EP0785164A1 - Unterflasche - Google Patents

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EP0785164A1
EP0785164A1 EP97250002A EP97250002A EP0785164A1 EP 0785164 A1 EP0785164 A1 EP 0785164A1 EP 97250002 A EP97250002 A EP 97250002A EP 97250002 A EP97250002 A EP 97250002A EP 0785164 A1 EP0785164 A1 EP 0785164A1
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EP
European Patent Office
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connecting element
bottom block
axial bearing
block according
load hook
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EP97250002A
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EP0785164B1 (de
EP0785164B8 (de
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Alfred Dipl.-Ing. Fänger
Udo Dipl.-Ing. Gersemski
Klaus-Jürgen Dipl.-Ing. Winter
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Demag Cranes and Components GmbH
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Mannesmann AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/22—Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks
    • B66C1/34—Crane hooks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D3/00—Portable or mobile lifting or hauling appliances
    • B66D3/04—Pulley blocks or like devices in which force is applied to a rope, cable, or chain which passes over one or more pulleys, e.g. to obtain mechanical advantage
    • B66D3/06—Pulley blocks or like devices in which force is applied to a rope, cable, or chain which passes over one or more pulleys, e.g. to obtain mechanical advantage with more than one pulley

Definitions

  • the invention relates to a bottom block, in particular for cables, with laterally arranged, rotatably mounted pulleys and a load hook rotatably mounted about a vertical axis, which is supported on at least one axial bearing on a connecting element and is connected via the connecting element to the pulleys, which is on the side of the connecting element are stored.
  • a bottom block is known in which the cable roller axis has a horizontal passage opening through which the shaft of the load hook penetrates.
  • the load hook is supported by axial bearings on the top of the rope pulley axis.
  • this bottom block has only a low overall height, its load-bearing capacity is significantly lower than that of bottom blocks according to DIN 15 408 due to the passage opening in the rope pulley axis.
  • a further disadvantage, in particular during assembly, is the fact that this bottom block is made of is composed of many individual parts.
  • the rope pulleys are supported on pins arranged on the side of the connecting element and the axial bearing is arranged in an opening of the connecting element which is open at the bottom and is axially secured.
  • the upper end of the load hook shank is advantageously designed to be complementary to the shape of the recess, so that it can be inserted into the recess in a form-fitting manner.
  • the axial securing which enables a high tensile load on the load hook, is carried out in a simple manner by means of cylindrical pins which engage in the horizontal tangential grooves formed in the region of the upper end of the load hook shaft.
  • the cylinder pins are only subjected to shear, which means that the bottom block is highly resilient.
  • the connecting element being formed in one piece.
  • the connecting element includes the inner halves of the cover of the cable pulleys, which are molded onto the connecting element.
  • the one-piece connecting element is formed from a central part for the recess and molded on both sides, each half in the central plane, forming the outer circumference, which protects the Ensure rope pulleys.
  • the connecting element of the cable roller axis also has integrally formed, central pins for one bearing each.
  • Fig. 1 shows a partial section of the bottom block in front view.
  • the bottom block has a solid, one-piece connecting element 1. This is provided on both sides with a pin 2 on which the laterally arranged rope pulleys 3 are supported via bearings 4. The bearings 4 rest against stop surfaces formed by the connecting element 1 and are additionally secured in their axial position by means of retaining rings 5.
  • the inner half of the cover 6 is - as shown in FIG. 1 - molded onto the connecting element 1.
  • the cover is closed by an outer half 7 which is fastened to the connecting element 1, for example by a screw 8.
  • the correct position of the cover 6 is achieved in that each cam of the cover 6 is received by a corresponding recess on the connecting element 1 in a non-positive or positive manner.
  • the connecting element 1 according to FIG. 1 has a downwardly open recess 9 approximately in the form of a cylindrical opening, into which the upper end of the load hook 10 is inserted in a form-fitting manner via an axial bearing with a corresponding outer diameter.
  • the axial bearing is formed from a ball socket 11, the balls 12 and the ball cage 13.
  • the ball socket 11 can be seen more precisely; 3 shows a longitudinal section through the ball socket 11.
