EP0445707B1 - Zylinderförmiges Gehäuse mit einer Verschlussvorrichtung - Google Patents

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EP0445707B1
EP0445707B1 EP91103244A EP91103244A EP0445707B1 EP 0445707 B1 EP0445707 B1 EP 0445707B1 EP 91103244 A EP91103244 A EP 91103244A EP 91103244 A EP91103244 A EP 91103244A EP 0445707 B1 EP0445707 B1 EP 0445707B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylindrical housing
sealing device
cap
retaining ring
extension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP91103244A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0445707A2 (de
EP0445707A3 (en
Inventor
Franz Konrad
Günther Pakanecz
Manfred Lederer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
greiner Bio-One GmbH
Original Assignee
Greiner & Soehne C A
CA Greiner and Soehne GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Greiner & Soehne C A, CA Greiner and Soehne GmbH filed Critical Greiner & Soehne C A
Publication of EP0445707A2 publication Critical patent/EP0445707A2/de
Publication of EP0445707A3 publication Critical patent/EP0445707A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0445707B1 publication Critical patent/EP0445707B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
    • B01L3/508—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes rigid containers not provided for above
    • B01L3/5082—Test tubes per se
    • B01L3/50825—Closing or opening means, corks, bungs

Definitions

  • the invention relates to a cylindrical housing with a closure device, as described in the preamble of claim 1.
  • a cylindrical housing with a closure device for an open end face thereof is already known - according to WO-A-89/09735.
  • the closure device comprises a cap comprising the end face of the cylindrical housing and a sealing device inserted into the end face opening of the cylindrical housing.
  • the cap is connected to the sealing device via a coupling device, one coupling part being connected to the cap and the other coupling part being connected to the sealing device.
  • the coupling part of the sealing device is formed by a flange-like extension and supported by a retaining ring in the cap.
  • the retaining ring is held by a thermally deformed projection of the cap, whereby the assembly of the closure device is complex.
  • a closure device for a cylindrical housing in particular a blood sample tube, is already known - according to AT-B-379 069 by the same applicant - which is formed by a cap comprising an open end face of the cylindrical housing.
  • a bore is arranged in the cap and a sealing device is provided between this and an interior of the housing.
  • protruding projections are provided over the surface of the cap, which are covered by the sealing device.
  • a disadvantage of these closure devices is that sometimes very high forces in the longitudinal direction of the cylindrical housing must be applied to overcome the adhesive forces between the sealing device and the cylindrical housing, so that there are always leaks from the medication or body fluids stored in these housings and thus to burns or infections, especially when processing with AIDS contaminated blood can come.
  • a disadvantage of these closure devices is that when the sealing device is pierced with a needle to remove the contents, the closure device may be opened unintentionally.
  • the present invention has for its object to provide a cylindrical housing with a closure device, in particular a blood sample tube, with the closure device a secure, gas-tight closure of the interior of such a cylindrical housing can be maintained even over a longer storage period and which a relative movement between the closure device and the cylindrical housing in the longitudinal direction of the same effectively prevented.
  • an embodiment according to claim 2 is advantageous, since it allows an inner diameter of the tubular cap to correspond approximately to the outer diameter of the cylindrical housing, so that the cap is properly guided during a closing and / or opening movement.
  • An embodiment according to claim 3 is also possible. This prevents that when a needle is pulled out of the sealing device, it can also be pulled out through the opening in the retaining ring.
  • an embodiment variant according to claim 5 is also advantageous, since when the disc is inserted, the cap is pretensioned in the direction of the housing, which enables the closure device to be seated even more firmly.
  • Another development according to claim 6 can be achieved that turning of the sealing device with respect to the retaining ring is switched off.
  • a further development according to claim 7 is also advantageous.
  • the advantage of designing the sealing arrangement from a composite material is that a core area of the cylindrical sealing device can be designed to be highly elastic, as a result of which reliable sealing is ensured even after the sealing device has been pierced with a needle.
  • the hard sheathing of the sealing device ensures that the sealing device is properly fixed and held between the locking projections arranged in the cap or molded onto the cap.
  • a closure device 1 for closing an open end face 2 of a cylindrical housing 3 is shown.
  • This cylindrical housing 3 can be used, for example, as a blood sample tube 4.
  • the closure device 1 consists of a cap 5 comprising this open end face 2 and a sealing device 6.
  • the cap 5 is arranged concentrically to a longitudinal axis 7 and is formed by an annular cap jacket 8.
