EP0730858A2 - Flasche aus Kunststoff und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

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EP0730858A2
EP0730858A2 EP95119436A EP95119436A EP0730858A2 EP 0730858 A2 EP0730858 A2 EP 0730858A2 EP 95119436 A EP95119436 A EP 95119436A EP 95119436 A EP95119436 A EP 95119436A EP 0730858 A2 EP0730858 A2 EP 0730858A2
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bottle
neck
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separation
bottle body
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    • B65D2501/0054—Lines of weakness

Definitions

  • the invention relates to a bottle made of plastic with the features of the preamble of claim 1 and a method for its production.
  • a bottle of the type mentioned for medical liquids is known from DE 30 33 821 A1.
  • a neck is formed on a bottle body, on which in turn a head is molded.
  • the head closes the bottle tightly.
  • the head can be twisted off the neck by means of a toggle on the head, whereby the separation point provided between the head and neck opens and releases a stopper inserted in the neck.
  • a syringe can now pierce the stopper to remove the contents of the bottle.
  • this removal option is not sufficient for all applications.
  • the invention is therefore based on the object of improving a bottle of the type mentioned with regard to the possibility of removal.
  • This object is achieved according to the invention by a bottle with the features of claim 1, wherein a bottle is to be understood to mean all types of containers which have a neck with a molded head.
  • Advantageous embodiments are the subject of claims 2 to 7.
  • a method for producing the bottle according to the invention is the subject of claim 8.
  • the further separation point can be designed so that the liquid can be removed quickly from the bottle, for example by tipping it out.
  • the bottle according to the invention can also have more than two separation points.
  • the separation points are advantageously designed as predetermined breaking points with reduced wall thickness. From DE 38 23 428 A1 it can be seen that certain courses of the bottle wall in the region of the separation points are advantageous in order to obtain a clean hole edge by breaking.
  • the invention is not restricted to the separation points being designed as predetermined breaking points.
  • the separation points can also be opened with a knife or the like.
  • the bottle has means near the area of each separation point in order to be able to apply the force required for the separation by hand.
  • Such means can for example be a gag or recessed grips. Assigns the bottle to Area of a separation point such a large inner diameter that the force required for the separation can no longer be applied directly by hand, the bottle can have means for being able to attach a tool.
  • Such means could for example be a polygon or also a gag.
  • the liquid in the bottle is to be drawn into a syringe, it may be necessary for the bottle to remain mechanically and / or antiseptically sealed during and after the drawing-up process.
  • a plug inserted into the neck is advantageous, which seals the neck.
  • the further separation point according to the invention is provided between the part of the neck enclosing the stopper and the bottle body, the entire stopper together with the part of the neck surrounding it can be removed by loosening the further separation point so that the liquid can be removed directly from the bottle body. If, on the other hand, the further separation point is provided in the area of the stopper, the stopper can be separated from the rest of the bottle with a view to later disposal of the different materials.
  • An advantageous production method of the bottle according to the invention is a blow molding process, with which the bottle is formed in several process sections from a single piece of an extruded plastic tube and the liquid is filled in between these process steps and, if appropriate, a stopper is inserted.
  • a suction molding process can also be used.
  • a plastic bottle designated as a whole by 1, has a bottle body 2 to which a neck 3 is molded. A head 5 is in turn molded onto this neck 3.
  • the longitudinal direction of the bottle 1 is defined by the arrangement of the neck 3 on the bottle body 2.
  • the entire bottle 1 preferably consists of two mirror-image identical longitudinal halves which define a plane of symmetry running in the longitudinal direction of the bottle 1.
  • the bottle 1 has a separation point 7 between the head 5 and the neck 3.
  • the separation point 7 lies in a separation plane perpendicular to the longitudinal direction of the bottle 1 and its plane of symmetry.
  • the wall of the bottle 1 has a circular course in this parting plane.
  • a further separation point 9 is provided between the neck 3 and the bottle body 2. This further separation point 9 also lies in a separation plane perpendicular to the longitudinal direction of the bottle 1, that is to say parallel to the separation plane of the separation point 7. In this further separation plane, the wall of the bottle 1 likewise has a circular course.
  • the bottle 1 has a smaller inner diameter at the separation point 7 than at the further separation point 9.
  • the bottle according to the invention could also deviate from the exemplary embodiment of separation points in FIG Have parting planes that are not perpendicular to the longitudinal direction of the bottle.
  • the two separation points 7 and 9 are designed as predetermined breaking points with reduced wall thickness and each formed by the bottom of an annular groove which has a wedge-shaped cross-sectional profile.
  • the wall of the bottle 1 therefore tapers at each separation point from the neck 3 and head 5 or from the bottle body 2 and neck 3 to the respective separation point 7 or 9.
  • FIG. 3 shows the bottle 1 with a broken separation point 7.
  • a tool can be put over the second knob 13, with the aid of which the neck 3 can be rotated relative to the bottle body 2 by breaking the separation point 9.
  • Die Bottle 1 with broken separation point 9 is shown in FIG. 4.
  • the bottle 1 can also be designed in the area of the separation point 9 so that the separation point 9 can still be opened by hand without tools, for example in the case of a smaller inner diameter at the separation point 9.
  • a plug 15 is inserted into the neck 3, which mechanically seals the neck 3 and at the same time keeps the liquid in the interior of the bottle body 2 antiseptic.
  • the plug 15 is preferably made of an elastomer and can be pierced by the needle of a syringe or an infusion set.
  • the bottle body 2 At its end facing away from the neck 3, the bottle body 2 has a bottom 17.
  • a flap 19 is formed on the bottom 17, from which the bottle 1 can be hung during infusions.
  • the bottom 17 of the bottle body 2 is designed such that after the tab 19 has been bent or broken off, the bottle 1 can be placed on the floor 17 in a stable manner.
  • the bottle body 2 can carry a series of calibration marks with a scale for determining the volume of the liquid in the bottle 1.
  • Two scales are preferably attached, depending on whether the bottle 1 is in use on the floor 17 or hanging on the tab 19.
  • a blow molding or suction molding process is used to manufacture the bottle.
  • the bottle body 2 with the bottom 17 and the tab 19 and part of the neck 3 including the further separation point 9 are first formed from an extruded plastic tube. Then the liquid is filled into the bottle body 2. Now the plug 15 is inserted into the neck 3. Then the rest of the neck 3 and the head 5 are formed to form the separation point 7 and thus the bottle 1 is sealed.

