rampenartig beziehungsweise schanzenartig ausgebildet ist, wird ein Venturi-Prinzip erreicht. Dadurch wird stromabwärts dieses Luftschachtverjüngungselements 19 die zwischen der Türabdeckung 9 und dem Muffelflansch 12 eingeleitete Kühlluft 8, die aus der Tür 2 austritt, automatisch eingesaugt beziehungsweise angesaugt und mit dem Luftstrom 20, wie er durch das Gebläse 14 erzeugt wird, dann aus der Öffnung 16 ausgeblasen. Eine derartige Ausgestaltung eines Luftkanals 13 wird auch als Einfachluftschacht bezeichnet. Bei dieser Ausgestaltung wird somit funktionell die Luft aus der Tür 2 und somit die Kühlluft 8 nicht im Luftschacht 13 zum Gebläse 14 hin gesaugt, sondern unmittelbar mit dem Eintritt in den Luftschacht 13 dem Gebläse 14 abgewandt ausgeblasen, ohne wesentlich in Richtung des Gebläses 14 strömen zu können. Das Gebläse 14 wird bei diesem Einfachluftschachtprinzip als drückendes Gebläse betrieben.
  • In Fig. 2 ist eine weitere bekannte Ausführung eines Gargeräts 1 gezeigt. Auch hier ist in einer schematischen Schnittdarstellung ein oberer Bereich des Gargeräts 1 gezeigt. Im Unterschied zur Ausgestaltung gemäß Fig. 1 ist hier kein Luftschacht 13 gezeigt, der als Einfachluftschacht ausgebildet ist, sondern ein Luftschacht 13 gezeigt, der als sogenannter Doppelluftschacht ausgebildet ist. Bei dieser Ausführung wird durch eine Öffnung 12a in dem Muffelflansch 12 die Kühlluft 8, die aus der Tür 2 ausströmt, in einen ersten Luftkanalabschnitt 13a eingeleitet und durch die Anordnung und den Betrieb des Gebläses 14 in Richtung des Gebläses 14 angesaugt. Der Luftkanalabschnitt 13a ist durch eine Trennwand 13b von einem zweiten Luftkanalabschnitt 13c separiert. Der von dem Gebläse 14 von außen beziehungsweise extern angesaugte Luftstrom wird über diesen zweiten Luftkanalabschnitt 13c zur Öffnung 16 geleitet. Durch die Anordnung der Luftkanalabschnitte 13a und 13c sowie dem Gebläse 14 und insbesondere auch dessen drückende Betriebsart wird die Kühlluft 8 von den ersten Luftkanalabschnitt 13a zum Gebläse 14 gesaugt und dort dann automatisch durch den Luftstrom 20 aufgenommen und weitergeleitet zur Öffnung 16.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gargerät zu schaffen, bei welchem eine flexiblere und variablere Ausführung der aus der Tür abgeleiteten Luft erreicht ist.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Gargerät, das die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist, gelöst.
  • Ein erfindungsgemäßes Gargerät umfasst einen Garraum, der durch Wände einer Muffel begrenzt ist. Die Muffel weist frontseitig eine Beschickungsöffnung auf, welche durch eine Tür verschließbar ist. Die Tür weist einen Lüftungskanal auf, durch welche Kühlluft leitbar und aus einer Abdeckungsöffnung in einer oberen Türabdeckung ausleitbar ist. Über einer Muffeldecke ist ein Luftschacht ausgebildet, in welchen die aus der Türabdeckung ausgeleitete Kühlluft über eine in einem Luftschachtboden ausgebildete Einleitöffnung einleitbar ist und aus einem Gehäuse des Haushaltsgeräts ausleitbar ist. Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung ist darin zu sehen, dass zwischen der Einleitöffnung und der Abdecköffnung ein Zuleitkanal zum Zuleiten der Kühlluft aus der Tür in den Luftschacht ausgebildet ist. Eine derartige Ausgestaltung des Luftschachts ermöglicht eine Verbesserung der Luftabführung einer in der Tür geleiteten Kühlluft aus dem Gargerät heraus.