  • Coupling parts 9, 10, 11, 12 of a coupling device 13 consist of extensions 14, 15, a retaining ring 16 for the cap 5 and a shoulder 17 for the sealing device 6.
  • the sealing device 6 is designed as a sealing plug and has a circumferential sealing surface 18 and a sealing surface 19 and 20 running perpendicular to the longitudinal axis 7 of the cap 5.
  • the circumferential sealing surface 18 is assigned a contact surface 21 in the interior of the cylindrical housing 3.
  • the sealing device 6 has, on the side facing the retaining ring 16, a depression 22 which has approximately the same cross-sectional area as an opening 23 with a diameter 24 in the retaining ring 16.
  • the retaining ring 16 is inserted between the latter and the extension 14.
  • the retaining ring 16 has a larger outside diameter 25 than an inside diameter 26 - FIG.
  • the diameter 24 of the opening 23 of the retaining ring 16 is smaller than an outside diameter 27 of the sealing device 6.
  • This outer diameter 27 of the sealing device 6 is, however, dimensioned such that it is at least twice the wall thickness 28 of the housing 3 larger than an inner diameter 29 of an interior 30 of the housing 3.
  • the tightness of the closure device 1 is further improved if an outer diameter of the sealing device in the area of the sealing surface 18 in the relaxed state outside the housing 3 is larger than the inner diameter 29 of the housing 3.
  • a height of the extension 17 in the direction of the longitudinal axis 7 is greater than a distance 31 of the groove-shaped depression between the two extensions 14 and 15 minus a thickness 32 of the retaining ring 16.
  • the sealing device 6 When the closure device 1 is assembled, the sealing device 6 is first pushed past the extension 14 having a larger inside diameter 26 in the direction of the extension 15 which has a diameter only corresponding to the inside diameter 29 of the housing 3 until it abuts the latter. Thereafter, the retaining ring 16 is also placed on the extension 14 from the outside in the direction of the housing 3. Due to spatial deformation, it is pushed through the opening enclosed by the extension 14 until it expands again after passing through the opening of the extension 14 and thus prevents movement of the sealing device 6 against the direction of the housing from the cap jacket 8 of the cap 5.
  • a height of the shoulder 17 is greater than the distance 31 of the groove between the two extensions 14 and 15 minus the thickness 32 of the retaining ring 16, the sealing device 6 is compressed and pretensioned at the same time. This causes one firm seating of the retaining ring 16 and also a tight fit of the sealing device 6 on the end face of the extension 14 facing the extension 15.
  • the cap jacket 8 is designed as a cylinder frustum jacket. However, it can also be designed as a conical jacket which has a smaller diameter in the area of the extension 14 than in the area of the end facing the housing 3. If the retaining ring 16 now has an outer diameter 25 which is slightly larger than an inner diameter 33 of the cap 5 in the region of an inner surface 34 of the groove between the two extensions 14 and 15, the retaining ring 16 is also clamped in the radial direction in the cap 5, so that when puncturing or pulling out needles via the sealing device 6, the latter can in no way come loose from the cap 5. If the outer diameter 25 of the retaining ring 16 is larger than the inner diameter 33 of the cap 5, as shown in FIG. 1, the cap jacket 8 is expanded to build up a radial preload from the position shown in broken lines to the position drawn in full lines. Of course, it is also sufficient if the outer diameter 25 of the retaining ring 16 corresponds to the inner diameter 33 of the cap.
  • FIGS. 3 and 4 show an embodiment variant in which the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2 are used for the same parts.
  • the cylindrical housing 3 is provided with guide extensions 35, 36 which project over an outer circumference of the cylindrical housing 3 and are arranged in the region of the open end face 2 thereof.
  • These guide extensions 35, 36 also act the inner surface 37 facing the cylindrical housing 3 and projecting beyond the surface thereof, together of which only one can be seen.
  • the other guide web 38 is arranged in the opposite part of the cap 5.
  • guide device shown in Figure 3 can be used in the closure device 1 shown in Figures 1 and 2.
  • the retaining ring 16 can be provided with locking elements 39, especially when this coupling device is not provided , it is advantageous to provide the locking elements 39, since the rotary movements could possibly lead to a loosening of the entire closure device 1.
  • these can be pressed into the inner surface of the locking elements 39, for example by means of a toothing, especially if the plastic forming the cap 5 is not very hard, and lead to a firm fit of the retaining ring 16.
  • this anti-rotation device is also possible in that the surface of the retaining ring 16 facing the sealing device 6 is provided with corresponding roughening which prevents the sealing device formed by a soft rubber or by a silicone or the like from twisting.
