EP3618962B1 - Abnahmebaugruppe oder teströhrchen für eine geringe menge einer körperflüssigkeit mit einem verlängerungselement - Google Patents

Abnahmebaugruppe oder teströhrchen für eine geringe menge einer körperflüssigkeit mit einem verlängerungselement Download PDF

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EP3618962B1
EP3618962B1 EP18729550.6A EP18729550A EP3618962B1 EP 3618962 B1 EP3618962 B1 EP 3618962B1 EP 18729550 A EP18729550 A EP 18729550A EP 3618962 B1 EP3618962 B1 EP 3618962B1
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EP
European Patent Office
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container
wall section
wall
container wall
section
Prior art date
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Franz EBETSBERGER
Arnold BÖCK
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Greiner Bio-One GmbH
Greiner Bio One GmbH Germany
Original Assignee
Greiner Bio-One GmbH
Greiner Bio One GmbH Germany
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Publication date
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    • B01L3/502—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures
    • B01L3/5021—Test tubes specially adapted for centrifugation purposes

Definitions

  • the invention relates to a collection assembly for receiving a small amount of a body fluid, in particular a blood sample.
  • Such tube-shaped sample containers usually have a so-called “false bottom” with the usual standard dimensions of length and diameter and are also referred to in English as “false bottom tubes”.
  • the smaller sample receptacle was inserted into its own carrier tube in order to be able to form the usual standard dimensions of length and diameter with it.
  • a collection assembly of the generic type for receiving a small amount of a sample is from the EP 1 382 394 A1 known.
  • the removal assembly comprises a first upper tube and a second lower tube and a closure device.
  • the two tubes are dimensionally almost identical to one another, but made from a different material.
  • Each of the tubes comprises a first tube section and an adjoining second tube section, which are hollow-cylindrical and are connected to form a unit by means of a connecting section.
  • the second hollow cylindrical tube section is provided, which is inserted into the open end and thus into the first tube section of the other tube to form the removal assembly.
  • a coupling device with interacting coupling elements can be provided in their overlapping section.
  • the US 5,344,036 A1 describes a container system for receiving samples for the medical sector.
  • the receptacle is bottle-shaped with a narrowed and with a Closure device closable neck portion formed.
  • the receiving container comprises a first container wall section and a second container wall section connected thereto by means of a transition section.
  • the final bottom wall is arranged in a plane running in a normal orientation with respect to a longitudinal axis and is designed to be planar.
  • the second container wall section is conically tapered, with a coupling device for coupling a hat-shaped auxiliary part being provided in the transition section between the first container wall section and the second container wall section.
  • In the end wall of the auxiliary part there is arranged an opening formed in opposite directions for receiving the conically tapering second container wall section.
  • Conical bottoms are generally used with ampules, which are relatively small and are commonly referred to as ampules or vials of limited volume. They are not large enough to have a base, in addition to the neck, large enough to provide support in an upright position and also to create space for fingers to grasp.
  • the conical bottoms of such small vials are arranged for their storage in trays which usually have several conical receptacles which hold the vials in an upright position.
  • a base part is provided in which the bottom end region of the ampoule or bottle can be inserted into a receiving recess designed for this purpose.
  • the receiving recess forms an undercut which forms a coupling device for the ampoule or the vial.
  • FR 2 893 312 A1 a base part that can be placed on a bottom end of a sample tube.
  • the base part can be pushed onto the sample tube in two different positions.
  • the base part On a side opposite a flat support surface, the base part has two holding arms which open in a V-shape and which come to rest on the outside of the cylindrical container wall.
  • the sample tube passes through the base part in a position offset by 90 ° from the first position, the support surface then having a parallel alignment with respect to the longitudinal axis of the sample tube.
  • a marking device for sample tubes has become known.
  • a carrier part can be snapped onto the bottom, conically tapering end section of the sample tube by means of a coupling device.
  • the carrier part can have an approximately cylindrical outer shape or a conically tapering outer shape.
  • Such a removal assembly is also from the U.S. 5,942,191 A as well as the ones based on it EP 0 891 742 B1 known.
  • This comprises a first elongated tube which forms an axis.
  • the first tube has an open end with an inside diameter "X” and a closed end region with an outside diameter "Y".
  • the outside diameter "Y" of the closed end portion is smaller than the inside diameter "X” of the open end.
  • a receiving space for receiving a fluid sample is provided in the first tube and is accessible from the open end.
  • a second elongate tube is provided which is substantially identical to the first tube.
  • the closed end region of the first tube is designed such that it is fitted in the open end of the second tube so that the first tube and the second tube are substantially axially aligned and form a single object.
  • the two similarly designed tubes are held together by means of a friction-based holding connection. Due to the similar design of the two tubes, it was possible to dispense with an additional molding tool, but it was not possible to achieve a secure and adequate mutual holding of the two tubes to one another.
  • the object of the present invention was to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a removal assembly in which an optimal component geometry for the manufacturing process is made possible for each component component and, moreover, a dimensionally stable and distortion-free design with a secure mutual hold on one another is possible.
  • the advantage achieved in this way is that by providing a separate coupling device, a mutually positive holding and fastening of the extension element on the sample container can be created.
  • the design and arrangement of the individual coupling elements can be designed in a favorable manner in terms of shape.
  • a central injection point in the area of the bottom of the sample container can also be made possible by the choice of the second container wall section, which is embodied in the shape of a hollow cone.
  • both the sample container and the extension element can each be produced in their own cavity and each individually designed with an optimal component geometry.
  • the respective cavities can either be arranged in their own injection molds or in a common injection mold. It would also be possible to use a rotating cube tool.
  • the assembly to form the acceptance assembly could also take place in an automated manner.
  • the coupling device By means of the coupling device, the sample container and the extension element can then be coupled to one another to form an associated structural unit, which reliably prevents an unintentional detachment from one another due to the mutual form-fitting mounting.
  • the bottom wall of the extension element is designed in the shape of a dome, in particular a hollow spherical dome, a floor geometry that is adapted to conventional centrifugation devices is created in the floor area.
  • the at least one first coupling element is arranged in a transition section between the first container wall section and the second container wall section of the container wall.
  • the consistently straight design of the side wall creates an extension element that is simple and inexpensive to manufacture. Furthermore, it also facilitates and improves the application of at least one label to the outer surface of the sample container and extension element. In particular, when viewed in axial section, a straight transition is formed between the outer surfaces of the sample container and the extension element.
  • the at least one first coupling element is designed as a first groove extending over the circumference and the wall section of the side wall of the sample container adjoining it in the direction of the bottom of the sample container. An additional accumulation of material for forming the coupling element is thus dispensed with. In addition, the joining effort is also reduced, since a previous mutual orientation is only necessary and to be carried out in an axial alignment to one another.
  • a first side face of the first recess or the first groove facing the open end of the sample container forms a stop face for an end face of the extension element in the area of its first open end. This becomes a safe mutual Support created in the axial direction between the sample container and the extension element. This is particularly important when supporting the extension element in the course of performing a centrifugation process.
  • a plurality of support elements distributed over the circumference are also provided, which support elements are arranged on the outer surface of the second container wall section of the container wall and protrude beyond the outer surface on the side facing away from the longitudinal axis.
  • the support elements are designed as webs, which webs have an in particular parallel longitudinal extension with respect to the longitudinal axis. This results in even better guidance and axial stabilization of the sample container and extension element with respect to one another.
  • At least one opening is formed in the base wall of the extension element, which opening or openings penetrate or penetrate the base wall.
  • a build-up of a pressure difference with respect to the ambient pressure (overpressure, underpressure) within the interior space delimited by the extension element is prevented.
  • it is also evacuated in the course of a subsequent evacuation process of the collecting space.
  • a possible forced pushing-in and associated suction of that in the interior of the extension element becomes more present Prevents air from entering the collecting space of the sample container. This also extends the storage time of the acceptance assembly until it is used.
  • the at least one opening is arranged at a distance from the longitudinal axis in the radial direction and the bottom wall is formed continuously in the region of the longitudinal axis. In this way, a stable support surface is created in the center area of the bottom wall, which is continuous and uninterrupted. Furthermore, a central, central injection point can be selected and maintained for the manufacturing process.
  • the outer surface and the inner surface of the first container wall section merge directly into the outer surface and the inner surface of the second container wall section, each forming a kink.
  • a sufficiently high fill level can be achieved in the bottom area of the sample container even with a small fill quantity.
  • the filling volume can be checked more easily and, moreover, the removal of the sample can be made easier even with a small sample quantity.
  • the remaining volume (dead volume) of the sample in the bottom area of the sample container can also be kept very small.
  • Another possible embodiment has the features that the at least one first coupling element is arranged with a predominant portion in the second container wall section. In this way, a flat transition between the extension element and the sample container can be created in the outer circumferential area. In addition, a simple technical design of the sample container and extension element can be achieved in this way.
  • the at least one second coupling element is formed by a wall section of the side wall of the extension element and by at least one second recess arranged recessed in an inner surface of the side wall.
  • the at least one second coupling element is formed by a wall section of the side wall of the extension element and by a second groove in the inner surface of the side wall that extends over the circumference. The joining process can thus be carried out simply with a previous mutual axial alignment.
  • the wall section of the side wall of the extension element engages in the first recess or in the first groove and that a second side surface of the first recess or the first groove and which is closer to the bottom of the sample container a wall section of the container wall of the sample container adjoining this in the direction of the bottom of the sample container engages in the second recess or in the second groove.
  • the coupling device with the interacting coupling elements can thus be formed with the least amount of material only by arranging and forming recesses or grooves and only wall sections of the side wall and wall sections of the container wall. This means that additional connecting means, such as a welded connection, an adhesive connection or another material connection, can be dispensed with in the coupling area.
  • Another embodiment provides that a closure device is provided, by means of which closure device the open end of the sample container is closed. In this way, a sterile collecting space can be provided before the collecting space is filled up to the point where it is used.
  • a further preferred embodiment is characterized in that the collecting space closed by the closure device is lowered to a pressure which is reduced for this in relation to the ambient pressure. In this way, the filling and suction of the sample into the collecting space can be made easier and the filling volume of the sample quantity can be determined more precisely.
  • a take-off assembly 1 made up of several component components is shown, which is used to take up and collect small amounts of body fluids, in particular blood samples, urine, saliva or the like.
  • sample collection tubes which can also be referred to as blood collection tubes or blood collection tubes, are usually used for such purposes. Even if these collection tubes are mostly referred to as blood collection tubes or blood collection tubes, other previously mentioned body fluids or other biological fluid samples can also be received and collected therein.
  • Standard dimensions are, for example, the outer nominal diameter and the nominal axial length.
  • the nominal axial length can be 75 mm or 100 mm, for example.
  • this removal assembly 1 Since this removal assembly 1 has a smaller receiving volume than the previously mentioned collecting tubes, the receiving space should also have a smaller receiving volume than the standard tubes.
  • the most varied of designs are proposed in order to reduce the receiving volume while approximately maintaining the external standard dimensions. There are embodiments for this purpose as a one-piece solution or also as a multi-part or multi-part solution.
  • the collection assembly 1 is preferably used for the collection of blood, in particular venous blood, which is only removed in small amounts and stored in the respective collection assembly 1 for subsequent examinations.