  • Hierbei erstreckt sich der Zuleitkanal ausgehend von der Einleitöffnung schräg nach unten und vorne zur Tür hin gerichtet. Dadurch wird die Luftabführung nochmals begünstigt, da der Zuleitkanal geradlinig gestaltet ist und somit keine umfänglichen Umlenkungen der Luft und somit Verwirbelungen gebildet werden. Des Weiteren lässt sich dadurch eine sehr platzsparende und auch fertigungstechnisch bevorzugte Ausführung realisieren. Des Weiteren ist vorgesehen, dass der Zuleitkanal einstückig an dem Luftschachtboden ausgebildet ist. Die oben genannten Vorteile werden dadurch nochmals bekräftigt und darüber hinaus eine mechanisch stabile Ausgestaltung des Luftschachts mit dem Zuleitkanal erreicht.
  • Insbesondere ist vorgesehen, dass die Einleitöffnung gegenüber einem der Tür zugewandten vorderen Ende des Luftschachtbodens stromaufwärts der im Luftschacht strömenden Luft zurückversetzt ausgebildet ist. Durch eine derartige Ausgestaltung und damit auch erreichte Orientierung des Zuleitkanals wird die Ankopplung dieses spezifischen Luftschachts an einen Muffelflansch der Muffel und/oder einer Türabdeckung verbessert. Dies insbesondere dahingehend, dass auch bei diesem spezifischen Luftschachttyp und dessen spezifizierte Ausgestaltung eine herkömmliche Ausgestaltung der Türabdeckung und/oder des Muffelflansches nicht verändert werden muss. Dadurch kann die Bestückbarkeit des Gargeräts mit spezifischen Luftschächten verbessert und somit insbesondere variabler und flexibler erfolgen. Die Umkonstruktion von weiteren Komponenten des Gargeräts, insbesondere des Muffelflansches und/oder der Türabdeckung, sind daher nicht mehr erforderlich.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Zuleitkanal mit einer oberen Öffnung in Strömungsrichtung der Luft betrachtet lückenlos in die Einleitöffnung mündet. Unerwünschte Strömungslecks und daraus sich ergebende Nachteile am Wirkprinzip zum Ausleiten der Kühlluft aus der Tür über den Luftschacht und von diesem aus dem Gehäuse heraus können dadurch vermieden werden.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Zuleitkanal mit einer der Einleitöffnung abgewandten unteren Öffnung an eine in einem Muffelflansch ausgebildete Flanschöffnung mündet. Die Flanschöffnung liegt im geschlossenen Zustand der Tür der Abdecköffnung fluchtend gegenüber. Durch diese Ausgestaltung wird ein sehr geradliniger Weg von der Tür zum Luftschacht erreicht, so dass auch hier die zugrunde gelegten Strömungsprinzipien bestmöglich zum Tragen kommen. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass in Strömungsrichtung der Kühlluft in dem Luftschacht stromaufwärts der Einleitöffnung ein Luftschachtverjüngungselement ausgebildet ist. Dies ist bei diesem spezifischen Luftschacht dahingehend vorteilhaft, dass dann ein Venturi-Prinzip erzeugt werden kann, durch welches sich aufgrund einer Unterdruckzone stromabwärts dieses Luftschachtverjüngungselements automatisch ein Ansaugen der Kühlluft aus der Tür in den Zuleitkanal und von diesem in den Luftschacht ergibt. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Luftschacht als Einfachluftschacht ausgebildet ist und stromaufwärts des Luftschachtverjüngungselements ein Gebläse angeordnet ist. Durch den durch das Gebläse in Richtung des Luftschachtverjüngungselements erzeugten Luftstrom in den Luftschacht und das Luftschachtverjüngungselement ist im Bereich der Einleitöffnung eine Unterdruckzone erzeugt, durch welche die Kühlluft aus der Tür angesaugt und mit dem Luftstrom im Luftschacht auf einem dem Gebläse abgewandten Ende des Luftschachts aus dem Gehäuse ausleitbar ist. Dieser Einfachluftschacht zeichnet sich also dahingehend aus, dass der von der Tür kommende Kühlluftstrom in dem Luftschacht selbst nicht in Richtung des Gebläses gesaugt wird, sondern nur in die Unterdruckzone hinter dem Luftschachtverjüngungselement gelangt und dann in eine Richtung abgewandt des Gebläses unverzüglich zur Öffnung des Luftschachts geleitet und dort aus dem Gebläse ausgeleitet wird.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine aus dem Stand der Technik bekannte Ausführung eines Gargeräts mit einem Einfachluftschacht;
    Fig. 2
    eine aus dem Stand der Technik bekannte Ausführung eines Gargeräts mit einem Doppelluftschacht;
    Fig. 3
    eine schematische Frontansicht auf ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gargeräts; und
    Fig. 4
    eine schematische Schnittdarstellung eines oberen Bereichs des Gargeräts gemäß Fig. 3.