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Abstract

Eine Flasche (1) aus Kunststoff mit einem Flaschenkörper (2), einem an den Flaschenkörper (2) angeformten Hals (3) und einem an den Hals (3) angeformten Kopf (5) weist zwischen Kopf (5) und Hals (3) eine Trennstelle (7) auf. Am Hals (3) und/oder zwischen Hals (3) und Flaschenkörper (2) ist wenigstens eine weitere Trennstelle (9) vorgesehen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Flasche aus Kunststoff mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1 sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
  • Eine Flasche der genannten Art für medizinische Flüssigkeiten ist aus der DE 30 33 821 A1 bekannt. An einen Flaschenkörper ist ein Hals angeformt, an welchen wiederum ein Kopf angeformt ist. Der Kopf verschließt die Flasche dicht. Mittels eines Knebels am Kopf kann der Kopf vom Hals abgedreht werden, wobei sich die zwischen Kopf und Hals vorgesehene Trennstelle öffnet und einen im Hals eingelegten Stopfen freigibt. Der Stopfen kann nun von einer Spritze durchstochen werden, um den Inhalt der Flasche zu entnehmen. Diese Entnahmemöglichkeit ist aber nicht für alle Anwendungen ausreichend.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Flasche der eingangs genannten Art hinsichtlich der Entnahmemöglichkeit zu verbessern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Flasche mit den Merkmalen des Anspruches 1, wobei unter einer Flasche alle Arten von Behältern zu verstehen sind, die einen Hals mit einem angeformten Kopf aufweisen. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 7. Ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Flasche ist Gegenstand des Anspruches 8.
  • Dadurch, daß am Hals und/oder zwischen Hals und Flaschenkörper wenigstens eine weitere Trennstelle vorgesehen ist, stehen mehrere Entnahmemöglichkeiten der vorzugsweise medizinischen Flüssigkeit aus der Flasche zur Verfügung. Soweit die Flasche an den Trennstellen unterschiedliche Innendurchmesser aufweist, kann die weitere Trennstelle so ausgebildet sein, daß eine rasche Entnahme der Flüssigkeit aus der Flasche, beispielsweise durch Auskippen, möglich ist. Die erfindungsgemäße Flasche kann auch mehr als zwei Trennstellen aufweisen.
  • Vorteilhafterweise sind die Trennstellen als Sollbruchstellen mit verminderter Wandstärke ausgeführt. Aus der DE 38 23 428 A1 ist zu entnehmen ist, daß hierbei bestimmte Verläufe der Flaschenwand im Bereich der Trennstellen von Vorteil sind, um durch Brechen einen sauberen Lochrand zu erhalten. Die Erfindung ist nicht darauf beschränkt, daß die Trennstellen als Sollbruchstellen ausgebildet sind. Die Trennstellen können auch mit einem Messer oder dergleichen geöffnet werden.
  • Soll die Flasche von Hand geöffnet werden, so ist es von Vorteil, wenn die Flasche nahe dem Bereich jeder Trennstelle Mittel aufweist, um die für die Trennung erforderliche Kraft von Hand aufbringen zu können. Solche Mittel können beispielsweise ein Knebel oder Griffmulden sein. Weist die Flasche im Bereich einer Trennstelle einen so großen Innendurchmesser auf, daß die zum Trennen erforderliche Kraft nicht mehr direkt mit der Hand aufgebracht werden kann, kann die Flasche Mittel aufweisen, um ein Werkzeug ansetzen zu können. Solche Mittel könnten beispielsweise ein Mehrkant oder ebenfalls ein Knebel sein.
  • Soweit die Flüssigkeit in der Flasche in eine Spritze aufgezogen werden soll, kann es notwendig sein, daß während und nach dem Aufziehvorgang die Flasche mechanisch und/oder antiseptisch dicht verschlossen bleibt. Hierfür ist ein in den Hals eingelegter Stopfen von Vorteil, der den Hals abdichtet. Ist die erfindungsgemäße weitere Trennstelle zwischen dem den Stopfen umschließenden Teil des Halses und dem Flaschenkörper vorgesehen, so kann durch Lösen der weiteren Trennstelle der gesamte Stopfen mitsamt den ihn umschließenden Teil des Halses entfernt werden, so daß die Flüssigkeit dem Flaschenkörper direkt entnommen werden kann. Ist hingegen die weitere Trennstelle im Bereich des Stopfens vorgesehen, so kann im Hinblick auf eine spätere Entsorgung der unterschiedlichen Materialien der Stopfen von dem Rest der Flasche getrennt werden.
  • Ein vorteilhaftes Herstellungsverfahren der erfindungsgemäßen Flasche ist ein Blasformverfahren, mit dem aus einem einzigen Stück eines extrudierten Kunststoffschlauches die Flasche in mehreren Verfahrensabschnitten geformt und zwischen diesen Verfahrensschritten die Flüssigkeit eingefüllt und gegebenenfalls ein Stopfen eingelegt wird. Anstelle eines Blasformverfahrens kann auch ein Saugformverfahren angewandt werden.
  • Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1