  • blood in particular venous blood
  • other biological fluid samples can also be taken up in the collecting space.
  • the collecting space 14 can also be referred to as a receiving space, which has a smaller receiving volume with respect to the collecting tube having a standardized dimension.
  • the collecting space 14 of the sample container 2 can have a receiving volume with a lower limit of 1 ml and an upper limit of 3 ml, in particular between 1.5 ml and 2.5 ml (milliliters).
  • the collecting space 14 thus has a receiving volume that is reduced in relation to the collecting container described at the beginning and having the standard dimensions.
  • a sample tube with the standard size 13/75 can, for example, have a maximum capacity of 4.5 ml. Attempts have also been made to take only 1 ml of sample into those sample tubes with the standard dimensions 13/75 and the capacity of 4.5 ml.
  • the extent of the pressure difference is very sensitive in the case of sample tubes with a pressure in the receiving space that is lower than the ambient pressure.
  • the preset low pressure difference for defining the suction volume of 1 ml can change within certain limits with changing ambient conditions, such as temperature and air pressure, and lead to a different suction volume when decreasing. Due to the reduced maximum receiving volume of the receiving space or collecting space in this removal assembly 1, the pressure difference with respect to the ambient pressure can in turn also be increased in the evacuated design.
  • the amount of sample can also be referred to as the sample volume.
  • previous collection or sample tubes for small sample volumes had smaller dimensions, in particular length dimensions, compared to the standardized standard dimensions.
  • this removal assembly 1 in order to be able to use and receive this removal assembly 1 in the likewise standardized centrifugation devices or laboratory machines, the designs described below are improved in such a way that, despite the lower intake volume, use in standardized centrifuges, laboratory machines, analysis devices or the like is possible.
  • the removal assembly 1 comprises at least one sample container 2 and an extension element 3 that can be joined therewith Fig. 1 the joined and assembled position of the two components is shown, with a locking device 4 also being shown, but in a position raised therefrom. In both Figs. 2 and 3 the respective component, namely the sample container 2 and the extension element 3, is shown on its own.
  • the sample container 2 in turn comprises a container wall 5 with a first container wall section 6 and an adjoining second container wall section 7.
  • the container wall 5 extends between a first open end 8 and a second end 9 spaced apart therefrom and has an outer surface 10 and an inner surface 11 limited.
  • the container wall 5 also defines a longitudinal axis 12. It is also the same designation of the longitudinal axis was chosen for the extension element 3, since in the assembled, joined position of the sample container 2 with the extension element 3, the common longitudinal axis 12 is formed and both longitudinal axes 12 are congruent with one another.
  • a base 13 is provided which is connected in one piece to the container wall 5 and forms a tight seal.
  • the container wall 5 and the base 13 jointly delimit a collecting space 14.
  • Both the sample container 2 and the extension element 3 are preferably produced separately from one another from a plastic material in an injection molding process.
  • the material can be predominantly transparent to crystal clear and can be selected from the group of PP (polypropylene), PS (polystyrene), PET (polyethylene terephthalate), PE (polyethylene), PA (polyamide), PC (polycarbonate).
  • the container wall 5 thus has a slight conicity starting from the area of the open end 8 in the direction of the second end 9.
  • both the sample container 2 and the extension element 3 have a circular ring cross-section and are thus tubular.
  • the first container wall section 6 is basically hollow-cylindrical and has a first diameter dimension 15.
  • the diameter dimension 15 can be designed to decrease to a small extent starting from the first open end 8 in the direction of the base 13 due to the previously described draft angle.
  • a constant diameter dimension 15 could also be provided.
  • the second container wall section 7 of the container wall 5 is embodied here in the shape of a hollow cone and has, at least in sections, a smaller second diameter dimension 16.
  • the term "in sections” is used because, seen in axial section, the outer surface 10 of the first container wall section 6 only forms a kink or a bend merges into the outer surface 10 of the second container wall section 7 and has the same diameter in this transition area. However, the inner surface 11 of the first container wall section 6 also merges into the inner surface 11 of the second container wall section 7 with the formation of a further, inner kink or a further bend.
  • the manufacturing process in particular the injection point in the bottom end 9 of the bottom 13 in the center thereof, can also be selected in this way.
  • At least one support element 17, but preferably several support elements 17, can be provided, which is or are arranged on the outer surface 10 of the second container wall section 7 of the container wall 5 and protrudes beyond the outer surface 10 on the side facing away from the longitudinal axis 12. If several support elements 17 are provided, these can be distributed, in particular evenly distributed, arranged over the circumference. In order to achieve a good supporting effect for the extension element 3 on this, at least three to four pieces are to be arranged or provided.
  • the support element or elements 17 can be designed as webs and have an approximately to completely parallel longitudinal extension with respect to the longitudinal axis.
  • the longitudinal extension relates to the longitudinal course of the webs, which can also be provided with a customary bevel for easier demolding from the injection molding tool.
  • a radial arrangement can also be provided.
  • the support elements 17 serve for the axial alignment and mutual stabilization of the sample container 2 and the extension element 3 in the joined position. In addition, these can also be used to hold and connect each other if the dimensions have been matched to one another. The mutual holding and connection is to take place by means of a coupling device 25, which will be described in more detail below.
  • the coupling device 25 could also be referred to as a coupling device.
  • sample container 2 in its second container wall section 7 of the container wall 5 could be designed in the shape of a hollow cone and for the coupling device 25 not to be provided.
  • the mutual support and connection could of sample container 2 and extension element 3 take place through a fixed connection of at least one of the support elements 17 to the extension element 3. This could be done by means of a gluing process or a welding process. This is explained in more detail below.
  • the extension element 3 for its part comprises a side wall 18 which extends between a first open end 19 and a second end 20. Subsequent to the second end 20, a bottom wall 21 is arranged or formed.
  • the side wall 18 is delimited by an outer surface 22 and an inner surface 23 and also has a preferably circular cross-section.
  • the bottom wall 21 of the extension element 3 can be formed in the shape of a dome, in particular a hollow spherical dome.
  • At least one opening 24 can be formed which completely penetrates or penetrates the bottom wall 21. This is from a synopsis of the Fig. 1 , 3rd and 5 to see. Preferably, however, several, in the present exemplary embodiment four pieces, can be provided on openings 24.
  • the opening or openings 24 are furthermore arranged at a distance from the longitudinal axis 12 in the radial direction.
  • the bottom wall 21 thus remains continuous and closed in a central region or a central section around the longitudinal axis 12. In this way, in this surface section of the bottom wall 21, a good and unimpeded introduction of force, as occurs during support during a centrifugation process, can be achieved.
  • a central injection point can also be selected for production.
  • the opening or openings 24 also serve to enable access to the interior of the extension element 3 even when the sample container 2 and the extension element 3 are joined together to form a structural unit. This is particularly the case when the first open end 19 of the extension element 3 is in coupling engagement with the sample container 2 by means of the coupling device 25 and an airtight connection is formed by the coupling device 25.
  • the coupling connection can be designed predominantly airtight. An unwanted inclusion of air in the interior of the extension element 3 can be prevented by means of the openings 24. With a completely tight closure of the interior, this can be An increase in temperature lead to an increase in the internal pressure and subsequently lead to an unwanted separation of the sample container 2 and the extension element 3. Furthermore, air that is still present when the collecting space 14 is evacuated can be pressed or sucked in from the interior of the extension element 3 into the collecting space 14.
  • the extension element 3 serves to be joined together with the sample container 2 to form an associated structural unit, namely the removal assembly 1.
  • the manufacturing process can be optimized for each of the components and the usual standard dimensions in length and diameter can be achieved with good support and strength despite the lower intake quantity or the lower intake volume.
  • the separate production can also have the advantage that the overall lengths of each component (sample container 2 and extension element 3 can be varied and coordinated with one another more easily. If a shorter sample container 2 is required, the extension element 3 is closed by the shortened length of the sample container 2 extend.
  • the separate coupling device 25 is provided here, which comprises at least one first coupling element 26 and at least one second coupling element 27 that can be coupled to it.
  • the at least one first coupling element 26 is arranged or formed here on the sample container 2 and the at least one second coupling element 27 on the extension element 3. If the coupling elements 26, 27 are in coupling engagement with one another, the removal assembly 1 is designed in its tubular shape. The coupling engagement takes place on a form-fitting basis between the two intermeshing coupling elements 26 and 27. However, these can also be referred to as coupling elements.
  • the coupling engagement is preferably carried out in such a way that the two components can only be separated from one another with considerable effort. In this way, an unintentional separation of the two components from one another can be prevented.
  • the coupling device can be designed in the form of a snap connection.
  • the sample container 2 protrudes at least partially into the first open end 19 of the extension element 3 with its second container wall section 7, which is spaced from the open end 8 in the direction of the longitudinal axis 12.
  • the at least one first coupling element 26 is arranged or formed in a transition section 28 between the first container wall section 6 and the second container wall section 7.
  • the transition section 28 is located in the area of the above-described kink between the outer surfaces 10 of the container wall 5, which are angled to one another.
  • the at least one first coupling element 26 is preferably arranged with a predominant portion, in particular surface portion, in the second container wall portion 7 and can also be slightly in the first container wall portion 6 extend into it.
  • first coupling element 26 of the coupling device 25 it would also be possible to displace the first coupling element 26 of the coupling device 25 further in the direction of the first open end 8 and thus to arrange it within the first container wall section 6.
  • the dimensions of the wall thicknesses must be matched to one another.
  • the at least one first coupling element 26 can be formed, for example, by at least one first recess arranged in the outer surface 10 of the container wall 5 and a wall section 29 of the container wall 5 of the sample container 2 adjoining it in the direction of the bottom 13 of the sample container 2.
  • a first groove 30 can also be provided, which is designed to be continuous over the circumference of the sample container 2.
  • the wall section 29 here also forms part of the first coupling element 26.
  • an axial stop for the extension element 3 in particular an end face 31 of the side wall 18 in the area of the open end 19, a first side face 32 of the first recess or the first Groove 30 is provided.
  • the side surface 32 of the first recess or of the first groove 30 forms a stop surface.
  • the side wall 18 of the extension element 3 between the first open end 19 and the second end 21 is designed as a hollow cylinder.
  • the side wall 18 can also be designed or provided here with a slight draft angle in the area of the outer surface 22 and / or also in the area of the inner surface 23. This also falls under the designation "hollow cylinder”.
  • the side wall is formed continuously and in a straight line between the first open end 19 and the second end 21, as seen in axial section.
  • the at least one second coupling element 27 is formed here by a wall section 33 of the side wall 18 of the extension element 3 in the immediate area of the first open end 19 and by at least one second recess recessed in the inner surface 23 of the side wall 18.
  • a second groove 34 can also be provided which, viewed over the circumference of the sample container 2, is recessed in the inner surface 23.
  • the wall section 33 of the side wall 18 of the extension element 3 also forms part of the second coupling element 27 here.
  • the wall section 33 of the side wall 18 of the extension element 3 engages in the first recess or in the first groove 30 of the sample container 2. Furthermore, a second side surface 35 of the first recess or the first groove 30, which is closer to the base 13 of the sample container 2, as well as the wall section 29 of the container wall 5 of the sample container 2 adjoining it in the direction of the base 13 of the sample container 2, engages in the second recess or in the second groove 34 of the extension element 3.