  • the locking elements 39 can also be provided with knurling or other roughening in order to enable fixing in the cap 5.
  • an outer diameter 25 of the retaining ring 16 is preferably larger than the inner diameter 33 of the groove-shaped recess between the extensions 14 and 15. In addition to a secure penetration of the locking elements 39 into the cap 5, this also results in a corresponding preload in the radial direction causes.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein zylinderförmiges Gehäuse mit einer Verschlußvorrichtung, wie sie im Oberbegriff des Patentanspruches 1 beschrieben ist.
  • Es ist bereits ein zylinderförmiges Gehäuse mit einer Verschlußvorrichtung für eine offene Stirnseite desselben bekannt - gemäß WO-A-89/09735. Die Verschlußvorrichtung umfaßt eine die Stirnseite des zylinderförmigen Gehäuses umfassende Kappe und eine in die Stirnseitenöffnung des zylinderförmigen Gehäuses eingesetzte Dichtungsvorrichtung. Die Kappe ist mit der Dichtungsvorrichtung über eine Kupplungsvorrichtung verbunden, wobei ein Kupplungsteil mit der Kappe und der andere Kupplungsteil mit der Dichtungsvorrichtung bewegungsverbunden ist. Der Kupplungsteil der Dichtungsvorrichtung wird dabei durch einen flanschartigen Ansatz gebildet und über einen Haltering in der Kappe abgestützt. Der Haltering wird durch einen thermisch umgeformten Vorsprung der Kappe gehalten, wodurch die Montage der Verschlußvorrichtung aufwendig ist.
  • Weiters ist auch eine Verschlußvorrichtung für ein zylindrisches Gehäuse, insbesondere ein Blutprobenröhrchen, bereits bekannt - gemäß AT-B-379 069 der gleichen Anmelderin - die durch eine eine offene Stirnseite des zylinderförmigen Gehäuses umfassende Kappe gebildet ist. In der Kappe ist eine Bohrung angeordnet und zwischen dieser und einem Innenraum des Gehäuses ist eine Dichtungsvorrichtung vorgesehen. In der Bohrung bzw. in einem an diesen anschließenden rohrförmigen Ansatz sind über die Oberfläche der Kappe vorspringende Vorragungen vorgesehen, die von der Dichtungsvorrichtung abgedeckt sind. Je nach der Adhäsionskraft zwischen der Dichtungsvorrichtung und dem zylinderförmigen Gehäuse konnte ein Öffnen der Verschlußvorrichtung ohne einem Austritt von darin enthaltenen Medikamenten oder Körperflüssigkeiten nicht immer sichergestellt werden.
  • Daneben sind noch eine Vielzahl von Verschlußvorrichtungen für zylinderförmige Gehäuse, insbesondere zum Verwahren von Medikamenten oder Körperflüssigkeiten, bekanntgeworden, bei welchen ein- oder mehrteilige Kappen mit Dichtungsvorrichtungen verwendet wurden. So ist es bekannt, die offenen Stirnseiten des zylinderförmigen Gehäuses mit pfropfenartigen Dichtungsvorrichtungen zu verschließen, die ihrerseits in diesen umhüllenden Kappen befestigt sind, wie z.B. gemäß US-A-4,465,200 und 4,205,754 und 4,089,432, EP-B-0 129 029 und EP-A-0 257 498. Nachteilig ist bei diesen Verschlußvorrichtungen, daß teilweise sehr hohe Kräfte in Längsrichtung des zylinderförmigen Gehäuses aufgebracht werden müssen, um die Adhäsionskräfte zwischen der Dichtungsvorrichtung und dem zylinderförmigen Gehäuse zu überwinden, sodaß es immer wieder zu Austritten von den in diesen Gehäusen gelagerten Medikamenten bzw. Körperflüssigkeiten und damit zu Verätzungen bzw. zu Infektionen vor allem bei der Verarbeitung von mit Aids verseuchtem Blut kommen kann. Nachteilig ist bei diesen Verschlußvorrichtungen auch, daß es beim Durchstoßen der Dichtungsvorrichtung mit einer Nadel zur Entnahme der Inhaltsstoffe zu einem unbeabsichtigten Öffnen der Verschlußvorrichtung kommen kann.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein zylinderförmiges Gehäuse mit einer Verschlußvorrichtung, insbesondere ein Blutprobenentnahmeröhrchen zu schaffen, wobei mit der Verschlußvorrichtung ein sicherer, gasdichter Verschluß des Innenraums eines derartigen zylindrischen Gehäuses auch über eine längere Lagerdauer aufrecht erhalten werden kann und welche eine Relativbewegung zwischen der Verschlußvorrichtung und dem zylinderförmigen Gehäuse in Längsrichtung desselben wirkungsvoll verhindert.