    einen Schnitt durch das Ausführungsbeispiel nach der Linie I-I in Fig. 2,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht des Ausführungsbeispieles,
    Fig. 3
    einen Schnitt durch das Ausführungsbeispiel entsprechend Fig. 1 mit abgetrenntem Kopf,
    Fig. 4
    einen Schnitt durch das Ausführungsbeispiel entsprechend Fig. 1 mit abgetrenntem Hals.
  • Eine als ganzes mit 1 bezeichnete Flasche aus Kunststoff weist einen Flaschenkörper 2 auf, an den ein Hals 3 angeformt ist. An diesen Hals 3 wiederum ist ein Kopf 5 angeformt. Durch die Anordnung des Halses 3 am Flaschenkörper 2 ist die Längsrichtung der Flasche 1 definiert. Die ganze Flasche 1 besteht vorzugsweise aus zwei spiegelbildlich gleichen Längshälften, die eine in Längsrichtung der Flasche 1 verlaufende Symmetrieebene definieren.
  • Zwischen dem Kopf 5 und dem Hals 3 weist die Flasche 1 eine Trennstelle 7 auf. Die Trennstelle 7 liegt in einer Trennebene senkrecht zur Längsrichtung der Flasche 1 und deren Symmetrieebene. In dieser Trennebene hat die Wand der Flasche 1 einen kreisförmigen Verlauf. Zwischen dem Hals 3 und dem Flaschenkörper 2 ist eine weitere Trennstelle 9 vorgesehen. Auch diese weitere Trennstelle 9 liegt in einer Trennebene senkrecht zur Längsrichtung der Flasche 1, also parallel zur Trennebene der Trennstelle 7. In dieser weiteren Trennebene hat die Wand der Flasche 1 ebenfalls einen kreisförmigen Verlauf. Hinsichtlich der Durchmesser weist die Flasche 1 an der Trennstelle 7 einen geringeren Innendurchmesser auf als an der weiteren Trennstelle 9. Die erfindungsgemäße Flasche könnte auch in Abweichung vom Ausführungsbeispiel Trennstellen in Trennebenen aufweisen, die nicht senkrecht zur Längsrichtung der Flasche verlaufen.
  • Die beiden Trennstellen 7 und 9 sind als Sollbruchstellen mit verminderter Wandstärke ausgeführt und durch den Grund je einer Ringnut gebildet, die ein keilförmiges Querschnittsprofil hat. Die Wand der Flasche 1 läuft daher an jeder Trennstelle vom Hals 3 und Kopf 5 bzw. vom Flaschenkörper 2 und Hals 3 her konisch verjüngend auf die jeweilige Trennstelle 7 bzw. 9 zu. Durch Drehung der zu trennenden Teile relativ zueinander um eine Achse senkrecht zu den jeweiligen Trennebenen und/oder ein Kippen wird ein Abriß längs der Trennstelle bewirkt. Dies gilt sowohl für die Trennstelle 7 als auch die Trennstelle 9. Zum Brechen der Trennstelle 7 weist der Kopf 5 einen ersten Knebel 11 und der Hals 3 einen zweiten Knebel 13 auf. Das Brechen der Trennstelle 7 erfolgt dann durch manuelles Verdrehen und/oder Kippen der beiden Knebel 11 und 13 zueinander. Fig. 3 zeigt die Flasche 1 mit gebrochener Trennstelle 7. Zum Öffnen der Flasche 1 an der Trennstelle 9 ist über den zweiten Knebel 13 ein Werkzeug stülpbar, mit dessen Hilfe der Hals 3 gegenüber dem Flaschenkörper 2 verdrehbar ist unter Brechen der Trennstelle 9. Die Flasche 1 mit gebrochener Trennstelle 9 ist in Fig. 4 dargestellt. Die Flasche 1 kann aber im Bereich der Trennstelle 9 auch so ausgebildet sein, daß die Trennstelle 9 noch von Hand ohne Werkzeug zu öffnen ist, beispielsweise im Falle eines geringeren Innendurchmessers an der Trennstelle 9.
  • In den Hals 3 ist ein Stopfen 15 eingelegt, der den Hals 3 mechanisch abdichtet und zugleich die Flüssigkeit im Inneren des Flaschenkörpers 2 antiseptisch hält. Der Stopfen 15 ist vorzugsweise aus einem Elastomer gefertigt und kann von der Nadel einer Spritze oder einem Infusionsset durchstochen werden.
  • An seinem vom Hals 3 abgewandten Ende weist der Flaschenkörper 2 einen Boden 17 auf. An den Boden 17 ist eine Lasche 19 angeformt, an der die Flasche 1 bei Infusionen aufgehängt werden kann. Der Boden 17 des Flaschenkörpers 2 ist so ausgebildet, daß nach Umknicken oder Abbrechen der Lasche 19 die Flasche 1 stabil auf den Boden 17 stellbar ist.
  • Auf der Außenseite kann der Flaschenkörper 2 eine Reihe von Eichstrichen mit einer Skala zur Bestimmung des Volumens der Flüssigkeit in der Flasche 1 tragen. Vorzugsweise sind zwei Skalen angebracht, je nach dem, ob die Flasche 1 auf dem Boden 17 stehend oder an der Lasche 19 hängend in Gebrauch ist.
  • Zur Herstellung der Flasche wird ein Blasformverfahren oder Saugformverfahren verwandt. Dabei wird aus einem extrudierten Kunststoffschlauch zunächst der Flaschenkörper 2 mit Boden 17 und Lasche 19 sowie einem Teil des Halses 3 einschließlich der weiteren Trennstelle 9 geformt. Dann wird die Flüssigkeit in den Flaschenkörper 2 eingefüllt. Nun wird der Stopfen 15 in den Hals 3 eingelegt. Anschließend wird der Rest des Halses 3 und der Kopf 5 unter Ausbildung der Trennstelle 7 angeformt und damit die Flasche 1 dicht verschlossen.