  • the wall section 29 is formed directly by a subsection of the hollow cone-shaped second container wall section 7 of the container wall 5.
  • the support elements 17 can be arranged or formed on the second container wall section 7 of the container wall 5. By choosing the hollow conical design of the second container wall section 7, sufficient support of the extension element 3 on the sample container 2 can be achieved. Therefore, the support elements 17 are provided for guidance and position stabilization in the coupling position, in particular also for transverse forces to be absorbed.
  • an outer envelope of the support elements 17, in particular the webs has a diameter which is equal to or slightly larger than an inner diameter 37 of the side wall 18 of the extension element 3 in the area of its open end 19 slight oversize of the support elements 17 designed as webs in the range of
  • their outer envelopes can also have a press fit by means of a press fit and, associated therewith, a tight contact and support of the inner surface 23 of the extension element 3 on the support elements 17, in particular the webs. In this way, a further mutual stabilization of the sample container 2 and the extension element 3 can be created in addition to the coupling connection.
  • an adhesive connection and / or a weld connection in at least one mutual contact area of a support element 17, in particular one of the webs, and the inner surface 23 of the extension element 3. This can be done e.g. on a cohesive basis.
  • the welding process can take place, for example, by means of ultrasonic welding or the like.
  • the outer envelope of the support elements 17, in particular the webs with a diameter that is slightly smaller than the inner diameter 37 of the side wall 18 of the extension element 3 in the area of its open end 19 so good mutual stabilization and axial alignment can be achieved. In the event of buckling stress in the coupling area, this could lead to an undesired separation of the sample container 2 and the extension element 3.
  • the closure device 4 shown serves in a known manner to close the first open end 8 of the sample container 2 and thus also the collecting space 14 from the external environment.
  • the closure is to be designed to be at least liquid-tight, in particular also gas-tight, as has so far been done in a known manner with standard tubes.
  • the collecting space 14 can also be lowered to a pressure which is reduced for this in relation to the ambient pressure. This means that the pressure in the Collecting space 14 in this sample container 2 can be further lowered in order to be able to better predetermine the suction volume, although this is not absolutely necessary.
  • the collecting space 14 is closed with the closure device 4, but the entire closure device 4 must be removed from the open end 8 of the sample container 2 for the introduction of the sample and the corresponding sample can only then be filled. It would also be possible for the inner surface 11 and, if appropriate, also the bottom 13 with its bottom surface facing the collecting space 14 to be provided with a coating for treating the filled sample.
  • the closure device 4 is in the Fig. 1 shown.
  • reference is made to the different training courses, such as those in the EP 0 419 490 B1 , the EP 0 445 707 B1 or the EP 1 711 412 B1 are described.
  • All information on value ranges in the objective description are to be understood in such a way that they include any and all sub-areas, e.g. the information 1 to 10 to be understood to mean that all sub-areas, starting from the lower limit 1 and the upper limit 10, are included, ie all sub-areas begin with a lower limit of 1 or greater and end at an upper limit of 10 or less, e.g. 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1, or 5.5 to 10.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Abnahmebaugruppe für die Aufnahme einer geringen Menge einer Körperflüssigkeit, insbesondere einer Blutprobe.
  • Derartige röhrchenförmig ausgebildete Probenbehälter weisen bei üblichen Standardabmessungen von Länge und Durchmesser zumeist einen sogenannten "falschen Boden" auf und werden in der englischen Sprache auch als "False Bottom Tube" bezeichnet.
  • Bei weiteren Abnahmebaugruppen wurde der kleiner ausgebildete Probenaufnahmebehälter in ein eigenes Trägerröhrchen eingesetzt, um insgesamt mit diesem die üblichen Standardabmessungen von Länge und Durchmesser ausbilden zu können.
  • Es gibt auch Ausbildungen, bei denen an einen Probenbehälter mit einer geringeren Axialerstreckung ein zusätzlicher weiterer Probenbehälter zur Verlängerung daran angeordnet ist.
  • Eine gattungsgemäß ausgebildete Abnahmebaugruppe zur Aufnahme einer geringen Menge einer Probe ist aus der EP 1 382 394 A1 bekannt geworden. Die Abnahmebaugruppe umfasst ein erstes oberes Röhrchen und ein zweites unteres Röhrchen sowie eine Verschlussvorrichtung. Die beiden Röhrchen sind zueinander maßlich nahezu identisch ausgebildet, jedoch aus einem zueinander unterschiedlichen Werkstoff gebildet. Jedes der Röhrchen umfasst einen ersten Röhrchenabschnitt und einen daran anschließenden zweiten Röhrchenabschnitt, welche hohlzylindrisch ausgebildet sind und mittels eines Verbindungsabschnitts zu einer Einheit verbunden sind. In dem dem offenen Ende gegenüberliegenden Endabschnitt jedes Röhrchens ist der zweite hohlzylindrische Röhrchenabschnitt vorgesehen, welcher in das offene Ende und damit in den ersten Röhrchenabschnitt des anderen Röhrchens zur Bildung der Abnahmebaugruppe eingesetzt wird. Zur gegenseitigen Halterung und Fixierung der gefügten Röhrchen kann in deren Überdeckungsabschnitt eine Kopplungsvorrichtung mit zusammenwirkenden Kopplungselementen vorgesehen sein.
  • Die US 5,344,036 A1 beschreibt ein Containersystem zur Probenaufnahme für den medizinischen Bereich. Der Aufnahmebehälter ist flaschenförmig mit einem verengten und mit einer Verschlussvorrichtung verschließbaren Halsabschnitt ausgebildet. Der Aufnahmebehälter umfasst einen ersten Behälterwandabschnitt und einen mittels eines Übergansabschnitts damit verbundenen zweiten Behälterwandabschnitt. Die abschließende Bodenwand ist in einer in normaler Ausrichtung bezüglich einer Längsachse verlaufenden Eben angeordnet und ebenflächig ausgebildet. Der zweite Behälterwandabschnitt ist kegelförmig verjüngend ausgebildet, wobei im Übergangsabschnitt zwischen dem ersten Behälterwandabschnitt und dem zweiten Behälterwandabschnitt eine Kopplungsvorrichtung zum Ankoppeln eines hutförmig ausgebildeten Hilfsteils vorgesehen ist. In der Stirnwand des Hilfsteils ist eine gegengleich ausgebildete Öffnung zur Aufnahme des sich kegelförmig verjüngenden zweiten Behälterwandabschnitts angeordnet.
  • Es beschreibt die US 5,470,537 A1 ein Basiselement zum Halten und Handhaben einer Phiole mit einem konischen Boden. Konische Böden werden im Allgemeinen bei Ampullen verwendet, die relativ klein sind und üblicherweise als Ampullen oder Fläschchen mit begrenztem Volumen bezeichnet werden. Sie sind nicht groß genug, um zusätzlich zum Hals eine Basis zu haben, die groß genug ist, um in einer aufrechten Stellung eine Unterstützung zu bieten und auch einen Raum zum Ergreifen mit den Fingern zu schaffen. Die konischen Böden derartiger kleiner Fläschchen sind zu deren Aufbewahrung in Schalen angeordnet, die üblicherweise mehrere konische Aufnahmen aufweisen, die die Fläschchen in aufrechter Position halten. Um jede einzelne Ampulle oder jedes einzelne Fläschchen für sich alleinig abstellen und auch einfacher handhaben zu können, ist ein Basisteil vorgesehen, in welchen der bodenseitige Endbereich der Ampulle oder des Fläschchens in eine dafür ausgebildete Aufnahmevertiefung eingesetzt werden kann. Die Aufnahmevertiefung bildet an ihrem der Ampulle oder dem Fläschchen zugewendeten Eintrittsöffnung eine Hinterschneidung aus, welche eine Kopplungsvorrichtung für die Ampulle oder das Fläschchen ausbildet.
  • Es beschreibt auch die FR 2 893 312 A1 einen auf ein bodenseitiges Ende eines Probenröhrchens aufsetzbaren Basisteil. Der Basisteil kann in zwei unterschiedlichen Einsatzstellungen auf das Probenröhrchen aufgeschoben werden. Auf einer einer ebenen Abstützfläche gegenüberliegenden Seite weist der Basisteil zwei sich V-förmig öffnende Haltearme auf, welche außenseitig an der zylindrischen Behälterwand zur Anlage kommen. In einer weiteren möglichen Gebrauchsstellung durchsetzt das Probenröhrchen den Basisteil in einer zur ersten Stellung um 90° versetzten Stellung, wobei dann die Abstützfläche eine parallele Ausrichtung bezüglich der Längsachse des Probenröhrchens aufweist.
  • Aus der US 2011/0308335 A1 ist eine Kennzeichnungsvorrichtung für Probenröhrchen bekannt geworden. Auf den bodenseitigen, sich konisch verjüngenden Endabschnitt des Probenröhrchens ist ein Trägerteil mittels eine Kopplungsvorrichtung aufschnappbar. Der Trägerteil kann dabei eine in etwa zylindrische Außenform oder eine sich konisch verjüngende Außenform aufweisen.
  • Eine derartige Abnahmebaugruppe ist auch aus der US 5,942,191 A sowie der darauf basierenden EP 0 891 742 B1 bekannt geworden. Diese umfasst ein erstes langgestrecktes Rohr, welches eine Achse bildet. Das erste Rohr weist ein offenes Ende mit einem Innendurchmesser "X" und einen geschlossenen Endbereich mit einem Außendurchmesser "Y" auf. Der Außendurchmesser "Y" des geschlossenen Endbereichs ist kleiner als der Innendurchmesser "X" des offenen Endes. In dem ersten Rohr ist ein Aufnahmeraum zum Aufnehmen einer Fluidprobe vorgesehen, welcher von dem offenen Ende her zugänglich ist. Es ist ein zweites langgestrecktes Rohr vorgesehen, das im Wesentlichen mit dem ersten Rohr identisch ist. Der geschlossene Endbereich des ersten Rohres ist derart ausgebildet, dass dieser in dem offenen Ende des zweiten Rohres passend angeordnet ist, sodass das erste Rohr und das zweite Rohr im Wesentlichen axial ausgerichtet sind und einen einzigen Gegenstand bilden. Die beiden gleichartig ausgebildeten Rohre sind mittels einer auf Reibung basierenden Halteverbindung aneinander gehalten. Durch die gleichartige Ausbildung beider Rohre konnte zwar auf ein zusätzliches Formwerkzeug verzichtet werden, jedoch konnte keine sichere und ausreichende gegenseitige Halterung der beiden Rohre aneinander erzielt werden.
