EP2864709B1 - Lüftungsanordnung mit einer dunstabzugshaube - Google Patents

Lüftungsanordnung mit einer dunstabzugshaube Download PDF

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EP2864709B1
EP2864709B1 EP13734329.9A EP13734329A EP2864709B1 EP 2864709 B1 EP2864709 B1 EP 2864709B1 EP 13734329 A EP13734329 A EP 13734329A EP 2864709 B1 EP2864709 B1 EP 2864709B1
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EP
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transfer chamber
ventilation
region
hood
fan
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EP13734329.9A
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EP2864709A1 (de
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Heinrich Wagener
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2028Removing cooking fumes using an air curtain

Definitions

  • the invention relates to a ventilation arrangement with an extractor hood provided for extracting vapors according to the preamble of claim 1.
  • a ventilation arrangement with an extractor hood in which exhaust air filtered in the area of a separator is received via a distribution shaft in such a way that a ventilation system that is adjustable to the respective steam load is effective.
  • An additional supply line can be integrated into this hood construction in such a way that fresh air can be supplied to the extractor hood in the close vicinity of the extractor hood.
  • a generic extractor hood is known, in which, starting from a distribution shaft containing a UVC system, a return connection that detects a partial volume of the filtered and disinfected exhaust air is integrated into the multi-layer wall of the hood construction ( WO 2012/055504 A1 ), so that a compact structure with variable adjustment options is achieved.
  • the partial volume of the exhaust air irradiated and filtered with UV light in the area behind the separator can be selected can be returned from the distribution shaft or a transfer chamber to the extractor chamber.
  • a mix of fresh air is also provided in this professional hood construction.
  • EP 0 401 583 A1 shows a construction that can be used in private kitchens as a ventilation hood with only one fan.
  • an eddy nozzle on the edge is intended to improve the conveyance of the exhaust air via the blower to a passive exhaust air line.
  • the central "circulating air blower” generates the exhaust air flow, is used for horizontal pressure generation and causes eddy formation at the edges, so that overall only a small amount of exhaust air disposal is possible.
  • a similar extractor hood according to DE 10 2006 032 477 A it is designed as a cuboid housing, so that a closed filter box is provided for private cooking areas.
  • the only blower of the system interacts directly with the respective separating and filter elements on the output side, so that this blower is disadvantageously exposed to high loads and the filter performance is disadvantageously limited.
  • the invention is concerned with the problem of creating a ventilation arrangement for an extractor hood located on a central ventilation system, in which less Technical effort a module for exhaust air return, which can be used variably in large kitchens in particular, is implemented on the hood system with a low installation height, the kitchen fumes sucked into the fume intake space can be influenced in an optimal flow orientation towards the separator and also in comparison to known extractor hoods with a comparative feature low fresh air supply an overall energy saving is achieved.
  • the invention solves this problem with a ventilation arrangement with an extractor hood according to claim 1. Further advantageous embodiments result from claims 2 to 10.
  • the ventilation arrangement with an extractor hood connected to a central extraction system is provided with a return connection which, according to the invention, has at least one branch duct as a functional additional part of the system which extends outside the extractor space, which is limited in particular by the ceiling part and the longitudinal and transverse side parts.
  • This is designed as an additional module that can be variably adapted to the construction of the respective hood.
  • the design of the branch duct which can be implemented in a variable design, provides for a recirculating air system which "divides the exhaust air" to be integrated into the extractor hood.
  • a partial return of filtered exhaust air also has a targeted influence on the vapors sucked into the fume intake space in front of the separator.
  • a flow system is generated with the partial volume of the exhaust air guided via the return connection of the branch duct, with which an unwanted escape of moisture-containing haze into the surroundings of the hood can be avoided.
  • the recirculating air partial volume fed into the vapor receiving space via the branch duct and a transfer chamber can be controlled and directed in fluidic optimization in such a way that this partial volume diverted from the "heated" exhaust air only flows in the area below the extractor hood near its ceiling portion. This avoids that exhaust air gets into the surrounding space, and at the same time the rising vapor can be deflected in its direction of movement towards the separator in such a way that an air-steam mixture influenced in terms of flow technology is detected in the vapor receiving space and discharged from it.
  • This partial volume of the exhaust air is conveyed out of the transfer chamber located on one of the side parts by means of a fan, so that in the vicinity of the transfer chamber a negative pressure is effective in the vapor absorption space and the vapors rising from the surrounding space receive a delivery pulse in the direction of the separator opposite the transfer chamber ,
  • This partial system of the air and vapor line which is largely closed with a view to the air circulation circuit described above, is constructed in such a way that "only cleaned" exhaust air from the return connection can be used. This means that the previous blowing in of fresh air can be reduced to a minimum and energy can be saved.
  • the recirculated partial volume has an effect on the central extraction system connected to the extractor hood in such a way that its lower extraction power - due to the "recirculated" partial volume - achieves energy savings on the extractor hood of 20% to 60% (based on the total circulated air volume) can be.
  • the hood system with the external branch duct can be adapted to the installation conditions so that an overall flat construction is achieved and in particular the requirements for headroom in the area of kitchen equipment on ships are guaranteed.
  • the direction of flow of the partial volume emerging from the transfer chamber can be optimally set in the area of the fans, so that in the area of the separator, which can be adapted to variable installation conditions, in particular with regard to the inclination of the filter surface, a maximum introduction of vaporous air mixture can be achieved.
  • the production-technical optimization of the ventilation arrangement provides that the branch duct is advantageous above the one-sided boundary of the fume-receiving space and opposite with the distribution shaft as well ceiling part connected to the transfer chamber.
  • the fan separating the respective partial volume from the filtered exhaust air can be provided at variable positions of the branch duct.
  • the construction provides that several branch ducts provided with a respective fan open in the area of the transfer chamber.
  • the partial volume sucked in by means of the fans reaches the transfer chamber having a front cover, wherein the steering is carried out in such a way that the partial volume of the filtered exhaust air can flow with a conveying direction essentially parallel to the ceiling part of the extractor hood.
  • the conveying direction which can be influenced with the cover of the transfer chamber, it is provided that the partial volume, in particular discharged through nozzles, can be conducted to the opposite separator of the distribution shaft largely without changes in direction, for example by avoiding intermediate components as a deflection.
  • a plurality of flow nozzles are provided as a cover in the area of the transfer chamber.
  • the fan or the associated flow nozzles can be closed against the conveying direction of the partial volume by means of respective ventilation flaps.
  • an outlet opening which opens into the branch channel is provided in an upper partial region of the distribution shaft delimited by the ceiling part, and the one which interacts with the central suction is spaced apart from this outlet opening Outlet connector can be connected to the distribution shaft.
  • the branch duct is provided directly with the at least one fan in the region of its outlet opening. Starting from this suction area of the fan, the adjoining branch duct is led to the transfer chamber in the form of a pipe bend having several sections and opens in front of the outlet provided with a cover. Flow nozzles are provided in its area, with which the introduced partial volume of the exhaust air is directed into the extractor space.