  • In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In Fig. 3 ist in einer Frontansicht ein Gargerät 1 mit einem Gehäuse 1a gezeigt, welches einen Garraum 5, der durch Wände einer Muffel 10 begrenzt ist, aufweist. Frontseitig ist die Muffel 10 in ihrer Beschickungsöffnung durch eine Tür 2 verschließbar. In vertikaler Richtung ist oberhalb einer Muffeldecke 11 ein Luftschacht 13 ausgebildet. Dieser weist frontseitig eine Öffnung 16 auf, die zwischen einer Türoberkante und einer Unterkante einer Bedienblende 17 angeordnet ist und entsprechend mündet.
  • In Fig. 4 ist das Gargerät 1 gemäß Fig. 3 entlang der Schnittlinie IV-IV, jedoch nur im oberen Bereich dargestellt.
  • Bezüglich der in Fig. 4 verwendeten Bezugszeichen wird auf die Erläuterungen zu Fig. 1 hingewiesen.
  • Darüber hinaus umfasst die Türabdeckung 9 eine der Frontscheibe 3 abgewandte Schrägwand 9a, die in eine im Wesentlichen horizontale Oberwand 9b übergeht. Die Schrägwand 9a umfasst eine Abdecköffnung 9c, aus der der Kühlluftstrom 8 aus der Tür 2 austritt. Er gelangt dann durch eine mit dieser Abdecköffnung 9c fluchtend ausgebildete Flanschöffnung 12b in einen Zuleitkanal 21, der eine obere Öffnung 21a und eine untere Öffnung 21b aufweist.
  • Der Luftschachtboden 18 umfasst stromabwärts des Luftschachtverjüngungselements 19 eine Einleitöffnung 22, in die der Zuleitkanal 21 mündet. Insbesondere ist der Zuleitkanal 21 einstückig mit dem Luftschachtboden 18 ausgebildet, so dass die Öffnungen 21a und 22 die gleichen sind. Der Zuleitkanal 21 mündet somit vorzugsweise lückenlos in den Luftschachtboden 18.
  • Insbesondere ist auch vorgesehen, dass der Zuleitkanal 21 lückenlos in den Muffelflansch 12 mündet.
  • Diese Lückenlosigkeit bezieht sich insbesondere in Richtung der Strömung des Kühlluftstroms bzw. der Kühlluft 8 betrachtet.
  • Wie aus der Darstellung in Fig. 4 zu erkennen ist, ist der Zuleitkanal 21 ausgehend von der Einleitöffnung 22 schräg nach unten und vorne zur Tür 2 hin gerichtet orientiert. Dies bedeutet, dass in Richtung des Kühlluftstroms betrachtet dieser Zuleitkanal 21 schräg nach oben und in Tiefenrichtung des Gargeräts 1 und somit in negativer x-Richtung betrachtet nach hinten orientiert ist. In x-Richtung betrachtet ist somit die untere Öffnung 21b weiter vorne positioniert als die obere Öffnung 21a. Darüber hinaus ist zu erkennen, dass die obere Öffnung 21a unmittelbar benachbart, aber stromabwärts des Luftstroms 20 im Luftschacht 13 zum Luftschachtverjüngungselement 19 ausgebildet ist. Es bildet sich stromab dieses Luftschachtverjüngungselements 19 und insbesondere im Bereich der Eintrittsöffnung beziehungsweise Einleitöffnung 22 eine Unterdruckzone 23, durch welche ein automatisches Ansaugen des Kühlluftstroms 8 aus der Tür 2 in den Luftschacht 13 erreicht wird. In einer weiteren Ausführungsform, die nicht Teil der Erfindung ist, kann vorgesehen werden, dass anstelle dieses spezifischen Luftschachts 13, der einen Einfachluftschacht darstellt, das ansonsten gleiche Gargerät 1 kompatibel beispielsweise auch mit dem Doppelluftschacht, wie er in Fig. 2 erläutert wurde, bestückt werden kann. Insbesondere ist somit die Ausgestaltung der Tür 2 mit insbesondere der Türabdeckung 9 und dem Muffelflansch 12 so gestaltet, dass sowohl der Einfachluftschacht gemäß der Erläuterung in Fig. 4 als auch der Doppelluftschacht gemäß der Erläuterung in Fig. 2 in das Gargerät 1 eingebaut werden können. Dazu ist dann nicht mehr erforderlich, diese Türabdeckung 9 und den Muffelflansch 12 zu verändern.