  • Eine andere Lösung zur Reduzierung des Aufnahmeraums und einer Verlängerung zu einer Standardabmessung ist in der WO 2016/176703 A1 beschrieben. An dem Probenbehälter zur Probenaufnahme sind in seinem bodenseitigen und verschlossen ausgebildeten Endbereich zwei jeweils mittels einer Gelenkanordnung schwenkbar damit verbundene Behälter-Verlängerungsstücke angeformt. Damit kann in einem einzigen Herstellvorgang die gesamte Abnahmebaugruppe auch mit dem verschlossenen Boden ausgebildet werden. Zur Bildung der Standardabmessung in Bezug auf die Behälterlänge müssen nur die beiden Behälter-Verlängerungsstücke in Richtung auf die Längsachse zusammengeklappt und aneinander fixiert gehalten werden. So kann zwar in einem einzigen Herstellvorgang die Abnahmebaugruppe ausgebildet werden, jedoch ist dabei nachteilig, dass das Spritzgusswerkzeug kompliziert und teuer in der Herstellung sowie im Herstellbetrieb ist. Weiters ist die Anbindung und Ausbildung der Anschlussstücke im Bodenbereich des Probenbehälters mit Materialanhäufungen verbunden, was ebenfalls unnötig viel Materialverbrauch bedeutet und zu ungleichen Abkühlgeschwindigkeiten führt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und eine Abnahmebaugruppe zur Verfügung zu stellen, bei welcher für jede Bauteilkomponente eine optimale Bauteilgeometrie für den Herstellvorgang ermöglicht wird und darüber hinaus eine maßhaltige und verzugsfreie Ausbildung bei einem sicheren gegenseitigen Halt aneinander möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Abnahmebaugruppe gemäß den Ansprüchen gelöst.
  • Die erfindungsgemäße Abnahmebaugruppe ist zur Aufnahme einer geringen Menge einer Körperflüssigkeit, insbesondere einer Blutprobe, Harn, Speichel, vorgesehen und kann zumindest folgende Komponenten umfassen:
    • einen Probenbehälter mit einer Behälterwand, welche Behälterwand sich von einem ersten offenen Ende zu einem zweiten Ende erstreckt, von einer Außenfläche und einer Innenfläche begrenzt ist und eine Längsachse definiert, und mit einem Boden, welcher Boden das zweite Ende der Behälterwand verschließt und gemeinsam mit der Behälterwand einen Sammelraum umgrenzt, und wobei
    • die Behälterwand in Richtung der Längsachse einen ersten Behälterwandabschnitt und einen daran anschließenden zweiten Behälterwandabschnitt umfasst, wobei
    • der erste Behälterwandabschnitt hohlzylinderförmig mit einer ersten äußeren Durchmesserabmessung ausgebildet ist und ausgehend vom offenen Ende angeordnet ist, wobei
    • der zweite Behälterwandabschnitt bezüglich der ersten äußeren Durchmesserabmessung des ersten Behälterwandabschnitts zumindest abschnittsweise eine dazu geringere zweite Durchmesserabmessung aufweist, und wobei
    • ein Übergangsabschnitt zwischen dem ersten Behälterwandabschnitt und dem zweiten Behälterwandabschnitt angeordnet ist,
    • ein Verlängerungselement mit einer Seitenwand, welche Seitenwand sich von einem ersten offenen Ende zu einem zweiten Ende erstreckt, und mit einer anschließend an das zweite Ende angeordneten Bodenwand, wobei die Bodenwand des Verlängerungselements kalottenförmig, insbesondere hohlkugelkalottenförmig, ausgebildet ist, und wobei
    • der Probenbehälter mit seinem vom ersten offenen Ende in Richtung der Längsachse distanziert angeordneten zweiten Behälterwandabschnitt zumindest teilweise in das erste offene Ende des Verlängerungselements hineinragt, wobei
    • eine Kopplungsvorrichtung mit zumindest einem ersten Koppelelement und mit zumindest einem zweiten Koppelelement, wobei
    • das zumindest eine erste Koppelelement am Probenbehälter und das zumindest eine zweite Koppelelement am Verlängerungselement angeordnet oder ausgebildet ist, und wobei
    • bei sich in Kopplungseingriff befindlichen ersten und zweiten Koppelelementen das Verlängerungselement mittels einer von den Koppelelementen gebildeten Schnappverbindung formschlüssig mit dem Probenbehälter zu der Abnahmebaugruppe gekoppelt ist, und dabei
    • der zweite Behälterwandabschnitt der Behälterwand hohlkegelförmig ausgebildet ist,
    • das zumindest eine erste Koppelelement im Übergangsabschnitt zwischen dem ersten Behälterwandabschnitt und dem zweiten Behälterwandabschnitt der Behälterwand angeordnet ist,
    • die Seitenwand des Verlängerungselements zwischen dem ersten offenen Ende und dem zweiten Ende hohlzylinderförmig ausgebildet ist und
    • die Seitenwand im Axialschnitt gesehen durchgängig und geradlinig zwischen dem ersten offenen Ende und dem zweiten Ende ausgebildet ist,
    • das zumindest eine erste Koppelelement als über den Umfang durchlaufende erste Nut sowie den daran in Richtung auf den Boden des Probenbehälters anschließenden Wandabschnitt der Seitenwand des Probenbehälters ausgebildet ist,
    • eine dem offenen Ende des Probenbehälters zugewendete erste Seitenfläche der ersten Ausnehmung oder der ersten Nut eine Anschlagfläche für eine Stirnfläche des Verlängerungselements im Bereich von dessen ersten offenen Endes bildet, und die erste Seitenfläche einen Axialanschlag für die erste Stirnfläche des Verlängerungselements bildet,
    • mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Stützelemente vorgesehen sind, welche Stützelemente an der Außenfläche des zweiten Behälterwandabschnitts der Behälterwand angeordnet sind und die Außenfläche auf die von der Längsachse abgewendete Seite überragen,
    • die Stützelemente als Stege ausgebildet sind, welche Stege eine parallele Längserstreckung bezüglich der Längsachse aufweisen, und weiters
    • eine äußere Umhüllende der die Stützelemente bildenden Stege einen Durchmesser aufweist, welcher Durchmesser gleich oder geringfügig größer ist als ein Innendurchmesser der Seitenwand des Verlängerungselements im Bereich von dessen offenen Ende,
    • in der Bodenwand des Verlängerungselements zumindest ein Durchbruch, bevorzugt mehrere Durchbrüche, ausgebildet ist oder sind, welcher Durchbruch oder welche Durchbrüche die Bodenwand durchsetzt oder durchsetzen, und
    • der zumindest eine Durchbruch in radialer Richtung von der Längsachse distanziert angeordnet ist und im Bereich der Längsachse ist die Bodenwand durchgehend ausgebildet.
  • Der dadurch erzielte Vorteil liegt darin, dass durch das Vorsehen einer eigenen Kopplungsvorrichtung eine gegenseitige formschlüssige Halterung und Befestigung des Verlängerungselements am Probenbehälter geschaffen werden kann. Durch die zusätzliche hohlkegelförmige Ausbildung des zweiten Behälterwandabschnitts kann so die Ausbildung und Anordnung der einzelnen Koppelelemente formtechnisch günstig gestaltet werden. Weiters kann durch die Wahl des hohlkegelförmig ausgebildeten zweiten Behälterwandabschnitts auch ein zentraler Anspritzpunkt im Bereich des Bodens des Probenbehälters ermöglicht werden. Durch die Wahl der formschlüssig zusammenwirkenden Koppelelemente kann so weiters aber auch eine Materialanhäufung am Probenbehälter sowie am Verlängerungselement verhindert werden, wodurch gleichmäßigere Abkühlzeiten erzielt werden können. Darüber hinaus kann so aber auch ein Verziehen, das Auftreten von inneren Spannungen, Lufteinschlüsse oder Lunker vermieden werden. Damit kann sowohl der Probenbehälter als auch das Verlängerungselement jeweils in einer eigenen Kavität hergestellt und jeweils für sich in einer optimalen Bauteilgeometrie gestaltet werden. Die jeweiligen Kavitäten können entweder in jeweils eigenen Spritzgussformen oder aber auch in einer gemeinsamen Spritzgussform angeordnet sein. Es wäre auch die Verwendung eines Drehwürfelwerkzeuges möglich. Zusätzlich könnte nach der gleichzeitigen Herstellung von Probenbehälter und Verlängerungselement auch gleich das Zusammenfügen zur Abnahmebaugruppe insbesondere automatisiert erfolgen. Mittels der Kopplungsvorrichtung können dann der Probenbehälter und das Verlängerungselement zu einer zusammengehörigen Baueinheit miteinander gekoppelt werden, welche durch die gegenseitige formschlüssige Halterung aneinander ein unbeabsichtigtes Lösen voneinander sicher verhindert.
  • Ist die Bodenwand des Verlängerungselements kalottenförmig, insbesondere hohlkugelkalottenförmig, ausgebildet, wird damit im Bodenbereich eine an übliche Zentrifugiervorrichtungen angepasste Bodengeometrie geschaffen.
  • Weiters ist das zumindest eine erste Koppelelement in einem Übergangsabschnitt zwischen dem ersten Behälterwandabschnitt und dem zweiten Behälterwandabschnitt der Behälterwand angeordnet. Damit wird die Möglichkeit geschaffen, den Probenbehälter sowie das Verlängerungselement mit einer zueinander in etwa gleichen Außenabmessung auszubilden, um so im gekoppelten Zustand des Probenbehälters mit dem Verlängerungselement eine durchgängig gleiche, insbesondere geradlinig ausgebildete Außenfläche zu erzielen.
  • Ist weiters die Seitenwand des Verlängerungselements hohlzylinderförmig, insbesondere durchgängig und geradlinig zwischen dem ersten offenen Ende und dem zweiten Ende, ausgebildet, wird durch die durchgängig geradlinige Ausbildung der Seitenwand so ein einfach und kostengünstig herzustellendes Verlängerungselement geschaffen. Weiters wird damit auch das Anbringen von zumindest einer Etikette an der Außenfläche von Probenbehälter und Verlängerungselement erleichtert und verbessert. Insbesondere dann, wenn im Axialschnitt gesehen, ein geradliniger Übergang zwischen den Außenflächen von Probenbehälter und Verlängerungselement ausgebildet ist.
  • Weiters ist vorgesehen, dass das zumindest eine erste Koppelelement als über den Umfang durchlaufende erste Nut sowie den daran in Richtung auf den Boden des Probenbehälters anschließenden Wandabschnitt der Seitenwand des Probenbehälters ausgebildet ist. Damit wird auf eine zusätzliche Materialanhäufung zur Bildung des Kopplungselements verzichtet. Darüber hinaus wird so aber auch der Fügeaufwand verringert, da eine vorangehende gegenseitige Orientierung nur in axialer Ausrichtung zueinander notwendig und durchzuführen ist.
  • Weiters bildet eine dem offenen Ende des Probenbehälters zugewendete erste Seitenfläche der ersten Ausnehmung oder der ersten Nut eine Anschlagfläche für eine Stirnfläche des Verlängerungselements im Bereich von dessen ersten offenen Endes. Damit wird eine sichere gegenseitige Abstützung in axialer Richtung zwischen dem Probenbehälter und dem Verlängerungselement geschaffen. Dies ist insbesondere bei der Abstützung des Verlängerungselements im Zuge der Durchführung eines Zentrifugiervorgangs von Bedeutung.
  • Weiters sind auch noch mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Stützelemente vorgesehen, welche Stützelemente an der Außenfläche des zweiten Behälterwandabschnitts der Behälterwand angeordnet sind und die Außenfläche auf die von der Längsachse abgewendete Seite überragen. Durch das Vorsehen von Stützelementen wird so eine bessere Lagefixierung in der gefügten Stellung zwischen dem Probenbehälter und dem Verlängerungselement geschaffen. So wird ein Abknicken und damit unbeabsichtigtes Lösen des Verlängerungselements vom Probenbehälter bei gekoppelten Koppelelementen verhindert.