  • the separator directed towards the fume receiving space in front of the distribution shaft defines a suction position inclined at an acute angle to the adjacent ceiling part.
  • the suction position of the inclined separator can also have changed inclination angles in different designs. It is also conceivable that this suction position of the separator can be made adjustable by hand or by means of an actuator - according to the respective delivery capacities of the system.
  • the design of the extractor hood provides that the distribution shaft can be provided with a hood extension that extends the space behind the separator.
  • This hood attachment is placed directly on the outlet connection of the extractor hood and defines the only one outlet of the distribution shaft.
  • the branch channel to the transfer chamber can then be branched off from this hood attachment at a largely variable position.
  • the fan that can be used to branch off the partial volume of the exhaust air is provided directly in the region of the discharge opening connected to the branch duct at the hood attachment.
  • the fan of this branch duct can advantageously be arranged at the outlet-side end of the branch duct in the region of the transfer chamber, in particular with regard to improved accessibility.
  • This concept with the hood attachment forming the outlet of the distribution shaft provides that several branch ducts - with appropriate fans - can act in combination on this hood attachment.
  • this is additionally provided with a control flap in the area of the outlet opening of the distribution shaft.
  • This control flap can be moved by means of a drive element or by hand, so that a closed or open position for the distribution shaft is provided according to the respective usage situation.
  • the control flap can also be infinitely adjusted in accordance with the respective suction capacities and thus the air volume to be conveyed is influenced.
  • the control concept which can be variably designed on the basis of the central ventilation or suction, provides that the decentralized conveyor components in the extractor hood are controlled by a programmable control unit optimal state of the exhaust air discharge and the partial exhaust air return are adjustable and thus a substantial energy saving in the overall system, in particular a passenger ship with several suction positions, can be achieved.
  • Fig. 1 is a ventilation arrangement generally designated L ( Fig. 2 ) shown in an oblique view from below, an extractor hood designated overall by 1 being connected to this assembly.
  • This extractor hood 1 is based on a construction WO 2012/055504 A1 from, such hoods in the form of a fume hood are provided in particular for the kitchen area of marine equipment.
  • the extractor hood 1 has a housing-like structure which is known per se and can be connected to a ventilation system 3 by means of an outlet connection 2 or the like.
  • This extractor hood 1 is provided with an upper ceiling part 4 as well as longitudinal and transverse side parts 5, 6 and 7, 8 angled therefrom, so that a fume-receiving space 9 which is open at the bottom in the installed position is formed.
  • Such extractor hoods 1 act in particular with an external suction drive (central ventilation 62, Fig.
  • the channel K provided as a distribution shaft 11 is provided with at least one return connection TR which detects a partial volume TV of the filtered exhaust air T.
  • This return connection TR opens out to the vapor receiving space 9 in the area of at least one transfer chamber 30.
  • a cover 34 influencing the flow direction TR "of the recirculated partial volume TV ' is provided at its outlet.
  • an optimized return connection TR which has a branch duct 50.1 (which can be connected to the hood plates as an additional assembly) ( Fig. 2 ) or 50.2 ( Fig. 6 ) is provided.
  • this branch channel 50 one becomes variable customizable additional module provided.
  • the respective branch duct 50.1 or 50.2 can advantageously be arranged in such a way that it extends above the ceiling part 4 which essentially delimits the fume-receiving space 9 in one layer and is connected on the opposite side to both the distribution shaft 11 and the transfer chamber 30.
  • a branch duct (not shown) is branched off from the area of the distribution shaft 11 in such a way that a return connection arranged in the region of the longitudinal and transverse side parts 5, 6, 7, 8 is arranged with a line running next to or below the extractor hood 1 is shown (not shown) and thus the height H of the extractor hood 1 is advantageously reduced.
  • the system is also provided with transfer chambers of the type described above in the region of the transverse side parts 7, 8.
  • a plurality of branch channels 50.1 and 50.1 'and 50.2, 50.2', 50.2 "and 50.2"'' provided with respective fans 51 open. This opens up further possibilities for controlling and returning the respective partial volume TV ( Fig. 10 ).
  • a further optimization in the area of the respective transfer chamber 30 is also connected to this branch channel concept according to the invention.
  • the partial volume TV of the filtered exhaust air T which can be discharged from the transfer chamber 30 in the area of its cover 34 flows in a conveying direction substantially according to the ceiling part 4 of the extractor hood 1 (according to TV ') ( Fig. 3 . Fig. 6 ). It is thereby achieved that the partial volume TV 'flowing out of the transfer chamber 30 can reach the separator 10 of the distribution shaft 11 largely without changes in direction. For this purpose, components acting as an obstacle have been removed in this area.
  • An additional improvement of this optimally controllable flow pattern is provided that the transfer chamber 30 is additionally provided with respective flow nozzles 52 in the area of its cover 34.
  • the design of the extractor hood 1 according to 1 to 5 is characterized in that in an upper partial area of the distribution shaft 11 delimited by the ceiling part 4 ( Fig. 3 ) an outlet opening 54 opening into the branch duct 50.1 is provided and at a distance A from this outlet opening 54 the known outlet port 2 for the ventilation system 3 can be connected to the distribution shaft 11.
  • the branch duct 50.1 is provided in the area of the outlet opening 54 with the at least one fan 51 such that the partial volume TV is pressed into the interior of the branch duct 50.1 from the latter.
  • the branch duct 50.1 in the area of its outlet opening 55 ( Fig. 3 ) to the transfer chamber 30 is provided with the at least one fan 51 (not shown).
  • the separator 10 of the distribution shaft 11, which is in contact with the longitudinal side 6 and is directed towards the fume receiving space 9 can define a suction position inclined at an acute angle to the adjacent ceiling part 4 with a variable angular position (angle W).
  • This correspondingly "steep" or “flat” predeterminable suction position W of the separator 10 can be designed by means of a support connection (not shown in more detail (at P or P ')) in such a way that the separator 10 can be adjusted.
  • This adjustment of the suction position W can be done by hand or by means of a motor drive (also not shown).
  • For the angular position according to angle W an inclination in the range from 35 ° to 70 °, preferably 58 °, is provided.
  • Fig. 5 shows the partially sectioned rear view (with open distribution shaft 11) the arrangement of the two fans 51 in the region of the branch channels 50.1 and 50.1 '.
  • the UV tube system 35 which is known per se, is visible, with which ozone formation is effected in the area of the distribution shaft 11 directly behind the separator 10, in such a way that, in addition to the antibacterial effect, particles contained in the filtered exhaust air are also broken up and via the suction 3 venting.
  • a second embodiment of the extractor hood 1 with the branch duct generally designated 50.2 becomes clear.
  • the distribution shaft 11 is provided with a hood extension 57 which extends the space K located behind the separator 10 and can be connected to the outlet connection 2 of the extractor hood 1.
  • This hood extension 57 is arranged in such a way that the branch duct 50.2 can be guided from it to the transfer chamber 30 ( Fig. 6 ).