  • Wie dazu auch aus der Darstellung in Fig. 2 zu erkennen ist, ist dieser als Doppelluftschacht ausgebildete Luftschacht 13 ohne ein derartiges Luftschachtverjüngungselement 19 ausgebildet. Dies, da bei dem Doppelluftschachtprinzip keine Unterdruckzone zur Realisierung eines Venturi-Prinzips vorgesehen ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gargerät
    2
    Tür
    3
    Türaußenscheibe
    4
    Türinnenscheibe
    5
    Garraum
    6
    Griff
    7
    Lüftungskanal
    8
    Kühlluft
    9
    Türabdeckung
    9a
    Schrägwand
    9b
    Oberwand
    9c
    Abdecköffnung
    10
    Muffel
    11
    Muffeldecke
    12
    Muffelflansch
    12a
    Öffnung
    12b
    Flanschöffnung
    13
    Luftschacht
    13a
    Erster Luftkanalabschnitt
    13b
    Trennwand
    13c
    Zweiter Luftkanalabschnitt
    14
    Gebläse
    15
    Luft
    16
    Austrittsöffnung
    17
    Bedienblende
    18
    Luftschachtboden
    18a
    Frontseitiges Ende
    19
    Luftschachtverjüngungselement
    20
    Luftstrom
    21
    Zuleitkanal
    21a
    Obere Öffnung
    21b
    Untere Öffnung
    22
    Einleitöffnung
    23
    Unterdruckzone

Claims (5)

  1. Gargerät (1) mit einem Garraum (5), der durch Wände einer Muffel (10) begrenzt ist, und frontseitig durch eine Tür (2) verschließbar ist, und die Tür (2) einen Lüftungskanal (7) aufweist, durch welchen Kühlluft (8) leitbar und aus einer Abdecköffnung (9c) in einer oberen Türabdeckung (9) ausleitbar ist, wobei über einer Muffeldecke (11) ein Luftschacht (13) ausgebildet ist, in welchen die aus der Türabdeckung (9) ausgeleitete Kühlluft (8) über eine Einleitöffnung (22) einleitbar ist und aus einem Gehäuse (1a) des Haushaltsgeräts (1) ausleitbar ist, wobei zwischen der in einem Luftschachtboden (18) ausgebildeten Einleitöffnung (22) und der Abdecköffnung (9c) ein Zuleitkanal (21) zum Zuleiten der Kühlluft (8) aus der Tür (2) in den Luftschacht (13) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Zuleitkanal (21) ausgehend von der Einleitöffnung (22) geradlinig schräg nach unten und vorne zur Tür (2) hin gerichtet erstreckt, wobei der Zuleitkanal (21) einstückig an dem Luftschachtboden (18) ausgebildet ist, und dass in Strömungsrichtung des Luftstroms (20) in dem Luftschacht (13) stromaufwärts der Einleitöffnung (22) ein Luftschachtverjüngungselement (19) ausgebildet ist.
  2. Gargerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einleitöffnung (22) gegenüber einem der Tür (2) zugewandten vorderen Ende (18a) des Luftschachtbodens (18) stromaufwärts zurück versetzt ausgebildet ist.
  3. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuleitkanal (21) mit einer oberen Öffnung (21a) lückenlos in die Einleitöffnung (22) mündet.
  4. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuleitkanal (21) mit einer der Einleitöffnung (22) abgewandten unteren Öffnung (21b) an eine in einem Muffelflansch (12) ausgebildete Flanschöffnung (12b) mündet, wobei die Flanschöffnung (12b) im geschlossenen Zustand der Tür (2) der Abdecköffnung (9c) fluchtend gegenüber liegt.
  5. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftschacht (13) als Einfachluftschacht ausgebildet ist und stromaufwärts des Luftschachtverjüngungselements (19) ein Gebläse (14) angeordnet ist, wobei durch den durch das Gebläse (14) in Richtung des Luftschachtverjüngungselements (19) erzeugten Luftstrom (20) und das Luftschachtverjüngungselement (19) im Bereich der Einleitöffnung (22) eine Unterdruckzone (23) erzeugt ist, durch welche die Kühlluft (8) aus der Tür (2) angesaugt und mit dem Luftstrom (20) im Luftschacht (13) auf einem dem Gebläse (14) abgewandten Ende des Luftschachts (13) aus dem Gehäuse (1a) ausleitbar ist.
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