  • Diese Aufgabe der Erfindung wird durch die kennzeichnenden Merkmale im Patentanspruch 1 gelöst. Durch diese einfach erscheinenden Maßnahmen wird in überraschend einfacher Weise ein dauerhafter, luftdichter Verschluß für ein Blutprobenröhrchen ermöglicht, der auch beim Durchstechen der Dichtungsvorrichtung mit einer Nadel eine zuverlässige Abdichtung zwischen Blutprobenröhrchen und Dichtungsvorrichtung ermöglicht. Desweiteren kann eine automatisierte Montage erreicht werden, die eine wirtschaftliche Fertigung der Blutprobenröhrchen ermöglicht. Dies wird weiters auch dadurch begünstigt, da der Haltering vom flanschartigen Ansatz des eine Elastizität aufweisenden Kupplungsteiles gegen Stützflächen der Fortsätze gepreßt und gegen eine axiale Verschiebung gesichert wird. Weiters kann die Dichtungsvorrichtung der Verschlußvorrichtung einer Achsialbelastung, wie sie beim Durchstechen mit einer Nadel mit größerem Durchmesser auftritt, widerstehen. Darüberhinaus kann die im Röhrchen gelagerte Flüssigkeit aus dem Röhrchen entnommen, z.B. abgesaugt werden, ohne daß die Verschlußvorrichtung geöffnet werden muß.
  • Weiters ist eine Ausbildung nach Patentanspruch 2 von Vorteil, da damit ein Innendurchmesser der rohrförmigen Kappe in etwa dem Außendurchmesser des zylinderförmigen Gehäuses entsprechen kann, wodurch eine einwandfreie Führung der Kappe bei einer Verschließ- und bzw. oder Öffnungsbewegung gegeben ist.
  • Es ist aber auch eine Ausführung nach Patentanspruch 3 möglich. Dadurch wird verhindert, daß bei einem Herausziehen einer Nadel aus der Dichtungsvorrichtung diese durch die Öffnung im Haltering ebenfalls herausgezogen werden kann.
  • Eine andere Weiterbildung ist im Patentanspruch 4 vorgesehen, wodurch der Haltering nach dem Einpressen durch den Fortsatz elastisch auffedern und hinter den den Fortsatz bildenden Stützring einschnappen kann, wodurch keine mechanischen Befestigungsvorgänge zwischen der Dichtungsvorrichtung und der Kappe erforderlich sind.
  • Vorteilhaft ist aber auch eine Ausführungsvariante nach Patentanspruch 5, da beim Einsetzen der Scheibe eine Vorspannung der Kappe in Richtung des Gehäuses erzielt wird, die einen noch festeren Sitz der Verschlußvorrichtung ermöglicht.
  • Durch eine andere Weiterbildung nach Patentanspruch 6 kann erreicht werden, daß auch ein Verdrehen der Dichtungsvorrichtung gegenüber dem Haltering ausgeschaltet ist.
  • Von Vorteil ist auch eine Weiterbildung nach Patentanspruch 7. Der Vorteil der Ausbildung der Dichtungsanordnung aus einem Verbundwerkstoff liegt darin, daß ein Kernbereich der zylinderförmigen Dichtungsvorrichtung hochelastisch ausgebildet sein kann, wodurch eine zuverlässige Dichtheit auch nach dem Durchstoßen der Dichtungsvorrichtung mit einer Nadel gegeben ist. Gleichzeitig kann durch die harte Ummantelung der Dichtungsvorrichtung eine einwandfreie Fixierung und Halterung der Dichtungsvorrichtung zwischen den in der Kappe angeordneten oder an der Kappe angeformten Arretierfortsätzen gewährleistet werden.
  • Es ist weiters die Ausführung nach Patentanspruch 8 von Vorteil. Bei dieser Ausbildung mit einer abgestuften Härte zwischen Kern und Ummantelung wird die Hochelastizität im Kernbereich erzielt, die das elastische Verschließen der Dichtungsvorrichtung nach dem Durchstechen ermöglicht. Darüberhinaus wird durch die härtere Ausbildung der Kupplungsteile in überraschend einfacher Weise die Fixierung der Dichtungsvorrichtung gegen Krafteinwirkungen in axialer und radialer Richtung gewährleistet.
  • Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese im nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Es Zeigen:
    • Fig. 1
    eine erfindungsgemäß ausgebildete Verschlußvorrichtung eines zylinderförmigen Gehäuses in Seitenansicht geschnitten;
    Fig. 2
    die Verschlußvorrichtung nach Fig.1 in Draufsicht;
    Fig. 3
    eine andere Ausbildung der Verschlußvorrichtung in Seitenansicht, geschnitten;
    Fig. 4
    den Haltering der Verschlußvorrichtung nach Fig.3 in Draufsicht.
  • In den Fig.1 und 2 ist eine Verschlußvorrichtung 1 zum Verschließen einer offenen Stirnseite 2 eines zylinderförmigen Gehäuses 3 gezeigt. Dieses zylinderförmige Gehäuse 3 kann beispielsweise als Blutprobenröhrchen 4 verwendet werden. Zum Verschließen der offenen Stirnseite 2 besteht die Verschlußvorrichtung 1 aus einer diese offene Stirnseite 2 umfassenden Kappe 5 und einer Dichtungsvorrichtung 6. Die Kappe 5 ist konzentrisch zu einer Längsachse 7 angeordnet und durch einen kreisringförmigen Kappenmantel 8 gebildet.
  • Kupplungsteile 9,10,11,12 einer Kupplungsvorrichtung 13 bestehen bei der Kappe 5 aus Fortsätzen 14,15, einem Haltering 16 und bei der Dichtungsvorrichtung 6 aus einem Ansatz 17. Die Dichtungsvorrichtung 6 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Dichtstopfen ausgebildet und weist eine umlaufende Dichtfläche 18 und eine senkrecht zur Längsachse 7 der Kappe 5 verlaufende Dichtfläche 19 und 20 auf. Der umlaufenden Dichtfläche 18 ist eine Anlagefläche 21 im Inneren des zylinderförmigen Gehäuses 3 zugeordnet.
  • Desweiteren weist die Dichtungsvorrichtung 6 auf der dem Haltering 16 zugewandten Seite eine Vertiefung 22 auf, die in etwa eine gleiche Querschnittsfläche aufweist, wie eine Öffnung 23 mit einem Durchmesser 24 im Haltering 16. Der den Kupplungsteil 11 bildende Ansatz 17 der über die Dichtfläche 18 der Dichtungsvorrichtung 6 flanschartig vorragt, ist zwischen den Fortsätzen 14 und 15 gehaltert, die in zwei in Richtung der Längsachse 7 voneinander distanzierten und senkrecht zu dieser angeordneten Ebenen angeordnet und beispielsweise als ringförmig umlaufende Vorsprünge ausgebildet sind. Zur sicheren Halterung der Dichtungsvorrichtung 6 in der Kappe 5 ist zwischen dieser und dem Fortsatz 14 der Haltering 16 eingesetzt. Der Haltering 16 weist einen größeren Außendurchmesser 25 auf, als ein Innendurchmesser 26 - Fig.2 - des Fortsatzes 14. Gleichfalls ist der Durchmesser 24 der Öffnung 23 des Halterings 16 kleiner als ein Außendurchmesser 27 der Dichtungsvorrichtung 6. Dieser Außendurchmesser 27 der Dichtungsvorrichtung 6 ist jedoch so bemessen, daß er zumindest um eine doppelte Wandstärke 28 des Gehäuses 3 größer ist, als ein Innendurchmesser 29 eines Innenraums 30 des Gehäuses 3. Nachdem der Fortsatz 15, der den Kupplungsteil 10 bildet, einen Innendurchmesser aufweist, der im wesentlichen dem Innendurchmesser 29 des Gehäuses 3 entspricht, kommt es zu einer sehr guten Abdichtung zwischen dem Innenraum 30 des Gehäuses 3 und der das Blutprobenröhrchen 4 umgebenden Atmosphäre.
  • Vor allem wird die Dichtigkeit der Verschlußvorrichtung 1 noch dadurch verbessert, wenn ein Außendurchmesser der Dichtungsvorrichtung im Bereich der Dichtfläche 18 im entspannten Zustand außerhalb des Gehäuses 3 größer ist, als der Innendurchmesser 29 des Gehäuses 3.
  • Erfindungsgemäß ist im entspannten unmontierten Zustand eine Höhe des Ansatzes 17 in Richtung der Längsachse 7 größer, als eine Distanz 31 der nutförmigen Vertiefung zwischen den beiden Fortsätzen 14 und 15 abzüglich einer Dicke 32 des Halteringes 16.