  • the at least one fan 51 ( Fig. 6 ) is provided in the region of the branch duct 50.2 branched off from the hood extension 57. This can be done as shown ( Fig. 6 ) be connected to the branch duct 50.2 in the region of the transfer chamber 30. It is also conceivable to arrange at least one fan 51 at the other end in the area of the outlet opening 59 of the hood extension 57. In this construction of the extractor hood 1 with the hood extension 57, it is provided that several of the branch channels 50.2 ', 50.2 ", 50.2"''( Fig. 7 ) can be branched into the transfer chamber 30.
  • a particular advantage of this construction with the hood extension 57 results from the fact that it can be provided with a motor-driven control flap 59 in the region of its inlet opening 58 directed towards the distribution shaft 11. With this control flap 59 in the closed position ( Fig. 8 ) a complete closure of the system can be achieved, so that unwanted air leakage from or into the vapor-receiving space 9 is avoided.
  • the control flap 59 can by means of a drive member 60 in the in Fig. 9 shown opening position can be shifted (arrow SK). It is also conceivable that stepless adjustment of the control flap 59 is possible and that this can also be shifted by manual operation.
  • the control flap 59 acts with a control unit 63 provided for optimizing the exhaust air movement ( Fig. 10 ) together.
  • the ventilation system 3 is shown together with a central ventilation 62 provided in the area of a passenger ship or the like, systems with a large number of hotplates, which in particular has a plurality of connecting lines 3 ', 3 "and at least one outlet 65.
  • This central system has at least one the drive 61 influencing the suction power in the lines 3 ', 3 "in the form of a suction blower or the like.
  • This drive 61 interacts via a central control unit 63 with the components provided in the area of the extractor hood 1 for moving the exhaust air in such a way that an optimal combination of action of central ventilation 62 and the decentralized conveying components of the hood (s) 1 is achieved.
  • a central control unit 63 connected with a control line 66 with the drive 61 to the control flap 59 (line 67), the fan 51 (line 68) and a differential pressure monitor 64 (line 69) is shown.
  • the air pressure in the area of the chamber K is used as a reference variable, for example, and this is detected by means of the differential pressure switch 64. Resulting from one in the Control unit 63 provided setpoint comparison, the output in the region of the radial fan 51 can be increased if the delivery pressure in the chamber K is too low. In the event that the fan 51 has reached a performance limit, the control flap 59 can then be regulated and the air volume detected by the central suction 62 can be increased.
  • This interaction of the central and decentralized components can be regulated by appropriate control programs in such a way that optimal extraction conditions are achieved in the area of the hood (s) 1 and thus the energy balance of the overall system is improved. This means that less "heated" air volume is removed in the area of the connecting line 3 ', the proportions of conditioned air volume in the area of the branch duct 50 are optimally adapted and less fresh air is also to be processed in the area of the commercial kitchen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Lüftungsanordnung mit einer zum Wrasenabzug vorgesehenen Dunstabzugshaube gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der DE 10 2010 049 363 A1 ist eine Lüftungsanordnung mit einer Dunstabzugshaube bekannt, bei der im Bereich eines Abscheiders gefilterte Abluft über einen Verteilschacht so aufgenommen wird, dass ein auf die jeweilige Dampfbelastung einstellbares Lüftungssystem wirksam ist. In diese Haubenkonstruktion kann eine zusätzliche Zuleitung so integriert werden, dass im Nahbereich des Dunstaufnahmeraumes der Dunstabzugshaube Frischluft zugeführt werden kann. Bei einer Dunstabzugshaube gemäß DE 36 23 210 A1 wird der vertikale Luftstrom vor dem Abscheider dadurch verstärkt, dass hinter dem Abscheider ein Teilluftstrom erfasst und bis in den Bereich der Kochfläche nach unten hin geführt wird, so dass ein zusätzlicher direkter Förderstrahl in den Saugluftanteil eingeleitet wird und nachteilige Wirbelbildungen auftreten.
  • Ausgehend von dieser Grundkonstruktion mit einem Verteilschacht ist eine gattungsbildende Dunstabzugshaube bekannt, bei der ausgehend von einem ein UVC-System enthaltenden Verteilschacht eine ein Teilvolumen der gefilterten und desinfizierten Abluft erfassende Rückführverbindung in die mehrlagige Wandung der Haubenkonstruktion integriert ist ( WO 2012/055504 A1 ), so dass eine kompakte Struktur mit variablen Stellmöglichkeiten erreicht ist. Dabei kann das Teilvolumen der mit UV-Licht bestrahlten und gefilterten Abluft im Bereich hinter dem Abscheider wahlweise aus dem Verteilschacht oder einer Überleitkammer in den Dunstaufnahmeraum zurückgeführt werden. Auch eine Mischung mit Frischluft ist bei dieser professionellen Haubenkonstruktion vorgesehen. Gemäß EP 0 401 583 A1 wird eine in privaten Küchen als Umlufthaube mit nur einem Gebläse einsetzbare Konstruktion gezeigt. Im Bereich einer Luftaufbereitungskammer soll eine randseitige Wirbeldüse die Förderung der Abluft über das Gebläse zu einer passiven Abluftleitung hin verbessern. Das zentrale "Umluftgebläse" erzeugt den Abluftstrom, dient zur horizontalen Druckerzeugung und bewirkt eine randseitige Wirbelbildung, so dass insgesamt nur eine geringe Abluftentsorgung möglich ist. Bei einer ähnlichen Dunstabzugshaube gemäß DE 10 2006 032 477 A ist diese als ein quaderförmiges Gehäuse ausgebildet, so dass eine geschlossene Filterbox für private Kochplätze bereitgestellt wird. Dabei wirkt das einzige Gebläse des Systems ausgangsseitig unmittelbar mit jeweiligen Abscheide- und Filterelementen zusammen, so dass dieses Gebläse nachteilig hohen Belastungen ausgesetzt ist und die Filterleistung nachteilig begrenzt ist.
  • Eine ähnliche Konstruktion einer Umwälzeinheit ist in US 4 127 106 A gezeigt, wobei mittels des einen Gebläses die Luft vor dem Ausleitstutzen umgewälzt wird. Gemäß US 4 541 409 werden in einer Filterbox parallel verlaufend ein Zuluftkanal und ein Abluftkanal kombiniert, und bei einer Umwälzung gemäß US 2005/0051159 A1 wird im Bereich eines Kochfeldes ein vertikaler Luftstrahl erzeugt. Auch US 2006/0278216 A1 und US 4 438 316 A zeigen jeweilige Umwälzeinheiten.
  • Die Erfindung befasst sich mit dem Problem, eine Lüftungsanordnung für eine an einer Zentrallüftung befindliche Dunstabzugshaube zu schaffen, bei der mit geringern technischem Aufwand eine insbesondere in Großküchen variabel einsetzbare Baugruppe zur Abluftrückführung an dem eine geringe Einbauhöhe aufweisenden Hauben-System realisiert ist, dabei der in den Dunstaufnahmeraum angesaugte Küchen-Wrasen in einer optimalen Strömungsausrichtung zum Abscheider hin beeinflussbar ist und im Verhältnis zu bekannten Abzugshauben auch mit vergleichsweise geringer Frischluftzufuhr insgesamt eine Energieeinsparung erreicht wird. Die Erfindung löst diese Aufgabe mit einer Lüftungsanordnung mit einer Dunstabzugshaube gemäß dem Anspruch 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 10.