  • FIG. 4 which shows a cross section along the section line AA in FIG. 3, the ball socket 11 is provided on both sides with a horizontal tangential groove 14.
  • Two cylindrical pins 15 engage in the two tangential grooves 14 in a form-fitting manner, which hold the load hook 10 fix axially in the cylindrical opening 9 using the thrust bearing.
  • the cylindrical pins 15 are only subjected to shear, as a result of which a strong connection between the connecting element 1 and the load hook 10 is established.
  • the cylindrical pins 15 can additionally be secured in their position by toothed rings 16 in the bores 17.
  • the one-piece connecting element 1 is thus advantageously formed from a central part for the recess 9 and molded on both sides, each half in the middle plane, forming the outer circumference covering hoods 6 for protecting the rope pulleys 3. Furthermore, the connecting element 1 is formed from formed on the rope pulley axis, centric Pin 2 for pushing on one bearing 4 each.
  • the load hook should expediently have grip recesses on its back part which ensure a secure hold of the operator's fingers.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Unterflasche, insbesondere für Seilzüge, mit seitlich angeordneten, drehbar gelagerten Seilrollen und einem um eine vertikale und eine horizontale Achse drehbar gelagerten Lasthaken, der mit den Seilrollen über ein Verbindungselement verbunden ist. Um die Bauhöhe und den Aufwand bei der Montage der Unterflasche deutlich zu verringern, ohne daß sich deren Belastbarkeit verschlechtert, wird vorgeschlagen, am Verbindungselement (1) seitlich Zapfen (2) zur Abstützung der Seilrollen (3) anzuordnen und den Schaft des Lasthakens (10) in einer nach unten offenen Ausnehmung (9) des Verbindungselements (1) anzuordnen und axial zu sichern. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Unterflasche, insbesondere für Seilzüge, mit seitlich angeordneten, drehbar gelagerten Seilrollen und einem um eine vertikale Achse drehbar gelagerten Lasthaken, der über mindestens ein Axiallager an einem Verbindungselement abgestützt und über das Verbindungselement mit den Seilrollen verbunden ist, die seitlich am Verbindungselement gelagert sind.
  • Aus der deutschen Vorschrift DIN 15 408 ist eine Unterflasche mit zwei Seilrollen bekannt, bei der die Seilrollen seitlich auf einer dafür vorgesehenen Achse über Lager abgestützt sind. Ein Lasthaken mit kurzem Schaft ist über Zuglaschen unterhalb der Achse vertikal und horizontal drehbar an dieser befestigt. Hierzu verfügt der Lasthaken über eine horizontale Drehachse, auf der sich das am Lasthakenschaft angeordnete Axiallager, das eine vertikale Drehung ermöglicht, abstützt. Die Enden der Drehachse reichen bis über die Zuglaschen hinaus und stützen sich axial gesichert in dafür in den Zuglaschen vorgesehenen Durchtrittsöffnungen ab. Nachteilig ist bei dieser Unterflasche die relativ große Bauhöhe; ferner weist sie eine Vielzahl von Einzelteilen auf, was mit einem großen Montageaufwand beim Zusammenbau der Unterflasche verbunden ist.
  • Desweiteren ist eine Unterflasche bekannt, bei der die Seilrollenachse eine horizontale Durchtrittsöffnung aufweist, die der Schaft des Lasthakens durchdringt. Der Lasthaken stützt sich über Axiallager auf der Oberseite der Seilrollenachse ab. Zwar weist diese Unterflasche nur eine geringe Bauhöhe auf, ihre Belastbarkeit ist allerdings durch die Durchtrittsöffnung in der Seilrollenachse deutlich geringer als die von Unterflaschen gemäß DIN 15 408. Als weiterer Nachteil insbesondere bei der Montage erweist sich auch bei dieser Unterflasche die Tatsache, daß diese aus vielen Einzelteilen zusammengesetzt ist.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Bauhöhe der Unterflasche zu verringern, ohne daß sich deren Belastbarkeit verschlechtert. Außerdem soll der Aufwand bei der Montage der Unterflasche verringert werden.
  • Die Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale. Durch die kennzeichnenden Merkmale der Unteransprüche 2 bis 6 ist die Unterflasche in vorteilhafter Weise weiter ausgestaltbar.
  • Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, daß die Seilrollen auf seitlich am Verbindungselement angeordneten Zapfen abgestützt sind und das Axiallager in einer nach unten offenen Ausnehmung des Verbindungselements angeordnet und axial gesichert ist. Hierdurch wird eine deutliche Verringerung der Bauhöhe der Unterflasche bei hoher Belastbarkeit mit Zuglasten erreicht. Das kompakt ausgebildete Verbindungselement ermöglicht es darüber hinaus, die Zahl der Einzelteile deutlich zu reduzieren, wodurch eine Verringerung des Montageaufwandes beim Zusammenbau der Unterflasche erzielt wird.
  • Vorteilhafterweise ist das obere Ende des Lasthakenschafts zur Form der Ausnehmung komplementär ausgebildet, so daß es formschlüssig in die Ausnehmung einsetzbar ist. Die axiale Sicherung, die eine hohe Zugbelastung des Lasthakens ermöglicht, erfolgt auf einfache Weise mittels Zylinderstifte, die in die im Bereich des oberen Endes des Lasthakenschafts ausgebildeten horizontalen Tangentialnuten eingreifen. Die Zylinderstifte werden bei dieser Ausführungsform lediglich auf Scherung beansprucht, wodurch die Unterflasche hoch belastbar ist.
  • Eine besonders geringe Zahl an Einzelteilen wird erreicht, indem das Verbindungselement einstückig ausgebildet ist. Vorteilhafterweise gehören zum Verbindungselement die inneren Hälften der Abdeckhauben der Seilrollen, die an das Verbindungselement angeformt sind.
  • Mit Vorteil für die Montage ist das einstückige Verbindungselement gebildet aus einem Mittelteil für die Ausnehmung sowie beidseitig angeformten, jeweils in der Mittenebene hälftigen, den äußeren Umfang bildenden Abdeckhauben, die den Schutz der Seilrollen gewährleisten. Weiter weist das Verbindungselement der Seilrollenachse ebenfalls angeformte, zentrische Zapfen für jeweils ein Lager auf.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Teilschnitt einer Unterflasche in Vorderansicht,
    Fig. 2
    einen Teilschnitt der Unterflasche gemäß Fig. 1 von oben,
    Fig. 3
    einen Längsschnitt durch die Kugelpfanne des Axiallagers und
    Fig. 4
    einen Querschnitt der Kugelpfanne gemäß der Schnittlinie A-A in Fig. 3.
  • Fig. 1 zeigt einen Teilschnitt der Unterflasche in Vorderansicht. Wie Fig. 1 erkennen läßt, weist die Unterflasche ein massives einstückiges Verbindungselement 1 auf. Dieses ist auf beiden Seiten mit einem Zapfen 2 versehen, auf dem die ebenfalls seitlich angeordneten Seilrollen 3 über Lager 4 abgestützt sind. Die Lager 4 liegen an vom Verbindungselement 1 gebildeten Anschlagflächen an und werden zusätzlich durch Sicherungsringe 5 in ihrer axialen Lage gesichert. Die innere Hälfte der Abdeckhaube 6 ist - wie Fig. 1 zeigt - an das Verbindungselement 1 angeformt. Die Abdeckhaube ist durch eine äußere Hälfte 7 geschlossen, die beispielsweise durch eine Schraube 8 am Verbindungselement 1 befestigt ist. Die korrekte Lage der Abdeckhaube 6 wird dadurch erzielt, daß jeweils Nocken der Abdeckhaube 6 von einer entsprechenden Ausnehmung am Verbindungselement 1 kraft- oder formschlüssig aufgenommen werden.