  • Bei der Montage der Verschlußvorrichtung 1 wird zuerst die Dichtungsvorrichtung 6 vorbei an den einen größeren Innendurchmesser 26 aufweisenden Fortsatz 14 in Richtung des einen etwa nur dem Innendurchmesser 29 des Gehäuses 3 entsprechenden Durchmesser aufweisenden Fortsaztes 15 vorgeschoben, bis sie an diesem anliegt. Danach wird ebenfalls von außen in Richtung des Gehäuses 3 der Haltering 16 auf den Fortsatz 14 aufgelegt. Durch räumliche Verformung wird er durch die durch den Fortsatz 14 umschlossene Öffnung hindurchgedrückt, bis er nach Durchschreiten der Öffnung des Fortsatzes 14 wieder expandiert und damit eine Bewegung der Dichtungsvorrichtung 6 entgegen der Richtung des Gehäuses aus dem Kappenmantel 8 der Kappe 5 verhindert.
  • Ist dabei, wie vorher beschrieben, eine Höhe des Ansatzes 17 größer als die Distanz 31 der Nut zwischen den beiden Fortsätzen 14 und 15 abzüglich der Dicke 32 des Halterings 16, so kommt es gleichzeitig zu einer Verdichtung und Vorspannung der Dichtungsvorrichtung 6. Diese bewirkt einen festen Sitz des Halterings 16 und auch eine satte Anlage der Dichtungsvorrichtung 6 auf der dem Fortsatz 15 zugewandten Stirnfläche des Fortsatzes 14.
  • Von Vorteil ist es dabei weiters, wenn der Kappenmantel 8 als Zylinderstumpfmantel ausgebildet ist. Er kann aber auch als Kegelmantel ausgebildet sein, der im Bereich des Fortsatzes 14 einen geringeren Durchmesser aufweist, als im Bereich des dem Gehäuse 3 zugewendeten Endes. Weist nun der Haltering 16 einen Außendurchmesser 25 auf, der geringfügig größer ist, als ein Innendurchmesser 33 der Kappe 5 im Bereich einer Innenfläche 34 der Nut zwischen den beiden Fortsätzen 14 und 15, so verspannt sich der Haltering 16 auch in radialer Richtung in der Kappe 5, sodaß beim Einstechen oder Herausziehen von Nadeln über die Dichtungsvorrichtung 6 sich diese keinesfalls aus der Kappe 5 lösen kann.
    Ist der Außendurchmesser 25 des Halterings 16 größer als der Innendurchmesser 33 der Kappe 5, wie dies in Fig.1 dargestellt ist, so wird der Kappenmantel 8 zum Aufbau einer radialen Vorspannung aus der in strichlierten in die in vollen Linien gezeichnete Stellung aufgeweitet. Es reicht selbstverständlich aber auch aus, wenn der Außendurchmesser 25 des Halterings 16 dem Innendurchmesser 33 der Kappe entspricht.
  • In Fig.3 und 4 ist in eine Ausführungsvariante gezeigt, bei der für gleiche Teile die gleichen Bezugszeichen wie in Fig.1 und 2 verwendet werden. Bei dieser Ausführungsform ist das zylinderförmige Gehäuse 3 mit Führungsfortsätzen 35,36 versehen, die über einen Außenumfang des zylinderförmigen Gehäuses 3 vorspringen und im Bereich der offenen Stirnseite 2 desselben angeordnet sind. Diese Führungsfortsätze 35,36 wirken mit auf der dem zylinderförmigen Gehäuse 3 zugewandten Innenfläche 37 angeordnete und über deren Oberfläche vorspringenden Führungsstegen 38 zusammen, von welcher nur einer zu sehen ist. Der andere Führungssteg 38 ist im gegenüberliegenden Teil der Kappe 5 angeordnet. Die Anordnung der Führungsfortsätze 35,36 und der Führungsstege 38 ermöglicht nun, daß bei einem Aufschieben der Kappe 5 in Richtung der Längsachse 7 des zylinderförmigen Gehäuses 3 in Richtung einer offenen Stirnseite 2 desselben unter einem entsprechenden Verdrehen im Uhrzeigersinn die Führungsstege 38 auf die Führungsfortsätze 35,36 auflaufen. Die Kappe 5 wird dann durch die kombinierte Dreh- und Längsbewegung aufgrund der Führung der Führungsstege 38 entlang der Führungsfortsätze 35,36 auf das zylinderförmige Gehäuse 3 aufgeschoben. Die exakte Funktion dieser Kupplungsvorrichtung ist unter anderem in der WO-A- 89/09735 der gleichen Anmelderin im Detail beschrieben, worauf zur Vermeidung von Wiederholungen verwiesen wird.