  • Die Lüftungsanordnung mit an eine zentrale Absaugung angeschlossener Dunstabzugshaube ist mit einer Rückführverbindung versehen, die erfindungsgemäß zumindest einen sich außerhalb des insbesondere vom Deckenteil und den Längs- und Querseitenteilen begrenzten Dunstaufnahmeraumes erstreckenden Zweigkanal als funktionales Zusatzteil des Systems aufweist. Dieser ist als variabel an die Konstruktion der jeweiligen Abzugshaube anpassbare Zusatzbaugruppe konzipiert. Mit diesem Zweigkanal ist entsprechend den kundenspezifischen Einbaubedingungen am - insbesondere im Bereich von Großküchen auf Schiffen an eine zentrale Absaugung angeschlossenen - System eine jeweils optimale Beeinflussung und Aufteilung einer Abluft-Strömung so möglich, dass mit einer zur zentralen Absaugung aus der Dunstabzugshaube zurückgeführten Regel- und Steuerautomatik wesentliche Energieeinsparungen erreicht werden.
  • Das konstruktiv variabel ausführbare Konzept des Zweigkanals sieht dabei vor, dass mit diesem ein die Abluft "teilendes" Umluft-System in die Dunstabzugshaube integriert wird. Mit dem Zweigkanal wird durch eine teilweise Rückführung von gefilterter Abluft auch eine gezielte Beeinflussung des in den Dunstaufnahmeraum vor den Abscheider angesaugten Wrasens erreicht. Gleichzeitig wird mit dem über die Rückführverbindung des Zweigkanals geführten Teilvolumen der Abluft ein Strömungssystem erzeugt, mit dem ein ungewolltes Austreten von Feuchtigkeit enthaltendem Dunst in das Umfeld der Haube vermieden werden kann.
  • Das über den Zweigkanal und eine Überleitkammer in den Dunstaufnahmeraum zugeführte Umluft-Teilvolumen kann in strömungstechnischer Optimierung so gesteuert und gelenkt werden, dass dieses aus der "erwärmten" Abluft abgezweigte Teilvolumen nur im Bereich unterhalb der Dunstabzugshaube nahe dessen Deckenteil strömt. Dabei wird vermieden, dass Abluft in den umgebenden Raum gelangt, und gleichzeitig kann der aufsteigende Dunst in seiner Bewegungsrichtung zum Abscheider hin ablenkt werden, derart, dass ein strömungstechnisch beeinflusstes Luft-Dampf-Gemisch im Dunstaufnahmeraum erfasst und aus diesem ausgeleitet wird.
  • Dieses Teilvolumen der Abluft wird dabei aus der an einem der Seitenteile befindlichen Überleitkammer mittels eines Lüfters ausgefördert, so dass im Nahbereich der Überleitkammer ein Unterdruck im Dunstaufnahmeraum wirksam wird und der aus dem umgebenden Raum aufsteigende Wrasen einen Förderimpuls in Richtung zum der Überleitkammer gegenüberliegenden Abscheider hin erfährt. Damit wird deutlich, dass die Dunstabzugshaube mit einer Saug-Blas-Kombination im Nahbereich ihres Abscheiders optimal gesteuert werden kann. Dieses mit Blick auf den vorbeschriebenen Luftführungskreislauf weitgehend geschlossene TeilSystem der Luft- und Wrasenleitung ist so aufgebaut, dass "nur gereinigte" Abluft aus der Rückführverbindung genutzt werden kann. Damit kann das bisher übliche Einblasen von Frischluft auf ein Minimum reduziert und Energie eingespart werden. Gleichzeitig wirkt sich das rückgeführte Teilvolumen auf die an die Dunstabzugshaube angeschlossene zentrale Absaugung so aus, dass durch deren - durch das "rückgeführte" Teilvolumen - geringere Absaugleistung eine Energieeinsparung an der Dunstabzugshaube von 20% bis 60% (bezogen auf das insgesamt umgewälzte Luftvolumen) erreicht werden kann.
  • Das Hauben-System mit dem außen liegenden Zweigkanal kann dabei so an die Einbaubedingungen angepasst werden, dass eine insgesamt flache Konstruktion erreicht wird und insbesondere die Anforderungen an die Kopffreiheit im Bereich von Kücheneinrichtungen auf Schiffen gewährleistet sind. Die Strömungsrichtung des aus der Überleitkammer austretenden Teilvolumens kann im Bereich der Lüfter optimal eingestellt werden, so dass im Bereich des an variable Einbaubedingungen, insbesondere betreffend die Neigung der Filterfläche, anpassbaren Abscheiders eine maximale Einförderung von dunsthaltigem Luftgemisch erreichbar ist.
  • Die fertigungstechnische Optimierung der Lüftungsanordnung sieht vor, dass der Zweigkanal vorteilhaft oberhalb des den Dunstaufnahmeraum im Wesentlichen einlagig begrenzenden und gegenüberliegend sowohl mit dem Verteilschacht als auch mit der Überleitkammer verbundenen Deckenteils verläuft. Dabei kann an variablen Positionen des Zweigkanals der das jeweilige Teilvolumen von der gefilterten Abluft trennende Lüfter vorgesehen sein. Mit Blick auf die Größe der Lüftungsanordnung sieht die Konstruktion vor, dass im Bereich der Überleitkammer mehrere mit einem jeweiligen Lüfter versehene Zweigkanäle einmünden.
  • Das mittels der Lüfter angesaugte Teilvolumen gelangt in die eine vordere Abdeckung aufweisende Überleitkammer, wobei hier eine Lenkung derart erfolgt, dass das Teilvolumen der gefilterten Abluft mit einer zum Deckenteil der Dunstabzugshaube im Wesentlichen parallelen Förderrichtung strömen kann. Dieser mit der Abdeckung der Überleitkammer beeinflussbaren Förderrichtung folgend, ist vorgesehen, dass das insbesondere durch Düsen ausgeleitete Teilvolumen zum gegenüberliegenden Abscheider des Verteilschachtes hin weitgehend ohne Richtungsänderungen - beispielsweise durch Vermeidung zwischen liegender Bauteile als Ablenkung - leitbar ist. Es versteht sich, dass im Bereich der Überleitkammer mehrere Strömungsdüsen als Abdeckung vorgesehen sind. Zur internen Strömungssteuerung in diesem Bereich ist vorgesehen, dass der Lüfter bzw. die zugeordneten Strömungsdüsen mittels jeweiliger Lüftungsklappen entgegen der Förderrichtung des Teilvolumens verschließbar sind.