  • Es ist auch noch vorgesehen, dass die Stützelemente als Stege ausgebildet sind, welche Stege eine insbesondere parallele Längserstreckung bezüglich der Längsachse aufweisen. Damit wird eine noch bessere Führung und axiale Stabilisierung von Probenbehälter und Verlängerungselement zueinander erzielt.
  • Es weist weiters eine äußere Umhüllende der Stützelemente, insbesondere der Stege, einen Durchmesser auf, welcher Durchmesser gleich oder geringfügig größer ist als ein Innendurchmesser der Seitenwand des Verlängerungselements im Bereich von dessen offenen Ende. Damit wird eine ausreichende Abstützwirkung und eine zusätzliche gegenseitige axiale Stabilisierung in der gefügten Stellung erzielt. Damit wird weiters die Biegesteifigkeit der zur Abnahmebaugruppe gefügten röhrchenförmigen Bauteile erhöht.
  • Weiters ist in der Bodenwand des Verlängerungselements zumindest ein Durchbruch, bevorzugt sind mehrere Durchbrüche, ausgebildet, welcher Durchbruch oder welche Durchbrüche die Bodenwand durchsetzt oder durchsetzen. Damit wird trotz der Ausbildung der Kopplungsvorrichtung ein Aufbau eines Druckunterschieds bezüglich des Umgebungsdrucks (Überdruck, Unterdruck) innerhalb des vom Verlängerungselement umgrenzten Innenraums verhindert. Weiters wird damit aber auch im Zuge eines nachfolgenden Evakuiervorgangs des Sammelraums mitevakuiert. So wird weiters ein mögliches zwangsweises Hineindrücken und damit verbundenes Ansaugen von der im Innenraum des Verlängerungselements vorhandener Luft in den Sammelraum des Probenbehälters verhindert. Damit wird weiters aber auch die Lagerdauer der Abnahmebaugruppe bis hin zu deren Verwendung verlängert.
  • Weiters ist der zumindest eine Durchbruch in radialer Richtung von der Längsachse distanziert angeordnet und es ist im Bereich der Längsachse die Bodenwand durchgehend ausgebildet. Damit wird im Zentrumsbereich der Bodenwand eine stabile Abstützfläche geschaffen, welche durchgängig und unterbrechungslos ausgebildet ist. Weiters kann damit auch ein zentraler, mittiger Anspritzpunkt für den Herstellvorgang gewählt und beibehalten werden.
  • Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn im Axialschnitt gesehen die Außenfläche und die Innenfläche des ersten Behälterwandabschnitts jeweils unter Ausbildung eines Knicks direkt in die Außenfläche und in die Innenfläche des zweiten Behälterwandabschnitts übergehen. Damit kann im Bodenbereich des Probenbehälters auch bei einer geringen Füllmenge eine ausreichende hohe Füllstandshöhe erzielt werden. So kann das Füllvolumen einfacher kontrolliert werden und darüber hinaus auch bei einer geringen Probenmenge die Entnahme der Probe erleichtert werden. Damit kann aber auch das Restvolumen (Totvolumen) der Probe im Bodenbereich des Probenbehälters sehr gering gehalten werden.
  • Eine weitere mögliche Ausführungsform hat die Merkmale, dass das zumindest eine erste Koppelelement mit einem überwiegenden Anteil im zweiten Behälterwandabschnitt angeordnet ist. Damit kann im äußeren Umfangsbereich ein ebenflächiger Übergang zwischen dem Verlängerungselement und dem Probenbehälter geschaffen werden. Darüber hinaus kann so aber auch eine einfache formtechnische Ausbildung von Probenbehälter und Verlängerungselement erzielt werden.
  • Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das zumindest eine zweite Koppelelement von einem Wandabschnitt der Seitenwand des Verlängerungselements sowie von zumindest einer vertieft in einer Innenfläche der Seitenwand angeordneten zweiten Ausnehmung gebildet ist. Durch das Vorsehen einer eigenen Ausnehmung in der Seitenwand des Verlängerungselements kann so auch hier auf die zusätzliche Materialanhäufung zur Bildung des zweiten Koppelelements verzichtet werden.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine zweite Koppelelement von einem Wandabschnitt der Seitenwand des Verlängerungselements sowie von einer als über den Umfang durchlaufenden zweiten Nut in der Innenfläche der Seitenwand ausgebildet ist. Damit kann der Fügevorgang einfach mit einer vorangehenden gegenseitigen axialen Ausrichtung durchgeführt werden.
  • Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn bei sich in Kopplungseingriff befindlichem ersten und zweiten Koppelelement der Wandabschnitt der Seitenwand des Verlängerungselements in die erste Ausnehmung oder in die erste Nut eingreift und dass eine dem Boden des Probenbehälters näherliegende zweite Seitenfläche der ersten Ausnehmung oder der ersten Nut und ein daran in Richtung auf den Boden des Probenbehälters anschließender Wandabschnitt der Behälterwand des Probenbehälters in die zweite Ausnehmung oder in die zweite Nut eingreifen. Damit kann mit geringstem Materialaufwand nur durch Anordnen und Ausbildung von Ausnehmungen oder Nuten sowie lediglich von Wandabschnitten der Seitenwand sowie Wandabschnitten der Behälterwand die Kopplungsvorrichtung mit den zusammenwirkenden Koppelelementen ausgebildet werden. Damit kann im Kopplungsbereich auf zusätzliche Verbindungsmittel, wie z.B. eine Schweißverbindung, eine Klebeverbindung oder eine andere stoffschlüssige Verbindung, verzichtet werden.
  • Eine weitere Ausbildung sieht vor, dass eine Verschlussvorrichtung vorgesehen ist, mittels welcher Verschlussvorrichtung das offene Ende des Probenbehälters verschlossen ist. Damit kann bereits vor dem Befüllen des Sammelraums bis hin zur Verwendung ein steriler Sammelraum bereitgestellt werden.
  • Schließlich ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform dadurch gekennzeichnet, dass der von der Verschlussvorrichtung verschlossene Sammelraum auf einen bezüglich des Umgebungsdruckes dazu reduzierten Druck abgesenkt ist. Damit kann das Befüllen und Ansaugen der Probe in den Sammelraum erleichtert und das Füllvolumen der Probenmenge exakter vorausbestimmt werden.
  • Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
  • Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:
    • Fig. 1
    eine Abnahmebaugruppe mit Probenbehälter, Verlängerungselement sowie noch davon distanziert angeordneter Verschlussvorrichtung, in schaubildlicher Darstellung, teilweise geschnitten;
    Fig. 2
    den Probenbehälter nach Fig. 1 im Axialschnitt;
    Fig. 3
    das Verlängerungselement nach Fig. 1 im Axialschnitt;
    Fig. 4
    die Kopplungsvorrichtung zwischen dem Probenbehälter und dem Verlängerungselement bei in Kopplungseingriff stehenden Koppelelementen, im Axialschnitt und vergrößerter Darstellung;
    Fig. 5
    eine Ansicht auf die Bodenwand des Verlängerungselements.
  • Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.
  • Der Begriff "insbesondere" wird nachfolgend so verstanden, dass es sich dabei um eine mögliche speziellere Ausbildung oder nähere Spezifizierung eines Gegenstands oder eines Verfahrensschritts handeln kann, aber nicht unbedingt eine zwingende, bevorzugte Ausführungsform desselben oder eine zwingende Vorgehensweise darstellen muss.
  • In den Fig. 1 bis 5 ist eine Abnahmebaugruppe 1 aus mehreren Bauteilkomponenten gezeigt, welche zum Aufnehmen und Sammeln von geringen Mengen von Körperflüssigkeiten, insbesondere Blutproben, Harn, Speichel oder dergleichen dient. Üblicherweise werden für derartige Zwecke sogenannte Probensammelröhrchen verwendet, welche auch als Blutaufnahmeröhrchen oder Blutsammelröhrchen bezeichnet werden können. Auch wenn diese Sammelröhrchen zumeist als Blutaufnahmeröhrchen oder Blutsammelröhrchen bezeichnet werden, können auch andere zuvor angeführte Körperflüssigkeiten oder andere biologische Fluidproben darin aufgenommen und gesammelt werden.
  • Um nach dem Befüllen der Sammelröhrchen eine automatisierte Probenanalyse und/oder einen Zentrifugiervorgang durchführen zu können, weisen derartige Sammelröhrchen vorgegebene und normierte Standardabmessungen auf. Als Standardabmessungen werden z.B. der äußere Nenndurchmesser sowie die Nenn-Axiallänge verstanden. So gibt es Röhrchen mit einem Nenndurchmesser von 13 mm oder 16 mm. Die Nenn-Axiallänge kann z.B. 75 mm oder 100 mm betragen. Als Kurzbezeichnung für ein verschlossenes Röhrchen mit 13 mm Nenndurchmesser und einer Axiallänge von 75 mm kann z.B. mit 13/75 angegeben werden. Es können auch Abmessungen verwendet werden, welche von den zuvor angegebenen Maßangaben davon abweichende Nenndurchmesser oder Nenn-Axiallängen aufweisen.
  • Da bei dieser Abnahmebaugruppe 1 ein bezüglich der zuvor angeführten Sammelröhrchen dazu geringeres Aufnahmevolumen zur Aufnahme vorgesehen ist, soll auch der Aufnahmeraum ein geringeres Aufnahmevolumen als die Standard-Röhrchen aufweisen. Dazu werden die unterschiedlichsten Konstruktionen vorgeschlagen, um bei annähernder Beibehaltung der äußeren Standardabmessungen das Aufnahmevolumen zu reduzieren. Es gibt dazu Ausführungsformen als einteilige Lösung oder aber auch als mehrteilige oder mehrstückige Lösung.
  • Die Abnahmebaugruppe 1 wird bevorzugt für die Abnahme von Blut, insbesondere von venösem Blut, verwendet, welches in nur geringeren Abnahmemengen abgenommen und für nachfolgende Untersuchungen in der jeweiligen Abnahmebaugruppe 1 bevorratet wird. Es können aber auch andere biologische Fluidproben im Sammelraum aufgenommen werden. Der Sammelraum 14 kann auch als Aufnahmeraum bezeichnet werden, welcher ein bezüglich den eine standardisierte Abmessung aufweisenden Sammelröhrchen ein dazu geringeres Aufnahmevolumen aufweist.
  • So kann z.B. der Sammelraum 14 des Probenbehälters 2 ein Aufnahmevolumen mit einer unteren Grenze von 1 ml und einer oberen Grenze von 3 ml, insbesondere zwischen 1,5 ml und 2,5 ml (Milliliter), aufweisen. Damit weist der Sammelraum 14 bezüglich der eingangs beschriebenen, die Standardabmessungen aufweisenden, Sammelbehälter ein dazu reduziertes Aufnahmevolumen auf. Ein Probenröhrchen mit der Standardabmessung 13/75 kann z.B. ein maximales Aufnahmevolumen von 4,5 ml aufweisen. Es wurde auch schon versucht, in jene Probenröhrchen mit der Standardabmessung 13/75 und dem Aufnahmevolumen von 4,5 ml nur eine Probenmenge von 1 ml aufzunehmen. Bedingt durch die große Volumendifferenz zwischen dem maximal möglichen Aufnahmevolumen von 4,5 ml und der geringen Füllmenge von 1 ml ist bei Probenröhrchen mit einem im Aufnahmeraum herrschenden geringeren Druck als dem Umgebungsdruck, das Ausmaß der Druckdifferenz sehr sensibel. Der voreingestellte geringe Druckunterschied zur Festlegung des Ansaugvolumens von 1 ml kann sich bei ändernden Umgebungsbedingungen, wie z.B. Temperatur und Luftdruck, in gewissen Grenzen ändern und bei der Abnahme zu einem davon abweichenden Ansaugvolumen führen. Durch das bei dieser Abnahmebaugruppe 1 reduzierte maximale Aufnahmevolumen des Aufnahmeraums oder Sammelraums kann bei evakuierter Ausführung auch der Druckunterschied bezüglich des Umgebungsdruckes wiederum erhöht werden.