Claims (8)

  1. Flasche aus Kunststoff mit einem Flaschenkörper, einem an den Flaschenkörper angeformten Hals und einem an den Hals angeformten Kopf, die zwischen Kopf und Hals eine Trennstelle aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine weitere Trennstelle (9) am Hals (3) und/oder zwischen Hals (3) und Flaschenkörper (2) vorgesehen ist.
  2. Flasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie an den Trennstellen (7, 9) wenigstens zwei unterschiedliche Innendurchmesser aufweist.
  3. Flasche nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennstellen (7, 9) als Sollbruchstellen mit verminderter Wandstärke ausgeführt sind.
  4. Flasche nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens im Bereich der einen Trennstelle (7) Mittel (11, 13) aufweist, um die Trennstelle (7) von Hand zu brechen.
  5. Flasche nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie im Bereich einer Trennstelle (9) Mittel (13) zum Ansetzen eines Werkzeuges aufweist, um die Trennstelle (9) mit diesem Werkzeug zu brechen.
  6. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Flasche (1) im Hals (3) einen den Hals (3) abdichtenden Stopfen (15) enthält.
  7. Flasche nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Trennstelle (9) zwischen dem den Stopfen (15) umschließenden Teil des Halses (3) und dem Flaschenkörper (2) vorgesehen ist.
  8. Blasform- oder Saugformverfahren zur Herstellung einer Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekeknnzeichnet, daß eine weitere Trennstelle am Hals und/oder zwischen Hals und Flaschenkörper ausgebildet wird.
EP95119436A 1995-03-09 1995-12-09 Flasche aus Kunststoff und Verfahren zu ihrer Herstellung Expired - Lifetime EP0730858B1 (de)

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EP0730858A3 EP0730858A3 (de) 1997-01-02
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