  • Selbstverständlich kann die in Fig.3 dargestellte Führungsvorrichtung bei der in den Fig.1 und 2 dargestellten Verschlußvorrichtung 1 Verwendung finden.
  • Um insbesondere bei der Verwendung der zuvor beschriebenen Kupplungsvorrichtung zwischen der Kappe 5 und dem zylinderförmigen Gehäuse 3 eine Verdrehung der Dichtungsvorrichtung 6 gegenüber der Kappe 5 zu verhindern, kann der Haltering 16 mit Arretierelementen 39 versehen sein, vor allem auch dann, wenn diese Kupplungsvorrichtung nicht vorgesehen ist, ist es von Vorteil, die Arretierelemente 39 vorzusehen, da die Drehbewegungen gegebenenfalls zu einer Lockerung der gesamten Verschlußvorrichtung 1 führen könnten.
  • Wie in Fig.3 gezeigt, können sich diese beispielsweise durch eine Verzahnung gebildeten Arretierelemente 39, vor allem dann, wenn der die Kappe 5 bildenden Kunststoff nicht sehr hart ist, in die Innenfläche derselben eindrücken und führen zu einem festen Sitz des Halterings 16.
  • Zusätzlich ist es aber auch, um auch eine Relativverdrehung zwischen dem Haltering 16 bzw. der Kappe 5 und der Dichtungsvorrichtung 6 zu vermeiden, möglich, den Haltering 16 mit Mitnehmern 40 zu versehen, die in Richtung der Dichtungsvorrichtung 6 vorspringen und in diese eindringen.
  • Selbstverständlich ist diese Verdrehsicherung auch dadurch möglich, daß die der Dichtungsvorrichtung 6 zugewandte Oberfläche des Halterings 16 mit entsprechenden Aufrauhungen versehen ist, die ein Verdrehen der durch einen weichen Gummi bzw. durch ein Silikon oder dgl. gebildeten Dichtungsvorrichtung verhindern. Auch können die Arretierelemente 39 anstelle der gezeigten Verzahnung mit einer Rändelung oder sonstigen Aufrauhungen versehen sein, um eine Fixierung in der Kappe 5 zu ermöglichen.
  • Bevorzugt ist bei der Verwendung von Arretierelementen 39 ein Außendurchmesser 25 des Halterings 16 größer, als der Innendurchmesser 33 der nutförmigen Vertiefung zwischen den Fortsätzen 14 und 15. Dadurch wird neben einem sicheren Eindringen der Arretierelemente 39 in die Kappe 5 auch eine entsprechende Vorspannung in radialer Richtung bewirkt.
  • Abschließend sei noch festgehalten, daß in den Zeichnungen des Ausführungsbeispiels zum besseren Verständnis der Erfindung einzelne Teile unproportional vergrößert und schematisch vereinfacht dargestellt sind.
    • Bezugszeichenaufstellung
    • 1
    Verschlußvorrichtung
    2
    Stirnseite
    3
    Gehäuse
    4
    Blutprobenröhrchen
    5
    Kappe
    6
    Dichtungsvorrichtung
    7
    Längsachse
    8
    Kappenmantel
    9
    Kupplungsteil
    10
    Kupplungsteil
    11
    Kupplungsteil
    12
    Kupplungsteil
    13
    Kupplungsvorrichtung
    14
    Fortsatz
    15
    Fortsatz
    16
    Haltering
    17
    Ansatz
    18
    Dichtfläche
    19
    Dichtfläche
    20
    Dichtfläche
    21
    Anlagefläche
    22
    Vertiefung
    23
    Öffnung
    24
    Durchmesser
    25
    Außendurchmesser
    26
    Innendurchmesser
    27
    Außendurchmesser
    28
    Wandstärke
    29
    Innendurchmesser
    30
    Innenraum
    31
    Distanz
    32
    Dicke
    33
    Innendurchmesser
    34
    Innenfläche
    35
    Führungsfortsatz
    36
    Führungsfortsatz
    37
    Innenfläche
    38
    Führungssteg
    39
    Arretierelement
    40
    Mitnehmer

Claims (8)