  • Auch ist durch den Fortschritt der Technik eine immer geringere Probenmenge für die Bestimmung der klinischen Parameter erforderlich. Die Probenmenge kann auch als Probenvolumen bezeichnet werden. So wiesen bisherige Sammel- oder Probenröhrchen für geringe Probenvolumen jedoch gegenüber den normierten Standardabmessungen dazu geringere Abmessungen, insbesondere Längenabmessungen, auf. Um jedoch auch diese Abnahmebaugruppe 1 in die ebenfalls standardisierten Zentrifugationsvorrichtungen oder Laborautomaten einsetzen und aufnehmen zu können, sind die nachfolgend beschriebenen Ausbildungen derart verbessert, dass trotz des geringeren Aufnahmevolumens eine Verwendung in standardisierten Zentrifugen, Laborautomaten, Analysegeräte oder dergleichen möglich wird.
  • Die Abnahmebaugruppe 1 umfasst zumindest einen Probenbehälter 2 und ein damit zusammenfügbares Verlängerungselement 3. In der Fig. 1 ist die gefügte und zusammengebaute Stellung der beiden Bauteile gezeigt, wobei zusätzlich noch, jedoch in einer davon abgehobenen Stellung, eine Verschlussvorrichtung 4 dargestellt ist. In den beiden Fig. 2 und 3 ist der jeweilige Bauteil, nämlich der Probenbehälter 2 und das Verlängerungselement 3, für sich alleinig dargestellt.
  • Der Probenbehälter 2 umfasst seinerseits eine Behälterwand 5 mit einem ersten Behälterwandabschnitt 6 und einem daran anschließend angeordneten zweiten Behälterwandabschnitt 7. Die Behälterwand 5 erstreckt sich zwischen einem ersten offenen Ende 8 und einem davon distanziert angeordneten zweiten Ende 9 und ist von einer Außenfläche 10 und eine Innenfläche 11 begrenzt. Weiters definiert die Behälterwand 5 noch eine Längsachse 12. Es wird auch beim Verlängerungselement 3 die gleiche Bezeichnung der Längsachse gewählt, da in der zusammengebauten, gefügten Stellung des Probenbehälters 2 mit dem Verlängerungselement 3 die gemeinsame Längsachse 12 ausgebildet ist und beide Längsachsen 12 deckungsgleich zueinander angeordnet sind.
  • Im Bereich des zweiten Endes 9 ist ein Boden 13 vorgesehen, welcher einstückig mit der Behälterwand 5 verbunden ist und einen dichten Abschluss ausbildet. Die Behälterwand 5 und der Boden 13 umgrenzen gemeinsam einen Sammelraum 14.
  • Bevorzugt werden sowohl der Probenbehälter 2 als auch das Verlängerungselement 3 jeweils getrennt voneinander aus einem Kunststoffmaterial in einem Spritzgussvorgang hergestellt. Dabei kann der Werkstoff überwiegend durchsichtig bis glasklar ausgebildet sein und aus der Gruppe von PP (Polypropylen), PS (Polystyrol), PET (Polyethylenterephthalat), PE (Polyethylen), PA (Polyamid), PC (Polycarbonat) gewählt sein.
  • Zur Entformung der Bauteile aus der Spritzgussform ist üblicherweise eine geringe Formschräge vorgesehen, um den Entformvorgang einfacher durchführen zu können. Damit weist die Behälterwand 5 ausgehend vom Bereich des offenen Endes 8 hin in Richtung auf das zweite Ende 9 eine geringe Konizität auf. Grundsätzlich weisen sowohl der Probenbehälter 2 als auch das Verlängerungselement 3 einen Kreisringquerschnitt auf und sind somit rohrförmig ausgebildet.
  • Bei dieser Ausbildung des Probenbehälters 2 ist vorgesehen, dass der erste Behälterwandabschnitt 6 grundsätzlich hohlzylinderförmig ausgebildet ist und eine erste Durchmesserabmessung 15 aufweist. Die Durchmesserabmessung 15 kann aufgrund der zuvor beschriebenen Entformschräge in einem geringen Ausmaß ausgehend vom ersten offenen Ende 8 hin in Richtung auf den Boden 13 abnehmend ausgebildet sein. Es könnte aber auch eine konstanter Durchmesserabmessung 15 vorgesehen werden.
  • Der zweite Behälterwandabschnitt 7 der Behälterwand 5 ist hier hohlkegelförmig ausgebildet und weist zumindest abschnittsweise eine dazu geringere zweite Durchmesserabmessung 16 auf. Der Begriff "abschnittsweise" wird deshalb verwendet, da im Axialschnitt gesehen, die Außenfläche 10 des ersten Behälterwandabschnitts 6 nur unter Ausbildung eines Knicks oder einer Abwinkelung in die Außenfläche 10 des zweiten Behälterwandabschnitts 7 übergeht und in diesem Übergangsbereich den gleichen Durchmesser aufweist. Es geht aber auch die Innenfläche 11 des ersten Behälterwandabschnitts 6 unter Ausbildung eines weiteren, innenliegenden Knicks oder einer weiteren Abwinkelung in die Innenfläche 11 des zweiten Behälterwandabschnitts 7 über. Durch die Hohlkegelform kann so auch bereits bei einer geringen Füllmenge eine ausreichende Füllstandshöhe im Sammelraum 14 erzielt werden, welche für die ordnungsgemäße Feststellung des Füllvolumens sowie der nachfolgenden Probenentnahme ausreichend ist. Weiters kann aber so auch der Herstellvorgang, insbesondere der Anspritzpunkt im bodenseitigen Ende 9 des Bodens 13 in dessen Zentrum gewählt werden.
  • Weiters kann noch zumindest ein Stützelement 17, bevorzugt können jedoch mehrere Stützelemente 17, vorgesehen sein, welches oder welche an der Außenfläche 10 des zweiten Behälterwandabschnitts 7 der Behälterwand 5 angeordnet sind und die Außenfläche 10 auf die von der Längsachse 12 abgewendete Seite überragen. Sind mehrere Stützelemente 17 vorgesehen, können diese verteilt, insbesondere gleichmäßig verteilt, über den Umfang angeordnet sein. Um eine gute Abstützwirkung für das Verlängerungselement 3 an diesen zu erzielen, sind zumindest drei bis vier Stück anzuordnen oder vorzusehen.
  • Das oder die Stützelemente 17 können als Stege ausgebildet sein und bezüglich der Längsachse eine annähernd bis vollständig parallele Längserstreckung aufweisen. Die Längserstreckung bezieht sich dabei auf den Längsverlauf der Stege, welche zur leichteren Entformung aus dem Spritzgusswerkzeug auch noch mit einer üblichen Formschräge versehen sein können. Eine radiale Anordnung kann weiters vorgesehen werden. Die Stützelemente 17 dienen zur axialen Ausrichtung und gegenseitigen Stabilisierung von Probenbehälter 2 und Verlängerungselement 3 in der gefügten Stellung. Zusätzlich können diese auch noch zur gegenseitigen Halterung und Verbindungherangezogen werden, wenn eine maßliche Abstimmung zueinander erfolgt ist. Die gegenseitigen Halterung und Verbindung soll mittels einer Kopplungsvorrichtung 25, welche nachfolgend noch näher beschrieben wird, erfolgen. Die Kopplungsvorrichtung 25 könnte auch als Kupplungsvorrichtung bezeichnet werden.
  • Es wäre auch noch denkbar, dass der Probenbehälter 2 in seinem zweiten Behälterwandabschnitt 7 der Behälterwand 5 hohlkegelförmig ausgebildet ist und die Kopplungsvorrichtung 25 nicht vorgesehen wäre. In diesem Fall könnte die gegenseitige Halterung und Verbindung von Probenbehälter 2 und Verlängerungselement 3 durch eine ortsfeste Verbindung zumindest eines der Stützelemente 17 mit dem Verlängerungselement 3 erfolgen. Dies könnte mittels eines Klebevorgangs oder eines Schweißvorgangs erfolgen. Nachfolgend wird dies noch näher erläutert.
  • Das Verlängerungselement 3 umfasst seinerseits eine Seitenwand 18, welche sich zwischen einem ersten offenen Ende 19 und einem zweiten Ende 20 erstreckt. Anschließend an das zweite Ende 20 ist eine Bodenwand 21 angeordnet oder ausgebildet. Die Seitenwand 18 ist von einer Außenfläche 22 und einer Innenfläche 23 begrenzt und weist ebenfalls einen bevorzugt kreisringförmigen Querschnitt auf. Die Bodenwand 21 des Verlängerungselements 3 kann kalottenförmig, insbesondere hohlkugelkalottenförmig, ausgebildet sein.
  • In der Bodenwand 21 des Verlängerungselements 3 kann zumindest ein Durchbruch 24 ausgebildet sein, welcher die Bodenwand 21 vollständig durchsetzt oder durchdringt. Dies ist aus einer Zusammenschau der Fig. 1, 3 und 5 zu ersehen. Bevorzugt können jedoch mehrere, im vorliegenden Ausführungsbeispiel vier Stück, an Durchbrüchen 24 vorgesehen werden. Der oder die Durchbrüche 24 sind weiters in radialer Richtung von der Längsachse 12 distanziert angeordnet. Damit verbleibt die Bodenwand 21 in einem Zentrumsbereich oder einem Zentrumsabschnitt um die Längsachse 12 durchgängig und verschlossen. So kann in diesem Oberflächenabschnitt der Bodenwand 21 eine gute und ungehinderte Krafteinleitung, wie diese bei der Abstützung bei einem Zentrifugiervorgang auftritt, erzielt werden. Weiters kann damit aber auch ein zentraler Anspritzpunkt für die Herstellung gewählt werden. So kann trotz Anordnung und Ausbildung der Durchbrüche 24 die Stabilität der Bodenwand 21 nahezu unverändert aufrecht erhalten werden. Der oder die Durchbrüche 24 dienen auch noch dazu, einen Zugang in den Innenraum des Verlängerungselements 3 auch bei miteinander zu einer Baueinheit gefügtem Probenbehälter 2 und Verlängerungselement 3 zu ermöglichen. Dies insbesondere dann, wenn das erste offene Ende 19 des Verlängerungselements 3 mittels der Kopplungsvorrichtung 25 mit dem Probenbehälter 2 in Kopplungseingriff steht und von der Kopplungsvorrichtung 25 eine luftdichte Verbindung ausgebildet wird.