  • Ausgehend von der Grundkonstruktion gemäß WO 2012/055504 A1 ist vorgesehen, dass erfindungsgemäß in einem vom Deckenteil begrenzten oberen Teilbereich des Verteilschachtes eine in den Zweigkanal einmündende Auslassöffnung vorgesehen wird und im Abstand zu dieser Auslassöffnung der mit der zentralen Absaugung zusammenwirkende Auslassstutzen an den Verteilschacht anschließbar ist. In vorteilhaft kompakter Bauweise ist dabei der Zweigkanal im Bereich seiner Auslassöffnung unmittelbar mit dem zumindest einen Lüfter versehen. Ausgehend von diesem Ansaugbereich des Lüfters ist der anschließende Zweigkanal in Form eines mehrere Teilabschnitte aufweisenden Rohrbogens zur Überleitkammer hin geführt und mündet vor deren mit einer Abdeckung versehenen Auslass ein. In dessen Bereich sind Strömungsdüsen vorgesehen, mit denen das eingeleitete Teilvolumen der Abluft in den Dunstaufnahmeraum geleitet wird.
  • Dabei ist vorgesehen, dass der andererseits des Dunstaufnahmeraumes zu diesem gerichtete Abscheider vor dem Verteilschacht eine zum angrenzenden Deckenteil hin spitzwinklig geneigte Ansauglage definiert. Damit kann die parallel zum Deckenteil aus der Überleitkammer austretende Strömung der "gereinigten" Abluft optimal angesaugt und auf den aufsteigenden Dunst geleitet werden. Dabei ist vorgesehen, dass die Ansauglage des geneigt eingebauten Abscheiders in unterschiedlichen Ausführungen auch veränderte Neigungswinkel aufweisen kann. Ebenso ist denkbar, dass diese Ansauglage des Abscheiders von Hand oder mittels eines Stellantriebes - entsprechend den jeweiligen Förderleistungen des Systems - einstellbar ausgeführt werden kann.
  • Die Konstruktion der Dunstabzugshaube sieht in einer zweiten Ausführung vor, dass der Verteilschacht mit einem den hinter dem Abscheider befindlichen Raum erweiternden Haubenansatz versehen sein kann. Dieser Haubenansatz ist direkt auf den Auslassstutzen der Dunstabzugshaube aufgesetzt und definiert den nur einen Auslass des Verteilschachtes. Von diesem Haubenansatz kann dann - an weitgehend variabler Position - der Zweigkanal zur Überleitkammer hin abgezweigt werden. Dabei ist der für die Abzweigung des Teilvolumens der Abluft nutzbare Lüfter unmittelbar im Bereich der am Haubenansatz mit dem Zweigkanal verbundenen Ausleitöffnung vorgesehen. Vorteilhaft kann der Lüfter dieses Zweigkanals - insbesondere unter dem Aspekt einer verbesserten Zugänglichkeit - am auslassseitigen Ende des Zweigkanals im Bereich der Überleitkammer angeordnet sein.
  • Dieses Konzept mit dem den Auslass des Verteilschachtes bildenden Haubenansatz sieht vor, dass auch mehrere Zweigkanäle - mit entsprechenden Lüftern - kombiniert an diesem Haubenansatz angreifen können.
  • Für die Bedienung und Steuerung dieses Systems mit Haubenansatz ist vorgesehen, dass dieser im Bereich der Auslassöffnung des Verteilschachtes zusätzlich mit einer Steuerklappe versehen wird. Diese Steuerklappe kann mittels eines Antriebsorgans oder von Hand verlagert werden, so dass entsprechend der jeweiligen Nutzungssituation eine geschlossene oder geöffnete Stellung für den Verteilschacht vorgesehen wird. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Steuerklappe auch stufenlos entsprechend den jeweiligen Absaugleistungen verstellt werden kann und damit das zu fördernde Luftvolumen beeinflusst wird.
  • Das auf Grundlage der zentralen Lüftung bzw. Absaugung variabel konzipierbare Steuerungskonzept sieht vor, dass die dezentralen Förderkomponenten in der Dunstabzugshaube mittels einer programmierbaren Steuereinheit auf einen jeweils optimalen Zustand der Abluftausförderung und der teilweisen Abluftrückführung einstellbar sind und damit eine wesentliche Energieeinsparung am Gesamtsystem, insbesondere einem Fahrgastschiff mit mehreren Absaugpositionen, erreichbar ist.
  • Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Lüftungsanordnung mit Rückführverbindung näher veranschaulicht sind. In der Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Unteransicht einer ersten Ausführung der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube,
    Fig. 2
    eine perspektivische Draufsicht der Dunstabzugshaube gemäß Fig. 1,
    Fig. 3
    eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Dunstabzugshaube gemäß einer Linie III-III in Fig. 2,
    Fig. 4
    eine Draufsicht der Dunstabzugshaube gemäß Fig. 1,
    Fig. 5
    eine teilweise geschnittene Vorderansicht der Dunstabzugshaube gemäß einer Linie V-V in Fig. 4,
    Fig. 6
    eine teilweise geschnittene Seitenansicht ähnlich Fig. 3 mit einer zweiten Ausführung der Dunstabzugshaube,
    Fig. 7
    eine geschnittene Stirnansicht der Dunstabzugshaube gemäß einer Linie VII-VII in Fig. 6,
    Fig. 8
    eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung im Bereich des Haubenansatzes mit einer in Schließstellung befindlichen Steuerklappe,
    Fig. 9
    eine Ausschnittsdarstellung ähnlich Fig. 8 mit einer Öffnungsstellung der Steuerklappe, und
    Fig. 10
    eine Seitenansicht ähnlich Fig. 6 mit zusätzlichen Einzelteilen zur Steuerung der an eine Zentrallüftung eines Schiffes o. dgl. Systeme angeschlossenen Haube.
  • In Fig. 1 ist eine allgemein mit L bezeichnete Lüftungsanordnung (Fig. 2) in einer Schrägansicht von unten dargestellt, wobei an diese Baugruppe eine insgesamt mit 1 bezeichnete Dunstabzugshaube angeschlossen ist. Diese Dunstabzugshaube 1 geht von einer Konstruktion gemäß WO 2012/055504 A1 aus, wobei derartige Hauben in Form eines Wrasenabzugs insbesondere für den Küchenbereich einer Schiffsausrüstung vorgesehen sind.
  • Die Dunstabzugshaube 1 weist dabei einen an sich bekannten gehäuseartigen Aufbau auf und ist mittels eines Auslassstutzens 2 oder dgl. Verbinder an ein Entlüftungssystem 3 anschließbar. Diese Dunstabzugshaube 1 ist mit einem oberen Deckenteil 4 sowie jeweils von diesem abgewinkelten Längs- und Querseitenteilen 5, 6 sowie 7, 8 versehen, so dass ein in Einbaulage nach unten offener Dunstaufnahmeraum 9 gebildet ist. Derartige Dunstabzugshauben 1 wirken insbesondere mit einem externen Saugantrieb (Zentrallüftung 62, Fig. 10) zusammen, mittels dem ein Luftstrom S so erzeugbar ist, dass aus dem Dunstaufnahmeraum 9 heraus wasser- und/oder fetthaltiger Dunst über einen Abscheider 10 in einem allgemein mit K bezeichneten Kanal in Form eines Verteilschachtes 11 aufgenommen und als weitgehend gereinigte Abluft T (Strichlinie, Fig. 3) zum Auslassstutzen 2 hin weitergeleitet wird.