  1. Zylinderförmiges Gehäuse (3) mit einer Verschlußvorrichtung (1) für eine offene Stirnseite des insbesondere evakuierbaren, zylinderförmigen Gehäuses (3), wobei die Verschlußvorrichtung (1) mit einer die Stirnseite des zylinderförmigen Gehäuses (3) umfassenden rohrförmig ausgebildeten Kappe (5) und mit einer in die Stirnseitenöffnung eingesetzten Dichtungsvorrichtung (6) versehen ist, die über eine Kupplungsvorrichtung (13) mit der Kappe (5) und/oder dem zylinderförmigen Gehäuse (3) verbunden ist, wobei die Kupplungsvorrichtung (13) aus zwei mit der Kappe (5) bewegungsverbundenen Kupplungsteilen (9, 10), die bevorzugt durch flanschartige Fortsätze (14, 15) gebildet sind, sowie über eine zylinderförmige Innenfläche der Kappe (5) in radialer Richtung des zylinderförmigen Gehäuses vorragen und zwischen sich einen nutförmigen Aufnahmebereich einschließen, sowie einen Kupplungsteil (11) der Dichtungsvorrichtung (6), welcher durch einen flanschartigen Ansatz (17) gebildet ist und im nutförmigen Aufnahmebereich eingesetzt ist und einem Haltering (16) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (16), insbesondere eine Scheibe oder ein Spannring, unter Vorspannung des Kupplungsteiles (11) der Dichtungsvorrichtung (6) zwischen diesem und dem in Richtung der Längsachse (7) über die zylindrische Aufnahmeöffnung der Kappe (5) nach innen vorspringenden, auf der von dem Gehäuse (3), insbesondere einem Blutprobenröhrchen (4), abgewendeten Seite angeordneten Fortsatz (14), insbesondere einer Haltenase oder einem Flanschring, angeordnet ist und die Dichtungsvorrichtung (6) gegen Verdrehung und/oder Verstellung in Längsrichtung des zylinderförmigen Gehäuses (3) haltert und dadurch eine Dicke des den Kupplungsteil (11) bildenden flanschartigen Ansatzes (17) der Dichtungsvorrichtung (6) im unmontierten Zustand größer ist als eine Distanz (31) zwischen den beiden Fortsätzen (14,15) in Richtung der Längsachse (7) abzüglich einer Dicke (32) des Halterings (16).
  2. Zylinderförmiges Gehäuse (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorzugsweise einen Arretierfortsatz bildende und durch den Hanschartigen Ansatz (17) gebildete Kupplungsteil (11) der Dichtungsvorrichtung (6) eine zylinderförmige Dichtfläche (18) der Dichtungsvorrichtung (6) gegen die Innenwand des Gehäuses im Bereich dessen Stirnseite etwa um die Wandstärke (28) des zylinderförmigen Gehäuses (3) überragt.
  3. Zylinderförmiges Gehäuse (3) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser (24) einer Öffnung (23) des Halterings (16) kleiner ist, als der Außendurchmesser (27) der Dichtungsvorrichtung (6) im Bereich des Kupplungsteiles (10) und vorzugsweise des Innendurchmessers (29) eines Blutprobenröhrchens (4).
  4. Zylinderförmiges Gehäuse (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser (26) des in axialer Richtung des zylinderförmigen Gehäuses äußeren Fortsatzes (14), insbesondere ein umlaufender Stützring, kleiner ist als der Außendurchmesser (25) des Halterings (16).
  5. Zylinderförmiges Gehäuse (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die rohrförmige Kappe (5) als Kegelstumpfmantel ausgebildet ist, der sich in Richtung der Fortsätze (14,15) verjüngt, und vorzugsweise der Innendurchmesser (33) zwischen den Fortsätzen (14,15) kleiner ist als der Außendurchmesser (25) des Halterings (16).
  6. Zylinderförmiges Gehäuse (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (16) mit einem in Richtung der Kappe (5) vorragenden, insbesondere am Umfang desselben angeordneten Arretierelement (39) versehen ist.
  7. Zylinderförmiges Gehäuse (3) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsvorrichtung (6) aus einem Verbundwerkstoff gebildet ist und vorzugsweise ein hochelastischer Kernbereich in einer ringförmigen, eine höhere Steifigkeit aufweisenden Ummantelung, angeordnet ist.
  8. Zylinderförmiges Gehäuse (3) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsvorrichtung (6) in ihrem Kernbereich eine Härte von 43 Grad Shore und der den Kern umgebende Bereich, insbesondere die Kupplungsteile, eine Härte, die größer ist als 43 Grad Shore, aufweist.
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