  • Die Kopplungsverbindung kann überwiegend luftdicht ausgebildet sein. Mittels der Durchbrüche 24 kann ein ungewollter Lufteinschluss im Innenraum des Verlängerungselements 3 verhindert werden. Bei einem vollkommen dichten Abschluss des Innenraums kann dies bei Temperaturerhöhung zu einem Anstieg des Innendrucks führen und in weiterer Folge zu einem ungewollten Trennen von Probenbehälter 2 und Verlängerungselement 3 führen. Weiters kann auch noch bei evakuiertem Sammelraum 14 vorhandene Luft aus dem Innenraum des Verlängerungselements 3 in den Sammelraum 14 gedrückt oder angesaugt werden.
  • Das Verlängerungselement 3 dient dazu, gemeinsam mit dem Probenbehälter 2 zu einer zusammengehörigen Baueinheit, nämlich der Abnahmebaugruppe 1 gefügt zu werden. Durch das getrennte Ausbilden von Probenbehälter 2 und Verlängerungselement 3 kann so für jedes der Bauteile der Herstellvorgang optimiert werden und trotz der geringeren Aufnahmemenge oder dem geringeren Aufnahmevolumen die übliche Standardabmessung in Länge und Durchmesser bei guter Abstützwirkung und Festigkeit erzielt werden. Die voneinander getrennte Herstellung kann auch noch den Vorteil haben, dass die Baulängen jedes Bauteils (Probenbehälter 2 und Verlängerungselement 3 einfacher zueinander variiert und aufeinander abgestimmt werden können. Wird ein kürzerer Probenbehälter 2 benötigt, ist das Verlängerungselement 3 um die durchgeführte Verkürzungslänge des Probenbehälters 2 zu verlängern.
  • Um den Probenbehälter 2 mit dem Verlängerungselement 3 zu einer zusammengehörigen Baueinheit zu verbinden und auch daran fest und fix zu halten, ist hier die eigene Kopplungsvorrichtung 25 vorgesehen, welche zumindest ein erstes Koppelelement 26 und zumindest ein damit koppelbares zweites Koppelelement 27 umfasst. Das zumindest eine erste Koppelelement 26 ist hier am Probenbehälter 2 und das zumindest eine zweite Koppelelement 27 am Verlängerungselement 3 angeordnet oder ausgebildet. Befinden sich die Koppelelemente 26, 27 miteinander in Kopplungseingriff, ist die Abnahmebaugruppe 1 in ihrer Röhrchenform ausgebildet. Der Kopplungseingriff erfolgt auf formschlüssiger Basis zwischen den beiden ineinandergreifenden Koppelelementen 26 und 27. Diese können aber auch als Kupplungselemente bezeichnet werden. Bevorzugt erfolgt der Kopplungseingriff derart, dass eine Trennung der beiden Bauteile voneinander nur mit erheblichem Kraftaufwand durchzuführen ist. Somit kann eine unbeabsichtigte Trennung der beiden Bauteile voneinander verhindert werden. Die Kopplungsvorrichtung kann in Form einer Schnappverbindung ausgebildet sein.
  • In der Kopplungsstellung ragt der Probenbehälter 2 mit seinem vom offenen Ende 8 in Richtung der Längsachse 12 distanzierten zweiten Behälterwandabschnitt 7 zumindest teilweise in das erste offene Ende 19 des Verlängerungselements 3 hinein.
  • Das zumindest eine erste Koppelelement 26 ist in einem Übergangsabschnitt 28 zwischen dem ersten Behälterwandabschnitt 6 und dem zweiten Behälterwandabschnitt 7 angeordnet oder ausgebildet. Der Übergangsabschnitt 28 befindet dich im Bereich des zuvor beschriebenen Knicks zwischen den zueinander abgewinkelt verlaufenden Außenflächen 10 der Behälterwand 5. Bevorzugt ist das zumindest eine erste Koppelelement 26 mit einem überwiegenden Anteil, insbesondere Flächenanteil, im zweiten Behälterwandabschnitt 7 angeordnet und kann sich auch noch geringfügig in den ersten Behälterwandabschnitt 6 hinein erstrecken.
  • Es wäre auch noch möglich, das erste Koppelelement 26 der Kopplungsvorrichtung 25 weiter in Richtung auf das erste offene Ende 8 zu verlagern und somit innerhalb des ersten Behälterwandabschnitts 6 anzuordnen. Um einen ebenflächigen Übergang zwischen der Außenfläche 22 des Verlängerungselements 3 und der Außenfläche 10 des Probenbehälters 2 zu schaffen, sind die Wanddicken aufeinander maßlich abzustimmen.
  • Das zumindest eine erste Koppelelement 26 kann z.B. durch zumindest eine in der Außenfläche 10 der Behälterwand 5 angeordnet erste Ausnehmung sowie einen daran in Richtung auf den Boden 13 des Probenbehälters 2 anschließenden Wandabschnitt 29 der Behälterwand 5 des Probenbehälters 2 gebildet sein. Anstelle der Ausnehmung oder der Ausnehmungen kann aber auch eine erste Nut 30 vorgesehen sein, welche über den Umfang des Probenbehälters 2 gesehen durchlaufend ausgebildet ist. Der Wandabschnitt 29 bildet auch hier einen Teil des ersten Koppelelements 26. Um einen Axialanschlag für das Verlängerungselement 3, insbesondere eine Stirnfläche 31 der Seitenwand 18 im Bereich des offenen Endes 19, zu bilden, ist dazu eine erste Seitenfläche 32 der ersten Ausnehmung oder der ersten Nut 30 vorgesehen. Die Seitenfläche 32 der ersten Ausnehmung oder der ersten Nut 30 bildet eine Anschlagfläche aus.
  • Wie aus der Darstellung der Fig. 3 noch zu ersehen ist, ist die Seitenwand 18 des Verlängerungselements 3 zwischen dem ersten offenen Ende 19 und dem zweiten Ende 21 hohlzylinderförmig ausgebildet. Wie bereits zuvor beschrieben, kann auch hier die Seitenwand 18 mit einer geringfügigen Entformschräge im Bereich der Außenfläche 22 und/oder auch im Bereich der Innenfläche 23 ausgebildet oder versehen sein. Auch dies fällt unter die Bezeichnung "hohlzylinderförmig". Die Seitenwand ist bis auf das Vorsehen und Ausbilden des zweiten Koppelelements 27 im Axialschnitt gesehen durchgängig und geradlinig zwischen dem ersten offenen Ende 19 und dem zweiten Ende 21 ausgebildet.
  • Das zumindest eine zweite Koppelelement 27 ist hier von einem Wandabschnitt 33 der Seitenwand 18 des Verlängerungselements 3 im unmittelbaren Bereich des ersten offenen Endes 19 sowie von zumindest einer vertieft in der Innenfläche 23 der Seitenwand 18 angeordneten zweiten Ausnehmung gebildet. Anstelle der Ausnehmung oder der Ausnehmungen kann aber auch eine zweite Nut 34 vorgesehen sein, welche über den Umfang des Probenbehälters 2 gesehen durchlaufend in der Innenfläche 23 vertieft ausgebildet ist. Der Wandabschnitt 33 der Seitenwand 18 des Verlängerungselements 3 bildet auch hier einen Teil des zweiten Koppelelements 27.
  • Stehen die Koppelelemente 26 und 27 miteinander in Kopplungseingriff, greift der Wandabschnitt 33 der Seitenwand 18 des Verlängerungselements 3 in die erste Ausnehmung oder in die erste Nut 30 des Probenbehälters 2 ein. Weiters greift noch eine dem Boden 13 des Probenbehälters 2 näherliegende zweite Seitenfläche 35 der ersten Ausnehmung oder der ersten Nut 30 sowie der daran in Richtung auf den Boden 13 des Probenbehälters 2 anschließende Wandabschnitt 29 der Behälterwand 5 des Probenbehälters 2 in die zweite Ausnehmung oder in die zweite Nut 34 des Verlängerungselements 3 ein. Der Wandabschnitt 29 ist direkt durch einen Teilabschnitt des hohlkegelförmig ausgebildeten zweiten Behälterwandabschnitts 7 der Behälterwand 5 gebildet.
  • Wie bereits zuvor kurz beschrieben, können am zweiten Behälterwandabschnitt 7 der Behälterwand 5 die Stützelemente 17 angeordnet oder ausgebildet sein. Durch die Wahl der hohlkegelförmigen Ausbildung des zweiten Behälterwandabschnitts 7 kann eine ausreichende Abstützung des Verlängerungselements 3 am Probenbehälter 2 erzielt werden. Deshalb sind zur Führung und Lagestabilisierung in der Kopplungsstellung, insbesondere auch für aufzunehmende Querkräfte, die Stützelemente 17 vorgesehen. So ist hier noch vorgesehen, dass eine äußere Umhüllende der Stützelemente 17, insbesondere der Stege, einen Durchmesser aufweist, welcher Durchmesser 36 gleich oder geringfügig größer ist als ein Innendurchmesser 37 der Seitenwand 18 des Verlängerungselements 3 im Bereich von dessen offenen Ende 19. Bei einem geringen Übermaß der als Stege ausgebildeten Stützelemente 17 im Bereich von deren äußeren Umhüllenden kann im Fügezustand zusätzlich zur Kopplungsverbindung auch noch ein Presssitz mittels einer Presspassung und damit verbunden eine satte Anlage und Abstützung der Innenfläche 23 des Verlängerungselements 3 an den Stützelementen 17, insbesondere der Stege, erzielt werden. Damit kann eine weitere gegenseitige Stabilisierung von Probenbehälter 2 und Verlängerungselement 3 zusätzlich zur Kopplungsverbindung geschaffen werden.
  • Zusätzlich dazu wäre es auch noch möglich, in zumindest einem gegenseitigen Anlagebereich eines Stützelements 17, insbesondere eines der Stege, und der Innenfläche 23 des Verlängerungselements 3 eine Klebeverbindung und/oder eine Schweißverbindung auszubilden. Dies kann z.B. auf stoffschlüssiger Basis erfolgen. Der Schweißvorgang kann z.B. mittels einer Ultraschallschweißung oder dergleichen erfolgen.
  • Es wäre aber auch möglich, die äußere Umhüllende der Stützelemente 17, insbesondere der Stege, mit einem Durchmesser auszubilden, der geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser 37 der Seitenwand 18 des Verlängerungselements 3 im Bereich von dessen offenen Ende 19. Damit kann allerdings eine nicht mehr so gute gegenseitige Stabilisierung und axiale Ausrichtung erzielt werden. Bei einer Knickbeanspruchung im Kopplungsbereich könnte dies zu einer ungewünschten Trennung von Probenbehälter 2 und Verlängerungselement 3 führen.
  • Damit wird es möglich, die äußere Umhüllende der Stützelemente 17, insbesondere der Stege, mit einem Durchmesser auszubilden, der geringfügig kleiner oder gleich oder sogar geringfügig größer ist als der Innendurchmesser 37 der Seitenwand 18 des Verlängerungselements 3 im Bereich von dessen offenen Ende 19.