  • Dabei ist der als ein Verteilschacht 11 vorgesehene Kanal K mit zumindest einer ein Teilvolumen TV der gefilterten Abluft T erfassenden Rückführverbindung TR versehen. Diese Rückführverbindung TR mündet zum Dunstaufnahmeraum 9 hin im Bereich zumindest einer Überleitkammer 30 aus. An deren Auslass ist ein die Strömungsrichtung TR" des rückgeführten Teilvolumens TV' beeinflussende Abdeckung 34 vorgesehen.
  • Das erfindungsgemäße System der Dunstabzugshaube 1 sieht (wie in Fig. 1 bis Fig. 9 dargestellt) eine optimierte Rückführverbindung TR vor, wobei diese mit einem als zusätzliche Baugruppe an die Hauben-Platten anschließbaren Zweigkanal 50.1 (Fig. 2) bzw. 50.2 (Fig. 6) versehen ist. Mit diesem Zweigkanal 50 wird eine variabel gestaltbare Zusatzbaugruppe bereitgestellt. Diese bildet eine sich im Wesentlichen außerhalb des - vom Deckenteil 4 bzw. Längs- und Querseitenteilen 5, 6, 7, 8 begrenzten - Dunstaufnahmeraumes 9 erstreckende und dabei den Bereich des Verteilschachtes 11 mit der Überleitkammer 30 verbindende Rückführverbindung TR. Damit wird erreicht, dass mittels variabler Ausführungen dieses - konstruktive Vereinfachungen der bekannten "integrierten" Hauben bewirkenden - Zweigkanals 50 ein Teilvolumen TV der gereinigten Abluft aus dem Bereich des Verteilschachtes 11 weitgehend direkt in die Überleitkammer 30 eingefördert wird. Mittels jeweiliger Leitmittel kann das Teilvolumen TV' gezielt aus der Überleitkammer 30 in den Dunstaufnahmeraum 9 weitergeleitet werden.
  • Aus einer Zusammenschau der zwei dargestellten Ausführungsformen des Zweigkanals 50.1 und 50.2 (gemäß Fig. 3 bzw. Fig. 6) wird deutlich, dass der jeweilige Zweigkanal 50.1 bzw. 50.2 vorteilhaft so angeordnet werden kann, dass dieser oberhalb des den Dunstaufnahmeraum 9 im Wesentlichen einlagig begrenzenden und gegenüberliegend sowohl mit dem Verteilschacht 11 als auch mit der Überleitkammer 30 verbundenen Deckenteils 4 verläuft. Denkbar ist dabei auch, dass ein Zweigkanal in nicht dargestellter Ausführung aus dem Bereich des Verteilschachtes 11 so abgezweigt wird, dass mit einer neben oder unterhalb der Dunstabzugshaube 1 verlaufenden Leitung eine im Bereich der Längs- und Querseitenteile 5, 6, 7, 8 angeordnete Rückführverbindung abgebildet wird (nicht dargestellt) und damit die Höhe H der Dunstabzugshaube 1 vorteilhaft verringert ist. Ebenso ist denkbar, dass das System auch im Bereich der Querseitenteile 7, 8 mit Überleitkammern der vorbeschriebenen Art versehen ist.
  • Für eine effiziente Nutzung des jeweiligen Zweigkanals 50.1 bzw. 50.2 ist vorgesehen, dass diese jeweils mit zumindest einem das Teilvolumen TV von der gefilterten Abluft T trennenden Lüfter 51 als aktivierbares Leitmittel zusammenwirken. Aus den Schnittdarstellungen gemäß Fig. 5 und Fig. 7 wird deutlich, dass im Bereich der jeweiligen Überleitkammern 30 mehrere mit jeweiligen Lüftern 51 versehene Zweigkanäle 50.1 und 50.1' sowie 50.2, 50.2', 50.2" und 50.2''' einmünden. Damit sind weitere Möglichkeiten der Steuerung und Rückführung des jeweiligen Teilvolumens TV eröffnet (Fig. 10).
  • Mit diesem erfindungsgemäßen Zweigkanal-Konzept ist auch eine weitere Optimierung im Bereich der jeweiligen Überleitkammer 30 verbunden. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das aus der Überleitkammer 30 im Bereich deren Abdeckung 34 ausleitbare Teilvolumen TV der gefilterten Abluft T in einer zum Deckenteil 4 der Dunstabzugshaube 1 im Wesentlichen parallelen Förderrichtung - gemäß TV' - strömt (Fig. 3, Fig. 6). Damit wird erreicht, dass das aus der Überleitkammer 30 strömende Teilvolumen TV' weitgehend ohne Richtungsänderungen zum Abscheider 10 des Verteilschachtes 11 hin gelangen kann. Dazu sind in diesem Bereich jeweilige als Hindernis wirkende Bauteile entfernt worden. Eine zusätzliche Verbesserung dieses optimal steuerbaren Strömungsverlaufs ist vorgesehen, dass die Überleitkammer 30 im Bereich ihrer Abdeckung 34 zusätzlich mit jeweiligen Strömungsdüsen 52 versehen wird.
  • Im Bereich der Überleitkammer 30 bzw. deren Strömungsdüsen 52 ist vorgesehen, dass hier jeweilige Lüftungsklappen 53 angeordnet werden. Damit kann ein ungewolltes Einfördern von entgegen der Förderrichtung TV' im System wirkender Saugluft o. dgl. in den Zweigkanal 50.1 bzw. 50.2 vermieden werden.
  • Die Ausführung der Dunstabzugshaube 1 gemäß Fig. 1 bis Fig. 5 zeichnet sich dadurch aus, dass in einem vom Deckenteil 4 begrenzten oberen Teilbereich des Verteilschachtes 11 (Fig. 3) eine in den Zweigkanal 50.1 einmündende Auslassöffnung 54 vorgesehen ist und im Abstand A zu dieser Auslassöffnung 54 der an sich bekannte Auslassstutzen 2 für das Entlüftungssystem 3 an den Verteilschacht 11 anschließbar ist. Bei dieser Ausführung der Dunstabzugshaube 1 ist vorgesehen, dass der Zweigkanal 50.1 unmittelbar im Bereich der Auslassöffnung 54 mit dem zumindest einen Lüfter 51 so versehen ist, dass von diesem aus das Teilvolumen TV in den Innenraum des Zweigkanals 50.1 eingedrückt wird. Ebenso ist denkbar, dass der Zweigkanal 50.1 im Bereich seiner Auslassöffnung 55 (Fig. 3) zur Überleitkammer 30 hin mit dem zumindest einen Lüfter 51 versehen ist (nicht dargestellt).
  • Aus der Seitenansicht gemäß Fig. 3 wird auch deutlich, dass der Zweigkanal 50.1 in Form eines mehrere Teilabschnitte 56, 56', 56" aufweisenden Rohrbogens zur Überleitkammer 30 hin geführt ist.