  • Ferner weist das Verbindungselement 1 gemäß Fig. 1 auf der unteren Seite eine nach unten offene Ausnehmung 9 näherungsweise in Form einer zylindrischen Öffnung auf, in die das obere Ende des Lasthakens 10 über ein Axialllager mit einem korrespondierenden Außendurchmesser formschlüssig eingesetzt ist. Wie sich Fig. 1 entnehmen läßt, ist das Axiallager aus einer Kugelpfanne 11, den Kugeln 12 und dem Kugelkäfig 13 gebildet. In Fig. 3 und 4 ist die Kugelpfanne 11 genauer zu erkennen; so zeigt Fig. 3 einen Längsschnitt durch die Kugelpfanne 11. Im Zusammenhang mit Fig. 4, die einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie A-A in Fig. 3 zeigt, ist die Kugelpfanne 11 auf beiden Seiten mit einer horizontalen Tangentialnut 14 versehen. In die beiden Tangentialnuten 14 greifen formschlüssig zwei Zylinderstifte 15 ein, die den Lasthaken 10 über das Axiallager axial in der zylindrischen Öffnung 9 fixieren. Die Zylinderstifte 15 werden beim Ausführungsbeispiel lediglich auf Scherung beansprucht, wodurch eine stark belastbare Verbindung zwischen dem Verbindungselement 1 und dem Lasthaken 10 hergestellt ist. Die Zylinderstifte 15 können zusätzlich durch Zackenringe 16 in den Bohrungen 17 in ihrer Lage gesichert werden.
  • Das einstückige Verbindungselement 1 ist also vorteilhafterweise gebildet aus einem Mittelteil für die Ausnehmung 9 sowie beidseitig angeformten, jeweils in der Mittenebene hälftigen, den äußeren Umfang bildenden Abdeckhauben 6 zum Schutz der Seilrollen 3. Weiter ist das Verbindungselement 1 gebildet aus auf der Seilrollenachse angeformte, zentrische Zapfen 2 zum Aufschieben jeweils eines Lagers 4.
  • Zweckmäßigerweise sollte der Lasthaken auf seinem Rückenteil bei der vorgeschlagenen Ausführungsform Griffmulden aufweisen, die einen sicheren Halt der finger der Bedienperson gewährleisten.
    • BEZUGSZEICHENLISTE:
    • 1
    Verbindungselement
    2
    Zapfen
    3
    Seilrolle
    4
    Lager
    5
    Sicherungsring
    6
    innere Hälfte der Abdeckhaube
    7
    äußere Hälfte der Abdeckhaube
    8
    Schraube
    9
    Ausnehmung
    10
    Lasthaken
    11
    Kugelpfanne
    12
    Kugel
    13
    Kugelkäfig
    14
    Tangentialnut
    15
    Zylinderstift
    16
    Zackenring
    17
    Bohrung

Claims (7)

  1. Unterflasche, insbesondere für Seilzüge, mit seitlich angeordneten, drehbar gelagerten Seilrollen und einem um eine vertikale Achse drehbar gelagerten Lasthaken, der über mindestens ein Axiallager an einem Verbindungselement abgestützt und über das Verbindungselement mit den Seilrollen verbunden ist, die seitlich am Verbindungselement gelagert sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Seilrollen (3) auf seitlich am Verbindungselement (1) angeordneten Zapfen (2) abgestützt sind und das Axiallager (11, 12, 13) in einer nach unten offenen Ausnehmung (9) des Verbindungselements (1) angeordnet und axial gesichert ist.
  2. Unterflasche nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das obere Ende des Lasthakenschafts formschlüssig in das Axiallager (11, 12, 13) eingesetzt ist.
  3. Unterflasche nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in einer Kugelpfanne (11) des Axiallagers (11, 12, 13) horizontale Tangentialnuten (14) vorgesehen sind, in die Zylinderstifte (15) zur axialen Sicherung des Axiallagers (11, 12, 13) eingreifen.
  4. Unterflasche nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Verbindungselement (1) einstückig ausgebildet ist.
  5. Unterflasche nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Seilrollen (3) mit Abdeckhauben (6, 7) versehen sind, deren innere Hälften (6) am Verbindungselement (1) ausgebildet sind.
  6. Unterflasche nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das einstückige Verbindungselement (1) aus einem Mittelteil für die Ausnehmung (9) und beidseitig angeformten, jeweils in der Mittenebene hälftigen, den äußeren Umfang bildenden Abdeckhauben (6) für den Schutz der Seilrollen (3) gebildet ist, mit auf der Seilrollenachse ebenfalls angeformten, zentrischen Zapfen (2) für jeweils ein Lager (4).
  7. Unterflasche nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Lasthaken (10) um eine horizontale Achse drehbar gelagert ist.
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