  • Die in der Fig. 1 dargestellte Verschlussvorrichtung 4 dient in bekannter Weise dazu, das erste offene Ende 8 des Probenbehälters 2 und somit auch den Sammelraum 14 gegenüber der äußeren Umgebung zu verschließen. Der Verschluss ist zumindest flüssigkeitsdicht, insbesondere auch gasdicht, auszubilden, wie dies bislang bei Standardröhrchen in bekannter Weise erfolgt ist. Zusätzlich kann auch noch der Sammelraum 14 auf einen bezüglich des Umgebungsdruckes dazu reduzierten Druck abgesenkt sein. Damit kann aufgrund des bezüglich der standardisierten Entnahmeröhrchen dazu geringen Aufnahmevolumens auch der Druck im Sammelraum 14 bei diesem Probenbehälter 2 weiter abgesenkt werden, um so das Ansaugvolumen besser vorbestimmen zu können, wobei dies aber nicht zwingend notwendig ist.
  • Es kann Anwendungsfälle geben, bei denen der Sammelraum 14 zwar mit der Verschlussvorrichtung 4 verschlossen ist, jedoch für das Einbringen der Probe die gesamte Verschlussvorrichtung 4 vom offenen Ende 8 des Probenbehälters 2 abzunehmen ist und anschließend erst das Einfüllen der entsprechenden Probe durchgeführt werden kann. Es wäre auch noch möglich, dass die Innenfläche 11 sowie gegebenenfalls auch noch der Boden 13 mit seiner dem Sammelraum 14 zugewendeten Bodenfläche mit einer Beschichtung zur Behandlung der eingefüllten Probe versehen ist.
  • Die Verschlussvorrichtung 4 ist in der Fig. 1 gezeigt. Dazu wird auf die unterschiedlichen Ausbildungen hingewiesen, wie diese unter anderem in der EP 0 419 490 B1 , der EP 0 445 707 B1 oder der EP 1 711 412 B1 beschrieben sind. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird für die Ausbildungsmöglichkeit der Verschlussvorrichtung 4 auf diese Patente sowie deren Familienmitglieder hingewiesen bzw. Bezug genommen.
  • Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.
  • Der Schutzbereich ist durch die Ansprüche bestimmt. Die Beschreibung und die Zeichnungen sind jedoch zur Auslegung der Ansprüche heranzuziehen. Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen können für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen. Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.
  • Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mitumfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1, oder 5,5 bis 10.
  • Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.
    • Bezugszeichenaufstellung
  • 1 Abnahmebaugruppe 31 Stirnfläche
    2 Probenbehälter 32 erste Seitenfläche
    3 Verlängerungselement 33 Wandabschnitt
    4 Verschlussvorrichtung 34 zweite Nut
    5 Behälterwand 35 zweite Seitenfläche
    6 erster Behälterwandabschnitt 36 Durchmesser
    7 zweiter Behälterwandabschnitt 37 Innendurchmesser
    8 erstes offenes Ende
    9 zweites Ende
    10 Außenfläche
    11 Innenfläche
    12 Längsachse
    13 Boden
    14 Sammelraum
    15 erste Durchmesserabmessung
    16 zweite Durchmesserabmessung
    17 Stützelement
    18 Seitenwand
    19 erstes offenes Ende
    20 zweites Ende
    21 Bodenwand
    22 Außenfläche
    23 Innenfläche
    24 Durchbruch
    25 Kopplungsvorrichtung
    26 erstes Koppelelement
    27 zweites Koppelelement
    28 Übergangsabschnitt
    29 Wandabschnitt
    30 erste Nut

Claims (8)

  1. Abnahmebaugruppe (1) zur Aufnahme einer geringen Menge einer Körperflüssigkeit, insbesondere einer Blutprobe, Harn, Speichel, umfassend
    - einen Probenbehälter (2) mit einer Behälterwand (5), welche Behälterwand (5) sich von einem ersten offenen Ende (8) zu einem zweiten Ende (9) erstreckt, von einer Außenfläche (10) und einer Innenfläche (11) begrenzt ist und eine Längsachse (12) definiert, und mit einem Boden (13), welcher Boden (13) das zweite Ende (9) der Behälterwand (5) verschließt und gemeinsam mit der Behälterwand (5) einen Sammelraum (14) umgrenzt, und wobei
    - die Behälterwand (5) in Richtung der Längsachse (12) einen ersten Behälterwandabschnitt (6) und einen daran anschließenden zweiten Behälterwandabschnitt (7) umfasst, wobei
    - der erste Behälterwandabschnitt (6) hohlzylinderförmig mit einer ersten äußeren Durchmesserabmessung (15) ausgebildet ist und ausgehend vom offenen Ende (8) angeordnet ist, wobei
    - der zweite Behälterwandabschnitt (7) bezüglich der ersten äußeren Durchmesserabmessung (15) des ersten Behälterwandabschnitts (6) zumindest abschnittsweise eine dazu geringere zweite Durchmesserabmessung (16) aufweist, und wobei
    - ein Übergangsabschnitt (28) zwischen dem ersten Behälterwandabschnitt (6) und dem zweiten Behälterwandabschnitt (7) angeordnet ist,
    - ein Verlängerungselement (3) mit einer Seitenwand (18), welche Seitenwand (18) sich von einem ersten offenen Ende (19) zu einem zweiten Ende (20) erstreckt, und mit einer anschließend an das zweite Ende (20) angeordneten Bodenwand (21), wobei die Bodenwand (21) des Verlängerungselements (3) kalottenförmig, insbesondere hohlkugelkalottenförmig, ausgebildet ist, und wobei
    - der Probenbehälter (2) mit seinem vom ersten offenen Ende (8) in Richtung der Längsachse (12) distanziert angeordneten zweiten Behälterwandabschnitt (7) zumindest teilweise in das erste offene Ende (19) des Verlängerungselements (3) hineinragt,
    - eine Kopplungsvorrichtung (25) mit zumindest einem ersten Koppelelement (26) und mit zumindest einem zweiten Koppelelement (27), wobei
    - das zumindest eine erste Koppelelement (26) am Probenbehälter (2) und das zumindest eine zweite Koppelelement (27) am Verlängerungselement (3) angeordnet oder ausgebildet ist, und wobei
    - bei sich in Kopplungseingriff befindlichen ersten und zweiten Koppelelementen (26) das Verlängerungselement (3) mittels einer von den Koppelelementen (26, 27) gebildeten Schnappverbindung formschlüssig mit dem Probenbehälter (2) zu der Abnahmebaugruppe (1) gekoppelt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass der zweite Behälterwandabschnitt (7) der Behälterwand (5) des Probenbehälters (2) hohlkegelförmig ausgebildet ist,
    - dass das zumindest eine erste Koppelelement (26) im Übergangsabschnitt (28) zwischen dem ersten Behälterwandabschnitt (6) und dem zweiten Behälterwandabschnitt (7) der Behälterwand (5) angeordnet ist,
    - dass die Seitenwand (18) des Verlängerungselements (3) zwischen dem ersten offenen Ende (19) und dem zweiten Ende (21) hohlzylinderförmig ausgebildet ist und
    - dass die Seitenwand (18) im Axialschnitt gesehen durchgängig und geradlinig zwischen dem ersten offenen Ende (19) und dem zweiten Ende (21) ausgebildet ist,
    - dass das zumindest eine erste Koppelelement (26) als über den Umfang durchlaufende erste Nut (30) sowie den daran in Richtung auf den Boden (13) des Probenbehälters (2) anschließenden Wandabschnitt (29) der Seitenwand (18) des Probenbehälters (2) ausgebildet ist,
    - dass eine dem offenen Ende (8) des Probenbehälters (2) zugewendete erste Seitenfläche (32) der ersten Ausnehmung oder der ersten Nut (30) eine Anschlagfläche für eine Stirnfläche (31) des Verlängerungselements (3) im Bereich von dessen ersten offenen Endes (19) bildet, und die erste Seitenfläche (32) einen Axialanschlag für die erste Stirnfläche (31) des Verlängerungselements (3) bildet,
    - dass mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Stützelemente (17) vorgesehen sind, welche Stützelemente (17) an der Außenfläche (10) des zweiten Behälterwandabschnitts (7) der Behälterwand (5) angeordnet sind und die Außenfläche (10) auf die von der Längsachse (12) abgewendete Seite überragen,
    - dass die Stützelemente (17) als Stege ausgebildet sind, welche Stege eine parallele Längserstreckung bezüglich der Längsachse (12) aufweisen,
    - dass eine äußere Umhüllende der die Stützelemente (17) bildenden Stege einen Durchmesser (36) aufweist, welcher Durchmesser (36) gleich oder geringfügig größer ist als ein Innendurchmesser (37) der Seitenwand (18) des Verlängerungselements (3) im Bereich von dessen offenen Ende (19),
    - dass in der Bodenwand (21) des Verlängerungselements (3) zumindest ein Durchbruch (24), bevorzugt mehrere Durchbrüche, ausgebildet ist oder sind, welcher Durchbruch (24) oder welche Durchbrüche die Bodenwand (21) durchsetzt oder durchsetzen, und
    - dass der zumindest eine Durchbruch (24) in radialer Richtung von der Längsachse (12) distanziert angeordnet ist und im Bereich der Längsachse (12) die Bodenwand (21) durchgehend ausgebildet ist.
  2. Abnahmebaugruppe (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Axialschnitt gesehen die Außenfläche (10) und die Innenfläche (11) des ersten Behälterwandabschnitts (6) jeweils unter Ausbildung eines Knicks direkt in die Außenfläche (10) und in die Innenfläche (11) des zweiten Behälterwandabschnitts (7) übergehen.
  3. Abnahmebaugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine erste Koppelelement (26) mit einem überwiegenden Anteil im zweiten Behälterwandabschnitt (7) angeordnet ist.
  4. Abnahmebaugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine zweite Koppelelement (27) von einem Wandabschnitt (33) der Seitenwand (18) des Verlängerungselements (3) sowie von zumindest einer vertieft in einer Innenfläche (23) der Seitenwand (18) angeordneten zweiten Ausnehmung gebildet ist.
  5. Abnahmebaugruppe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine zweite Koppelelement (27) von einem Wandabschnitt (33) der Seitenwand (18) des Verlängerungselements (3) sowie von einer als über den Umfang durchlaufenden zweiten Nut (34) in der Innenfläche (23) der Seitenwand (18) ausgebildet ist.
  6. Abnahmebaugruppe (1) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei sich in Kopplungseingriff befindlichem ersten und zweiten Koppelelement (26, 27) der Wandabschnitt (33) der Seitenwand (18) des Verlängerungselements (3) in die erste Ausnehmung oder in die erste Nut (30) eingreift und dass eine dem Boden (13) des Probenbehälters (2) näherliegende zweite Seitenfläche (35) der ersten Ausnehmung oder der ersten Nut (30) und ein daran in Richtung auf den Boden (13) des Probenbehälters (2) anschließender Wandabschnitt (29) der Behälterwand (5) des Probenbehälters (2) in die zweite Ausnehmung oder in die zweite Nut (34) eingreifen.
  7. Abnahmebaugruppe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verschlussvorrichtung (4) vorgesehen ist, mittels welcher Verschlussvorrichtung (4) das erste offene Ende (8) des Probenbehälters (2) verschlossen ist.
  8. Abnahmebaugruppe (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der von der Verschlussvorrichtung (4) verschlossene Sammelraum (14) auf einen bezüglich des Umgebungsdruckes dazu reduzierten Druck abgesenkt ist.
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