  • Eine Optimierung dieser Konstruktion mit "oben liegender Rückführung" als Zusatzbaugruppe wird dadurch erreicht, dass der an der Längsseite 6 anliegende und zum Dunstaufnahmeraum 9 gerichtete Abscheider 10 des Verteilschachtes 11 nunmehr eine zum angrenzenden Deckenteil 4 hin spitzwinklig geneigte Ansauglage mit variabler Winkelstellung (Winkel W) definieren kann. Diese entsprechend "steil" oder "flach" vorgebbare Ansauglage W des Abscheiders 10 kann durch eine nicht näher dargestellte Abstützverbindung (bei P bzw. P') so konzipiert werden, dass hier eine Verstellmöglichkeit für den Abscheider 10 vorgesehen ist. Diese Verstellung der Ansauglage W kann dabei von Hand oder mittels eines motorischen Antriebes erfolgen (ebenfalls nicht dargestellt). Für die Winkelstellung gemäß Winkel W ist dabei eine Neigung im Bereich von 35° bis 70°, vorzugsweise 58°, vorgesehen.
  • In Fig. 5 zeigt die teilweise geschnittene Rückansicht (mit geöffnetem Verteilschacht 11) die Anordnung der jeweils zwei Lüfter 51 im Bereich der Zweigkanäle 50.1 und 50.1'. Dabei ist das an sich bekannte UV-Röhrensystem 35 sichtbar, mit dem im Bereich des Verteilschachtes 11 unmittelbar hinter dem Abscheider 10 eine Ozonbildung bewirkt ist, derart, dass neben der antibakteriellen Wirkung auch in der gefilterten Abluft enthaltene Partikel zerkleinert werden und über die Absaugung 3 zur Entlüftung gelangen.
  • Aus einer Zusammenschau von Fig. 6 bis Fig. 9 wird eine zweite Ausführung der Dunstabzugshaube 1 mit dem allgemein mit 50.2 bezeichneten Zweigkanal deutlich. Dabei ist der Verteilschacht 11 mit einem den hinter dem Abscheider 10 befindlichen Raum K erweiternden und mit dem Auslassstutzen 2 der Dunstabzugshaube 1 verbindbaren Haubenansatz 57 versehen. Dieser Haubenansatz 57 ist so angeordnet, dass von diesem aus der Zweigkanal 50.2 zur Überleitkammer 30 hin geführt werden kann (Fig. 6).
  • Es versteht sich, dass vorteilhaft im Bereich des vom Haubenansatz 57 abgezweigten Zweigkanals 50.2 der zumindest eine Lüfter 51 (Fig. 6) vorgesehen ist. Dieser kann dabei wie dargestellt (Fig. 6) im Bereich der Überleitkammer 30 an den Zweigkanal 50.2 angeschlossen sein. Ebenso ist denkbar, zumindest den einen Lüfter 51 anderenends im Bereich der Auslassöffnung 59 des Haubenansatzes 57 anzuordnen. Bei dieser Konstruktion der Dunstabzugshaube 1 mit dem Haubenansatz 57 ist vorgesehen, dass von dieser aus auch mehrere der Zweigkanäle 50.2', 50.2", 50.2''' (Fig. 7) in die Überleitkammer 30 abgezweigt sein können.
  • Ein besonderer Vorteil dieser Konstruktion mit dem Haubenansatz 57 ergibt sich dadurch, dass dieser im Bereich seiner zum Verteilschacht 11 gerichteten Einlassöffnung 58 mit einer motorisch antreibbaren Steuerklappe 59 versehen sein kann. Mit dieser Steuerklappe 59 kann in Schließstellung (Fig. 8) ein vollständiger Verschluss des Systems erreicht werden, so dass ungewollter Luftaustritt aus dem bzw. in den Dunstaufnahmeraum 9 vermieden ist. Die Steuerklappe 59 kann dabei mittels eines Antriebsorgans 60 in die in Fig. 9 gezeigte Öffnungsstellung verlagert werden (Pfeil SK). Ebenso ist denkbar, dass eine stufenlose Verstellung der Steuerklappe 59 möglich ist und diese auch durch Handbedienung verlagert werden kann. Insbesondere wirkt die Steuerklappe 59 mit einer zur Optimierung der Abluftbewegung vorgesehenen Steuereinheit 63 (Fig. 10) zusammen.
  • Das vorbeschriebene System der Luftführung mit "externem" Zweigkanal 50.1, 50.2 kann konstruktiv weiter vereinfacht ausgeführt werden, indem beispielsweise der Zweigkanal mit einer die dargestellte Überleitkammer 30 ersetzenden bzw. umgehenden Verlängerung versehen wird. Diese Verlängerung weist dann die zum Dunstaufnahmeraum 9 gerichteten Leitmittel auf, so dass damit die Beeinflussung und Steuerung des Wrasen-Luft-Gemisches in erfindungsgemäßer Ausführung direkter erfolgen kann.
  • In der Darstellung gemäß Fig. 10 ist das Entlüftungssystem 3 in Zusammenschau mit einer im Bereich eines Fahrgastschiffes o. dgl. Systeme mit einer Vielzahl von Kochstellen vorgesehenen Zentrallüftung 62 dargestellt, wobei diese insbesondere mehreren Anschlussleitungen 3', 3" und zumindest einem Auslass 65 aufweist. Dieses zentrale System weist zumindest einen die Saugleistung in den Leitungen 3', 3" beeinflussenden Antrieb 61 in Form eines Sauggebläses o. dgl. Aggregat auf.
  • Dieser Antrieb 61 wirkt über eine zentrale Steuereinheit 63 mit den im Bereich der Dunstabzugshaube 1 zur Abluftbewegung vorgesehenen Bauteilen so zusammen, dass eine optimale Wirkkombination von Zentrallüftung 62 und den dezentralen Förderkomponenten der Haube(n) 1 erreicht ist. In Fig. 10 ist beispielsweise die Verbindung der mit einer Steuerleitung 66 mit dem Antrieb 61 verbundenen Steuereinheit 63 zu der Steuerklappe 59 (Leitung 67), dem Lüfter 51 (Leitung 68) und einem Differenzdruckwächter 64 (Leitung 69) dargestellt.
  • Beim Betrieb dieses an der Zentralabsaugung 62 anliegenden Systems wird beispielsweise der Luftdruck im Bereich der Kammer K als Bezugsgröße genutzt und dieser mittels des Differenzdruckwächters 64 erfasst. Resultierend aus einem in der Steuereinheit 63 vorgesehenen Sollwert-Vergleich kann bei zu geringem Förderdruck in der Kammer K die Leistung im Bereich des radialen Lüfters 51 erhöht werden. Für den Fall, dass der Lüfter 51 eine Leistungsgrenze erreicht hat, kann dann die Steuerklappe 59 geregelt werden und damit das von der zentralen Absaugung 62 erfasste Luftvolumen erhöht werden. Dieses Zusammenwirken der zentralen und dezentralen Komponenten ist durch entsprechende Steuerprogramme so regelbar, dass jeweils optimale Absaugbedingungen im Bereich der Haube(n) 1 erreicht sind und damit die Energiebilanz des Gesamtsystems verbessert wird. Dies bedeutet, dass im Bereich der Anschlussleitung 3' weniger "erwärmtes" Luftvolumen abtransportiert wird, die Anteile aufbereiteten Luftvolumens im Bereich des Zweigkanals 50 optimal angepasst sind und im Bereich der Großküche auch weniger Frischluft aufzubereiten ist.
  • Die praktischen Realisierungen dieses komplexen Systems mit einer variabel einstellbaren Steuerung haben gezeigt, dass damit jeweils optimale Belüftungsbedingungen erreicht werden und mit Blick auf die Energiebilanz derartiger Projekte - insbesondere auf Fahrgastschiffen als autarke Baueinheiten mit mehretagig verteilten Kochstellen - eine vorteilhafte Energieeinsparung erzielt wird.

Claims (10)

  1. Lüftungsanordnung mit einer Dunstabzugshaube, insbesondere in Form eines Wrasenabzugs für den Küchenbereich einer Schiffsausrüstung, wobei die mittels eines Auslassstutzens (2) an ein als zentrale Absaugung (62) wirkendes Entlüftungssystem (3) anzuschließende Dunstabzugshaube (1) einen gehäuseartigen Aufbau aufweist und mit einem oberen Deckenteil (4) sowie jeweils von diesem abgewinkelten Längs- und Querseitenteilen (5, 6, 7, 8) einen in Einbaulage nach unten offenen Dunstaufnahmeraum (9) bildet, wobei die Dunstabzugshaube weiterhin einen Abscheider (10), zumindest einen Kanal (K), eine Rückführverbindung (TR), eine Überleitkammer (30), einen Lüfter (51) und eine Abdeckung (34) aufweist, und wobei aus dem Dunstaufnahmeraum (9) heraus wasser- und/oder fetthaltiger Dunst über den Abscheider (10) in dem zumindest einen Kanal (K) aufgenommen und als weitgehend gereinigte Abluft (T) zum Auslassstutzen (2) weitergeleitet wird, wobei der als ein Verteilschacht (11) vorgesehene Kanal (K) mit zumindest einer ein Teilvolumen (TV) der gefilterten Abluft (T) erfassenden Rückführverbindung (TR) versehen ist, diese zum Dunstaufnahmeraum (9) hin im Bereich zumindest der Überleitkammer (30) mittels des Lüfters (51) ausmündet und an deren Auslauf die die Strömungsrichtung (TR") des rückgeführten Teilvolumens (TV') beeinflussende Abdeckung (34) vorgesehen ist, wobei die Dunstabzugshaube (1) mit zumindest einem die Rückführverbindung (TR) bildenden Zweigkanal (50.1, 50.2) versehen und mittels des Zweigkanals (50.1, 50.2) ein Teilvolumen (TV) der gereinigten Abluft (T) aus dem Bereich des Verteilschachtes (11) direkt in den Dunstaufnahmeraum (9) einförderbar ist, wobei sich der zumindest eine Zweigkanal (50.1, 50.2) im Wesentlichen außerhalb des Dunstaufnahmeraumes (9) zwischen dem Bereich des Verteilschachtes (11) und der Überleitkammer (30) erstreckt, und wobei der Lüfter (51) im Bereich des Zweigkanals (50.1, 50.2) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das aus der Überleitkammer (30) im Bereich deren Abdeckung (34) ausleitbare Teilvolumen (TV') der gefilterten Abluft (T) in einer zum Deckenteil (4) der Dunstabzugshaube (1) im Wesentlichen parallelen Förderrichtung (TR") strömt, derart, dass das aus der Überleitkammer (30) strömende Teilvolumen (TV) zum Abscheider (10) des Verteilschachtes (11) hin weitgehend ohne Richtungsänderung leitbar ist, wobei die Überleitkammer (30) im Bereich ihrer Abdeckung (34) jeweilige Strömungsdüsen (52) aufweist und im Bereich des Lüfters (51) bzw. der Strömungsdüsen (52) jeweilige Lüftungsklappen (53) vorgesehen sind, wobei die Lüftungsklappen (53) zur internen Strömungssteuerung derart ausgebildet sind, sodass der Lüfter (51) bzw. die zugeordneten Strömungsdüsen (52) mittels der jeweiligen Lüftungsklappen (53) entgegen der Förderrichtung des Teilvolumens (TV) verschließbar sind.
  2. Lüftungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zweigkanal (50.1, 50.2) mit zumindest einem das Teilvolumen (TV) von der gefilterten Abluft (T) trennenden Lüfter (51) zusammenwirkt.
  3. Lüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Überleitkammer (30) mehrere mit einem jeweiligen Lüfter (51) versehene Zweigkanäle (50.1, 50.1'; 50.2, 50.2', 50.2", 50.2''') einmünden.
  4. Lüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das aus der Überleitkammer (30) im Bereich deren Abdeckung (34) ausleitbare Teilvolumen (TV') der gefilterten Abluft (T) in einer zum Deckenteil (4) der Dunstabzugshaube (1) im Wesentlichen parallelen Förderrichtung (TR") strömt, derart, dass das aus der Überleitkammer (30) strömende Teilvolumen (TV) zum Abscheider (10) des Verteilschachtes (11) hin weitgehend ohne Richtungsänderung leitbar ist.
  5. Lüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilschacht (11) mit einem den hinter dem Abscheider (10) befindlichen Raum (K) erweiternden und mit dem Auslassstutzen (2) der Dunstabzugshaube (1) verbindbaren Haubenansatz (57) versehen ist und von diesem der zumindest eine Zweigkanal (50.2) zur Überleitkammer (30) hin abgezweigt ist.
  6. Lüftungsanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des vom Haubenansatz (57) abgezweigten Zweigkanals (50.2) zumindest ein Lüfter (51) vorgesehen ist.
  7. Lüftungsanordnung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Haubenansatz (57) mit mehreren Zweigkanälen (50.2, 50.2', 50.2", 50.2''') versehen ist.
  8. Lüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Haubenansatz (57) im Bereich der Auslassöffnung (58) des Verteilschachtes (11) mit einer Steuerklappe (59) versehen ist und diese Steuerklappe (59) mittels eines Antriebsorgans (60) und/oder von Hand verlagerbar ist.
  9. Lüftungsanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerklappe (59) stufenlos verstellbar ist.
  10. Lüftungssystem mit einer Lüftungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch ein an eine einen regelbaren Antrieb (61) aufweisende Zentrallüftung (62) als die Absaugung angeschlossenes Entlüftungssystem (3), wobei die Zentrallüftung (62) über eine Steuereinheit (63) mit dem zumindest einen Lüfter (51), zumindest einem Differenzdruckwächter (64) und dem Antriebsorgan (60) der zumindest einen Steuerklappe (59) zusammenwirkt, derart, dass zumindest die Abluft im Innenraum (K) des Verteilschachtes (11) auf einen optimierbaren Betriebsdruck einstellbar ist.
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